DBT29-246-2017 天津市防腐混凝土技術規(guī)程　　

天津市工程建設標準DB備案號J13751-2017Tianjintechnicalspecific天津市城鄉(xiāng)建設委員會發(fā)布2017天津天津市工程建設標準實施日期：2017年7月1日天津市防腐混凝土技術規(guī)程*中國過材工出出阪社出版發(fā)行(北京市海淀區(qū)三里河路1號)廊坊佰利得印刷有限公司印刷*2017年6月第一版2017年6月第一次印刷天津市城鄉(xiāng)建設委員會文件津建科[2017]63號市建委關于頒布《天津市防腐混凝土技術規(guī)程》的通知為正確選擇和合理使用防腐混凝土，滿足建設工程用混凝土防腐蝕的要求，天津市建筑科學研究院有限公司等單位按照市建委《關于下達2013年天津市建設系統(tǒng)第一批工程建設地方標準編制計劃的通知》(津建科〔2013〕521號)要求，編制完成了《天津市防腐混凝土技術規(guī)程》。經(jīng)市建委組織專家審定，現(xiàn)批準《天津市防腐混凝土技術規(guī)程》(DB/T29-246-2017)為天津市工程建設地方標準，自2017年7月1日起實施。各相關單位在實施過程中如有不明之處及修改意見，請及時反饋給天津市建筑科學研究院有限公司。本規(guī)程由天津市城鄉(xiāng)建設委員會負責管理。本規(guī)程由天津市建筑科學研究院有限公司負責具體技術內(nèi)容本規(guī)程由天津市建設工程技術研究所負責征訂和發(fā)行，任何單位和個人不得翻印和復制。天津市城鄉(xiāng)建設委員會2017年2月28日第一批工程建設地方標準編制計劃的通知》(津建科[2013]521號)沈平邦胡德均王憲欽張文齡 1 22.1術語 2 3 4 43.2防腐混凝土等級 4 5 6 6 74.4外加劑 74.5水 85防腐混凝土性能要求 95.1拌合物性能要求 9 95.3防腐蝕性能及抗凍性能要求 7生產(chǎn)、運輸及施工 7.1一般規(guī)定 8檢驗、驗收 附錄A環(huán)境作用等級評估報告 20附錄B防腐蝕附加措施 附錄C抗復合鹽侵蝕次數(shù)檢測方法 25本規(guī)程用詞說明 引用標準名錄 條文說明 2 2 3 4 4 4 4RawMaterialsRequir 6 6 6 7 7 8 9 9 9 20 25ExplanationofWording 29ExplanationofProvisions 11.0.1為正確選擇和合理使用防腐混凝土，滿足建設工程用混凝土抵抗氯離子、硫酸根離子、鎂離子等有害離子腐蝕的要求，達到混凝土防腐蝕的預期效果，特制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程適用于天津地區(qū)工業(yè)與民用建筑、海港、公路、橋梁、軌道交通等有防腐要求的混凝土工程。1.0.3防腐混凝土的應用除應符合本規(guī)程外，尚應符合國家和天津市現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。22.1.1防腐混凝土anticorrosiveconcrete通過優(yōu)選原材料，合理摻加外加劑和礦物摻合料，采用優(yōu)化配合比、嚴格的施工管理等技術措施，制成能夠抵抗氯離子、硫酸根離子、鎂離子等有害離子腐蝕，并滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程防腐要求的2.1.2防腐混凝土等級anticorrosionconcretesgrade在不同環(huán)境作用下，根據(jù)防腐混凝土抵抗腐蝕環(huán)境強弱程度劃2.1.3復合鹽溶液compositesaltsolution采用一定濃度的氯離子、硫酸根離子、鎂離子(氯化鈉、硫酸鈉、硫酸鎂)的鹽溶液按一定比例配制出的用于測試混凝土抗復合鹽侵蝕次數(shù)的溶液。防腐混凝土性能參數(shù)之一，指用復合鹽腐蝕試驗方法測得的最大干濕循環(huán)次數(shù)。2.1.5電通量法testmethod用通過混凝土試件的電通量來反映混凝土抗氯離子滲透性能的試驗方法。3migrationcoefficient(RCM)通過測定混凝土中氯離子滲透深度，計算得到氯離子遷移系數(shù)來反映混凝土抗氯離子滲透性能的試驗方法。簡稱為RCM法。2.1.7混凝土抗凍耐久性指數(shù)durabilityfactor混凝土經(jīng)300次快速凍融循環(huán)試驗后，用標準試驗方法測定的動彈性模量與初始動彈性模量的比值。2.1.8氣泡間隔系數(shù)airbubblespacing硬化混凝土或水泥漿體中相鄰氣泡邊緣之間的平均距離。在改善混凝土密實性、增加保護層厚度等常規(guī)手段的基礎上，當防腐混凝土所處腐蝕環(huán)境更為嚴酷，高于本規(guī)程3.2.1的規(guī)定時，為保證混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性，需要進一步采取的其他防腐蝕措施。c——鋼筋的混凝土保護層厚度；DF混凝土抗凍耐久性指數(shù)Fa、Fb、Fc——防腐混凝土等級43.1環(huán)境分類與環(huán)境作用等級3.1.1防腐混凝土所處腐蝕環(huán)境按介質(zhì)可分為2類，并應按表3.1.1I類地下土環(huán)境(CI、SO?2)地下水環(huán)境(CI、SO?2、Mg2)3.1.2防腐混凝土處于除冰鹽環(huán)境和海洋環(huán)境時應符合本規(guī)程3.1.3根據(jù)作用程度將環(huán)境作用等級分為三級，并應按表3.1.3確中度腐蝕3.2防腐混凝土等級3.2.1防腐混凝土等級劃分，應按表3.2.1確定。5作用防腐混凝I類離子濃度(mg/kg)離子濃度(mg/L)注：1地下環(huán)境中，當多種介質(zhì)共同作用時，應取其中最高的作用等級作為2表中地下土的氯離子含量測定方法和硫酸根含量測定方法按照《分析》GB7871進行測定。3表中地下水的氯離子含量測定方法按照《水質(zhì)氯化物的測定硝11896進行測定：硫酸根含量測定方法按照《水質(zhì)11899進行測定：鎂離子含量測定方法按照《巖土工程勘察規(guī)范》GB4離子濃度也可按照《水泥化學分析方法》GB176中40X射線熒光分析法5防腐混凝土處于除冰鹽環(huán)境時，防腐混凝土應滿足木規(guī)程5.3的抗凍性要求或宜采用6防腐混凝土處于海洋環(huán)境時，應勘測防腐混凝土所處海洋環(huán)境中海洋環(huán)境中實測離子濃度，對照地下水環(huán)境的作用等級進行劃分；處于輕度鹽霧區(qū)的防腐混凝上，設計時應提高一個防腐混凝上等級或宜增加防腐蝕措施：處于重度鹽霧3.3.1防腐混凝土必須達到設計要求的強度等級，在設計使用年3.3.2在防腐混凝土設計之前，應由設計方根據(jù)工程現(xiàn)場的水文估報告(見本規(guī)程附錄A),確定防腐混凝土等級。64.1.1防腐混凝土使用的水泥宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水4.1.2防腐混凝土使用的水泥除應符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸1比表面積300m2/kg~350m2/kg;3游離氧化鈣含量≤1.0%。4.2.1防腐混凝土采用的礦物摻合料應符合現(xiàn)行國家標準《高強4.2.2配制防腐混凝土的礦物摻合料應有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗74.3.1防腐混凝土采用的骨料應符合現(xiàn)行國家標準《4.3.2防腐混凝土采用的細骨料宜采用細度模數(shù)2.6～3.0的Ⅱ區(qū)4.3.3防腐混凝土采用的粗骨料宜采用二級或多級級配骨料混配而成；吸水率不應大于2%;針、片狀顆粒不宜超過5%。4.3.5在配制防腐混凝土時，不宜采用花崗巖、砂巖等抗?jié)B透性4.3.6在配制防腐混凝土時，粗骨料的最大公稱粒徑與鋼筋保護4.3.7防腐混凝土使用海砂時，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《海砂混凝4.3.8防腐混凝土宜采用非活性骨料，如采用活性骨料時應符合現(xiàn)行標準《天津市預防混凝土堿骨料反應技術規(guī)程》DB/T29-14.4.1防腐混凝土采用的外加劑應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外4.4.2防腐混凝土采用的外加劑應有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗報告、895.1拌合物性能要求5.1.1防腐混凝土拌合物應具有良好的工作性，不得出現(xiàn)離析和泌水現(xiàn)象。5.1.2防腐混凝土拌合物的坍落度、擴展度、凝結(jié)時間應滿足工程設計和施工要求。5.1.3防腐混凝土拌合物中水溶性氯離子含量應符合表5.1.3的規(guī)定。防腐混凝土等級水溶性氯離子最大含量(水泥用量的質(zhì)量百分比，%)5.2力學性能要求5.2.1防腐混凝土的力學性能應滿足設計和施工要求。5.2.2防腐混凝土強度應按現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107的有關規(guī)定進行檢驗評定。表5.3.1防腐混凝土的防腐蝕性能及抗凍性能要求防腐混凝土等級56d電通量(C)數(shù)DF(%)混凝土的氣泡間隔系數(shù)(μm)注：1氯離子擴散系數(shù)和電通量指標僅滿足一項即可。2除冰鹽環(huán)境下防腐混凝上應滿足抗凍性要求?；炷峡箖鲂缘哪蜌馀蓍g隔系數(shù)均可作為抗凍性能檢測指標，但以混凝土抗凍性的耐6.0.1防腐混凝土配合比設計應符合現(xiàn)行行業(yè)標膠凝材料用量(kg/m3)砂率(%)2外加劑和礦物摻合料的品種、摻量，應通過試配確物摻合料(包含水泥中的礦物摻合料)摻量宜為25%～50%;硅灰摻量不宜大于10%。3如使用含礦物摻合材料的水泥，宜了解6.0.3混凝土內(nèi)的總堿含量(包括所有原材料)不應超過3.0kg/m3。計算混凝土中堿含量時，粉煤灰的堿含量可取實測值的1/6,?；?.0.4配合比試配時應采用工程實際使用的原材料，進行拌合物規(guī)程第5章的規(guī)定。6.0.5防腐混凝土最低強度等級和防腐混凝土保護防腐混凝土等級(I類、Ⅱ類)100年件件件件件件6.0.6以下場合可考慮附加防腐蝕措施：當防腐混凝土所處腐蝕環(huán)境更為嚴酷，高于本規(guī)程3.2.1的規(guī)定時鋼筋、選用耐銹蝕鋼筋、選用透水模板襯里和陰極保護等(見本規(guī)7.1.2在施工前，應制定防腐混凝土施工技術方案，并應做好各7.1.3防腐混凝土施工過程中應嚴格控制防腐混凝土澆筑的均勻1應采用強制式攪拌機拌制，并應符合現(xiàn)行國家標準《混凝2攪拌應保證防腐混凝土拌合物質(zhì)量均勻；同一盤混凝土的的規(guī)定。1)防腐混凝土在攪拌機的攪拌時間應滿足設備說明書的要求。并且從全部材料投完算起的攪拌時間不宜小于2)摻用膨脹劑、防水劑和粉狀外加劑及礦物摻合料時，應7.2.4防腐混凝土冬期生產(chǎn)前，應執(zhí)行現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑工程7.2.5防腐混凝土攪拌完成后應進行出廠檢驗，取樣規(guī)則和檢驗方法應按本規(guī)程8.1的相關規(guī)定進行。7.3.1防腐混凝土運輸應采用混凝土攪拌車運輸，并應符合《混7.3.4攪拌運輸車到現(xiàn)場出料前應高速旋轉(zhuǎn)后，再將混凝土拌合7.3.5防腐混凝土從攪拌機卸入攪拌運輸車至卸料時的運輸時間不宜大于90min,如需延長運送時間，則應采取相應的有效技術措7.4.1防腐混凝土施工應符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的相關規(guī)定。1)應避免模板和新澆混凝土直接受陽光照射。2)在相對濕度較小、風速較大的環(huán)境下，可采取噴霧、擋1)混凝土澆筑前應及時了解天氣預報，避免雨天施工。2)混凝土澆筑前應清除模板內(nèi)的積水。3)澆筑混凝土時，如突然遇雨，應立即用塑料膜或蓬布苫3冬季施工應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104的相關規(guī)定，且做好保溫7.4.3防腐混凝土振搗除應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666中8.4的相關規(guī)定外，還應符合下列規(guī)定：1防腐混凝土在澆筑過程中，不得隨意加密振點或漏振，每點的振搗時間以表面泛漿或不冒大氣泡為準，一般不宜超過30s,2采用插入式振搗器的移動間距，不宜大于作用半徑的1倍；振搗器距模板不應大于作用半徑的1/2;并應盡量避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預埋件；振動器應插入下層混凝土50mm。3采用插入式振搗器振搗混凝土時，宜采用垂直點振方式振4在振搗混凝土過程中，應加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接7.4.4防腐混凝土養(yǎng)護除應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666中8.5的相關規(guī)定外，還應符合下列規(guī)定：1接觸流動水的新拌防腐混凝土應采取防水措施，保證混凝土在澆筑7天內(nèi)不受水的直接沖刷。2澆筑海洋浪濺區(qū)以下的防腐混凝土時，應保證混凝土在養(yǎng)護時間不宜小于28天。3冬期養(yǎng)護應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》8.1.1防腐混凝土的原材料檢驗應符合8.1.2防腐混凝土質(zhì)量檢驗分為出廠檢驗和交貨檢驗。出廠檢驗1出廠檢驗取樣及檢驗頻率應符合現(xiàn)行國家標準《預拌混凝2交貨檢驗的取樣頻率應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢水溶性氯離子含量和凝結(jié)時間檢驗頻率應與強度檢驗和防腐蝕性1力學性能檢驗的出廠檢驗試件留置方法和數(shù)量應符合現(xiàn)行2力學性能檢驗的交貨檢驗試件留置方法和數(shù)量應符合現(xiàn)行3防腐蝕性能檢驗和抗凍性能檢驗的交貨檢驗試件留置方法1防腐混凝土拌合物性能指標檢驗中坍落度、擴展度、凝結(jié)按現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土中氯離子含量檢測技術規(guī)程》JGJ/T3222防腐混凝土力學性能檢驗的試驗方法按現(xiàn)行國家標準《普3防腐混凝土防腐蝕性能檢驗中氯離子擴散系數(shù)和電通量的4對于有抗凍性能要求的防腐混凝土，抗凍耐久性指數(shù)的試行；氣泡間隔系數(shù)的試驗方法按照《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設計規(guī)范》1出廠檢驗的取樣和試驗應由供方承擔。2交貨檢驗的取樣應在供方見證下共同留樣，交貨檢驗的試可協(xié)商確定并委托有檢驗資質(zhì)的單位承擔，并應在合同中予以明3交貨檢驗的試驗結(jié)果應在試驗結(jié)束后5天內(nèi)通知供方。防8.1.7防腐混凝土的合格判定應符合本規(guī)程第5章的規(guī)定。8.2.1防腐混凝土工程質(zhì)量驗收應按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)附錄A環(huán)境作用等級評估報告2地下水環(huán)境CI、SO?2和Mg2+的離子濃度(mg/L)及作用A.0.3環(huán)境作用等級的評估結(jié)論應包括下列項目：附錄B防腐蝕附加措施B.1.1涂層鋼筋和耐蝕鋼筋包括環(huán)氧涂層鋼筋、鍍鋅鋼筋、耐蝕B.1.2當環(huán)境作用為二級(含)以上時，可在防腐混凝土的基礎1環(huán)氧涂層鋼筋也可與鋼筋阻銹劑聯(lián)合使用，但不能與陰極保護聯(lián)合使用(除非在鋼筋綁扎后再做環(huán)氧涂層)。2環(huán)氧涂層鋼筋在運輸、吊裝、搬運和加工過程中應避免損傷涂層，鋼筋的斷頭和焊接熱傷處應在2h內(nèi)用鋼筋生產(chǎn)廠家提供陷并及時修補。如發(fā)現(xiàn)單個面積大于25mm2的涂層損傷缺陷，或每米長的涂層鋼筋上出現(xiàn)多個損傷缺陷的面積總和超過鋼筋表面積的0.1%,不得再修補使用。3與無涂層的普通鋼筋相比，環(huán)氧涂層鋼筋與混凝土之間的粘結(jié)強度下降20%,因而采用環(huán)氧涂層鋼筋時的鋼筋綁扎搭接長4架立和綁扎環(huán)氧涂層鋼筋，不得使用無涂層的普通鋼筋和B.1.3在環(huán)境作用為二級(含)以下環(huán)境下，可選用鍍鋅鋼筋延1采用耐腐蝕鋼種為材質(zhì)的鋼筋，可在腐蝕環(huán)境中選用，其2在三級環(huán)境下，要求確保百年以上使用年限的特殊重要工B.2.1混凝土表面涂層包括薄涂層，復合型涂層或厚涂層，滲透行業(yè)標準《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術規(guī)范》JTJ275的有關B.2.2在二級(含)以上環(huán)境中，可選用薄層涂料作為保護混凝混凝土的粘結(jié)力不小于1.5kN/mm2,涂層系統(tǒng)自身的耐久性和對混凝土的有效防護時間不應低于10年。凝土的粘結(jié)力不小于1.5kN/mm2,自身的耐久性和對混凝土的有效防護時間不應低于20年。B.2.4能夠滲透到混凝土內(nèi)的硅烷類涂料，可作為保護混凝土中鋼筋的措施。硅烷類涂料對混凝土的有效防護時間不應低于10年。B.2.5在結(jié)構(gòu)和施工條件允許的情況下，可選用水泥基聚合物砂的密實性和覆層厚度。水泥基聚合物砂漿層的厚度不應小于5mm。B.2.6受環(huán)境嚴重腐蝕作用的混凝土結(jié)構(gòu)或部位，可選用玻璃鋼防護時間不應低于20年。B.3.1在二級(含)以上環(huán)境作用下的混凝土結(jié)構(gòu)宜采用透水模板襯里，特別是施工環(huán)境惡劣(高風速、缺水環(huán)境等)的混凝土施B.3.2放置透水模板襯里時，應沿混凝土模板的縱向與橫向同時張拉，以免褶皺，同時宜適當延長養(yǎng)護時間(在拆除模板時繼續(xù)保B.4.1對于新建工程中可能遭受嚴重的氯鹽銹蝕的部位，預期其他措施不能長期有效地阻止鋼筋銹蝕的情況下，可選擇陰極保護B.4.2對于氯鹽污染并引起鋼筋銹蝕破壞的老結(jié)構(gòu)，宜經(jīng)過必要B.4.3以環(huán)氧涂層鋼筋拼裝的構(gòu)件，不得采用陰極保護；否則，應先設置陰極保護裝置，后做鋼筋涂層，并確保整個鋼筋架構(gòu)具有良好的電連續(xù)性以及陰陽極之間不得有任何短路。含有堿活性骨料和無金屬護套應力筋慎用陰極保護。C.0.1本方法適用于測定防腐混凝土試件在干濕交替環(huán)境中，以1本試驗應采用尺寸為100mm×100mm×100mm的立方體混凝土試件，每組采用3塊混凝土試件。2混凝土的取樣、試件的制作和養(yǎng)護應按現(xiàn)行國家標準《普3除制作抗復合鹽侵蝕試驗用試件外，還應按照同樣方法，12251干濕循環(huán)試驗裝置宜采用能使試件靜止不動，浸泡、烘干1)烘箱應能使溫度穩(wěn)定在(80±5)℃。2)容器容積應不小于27升溶液，并應帶蓋，且由耐鹽腐3試劑應采用化學純無水硫酸鈉、化學純氯化鈉及化學純硫C.0.4干濕循環(huán)試驗步驟應符合以下規(guī)定：1在試件養(yǎng)護到28d齡期的前2d,將需進行干濕循環(huán)的試件從標準養(yǎng)護室取出，擦干試件表面水分，然后將放入烘箱中，并應在(80±5)℃下烘48小時，烘干結(jié)束后將試件在干燥環(huán)境中冷卻到室溫。對于摻入摻合料比較多的混凝土，也可以采用56d齡期或者設計規(guī)定的齡期進行試驗，但應在試驗報告中說明。2試件烘干并冷卻后，應立即將試件放入試件盒(架)中，相鄰試件應保持20mm的間距，試件與試件盒側(cè)壁的間距不應小于3試件放入試件盒后，應將配制好的復合鹽溶液(濃度為SO?215000mg/L;Mg2+4000mg/L;Cl30000mg/L的溶液)放入試件盒，溶液應至少超過最上層試件表面20mm右，然后開始浸泡。從試件開始放入溶液，到浸泡過程結(jié)束的時間為(15±0.5)h。注入溶液的時間不應超過30min。浸泡齡期應從將混凝土試件移入復合鹽溶液中起計時。試驗過程中宜定期檢查和調(diào)整溶液的pH值，可每隔15個循環(huán)測試一次溶液pH值，應始終維持溶液的pH值在6～8之間。溶液的溫度應控制在(25～30)℃。也可不檢測其pH值，但應每月更換一次試驗用溶液。4浸泡過程結(jié)束后，應立即排液，并應在30min內(nèi)將溶液排空，溶液排空后將試件風干30min,從溶液開始排出到試件風干的時間為1h。5風干過程結(jié)束后應立即升溫，將試件盒內(nèi)的溫度升到80℃,開始烘干過程，升溫過程應該在30min內(nèi)完成。溫度升到80℃后，將溫度維持在(80±5)℃。從升溫開始到開始冷卻的時間6烘干過程結(jié)束后，應立即對試件進行冷卻，從開始冷卻到將試件盒內(nèi)的試件表面溫度冷卻到(25～30)℃的時間應為2h。7每個干濕循環(huán)的總時間應為(24±2)h。然后應再次放入溶液，按照上述3～6的步驟進行下一個循環(huán)。8在達到本規(guī)程表C.0.2規(guī)定的干濕循環(huán)次數(shù)后，應及時進9當干濕循環(huán)試驗出現(xiàn)下列三種情況之一時1)當抗壓強度耐蝕系數(shù)達到75%;2)干濕循環(huán)次數(shù)達到150次；3)達到設計相應的干濕循環(huán)次數(shù)。10對比試件應繼續(xù)保持原有的養(yǎng)護條件，直到完成干濕循環(huán)式中：K——抗壓強度耐蝕系數(shù)(%)fco——與受復合鹽腐蝕試件同齡期的標準養(yǎng)護的一組2fen和fc應以3個試件抗壓強度試驗結(jié)果的算數(shù)平均值作為測定值。當最大值或最小值，與中間值之差超過中間值的15%時，或最小值，均超過中間值的15%時，應取中間值作為測定值。3抗復合鹽侵蝕次數(shù)應以混凝土抗壓強度耐蝕系數(shù)下降到不低于75%時的最大干濕循環(huán)次數(shù)來確定。1為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不1)表示很嚴格，非這樣做不可的用詞：正面詞采用“必須”,反面詞采用“嚴禁”;2)表示嚴格，在正常情況均應這樣做的用詞：正面詞采用“應”,反面詞采用“不應”或“不得”;3)表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的用正面詞采用“宜”,反面詞采用“不宜”。4)表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用"可"。2本規(guī)程中指明應按其它有關標準、規(guī)范執(zhí)行的寫法為“應符合……的規(guī)定(或要求)”或“應按……執(zhí)行”。引用標準名錄29《混凝土中氯離子含量檢測技術規(guī)程》JGJ32《海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術規(guī)范》JTJ27533《天津市預防混凝土堿骨料反應技術規(guī)程》DB/T29-176天津市工程建設標準天津市防腐混凝土技術規(guī)程條文說明 36 37 383.1環(huán)境分類與環(huán)境作用等級 39 404.2礦物摻合料 404.3骨料 404.4外加劑 414.5水 425防腐混凝土性能要求 435.1拌合物性能要求 435.2力學性能要求 435.3防腐蝕性能及抗凍性能要求 457生產(chǎn)、運輸及施工 477.1一般規(guī)定 47 47 487.4施工 48 498.2驗收 491.0.1天津位于九河下梢，沿海土壤中含有大量的硫酸根、鎂、氯等有害離子，隨著天津地區(qū)建設發(fā)展的需要，在此環(huán)境中建設的混凝土工程越來越多，但這些混凝土結(jié)構(gòu)長期遭受硫酸根、鎂、氯等有害離子的腐蝕，使其耐久性變差，縮短鋼筋混凝土使用壽命，造成經(jīng)濟損失。目前，天津市在建工程和已完工工程中，有些工程根本不采用任何防腐手段而有些工程雖采用防腐手段，但是否達到防腐要求及效果無法考證，導致魚目混珠的現(xiàn)象極為普遍。本《規(guī)程》的制定，將彌補這一不足。另外本《規(guī)程》中所指的防腐混凝土，主要是具有能夠抵抗氯離子、硫酸根離子、鎂離子等有害離子腐蝕性能的混凝土。1.0.2本《規(guī)程》的適用范圍為天津地區(qū)工業(yè)與民用建筑、海港、公路、橋梁、軌道交通等有防腐要求的混凝土工程。1.0.3與本《規(guī)程》有關、難以詳盡的技術內(nèi)容，應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。及相關試驗最終確定了本規(guī)程5.3.1防腐蝕性能要求中抗復合鹽侵久性能試驗方法標準》(GB/T500822.1.5抗復合鹽侵蝕次數(shù)thenumberofanti-準》(GB/T50082)中14抗硫酸鹽侵蝕試驗，但根據(jù)天津地區(qū)水土環(huán)境的調(diào)研，以及相關試驗最終選擇了復合鹽溶液作為檢驗用侵蝕溶液。為了區(qū)別防腐混凝土等級和抗腐蝕等級，本規(guī)程最終選用抗復合鹽侵蝕次數(shù)作為防腐混凝土性能指標。防腐混凝土相關性能的定義。在改善混凝土密實性、增加保護層厚度和利用防排水措施等常規(guī)手段的基礎上，為進一步提高混凝土結(jié)構(gòu)耐久性所采取的補充措施，包括混凝土表面涂層、防腐蝕面層、涂層鋼筋、耐銹蝕鋼筋、透水模板襯里和陰極保護等。本節(jié)給出本規(guī)程中常用的符號。3.1.1本條根據(jù)天津地區(qū)的腐蝕環(huán)境及離子濃度對防腐混凝土所處環(huán)境統(tǒng)一劃分為2類(地下土和地下水)。3.1.2本條標注了除冰鹽環(huán)境和海洋環(huán)境的注意事項。規(guī)定了防腐混凝土在除冰鹽環(huán)境和海洋環(huán)境中應加測的指標和所蝕作用最為嚴重的是CI和SO?2的作用，因此本規(guī)程作用等級。根據(jù)不同離子腐蝕程度對應防腐混凝土作用等級為Fa、是以復合的形式出現(xiàn)，對鋼筋混凝土腐蝕作用最為嚴重的是Cr、SO?2和Mg2+的作用，因此本規(guī)程對地下水主要考慮這三種離子復提高一個防腐混凝土等級；而潮汐區(qū)和浪濺區(qū)的腐蝕作用最為嚴3.3.1防腐混凝土必須達到設計要求的強度等級，在設計使用年3.3.2在防腐混凝土設計之前，應由設計方根據(jù)工程現(xiàn)場的水文本規(guī)程附錄A),確定防腐混凝土等級。4.1.2本條規(guī)定了防腐混凝土所使用水泥應執(zhí)行的標準及符合的技術要求。另外水泥顆粒過細，水泥熟料中C?A含量過高、抗裂性降低，對混凝土耐久性不利。因此，對水泥的比表面積及C?A4.2.1本條規(guī)定了防腐混凝土所采用礦物摻和料應執(zhí)行的標準及4.2.2為達到防腐混凝土預期設計要求及確保工程質(zhì)量，本條對防腐混凝土所采用的礦物摻合料在質(zhì)量驗收時的文件資料進行了4.3.2本條對細骨料的細度模數(shù)進行了規(guī)定，選用細度模數(shù)2.6~3.0的Ⅱ區(qū)中砂減少空隙率，增加和易性。4.3.3本條對粗骨料的級配、吸水率、針片狀顆粒含量進行了規(guī)4.3.4骨料的含泥量大對混凝土性能有較大的影響，因此。本條4.3.5抗?jié)B透性較差的巖質(zhì)，不利于混凝土的防腐蝕性能，另外4.3.6本條規(guī)定了粗骨料的最大公稱粒徑與鋼筋保護層厚度的比4.4.2為達到防腐混凝土預期設計要求及確保工程質(zhì)量，本條對防腐混凝土所采用外加劑在質(zhì)量驗收時的文件資料進行了規(guī)定。4.4.3考慮外加劑相容性問題，本條規(guī)定了防腐混凝土需復合使5.2.2防腐混凝土強度應按現(xiàn)行國家標準《混凝土強度檢驗評定混凝土各等級的56天電通量應達到的指標；根據(jù)《高性能混凝土評價標準》JGJ/T385的5.4.2和《混凝土耐久性檢驗評價標準》根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設計規(guī)范》GB/T