安裝工程施工組織設(shè)計(jì)范本

檢驗(yàn)試驗(yàn)計(jì)劃××××××工程安裝工程施工方案編制人：審核人：審批人：審批日期：中天建設(shè)集團(tuán)有限公司港區(qū)六棚戶區(qū)5號地安裝工程施工組織設(shè)計(jì)-2-中天集團(tuán)施工組織設(shè)計(jì)范例★安裝部分★PAGEI第一章編制依據(jù)機(jī)械工業(yè)第六設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)的施工圖紙。國家和地方頒布的有關(guān)現(xiàn)行建筑安裝工程施工驗(yàn)收的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)?！督ㄖこ淌┕べ|(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2011）《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50149-2010)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50150-2006)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50168-2006)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50169-2006)《建筑給水排水制圖標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50106-2010）《建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50015-2003）2009年版《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50045-1995）2005年版《汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50067-2014）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）《建筑給排水及采暖工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》河南省頒布的有關(guān)建筑施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工等文件。本公司已認(rèn)證運(yùn)行ISO9001質(zhì)量體系文件的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。河南省提高建筑安裝工程質(zhì)量的若干規(guī)定。河南省文明施工安全標(biāo)化現(xiàn)場管理規(guī)定。河南省有關(guān)勞務(wù)、計(jì)生、治安、環(huán)衛(wèi)、城建制定的政策、法規(guī)。第二章工程概況工程名稱：××××××建設(shè)單位：××××××勘察單位：××××××設(shè)計(jì)單位：××××××監(jiān)理單位：××××××施工單位：中天建設(shè)集團(tuán)有限公司工程地點(diǎn)：××××××工程概況：本項(xiàng)目包括10棟33層樓1棟社區(qū)公共建筑；車庫地下部分為1~2層，主樓地下部分為地下2~3層，地下建筑面積約為81328㎡；項(xiàng)目總建筑面積為260552㎡。具體建筑物特征見下表：子項(xiàng)名稱±0.00(m)層數(shù)建筑高度(m)結(jié)構(gòu)類型面積（㎡）101#樓113.8533F/-2D96.15剪力墻26794.95102#樓114.7533F/-3D96.15剪力墻15581.51103#樓114.7533F/-2D96.15剪力墻26842.87104#樓113.8533F/-3D96.15剪力墻15613.68105#樓114.7533F/-3D96.15剪力墻16645.38106#樓114.7533F/-3D96.15剪力墻15612.65107#樓113.8533F/-3D96.15剪力墻15572.55108#樓114.7533F/-3D96.15剪力墻16707.74109#樓114.7533F/-3D96.15剪力墻15613.06110#樓113.8533F/-2D96.15剪力墻26123.12安裝施工范圍：給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、低壓配電動力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷與接地系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、火災(zāi)自動報(bào)警聯(lián)動控制系統(tǒng)、消火栓、噴淋系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)等。樓宇可視對講系統(tǒng)、電視、電話系統(tǒng)、只負(fù)責(zé)預(yù)留預(yù)埋。具體以業(yè)主要求為準(zhǔn)。第三章工程重點(diǎn)與難點(diǎn)分析施工安全是保障工程順利實(shí)施的關(guān)鍵。加強(qiáng)安全管理，杜絕安全事故，是施工管理過程中的重中之重；此外本工程也是創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目，質(zhì)量要求高，施工過程中的質(zhì)量控制也是本項(xiàng)目管理的重點(diǎn)；另外過程管理中的深化設(shè)計(jì)、與外部各專業(yè)單位的溝通協(xié)調(diào)，工序的銜接與安排，作業(yè)面的相互創(chuàng)造也是施工過程中需要重點(diǎn)關(guān)注的問題。除此之外，本工程空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備多，冷水機(jī)組和鍋爐具有體積大、重量大等特點(diǎn)，在場內(nèi)二次運(yùn)輸和吊裝方面存在著難點(diǎn)；還有管井和地下室機(jī)房大管徑管道的焊接施工、支吊架的設(shè)置、設(shè)備選型、消聲減震以及系統(tǒng)調(diào)試方面大都是本項(xiàng)目的工作重點(diǎn)和難點(diǎn)，針對這些難點(diǎn)，我單位將制定相應(yīng)的對策，主要如下表：序號重點(diǎn)與難點(diǎn)主要因素主要對策1工程安全管理本工程主樓管井垂直作業(yè)多、臨邊作業(yè)多。認(rèn)真貫徹安全管理體系文件，落實(shí)各項(xiàng)安全管理制度，加強(qiáng)安全教育，提高全員安全意識。進(jìn)行危險(xiǎn)因素識別與評價(jià)，做好積極的安全防范措施。加大安全投入，增設(shè)多重防護(hù)設(shè)施，切實(shí)保障施工人員安全。針對設(shè)備材料吊裝、管井施工等重大危險(xiǎn)源，制定專項(xiàng)安全措施方案。制定施工機(jī)械安全操作規(guī)程，對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，嚴(yán)格持證上崗制度。2工程質(zhì)量管理本工程是創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目，要確?！爸兄荼卑凑站饭こ桃筮M(jìn)行質(zhì)量策劃。建立完善的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量管理制度，針對每道工序、每個(gè)分項(xiàng)工程制定相關(guān)的質(zhì)量管理流程。針對本工程中的關(guān)鍵施工工藝，制定專項(xiàng)質(zhì)量保證措施，制定質(zhì)量通病防治措施。3施工過程管理本工程機(jī)電參建的施工人員多，工序銜接和交叉多。各道施工工序之間良好的協(xié)調(diào)配合是保證工程順利實(shí)施，保證工程按期竣工的關(guān)鍵。設(shè)置專人負(fù)責(zé)與各方的溝通，并及時(shí)傳達(dá)各項(xiàng)相關(guān)信息。服從土建施工的統(tǒng)一調(diào)度和整體安排，積極配合各相關(guān)單位的工作。建立例會制度等溝通機(jī)制，定期與業(yè)主、設(shè)計(jì)院及各施工單位溝通。各專業(yè)工程師則隨時(shí)與相關(guān)單位人員保持聯(lián)系，及時(shí)解決現(xiàn)場問題。制定各項(xiàng)工作的協(xié)調(diào)配合流程，建立工序交接簽字制度，保證工程施工緊張有序地進(jìn)行。4深化設(shè)計(jì)深化設(shè)計(jì)是對設(shè)計(jì)院施工圖的補(bǔ)充和完善。本工程管線復(fù)雜，通過對各專業(yè)圖紙的協(xié)調(diào)，進(jìn)行管線的綜合布置，盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中問題，更詳細(xì)地標(biāo)注設(shè)備及管線的相對位置，更好地指導(dǎo)現(xiàn)場施工?，F(xiàn)場設(shè)置資深安裝負(fù)責(zé)人，由具有豐富設(shè)計(jì)和施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員負(fù)責(zé)工程的深化設(shè)計(jì)工作。除繪制綜合管線布置圖、剖面圖、預(yù)留預(yù)埋圖、專業(yè)施工圖、詳圖、吊頂平面綜合布置圖等圖紙。制定合理的深化設(shè)計(jì)出圖計(jì)劃，保證工程的順利實(shí)施。5材料運(yùn)輸與設(shè)備吊裝本工程空調(diào)設(shè)備材料數(shù)量大，垂直運(yùn)輸量大。設(shè)備體積大，重量重。將主樓所需的零星材料和小型設(shè)備集中裝箱，用施工塔吊配合吊裝平臺進(jìn)行運(yùn)輸。樓層小型設(shè)備、材料水平運(yùn)輸采用液壓推車，大型設(shè)備運(yùn)輸采用汽車吊和卷揚(yáng)機(jī)配合進(jìn)行運(yùn)輸。冷卻塔分解后運(yùn)輸至現(xiàn)場，然后在屋面上進(jìn)行拼裝。6管井管道施工本工程主樓空調(diào)水主管通過管井向各樓層輸送，管井處管道安裝位置空間狹窄。制定詳細(xì)周密的專項(xiàng)施工方案，選用先進(jìn)的施工工藝。溝槽連接件和鋼管選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，管道在現(xiàn)場加工車間預(yù)制，檢驗(yàn)合格后運(yùn)至現(xiàn)場安裝。焊工經(jīng)培訓(xùn)合格方能上崗，對各種焊接方式和方位進(jìn)行焊接工藝評定，確定各種焊接參數(shù)，現(xiàn)場施工嚴(yán)格執(zhí)行。預(yù)留材料吊裝孔洞，合理安排樓層內(nèi)運(yùn)輸路線，方便管道運(yùn)輸及安裝。7管道支吊架的設(shè)置與安裝制冷機(jī)房、鍋爐房以及地下室走道、豎直管井內(nèi)管道密集，管徑大，管道運(yùn)行重量重。通過深化設(shè)計(jì)進(jìn)行管道綜合布置，采用聯(lián)合支吊架型式，保證支吊架整齊美觀、規(guī)范適用。重型管道支架專門設(shè)計(jì)，保證管道運(yùn)行安全，結(jié)構(gòu)受力合理。8設(shè)備選型設(shè)備的采購和生產(chǎn)周期比較長，設(shè)備的確定直接影響到工程的整個(gè)進(jìn)度提前擬定需用計(jì)劃，積極溝通設(shè)計(jì)院、業(yè)主，縮短型號的確定時(shí)間，將有可能影響到施工進(jìn)度的單項(xiàng)列出來，重點(diǎn)關(guān)注。9消音減振空調(diào)設(shè)備是主要的噪聲源和振動源，控制空調(diào)設(shè)備引致的噪聲和振動是保證聲學(xué)質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵。設(shè)備選型時(shí)選用振動小、噪聲低的設(shè)備。所有機(jī)械設(shè)備都將采用減振裝置，以減輕設(shè)備振動的影響。設(shè)備出口均裝設(shè)軟接頭阻止振動的傳播。所有減振裝置由專業(yè)廠家根據(jù)設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)設(shè)計(jì)制造，以達(dá)到最佳的減振效果。施工完成后進(jìn)行實(shí)地檢測、驗(yàn)證。設(shè)備機(jī)房采用隔聲及消聲處理，風(fēng)管上裝設(shè)高性能消聲器。10系統(tǒng)調(diào)試為驗(yàn)證設(shè)備性能并使系統(tǒng)保持最佳的工作狀態(tài)，需進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試。本工程大型空調(diào)設(shè)備多，系統(tǒng)較復(fù)雜，空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)要求高，調(diào)試工作量大。由于各系統(tǒng)之間相互關(guān)聯(lián)，聯(lián)動調(diào)試組織實(shí)施難度較大。項(xiàng)目部有專門的調(diào)試工程師，負(fù)責(zé)工程的各項(xiàng)測試及系統(tǒng)調(diào)試工作，仔細(xì)研究設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)備性能，制定完善的調(diào)試方案。配置先進(jìn)的調(diào)試儀器儀表，采用先進(jìn)的調(diào)試方法。設(shè)備生產(chǎn)廠家參與調(diào)試，并現(xiàn)場指導(dǎo)。與設(shè)計(jì)人員一道對實(shí)測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析對比，確定最佳的設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。與其他各系統(tǒng)承包商密切合作與交流，確保整個(gè)系統(tǒng)正常運(yùn)行。第四章施工部署4.1施工組織及準(zhǔn)備1.熟悉圖紙、設(shè)計(jì)變更及國家和地方的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，充分理解設(shè)計(jì)意圖。2.協(xié)助建設(shè)單位、監(jiān)理單位做好圖紙會審等工作。3.根據(jù)本工程水電安裝內(nèi)容和設(shè)計(jì)特點(diǎn)，準(zhǔn)備水電施工材料計(jì)劃，防水套管及墻板留孔、鋼套管制作等管理計(jì)劃和預(yù)埋預(yù)留計(jì)劃，各電氣動力導(dǎo)管預(yù)埋敷設(shè)計(jì)劃等。4.在主體結(jié)構(gòu)土建與水電同時(shí)的進(jìn)行情況下，合理安排施工，按照項(xiàng)目部安排的各工種交叉作業(yè)時(shí)間抓緊施工，可在施工前將一些預(yù)埋件首先制作好備用。做到施工作業(yè)合理有序。5.班組長應(yīng)做到每天做好班前的技術(shù)，安全交底，班后的檢查驗(yàn)收，對各作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量、安全監(jiān)管。6.安排組織進(jìn)度計(jì)劃，按照整體計(jì)劃進(jìn)度實(shí)施圖紙預(yù)算并做好月報(bào)表。7.安排專人隨工程進(jìn)度收集整理工程資料，前期預(yù)埋階段資料劃分以土建施工段劃分為準(zhǔn)。主體結(jié)構(gòu)封頂后的資料以各專業(yè)系統(tǒng)、樓層或施工進(jìn)度劃分。4.2部署原則針對本工程質(zhì)量要求高，工程量大等特點(diǎn)，特制定以下切實(shí)可行的施工部署：在施工過程中，合理的布置施工場地，根據(jù)工期、質(zhì)量、文明施工的要求，加強(qiáng)施工過程中的動態(tài)管理，合理安排勞動力和施工設(shè)備的投入，在確保每道工序之間的工程質(zhì)量前提下，立足搶時(shí)間、爭速度，科學(xué)地組織交叉施工。嚴(yán)格勞動紀(jì)律，嚴(yán)肅施工調(diào)度命令，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序施工工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工任務(wù)。1.根據(jù)招標(biāo)文件及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，確定最合理的施工部署和程序，制訂合理的施工方案和正確的工程進(jìn)度計(jì)劃，并合理布置施工現(xiàn)場平面圖。為現(xiàn)場文明施工創(chuàng)造技術(shù)、物資、組織場地等必備的條件，以保證開工和施工活動的順利進(jìn)行。2.成立強(qiáng)有力的施工班組，著重做好施工總體規(guī)劃。3.開工前組織熟悉施工圖紙。4.編制好施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃，落實(shí)施工力量，滿足工程的施工。5.落實(shí)好資金，及時(shí)有效地組織施工機(jī)械與材料的進(jìn)場。4.3指導(dǎo)思想與工程目標(biāo)4.3.1指導(dǎo)思想針對我公司對本工程的指導(dǎo)思想：質(zhì)量第一，服務(wù)周到，業(yè)主滿意，用戶滿意，以質(zhì)量為中心，按照GB/T19000-ISO9000《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》、ISO14001《環(huán)境與安全管理體系》等系列標(biāo)準(zhǔn)，建立工程質(zhì)量保證體系，選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料,精心組織、科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)、高速地完成本工程的施工任務(wù)，爭創(chuàng)河南省一流水平的工程。4.3.2質(zhì)量目標(biāo)作為施工企業(yè)來說,質(zhì)量就是企業(yè)的生命，針對本工程的規(guī)模、特點(diǎn)，我項(xiàng)目部將認(rèn)真把握好這次機(jī)會，從抓施工現(xiàn)場管理入手，組織強(qiáng)有力的施工班子，從進(jìn)場直至竣工的整個(gè)施工過程中認(rèn)真執(zhí)行ISO9000《程序文件》和《質(zhì)量保證手冊》一系列標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照施工圖紙、國家建筑設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，對工程質(zhì)量實(shí)行三級制的管理程序，集中管理精英，認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)部推廣應(yīng)用的十項(xiàng)新技術(shù)，努力將本工程建設(shè)為一流精品工程。4.4主要材料、構(gòu)配件計(jì)劃4.4.1施工材料采購計(jì)劃（包括甲供材料計(jì)劃、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)時(shí)間等），材料的采購要具備生產(chǎn)的時(shí)間、質(zhì)量等級、合格證書、規(guī)格尺寸等要求。特別對規(guī)范規(guī)定的材料.產(chǎn)品及時(shí)進(jìn)行抽查和試驗(yàn)，針對本工程的質(zhì)量目標(biāo)，無論是業(yè)主供應(yīng)或是自行采購都必須具備選用質(zhì)量要求符合創(chuàng)優(yōu)條件的優(yōu)質(zhì)材料、半成品等材料，我們將嚴(yán)格按規(guī)定要求及設(shè)計(jì)施工圖要求進(jìn)行采購，并按制度要求進(jìn)行分序驗(yàn)收，杜絕將不合格的產(chǎn)品材料進(jìn)入施工現(xiàn)場，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對采購人員進(jìn)行嚴(yán)肅處理，同時(shí)希望業(yè)主給予支持與監(jiān)督。4.4.2材料進(jìn)場入庫的臺帳建立材料保管驗(yàn)收制度及技術(shù)管理制度，庫內(nèi)及現(xiàn)場的材料堆放有序，做到每一種材料均有材料牌，注明產(chǎn)地、規(guī)格、品種、庫存量及是否已進(jìn)行驗(yàn)收等內(nèi)容。并且積累各材料的質(zhì)量保證書，及時(shí)地提供給項(xiàng)目資料管理員，真正做到分層把關(guān)。4.4.3材料領(lǐng)發(fā)建立領(lǐng)用材料小票制度，做到合理使用領(lǐng)用小票，并由施工管理人員簽發(fā)，注明品種、規(guī)格、數(shù)量等嚴(yán)格領(lǐng)用制度，對號入座。建立領(lǐng)用臺帳，每月上報(bào)。主要材料供應(yīng)計(jì)劃是根據(jù)安裝用量來安排的，根據(jù)各部位計(jì)劃用量合理安排材料進(jìn)場，做到統(tǒng)籌安排，合理利用資金，采購材料適當(dāng)提前，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可，不因材料的供應(yīng)而影響施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。4.4.4材料質(zhì)量的控制掌握材料質(zhì)量、價(jià)格、供貨能力的信息，選擇好供貨廠家，盡量獲得質(zhì)量好、價(jià)格低的材料資源，從而確保工程質(zhì)量、降低工程造價(jià)。合理地、科學(xué)地組織材料的采購、加工、儲備、運(yùn)輸、建立嚴(yán)密的計(jì)劃、調(diào)度體系，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足工程需要，確保施工正常進(jìn)行。正確按定額計(jì)量使用材料、加強(qiáng)運(yùn)輸、倉庫、保管工作，加強(qiáng)材料限額管理和發(fā)放工作，健全現(xiàn)場材料管理制度，避免材料損失變質(zhì)。材料質(zhì)量的控制、重點(diǎn)要加強(qiáng)材料的驗(yàn)收，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。對用于本工程的材料，進(jìn)場時(shí)必須具備正式的出廠合格證、材質(zhì)化驗(yàn)單，如不具備或?qū)z驗(yàn)證明有影響時(shí)，應(yīng)補(bǔ)做檢驗(yàn)。本工程中所有各種構(gòu)件，必須具備廠家批號和出廠合格證，由于運(yùn)輸、安裝等原因出現(xiàn)的構(gòu)件質(zhì)量問題，應(yīng)分析研究，經(jīng)處理鑒定后方能使用。凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問題的材料；對質(zhì)量保證質(zhì)量有懷疑或與合同規(guī)定不符的一般材料；需要進(jìn)行追蹤檢驗(yàn)，以控制和保證其質(zhì)量的材料等，均派專人負(fù)責(zé)進(jìn)行抽檢。按照《建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)程》進(jìn)行材料質(zhì)量抽樣和檢驗(yàn)真實(shí)反映該批材料的質(zhì)量性能，對于重要構(gòu)件或非勻質(zhì)的材料，還應(yīng)酌情增加采樣的數(shù)量。重視材料的使用認(rèn)證，以防錯(cuò)用或使用不合格的材料。對主要安裝材料及配件，在定貨前要求廠家提供樣品或看樣定貨，主要設(shè)備定貨時(shí)，要審核設(shè)備清單是否符合設(shè)計(jì)要求。對材料性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、使用范圍和對施工的要求必須充分了解，以便慎重選擇和使用材料。凡是用于各部位的材料，使用時(shí)由專人仔細(xì)地核對、認(rèn)證、其材料的品種、規(guī)格、型號、性能有無錯(cuò)誤，是否適合工程特點(diǎn)和滿足設(shè)計(jì)要求等。4.5技術(shù)準(zhǔn)備工作認(rèn)真檢查施工圖紙是否完整齊全，內(nèi)容是否符合工程資料規(guī)范。各專業(yè)技術(shù)人員盡快熟悉圖紙，檢查施工圖紙及各組成部分間有無矛盾和錯(cuò)誤，如建筑、結(jié)構(gòu)與安裝是否一致等。通過圖紙自審、互審和會審形成圖紙會審紀(jì)要，發(fā)現(xiàn)的問題通過交底或及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)方溝通，掌握擬建工程的特性及應(yīng)重點(diǎn)注意的問題，給工程的全面施工創(chuàng)造條件。各項(xiàng)資料的調(diào)查分析：根據(jù)建設(shè)方提供的資料核查工程情況，看是否要采取特別的措施。施工前，派有關(guān)人員對周邊的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件等進(jìn)行調(diào)查分析，如材料的價(jià)格、交通資源、工程協(xié)作單位的施工能力等。預(yù)算員作好施工預(yù)算及分部工程工料分析。主要構(gòu)配件及時(shí)統(tǒng)計(jì)計(jì)劃，提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期。按施工現(xiàn)場實(shí)際情況及以往施工經(jīng)驗(yàn)詳細(xì)編制施工組織設(shè)計(jì)，制定安裝部門的工程技術(shù)措施，組織各層次的技術(shù)交底。4.6施工流程部署本工程擬采取先地下后地上安裝的方法。根據(jù)本工程的特點(diǎn)分四個(gè)施工段：1:先配合土建預(yù)埋施工；2:設(shè)備安裝施工階段，3:干管線施工階段，4:支管線路施工階段，安裝施工與土建施工階段交叉進(jìn)行作業(yè)。因此本工程的施工需要精心安排施工流水節(jié)拍，注意控制施工節(jié)點(diǎn)，合理分配勞動力，避免窩工、怠工現(xiàn)象產(chǎn)生。4.7資源配置計(jì)劃4.7.1主要施工機(jī)具投入計(jì)劃1.安裝主要施工機(jī)具投入計(jì)劃安裝主要施工機(jī)具投入名稱規(guī)格額定功率數(shù)量單位電動套絲機(jī)QT4-B2.52臺液壓彎管機(jī)10/20-1084臺液壓開孔器Φ506臺液壓接線鉗16-2406套臺鉆ZX200.82臺電錘Q260.3～0.712把交流電焊機(jī)BX3-300-1156臺交流電焊機(jī)BX3-200-1124臺磚墻刨溝機(jī)ZIE-MH-1100.7510臺砂輪切割機(jī)1.54臺磨光機(jī)Q4000.757臺手拉葫蘆3t、5t各1臺電動葫蘆1.5t1.51臺2.主要檢測、計(jì)量器具投入計(jì)劃檢測、計(jì)量器具投入名稱規(guī)格型號數(shù)量來源性能狀況計(jì)劃進(jìn)場時(shí)間游標(biāo)卡尺精度0.01mm2個(gè)公司發(fā)放完好工程開工絕緣電阻表ZC-72塊公司發(fā)放完好工程開工鉗型萬能表MG361塊公司發(fā)放完好工程開工接地電阻表ZC-81塊公司發(fā)放完好工程開工兆歐表500V2只公司發(fā)放完好工程開工臺秤0-500kg2臺公司發(fā)放完好工程開工鋼尺50m2把公司發(fā)放完好工程開工鋼尺5m若干公司發(fā)放完好工程開工4.7.2勞動力投入計(jì)劃本工程安排投入施工作業(yè)的各工種班組除普工為現(xiàn)場招用的民工外，其余作業(yè)人員均為公司專業(yè)創(chuàng)優(yōu)的作業(yè)班組，由公司按工程勞動力投入計(jì)劃安排統(tǒng)一調(diào)度，參與本工程的施工作業(yè)。安裝勞動力投入計(jì)劃工種施工人數(shù)基礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程管工3721電工162885電焊工228油漆工26保溫工4第五章施工進(jìn)度計(jì)劃水電安裝施工總體控制計(jì)劃，在土建施工組織總設(shè)計(jì)指導(dǎo)下，結(jié)合土建主體施工配合要求等具體情況進(jìn)行綜合安排，編制其安裝進(jìn)度計(jì)劃，其計(jì)劃實(shí)施應(yīng)抓好以下幾項(xiàng)工作：1.項(xiàng)目班子應(yīng)在土建、安裝總體進(jìn)度計(jì)劃指導(dǎo)下，由施工員編制月、旬施工作業(yè)計(jì)劃，并向班組人員交底，使班組人員明確工作目標(biāo)。2.項(xiàng)目班子主管應(yīng)按時(shí)參加土建現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，以及公司召開的各種有關(guān)會議，以協(xié)調(diào)該工程與公司各部門及各單位有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、供應(yīng)等有關(guān)事宜，以保證總體進(jìn)度實(shí)施。本工程施工總工期為××日歷天，安裝進(jìn)度計(jì)劃詳見附件。第六章專項(xiàng)施工技術(shù)方案6.1建筑強(qiáng)電施工方案6.1.1電纜敷設(shè)施工方案1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電纜敷設(shè)施工方案。本標(biāo)準(zhǔn)適用于10KV及以下一般專業(yè)與民用建筑電氣安裝工程的電力電纜敷設(shè)。2.設(shè)備及材料要求所有材料規(guī)格型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格，型號、電壓等級，長度及出廠日期。電纜軸應(yīng)完好無損。電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕，無機(jī)械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。各種金屬型鋼不應(yīng)有明顯銹蝕，管內(nèi)無毛刺。所有堅(jiān)固螺栓，均應(yīng)采用鍍鋅件。其它附屬材料電纜蓋板、電纜標(biāo)志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應(yīng)符合要求。3.主要機(jī)具電動機(jī)具、敷設(shè)電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л啞⒌蹑湣⒒?、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。無線電對講機(jī)（或簡易電話）。4.作業(yè)條件設(shè)計(jì)圖紙已經(jīng)過圖紙會審和設(shè)計(jì)交底，施式方案已編制。土建工程應(yīng)具備下列條件預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求、預(yù)埋件安裝牢固，強(qiáng)度合格。放電纜用的腳手架搭設(shè)完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。設(shè)備安裝應(yīng)具備下列條件變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜過管、保護(hù)管安裝完畢，并檢驗(yàn)合格。5.操作工藝工藝流程準(zhǔn)備工作（1）施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。（2）電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)。1KV以下電纜，用1KV搖測線之間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M?。紙絕緣電纜，測試不合格者，應(yīng)檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝下一塊，用火點(diǎn)著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜受潮。電纜測試完畢，電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。（3）放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好，人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。（4）臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置。線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對講機(jī)聯(lián)絡(luò)。高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無線對講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò)，簡易電話作業(yè)全線聯(lián)絡(luò)。（5）在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，慶根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來，以防電纜的交叉和混亂。（6）冬季電纜敷敲，溫度達(dá)不到規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)將電纜提前加溫。（7）電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)電纜短距離搬運(yùn)，一般采有滾動電纜軸的方法。滾動時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭批示方向滾動，如無箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松馳。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜，架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。（8）電纜沿支架橋架敷設(shè)水平敷設(shè)敷設(shè)方法可有人力和機(jī)械牽引。電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平間距不得小于35mm。垂直敷垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)，土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部，敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜有機(jī)械牽引敷設(shè)。沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于1.5米，沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根即卡固一根。電纜穿過樓板時(shí)，敷設(shè)完后應(yīng)將用防火材料堵死。電纜穿越人防防護(hù)及防火時(shí)，敷設(shè)完后應(yīng)將密閉套管及防火套管用防火材料堵死。掛標(biāo)志牌標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。 沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。6.質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)電纜敷設(shè)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50303-2002的規(guī)定。7.成品保護(hù)直埋電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程基本完工后進(jìn)行，防止其它地下工程施工時(shí)損傷電纜，如已提前將電纜敷設(shè)完，其它地下工程施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)巡視。進(jìn)埋電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪砂，蓋板或磚及回填夯實(shí)，防止其它重物損傷電纜，并及時(shí)劃出竣工圖，標(biāo)明電纜的實(shí)際走向方位坐標(biāo)及敷設(shè)深度。室內(nèi)沿電纜溝敷設(shè)的電纜施工完畢后應(yīng)立即將溝蓋板蓋好。室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜、宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。8.安全衛(wèi)生環(huán)保措施電纜進(jìn)入室內(nèi)電纜溝時(shí)，防止套管防水處理不好，溝內(nèi)進(jìn)水。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和工藝要求施工。沿支架或橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重，電纜施工前須電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工。電纜敷敲時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。有麻皮保護(hù)層的電纜進(jìn)入室內(nèi)，防止不作剝麻刷油處理。沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠，在橋架或托盤施工時(shí)，施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架或托盤上敷設(shè)的最大面電纜的彎曲半徑的要求。防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊，或有遺漏，應(yīng)由專人復(fù)查。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)置操作架梯，作業(yè)人員應(yīng)戴手套，刷油漆人員就戴手套口罩。固體廢棄物要集中處理。9.記錄電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄室內(nèi)（或室外）電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄電線、電纜穿管和線槽敷設(shè)安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄隱蔽工程記錄。6.1.2低壓電纜頭制作安裝施工方案范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低壓電纜頭制作安裝施工方案。本標(biāo)準(zhǔn)適用于500V以下的室內(nèi)聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護(hù)套、電力電纜終端頭的制作安裝。材料要求電纜終端頭套、塑料帶、接線鼻子、鍍鋅螺絲、凡士林油、電纜卡子、電纜標(biāo)牌、10m2多股銅線等材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并具備產(chǎn)品出廠合格證。塑料帶應(yīng)分黃、綠、紅、黑四色，各種螺絲等鍍鋅件應(yīng)鍍鋅良好。地線采有螺銅軟線，截面不小于10mm2,表面應(yīng)清潔，無斷股現(xiàn)象。主要機(jī)具制作和安裝機(jī)具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。測試器具：鋼卷尺、搖表、萬用表、試鈴。施工條件電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥。電纜敷設(shè)并整理完畢，核對無誤。電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全?，F(xiàn)場具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場。操作工藝工藝流程：搖測電纜絕緣→剝電纜鎧甲，打卡子→焊接地線→包纏電纜、套電纜終端頭套→壓電纜芯線接線鼻子、與設(shè)備連接搖測電纜絕緣（1）選用500V搖表，對電纜進(jìn)行搖測，絕緣電阻應(yīng)在10M?，以上。（2）電纜搖測完畢后，應(yīng)將芯線分別對地放電。剝電纜鎧甲，打卡子。（1）根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接地具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記，鋸掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號尺寸要求，剝除外護(hù)套。電纜頭套型號尺寸按5.2.1.電纜頭套型號尺寸規(guī)格尺寸適用范圍序號型號L（mm）D(mm)VV’VLV四芯(mm2)VV20,VLV20(mm2)1VDT-1862010～１６１０～１６2VDT-210125２５～３５２５～３５3VDT-312232５０～７０５０～７０4VDT-413840９５～１２０９５～１２０5VDT-515044１５０１５０6VDT-615818１８５１８５（2）將地線的焊接部位用鋼銼處理，以備焊接。（3）在打鋼帶卡子的同時(shí)，將１０mm2多股銅線排列整齊后卡在卡子里。（4）利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帶松開，兩道卡子的間距為１５mm.（5）用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，隨后將鋼帶鋸口處用鋼銼修理鋼帶毛刺，使其光滑。焊接地線地線彩和焊錫焊接于電纜鋼帶上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，應(yīng)注意不要將電纜燙傷。包纏電纜、套電纜終端頭套。（1）剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。（2）根據(jù)電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭長度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜，塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。（3）將電纜頭套上部套上，與下部對接套嚴(yán)。壓電纜芯線接線鼻子。（1）從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加５mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣。（2）將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。（3）根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。（4）將作好終端頭的電纜、固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。（5）根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上而下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧應(yīng)安裝齊全。質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)低壓電纜頭制作安裝應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50303-2002的規(guī)定。成品保護(hù)加強(qiáng)保衛(wèi)措施，防止電纜丟失或損壞。電纜頭制作完畢后，應(yīng)立即與設(shè)備聯(lián)接好，不得亂放，以防損傷成品。在電纜頭附近用火時(shí)，應(yīng)注意將電纜頭保護(hù)好，防止將電纜頭燒壞或烤傷。安全衛(wèi)生環(huán)保措施防止地線焊接不牢。解決方法是將鋼帶一定要銼，焊接時(shí)使用電烙鐵不得小于500W。防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固。線鼻子與芯線截面必須配套，壓接時(shí)橫具規(guī)格與心線規(guī)格一致，壓接數(shù)量不得小于二道。3防止電纜芯線傷損，用電纜刀或電工刀剝皮時(shí)，不宜用力過大，最好電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應(yīng)撕下，防止損傷芯線。電纜頭卡固不正，電纜芯線過長或過短，電纜芯線鋸斷前要量好尺寸，以芯線能調(diào)換相序?yàn)橐?，不宜過長或過短，電纜頭卡固時(shí)，應(yīng)注意找直，找正，不得歪斜。固體廢棄物應(yīng)集中處理。焊接作業(yè)應(yīng)配置防護(hù)用品。記錄電纜頭制作、接線和線路絕緣測試檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。6.1.3套配電柜（盤）及動力開關(guān)柜安裝施工方案1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了套配電柜（盤）及動力開關(guān)柜安裝施工方案。本標(biāo)準(zhǔn)適用于電壓為10KV及具以下的一般民用建筑電氣安裝工程成套配電柜（盤）及動力開關(guān)柜安裝。2.設(shè)備及材料要求設(shè)備入材料均符合國家或部頒發(fā)現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，設(shè)備應(yīng)有銘牌，并注明廠家名稱，附件、備件齊全。安裝使用的材料。（1）鍍鋅螺絲、螺母、墊圈、彈簧墊、地腳螺栓。（2）其它材料：鉛絲、酚醛板、相色漆、防銹漆、調(diào)和漆、塑料軟管、異型塑料管、尼龍卡帶、小白線、絕緣膠墊、標(biāo)志牌、電焊條、鋸條、氧氣、乙炔氣等均符合質(zhì)量要求。3.主要機(jī)具吊裝搬運(yùn)機(jī)具：汽車、汽車吊、手推車、卷揚(yáng)機(jī)、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等。安裝工具：臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機(jī)、氣焊工具、臺虎鉗、銼刀、扳手、鋼鋸、榔頭、克絲鉗、改錘、電工刀等。送電運(yùn)行安全用具：高壓驗(yàn)電器、高壓絕緣靴、絕緣手套、紡織接地線粉沫滅火器。4.作業(yè)條件土建施工條件（1）土建工程施工標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計(jì)要求。（2）墻面、屋頂施工完畢、無漏水、門窗玻璃安裝完、門上鎖。（3）室內(nèi)地面工程完畢、場地干凈、道路暢通。施工圖紙、技術(shù)資料齊全。技術(shù)、安全、消防措施落實(shí)。設(shè)備、材料齊全，并運(yùn)至現(xiàn)場庫。5.操作工藝設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運(yùn)→柜（盤）穩(wěn)裝→柜（盤）上方母帶配制→柜（盤）二次小線（回路）配線→柜（盤）試驗(yàn)調(diào)整→送電運(yùn)行驗(yàn)收設(shè)備開箱檢查（1）安裝單位、供貨單位或建設(shè)者單位共同進(jìn)行，并做好檢查記錄。（2）按照設(shè)備清單，施工圖紙?jiān)O(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求：附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。（3）柜（盤）本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完整無損。（4）柜（盤）內(nèi)部檢查，電器裝置及元件；絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。柜（盤）安裝（1）基礎(chǔ)型鋼安裝基礎(chǔ)型鋼制作，按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地方最多不能超過三片。然后將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢，最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm,手車柜基礎(chǔ)型鋼頂面與抹平地面相平（不鋪膠墊地）?；A(chǔ)型鋼安裝了允許偏差見表。基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1垂直度每米1全長32水平度每米1全長3基礎(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍，然后將基礎(chǔ)型鋼兩遍灰漆。（2）柜（盤）穩(wěn)裝柜（盤）安裝，應(yīng)按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上，單獨(dú)（柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜（盤）各臺應(yīng)位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。允許偏差見表。柜（盤）安裝允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1垂直度每米12水平度相鄰兩柜頂部成列柜頂部233不平度相鄰兩柜面成列柜面134柜間縫隙2柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。柜體與柜體，柜體與側(cè)檔板勻用鍍鋅螺絲連接。柜（盤）接地：每臺柜（盤）單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm2沿線與柜子的接地端子連接牢固。（3）柜（盤）試驗(yàn)調(diào)整高壓試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗(yàn)單位進(jìn)行。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)范，當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。試驗(yàn)內(nèi)容：高奪柜框架，母線、避雷器，高壓瓷瓶、電壓互感器，電流互感器，高壓開關(guān)等。調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器調(diào)整，時(shí)間繼電器，信號繼電器調(diào)整以及機(jī)械連鎖調(diào)整。（4）二次控制小線調(diào)整及模擬試驗(yàn)。所有的接線端子螺絲再緊一次絕緣搖測：用500V搖表在端子板處測試每條回路電阻，電阻必須大于0.5M?。二次小線回路如有晶體管，集成電路，電子元件時(shí)，該部位的檢查不準(zhǔn)使用搖表和試鈴測試，使用萬有表測試回路是否接通。接通臨時(shí)的控制電源和操作電源，將柜（盤）內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時(shí)電源。模擬試驗(yàn)：按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制，連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號動作，正確無誤，靈敏可靠。拆除臨時(shí)電源，將被拆除的電源復(fù)位。（5）送電運(yùn)行驗(yàn)收送電前的準(zhǔn)備工作。一般應(yīng)由建設(shè)單位備齊試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器，絕緣靴，絕緣手套，臨時(shí)接地編織銅線，絕緣膠墊，粉沫滅火器等。徹底清掃全部設(shè)備及變配電室，控制室的灰塵，用吸塵器清掃電器、儀表元件，另外，室內(nèi)除送電需有的設(shè)備用具外，其它物品不得堆放。檢查母線上、設(shè)備上有無遺留下的工具，金屬材料及其它物件。試運(yùn)行的組織工作、明確試運(yùn)行指揮者，操作者和監(jiān)護(hù)人。安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。安裝作業(yè)項(xiàng)目部合格、并有試驗(yàn)報(bào)告單。繼電保護(hù)動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準(zhǔn)確無誤。送電由供電部門檢查合格后，將電源送進(jìn)室內(nèi)，經(jīng)過驗(yàn)電、校相無誤。由安裝單位合進(jìn)線柜開關(guān)，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。合變壓器柜開關(guān)，檢查變壓器是否有電。合低壓柜進(jìn)線開關(guān)，查看電壓表三相是事電壓正常。按上述2-4項(xiàng)，送其它柜的電。在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè)（開關(guān)未合狀態(tài)）進(jìn)行同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500伏，用表的兩測針，分別接觸兩路的同相，此時(shí)電壓表無讀數(shù)，表示兩路電同一相用同樣方法，檢查其它兩相。驗(yàn)收。送電空載運(yùn)行24小時(shí)，無異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同時(shí)提交變更洽商記錄，產(chǎn)品合格證，說明書，試驗(yàn)報(bào)告單等技術(shù)資料。6.質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)成套配電柜（盤）及動力開關(guān)柜安裝應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50303-2002的規(guī)定。7.成品保護(hù)設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后，暫不安裝就位，應(yīng)及時(shí)用雨布蓋好，并把雨布綁扎牢固，防止設(shè)備風(fēng)吹、日曬或雨淋。設(shè)備搬運(yùn)過程中，不許將設(shè)備倒立，防止設(shè)備油漆，電器元件損壞。設(shè)備安裝完畢后，暫不能送電運(yùn)行，變配電室門，窗要封閉，設(shè)有看守。未經(jīng)允許不得拆卸設(shè)備零件及儀表等，防止損壞或丟失。8.安全衛(wèi)生環(huán)保措施成套配電柜（盤）及動力開關(guān)柜安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題見表。常產(chǎn)生的質(zhì)量問題和防治措施序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1基礎(chǔ)型鋼焊接處焊渣清理不凈，除銹不凈油漆不均勻，有漏刷現(xiàn)象提高質(zhì)量意識，加強(qiáng)作業(yè)者責(zé)任心，做好工序搭接和自、互檢檢查2柜（盤）內(nèi)，電器元件、瓷件油漆損壞加強(qiáng)責(zé)任心，保護(hù)措施具體3柜（盤）內(nèi)控制線壓接不緊，接線錯(cuò)誤加強(qiáng)技術(shù)學(xué)習(xí)，提高技術(shù)素質(zhì)，加強(qiáng)學(xué)習(xí)提高工作責(zé)任心4手車式柜二次小線回路輔助開頭切換失靈，機(jī)械性能差反復(fù)試驗(yàn)調(diào)整，達(dá)不到要求的部件要求廠方更換安裝過程操作人員應(yīng)聽從指揮焊接作業(yè)應(yīng)配置防護(hù)用品/固體廢棄物應(yīng)及時(shí)清理。9.記錄成套配電柜、控制柜（屏臺）和動力、照明配電箱（盤）安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。6.1.4電纜橋架安裝施工方案1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電纜橋架安裝施工方案。本標(biāo)準(zhǔn)化適用于建筑物內(nèi)電纜橋架安裝。2.材料要求電纜橋架的型式，規(guī)格應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，并有產(chǎn)品合格證書和質(zhì)量證明書。施工前應(yīng)對電纜橋架進(jìn)行外觀檢查并符合下列要求。（1）架部件及隨帶附件齊全。（2）橋架及部件，附件無扭曲變形，毛刺、刃邊。（3）防護(hù)層無剝落現(xiàn)象，防護(hù)層類別與設(shè)計(jì)要求相符。（4）電纜橋架應(yīng)采用專業(yè)廠家生產(chǎn)和定型產(chǎn)品，保證質(zhì)量。3.主要機(jī)具電錘、鋼鋸、卷尺、扳手、萬用表、兆表等電工常用工具，高凳焊機(jī)等。4.作業(yè)條件1）設(shè)計(jì)圖紙已經(jīng)過圖紙會審和設(shè)計(jì)交底，施式方案已編制，施工技術(shù)人員向班組作了圖紙和施工方案交底。2）配合土建結(jié)構(gòu)施工埋預(yù)件預(yù)留孔洞，墻面及地面漿完成。5.操作工藝1）工藝流程：配合土建結(jié)構(gòu)預(yù)埋件預(yù)留孔洞→支架安裝→橋架安裝2）電纜橋架運(yùn)輸與保護(hù)電纜橋架在裝運(yùn)及現(xiàn)場堆置時(shí)應(yīng)理順，防止變形。3）支架安裝（1）支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫應(yīng)飽滿。（2）支架與預(yù)埋件螺栓固定時(shí)，選用螺栓適配連接緊固，防松：零件齊全。（3）水平支架設(shè)置要遵守相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范,即:人防區(qū)地下室支架間距1至1.5m,普通地下室架間距1.5至2m,支架采用吊桿支架與U型(門型)相匹。支架所使用型材要與04D701-3圖集相符;吊桿支架與U型(門型)分布，首先考慮橋架整體承受荷載及橋架穩(wěn)固性防止電纜敷設(shè)時(shí)橋架產(chǎn)生晃動，現(xiàn)行常規(guī)布置是毎二個(gè)吊桿支架加一個(gè)U型(門型)支架。4）橋架組裝：（1）橋架應(yīng)可靠地緊固在支架上，不得有明顯的扭曲或向一邊斜傾。（2）橋架間連接板的尺寸應(yīng)與邊框高度配套，梯架邊框高度為100cm的須增用一塊與其配合的垂板（取消水平奪板）以增強(qiáng)連接強(qiáng)度。（3）除伸縮縫外，槽架延續(xù)連接處的間隙不得大于10mm,梯架連接處的間隙不得大于12mm。（4）在槽架，延續(xù)連接的底部須裝有護(hù)板條，護(hù)板條應(yīng)壓緊，接頭處應(yīng)光滑，平直無錯(cuò)口現(xiàn)象。（5）在建筑沉降降縫處，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置。（6）鋼制電纜橋架直線不超過30m,應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)。（7）橋架安裝完畢應(yīng)按施工圖標(biāo)施工圖紙標(biāo)志分類，編號在分支、轉(zhuǎn)彎處的直線均應(yīng)作標(biāo)志。（8）嚴(yán)禁將橋架直接點(diǎn)焊在金屬結(jié)構(gòu)上。（9）用于組合橋架延續(xù)連接及附件的緊固螺栓均應(yīng)注意螺栓安裝方向，螺栓頭應(yīng)在橋架內(nèi)側(cè)，螺帽在外側(cè)，螺栓長度應(yīng)適中，緊固后約伸出10mm為宜。（10）當(dāng)需在水平橋上引下保護(hù)管至設(shè)備時(shí)，須采用管座，管端伸入橋架子長度一致，管口應(yīng)加保護(hù)套，在距保護(hù)管彎頭300~400mm處，應(yīng)將保護(hù)管固定，固定應(yīng)牢靠。（11）標(biāo)準(zhǔn)彎頭和組合彎頭安裝要使用標(biāo)準(zhǔn)彎頭。，其彎曲高度均尖應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎頭的延續(xù)連接應(yīng)接合自如，接口處不應(yīng)受力，連接后不得有凸起或制裁曲現(xiàn)象，其縱向橫向中心線應(yīng)相互垂直，經(jīng)彎頭前后的中心線應(yīng)重合或相互平行，同層橋架在變頭的前后應(yīng)在同一水平面上，其偏差無法不得大于5mm.在現(xiàn)場就地組合的彎頭，應(yīng)使用專用的轉(zhuǎn)彎連接板，其彎曲角度一般為135o，但不得小于90o（12）電纜豎井及垂直安裝的電纜橋架，其垂直度偏差不得大于長度2%，水平偏差不得大于2%，對角線的偏差不得大于對角線長度的5%。5）橋架蓋板安裝要求（1）蓋板兩端均應(yīng)光滑，無毛刺或卷口現(xiàn)象（2）除伸縮縫外，蓋板的中間連接應(yīng)嚴(yán)密，接頭處間隙不得大于2mm,轉(zhuǎn)彎處不得大于5mm.（3）有防磁干擾要求的橋架，全線內(nèi)的蓋板覆蓋應(yīng)保持貫通不得在轉(zhuǎn)彎或立上、立下處中斷。（4）蓋板應(yīng)卡接嚴(yán)密，不得有虛蓋或扭曲現(xiàn)象，變形現(xiàn)象，卡鎖可靠。6）全封閉式橋架的終端應(yīng)配用相應(yīng)斷面尺寸的封堵。7）電纜橋架上明接地線敷設(shè)，除符合接地裝置有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)達(dá)到下列要求：（1）接地線沿墻外側(cè)上端敷設(shè)，可用銅帶或鋼帶，不宜采用鋁帶做接地線。（2）接地線用M6×25mm鍍鋅螺栓固定于橋架外側(cè)邊框上，每隔1.5m固定一次，轉(zhuǎn)彎前后均應(yīng)增加固定點(diǎn)。（3）接地線在橋架子的固定孔，可就地在現(xiàn)場用電鉆鉆孔，孔距偏差不得大于10mm，孔的高低偏差不得大于±2mm.（4）接地線的固定螺栓應(yīng)采用園頭螺栓，且園頭在橋架內(nèi)側(cè)，帽在外側(cè)。（5）橋架接地線的兩端須與接地干線連接。（6）接地線過伸縮縫應(yīng)留有余量（作?形）。8）噴塑、噴漆、烤漆及刷漆的電纜橋架接地應(yīng)符合下列要求。（1）連接板、轉(zhuǎn)彎件等均應(yīng)用鍍鋅護(hù)層件。（2）連接前，清除橋架邊框上的油污，銹蝕抹以少量中性凡士林油，并作電氣連接線，連接后，清除涂油，在連接處再補(bǔ)刷符合要求的油漆（包括鍍鋅連接板）。（3）層間每隔30~50m作一次電氣連接。9）驗(yàn)收在電纜橋架竣工后，電纜敷設(shè)前進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不宜在電纜施工后合并檢查。6.質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)電纜橋架安裝應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50303-2002的規(guī)定。7.成品保護(hù)電纜橋架在竣工驗(yàn)收合格后，應(yīng)有專人管理和操作。8.安全衛(wèi)生環(huán)保措施1）禁止在安裝現(xiàn)場非操作人員進(jìn)入。2）操作高凳焊機(jī)的人員應(yīng)戴絕緣防護(hù)器具和用品。3）固體廢棄物應(yīng)集中處理。9.記錄電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。6.1.5阻燃塑料管（PVC）管明敷設(shè)安裝施工方案1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了硬質(zhì)阻燃塑料管（PVC）管明敷設(shè)安裝施工方案。本標(biāo)準(zhǔn)選用于室內(nèi)或有酸、堿等腐蝕介質(zhì)的場所，照明配線工程的敷設(shè)安裝工程（不得在高溫和易受機(jī)械損傷的場所敷設(shè)）。2.材料要求1）凡所有使用的（PVC）管，其材質(zhì)均應(yīng)有耐熱、耐用燃、耐沖擊并符合防火規(guī)范要求，并有產(chǎn)品合格證。2）（PVC）管材其里外應(yīng)光滑，無凸棱凹陷、針孔、氣泡、內(nèi)外徑應(yīng)符合國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度應(yīng)均勻一致。3）所用塑料管附件與明配塑料制品，如各種燈火盒、開關(guān)盒、插座盒、管箍，宜使用配套的阻燃塑料制品。3.主要機(jī)具鉛筆、皮尺、水平尺、卷尺、尺桿、角尺、線墜、小線、粉線袋等。手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳子、灰桶、水桶等。彎管彈簧（簡稱彎簧）、剪管器、手電鉆、鉆頭、壓力案子、臺鉆等。電錘、熱風(fēng)機(jī)、電爐子、開孔器、絕緣手套、工具袋、工具箱、煨彎器、高凳等。4.作業(yè)條件設(shè)計(jì)圖紙已經(jīng)過圖紙會審和設(shè)計(jì)交底、施式方案已編制，施工技術(shù)人員向班組作了圖紙和施工方案交底。配合混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖在梁、板、柱中預(yù)下導(dǎo)管及各種埋件。在配合磚結(jié)構(gòu)施工時(shí)，預(yù)埋大型埋件，角鋼支架及導(dǎo)管。在裝修前根據(jù)土建水平線及抹灰厚度與管道走向，按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行彈線澆注埋件及穩(wěn)裝角鋼支架。噴漿完成后，才能進(jìn)行管路各種盒、箱安裝，并應(yīng)防止管道污染。5.操作工藝工藝流程：預(yù)制支架、吊架、抱箍、鐵件、管彎、盒、箱→測定盒、箱及管路固定點(diǎn)位置→管路固定→管路敷設(shè)→管路入盒箱→變形縫按照設(shè)計(jì)圖加工好支架，抱箍、吊架、鐵件、管彎及各種盒、箱。預(yù)制管彎可采用冷煨法。（1）冷煨法：管徑在25mm及其以下可冷煨法。a使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的變管器內(nèi)，手扳一次煨出所需的彎主度。b將彎簧執(zhí)行者主（PVC）管內(nèi)需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂在被彎處，用手扳逐步煨出所需彎度，然后抽出彎簧，（當(dāng)彎曲較長時(shí)，可將彎簧用鐵絲或尼龍線拴牢上一端，待煨完彎后抽出）。（2）測定盒、箱及管路固定點(diǎn)位置。按照設(shè)計(jì)圖測出盒、箱、出線口等準(zhǔn)確位置，測量時(shí)，應(yīng)使用自制尺桿，彈線定位。根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直水平線彈出，按照要求標(biāo)出支架，吊架固定點(diǎn)具體尺寸位置。（3）管路固定方法：脹管法：先在墻上打孔，將脹管插入孔內(nèi)，再用螺絲（栓）固定。木磚法：用木螺絲直接固定在預(yù)埋在木磚上。穩(wěn)注法：隨土建砌墻，將支架固定好。剔注法：按測定位置，剔出墻洞（洞內(nèi)端應(yīng)剔大些），用水把洞內(nèi)澆灌，再將合好的高標(biāo)號砂漿填入洞內(nèi)，填滿后，將支架、吊架或螺栓插入洞內(nèi)，校正埋入深度和平直，無誤后，將洞口抹平。抱箍法：按測定位置，遇到梁柱時(shí)，用抱箍將支架、吊架固定好，無論采用何種固定方法，均應(yīng)先固定兩端支架，吊架，然后拉直線固定中間的支架，吊架。（4）管路敷設(shè) 斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑使用鋼鋸鋸斷，斷口后將管口銼平齊。敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲（栓）擰緊一半，然后將管敷設(shè)于管卡內(nèi)，逐個(gè)擰緊。支架、吊架位置正確，高度不低于2000mm，垂直敷設(shè)時(shí)，不低于1500mm（1500mm以下加保護(hù)管保護(hù)）。PVC管敷設(shè)時(shí)，管路較長超過下列情況時(shí)，應(yīng)加接線盒。a無彎時(shí)，30m;b有一個(gè)彎時(shí)，20m;c有二個(gè)彎時(shí)，15m;d有三個(gè)彎時(shí)，8m,如無法加裝接線盒時(shí)，應(yīng)將管徑加大一號。支架、吊架及敷設(shè)布墻上的管卡固定與盒，箱邊緣的距離為150~300mm。配線與管道間最小距離見表。配線與管道間最小距離管道名稱配線方式穿管配線絕緣導(dǎo)線明配線最小距離（mm）蒸汽管平行1000（500）1000（500）交叉300300暖、熱水管平行300（200）300（200）交叉100100通風(fēng)、上下水、壓縮空氣管平行100200交叉20100注：表內(nèi)有括號者為在管道下邊的數(shù)據(jù)，達(dá)不到表內(nèi)距離時(shí)，如為蒸汽管應(yīng)在外包隔熱層外上下平行，凈距可為200mm，交叉距離需要考慮便于維修，而隔熱層周圍溫度應(yīng)保持35?以下。直管每隔30m應(yīng)加裝補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償器裝置接頭的大頭與直管套入并粘牢，另一端（PVC）管套上一節(jié)小頭并粘牢，然后將此小頭一端插入卡環(huán)中，小頭可在卡環(huán)內(nèi)滑動。（PVC）管引出地面一段，可以使用一節(jié)鋼管引出，但需制作合適的過渡專用接箍，并把鋼管接埋在混凝土中，鋼管外殼做接地或接零保護(hù)，（PVC）管與鋼管連接見下圖。（5）管路入盒，箱，要求平正，牢固。向上立管管口采用端帽護(hù)口，防止異物堵塞管路。（6）變形縫做法。變形縫穿插墻過管即保護(hù)管，保護(hù)管應(yīng)能承受管外沖擊，保護(hù)管口徑宜大于管外徑的二號。6.質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)PVC管明敷設(shè)安裝應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50303-2002的規(guī)定。7.成品保護(hù)敷設(shè)管路時(shí)，保持墻面、頂棚、地面的清潔完整。修補(bǔ)鐵件油漆時(shí)，不得污染建筑物。施工用高凳時(shí)，不得碰撞墻、角、門、窗；更得靠墻面立高凳；高凳腳應(yīng)有包扎物，既防劃傷地板，又防滑倒。搬運(yùn)物及設(shè)備時(shí)不得砸傷管路及盒、箱。4.5.8安全衛(wèi)生環(huán)保措施套入偏中，有松動、插不位，膠粘劑抹得不均勻，應(yīng)用小刷均勻涂漆抹配套供應(yīng)的膠粘劑，插入時(shí)用力轉(zhuǎn)動插入到位。大和煨變時(shí)，有凹扁、裂痕及烤傷、烤變色現(xiàn)象。因烤烘面積小，加熱不均勻，應(yīng)灌砂用電爐間接烤，或用水烤。面積要大，熱要均勻，并有型具一次煨成。管路敷設(shè)出現(xiàn)垂直與水平超偏，管卡間距不均勻。固定管卡前未拉線，造成水平誤差；使用卷尺測量有誤，應(yīng)使用水平儀復(fù)核，讓始終點(diǎn)水平，然后彈線再固定管卡，先固定起終二點(diǎn)，中間加擋管卡，選擇規(guī)格產(chǎn)品，并要用尺桿測量使管卡固定高度一致。高處作業(yè)應(yīng)架設(shè)凳梯，作業(yè)工具不用時(shí)應(yīng)插入工具套內(nèi)，不要隨意亂放，以防下落傷人損物。固體廢棄物應(yīng)及時(shí)清理。9.記錄室內(nèi)電線導(dǎo)管、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。6.1.6阻燃型塑料管（PVC）暗敷安裝施工方案1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了UPVC阻燃型塑料管暗敷設(shè)安裝施工方案。本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用建筑內(nèi)的照明工程，不得在高溫場所及頂棚內(nèi)敷設(shè)。2.材料要求阻燃型塑料管及其附件其氧指數(shù)應(yīng)符合消防規(guī)定有關(guān)要求，并有產(chǎn)品合格證。阻燃型塑料管的管壁應(yīng)薄厚均勻，無氣泡及管身變形等現(xiàn)象。開關(guān)盒、插座盒、接線盒等塑料盒、箱均應(yīng)外觀整齊，開孔齊全及無劈裂等現(xiàn)象。鍍鋅材料：扁鐵、木螺絲、機(jī)螺絲等。輔助材料：鉛絲、防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。3.主要機(jī)具鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、水桶、灰桶、灰鏟。手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、木銼等。臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆、工具袋、工具箱、高凳等。4.作業(yè)條件設(shè)計(jì)圖紙已經(jīng)過圖紙會審和設(shè)計(jì)交底，施式方案已編制。配合土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)，根據(jù)磚墻，加氣墻彈好的水平線，安裝盒，箱與管路。配合土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)，大模板、滑模板施工混凝土墻，在鋼筋綁扎過程中預(yù)埋套盒及管路，同時(shí)辦理隱檢。加氣混凝土樓板，圓孔板，應(yīng)配合土建調(diào)整好吊裝樓板板縫時(shí)進(jìn)行配管。5.操作工藝工藝流程：彈線定位→盒、箱、固定→管路敷設(shè)→掃管穿帶線1）彈線定位（1）墻上盒、箱彈線定位磚墻、大模板混凝土墻，滑模板混凝土培盒、箱彈線定位，按彈出的水平線，對照設(shè)計(jì)圖紙用小線和水平尺測量出盒、箱準(zhǔn)確位置、并標(biāo)注出尺寸。（2）加氣混凝土板、圓孔板、現(xiàn)澆混凝土板，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)定的要求準(zhǔn)確找出燈位。進(jìn)行測量后，標(biāo)注出盒子尺寸位置。2）盒、箱固定（1）盒、箱固定應(yīng)平正、牢固，從漿飽滿，縱橫坐標(biāo)準(zhǔn)確。（2）磚墻穩(wěn)注盒、箱預(yù)留盒、箱孔洞：首先按設(shè)計(jì)圖紙加工管子長度，配合瓦工施工，要距盒箱的位置約300mm處，預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的長度，將管子甩在預(yù)留孔外，端頭堵好。待穩(wěn)住盒箱后，一管一孔的穿入盒、箱。剔洞穩(wěn)住盒、箱，再接短管：按彈出水平線，以照設(shè)計(jì)圖紙找出盒、箱的位置，然后剔洞，所踢孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些。洞踢好后，先用水把洞內(nèi)壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈，依照管路走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標(biāo)號的水泥砂將盒、箱按要求穩(wěn)入洞中，待水泥砂漿凝固后，再拉短管入盒、箱。（3）大模板混凝土墻穩(wěn)注盒、箱：在模板上打眼，用螺絲將盒、箱固定在模板上；用穿筋盒直接固定在鋼筋上，在拆模前及時(shí)將固定盒、箱有螺絲拆除。（4）滑模板混凝土墻注盒、箱：預(yù)留孔洞，下套盒、箱，然后拆除套，再穩(wěn)注盒、箱：用螺絲將盒、箱固定在扁鐵上，然后再將扁鐵焊在鋼筋上，或直接用穿插筋盒固定在鋼筋上，并根據(jù)墻厚度焊好支撐鋼筋。（5）加氣混凝土板。圓孔板穩(wěn)注燈頭盒。標(biāo)注燈位的位置，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。將盒子配上相應(yīng)的固定體放入洞中，并固定好吊板。待配管后，用高標(biāo)號水泥砂漿穩(wěn)住。3）管路敷設(shè)（1）配管要求PVC塑料管的連接可采用套管和粘接法連接。套管的長度不應(yīng)小于管直徑的三倍，接口處應(yīng)該用膠粘劑接牢固。敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量減少彎曲及水平管不得大于水平間距300mm以上水平開槽，當(dāng)線路的直線段的長度超過15m，或直角彎有3個(gè)且超過8m時(shí)，均應(yīng)在中間加裝接線盒；剔槽敷管應(yīng)加以固定并用高標(biāo)號水泥砂漿保護(hù)，保護(hù)層不得小于15mm;在加氣混凝土板內(nèi)剔槽敷管時(shí)，只允許沿板縫剔，不允許剔槽及剔斷鋼筋。同是剔槽的寬度和深度均應(yīng)大于管外徑5mm.滑模板內(nèi)的豎向立管不許有接頭；管子最小彎曲半徑，管子彎曲處的彎扁度如表5.3.1.管路敷設(shè)及盒、箱安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1管子最小彎曲半徑≥6D尺量檢查及檢查安裝記錄2管子彎曲處的彎扁度≤0.1D尺量檢查3箱垂直度高50cm以下1mm吊線、尺量檢查高50cm以上2mm4箱高度5mm尺量檢查5盒垂直度0.5mm吊線、尺量檢查6盒高度并列安裝高差0.5mm尺量檢查同一場所高差5mm7盒、箱凹進(jìn)墻面深度10mm尺量檢查注：D為管子外徑（2）磚墻敷管管路連接?？刹捎锰坠苷辰踊蚨祟^連接。在管路兩側(cè)釘上釘子，并用鉛絲將管子綁牢，然后用水泥砂漿把槽溝抹平。管進(jìn)盒、箱連接?？刹捎谜辰踊蚨祟^連接。管進(jìn)入盒、箱不允許內(nèi)時(shí)外出，應(yīng)與盒、箱里口平齊，一管一孔，不允許開長孔。磚墻中暗敷管水平管不得大于水平間距300mm,如大于水平間距300mm,應(yīng)采用垂直暗敷管或另行垂直敷，盡可能避免后砌墻中開水平槽。（3）大模板混凝土墻，滑模板混凝土墻配管時(shí)，應(yīng)先將管口封堵好，管穿盒內(nèi)不斷頭，管入盒后，管路沿著鋼筋敷設(shè)，并用鉛絲將管綁扎在鋼筋上。（4）掃管，穿帶線時(shí)，將管口與盒、箱里口切平。6.質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)UPVC阻燃塑料管暗敷安裝應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50303-2002的規(guī)定。7.成品保護(hù)剔槽打洞時(shí)，不要用力過猛，以免造成墻面周圍破碎。洞口不剔得過大、過寬，不要造成土建結(jié)構(gòu)缺陷。管路敷設(shè)完成后就應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)，其它工種在操作時(shí)，應(yīng)注意不要將管子砸扁和踩壞。在混凝土板，加氣板上剔洞時(shí)，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時(shí)應(yīng)先用鉆打孔，再擴(kuò)孔，不允許用大錘由上面砸孔洞。配合土建澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)派人看護(hù)，以防止管路位移或受機(jī)械損傷。8.安全衛(wèi)生環(huán)保措施穩(wěn)注及預(yù)埋的盒、箱有歪斜、坐標(biāo)不準(zhǔn)，灰漿不飽滿等現(xiàn)象，穩(wěn)注盒、箱時(shí)一定要找準(zhǔn)位置，先注入適量的水泥砂漿，再用線墜找正，然后用水泥砂漿將盒，箱周圍的縫隙填實(shí)。管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑應(yīng)大于等于6D，煨彎應(yīng)按要求操作規(guī)程并及時(shí)地固定和保護(hù)。管路不通，朝上的管口容易掉進(jìn)雜物，因此，應(yīng)及時(shí)將管口封堵好，其它工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不要碰損敷設(shè)完的管路，以免造成管路堵塞。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)置凳梯，操作工具不用時(shí)應(yīng)放入工具套內(nèi)，以防下落傷人損物。固體廢棄物應(yīng)及時(shí)清理。9.記錄室內(nèi)電線導(dǎo)管，電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。隱蔽工程記錄。6.1.7鋼管敷設(shè)安裝施工方案1.范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼管敷設(shè)安裝施工方案。本標(biāo)準(zhǔn)適用于照明與動力配線的鋼管明暗敷設(shè)及吊頂內(nèi)和護(hù)墻板內(nèi)鋼管敷設(shè)工程。2.材料要求鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹防腐漆（現(xiàn)澆混凝土?xí)r，可不刷防銹漆，但應(yīng)除銹）。鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整無剝落現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。管箍使用通絲管箍。絲扣清晰不亂扣，鍍鋅層完整無剝落，無劈裂，兩端光滑無毛刺，并有產(chǎn)口合格證。鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別，護(hù)口要完整無損，產(chǎn)有產(chǎn)品合格證。鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等，金屬板厚度應(yīng)不小于1.0mm，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有產(chǎn)品合格證。面板、蓋板的規(guī)格，高與寬，安裝孔距應(yīng)與所用盒配套，外形完整無損，板面顏色均勻一致，并有產(chǎn)品合格證。圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。其它材料（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機(jī)油等）無過期變質(zhì)現(xiàn)象。3.主要機(jī)具煨管器，液壓煨管器，液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機(jī)。手錘、鏨子、鋼鋸、遍銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗。鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋等。手電鉆、臺鉆、鉆頭、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。4.7.4作業(yè)條件設(shè)計(jì)圖紙已經(jīng)過圖紙會審和設(shè)計(jì)交底，施式方案已編制。施工技術(shù)人員向班組作了圖紙和施工方案交底。暗管敷設(shè)（1）各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。（2）現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，要底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。（3）預(yù)制大樓就位完畢，及時(shí)配合土建在整理板綁錨固筋時(shí)，將管路彎曲連接部位按要求做好。（4）隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管，土建鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按墻體線配管。明管敷設(shè)（1）配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件。（2）配合土建內(nèi)裝修油漆、漿活完成后進(jìn)行明配管。（3）采用脹管安裝時(shí)，必須在土建抹灰后進(jìn)行。4）吊頂內(nèi)護(hù)墻板內(nèi)，管路敷設(shè)（1）結(jié)構(gòu)施工時(shí)，配合土建安裝好預(yù)埋件（2）內(nèi)部裝修施工時(shí)，配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖，并在頂板或地面彈出實(shí)際位置。5.操作工藝暗管敷設(shè)基本要求：（1）敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。（2）暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的，管子離表面的凈距不小于15mm.（3）進(jìn)入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm;（4）進(jìn)入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。預(yù)制加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。（1）冷煨法一般管徑為20mm及其以下時(shí)，用手扳煨管器，先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度，管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓煨管器，即先將管子入模具，然后扳動煨管器，煨出所需彎度。（2）熱煨法首先炒干砂子，堵住管子一端，將炒干砂子灌入管內(nèi)用手錘敲打，直至砂子灌實(shí)，再將另一端管口堵住放在火上轉(zhuǎn)動加熱，燒紅后煨成所需彎度，隨煨彎隨冷卻。要求管路的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的1/10；暗配管時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管徑的10倍。（3）管子切斷常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺、管內(nèi)鐵屑除凈。（4）管子套絲采用套絲板、套管機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑20mm及其以下時(shí)，應(yīng)分一次套成，管徑在25mm及其以上時(shí)，應(yīng)分二次套成。測定盒、箱位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。固定盒、箱（1）固定盒、箱固定盒、箱要求漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確。盒、箱安裝要求見表?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于1.5cm時(shí)。盒、箱安裝要求實(shí)測項(xiàng)目要求允許偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正確10（磚墻），30（大模板）盒、箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度10mm管路連接（1）管路連接方法管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須使用通絲管箍，上好管箍后，管口應(yīng)對嚴(yán)，對露絲應(yīng)不多于2扣。套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的1.5~3倍；連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。坡口（喇叭）焊接。管徑80mm以上鋼管，先將管口除去毛刺，找平齊，用氣焊加熱管端，邊加熱邊用手錘沿管周邊，逐點(diǎn)均勻向外敲打出坡口，把兩端坡口對平齊，周邊嚴(yán)密。（2）管與管的連接管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍連接，管口銼光滑平整接頭應(yīng)牢固緊密，管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無彎時(shí)，45m：有一個(gè)彎時(shí)，30m:有二個(gè)彎時(shí)，，20m:有三個(gè)彎時(shí).管路垂直敷設(shè)時(shí)，根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離：50mm2及以下為30m;70~95mm2時(shí)，為20m;120~240mm2時(shí)，為18m.電線管路與其它管道最小距離見表。配線與管道間最小距離最小距離（mm）相距方式蒸汽管熱水管通風(fēng)管壓縮空氣給排氣平行1000300100交叉30010050（3）管進(jìn)盒、箱連接盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆，如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm，有鎖緊螺母與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣2~4扣。兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。6）管暗敷設(shè)方式（1）隨墻（砌體）配管：磚墻、加徹氣混凝土塊墻，管口向上者要堵好，為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將立管先立偏高200mm左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管，短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成90o彎直進(jìn)吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達(dá)到開關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。（2）大模板混凝土墻配管：可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，接著敷管。每隔1m左右，用鉛絲綁扎牢，管進(jìn)盒、箱要煨成叉彎。往上引管不宜過長，以能煨彎為準(zhǔn)。（3）現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管，有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線，如為吸頂燈或日光燈，應(yīng)預(yù)下木磚，管進(jìn)盒，箱長度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。如有吊扇、花燈或超過3kg的燈具應(yīng)焊好吊桿。7）變形縫處理（1）變形縫處理做法：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂方向開長孔，其孔徑長度尺寸不小于被子接入管直徑的2倍。（2）普通接線箱在地板上（下）部做法：普通接線箱在地板上（下）部做法（一式）：箱體底口距離地面應(yīng)不小于300mm，管路彎曲90o后，管進(jìn)箱應(yīng)加內(nèi)、外鎖緊螺母，要板下部時(shí)，接線箱距離應(yīng)小于150mm.普通接線箱地板下（下）部做法（二式）：基本做法同（一式），（二式）采用的是直式接線箱。8）地線焊接管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償器裝置。如采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防銹漆。距接線的規(guī)格見表?？缃拥鼐€規(guī)格表（mm2）管徑圓鋼扁鋼15~2532~3850~6370＞5＞6＞10＞8×2--25×3（25×3）×29）明管敷設(shè)基本要求：根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支架，吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處請見相關(guān)部分。在多粉塵，易燃、易爆等場所敷管，應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)防爆規(guī)程施工。10）管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。如有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工。支架、吊架的規(guī)格設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鐵支架30×3mm;角鋼支架25×25×3mm；埋注支架應(yīng)有燕尾，埋注深度不小于120mm.11）測定盒、箱及固定點(diǎn)位置（1）根據(jù)設(shè)計(jì)首先測出盒、箱與出線口等的準(zhǔn)確位置，測量時(shí)最好使用自制尺桿。（2）根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直，水平走向彈出線不，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求，計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。（3）固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器或接線邊緣的距離為150~500mm;中間的管卡最大距離見表.鋼管中間管卡最大距離鋼管名稱鋼管直徑（mm）15~2025~3040~5065~100厚鋼管薄鋼管1500100020001500250020003500-12）固定方法固定方法有脹管法、木磚法、預(yù)埋鐵件焊接、穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法，見GS/QJS-G02。20-2003的第6。3條。13）盒、箱固定由地面引出管路至自制明盤、箱時(shí)，可直接焊在角鋼支架上，采用定型盤、箱，需下側(cè)100~150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上，盒、箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。14）管路敷設(shè)與連接（1）管路敷設(shè)水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值，管路在2m以內(nèi)時(shí)，偏差為3mm，全長不超過管子內(nèi)徑的1/2。檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損，管子不順直者應(yīng)調(diào)直。敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個(gè)擰牢，使用鐵支架時(shí)，可將鋼管固定在支架上，不準(zhǔn)將鋼管焊接在其它管道上。（2）管路連接有關(guān)管路連接方法及要求見第5.5條。（3）鋼管與設(shè)備連接應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接直入時(shí)，應(yīng)符合下列要求：在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包扎嚴(yán)密。在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管，經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備。管口距地面高度一般不低于200mm.（4）金屬軟管引入設(shè)備時(shí)，應(yīng)符合下列要求：金屬軟管與鋼管或設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)采用金屬軟管接頭連接。金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應(yīng)大于1m.不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。（5）變形縫處理地線焊接及處理辦法見第6.7條和第6.8條有關(guān)部分，明配管跨接線應(yīng)緊貼管箍，焊接處均勻美觀牢固，管路敷設(shè)應(yīng)保護(hù)證暢通，刷好防銹漆，調(diào)合漆，無遺漏。15）吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)，其操作工藝及要求基本與明管相同，見明配管有關(guān)部分。（1）會審圖紙要與通風(fēng)暖衛(wèi)等專業(yè)協(xié)調(diào)，并繪制翻樣圖經(jīng)審核無誤后，在頂板或地面進(jìn)行彈線定位。如吊頂是否有格塊線條的，燈位必須按格塊分均，護(hù)墻板內(nèi)配管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，測定盒、箱位置，彈線定位。（2）燈位測定后，用不少于2個(gè)螺絲把燈頭盒固定牢，如有防火要求，可用防火布或其它防火措施處理坷頭盒，無用的敲落孔不應(yīng)敲掉，已脫落的要補(bǔ)好。（3）管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，管入盒、箱必須煨燈叉彎，并應(yīng)里外帶鎖螺母，采用護(hù)口，管進(jìn)盒、箱以內(nèi)鎖緊螺母平為準(zhǔn)。（4）固定管路時(shí)，如為木龍骨可在管的兩側(cè)釘釘，用鉛絲綁扎后再把釘釘牢，如為輕鋼龍骨，可采用配套管卡和螺絲固定，或用拉鉚釘固定。（5）花燈、大型燈具、吊扇等超過3kg的電氣器具的固定，應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋鐵件或鋼筋吊鉤，要根據(jù)吊重考慮吊鉤直徑，一般按吊重的五倍來計(jì)算，達(dá)到牢固可靠。圓鋼最小直徑不應(yīng)小于6mm。吊鉤做好防腐處理，潛入式燈頭盒距燈箱不應(yīng)大于1m,以便于觀察維修。（6）管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止做攔腰管或拌腳管。遇有長比接管時(shí)，必須在管箍后加鎖緊螺線。管路固定點(diǎn)的間距不得大于15.m。受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定，在管進(jìn)盒處及彎曲部位兩端15～30cm處加固定卡固定。6.質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼管敷設(shè)安裝應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50303-2011的規(guī)定。7.成品保護(hù)剔槽不得過大、過深或過寬。預(yù)制梁柱和參見應(yīng)力樓板均不得隨意剔槽打洞。混凝土樓板，墻等均不得私不得私自斷筋。現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時(shí)，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土?xí)r，電工應(yīng)留人看守，以免振搗時(shí)損壞配管及盒，箱移位。遇有管路損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。明配管路及電氣器具時(shí)，應(yīng)保持頂棚，墻面及地面的清潔完整，搬運(yùn)材料和使用高凳機(jī)具時(shí)，不得碰壞門窗、墻面等。電氣照明器具安裝完后，不要再噴漿必須噴漿時(shí)，應(yīng)將電氣設(shè)備及器具保護(hù)好再噴漿。吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時(shí)，不要踩壞龍骨。嚴(yán)禁踩電線管行走，刷銹漆不得污染墻面、吊頂或護(hù)墻板等。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管。嚴(yán)禁私自改動電線管及電氣設(shè)備。8.安全衛(wèi)生環(huán)保措施使用手扳煨管器時(shí)，移動要適度，用力不要過猛。使用油壓煨管器或煨管機(jī)時(shí)，模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在正反面。熱煨時(shí)，砂子要灌滿，受熱均勻，煨彎冷卻要適度。暗配管路彎曲過多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場情況，沿最近的路線敷設(shè)，不繞得彎曲處可明顯減少。預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進(jìn)外出嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。剔注盒、箱出現(xiàn)空裂、收口不好，應(yīng)在穩(wěn)注盒、箱時(shí)，其周圍灌滿灰漿，盒、箱口應(yīng)及時(shí)收好后再穿線上器具。預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時(shí)未按設(shè)計(jì)圖要求，找出軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行修復(fù)。電線管在焊跨接地線時(shí)，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng)或者技術(shù)水平太低，應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心和技術(shù)教育、嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。明配管、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)配管、固定點(diǎn)不牢，螺絲松動鐵卡子，固定點(diǎn)間距過大或不均勻，應(yīng)采用配套管卡，固定牢固，檔距應(yīng)找均勻。暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)。配管后應(yīng)及時(shí)加管堵，把管口堵嚴(yán)實(shí)。管口不平齊有毛刺，斷管后未及時(shí)銑口，應(yīng)用銼刀把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。焊口不嚴(yán)破壞鍍鋅層，應(yīng)將焊口焊嚴(yán)，受在破壞的鍍鋅層處，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)置凳梯，操作工具不用時(shí)應(yīng)放入工具套內(nèi)，以防下落傷人損物。固體廢棄物應(yīng)及