灌注樁接樁施工方案

XXXXXXXXXX項目灌注樁接樁施工方案編制人：XXX審核人：XXX審批人：XXXXXXXXXXXX有限責任公司XXXXXXXXXXXX項目經(jīng)理部2017年12月25日XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX項目灌注樁接樁施工方案膠條，擰緊連接螺栓，立模時必須保證樁頭上無土體進入，為保證模板安裝穩(wěn)固，根據(jù)模板的高度在模板的周圍用方木支撐牢固?；蛟跇犊油鈧?cè)，沿樁坑支φ800波紋管做模板，管頂標高至設計樁頂標高。（5）澆筑樁身混凝土澆筑混凝土前，用清水將樁頂混凝土面清洗干凈，并抹一層約1-2mm后M10水泥砂漿。澆筑時控制振搗質(zhì)量，要振搗密實。做好混凝土的養(yǎng)護。（6）斷筋處理措施將樁頂主筋彎斷處的混凝土鑿下200mm，然后將主筋表面及焊接部分清理干凈。鋼筋端部若有彎折時，應予以調(diào)直。施工方法如下：1）在樁身周圍擴大開挖。2）人工把樁身砼往下鑿出主筋焊接所需長度。焊接時采用錯位焊接，相鄰兩根錯開500mm，如果樁頭斷筋超過50%，樁身混凝土鑿下500mm焊接，以滿足接頭百分率要求。焊接后，主筋的長度滿足錨固長度要求。3）采用鋼絲刷除去鐵銹和泥土。4）采用雙面搭接焊，焊接長度不小于5d。5）鑿除的樁身部分按接樁方案接樁處理。6）樁身鋼筋焊接完成后，要求接頭面積百分率不大于50%。（7）樁間回填混凝土達到一定強度拆模后，進行砂石分層回填夯實。七、工藝要點（1）基坑開挖完成后底部必須夯擊密實。（2）澆筑混凝土前必須保證樁頭頂面干凈，無碎渣、塵土。（3）澆筑混凝土前必須在樁頭頂面灑水，保證樁頭濕潤。（4）混凝土澆筑完成后頂面覆蓋塑料薄膜保溫材料，上面加土覆蓋。（5）模板安裝完成后，必須檢查模板垂直度，保證接樁豎直。八、質(zhì)量要求（1）樁身主筋接頭焊接前，焊接端鋼筋應進行預彎，使兩端鋼筋軸線在同一條直線上。（2）搭接寒風應飽滿，不得有氣泡和夾渣現(xiàn)象，焊縫應平整光滑，冷卻后將焊渣清理干凈。九、質(zhì)量標準（1）混凝土澆筑的質(zhì)量控制檢查原材料出廠合格證和試驗報告，必須保證各項材料指標的穩(wěn)定性；攪拌時應嚴格控制配合比、原材料計量和坍落度；澆筑前應檢查鋼筋位置和保護層厚度，自由傾落高度一般不得超2m，應分層搗固，掌握每點的振搗時間。為防止鋼筋移位，振搗時防止振搗棒撞擊鋼筋；在混凝土澆筑后及時覆蓋保溫養(yǎng)護。

（2）鋼筋工程的質(zhì)量控制

1）相關人員的質(zhì)量保證措施：技術人員出具復試報告和施工方案，制定糾正和預防措施，在施工中監(jiān)督執(zhí)行情況。材料人員必須出具出廠質(zhì)量證明，材料入場必須檢查有無腐蝕和變形，并查對數(shù)量和尺寸；質(zhì)檢員要跟班檢查質(zhì)量，監(jiān)督班組自檢、互檢和交接檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，把住質(zhì)量關；工班長監(jiān)督施工，合理安排人力，協(xié)調(diào)各工種的配合；操作人員應按施工方案精心施工，技術交底要求做好自檢。

2)成品保護措施：設專人看護，嚴禁踩踏和污染成品，澆筑混凝土時設專人看護和修整鋼筋。十、質(zhì)量保證措施（1）施工技術交底工程開工之前，由項目部技術部向項目施工技術人員及施工隊伍進行交底，技術員及班組長對作業(yè)工人進行交底，對施工交底內(nèi)容進一步解釋，說明，使每位施工工人都能熟練掌握施工技術要點。（2）加強施工階段的質(zhì)量控制嚴格按照施工方案中的路塹開挖施工方法、工藝要點、施工注意事項、質(zhì)量標準和質(zhì)量保證措施搞好施工各階段中的質(zhì)量控制工作，有關人員各負其責，逐項逐級把好關，以確保施工階段的質(zhì)量控制有序。（3）加強質(zhì)量檢查每道工序完成后，報現(xiàn)場質(zhì)檢員經(jīng)自檢合格后報監(jiān)理工程師檢驗，監(jiān)理工程師檢驗合格并同意后方可進行下道工序施工，混凝土澆筑期間現(xiàn)場質(zhì)檢員全過程旁站。十一、冬季施工措施（1）提前備好草簾、黑心棉等防凍物質(zhì)，做好混凝土的防凍工作。（2）做好機械設備保溫準備，各種機械設備加防凍液，防止受凍后影響施工。（3）混凝土澆筑完成后及時覆蓋保溫。（4）施工臨時用水做好保溫防凍工作。十二、安全保證措施（1）施工人員必須佩戴安全帽，防止