DBT29-144-2021 天津市地下鐵道盾構(gòu)法隧道工程施工技術(shù)規(guī)程　

天津市工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)天津市地下鐵道盾構(gòu)法隧道工程施工技術(shù)規(guī)程2021-07-05發(fā)布2021-08-01實(shí)施天津市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會發(fā)布Constructiontechnicalspeci主編單位：天津市地下鐵道集團(tuán)有限公司批準(zhǔn)部門：天津市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會實(shí)施日期：2021年8月1日2021天津天津市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會文件津住建設(shè)[2021]30號各有關(guān)單位：根據(jù)《市住房城鄉(xiāng)建設(shè)委關(guān)于下達(dá)2019年天津市工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)編制計劃的通知》（津住建設(shè)[2019]27號）的要求，天津市地下鐵道集團(tuán)有限公司等單位修訂完成了《天津市地下鐵道盾構(gòu)法隧道工程施工技術(shù)規(guī)程》，經(jīng)市住房城鄉(xiāng)建設(shè)委組織專家評審?fù)ㄟ^，現(xiàn)批準(zhǔn)為天津市工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)，編號為DB/T29-144-2021，自2021年8月1日起實(shí)施。原《天津市地下鐵道盾構(gòu)法隧道工程施工技術(shù)規(guī)程》DB29-144-2010同時廢止。各相關(guān)單位在實(shí)施過程中如有意見和建議，請及時反饋給天津市地下鐵道集團(tuán)有限公司。本規(guī)程由天津市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會負(fù)責(zé)管理，天津市地下鐵道集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。天津市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會2021年7月5日本規(guī)程是根據(jù)《市住房城鄉(xiāng)建設(shè)委關(guān)于下達(dá)2019年天津市工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)編制計劃的通知》（津住建設(shè)[2019]27號）的要求，在《天津市地下鐵道盾構(gòu)法隧道工程施工技術(shù)規(guī)程》（DB29-144-2010）基礎(chǔ)上，依據(jù)現(xiàn)行國家、行業(yè)的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合天津地區(qū)的實(shí)際情況和參照其它城市有關(guān)技術(shù)規(guī)程編制而成。本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是：總則；術(shù)語；基本規(guī)定；盾構(gòu)施工準(zhǔn)備；盾構(gòu)施工洞門土體加固；盾構(gòu)設(shè)備的組裝與調(diào)試；隧道施工運(yùn)輸；盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)施工；特殊地段施工；管片拼裝；盾構(gòu)隧道注漿；隧道防水；施工測量；施工監(jiān)測；施工用電、用水及通風(fēng)設(shè)施；施工安全、衛(wèi)生與環(huán)境保護(hù)；盾構(gòu)隧道風(fēng)險管理。本次修訂主要增加了盾構(gòu)機(jī)開倉作業(yè)、洞門環(huán)梁施工、穿越既有地鐵、鐵路地段的內(nèi)容，增加了多腔小鋼箱及雙道簾布橡膠板等近期出現(xiàn)的新技術(shù)，完善了盾構(gòu)隧道風(fēng)險管理的相關(guān)內(nèi)容，并結(jié)合天津地區(qū)的實(shí)際情況，對部分施工參數(shù)進(jìn)行了調(diào)整。本規(guī)程由天津市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會負(fù)責(zé)管理，由天津市地下鐵道集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。各單位在實(shí)施過程中結(jié)合工程實(shí)踐，總結(jié)經(jīng)驗，如發(fā)現(xiàn)需要修改和補(bǔ)充之處，請隨時將意見和建議反饋給天津市地下鐵道集團(tuán)有限公司（天津市河?xùn)|區(qū)站后廣場東配樓，郵編：300000以供今后修訂時參考。本規(guī)程主編單位：天津市地下鐵道集團(tuán)有限公司本規(guī)程參編單位：中鐵隧道集團(tuán)有限公司中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司中鐵十八局集團(tuán)有限公司中煤第三建設(shè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司上海市基礎(chǔ)工程集團(tuán)有限公司本規(guī)程主要起草人員：閆偉殷波董光輝解亞雄趙耀強(qiáng)裴超李建高楊義董金奎李耀良王昌周雙禧王書雄王波鄭峰李養(yǎng)平王啟東袁甲劉世龍王凱李強(qiáng)高波宋偉袁慶利本規(guī)程主要審查人員：楊貴生周冠南王朝輝張永良劉永超張生雨張春福 2術(shù)語和符號 2 22.2符號 43基本規(guī)定 54基盾構(gòu)施工準(zhǔn)備 64.1一般規(guī)定 4.2環(huán)境調(diào)查和地質(zhì)分析 64.3施工前的準(zhǔn)備工作 74.4盾構(gòu)井的技術(shù)要求 84.5地面主要輔助設(shè)施 84.6盾構(gòu)機(jī)基座及反力架的安裝 94.7始發(fā)與接收條件驗收 95盾構(gòu)施工洞門土體加固 5.1一般規(guī)定 5.2洞門土體的加固處理 6盾構(gòu)設(shè)備的組裝、調(diào)試與維修保養(yǎng) 6.1一般規(guī)定 6.2盾構(gòu)機(jī)的組裝與調(diào)試 6.3盾構(gòu)機(jī)現(xiàn)場驗收 6.4盾構(gòu)保養(yǎng)與維修 7隧道施工運(yùn)輸 7.1一般規(guī)定 7.2垂直運(yùn)輸 7.3隧道內(nèi)運(yùn)輸 7.4運(yùn)輸作業(yè)安全要求 8盾構(gòu)掘進(jìn)施工 208.1盾構(gòu)始發(fā)及試掘進(jìn)段施工 208.2盾構(gòu)掘進(jìn) 208.3盾構(gòu)軸線控制 228.4盾構(gòu)糾偏量的控制 238.5盾構(gòu)接收段施工 238.6盾構(gòu)調(diào)頭和過站 248.7盾構(gòu)解體 248.8開倉作業(yè) 248.9井接頭施工 268.10泥水盾構(gòu) 269特殊地段施工 279.1一般規(guī)定 279.2特殊地段施工 289.3特殊地段應(yīng)急管理 3110管片拼裝 3310.1管片試拼裝 10.2管片進(jìn)場驗收 10.3拼裝前的準(zhǔn)備 10.4拼裝作業(yè) 10.5拼裝成環(huán)質(zhì)量要求 3710.6成型隧道管片修補(bǔ) 3811盾構(gòu)隧道注漿 39 11.2注漿材料與參數(shù) 11.3注漿作業(yè) 4012隧道防水 42 4212.2管片自防水 4212.3管片接縫防水 4312.4特殊部位防水 4313施工測量 44 4413.2聯(lián)系測量 4413.3掘進(jìn)施工測量 4513.4貫通測量 4613.5竣工測量 4614施工監(jiān)測 48 4814.2施工周邊環(huán)境監(jiān)測 4914.3隧道變形監(jiān)測 14.4監(jiān)測頻率 14.5監(jiān)測控制值和預(yù)警 5114.6資料整理和信息反饋 5115施工用電、用水及通風(fēng)設(shè)施 15.2施工用電和照明 5315.3用水和通風(fēng) 16施工安全、衛(wèi)生與環(huán)境保護(hù) 17盾構(gòu)法隧道工程風(fēng)險管理 17.1盾構(gòu)法隧道工程風(fēng)險分級 5817.2盾構(gòu)法隧道工程應(yīng)急管理 62本規(guī)程用詞說明 63引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 64條文說明 651Generalprinciples 2Terms 2 2 43Basicprovisions 54Preparationforshieldtunneling 6 64.2Environmentalsurveyandgeol 64.3Preparationbeforeconstr 7 84.5Groundmainauxi 84.6Installationofshieldmachinebaseandreactio 94.7Acceptanceoflaunchingandreceivingconditions 5Shieldtunnelportalsoilreinforcement 5.2Reinforcementtreatmentofportalsoil 6Assembly/commissioningandmaintenanceofshieldequipment 6.2Assemblyandcommissioningofshieldmac 6.3Siteacceptan 7Tunnelconstructiontransportation 7.4Safetyrequirementsfortransportati 8Shieldtunnelingconstruction 20 20 208.3Axiscontrolofshiel 22 23 23 24 24 24 26 269Specialsectionconstruction 27 27 289.3Emergencymanagementofs 10Segmentassembly 33 10.5Qualityrequirementsforassemblin 3811Groutingofshieldtunnel 39 4012Tunnelwaterproofing 42 42 42 4312.4Specialpartswat 4313Constructionsurvey 44 44 44 45 46 4614Constructionmonitoring 48 4814.2Environmentalmonitor 49 5115Constructionelectricity/waterandventilationfacilities 52 52 16Constructionsafety,sanitationandenvironmentalprotection.5417Riskmanagementofshieldtunnel 17.2Emergencym 60Explanationofwordinginthiscode Listofquotedstandards Explanationofprovisions 6311.0.1為規(guī)范盾構(gòu)法隧道施工，加強(qiáng)質(zhì)量安全控制，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于盾構(gòu)法隧道工程的施工與質(zhì)量驗收。1.0.3天津市地下鐵道盾構(gòu)法隧道工程的施工及質(zhì)量驗收，除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家、行業(yè)、地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。22.1.1盾構(gòu)機(jī)shieldmachine盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)的簡稱，是在鋼殼體保護(hù)下完成隧道掘進(jìn)、出渣、拼裝作業(yè)，由主機(jī)和后配套組成的全斷面推進(jìn)式隧道施工機(jī)械設(shè)備。根據(jù)開挖面的穩(wěn)定方式，分為土壓平衡式盾構(gòu)機(jī)、泥水平衡式盾構(gòu)機(jī)、敞開式盾構(gòu)機(jī)和氣壓平衡式盾構(gòu)機(jī)。2.1.2刀盤cutter在盾構(gòu)前面的刃口處安裝的和盾構(gòu)直徑相應(yīng)的切削工具。2.1.3螺旋輸送機(jī)screwconveyor用來輸送刀盤土倉內(nèi)的土體，從而控制盾構(gòu)掘進(jìn)時的土壓平衡。2.1.4管片拼裝機(jī)segmenterector用來組裝隧道襯砌的裝置。管片拼裝機(jī)應(yīng)具有平移、提升、回轉(zhuǎn)、調(diào)節(jié)功能，拼裝機(jī)的形式有環(huán)式、中空軸式等多種形式。2.1.5鉸接裝置articulation以液壓油缸連接，可調(diào)節(jié)前后殼體相對姿態(tài)的裝置。2.1.6皮帶運(yùn)輸機(jī)beltconveyor用來將渣土從螺旋輸送機(jī)輸送到渣土車的設(shè)備。2.1.7軌道track由鋼軌、軌枕、道床等組成的供電瓶車運(yùn)行的線路。2.1.8防水等級gradeofwaterproof根據(jù)地下工程的重要性和使用中對防水的要求，所確定結(jié)構(gòu)允3許滲漏的等級標(biāo)準(zhǔn)。2.1.9工作井workingshaft盾構(gòu)組裝、拆卸、調(diào)頭、空推、吊運(yùn)管片和輸送渣土等使用的豎井，包括盾構(gòu)始發(fā)工作井、盾構(gòu)接收工作井、檢查工作井等。2.1.10盾構(gòu)基座shieldcradle用于保持盾構(gòu)始發(fā)、接收等姿態(tài)的支撐裝置。2.1.11負(fù)環(huán)管片temporarysegment為盾構(gòu)始發(fā)掘進(jìn)傳遞推力的臨時管片。2.1.12反力架reactionframe為盾構(gòu)始發(fā)提供反力傳遞的剛性框架裝置。2.1.13管片segment管片的基本單元，管片的類型有鋼筋混凝土管片、纖維混凝土管片、鋼管片、鑄鐵管片、復(fù)合管片等。2.1.14防水密封條sealinggasket鑲嵌于管片接縫處的條狀防水材料。2.1.15盾構(gòu)姿態(tài)shieldpositionandstance盾構(gòu)的空間狀態(tài)，通常采用橫向偏差、豎向偏差、俯仰角、方位角、滾轉(zhuǎn)角和切口里程等數(shù)據(jù)描述。2.1.16橢圓度ovality圓形隧道管片襯砌拼裝成環(huán)后隧道最大與最小直徑的差值與隧道設(shè)計內(nèi)徑的比值，以千分比表示。2.1.17錯臺step成型隧道相鄰管片接縫處的偏差。42.2符號2.2.1盾構(gòu)選型D—外徑L—長度T—切削刀盤扭矩Te—輸出扭矩Q1—刮板運(yùn)輸機(jī)的輸送量Q—螺旋輸送機(jī)的輸送量N1—螺旋輸送機(jī)的驅(qū)動功率F總—盾構(gòu)的裝備推力t—盾尾厚度2.2.2注漿壓力及注漿量參數(shù)p—漿液出口壓力h—隧道頂部覆土深度γ—覆土層的平均容重V—要求的理論壓漿量δ—盾構(gòu)外半徑與管片環(huán)外半徑的間隙Δt—粘附于盾殼外的粘土厚度B—推進(jìn)一環(huán)的距離γi—各土層的容重hi—各土層的厚度2.2.3平衡土壓力參數(shù)P—平衡土壓力（包括地下水）H—隧道埋深γ—土體平均重度K0—靜止土壓力系數(shù)53.0.1盾構(gòu)法隧道施工應(yīng)具有施工管理體系，應(yīng)建立質(zhì)量控制和檢驗制度，并應(yīng)采取安全和環(huán)境保護(hù)措施。3.0.2工程開工前，必須根據(jù)設(shè)計文件，經(jīng)現(xiàn)場踏勘、沿線調(diào)查后編制施工組織設(shè)計。3.0.3采用的原材料、預(yù)制品、設(shè)備等應(yīng)符合國家、地區(qū)、行業(yè)等現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品應(yīng)有合格證、出廠說明書和復(fù)試報告等。設(shè)備應(yīng)有銘牌和使用、保養(yǎng)說明書等。3.0.4前期調(diào)查過程中如發(fā)現(xiàn)文物、古墓等應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時報請有關(guān)部門處理。對永久性測量標(biāo)志和地質(zhì)、地震觀測樁等應(yīng)予以保護(hù)，如需改動，應(yīng)報請有關(guān)部門批準(zhǔn)。3.0.5工程施工必須遵守國家和地方有關(guān)交通、安全、勞動保護(hù)、防火、防汛和環(huán)境保護(hù)等方面的法律、法規(guī)；應(yīng)控制地面變形，杜絕環(huán)境污染。進(jìn)入施工現(xiàn)場和隧道內(nèi)部應(yīng)遵守場區(qū)作業(yè)和隧道內(nèi)作業(yè)安全操作規(guī)程。3.0.6盾構(gòu)法隧道施工應(yīng)實(shí)施信息化管理。3.0.7天津地區(qū)宜采用土壓平衡式盾構(gòu)機(jī)，超大埋深、長距離承壓水層等特殊地段可采用泥水平衡式盾構(gòu)機(jī)。3.0.8上下重疊和交叉盾構(gòu)法隧道掘進(jìn)施工，應(yīng)遵循“先下后上”的施工原則。64.1一般規(guī)定4.1.1在隧道施工前，必須具備下列資料：1工程所需的全套設(shè)計圖紙資料、設(shè)計交底資料和工程技術(shù)要求文件；2施工沿線的周圍環(huán)境、地下管線和障礙物等的調(diào)查報告；3工程地質(zhì)和水文地質(zhì)勘察報告；4盾構(gòu)隧道工程施工組織設(shè)計、專項施工方案和風(fēng)險應(yīng)急救援預(yù)案。4.1.2盾構(gòu)掘進(jìn)施工，必須建立完整的測量和監(jiān)控系統(tǒng)，以控制隧道位置和地面變形。4.1.3隧道測量控制網(wǎng)應(yīng)在施工前根據(jù)城市測量控制網(wǎng)布設(shè)，測量控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)置可靠、妥善保護(hù)并應(yīng)定期復(fù)測。4.1.4盾構(gòu)始發(fā)、接收時，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況以及盾構(gòu)機(jī)形式等條件對盾構(gòu)井洞門土體按照設(shè)計要求進(jìn)行加固，并應(yīng)對洞圈間隙采取密封措施。4.1.5在盾構(gòu)掘進(jìn)施工前，應(yīng)對始發(fā)條件進(jìn)行檢查驗收。4.2環(huán)境調(diào)查和地質(zhì)分析4.2.1應(yīng)對工程影響范圍內(nèi)的道路、交通流量、地面建筑物及文物等進(jìn)行現(xiàn)場踏勘和調(diào)查，對需要加固或基礎(chǔ)托換的建筑物應(yīng)作詳細(xì)7的調(diào)查。4.2.2應(yīng)對工程影響范圍內(nèi)的地下障礙物、地下構(gòu)筑物及地下管線進(jìn)行調(diào)查，當(dāng)沿線可能存在不明地下障礙物時，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充調(diào)查。4.3施工前的準(zhǔn)備工作4.3.1盾構(gòu)機(jī)選型應(yīng)根據(jù)以下工程條件確定：1隧道功能、外徑、長度、線型、埋深等參數(shù)；2工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件、結(jié)構(gòu)設(shè)計條件、環(huán)境保護(hù)等級、障礙物情況等環(huán)境條件；3對地層變形的控制要求；4開挖、襯砌、施工安全、經(jīng)濟(jì)和工期等。4.3.2施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，應(yīng)包括下列內(nèi)容：1編制施工組織設(shè)計，盾構(gòu)始發(fā)、掘進(jìn)、接收、特殊地段的施工、盾構(gòu)吊裝、門式起重機(jī)安裝等專項方案應(yīng)經(jīng)過專家評審；2根據(jù)工程特點(diǎn)和環(huán)境條件，應(yīng)完成測量及監(jiān)控量測的準(zhǔn)備工作；3施工前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)與技術(shù)交底；4施工前應(yīng)準(zhǔn)確計算隧道設(shè)計軸線（DesignedTunnelAxis，簡稱DTA）逐點(diǎn)三維坐標(biāo)（輸入自動導(dǎo)向系統(tǒng)以控制盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)的軌跡。4.3.3物資準(zhǔn)備應(yīng)包括下列內(nèi)容：1材料準(zhǔn)備：應(yīng)根據(jù)施工圖紙和施工組織設(shè)計的有關(guān)要求，并按施工進(jìn)度、材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、使用時間、消耗量，編制出材料的需要量計劃，組織貨源、運(yùn)輸、倉庫、現(xiàn)場堆放，保證施工順利進(jìn)行；2構(gòu)件準(zhǔn)備：管片的預(yù)生產(chǎn)，并落實(shí)運(yùn)輸、堆放條件，保證按8時按量供應(yīng)；3應(yīng)急物資準(zhǔn)備：應(yīng)急物資種類和數(shù)量應(yīng)滿足處理洞門、管片、盾尾、螺旋機(jī)等部位滲漏水的要求。4.4盾構(gòu)井的技術(shù)要求4.4.1盾構(gòu)井結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足井壁支護(hù)及支撐盾構(gòu)掘進(jìn)后座的強(qiáng)度和剛度要求。4.4.2接收井的平面內(nèi)尺寸應(yīng)滿足盾構(gòu)接收、解體或整體位移的要求。4.4.3始發(fā)、接收工作井的井底標(biāo)高宜低于洞門底標(biāo)高500mm。4.4.4盾構(gòu)井宜在地面上設(shè)置防雨棚，井口周圍應(yīng)設(shè)置高度不低于600mm的防淹墻和安全欄桿。4.4.5洞門圈、密封及其他預(yù)埋件等應(yīng)在盾構(gòu)始發(fā)或接收前按要求完成安設(shè)，并應(yīng)經(jīng)驗收合格后進(jìn)行下一步工序。4.4.6盾構(gòu)接收如遇有承壓水地層以及特殊條件時，可采用鋼箱或明洞接收。4.5地面主要輔助設(shè)施4.5.1輔助設(shè)施應(yīng)根據(jù)盾構(gòu)類型、掘進(jìn)方法和施工工藝要求等配置。4.5.2應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計中的平面布置，合理設(shè)置施工圍墻、場區(qū)道路、管片堆場、防水材料倉庫、集土坑或泥水輸送和處理裝置等設(shè)施，并應(yīng)合理鋪設(shè)水管、電纜、排水設(shè)施、場地照明等。4.5.3其他主要輔助設(shè)施應(yīng)符合表4.5.3的規(guī)定。9名稱組成、作用及要求拌漿間或商品砂漿儲存設(shè)備拌制管片壁后注漿的漿體，并配有堆放原材料的倉庫；商品砂漿儲存設(shè)備應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場合理設(shè)置，便于漿液儲存、輸送，并滿足環(huán)保相關(guān)要求。配電間滿足盾構(gòu)施工及用電安全要求。充電間負(fù)責(zé)井下電機(jī)車的蓄電池充電，充電量要滿足井下運(yùn)輸電箱更換所需。地面運(yùn)輸系統(tǒng)通過水平垂直運(yùn)輸設(shè)備，將盾構(gòu)和施工所需材料、設(shè)備、器具運(yùn)入工作井。盾構(gòu)出土的配套系統(tǒng)將盾構(gòu)施工中挖出的土方運(yùn)出隧道，暫存地面集土坑，土方外運(yùn)可采用汽車運(yùn)輸。監(jiān)控、通訊設(shè)備在地面應(yīng)設(shè)置監(jiān)控室，對重要點(diǎn)位進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控；各作業(yè)點(diǎn)之間必須通訊方便快速。井下使用的電話或?qū)χv機(jī)應(yīng)防潮、防爆。其他生產(chǎn)設(shè)施包括危險品倉庫、材料工具庫、機(jī)械維修間、保溫倉庫等。4.6盾構(gòu)機(jī)基座及反力架的安裝4.6.1盾構(gòu)機(jī)基座安裝前應(yīng)按設(shè)計軸線與洞門實(shí)測偏差準(zhǔn)確放樣，并應(yīng)結(jié)合洞門圈標(biāo)高和盾構(gòu)機(jī)基座尺寸，確定導(dǎo)軌標(biāo)高；基座就位后應(yīng)采用支撐與車站結(jié)構(gòu)頂緊加固。4.6.2盾構(gòu)機(jī)基座強(qiáng)度及穩(wěn)定性應(yīng)保證盾構(gòu)施工安全，并應(yīng)滿足盾構(gòu)機(jī)在基座上檢修、解體或整體移位的工作。4.6.3盾構(gòu)反力架結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)通過驗算滿足受力要求，應(yīng)安裝牢固，其受力面應(yīng)垂直于設(shè)計軸線。4.6.4基座及反力架就位后應(yīng)復(fù)核基座軌面及反力架的相關(guān)坐標(biāo)參數(shù)。4.7始發(fā)與接收條件驗收4.7.1始發(fā)與接收前條件驗收內(nèi)容應(yīng)符合表4.7.1的規(guī)定。10序號驗收條件驗收要點(diǎn)1主控條件設(shè)計文件設(shè)計圖紙、設(shè)計交底、圖紙會審等齊全有效。2施工方案施工方案編審、專家論證、審批應(yīng)齊全有效。3測量測量資料應(yīng)齊全有效。4盾構(gòu)機(jī)安裝調(diào)試始發(fā)前盾構(gòu)機(jī)安全評估已完成，滿足相關(guān)要求。5始發(fā)或接收基座、反力架(盾構(gòu)接收不涉及)及導(dǎo)軌結(jié)合方案、設(shè)計軸線和洞門實(shí)際中心位置綜合因素放樣，安裝完畢并驗收合格，導(dǎo)軌穩(wěn)固。6土體加固加固范圍及參數(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求，按要求完成取芯檢驗和探水工作，無滲漏水。7洞門密封洞門密封止水裝置安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。8盾構(gòu)管片盾構(gòu)管片已進(jìn)場并驗收合格。9漿液制作漿液制作設(shè)備或商品砂漿儲存設(shè)備應(yīng)滿足施工要求。監(jiān)控量測監(jiān)測方案審批完成，監(jiān)測點(diǎn)已完成布設(shè)，初始值已采集并驗收合格。監(jiān)測人員能力、業(yè)績、數(shù)量滿足要求。安全監(jiān)控系統(tǒng)盾構(gòu)機(jī)安全施工管理系統(tǒng)和遠(yuǎn)程視頻安裝完成。強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)符合天津地鐵建設(shè)工程相關(guān)強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)要求。風(fēng)險因素管理風(fēng)險因素控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)分解到操作層。應(yīng)急準(zhǔn)備通訊暢通，應(yīng)急物資及設(shè)備、應(yīng)急照明、消防器材應(yīng)符合要求。般條件材料及構(gòu)配件材料及構(gòu)配件質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全并復(fù)試合格。設(shè)備機(jī)具設(shè)備機(jī)具進(jìn)場驗收資料及特種設(shè)備安全技術(shù)檔案應(yīng)齊全。培訓(xùn)及交底擬上崗人員安全培訓(xùn)資料齊全，考核合格；特種作業(yè)人員類別和數(shù)量滿足作業(yè)要求，操作證齊全。施工和安全技術(shù)交底已完成。風(fēng)、水、電施工風(fēng)、水、電應(yīng)滿足施工要求。115.1一般規(guī)定5.1.1在軟土層中進(jìn)行盾構(gòu)施工前，應(yīng)根據(jù)盾構(gòu)的施工性能、工程地質(zhì)條件、水文地質(zhì)條件、保護(hù)對象的特點(diǎn)和控制標(biāo)準(zhǔn)，采取相應(yīng)的土體加固措施。5.1.2盾構(gòu)始發(fā)及接收前，應(yīng)對洞門外土體進(jìn)行加固止水處理，并應(yīng)對止水效果進(jìn)行檢查或檢驗。5.1.3土體加固方法應(yīng)根據(jù)洞門破除的方式、建（構(gòu)）筑物結(jié)構(gòu)形式及與隧道相對關(guān)系、隧道埋深和盾構(gòu)型式，并考慮工程地質(zhì)條件、水文地質(zhì)條件、環(huán)境要求，選擇合理有效的土體加固方法。5.1.4對重要的土體加固工程，應(yīng)進(jìn)行必要的現(xiàn)場和室內(nèi)實(shí)驗，以檢驗設(shè)計參數(shù)和處理效果。5.2洞門土體的加固處理5.2.1采用深層攪拌法進(jìn)行洞門土體加固時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1深層攪拌法適用于處理淤泥質(zhì)土和含水量較高、地基承載力小于150kPa的黏土、粉質(zhì)黏土、粉土等地基土；2深層攪拌施工的場地必須平整，應(yīng)清除樁位處地面和地下障礙物；3施工前應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)行成樁試驗，確定深層攪拌的注漿配比和數(shù)量、攪拌提升速度等施工參數(shù)；124必須控制深層攪拌機(jī)的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，攪拌樁的垂直度偏差不應(yīng)大于1%，樁位偏差不應(yīng)大于40mm；5成樁28天后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗，驗樁數(shù)量不應(yīng)少于成樁數(shù)的0.5%，且不應(yīng)少于3根，檢驗強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計或計算要求。5.2.2采用高壓旋噴法加固盾構(gòu)井洞門外側(cè)土體時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1高壓旋噴樁適用于淤泥質(zhì)黏土、淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、粉質(zhì)黏土、粉土、粉砂等土層；洞門埋深超過攪拌機(jī)械加固深度、加固范圍存在地下管線不能采用攪拌樁的情況時，可采用高壓旋噴樁進(jìn)行地基加固；2高壓旋噴注漿的主要材料可選用以水泥為主的單液型。單液漿可根據(jù)需要加入適量的速凝、懸浮或防凍等外加劑或摻合料；3注漿管分段提升的搭接長度不應(yīng)小于100mm；4高壓旋噴樁的質(zhì)量檢測可采用開挖檢查、鉆孔取樣、標(biāo)準(zhǔn)貫入測試等方法進(jìn)行檢測；檢測應(yīng)在成樁28天后進(jìn)行，檢驗強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計強(qiáng)度值。5.2.3采用凍結(jié)法加固盾構(gòu)井洞門外側(cè)土體時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1地下水補(bǔ)給較豐富的地層根據(jù)現(xiàn)場情況可選用凍結(jié)法；2凍結(jié)法凍結(jié)交圈情況應(yīng)經(jīng)計算核實(shí)，積極凍結(jié)時間宜為35天～40天，凍結(jié)孔單孔流量不應(yīng)小于5m3/h；3積極凍結(jié)7天鹽水溫度應(yīng)降至-18℃以下，積極凍結(jié)15天鹽水溫度應(yīng)降至-28℃以下，去、回路鹽水溫差不應(yīng)大于2℃,開挖時鹽水溫度應(yīng)降至-28℃以下；4凍結(jié)法凍結(jié)帷幕厚度、強(qiáng)度、溫度應(yīng)滿足設(shè)計要求；5凍結(jié)加固前宜采取注漿預(yù)加固處理措施。5.2.4洞門土體加固處理質(zhì)量檢查與驗收分為施工過程質(zhì)量檢查和加固質(zhì)量驗收，并應(yīng)滿足下列規(guī)定：131洞門土體加固施工過程檢查項目應(yīng)包括材料質(zhì)量、材料用量、施工樁位或鉆孔孔位、加固范圍等，固化劑和外摻劑應(yīng)通過室內(nèi)試驗檢測合格后方可使用；2進(jìn)行加固質(zhì)量驗收時，應(yīng)取芯檢驗水泥系加固的樁身完整性、強(qiáng)度、均勻性和密封性等；3應(yīng)對凍結(jié)孔、凍結(jié)管、凍結(jié)系統(tǒng)、凍結(jié)帷幕平均溫度、抗?jié)B性能等進(jìn)行質(zhì)量驗收。5.2.5洞門破除前，應(yīng)通過現(xiàn)場鉆孔垂直取芯的方法檢驗水泥系地基加固的樁身完整性、強(qiáng)度均勻性和密封性等。5.2.6始發(fā)、接收前應(yīng)檢查洞口土體加固效果，加固體強(qiáng)度、抗?jié)B性指標(biāo)必須經(jīng)現(xiàn)場取樣試驗確定，并應(yīng)滿足設(shè)計要求；洞門處應(yīng)按要求打水平探測孔進(jìn)行檢查，探孔應(yīng)安裝止水球閥。5.2.7地下兩層結(jié)構(gòu)的洞門土體加固，宜采用三軸攪拌樁加兩排高壓旋噴封堵包角和備用減壓降水井的方式；存在地下管線或建（構(gòu)）筑物等情況且加固長度不夠時，可選用凍結(jié)法加固或大直徑旋噴樁加固；地下三、四層結(jié)構(gòu)的洞門土體加固，宜采用凍結(jié)法或大直徑旋噴樁加固。146.1一般規(guī)定6.1.1盾構(gòu)設(shè)備制造質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，盾構(gòu)機(jī)及其部件在吊運(yùn)中不可發(fā)生損壞和變形。6.1.2盾構(gòu)機(jī)組裝時的各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足總裝時的精度標(biāo)準(zhǔn)，配套系統(tǒng)應(yīng)滿足施工需要，組裝完畢經(jīng)檢查合格后方可使用。6.1.3宜有盾構(gòu)設(shè)備生產(chǎn)廠家在現(xiàn)場配合安裝調(diào)試工作；整機(jī)總裝調(diào)試合格后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場驗收。6.1.4盾構(gòu)機(jī)使用中應(yīng)定期進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)。6.2盾構(gòu)機(jī)的組裝與調(diào)試6.2.1盾構(gòu)機(jī)組裝前應(yīng)完成下列準(zhǔn)備工作：1應(yīng)根據(jù)盾構(gòu)部件情況、場地條件，制定詳細(xì)的盾構(gòu)組裝方案；2應(yīng)根據(jù)部件尺寸和重量選擇組裝設(shè)備；3盾構(gòu)機(jī)下井組裝前，應(yīng)對始發(fā)架進(jìn)行測量、復(fù)核、固定。6.2.2盾構(gòu)組裝應(yīng)按相關(guān)作業(yè)操作規(guī)程和組裝方案進(jìn)行。6.2.3現(xiàn)場應(yīng)配置消防設(shè)備，明火、電焊作業(yè)時應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。6.2.4組裝后，應(yīng)先進(jìn)行各系統(tǒng)的空載調(diào)試，然后進(jìn)行整機(jī)空載調(diào)試。6.2.5盾構(gòu)機(jī)測量系統(tǒng)調(diào)試完成后，應(yīng)對盾構(gòu)姿態(tài)進(jìn)行復(fù)核，如偏15差超限應(yīng)采取措施調(diào)整盾構(gòu)姿態(tài)。6.3盾構(gòu)機(jī)現(xiàn)場驗收6.3.1設(shè)備型號、規(guī)格及配件等應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。設(shè)備合格證、說明書等技術(shù)文件應(yīng)齊全。設(shè)備及配件不可損傷、變形和銹蝕，應(yīng)按盾構(gòu)主要功能及使用要求制定現(xiàn)場驗收大綱，驗收大綱的主要項目應(yīng)包括下列內(nèi)容：1盾構(gòu)殼體；2切削刀盤；3拼裝機(jī)；4螺旋輸送機(jī)（土壓平衡盾構(gòu)）；5皮帶輸送機(jī)（土壓平衡盾構(gòu)）；6泥水輸送系統(tǒng)（泥水平衡盾構(gòu)）；7同步注漿系統(tǒng)；8集中潤滑系統(tǒng)；9液壓系統(tǒng)；10鉸接裝置；11電氣系統(tǒng)；12渣土改良系統(tǒng)；13盾尾密封系統(tǒng)；14自動導(dǎo)向系統(tǒng)；15鉸接密封及緊急密封（查看）；16外置注漿機(jī)型的超挖刀裝置；17防撞梁裝置；18盾尾刷手涂油脂質(zhì)量驗收；19超前注漿孔及徑向注漿孔驗收。166.3.2盾構(gòu)機(jī)的組裝與調(diào)試應(yīng)有詳細(xì)的記錄，盾構(gòu)各系統(tǒng)驗收合格并確認(rèn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開始掘進(jìn)施工。6.3.3現(xiàn)場驗收時，應(yīng)詳細(xì)記錄盾構(gòu)空載運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，并進(jìn)行評估，滿足技術(shù)要求后，驗收方可通過。6.4盾構(gòu)保養(yǎng)與維修6.4.1盾構(gòu)的保養(yǎng)與維修應(yīng)堅持“預(yù)防為主、狀態(tài)檢測、強(qiáng)制保養(yǎng)、按需維修、養(yǎng)修并重”的原則，并應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行保養(yǎng)與維修。6.4.2應(yīng)按盾構(gòu)生產(chǎn)廠家提供的設(shè)備說明書定期進(jìn)行盾構(gòu)及配套設(shè)備的保養(yǎng)與維修，并應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄；盾構(gòu)長期停止掘進(jìn)時，仍應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)與維修。177.1一般規(guī)定7.1.1隧道施工運(yùn)輸應(yīng)包括：棄土運(yùn)出、管片的運(yùn)入以及各種機(jī)具設(shè)備、材料的進(jìn)出運(yùn)輸，以及施工人員的運(yùn)送；選用的運(yùn)輸機(jī)械除應(yīng)滿足運(yùn)輸量及隧道的施工進(jìn)度外，尚應(yīng)滿足隧道斷面尺寸、長度、坡度和施工時所運(yùn)送的機(jī)具與材料的規(guī)格尺寸、重量等要求。7.1.2隧道內(nèi)水平運(yùn)輸宜采用軌道運(yùn)輸方式，垂直提升宜采用門吊、懸臂吊等提升方式；垂直及水平運(yùn)輸?shù)霓D(zhuǎn)換應(yīng)符合安全、迅速、方便的原則。7.1.3泥水盾構(gòu)的泥水運(yùn)輸應(yīng)采用泥漿泵和管道組成的管道運(yùn)輸系統(tǒng)。7.1.4應(yīng)根據(jù)最大起重重量對提升設(shè)備的能力和索具、掛鉤、桿件承載力等進(jìn)行驗算。7.1.5水平和垂直運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)具備防溜和防墜落設(shè)施，隧道施工運(yùn)輸應(yīng)具備通訊指揮保障措施。7.2垂直運(yùn)輸7.2.1運(yùn)輸操作人員的工作視線環(huán)境應(yīng)良好；機(jī)械操作人員應(yīng)按機(jī)械操作規(guī)程操作。7.2.2運(yùn)輸?shù)沫h(huán)境及設(shè)備性能應(yīng)符合施工需求。垂直運(yùn)輸與水平運(yùn)輸轉(zhuǎn)換的吊運(yùn)口尺寸應(yīng)滿足調(diào)運(yùn)的尺寸需要，吊運(yùn)機(jī)械設(shè)備的地面18起吊高度及井下放落深度應(yīng)滿足施工的需求，吊運(yùn)機(jī)械及吊具的起吊能力應(yīng)滿足施工和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《起重機(jī)械安全規(guī)程》GB6067的要求。7.2.3機(jī)械操作人員和機(jī)械指揮人員應(yīng)保持通訊暢通，機(jī)械操作人員應(yīng)按照指揮人員的指令進(jìn)行操作。7.2.4吊裝的索具應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)及時調(diào)換，吊裝應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格的起重操作工指揮。7.3隧道內(nèi)運(yùn)輸7.3.1鋼軌與軌枕間應(yīng)固定牢固，兩股鋼軌之間應(yīng)設(shè)置軌距桿。軌道線路鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼軌和道岔型號：鋼軌不宜小于38kg/m，并宜選用較大型號的道岔，必要時還應(yīng)安裝轉(zhuǎn)轍器；2軌枕：鋪設(shè)間距不應(yīng)大于1500mm，上、下面應(yīng)平整，道岔處應(yīng)鋪設(shè)長軌枕；3線路鋪設(shè)：道床應(yīng)平整堅實(shí)，曲線段應(yīng)加寬和超高，可增設(shè)軌距桿。直線段兩軌水平，鋼軌接頭處應(yīng)鋪設(shè)兩根軌枕并保持水平，配件齊全并連接牢固；4線間距：雙線應(yīng)保持兩列車凈距不應(yīng)小于400mm；5車輛距隧道壁、人行步道欄桿及隧道壁上的電纜不應(yīng)小于200mm。人行道寬度不應(yīng)小于500mm；6始發(fā)車站內(nèi)宜設(shè)雙軌道，如受條件限制設(shè)單軌道時，錯車線有效長度應(yīng)滿足最長列車運(yùn)行要求。7.3.2軌道鋪設(shè)凈間距應(yīng)符合所有車輛規(guī)定軌距的要求，軌距誤差應(yīng)小于±10mm。水平運(yùn)輸作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1車輛裝載限界：平板車高度不應(yīng)大于1m，并應(yīng)有可靠固定19措施，裝載貨物不應(yīng)超出平板車寬度；2車輛不應(yīng)超載，列車的連接應(yīng)可靠，并應(yīng)設(shè)有緊急制動裝置、防脫鉤及防溜車裝置；3軌道外堆料距鋼軌外緣應(yīng)大于500mm，高度不應(yīng)大于1m，并碼放整齊；4車輛運(yùn)行中不應(yīng)裝卸作業(yè)；5機(jī)動列車在視線不良彎道和通過道岔或錯車時，行車速度不應(yīng)大于5km/h，應(yīng)在洞口、車站及視線不良位置設(shè)置限速牌。列車行進(jìn)至工作位置時，操作人員應(yīng)聽從指揮人員指令進(jìn)行操作；6軌道應(yīng)隨開挖面及時向前延伸，裝卸車處應(yīng)設(shè)置車擋。7.3.3軌道的鋪設(shè)應(yīng)平直，兩條軌道高低差偏差不應(yīng)大于5mm，水平允許偏差不應(yīng)大于10mm；軌道連接夾板螺栓應(yīng)擰緊、牢固。7.3.4施工中應(yīng)設(shè)專人對軌道作定期檢查及養(yǎng)護(hù)。7.4運(yùn)輸作業(yè)安全要求7.4.1運(yùn)輸通道不應(yīng)堆放雜物及各種材料設(shè)備；運(yùn)輸物件在運(yùn)輸平板車上應(yīng)按要求安放平穩(wěn)。7.4.2電機(jī)車作業(yè)人員應(yīng)通過專業(yè)培訓(xùn)，并應(yīng)按規(guī)定操作電機(jī)車。7.4.3電機(jī)車作業(yè)宜采取防滑措施。208.1盾構(gòu)始發(fā)及試掘進(jìn)段施工8.1.1始發(fā)掘進(jìn)前，應(yīng)對洞門外經(jīng)改良后的土體進(jìn)行質(zhì)量檢查，破除洞門應(yīng)在節(jié)點(diǎn)驗收后進(jìn)行；同時應(yīng)對盾構(gòu)姿態(tài)及線路數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核。8.1.2在盾構(gòu)始發(fā)后試掘進(jìn)段施工期間，應(yīng)通過對監(jiān)測資料的不斷反饋分析，及時優(yōu)化施工參數(shù)。8.1.3始發(fā)掘進(jìn)時，應(yīng)保護(hù)盾構(gòu)的各種管線及電纜，及時跟進(jìn)后配套設(shè)備，并應(yīng)確定管片拼裝、壁后注漿、出土和材料運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)方式。8.1.4盾尾進(jìn)入洞門結(jié)構(gòu)6環(huán)～8環(huán)后，應(yīng)及時進(jìn)行洞門圈間隙的封堵和填充注漿。8.1.5當(dāng)始發(fā)端頭含有承壓水層時，宜采用多腔小鋼箱及雙道簾布橡膠板措施。8.1.6當(dāng)盾構(gòu)在曲線段始發(fā)時，宜采用割線方式始發(fā)。8.2盾構(gòu)掘進(jìn)8.2.1應(yīng)根據(jù)隧道工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件、隧道埋深、線路平面與坡度、地表環(huán)境、施工監(jiān)測結(jié)果、盾構(gòu)姿態(tài)以及盾構(gòu)初始掘進(jìn)階段的經(jīng)驗，設(shè)定盾構(gòu)滾動轉(zhuǎn)角、俯仰角、偏角、刀盤轉(zhuǎn)速、推力、扭矩、螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速、土倉壓力、排土量等掘進(jìn)參數(shù)。218.2.2掘進(jìn)中應(yīng)觀察和記錄盾構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、掘進(jìn)參數(shù)變化、排出渣土狀況，并應(yīng)及時分析反饋，調(diào)整掘進(jìn)參數(shù)，控制盾構(gòu)姿態(tài)。8.2.3掘進(jìn)過程中必須嚴(yán)格按注漿工藝進(jìn)行壁后注漿，并應(yīng)根據(jù)注漿效果及時調(diào)整注漿參數(shù)。8.2.4土倉內(nèi)土壓力P值應(yīng)通過裝置在密封土倉內(nèi)的土壓計檢測讀出，通常較為適宜的P值范圍是：（水壓力+主動土壓力）<P<（水壓力+被動土壓力）P值應(yīng)以相應(yīng)的靜止土壓力為中心，在此范圍內(nèi)作波動。P值的設(shè)定與管理應(yīng)按照下列方法執(zhí)行：1首先經(jīng)過理論估算，再根據(jù)施工經(jīng)驗判斷，確定一個較理想2在盾構(gòu)掘進(jìn)施工中應(yīng)及時進(jìn)行監(jiān)控量測，并根據(jù)出土量與監(jiān)控量測數(shù)據(jù)對P值作相應(yīng)調(diào)整；3對P值應(yīng)進(jìn)行動態(tài)管理，以適應(yīng)連續(xù)推進(jìn)情況；4施工中根據(jù)地質(zhì)情況及隧道埋深情況，從理論上計算切口的平衡壓力值，并且在100m試驗段時的推進(jìn)過程中逐步調(diào)整，綜合分析后以最優(yōu)的平衡壓力值進(jìn)行施工。理論計算平衡土壓力應(yīng)按下式計算：式中：P—平衡土壓力（考慮地下水壓力）；γ—土體的平均容重；H—隧道埋深；k0—靜止土壓力系數(shù)。8.2.5推進(jìn)出土量確定應(yīng)按下式計算：根據(jù)盾構(gòu)直徑，每環(huán)理論出土量應(yīng)按下式計算：Q=π/4×D2×B（8.2.5）式中：Q—每環(huán)理論出土量（m3D—盾構(gòu)開挖切削直徑（m22B—管片的寬度（m）。8.2.6推進(jìn)速度的設(shè)定應(yīng)考慮工程地質(zhì)條件、設(shè)備能力、地面建筑物影響以及施工進(jìn)度等因素。8.2.7同步注漿壓入口的壓力宜為1.1～1.2倍的靜止土壓力，壓力宜控制在0.2Mpa～0.5Mpa范圍內(nèi)。8.2.8同步注漿量每推進(jìn)一環(huán)的理論建筑空隙應(yīng)按下式計算：V=π（D1-D2）2/4×B（8.2.8）式中：D1—盾構(gòu)開挖直徑（mD2—管片外徑（mB—管片的寬度（m）。實(shí)際注漿量宜為理論注漿量的130%～250%，并根據(jù)地面沉降變形監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整。8.2.9應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，向刀盤前方及土倉注入添加劑，渣土應(yīng)處于流塑狀態(tài)，并具有良好的流塑性和保水性。8.2.10重疊和交叉隧道施工前應(yīng)進(jìn)行專項設(shè)計，施工時宜采取注漿加固、支撐等措施，以確保重疊和交叉隧道安全。8.2.11兩條隧道同時施工時，盾構(gòu)機(jī)水平距離應(yīng)保持在100m以上。8.3盾構(gòu)軸線控制8.3.1盾構(gòu)在掘進(jìn)施工中必須嚴(yán)格控制掘進(jìn)軸線，盾構(gòu)的運(yùn)動軌跡應(yīng)在設(shè)計軸線允許偏差范圍內(nèi)；盾構(gòu)掘進(jìn)過程中軸線偏差應(yīng)控制在±50mm以內(nèi)；盾構(gòu)自轉(zhuǎn)量應(yīng)控制在±1°范圍內(nèi)；盾構(gòu)掘進(jìn)過程中軸線偏差應(yīng)控制在±50mm以內(nèi)。8.3.2在豎曲線與平曲線段施工時，應(yīng)考慮已成環(huán)隧道管片豎、橫向位移以及對軸線控制量的影響。238.3.3應(yīng)對盾構(gòu)姿態(tài)及管片狀態(tài)進(jìn)行測量和人工復(fù)核，并詳細(xì)記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏差時，應(yīng)及時采取措施糾偏；8.4盾構(gòu)糾偏量的控制8.4.1盾構(gòu)糾偏不得損壞管片，并保證新一環(huán)管片的順利拼裝。8.4.2盾構(gòu)縱坡最大糾偏量可按下式計算：式中：I—盾構(gòu)與管片相對坡度(?);I盾—盾構(gòu)掘進(jìn)后實(shí)際坡度(?);I襯—成型隧道管片坡度(?);［I］—允許坡度差值。盾構(gòu)平面糾偏最大值可按下式計算：ΔL＜S×tanα（8.4.2-2）式中：ΔL—兩腰對稱千斤頂伸出長度的允許差值（mmα—盾構(gòu)與襯砌之間允許的水平夾角；S—兩腰對稱的千斤頂?shù)闹行木啵╩m）。8.5盾構(gòu)接收段施工8.5.1盾構(gòu)接收前盾構(gòu)井內(nèi)應(yīng)做好接收盾構(gòu)的準(zhǔn)備工作。8.5.2盾構(gòu)到達(dá)接收工作井100m前，必須對盾構(gòu)軸線進(jìn)行測量并調(diào)整，應(yīng)保證盾構(gòu)準(zhǔn)確進(jìn)入接收洞門。8.5.3盾構(gòu)到達(dá)接收井10m內(nèi)，應(yīng)適當(dāng)降低盾構(gòu)掘進(jìn)速度。8.5.4接收段施工時，盾構(gòu)軸線應(yīng)控制在進(jìn)洞要求的偏差范圍內(nèi)。8.5.5應(yīng)按制定的封門拆除工藝要求，拆除洞口封門。8.5.6盾構(gòu)全部進(jìn)入盾構(gòu)井內(nèi)基座上時，應(yīng)做好洞門封堵工作。248.5.7盾構(gòu)負(fù)二層接收時，宜在洞門破除前對盾尾位置進(jìn)行封閉注漿并采用二次接收方式；當(dāng)周邊環(huán)境復(fù)雜時宜配合降水井輔助措施；負(fù)三層接收且接收井加固長度不足或洞門范圍有承壓水層時，宜采用明洞或鋼護(hù)筒接收。8.6盾構(gòu)調(diào)頭和過站8.6.1盾構(gòu)調(diào)頭和過站前，應(yīng)做好施工現(xiàn)場調(diào)查、技術(shù)方案以及現(xiàn)場準(zhǔn)備工作，調(diào)頭和過站設(shè)備必須滿足盾構(gòu)安全調(diào)頭和過站要求。8.6.2盾構(gòu)調(diào)頭和過站時必須有專人指揮，專人觀察盾構(gòu)轉(zhuǎn)向或移動狀態(tài)，避免方向偏差或碰撞。8.6.3盾構(gòu)調(diào)頭和過站后應(yīng)進(jìn)行盾構(gòu)管線的連接工作。8.7盾構(gòu)解體8.7.1盾構(gòu)解體前，應(yīng)制定詳細(xì)的解體方案，并準(zhǔn)備解體使用的吊裝設(shè)備、工具、材料等設(shè)備。8.7.2盾構(gòu)解體前，應(yīng)對各部件進(jìn)行檢查，并應(yīng)對液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)管路進(jìn)行標(biāo)識。8.7.3對已拆卸的零部件應(yīng)做好清理和維護(hù)保養(yǎng)工作。8.8開倉作業(yè)8.8.1開倉作業(yè)地點(diǎn)宜選擇在工作井、地層較為穩(wěn)定或地面環(huán)境保護(hù)要求低的地段。8.8.2開倉作業(yè)前，應(yīng)對開挖面穩(wěn)定性進(jìn)行判定。當(dāng)在不穩(wěn)定地層25開倉作業(yè)時，應(yīng)采取地層加固措施，確保開挖面穩(wěn)定，開倉前需對加固效果進(jìn)行驗證。8.8.3帶壓開倉作業(yè)前，應(yīng)完成下列準(zhǔn)備工作：1應(yīng)對帶壓開倉作業(yè)設(shè)備進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)行；2應(yīng)配置備用電源和氣源，保證不間斷供氣；3應(yīng)制定專項方案與安全操作規(guī)定；4施工單位、第三方氣體檢測單位應(yīng)分別對倉內(nèi)氣體進(jìn)行現(xiàn)場檢測；5施工前應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案，必要時進(jìn)行應(yīng)急演練。8.8.4氣壓作業(yè)前，開挖倉內(nèi)氣壓必須通過計算和實(shí)驗確定8.8.5帶壓開倉作業(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1刀盤前方的地層、開挖倉、地層與盾構(gòu)殼體間應(yīng)滿足氣密性要求；2應(yīng)按施工專項方案和安全操作規(guī)定作業(yè)；3應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員對開挖面穩(wěn)定狀態(tài)和刀盤、刀具磨損狀況進(jìn)行檢查；4作業(yè)期間應(yīng)保持開挖面和開挖倉通風(fēng)換氣，通風(fēng)換氣期間應(yīng)控制氣壓波動范圍；5開倉作業(yè)人員嚴(yán)禁攜帶易燃易爆品進(jìn)入隧道；并應(yīng)具備通訊聯(lián)絡(luò)和視頻監(jiān)控等條件；6開倉作業(yè)時間應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《空氣潛水檢驗技術(shù)要求》GB/T12521和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《盾構(gòu)開倉及氣壓作業(yè)技術(shù)規(guī)程》CJJ217的規(guī)定；7開倉作業(yè)應(yīng)進(jìn)行記錄。268.9井接頭施工8.9.1井接頭形式可根據(jù)端頭加固形式、地質(zhì)情況、車站結(jié)構(gòu)形式綜合考慮確定，負(fù)三層及以下時宜采取外包形式。8.9.2井接頭施工前，應(yīng)先開孔檢查滲漏情況，并根據(jù)開孔情況確定處理方法，確保洞門管片壁后封閉注漿飽滿。8.9.3負(fù)環(huán)拆除或割除前，應(yīng)編制專項施工方案。8.10泥水盾構(gòu)8.10.1設(shè)定盾構(gòu)滾轉(zhuǎn)角、俯仰角、偏角、刀盤轉(zhuǎn)速、推力、扭矩、送排泥壓力和流量、排土量等掘進(jìn)參數(shù)時，應(yīng)根據(jù)隧道工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件、隧道埋深、線路平面和坡度、地表環(huán)境、施工檢測結(jié)果、盾構(gòu)姿態(tài)以及盾構(gòu)始發(fā)試掘進(jìn)段的情況等因素確定。8.10.2應(yīng)合理確定泥漿參數(shù)，并對泥漿性能進(jìn)行檢測、進(jìn)行動態(tài)管理。8.10.3應(yīng)設(shè)定和保持泥漿壓力、開挖面的水土壓力及排渣土量與開挖渣土量相平衡，并應(yīng)根據(jù)掘進(jìn)狀況進(jìn)行調(diào)整和控制。8.10.4當(dāng)掘進(jìn)過程中遇到大粒徑石塊時，應(yīng)采取破碎機(jī)破碎，并宜采用隔柵沉淀箱等礫石分離裝置分離大粒徑礫石，防止堵塞管道。8.10.5泥水分離設(shè)備應(yīng)滿足渣土粒徑要求，處理能力應(yīng)滿足最大排送渣土量的要求，渣土的存放與搬運(yùn)應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的有關(guān)要求。8.10.6應(yīng)在泥水管路完全泄壓后進(jìn)行泥水管路的延伸、更換。8.10.7必須嚴(yán)格按注漿工藝進(jìn)行壁后注漿，并應(yīng)根據(jù)注漿效果調(diào)整注漿參數(shù)。279.1一般規(guī)定9.1.1盾構(gòu)進(jìn)入下列特殊地段時，應(yīng)采用相應(yīng)措施確保施工安全：1覆土厚度不大于盾構(gòu)直徑的淺覆土層地段；2小半徑曲線地段；3坡度大于30‰的地段；4地下管線和地下障礙物地段；5建（構(gòu)）筑物的地段；6隧道凈間距小于0.7倍盾構(gòu)直徑的地段；7江河地段；8盾構(gòu)始發(fā)、到達(dá)地段；9盾構(gòu)穿越既有地鐵、鐵路地段；10粉土、粉砂等承壓水地層施工地段。9.1.2特殊地段施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1必須查明地質(zhì)狀況和隧道周邊環(huán)境狀況，并制定專項施工技術(shù)方案和應(yīng)急預(yù)案；2應(yīng)根據(jù)隧道所處位置與地層條件，合理設(shè)定開挖面壓力，控制地層變形；3應(yīng)根據(jù)隧道所處位置與工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件，確定壁后注漿的材料、壓力與流量，在施工過程中根據(jù)量測結(jié)果，及時進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整；4應(yīng)對地表及建（構(gòu)）筑物等沉降進(jìn)行評估，必要時應(yīng)加密監(jiān)測點(diǎn)、提高監(jiān)測頻率，并根據(jù)監(jiān)測結(jié)果及時調(diào)整掘進(jìn)參數(shù)；285應(yīng)根據(jù)施工地質(zhì)特征及工籌計劃等因素，提前編制緩?fù)苹蛲C(jī)方案，必要時按緩?fù)苹蛲C(jī)方案執(zhí)行。9.2特殊地段施工9.2.1淺覆土地段施工時應(yīng)符合下列規(guī)定：1優(yōu)化掘進(jìn)參數(shù)，減少施工對環(huán)境影響；2控制盾構(gòu)姿態(tài)，防止發(fā)生突變。9.2.2小半徑曲線地段施工時應(yīng)符合下列規(guī)定：1控制推力，防止推力過大或管片環(huán)受力不均引起的管片環(huán)變形、移動、滲水等；2使用超挖裝置時，應(yīng)控制超挖量；3壁后注漿應(yīng)選擇體積變化小、早期強(qiáng)度高、速凝型的注漿材料；4增加監(jiān)測頻率；5采取措施防止后配套車架脫軌、變形或傾覆；6防止管片錯臺和破損；7應(yīng)加強(qiáng)管片選型及拼裝管理；8應(yīng)控制推進(jìn)液壓缸行程差、盾尾間隙等參數(shù)。9.2.3大坡度地段施工時應(yīng)符合下列規(guī)定：1選擇牽引機(jī)車時，應(yīng)進(jìn)行必要的計算，車輛應(yīng)采取防溜車措施；2上坡時應(yīng)加大盾構(gòu)下半部分推力；3下坡時，應(yīng)加強(qiáng)盾構(gòu)姿態(tài)控制，必要時可利用輔助液壓油缸等防止盾構(gòu)栽頭；4下坡時，應(yīng)加強(qiáng)同步注漿質(zhì)量管控，同步漿液填充效果不佳時，可進(jìn)行雙液漿封堵，壁后注漿宜選用收縮率小、早期強(qiáng)度高的29注漿材料。9.2.4地下管線和地下障礙物地段施工時應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)查明地下管線的分布、類型、材質(zhì)、埋深、管徑、接頭形式、允許變形值、與隧道的關(guān)系等情況，并制定專項施工方案；2對受施工影響可能產(chǎn)生較大變形的管線，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行加固或改移；3應(yīng)及時調(diào)整掘進(jìn)速度和出渣量，以減少地表的沉降或隆起，確保管線安全；4施工前應(yīng)查明地下障礙物，并制定處理方案；5從地面處理地下障礙物時，應(yīng)選擇合理的處理方法，處理后進(jìn)行回填，確保盾構(gòu)安全通過；6在開挖面拆除障礙物時，可選擇帶壓作業(yè)或加固地層的施工方法，控制地層的開挖量，確保開挖面的穩(wěn)定。9.2.5建（構(gòu)）筑物地段施工時應(yīng)符合下列規(guī)定：1盾構(gòu)施工前，應(yīng)對建（構(gòu)）筑物地段進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，評估施工對建（構(gòu)）筑物的影響，并采取相應(yīng)的保護(hù)措施，控制地表變形；2根據(jù)建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)的類型、現(xiàn)狀和沉降控制值等，可采取加固、隔離或托換等措施；3應(yīng)加強(qiáng)地表和建（構(gòu)）筑物變形監(jiān)測及反饋，及時調(diào)整盾構(gòu)掘進(jìn)參數(shù)；4壁后注漿應(yīng)使用快凝早強(qiáng)注漿材料；5下穿建（構(gòu)）筑物期間的施工數(shù)據(jù)應(yīng)及時收集分析及匯總；6應(yīng)加強(qiáng)盾構(gòu)設(shè)備在穿越過程中的保養(yǎng)與維修，避免非正常停機(jī)；7應(yīng)根據(jù)建（構(gòu)）筑物沉降速率進(jìn)行多次壁后注漿。9.2.6小凈距隧道施工時應(yīng)符合下列規(guī)定：1施工前詳細(xì)探明隧道所處工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件、隧道所處線型、凈距等情況，分析施工對既有隧道的影響，以及平行隧道30同時掘進(jìn)時的相互影響，采取相應(yīng)的施工措施，制定專項施工方案并進(jìn)行論證；2應(yīng)將進(jìn)入小凈距隧道前50環(huán)作為試驗段，對盾構(gòu)掘進(jìn)的參數(shù)、地表監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行分析總結(jié)；3施工時，應(yīng)控制掘進(jìn)速度、土倉壓力、出渣量、注漿壓力等參數(shù)，減少對臨近隧道的影響；4應(yīng)加強(qiáng)對先行和既有隧道的監(jiān)測量控；5可采取加固隧道間的土體、先行隧道內(nèi)支設(shè)鋼支撐等輔助措施控制地層和隧道變形。9.2.7江河地段施工時應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)詳細(xì)查明工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件及河床狀況，設(shè)定適當(dāng)?shù)拈_挖面壓力，加強(qiáng)開挖面管理與掘進(jìn)參數(shù)控制，防止冒漿和地層坍塌；2必須配備足夠的排水設(shè)備與設(shè)施；3應(yīng)采用快凝早強(qiáng)注漿材料，加強(qiáng)同步注漿、二次注漿、環(huán)箍注漿；4穿越江河前，應(yīng)對盾構(gòu)機(jī)密封系統(tǒng)、螺旋機(jī)閘門系統(tǒng)、人艙密封鉸接密封系統(tǒng)、盾尾密封系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查和處理；5應(yīng)采取措施防止對堤岸的影響；9.2.8始發(fā)、接收段盾構(gòu)施工時應(yīng)符合下列規(guī)定：1根據(jù)端頭工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件，制定合理的土體加固方案。應(yīng)加強(qiáng)洞門加固施工過程中的質(zhì)量控制，確保土體加固效果；2必須進(jìn)行盾構(gòu)始發(fā)、接收條件驗收，洞門加固效果檢測應(yīng)采用抽樣取芯和水平探孔等方法，加固體強(qiáng)度及止水效果應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求；3盾構(gòu)始發(fā)、接收段施工時，應(yīng)合理控制推進(jìn)速度、推力、刀盤扭矩、和土倉壓力等掘進(jìn)參數(shù)；4洞門破除應(yīng)減少對洞口土體的擾動；315采用凍結(jié)法施工時應(yīng)注意施工工序的連續(xù)性，防止盾體凍結(jié)抱死。9.2.9盾構(gòu)穿越既有地鐵、鐵路地段施工時應(yīng)符合下列規(guī)定：1施工前應(yīng)收集既有地鐵、鐵路的相關(guān)資料，制訂盾構(gòu)施工穿越既有地鐵、鐵路線路的保護(hù)方案；2盾構(gòu)穿越前，應(yīng)提前應(yīng)對盾構(gòu)機(jī)進(jìn)行全面檢查，避免穿越過程中長時間停機(jī)；3盾構(gòu)穿越前應(yīng)編制完成施工監(jiān)測方案，應(yīng)采用無接觸測量技術(shù)，必要時采用自動化監(jiān)測技術(shù)；4盾構(gòu)穿越期間，應(yīng)控制注漿壓力及注漿量，保證管片壁后填充飽滿；5盾構(gòu)穿越期間，應(yīng)控制土倉壓力及出渣量的關(guān)系，防止超排；6施工時，應(yīng)控制掘進(jìn)速度、土倉壓力、出渣量、注漿壓力等參數(shù)，減少對既有地鐵、鐵路的影響。9.2.10粉土、粉砂等承壓水地層施工時應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)對盾尾密封進(jìn)行檢查，確保其密封性能指標(biāo)達(dá)到抵抗盾構(gòu)底部最高水土壓力及注漿壓力的要求；2壁后注漿應(yīng)選擇稠度小、早強(qiáng)速凝型注漿材料；3應(yīng)制定停機(jī)方案、刀盤防抱死及掌子面防失穩(wěn)等專項措施；4應(yīng)控制掘進(jìn)姿態(tài)，做到“緩糾，勤糾”；5應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)盾尾油脂，并應(yīng)避免盾尾滲漏；6應(yīng)合理設(shè)置土倉壓力，關(guān)注土壓與地表沉降的變化，避免超排。9.3特殊地段應(yīng)急管理9.3.1特殊地段施工數(shù)據(jù)應(yīng)及時收集、分析及匯總。出現(xiàn)地面沉降32速率過大、累計沉降值過大、江河冒頂、螺旋機(jī)噴涌、鉸接密封漏水、盾尾密封漏水、管片漏水等情況時，應(yīng)停機(jī)處理，并及時啟動應(yīng)急預(yù)案。9.3.2應(yīng)急所需人、料、機(jī)應(yīng)充足有效。根據(jù)地面或洞門出現(xiàn)的異常情況，可有效調(diào)動資源進(jìn)行路面封閉、地面注漿、洞內(nèi)注漿、漏點(diǎn)封堵等作業(yè)。9.3.3特殊地段施工，地面應(yīng)安排專職巡視人員，并應(yīng)與洞內(nèi)、地面監(jiān)控室人員建立應(yīng)急聯(lián)動機(jī)制。1用做三環(huán)試拼裝的管片抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%2管片在開始生產(chǎn)50、100環(huán)后，應(yīng)分別進(jìn)行在檢驗合格后，每套模具每生產(chǎn)200環(huán)做一次三環(huán)水平試拼裝內(nèi)外徑4個測量點(diǎn)位(A-A、B-B、C-C、D-D)示3管片拼裝應(yīng)在預(yù)先準(zhǔn)備好的管片拼裝臺或擺有支座的堅34硬、平整場地上進(jìn)行。10.1.2管片水平拼裝檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表10.1.2規(guī)定。序號項目允許偏差（mm）檢查數(shù)量檢驗方法備注1環(huán)縫間隙符合設(shè)計要求每條縫測3點(diǎn)插片水平拼裝按無墊片、拼裝整環(huán)測試。2縱縫間隙符合設(shè)計要求每條縫測3點(diǎn)插片3成環(huán)后內(nèi)徑±2測4條尺量4成環(huán)后外徑-2、+6測4條尺量5縱環(huán)向螺栓全部穿進(jìn)符合設(shè)計要求全數(shù)10.2管片進(jìn)場驗收10.2.1管片進(jìn)場時的混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B等級等性能和管片結(jié)構(gòu)性能，應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的規(guī)定和設(shè)計要求。檢驗方法：應(yīng)檢查混凝土試件的強(qiáng)度和抗?jié)B等性能實(shí)驗報告、管片結(jié)構(gòu)性能檢驗報告和出廠合格證。10.2.2管片運(yùn)輸至現(xiàn)場，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場驗收并采集信息化數(shù)據(jù)。管片現(xiàn)場驗收應(yīng)符合表10.2.2的規(guī)定。35序號項目質(zhì)量要求1貫穿性裂紋不允許，應(yīng)返廠退換2拼接面裂紋拼接面方向長度不超過密封槽、且寬度小于0.2mm3非貫穿性裂紋內(nèi)表面不允許，外表面裂紋寬度小于0.2mm4內(nèi)外表面露筋不允許，應(yīng)返廠退換5孔洞不允許，應(yīng)返廠退換6粘皮、麻面、蜂窩表面粘皮、麻面、蜂窩的總面積不大于表面積的5%，允許修補(bǔ)7疏松、夾渣不允許，應(yīng)返廠退換8缺棱掉角不應(yīng)有，邊長5mm～50mm范圍，允許修補(bǔ)9環(huán)、縱向螺栓孔暢通、內(nèi)圓面暢通，不得有塌孔氣泡密封槽部位不得有氣泡，允許修飾；拼接面部位直徑大于3mm全部修飾；其他結(jié)構(gòu)面直徑大于5mm全部修飾混凝土剝落長度30cm、寬度20cm、深度5cm范圍內(nèi)允許修補(bǔ)，超出范圍做報廢處理10.3拼裝前的準(zhǔn)備10.3.1施工前應(yīng)根據(jù)工程所用管片形式、特點(diǎn)，詳細(xì)向施工人員作技術(shù)和安全交底，拼裝作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)。10.3.2管片拼裝前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：1管片在存放或放置入位時，其下部的墊塊應(yīng)有一定的間距，且盡可能在管片的兩端，以防管片受損破裂；應(yīng)保證管片的外弧面不得破損，否則管片不得使用；2拼裝區(qū)作業(yè)面較小，管片在吊運(yùn)時，應(yīng)注意人員、設(shè)備和管片的安全，防止出現(xiàn)碰撞事故；363在施工中遇到管片有破損、管片表面不干凈時，應(yīng)及時修補(bǔ)或清理，以免影響施工質(zhì)量和進(jìn)度；4管片接縫防水密封條的構(gòu)造形式、材料的性能與尺寸，應(yīng)符合設(shè)計要求。10.3.3盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)完成后的姿態(tài)應(yīng)符合拼裝要求。10.3.4防水密封條的粘貼應(yīng)符合下列規(guī)定：1按管片類型使用相應(yīng)的防水密封條；2在管片角隅處加貼自粘性橡膠薄片時，應(yīng)嚴(yán)格控制其粘貼厚度和位置等符合設(shè)計要求。10.3.5檢查管片拼裝質(zhì)量，應(yīng)包括平整度、錯臺、破損等情況，以便在拼裝中進(jìn)行調(diào)整。10.4拼裝作業(yè)10.4.1拼裝前必須檢查盾尾有無泥水，應(yīng)檢查泥水中有無固體硬物、淤泥等，嚴(yán)禁帶水作業(yè)；嚴(yán)禁使用驗收不合格的管片。10.4.2應(yīng)檢查管片與盾殼四周的間隙量，以便適當(dāng)調(diào)整拼裝。10.4.3管片拼裝前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：1盾構(gòu)機(jī)千斤頂頂塊與前一環(huán)管片環(huán)面的凈距必須大于b+100mm（b是管片寬度）；2檢查盾構(gòu)機(jī)縱坡及舉重臂中心在平面和高程的偏離值，確定管片拼裝位置。10.4.4施工中作業(yè)人員應(yīng)及時撤離管片拼裝機(jī)旋轉(zhuǎn)、平移、伸縮的作業(yè)范圍。10.4.5嚴(yán)禁在管片拼裝前將所有千斤頂全部回縮，應(yīng)根據(jù)拼裝塊位置，分區(qū)回縮。10.4.6螺栓安裝應(yīng)符合下列要求：371螺栓緊固，無松動現(xiàn)象；2螺柱應(yīng)對稱分布，在加設(shè)墊圈和遇水膨脹橡膠圈且緊固后，螺柱在螺母兩側(cè)的外露量應(yīng)基本一致。10.4.7螺栓緊固應(yīng)分下列三步進(jìn)行：1在管片拼裝完成后，應(yīng)立即實(shí)施第一遍緊固；2在下一環(huán)推進(jìn)過程中，本環(huán)管片脫出盾尾前，應(yīng)進(jìn)行第二遍緊固；3在管片脫出盾尾后，進(jìn)入后備臺車前，應(yīng)進(jìn)行第三遍緊固。10.4.8管片拼裝過程中應(yīng)嚴(yán)格控制盾構(gòu)機(jī)千斤頂?shù)纳炜s，以保證盾構(gòu)機(jī)現(xiàn)狀位置保持不變。10.4.9應(yīng)按拼裝工藝逐塊拼裝管片。應(yīng)在底部管片就位后，自下而上左右交叉安裝，每環(huán)相鄰管片應(yīng)均勻擺勻，并控制環(huán)面平整度和封口尺寸，最后插入封頂管片塊。10.4.10拼裝封頂塊時，千斤頂不應(yīng)一次頂?shù)阶罱K位置，應(yīng)分次頂進(jìn)。10.5拼裝成環(huán)質(zhì)量要求10.5.1施工階段管片拼裝成環(huán)允許偏差應(yīng)符合表10.5.1規(guī)定。序號項目允許偏差(mm)檢測數(shù)量檢驗方法頻率點(diǎn)數(shù)1高程±50逐環(huán)1點(diǎn)/環(huán)用水準(zhǔn)儀測高程2平面±50逐環(huán)1點(diǎn)/環(huán)用全站儀測中線3襯砌環(huán)直徑橢圓度±5‰每10環(huán)/斷面儀、全站儀測量4襯砌環(huán)內(nèi)錯臺5逐環(huán)4點(diǎn)/環(huán)尺量5襯砌環(huán)間錯臺6逐環(huán)4點(diǎn)/環(huán)尺量3810.5.2成型隧道管片允許偏差應(yīng)符合表10.5.2規(guī)定。序號項目允許偏差(mm)檢測數(shù)量檢驗方法頻率點(diǎn)數(shù)1高程±100每5環(huán)1點(diǎn)/環(huán)用水準(zhǔn)儀測高程2平面±100每5環(huán)1點(diǎn)/環(huán)用全站儀測中線3襯砌環(huán)直徑橢圓度±6‰每10環(huán)2點(diǎn)/環(huán)斷面儀、全站儀測量4襯砌環(huán)內(nèi)錯臺逐環(huán)4點(diǎn)/環(huán)尺量5襯砌環(huán)間錯臺逐環(huán)4點(diǎn)/環(huán)尺量10.5.3如果采用雙頭螺栓，環(huán)向及縱向螺栓應(yīng)全部安裝，螺栓兩端外露絲扣保持一致，螺栓應(yīng)緊固。10.6成型隧道管片修補(bǔ)10.6.1當(dāng)管片表面出現(xiàn)缺棱掉角、混凝土剝落、大于0.2mm寬的裂縫或貫穿性裂縫等缺陷時，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。10.6.2管片修補(bǔ)時，應(yīng)分析管片破損原因及程度，管片修補(bǔ)應(yīng)牢固、耐久，且修補(bǔ)材料強(qiáng)度不應(yīng)低于管片強(qiáng)度。3911.1.1應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件、地表沉降狀態(tài)、環(huán)境要求及設(shè)備性能等選擇注漿方式。11.1.2管片與地層間隙應(yīng)填充密實(shí)。11.1.3同步注漿應(yīng)優(yōu)先選用預(yù)拌盾構(gòu)注漿料。11.1.4壁后注漿過程中，應(yīng)采取降低注漿施工對周圍環(huán)境影響的措施。11.1.5壁后注漿分為同步注漿、即時注漿和二次注漿。同步注漿和即時注漿應(yīng)與盾構(gòu)掘進(jìn)同步進(jìn)行，二次注漿時應(yīng)根據(jù)隧道穩(wěn)定狀態(tài)和環(huán)境保護(hù)要求進(jìn)行。11.2注漿材料與參數(shù)11.2.1應(yīng)通過試驗確定注漿材料種類和配合比。應(yīng)按地質(zhì)條件、隧道條件和工程環(huán)境的監(jiān)測數(shù)據(jù)選用單液或雙液注漿材料，承壓水地層壁后注漿應(yīng)選擇稠度小、早強(qiáng)速凝型注漿材料。11.2.2注漿材料的強(qiáng)度、流動性、可填充性、初凝時間、收縮率和環(huán)保等應(yīng)滿足施工要求。11.2.3應(yīng)根據(jù)注漿量和注漿壓力控制同步注漿過程，注漿速度應(yīng)根據(jù)注漿量和掘進(jìn)速度確定。11.2.4注漿壓力應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、注漿方式、管片強(qiáng)度、設(shè)備性40能、漿液特性、土倉（泥水倉）壓力和隧道埋深等因素綜合確定。注漿壓力不宜大于0.5MPa。11.2.5同步注漿的注漿填充系數(shù)應(yīng)根據(jù)地層條件、開挖面直徑、管片外徑、施工狀態(tài)和環(huán)境要求等因素確定，填充系數(shù)宜為1.3~2.5，液化層及古河道填充系數(shù)應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件和沉降監(jiān)測結(jié)果進(jìn)行調(diào)整。11.2.6二次注漿的注漿量和注漿壓力應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件和沉降監(jiān)測結(jié)果確定，若采用雙液漿注漿，注漿位置距離盾尾刷不宜太近。11.2.7二次注漿宜采用多次少量的注漿原則。11.3注漿作業(yè)11.3.1拌漿作業(yè)應(yīng)滿足下列要求：1地面拌漿系統(tǒng)應(yīng)滿足拌制漿液的質(zhì)量和數(shù)量要求，機(jī)具設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常并符合安全要求；2配備的計量器具應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢定合格后方可使用；3拌制漿過程中應(yīng)按照實(shí)驗室出具的配合比拌制漿液。11.3.2注漿前，應(yīng)根據(jù)注漿施工要求準(zhǔn)備拌漿、儲漿、運(yùn)漿和注漿設(shè)備，并應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；應(yīng)對注漿孔、注漿管路和設(shè)備進(jìn)行檢查。11.3.3漿液應(yīng)符合下列規(guī)定：1漿液的相對密度、稠度、和易性、最大粒徑、凝結(jié)時間、凝結(jié)后強(qiáng)度和漿體固化收縮率均應(yīng)滿足工程要求；2拌制后漿液應(yīng)易于壓注，在運(yùn)輸過程中不得離析和沉淀。11.3.4合理制定同步注漿工藝，并應(yīng)根據(jù)注漿效果調(diào)整注漿參數(shù)。11.3.5應(yīng)配備對注漿量、注漿壓力和注漿時間等參數(shù)進(jìn)行自動記錄的儀器或設(shè)備。4111.3.6注漿作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，采用管片注漿孔注漿后，應(yīng)及時封堵注漿孔。4212.1.1盾構(gòu)隧道防水應(yīng)包括管片自防水、管片接縫防水和特殊部位防水等。12.1.2防水材料應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求選購，并有出廠合格證，經(jīng)檢驗合格后方可使用。12.1.3遇水膨脹防水材料在運(yùn)輸、存放和拼裝前，應(yīng)采取防雨、防潮等措施。12.1.4隧道防水除應(yīng)按本規(guī)程執(zhí)行外，尚應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地下鐵道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50299的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。12.1.5隧道滲漏水處理尚應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。12.2管片自防水12.2.1管片材料應(yīng)采用防水混凝土，混凝土的強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C50，抗?jié)B等級不應(yīng)小于P10。12.2.2對于埋深較大或有顯著侵蝕性環(huán)境的地段所用的管片，應(yīng)采用增強(qiáng)防水、防腐蝕性的外防水涂層處理。4312.3管片接縫防水12.3.1防水密封墊粘貼步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：1按管片型號使用同型號防水密封墊，嚴(yán)禁使用尺寸不符或有質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品；2按設(shè)計要求在管片角隅處加貼自粘性橡膠薄片時，應(yīng)嚴(yán)格控制其厚度和長度，尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求；3按設(shè)計要求和環(huán)面糾偏要求粘貼傳力墊材料時，其粘貼步驟和方法應(yīng)與防水密封墊方法相同，且應(yīng)保證其位置準(zhǔn)確；4變形縫、柔性接頭等接縫防水的處理應(yīng)符合設(shè)計要求；5使用防水密封墊及其粘貼劑的施工現(xiàn)場、存放庫房、烘箱設(shè)備等處需按規(guī)定做好安全措施。12.3.2管片拼裝前應(yīng)逐塊檢查防水材料的完整性和位置，發(fā)現(xiàn)問題及時修補(bǔ)。管片拼裝時應(yīng)保護(hù)防水材料，嚴(yán)禁脫槽、扭曲和移位的情況發(fā)生，必要時應(yīng)使用減摩劑、緩膨劑；如發(fā)現(xiàn)防水材料損壞，應(yīng)重新調(diào)換管片，以確保管片接縫防水質(zhì)量。12.3.3當(dāng)采用嵌縫防水材料時，應(yīng)清理管片槽縫，嵌縫作業(yè)應(yīng)按按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。12.4特殊部位防水12.4.1采用注漿孔注漿時，注漿后應(yīng)對注漿孔進(jìn)行密封防水處理。12.4.2注漿孔及螺栓孔處密封圈應(yīng)定位準(zhǔn)確，并應(yīng)與密封槽相貼合。12.4.3隧道與工作井、聯(lián)絡(luò)通道等附屬構(gòu)筑物的接縫處，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行防水處理。4413.1.1施工測量應(yīng)包括地面控制測量、聯(lián)系測量、隧道內(nèi)控制測量、掘進(jìn)施工測量、貫通測量和竣工測量。13.1.2測量前，應(yīng)對施工現(xiàn)場進(jìn)行踏勘，收集相關(guān)測量資料，并應(yīng)對既有測量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測和保護(hù)。13.1.3盾構(gòu)施工前應(yīng)編制施工測量方案。13.1.4隧道貫通測量中誤差及限差應(yīng)符合表13.1.4規(guī)定。項目橫向貫通測量高程貫通測量中誤差±50±25限差5013.1.5同一貫通區(qū)間內(nèi)始發(fā)和接收工作井所使用的地面近井控制點(diǎn)間應(yīng)進(jìn)行聯(lián)測，并應(yīng)與區(qū)間內(nèi)的其他地面控制點(diǎn)構(gòu)成附合路線或附合網(wǎng)。13.1.6地面控制測量和隧道內(nèi)控制測量應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城市軌道交通工程測量規(guī)范》GB/T50308的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。13.2聯(lián)系測量13.2.1聯(lián)系測量應(yīng)包括地面近井導(dǎo)線測量和近井高程測量、工作井定向測量和導(dǎo)入高程測量，以及隧道內(nèi)近井導(dǎo)線測量和近井高程45測量等。13.2.2定向測量和傳遞高程測量可采用的方法：1定向測量可采用的方法由陀螺全站儀與鉛錘儀組合法、聯(lián)系三角形法、導(dǎo)線直傳法、投點(diǎn)定向法、兩井定向法、一井定向法；2傳遞高程測量可采用的方法有鋼尺法、水準(zhǔn)測量、光電測距三角測量。13.2.3盾構(gòu)隧道貫通前的聯(lián)系測量次數(shù)不應(yīng)少于3次，宜在隧道掘進(jìn)至100m、1/3貫通長度和距貫通面150m前分別進(jìn)行一次；當(dāng)貫通長度超過1500m時，應(yīng)增加聯(lián)系測量次數(shù)。13.2.4聯(lián)系測量的測量方法及精度尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城市軌道交通工程測量規(guī)范》GB/T50308的有關(guān)規(guī)定。13.3掘進(jìn)施工測量13.3.1盾構(gòu)機(jī)就位后應(yīng)采用人工測量方法測定盾構(gòu)機(jī)的初始姿態(tài)，人工測量與盾構(gòu)導(dǎo)向系統(tǒng)測量校差不應(yīng)大于22m（m為點(diǎn)位測量中誤差）。掘進(jìn)中應(yīng)實(shí)時進(jìn)行盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)測量，測量內(nèi)容應(yīng)包括平面偏差、高程偏差、俯仰角、方位角、滾轉(zhuǎn)角及切口里程等。13.3.2自動導(dǎo)向系統(tǒng)測量時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1始發(fā)前，應(yīng)對輸入自動導(dǎo)向系統(tǒng)的線路設(shè)計參數(shù)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可輸入；2輸入自動導(dǎo)向系統(tǒng)的線路設(shè)計參數(shù)導(dǎo)出后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核確認(rèn)；3隧道掘進(jìn)中測量控制點(diǎn)遷站應(yīng)符合下列規(guī)定：1）遷站前，自動導(dǎo)向系統(tǒng)應(yīng)測量盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)；2）遷站時，盾構(gòu)機(jī)應(yīng)停止掘進(jìn)；3）遷站后，應(yīng)對使用的相鄰控制點(diǎn)間幾何關(guān)系進(jìn)行檢核，確46報控制點(diǎn)位置正確；4）應(yīng)利用遷站后控制點(diǎn)進(jìn)行盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)測量；5）遷站前后測定的盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)測量校差應(yīng)小于22m（m為點(diǎn)位測量中誤差）。13.3.3隧道掘進(jìn)過程中應(yīng)采用人工測量方法對導(dǎo)向系統(tǒng)測量成果進(jìn)行檢核，并應(yīng)根據(jù)測量成果及時調(diào)整盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)。13.3.4管片拼裝后，應(yīng)進(jìn)行盾尾間隙測量。13.3.5壁后注漿完成后，宜進(jìn)行襯砌環(huán)測量，測量內(nèi)容包括襯砌環(huán)中心坐標(biāo)、底部高程、水平直徑、豎直直徑和前端面里程，測量中誤差應(yīng)為±3mm。13.4貫通測量13.4.1隧道貫通后應(yīng)進(jìn)行貫通測量，應(yīng)以始發(fā)和接收工作井的隧道內(nèi)近井控制點(diǎn)為起算數(shù)據(jù)，采用附合路線形式重新測設(shè)地下控制網(wǎng)。測量內(nèi)容應(yīng)包括隧道的平面和高程貫通測量。13.4.2貫通測量時，應(yīng)在貫通面設(shè)置貫通相遇點(diǎn)。13.4.3高程貫通測量應(yīng)利用隧道貫通面兩側(cè)高程控制點(diǎn)進(jìn)行測量。13.4.4貫通測量的方法和精度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城市軌道交通工程測量規(guī)范》GB/T50308的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。13.5竣工測量13.5.1竣工測量應(yīng)包括隧道軸線平面測量、高程測量和隧道縱橫斷面測量等。13.5.2竣工測量可采用全站儀解析法、斷面儀法、近景攝影測量47法或三維激光掃描法等方法。13.5.3隧道斷面的測點(diǎn)位置、數(shù)量應(yīng)按設(shè)計要求確定，測量中誤差應(yīng)為±10mm。4814.1.1施工監(jiān)測范圍應(yīng)包括周邊環(huán)境、隧道結(jié)構(gòu)和巖土體。14.1.2施工監(jiān)測方案應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、施工環(huán)境、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件、掘進(jìn)速度等制定。14.1.3監(jiān)測儀器和設(shè)備應(yīng)滿足監(jiān)測精度和量程的要求，并應(yīng)定期檢定或校準(zhǔn)。14.1.4施工監(jiān)測項目應(yīng)符合表14.1.4的規(guī)定；當(dāng)穿越水域、建(