
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
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
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文檔簡介
一、各獨立控制系統(tǒng)控制原理精要
(一):1#高氣柜控制系統(tǒng)控制原理精要
1:硬件配置:機架,電源模塊,CPU處理器,通訊模塊,DI/DO模塊,
AI/AO模塊,接口IM模塊,
總體硬件配置圖:
1#高氣柜H程川j站
交換機
192.168.5.233
一
-一
9
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W」P
P空64
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453
72」
一3
2
-一
2:網(wǎng)絡協(xié)議:EtherNet采用TCP/IP協(xié)議,PROFIBUS采用DP協(xié)議
3:傳輸協(xié)議:PROFIBUS現(xiàn)場總線
4:軟件使用:WINXPSP2,下位軟件:STEP7V5.4,上位軟件:WINCC6.0
5:重要參數(shù):柜高91.6米,柜容30萬立,設計壓力lOKPa.
(二):2#高氣柜控制系統(tǒng)控制原理精要
1、硬件配置
上位控制系統(tǒng)采用西門子公司系統(tǒng),其中包括PLC機架、電源模塊、CPU
處理器、通訊模塊、200從站、DP網(wǎng)、數(shù)字量輸入輸出模塊、模擬量輸入瑜出
模塊等。具體配置型號見下藥
2*高氣柜工程師站
交換機
192.168.0.1
12I鄲]冏
fflffl
1
2:網(wǎng)絡協(xié)議:EtherNet采用TCP/IP協(xié)議,PROFIBUS采用DP協(xié)議
3:傳輸協(xié)議:PROFIBUS現(xiàn)場總線
4:軟件使用:TVINXPSP2,下位軟件:STEP7V5.4,上位軟件:WINCC6.0
5:重要參數(shù):柜高91.6米,柜容30萬立,設計壓力lOKPa.
(三):高爐煤氣加壓站控制系統(tǒng)控制原理精要
1.硬件構(gòu)成
采用法國施耐德公司的QUANTUM系列PLC,6,10槽的背板,67160系列的
CPU,CRP,CRA模塊構(gòu)成主從站,PTQ模塊連遠程圖爾克I/O箱,NOE連上位
機.AI,AO,DI,DO模塊.具體配置型號見下圖:
高氣工程師站
交換機j標題
I92.168.5.S4*
以太網(wǎng)
-
一
一
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同軸電纜網(wǎng)'一
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高爐加壓站I#變頻
(2)
2.軟件環(huán)境
(1)、采用windowsXpProfessional中文版
(2)、編程軟件采用UNITYPRO4.0.
(3)、組態(tài)軟件:VJC7.02網(wǎng)絡開發(fā)版.
(4)、PTQ配置軟件:PCB
高爐煤氣系統(tǒng)控制功能描述
直接從管網(wǎng)引氣進氣柜,2座氣柜用來穩(wěn)定管網(wǎng)壓力,設計管網(wǎng)壓力
10K)Pa,加壓站設計出口壓力12KPa,送入熱軋混合站,送往熱軋加熱爐.高爐系
統(tǒng)下掛合成轉(zhuǎn)爐煤氣混合站,合轉(zhuǎn)站合成熱值1500大卡高焦混合煤氣送到轉(zhuǎn)爐
氣柜,當煉鋼檢修時,給轉(zhuǎn)爐煤氣加壓站送煤氣.
庭媒氣系軸耨
一去蝴混飆風一
1劃萬余媒氣柜殿頌爐膜氣框
(I0KR1)llOKh)
W氣菅網(wǎng)lOKPa)
(四):焦爐煤氣加壓站控制系統(tǒng)控制原理精要
1硬件配置:采用法國施耐德公司的QUANTUM系列PLC,6,10槽的背板,6施耐系
列的CPU,CRP,CRA模塊構(gòu)成主從站,PTQ模塊連遠程圖爾克I/O箱,NOE連上位
機.AI,A0,DI,D0模塊.具體配置型號見下圖:
2.軟件環(huán)境
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(1)、采用windowsXpProfessional中文版
(2)、編程軟件采用UNITYPRO4.0.
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(3)、組態(tài)軟件:VJC7.02網(wǎng)絡開發(fā)版.
(4)、PTQ配置軟件:PCB
物域氣系舞耶
焦爐煤氣系統(tǒng)控制功能描述
焦氣柜設計壓力7KPa,柜容設計15萬,為焦爐煤氣管網(wǎng)穩(wěn)定壓力,為焦爐煤氣設
兩座電捕焦油器,設焦爐煤氣精制一座,主要脫除硫,蔡,得到純凈的焦爐煤氣供
轉(zhuǎn)氣工程師站
交換機
192168.5.75標題
L、以太網(wǎng)
同軸電裝網(wǎng)-1-EP--匚1P
A111一
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一
轉(zhuǎn)爐加壓站廣變頻
(2)
給D800加壓機送冷軋,制氫,焦爐煤氣壓縮機房.不過精制的焦爐煤氣送往D700
加壓機,經(jīng)加壓送到熱軋混合站和練鋼.壓縮機房送煤氣到煉鋼,熱軋切割.
(五):轉(zhuǎn)爐煤氣加壓站控制系統(tǒng)控制原理精要
1硬件配置:采用法國施耐德公司的QUANTUM系列PLC,6,10槽的背板,6施耐系
列的CPU,CRP,CRA模塊構(gòu)成主從站,PTQ模塊連遠程圖爾克I/O箱,NOE連上位
機.AI,A0,DI,D0模塊.具體配置型號見上圖:
2.軟件環(huán)境
(1)、采用windowsXpProfessional中文版
(2)、編程軟件采用UNITYPRO4.0.
(3)、組態(tài)軟件:VJC7.02網(wǎng)絡開發(fā)版.
(4)、PTQ配置軟件:PCB
轉(zhuǎn)爐煤氣系統(tǒng)控制功能描述
轉(zhuǎn)爐爆氣系統(tǒng)流程困
轉(zhuǎn)爐煤氣來自煉鋼,經(jīng)氣柜穩(wěn)壓后送給轉(zhuǎn)爐加壓站,一共送給,套筒窯,熱軋迎合
站,30萬電站3個用戶,因其用戶多,對其控制要求較高,一旦停機將造成重要影
響.
(六):柜區(qū)管網(wǎng)控制系統(tǒng)控制原理精要
1硬件配置:采用法國施耐德公司的QUANTUM系列PLC,6,10槽的背板,67160系
列的CPU,CRP,CRA模塊構(gòu)成主從站,PTQ模塊連遠程圖爾克I/O箱,NOE連上位
機.AI,AO,DI,DO模塊.具體配置型號見下圖:
管網(wǎng)工程師站
交換機
192.168.5.95:標題
以太網(wǎng)
同軸電纜A網(wǎng)
一
一
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同削IMl纜BMgA0DDD
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40010i35.3
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2.軟件環(huán)境
(1)、采用windowsXpProfessional中文版
(2)、編程軟件采用UNITYPRO4.0.
(3)、組態(tài)軟件:VJC7.02網(wǎng)絡開發(fā)版.
柜區(qū)管網(wǎng)控制系統(tǒng)概述
柜區(qū)管網(wǎng)主要的功能是,控制各加壓站之間的一些聯(lián)系閥門,如各加壓站回流閥,
入口總閥門等,負責向外送氣的計量等,下掛循環(huán)水泵房,消防水泵房兩個站.
(七):熱軋混合站控制系統(tǒng)控制原理精要
1硬件配置:采用法國施耐德公司的QUANTUM系列PLC,6,10槽的背板國7160系
列的CPU,CRP,CRA模塊構(gòu)成主從站,PTQ模塊連遠程圖爾克I/O箱,NOE連上位
機.AI,AO,DI,DO模塊.具體配置型號見下圖:
2.軟件環(huán)境
(1)、采用windowsXpProfessional中文版
(2)、編程軟件采用UNITYPRO4.0.
(3)、組態(tài)軟件:VJC7.02網(wǎng)絡開發(fā)版.
[標題
I___
同軸電纜B網(wǎng)日
熱軋混合站工藝控制概述:
熱軋混合站為熱軋加熱爐送合成煤氣,要求熱值2000大卡以上,壓力10KP&以上,
以保證對鋼坯的燃燒要求,焦,高,轉(zhuǎn)三氣混合,各氣來自各自的加壓站,每條管
設計大小兩個分支,設流量計,設流量調(diào)節(jié)閥,入口設壓力調(diào)節(jié)閥.采用了先加壓
后混合的方式,同時設有MFA一套用其自動控制配比調(diào)節(jié).
(九):焦爐煤氣精制控制系統(tǒng)控制原理精要
1、硬件配置
上位控制系統(tǒng)采用西門子公司系統(tǒng),其中包括PLC機架、電源模塊、CPU
處理器、通訊模塊、200從站、DP網(wǎng)、數(shù)字量輸入輸出模塊、模擬量輸入輸出
模塊等。具體配置型號見下藥
2.軟件環(huán)境
(1)、采用windowsXpProfessional中文版
(2)、編程軟件米用STEP7V5.3
(3)、組態(tài)軟件:WINCC6.02
焦爐煤氣精制控制系統(tǒng)概述:
焦爐煤氣精制設4個脫硫塔,4個脫蔡塔,脫硫塔不只有一個吸附過程,不另加一
反洗過程.脫蔡塔設吸附,反洗兩個過程,反洗分升溫,恒溫,降溫,等待四個過程.
可自動,也可自動,脫除的蔡過壓濾機,壓成蔡磚.設硫化氫分析一臺,保證安全.
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(十):焦爐煤氣制氫控制系統(tǒng)控制原理精要
1、硬件配置
上位控制系統(tǒng)采用西門子公司系統(tǒng),其中包括PLC機架、電源模塊、CPU
處理器、通訊模塊、200從站、DP網(wǎng)、數(shù)字量輸入輸出模塊、模擬量輸入瑜出
模塊等。具體配置型號見下到
2.軟件環(huán)境
(1)、米用windowsXpProfessional中文版
(2)、編程軟件采用STEP7V5.3
(3)、組態(tài)軟件:WINCC6.02
焦爐煤氣制氫控制系統(tǒng)概述:
制氫分變溫兩個塔,變壓五個塔,3臺壓縮機,除氧干燥,罐裝幾部分,變壓吸
附分十三個過程,5個塔倒換運行.其控制按時間嚴格運行,有色譜分析儀兩套.
是整個燃氣廠最先進的一套分析儀系統(tǒng).整套裝置其氫氣純度達到99.999%.工
藝復雜,控制復雜,是整個燃氣的重點維護對象.
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制氫工程師站
交換機
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(十一):啟動鍋爐控制系統(tǒng)控制原理精要
1、硬件配置
上位控制系統(tǒng)采用西門子公司系統(tǒng),其中包括PLC機架、電源模塊、CPU
處理器、通訊模塊、200從站、DP網(wǎng)、數(shù)字量輸入輸出模塊、模擬量輸入瑜出
模塊等。具體配置型號見下藥
2.軟件環(huán)境
(1)、采用windowsXpProfessional中文版
(2)、編程軟件采用STEP7V5.3
(3)、組態(tài)軟件:WINCC6.02
啟動鍋爐控制系統(tǒng)概述:
啟動鍋爐也是為焦化烘爐所建,兩座爐,向外提供蒸汽,其三沖量控制,一個除鹽
水站,鍋爐控制的好與不好關鍵在三沖量的控制,現(xiàn)在兩座爐運行穩(wěn)定.
■
(十二):換熱站控制系統(tǒng)控制原理精要
1硬件配置:采用法國施耐德公司的QUANTUM系列PLC,6,10槽的背板,11303系
列的CPU,CRP,CRA模塊構(gòu)成主從站,N0E連上位機.AI,A0,DI,D0模塊.具體配
置型號見下圖:
2.軟件環(huán)境
(1)、采用windowsXpProfessional中文版
(2)、編程軟件采用CONCEPT2.6
換熱站控制系統(tǒng)概述:
換熱站冬天向全廠供熱,夏天向全廠供冷風,其主要工藝裝置換熱器.及水
處理,
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若須補水裝更模
電氣控制柜
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故障現(xiàn)象與故障診斷
1.昆騰PLC的熱備PLC離線:造成原因兩個CPU程序不同步,按PLC上的噪作
鍵從主PLC傳數(shù)據(jù),使系統(tǒng)處于熱備模式.
2.CRP,CRA主從通訊模塊報故障:檢查報錯從站,緊固同軸電纜,不行待檢修時,
更換電纜,或分支器,分離器.
3.PTQ模塊故障:上位顯示死數(shù),通訊燈閃爍,模塊工作不正常,與生產(chǎn)聯(lián)系,停
所有在線設備,拔PTQ模塊,重新插入背板.
4.現(xiàn)場I/O箱圖爾克GDP模塊報故障:上位某一個加壓機數(shù)據(jù)全部不正常,現(xiàn)場
拔掉GDP模塊重新插入背板,看是否正常,不行,更換模塊.
5.PLC液晶面板PCM1閃爍:檢查存儲卡電池是否有電,安裝正負極是否正確.更
換電池或存儲卡.
6.DAI模塊故障:上位有一個閥位顯示和現(xiàn)場對不上,查去現(xiàn)場的兩顆線都有
220V電壓,模塊的入線也有,但對應通道燈不亮,拆前連接器,檢查保險絲.
7、UNITY不能與下位進行連接:測試網(wǎng)線有無問題,沒有問題的話,可能是更改
程序后未更新上載信息,關閉軟件后引起不能連接,這種情況只能重新傳程序.
8、DP網(wǎng)通訊故障,查看PCB軟件,看各個遠程站是否連接正常,查看段耦合
器是否有毛病。若某一子站故障則查看DP頭是否異常、接線是否松動。
9、溫度故障,查看溫度安全柵指示燈是否閃爍,若閃爍則是接線問題或熱電阻
已損壞、或者溫度超出量程。
10、空開跳,檢查空開對應的各個點,拆線看看到底是哪個點短路造成空開調(diào)
閘,再深入現(xiàn)場查看線路原因。
11、以太網(wǎng)故障,使用PING命令看通訊是否正常,查看網(wǎng)卡對應指示燈是否亮,
若不亮檢查網(wǎng)線是否有問題,再看交換機狀態(tài),工作是否正常。
PLC的離線處理:
按ENTER進入菜單:選PLC0PERTATI0NSHOTSTANDBY,按->鍵進入下一級菜單,
按上下鍵盤選HOTSTANDBYTRANSFER按->鍵進入下一級菜單,按提示按ENTER
鍵傳主PLC程序到備PLC,傳送無論在備,在主,都執(zhí)行的是從主向備傳程序.
1.分析儀故障燈常亮:故障燈亮,進氣泵電源被切.采用西門子300控制預處
理,H.2滅,112表故障,H.4滅,02表故障,H.5亮,濕度報警,H.6亮,分析壓力
高,11.7亮,分析壓力低,10.6亮,C0和CH4合用的表故障,H.0滅,C3H8表故障,
如果以上情況均沒有發(fā)生,燈亮,說明閥故障.
2.冷凝器冷凝管堵塞:冷凝管長期使用,被雜質(zhì)堵塞,用高壓氮氣吹通冷凝管,
用水沖洗.
3.濕度報警器報警:拆下報警器,清除其中的雜物,使兩個電極之間沒有水,
沒有雜質(zhì).
4.閥故障:更換電磁閥,更換前放掉氮氣,注意安全.
5.判斷預處理和分析柜是哪個堵塞:摘下取樣管,進空氣,看流量是否正常,正
常則預處理有問題,查預處理,不正常,查分析柜,
6.分析柜問題:放散閥是否關閉,進氣口到泵的出口氣路是否正常,沒有氣的話,
看泵的進口,不行換管,不行換泵:從泵的出口到冷凝器的出口是否正常,看冷凝
器的排水是否漏氣:從冷凝器的出口到除水過濾器的出口是否正常,沒有氣的話,
拆過濾器濾芯,再試,更換濾芯;從除水過濾器到流量計的出口是否有氣,不行,
更換流量計;拆表,看表里的分析管路是否有問題,
7.預處理柜問題:拆過濾缸下部軟管,看是否有氣,沒氣處理進氣管,用氮氣或蒸
汽吹掃,有氣拆上部軟管,有氣用氮氣吹閥的出氣管,沒氣拆濾芯,更換,
8,表閃爍:查看日志,CO表報過流量低,關小別的量,加大CO表的進氣量,02報過
燃燒室溫度高.給表下電,待冷卻后,上電運行.
分析儀標定:
分析儀表操作步驟:
檢查參比氣,氮氣鋼瓶壓力,是否大于0.3MPa,標氣壓力0.12MPa。參比氣屬于
易耗品,大約兩個月?lián)Q一瓶。巡檢時查氮氣壓力,電捕焦,轉(zhuǎn)爐入口氧氣分析
采用水封封住冷凝器與樣氣,要求巡檢時定期加水,且不允許有氣泡冒出,如
果有,加水或關小取樣泵,看進表轉(zhuǎn)子流量計,小誅波動是否正常。進表過濾
器不是黑色.,分析后排氣管無積水.校準,投運前,檢查氣路連接是否牢固,不
通參比氣要求將氧表的進氣氣口拔掉.。表的進氣口標注的是,1進,2出,4參
比氣,氧氣的量程0——25%,氫氣的量程0——100%,丙烷的量程0——3%,
熱值的量程0——6000K,甲烷,一氧化炭的量程0——100%。
氧氣02,氫氣H2,丙烷C3H8表校準量程,零點的基本步驟:
分析表打到標氣一路,選擇零點氣,氧表通參比氣,壓力大于0.3MPa既可,標
氣壓力在0.12MPa,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計到量程的一半。分析表右側(cè)有一個向右的
實心小箭頭,按與之對應的按鈕進入菜單。選Calibration進入子菜單。標零
點,選ZeroCalibration,Setpoint—項顯示設定值,根據(jù)要求,標零時所用
氣體中不含所標成分既可,既含所標氣體成分為零。Act.value一項顯示所標
分析表現(xiàn)在讀進的值,這個值在不斷的變化。待示數(shù)移穩(wěn)定到一個很的變化范
圍或基本不變化時,按下Startcalibratiorio標零成功。按Esc鍵退出,直
到顯示界面。
分析表打到標氣一路,選擇量程氣,氧表通參比氣,壓力大于0.3MPa即可,量
程氣標準氣體壓力在0.12MPa,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子流量計到量程的一半。進入菜單,選
Measuringranges,選rangeselection,丙烷表選第三個量程,MR3:0---
30000VPM,即3%;氫表選第四個通道MR4:0——100%,氧表選第四個通道,MR4:
0——25%o按量程對應的按鈕,按回車保存,按ESC退出,進入Calibration,
選Setpointsforzero/span,選擇對應的量程通道,和在rangeselection中
所選的MR一致,輸入量程氣標準氣體的成份,按回車確認,保存退出。按ESC
鍵,進入spancalibration:這時Setpoint一項顯示剛才輸入的設定值。Act
value一項顯示所標分析表現(xiàn)在讀出的值,待示數(shù)穩(wěn)定,按下Start
calibratiorio量程標定成功。按ESC退出。真到顯示界面。
打回到樣氣一路,接通取樣管,按下一路吹掃,等一路吹掃燈滅后,按自動運
行按鈕。采樣開始。電捕焦,轉(zhuǎn)爐煤氣柜入口采用水封,投運前先開一點RV2,
調(diào)泵的旋鈕,直到水封無氣體冒出。RV2關死,進表氣量均勻。
甲烷,一氧化炭表標定零點,量程的基本步驟:
甲烷,一氧化炭采用一塊表,標零是自動的,空氣中不含這些組分,上電,打
到樣氣,拔掉樣氣的進口管,按一路運行,抽空氣開A1轉(zhuǎn)子流量計到示數(shù)的一
半,約45分鐘預熱,自動標零。標零完成。
CH4,C0量程0——50%,表本身有兩個測量量程,0——50%和0——100%,兩
個量程自動且換,一旦量程超過50%,量程自動變成100%。兩個量程只要標一
個,另一個自動標定標定量程步驟:按ENTER鍵,輸入密碼:222o進入菜單,
選CalibrIRchannels,選擇CH4,或CO,按ENTER鍵進入下一級菜單,進入
SETspangasvalues一項,輸入標準氣體中CO或CH4的含量,按ENTER確認。
按ESC返回上級菜單,選擇Startwithrangel按回車進入下一級菜單,這時
SETspan顯示的是設定值,Reading顯示的是讀入的值。這時通標準氣,待示
數(shù)穩(wěn)定,按ENTER。量程標定完畢。
約三個月標定一次表,兩個月?lián)Q一次氮氣鋼瓶,如果標氣壓力不夠,不要再用
此瓶氣標氣,因為標氣這時含量已經(jīng)不準。接氧表前一定先通參比氣。
C0和CH4表顯示字母含義:
?M:維護請求
?F:有故障
?L:超過極限
?!:故障已被記錄在日志中并且不再存在
?R:遙控控制
?C:功能控制(分析儀被解碼,或者通過RS485串行
接口來連接,或者自標定,或者大約在預熱模式進行
到第30分鐘時)
?P:泵在運行
?U:未編碼
開關量輸入:176點。
開關量輸出:80點。
另外,還有如下設備的監(jiān)控是控制PLC通過CONTROLNET網(wǎng)與電器柜連接,監(jiān)
控信號包括啟停輸出、運行返回和故障等。具體設備如下:鼓風機供水泵(3
臺),消防供水泵(2臺),液壓系統(tǒng)供水泵(4臺),TRT供水泵(3臺),過
濾器供水泵(3臺)排水泵(1臺)冷卻塔電機(8臺)。
輔助泵站控制程序如下:
A.鼓風機供水泵控制程序:模擬量輸入:27點,開關量輸入:21點,
開關量輸出:6點
B.液壓系統(tǒng)供水泵控制程序:開關量輸入:16點,開關量輸出:8點
C:TRT供水泵控制程序:開關量輸入:12點,開關量輸出:6點
D:過濾器供水泵控制程序:開關量輸入:12點,開關量輸出:6點
E:消防供水泵控制程序:開關量輸入:12點,開關量輸出:6點
F:排水泵控制程序:開關量輸入:12點,開關量輸出:6點
G:冷卻塔電機控制程序:模擬量輸入:24點,開關量輸入:32點,開關量輸
出:16點
1.鼓風機支撐軸溫1,2大于85攝氏度:溫度過高,檢查線有無虛接,溫度損壞
不會停車,不行,立即更換.
2.止推軸溫過高:止推軸溫高于85攝氏度停車,查線是否接牢,損壞待停車時
更換.
3.鼓風機振動過大:鼓風機兩個振動有一個大于150微米停車,調(diào)振動的過程
中,鼓風機靜止,電壓調(diào)到11V左右,看表的顯示,盡量接近零.
4.軸位移過大停機:軸位移采用的也是江陰眾和儀表,探頭,前置放大器,
連接線三個一換都換,前置放大器的電壓也是12V,大于700微米停機,調(diào)
整時4個螺絲擰緊,用塞尺塞探頭與軸的距離.不斷調(diào)整.
電機故障:這是一個開關量返回點,220V的電由PLC送出,如果此點返
回,要求電氣查原因。
5.油壓低于60KPa:風機運行中,因過濾器差壓大倒泵,瞬間油壓下降;泵的突
然停止,電氣查原因.
圖爾克D040模塊:
D040模塊是圖爾克的開關量輸出模塊,是一個4點模塊,接繼電器,接3,4號
接線柱配送一個電壓保證線圈吸合.
焦爐煤氣放散塔
僅
力
散
壓卷查調(diào)節(jié)
手
故
噪
器調(diào)節(jié)閥本丫閥門定位卜>
定
小
于
設閥氣源壓
F$
障
壓
力P
、力,體卡I器有問題八不肥點火
L
1.放散壓力小于設定壓力:程序中放散壓力大于設定壓力時,調(diào)節(jié)閥才使能.
2.A0模塊幫障:量手操器的輸入,是否有電流,沒有,請電信檢查交換機通訊有
無問題.
3.手操器故障:量手操器輸出,是否有故障,有電流,可以判定調(diào)節(jié)閥輸出這一路
無問題,無電流,更換手操器.
4.檢查調(diào)節(jié)閥氣源壓力:要求氮氣或壓縮空氣壓力5公斤,
5.調(diào)節(jié)閥本體卡:手搖調(diào)節(jié)閥兩三個行程,再從上位給數(shù),看閥的動作.
6.閥門定位器有問題:以上方法試過之后無反應,關氣源,更換閥門定位器.
7,不能點火:看繼電器1,2輸出是否正常,看現(xiàn)場的點火控制箱,是否正常,判斷
點火器工作正常,點火器的兩個觸點過近,打不著火.
磁翻板液位計:
兩部分組成,外部的聯(lián)通器指示部分,隨液面升高浮球上下,磁板反轉(zhuǎn),指示液位.
下部有個變送單元,兩線制,遠傳液位信號.焦爐煤氣焦油太多,置使液位指示滯
后,定期排污,換水后,工作E常,水封罐液位一米,并不從罐底部算起,變送器,
正遷移,保證測量.
1.供電問題:安全柵配送DC24v的電壓給變送器,羅斯蒙特變送器最低供電電
壓10.5V,電壓不夠引起工作不正常.
3.信號電纜問題:量電流波動,校線,拿搖表,測絕緣性.
4.安全柵問題:更換安全柵.
5.正壓導壓管有焦油堵塞:開排污管,排污,看示數(shù)是否正常.
6.排污不見效果正壓室積油:關排污閥,開正壓絲堵.開取樣閥,排污.
7.正壓室排污后仍不見效負壓室積油:關正壓絲堵,開平衡閥,開負壓絲堵,排污.
重新投運后,看示數(shù)是否正常.
8,零點偏移:用編程器查看零點,關正負壓閥,開平衡閥,是否是4mA,不是,調(diào)節(jié)
變送器上部按鈕,至4MA,或用編程器調(diào)零點.
9,量程偏移:用編程器查看量程,若偏移所標值,用編程器改正.
10,變送器外殼屏敝接地.
10,以上方法均無效,判斷變送器損壞,更換新表.或校驗期已過,送標準站,重新
標定.
375編程器簡單使用:
零點調(diào)整:帶三閥組的,關正負壓閥,開平衡閥,H接線柱紅表筆接正,黑表筆接
負.375開機后,選第二個菜單,按delete鍵,進入連接正常,375顯示變送器信息,
選第一個菜單,按DELETE鍵,進入下一級菜單,接下來,依次進入,第二個子菜單
的第三個子菜單的第三個子菜單,按提示調(diào)零.
量程調(diào)整:按零點調(diào)整的方法開三閥組,連接375,進入變送器信息顯示,更
焦氣加壓機停機
故障分品翻站主、蒯泵都停止,還有撕油總管溫觥于60通造成停機。解決方法:電氣問氏
改,LRV,URV更改量程,按提示保存,退出.
1.鼓風機振動過高造成的停機:振動是定期緊固的,加壓機停機,搗機后,
第一時間,對振動探頭進行緊固,緊的過程中看前置放大器的電壓輸出端,調(diào)
整為11V左右,單個振動過大不停機。4個振動有三個大于95微米才停機。
2.變速箱溫度過高引起的停機:溫度是定期緊固的,加壓機停機,檢修時,
緊固溫度接線,溫度過高要求操作工搗機運行,溫度接線進入現(xiàn)場的圖爾克模
塊TI40,模塊在沒有接線,熱電阻出現(xiàn)問題時,顯示一2073,這種設
計大減小了因溫度高引起停機的可能。
3.潤滑油總管壓力低于60KPa:查看油泵的運行狀態(tài),是否處于運行狀態(tài),
這時兩臺泵都應處于運行狀態(tài),如果兩個都運行,看油泵回流閥是否開的太大,
看這時是否有過濾器差壓大,過濾器是否堵塞,如果備用泵沒有啟動,查備用
泵壓力開關是否斷開,如果沒有,打開回流閥,看壓力開關是否斷開,否則判
斷壓力開關損壞。如果壓力開關斷開,看泵的選擇是否處于1主2備或2主1
備。打單獨,要求打回到主備狀態(tài)。
4.軸位移過大停機:軸位移采用的也是江陰眾和儀表,探頭,前置放大器,
連接線三個一換都換,前置放大器的電壓也是12V,大于900微米停機,
調(diào)整對4個螺絲擰緊,用塞尺塞探頭與軸的距離.不斷調(diào)整.
電機故障:這是一個開關量返回點,220V的電由PLC送出,如果此點返
回,要求電氣查原因。
5.泵的運行狀態(tài):泵的運行狀態(tài)來自電氣,看模塊線是否松動,如果沒有,
要求電氣配合查線。
壓力開關:
壓力開關內(nèi)部結(jié)構(gòu):一個彈簧,一個開關。設定彈簧的壓力,隨著壓力升高,
頂開開關,使開點閉合,閉點斷開。油泵的備用泵啟動壓力設定為120KPa,
出口壓力高于120KPa開點閉合,備用泵停止,低于120KPa備用泵啟
動。
圖爾克TI40模塊:
TI40采用開爾氏溫度表示,走DP網(wǎng)進入PLC,溫度正常時對應點的指
示燈是暗綠色,溫度不正常,指示燈變成紅色,它一個點占一個字,接線時接
1,2,4三個端子,4是公共端,一個模塊4個通道,狀態(tài)不正常時,換通
道,看燈是否能滅,如果不行,換模塊,換槽。
故障分根冷卻水進水管壓力小于等于150KPa,造成停板融方法:操作工增大水樂達到150KPa
以上,啟機.
潤滑油壓力?。翰榭磧膳_泵是否處于運行狀態(tài),出口管是否堵塞,回流閥是否
關閉,取壓口是否堵,如是一切正常,請求電氣查泵的出力是否有問題,過濾
器是否堵塞,看備用泵的啟動是否正常。查壓力開關時要求電氣查線,電是否
送出,閉合后,電是否返回到電氣。導壓管是否出現(xiàn)漏油,形不成壓力。變送
器電源,零點是否正常。
冷卻水進水管壓力小:看總管的的進水壓力,水泵房搗泵,會出現(xiàn)水壓波動,
如果總管壓力小,和生產(chǎn)聯(lián)系再開一臺泵,查看變送器是否堵塞,取壓截門是
否正常,取壓管是否正常,變送器電壓,零點是否正確。進行排污。
二級排氣壓力大于0.95MPa:壓縮機設計出氣壓力0.88MPa,打開二級排氣電
磁閥,降壓,關加壓機出口球閥。查取壓管,校準變送器零點。進行排污。
二級排氣溫度高:測量熱電阻溫度計是否正常,溫度如果對起來,那溫度就是
高了,要求生產(chǎn)換機運行。如果電阻問題,換電阻。
壓縮機瓦溫高:測量瓦溫的三顆電阻線,是否正常,不正常,經(jīng)生產(chǎn)同意,先
封點,由于是預埋于壓縮機體內(nèi),只能大修時更換;如果溫度正常,則壓縮機
瓦溫就是高,要求換機運行。
定子溫度高:定子溫度計預埋于電機內(nèi),只能廠家更換,如果急用,要求益點。
主電機故障:電氣送到PLC的點,如果返回,要求電氣查找原因。
注油器停止:電氣送到PLC的點,如果返回,要求電氣查找原因。
入口管壓力低:查變送器本身有無問題,取壓管是否堵塞。工藝是否卡盲板,
充氮氣保壓運行。
圖爾克A140:
AI40外供24V電壓,接1,2兩個接線端子,變送器故障時對應通道的
燈是紅色的,正常時是綠色的,是接兩線制的專用模塊。一個通道占一個字。
由于電壓的分配較多,一般輸出電壓為15V左右。也是走DP網(wǎng)進入PLCo
圖爾克A141:
AI41不外供24V電壓,是一個典型的四線制模塊。接線端子3,4,接收
4—20MA的電流信號。故障時對應點紅色,正常時暗綠色,它的通道也占一個
字。
精制
TH18出問題:系統(tǒng)投聯(lián)鎖,塔的升溫過程,由TH18控制,同時關系到閥的動作,
系統(tǒng)投聯(lián)鎖時,不準動此溫度.
TI115出問題:系統(tǒng)投聯(lián)鎖,塔的降溫過程,由TH15控制,投聯(lián)鎖時不準動比溫
度.
FV102:再生精制煤氣流量調(diào)節(jié)閥,閥投自動時,與FIC102聯(lián)鎖,投自動不能動
FIC102變送器.
FV103:蒸汽流量調(diào)節(jié)閥,閥投自動時,與FIC103聯(lián)鎖,投自動不能動FIC103變
送器.
閥門故障時:閥門故障,手動停系統(tǒng)聯(lián)鎖,步進越過相應的步驟,或現(xiàn)場關閉相應
的閥門氣源,關閉閥門,然后投聯(lián)鎖,閥門故障并不停車,
精制工藝簡介:
焦爐煤氣精制主要脫除焦爐煤氣中的硫,蔡等雜質(zhì),設置4臺脫硫塔,4臺脫蔡塔,
在精制之前設兩臺電捕焦油器,采用高壓電離的原理吸附焦油,焦油隨重力落下,
排污,脫硫采用吸附劑,塔內(nèi)三層填充,填料不同,脫除不同的成份,塔內(nèi)填料定
期更換.脫蔡塔累似設置,但脫蔡塔三個吸附,一個再生,根據(jù)時間定期更換,四
塔輪循.再生分升溫,恒溫,降溫,等待四個過程.當再生到一定程序時,開壓濾機,
開始裝回收過程.
故障分析:鼓風機,引風機停止,還有焦爐煤氣壓力低于2KPa,汽包水位高于230mm、低于-230mm;主蒸汽壓力高于
4.05MP:焦爐煤氣快切閥故障,造成停爐。
鼓風機、引風機停,造成鍋爐停。
煤氣快切關,導致停爐。
投入煤氣壓力聯(lián)鎖后,煤氣的壓力也會導致停爐。焦爐煤氣壓力小于2KPA時,
停爐,
汽包內(nèi)的水位不能太高也不能太低,投入聯(lián)鎖后水位高或者低都會導致停爐。
出口蒸汽壓力也不能太高,投入聯(lián)鎖后蒸汽壓力不能高于4.05MPa,不然就會停
爐。
一程控閥動作失靈:
故障原因:
1、程控系統(tǒng)信號無輸出
2、電磁滑閥線圈損壞
3、電磁滑閥不換向
4、程控閥汽缸內(nèi)有異物
5、儀表空氣壓力太低
6、儀表空氣壓力太低
7、程控閥氣缸串氣
處理方法:
1、槍查程控系統(tǒng)程序及接線
2、更換線圈
3、修理或更換電磁滑閥
4、清理異物
5、開啟儀表空氣起源閥
6、提高儀表空氣壓力至0.4?0.6Mpa
7、更換汽缸密封圈
二調(diào)節(jié)閥動作失靈:
故障原因
1、程控系統(tǒng)信號無輸出
2、程控系統(tǒng)設置不正確
3、儀表空氣氣源閥未開啟
4、閥門定位器設置不正確
5、閥芯位置過高或過低
6、調(diào)節(jié)閥薄膜損壞
處理辦法
1、檢查程控系統(tǒng)程序及接線
2、設置正確的給定值
3、開啟儀表空氣氣源閥
4、調(diào)整閥門定位器設置
5、調(diào)整閥芯位置
6、更換薄膜
三.停電:
計算機系統(tǒng)不能正常工作,由于無信號輸出,所有程控閥自動關閉,裝置處于
停運狀
態(tài)。按緊急停車處理。
四儀表空氣壓力下降或停氣:
程控閥要求的儀表空氣壓力為0.4~0.6Mpa。一旦儀表空氣壓力大幅度降低,
甚至停
氣。程控閥的動作會不正常。導致程控閥或全系統(tǒng)混亂。產(chǎn)品不合格,按臨時
停車處理。
五壓縮機停機連鎖
一級壓力低<=1kPa
三級排氣壓力>=1.9MPa
潤滑油壓力CO.IMP
三級排氣溫度〉=100℃
軸承溫度>=70℃
電機定子溫度>=95℃
電機軸承溫度>=95℃
綜合故障
色譜的故障類別大體分為:內(nèi)部硬件故障、內(nèi)部軟件故障、輔助系統(tǒng)故障、人
為操作不當?shù)取S捎谏V自身軟硬件的復雜性和運行的連續(xù)性,使得其可能出
現(xiàn)的問題種類、位置及引發(fā)的原因
溫馨提示
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