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文檔簡介
常見隱患的排查與治理史上最全版
目錄
前言…………………4第一部分安全標(biāo)志、標(biāo)識…………9第二部分防液體流散措施………45第三部分防噴濺安全措施………74第四部分防雷防靜電措施………82第五部分設(shè)備安全措施…………101第六部分工藝管道安全…………150第七部分化工電氣安全…………195第八部分分析、研發(fā)安全………217第九部分設(shè)施、工具、器具……229第十部分職業(yè)衛(wèi)生………………248第十一部分儲運(yùn)、裝卸安全……261第十二部分其它…………………273第十三部分不能容忍的隱患……288第十四部分應(yīng)急管理……………308
后語……………338
前言
以隱患排查治理為主線,展示相關(guān)照片圖面、列出有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)條文,直面現(xiàn)狀,以圖面邊框的綠、藍(lán)、黃、紅色分別表達(dá)其規(guī)范、提示、警告和險情重大。以期引以為戒、舉一反三、消除隱患、安全生產(chǎn)。隱患不除,安全難保。望結(jié)合“日常安全管理”、“打非治違”、“專項(xiàng)整治”、“標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)”以及“應(yīng)急管理”等活動,全面推動化工安全生產(chǎn)工作,實(shí)現(xiàn)“長治久安”!第一部分
安全標(biāo)志、標(biāo)識
排列有誤!
應(yīng)按GB2894-2008“9.5”的要求,上下排列!排列有誤!應(yīng)按GB2894-2008“9.5”的要求,左右排列!上下排列有誤!
判別依據(jù):
GB2894-2008《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》
9.5多個標(biāo)志在一起設(shè)置時,應(yīng)按警告、禁止、指令、提示類型的順序,先左后右,先上后下地排列。
安全標(biāo)志:不能安裝在移動的物體上!
判別依據(jù):GB2894-2008《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》
9.2標(biāo)志牌不應(yīng)設(shè)在門、窗、架等可移動
的物體上,以免標(biāo)志牌隨母體物體相應(yīng)移動,
影響認(rèn)讀。標(biāo)志牌前不得放置妨礙認(rèn)讀的障礙物。(背面:編號)儲罐:"接地標(biāo)志"的設(shè)置T-12[現(xiàn)場粘貼][扎帶+標(biāo)牌](連接端子)
易燃液體汽車槽罐車上設(shè)置:導(dǎo)靜電專用“斷接卡(接地端子)”和“接地標(biāo)志”
易燃液體裝卸點(diǎn)
防靜電專用斷接卡
判別依據(jù):GB4387-2008《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》
6.1.2
……跨越道路上空的建(構(gòu))
筑物(含橋梁、隧道等)以及管線時,應(yīng)增設(shè)限高標(biāo)志和限高設(shè)施。化工管架前:設(shè)置的“限高標(biāo)志和限高設(shè)施”!4
m
生產(chǎn)區(qū)大門前:加設(shè)“黃色警示線”!
判別依據(jù):GB4387-2008《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程》
6.1.11
路面寬度9m以上的道路,應(yīng)劃中心線,實(shí)行分道行車。
路寬9m以上的道路:劃中心線,實(shí)行分道行車!裝卸平臺、坡道的敞開邊緣:應(yīng)涂刷黃色警示線!判別依據(jù):GB4053.3-2009
《固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分:工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺》
4.1.1距下方相鄰地板或地面1.2m
及以上的平臺、通道或工作面的所有敞開邊緣應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿。無護(hù)欄的坡道敞開邊緣:應(yīng)涂黃色警示線!人行通道高端敞開邊緣:加設(shè)黃色警示線![一期工程][二期工程]
用于安全警示的樓梯:黃色警示線
設(shè)置“黃色”安全警示標(biāo)識
適用:
預(yù)留孔蓋板吊裝口地面
管道支架:設(shè)置了“黃/黑”相間條紋的防撞警示標(biāo)識!
提示:條紋寬度應(yīng)相等,每種顏色不能少于兩條
立柱防撞:安裝了“黃/黑”相間條紋的角板防撞應(yīng)根據(jù)2010年5月1日實(shí)施的GB15258-2009《化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定》,使用新標(biāo)簽!新標(biāo)準(zhǔn)早出臺了,此“老標(biāo)簽”不能再用!
化學(xué)品安全標(biāo)簽警示詞
象形圖
危險性說明防范說明化學(xué)品標(biāo)識
成分應(yīng)急咨詢電話供應(yīng)商標(biāo)識資料參閱提示語按照GB15258-2009
編制
《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第七十八條
有下列情形之一的,由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門責(zé)令改正,可處5萬元以下的罰款;拒不改正的,處5萬元以上10萬元以下的罰款;情節(jié)嚴(yán)重的,責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)整頓:
(四)危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)提供的……
在包裝(包括外包裝件)粘貼、拴掛的化學(xué)品安全標(biāo)簽與包裝內(nèi)危險化學(xué)品不相符,或者化學(xué)品安全技術(shù)說明書、化學(xué)品安全標(biāo)簽所載明的內(nèi)容不符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的;
違者,處罰依據(jù)如下:國際化學(xué)品安全卡在國際勞工組織國際職業(yè)安全與衛(wèi)生信息中心(ILO/CIS)支持下,我國開發(fā)了《國際化學(xué)品安全卡(中文版)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫查詢系統(tǒng)》,網(wǎng)址:/icsc
道路危險貨物運(yùn)輸管理規(guī)定(交通運(yùn)輸部令2013年第2號)
“第三十九條……駕駛或押運(yùn)人員應(yīng)當(dāng)按照《汽車運(yùn)輸危險貨物規(guī)則》(JT617)的要求,隨車攜帶《道路運(yùn)輸危險貨物安全卡》”
該卡采用活頁裝訂,“1品1卡”可供運(yùn)輸單位直接復(fù)制使用。詳見:《道路運(yùn)輸危險貨物安全卡手冊》(上、中、下三冊)李曉霞、嚴(yán)季、晏遠(yuǎn)春主編,
海洋出版社,2006年4月第1版。化工企業(yè):
門上粘貼的“疏散標(biāo)識”!依據(jù):
GB50016-2014《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》6.4.11.1
廠房的疏散門,應(yīng)向疏散方向開啟危險化學(xué)品庫房:設(shè)置的立式“化學(xué)品標(biāo)識”危險化學(xué)品庫房:
設(shè)置的立式“品名標(biāo)識”常用危險化學(xué)品儲存禁忌物配存表
(摘自GB18265“附錄A”)
安全儲存的工具
抵制違章的武器危險化學(xué)品庫房:設(shè)置的提示牌危險化學(xué)品庫房:設(shè)置的提示牌
循環(huán)水冷卻塔:懸掛“水不上塔,禁止動火”警示牌水不上塔禁止動火
防止火災(zāi)的一條簡單易行的管理措施
第二部分
防液體流散措施
判別依據(jù):GB50016-2014《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
3.6.12
甲、乙、丙類液體倉庫應(yīng)設(shè)置防止液體流散的設(shè)施。遇濕會發(fā)生燃燒爆炸的物品倉庫應(yīng)設(shè)置防止水浸漬的措施。
可燃液體庫房的防流散設(shè)施底部兩道“O”型密封圏;兩端“迷宮”密封活動門檻液體化學(xué)品桶裝倉庫:門口設(shè)置收集溝
判別依據(jù):GB50160-2008《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
5.
2.
28凡在開停工、檢修過程中,可能有可燃液體泄漏、漫流的設(shè)備區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置不低于150mm的圍堰和導(dǎo)液設(shè)施。設(shè)備區(qū)設(shè)置的圍堰和導(dǎo)液溝
判別依據(jù):
TSGR4002-2011《移動式壓力容器充裝許可規(guī)則》
A5.2.(3)
生產(chǎn)區(qū)的排水系統(tǒng)采取防止易燃、易爆、有毒介質(zhì)流入下水道或者其他以頂蓋密封的溝渠中的措施;
判別依據(jù):GB50160-2008《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
4.1.5石油化工企業(yè)應(yīng)采取防止泄漏的可燃液體和受污染的消防水排出廠外的措施。
判別依據(jù):GB50160-2008《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
5.2.27裝置內(nèi)地坪豎向和排污系統(tǒng)的設(shè)計(jì),應(yīng)減少可能泄漏的可燃液體在工藝設(shè)備附近的滯留時間和擴(kuò)散范圍?;馂?zāi)事故狀態(tài)下,受污染的消防水應(yīng)有效收集和排放。液體化學(xué)品汽車灌裝站地面有坡度周邊有集液溝和集液坑確保有序收集!規(guī)范槽車裝卸現(xiàn)場:未設(shè)置防液體流散設(shè)施!裝卸車位內(nèi)誤設(shè)的窨井
15cm槽車裝卸區(qū):采取的防液體流散設(shè)施規(guī)范槽車裝卸棚:
采取的防液體流散措施規(guī)范收集溝道坡道坡槽車裝卸點(diǎn):采取的防液體流散措施
判別依據(jù):GB50351-2014《儲罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范》
3.2.9.1防火堤內(nèi)應(yīng)設(shè)置集水設(shè)施。連接集水設(shè)施的雨水排放管道應(yīng)從防火堤內(nèi)設(shè)計(jì)地面以下通出堤外,并應(yīng)設(shè)置安全可靠的截油排水裝置。
罐區(qū)防火堤:排雨水閥除排雨水外,平時應(yīng)關(guān)閉!
罐區(qū)排水:應(yīng)雨污分離,閥門應(yīng)保持常關(guān),并掛牌標(biāo)識!
判別依據(jù):SH3047-1993《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》
2.7.14
可能積聚有毒氣體的閥井中的閥門開關(guān)手輪,應(yīng)設(shè)在地面上。
開關(guān)閥門:下閥井,操作難!受限空間,作業(yè)險!受限空間缺乏“人性化”雨水閥閥井中的雨水閥:采用接高桿,可在地面上操作!80
cm頂部:設(shè)置鍍鋅格柵板;閥門:采用接高桿閥井
判別依據(jù):GB50160-2008《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
5.7.5有可燃液體設(shè)備的多層建筑物或構(gòu)筑物的樓板,應(yīng)采取防止可燃液體泄漏至下層的措施。化工設(shè)備、護(hù)欄底部的圍堰(翻邊)多層廠房防止可燃液體泄漏至下層的措施多層廠房樓板:設(shè)置的圍堰(翻邊)阻擋可燃液體泄漏至下層,避免廠房立體燃燒的防范措施!化工車間穿越樓板的設(shè)備/管道:
采用圍堰(翻邊)防范防止可燃液體泄漏至下層而致多層廠房立體燃燒的措施圍堰(翻邊)錯誤現(xiàn)有防可燃液體漏至下層的措施:被人為開孔破壞!第三部分
防噴濺安全措施
判別依據(jù):SH3047-1993《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》
2.4.3輸送酸、堿等強(qiáng)腐蝕性化學(xué)物料泵的填料函或機(jī)械密封周圍,宜設(shè)置安全護(hù)罩。強(qiáng)酸強(qiáng)堿的防噴濺罩:展現(xiàn)在生產(chǎn)第一線!規(guī)范強(qiáng)酸、強(qiáng)堿用防噴濺罩
防噴濺罩的預(yù)制件展開的防噴濺罩預(yù)制件劇毒液體、強(qiáng)酸強(qiáng)堿車間:設(shè)置的防噴濺罩硫酸防噴濺罩:應(yīng)規(guī)范安裝、涂黃色!間隙過大第四部分
防雷、防靜電措施
判別依據(jù):
GB50160-2008《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
6.2.24儲罐的進(jìn)料管應(yīng)從罐體下部接入;若必須從上部接入,宜延伸至距儲罐底部200mm處。
7.2.14當(dāng)可燃液體容器內(nèi)可能存在空氣時,其入口管應(yīng)從容器下部接入;若必須從上部接入,宜延伸至距容器底部200mm處。
判別依據(jù):
GB50160-2008《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》9.3.3可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體、可燃固體的管道在下列部位應(yīng)設(shè)靜電接地設(shè)施:
1進(jìn)出裝置或設(shè)施處;
2爆炸危險場所的邊界;
3管道泵及泵入口永久過濾器、緩沖器等。
9.3.5汽車罐車、鐵路罐車和裝卸棧臺,應(yīng)設(shè)靜電專用接地線。
應(yīng)設(shè)進(jìn)料彎管,沿壁下流,減少靜電危害!
攪拌釜頂易燃液體進(jìn)料管:直瀉,沖擊液面,靜電危險?攪拌軸直瀉噴濺
易肇靜電易燃液體
頂部進(jìn)料釜頂進(jìn)料直瀉口從釜內(nèi)拍攝的實(shí)景
此類導(dǎo)靜電夾,該更新?lián)Q代了!
建議:采用新型的“鎢鋼三尖齒”導(dǎo)靜電夾具
新型的“鎢鋼三尖齒”導(dǎo)靜電夾具用時:夾緊蹭磨,除銹除漆膜后,可保持接觸有效!
判別依據(jù):HG20571-2014
《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》
4.2.10重點(diǎn)防火、防爆作業(yè)區(qū)的入口處,應(yīng)設(shè)計(jì)人體導(dǎo)除靜電裝置。帶導(dǎo)通顯示的靜電釋放柱正確斷接卡(接地端子):厚度≥10mm,
316不銹鋼板制作正確
規(guī)范的導(dǎo)靜電跨接線腐蝕環(huán)境用非腐蝕環(huán)境用易松動的導(dǎo)靜電夾頭與法蘭之間:應(yīng)加彈簧墊圈!
彈簧墊圈平墊圈
正確做法
化工設(shè)備的導(dǎo)靜電設(shè)施設(shè)計(jì):已采取措施的結(jié)果豈容隱患長期存在!第五部分
設(shè)備安全措施
正確做法與化工設(shè)備、儲罐、管道連接的氮?dú)猓ㄋ⒄羝龋┕艿郎?/p>
①連續(xù)使用的:應(yīng)設(shè)止回閥+根部切斷閥;②間歇使用的:應(yīng)設(shè)兩道切斷閥,在兩閥間設(shè)檢查閥;③僅在設(shè)備停用時使用的:應(yīng)設(shè)盲板,或斷開.
引自《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-2008的“7.2.7”N2N2規(guī)范止回閥切斷閥連續(xù)用氮的連接方法:止回閥+根部切斷閥氮?dú)釴2間歇用氮的連接方法:雙閥切斷+閥間放空
檢查閥雙閥-1雙閥-2規(guī)范空氣蒸汽N2規(guī)
范臨時用氮的連接方法
判別依據(jù):GB50316-2008《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》
14.5.3不經(jīng)常使用的常壓放空管口,應(yīng)加設(shè)防鳥網(wǎng)。
1.
2.
提示:高沸點(diǎn)化學(xué)品儲罐,當(dāng)心抽癟!常壓放空管
1.管口應(yīng)當(dāng)設(shè)置防鳥網(wǎng);2.采用法蘭連接,便于拆卸疏通常壓儲罐頂部:設(shè)置的防鳥設(shè)施防鳥網(wǎng)防鳥罩
判別依據(jù):TSGR0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
8.3.5.(4)……
安全閥(爆破片裝置)與壓力容器之間裝設(shè)截止閥門,壓力容器正常運(yùn)行期間截止閥門必須保證全開(加鉛封或者鎖定),截止閥門的結(jié)構(gòu)和通徑不得妨礙安全閥的安全泄放。
判別依據(jù):TSGR0005-2011《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
9.4.4.(4)
……安全閥與罐體之間裝設(shè)過渡連接閥門;在移動式壓力容器正常使用、裝卸和運(yùn)行期間,過渡連接閥門必須保證全開(加鉛封或者鎖定),
過渡連接閥門的結(jié)構(gòu)和通徑不得妨礙安全閥的安全泄放。
判別依據(jù):
TSGZF001-2006《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
B4.2.(4)
安全閥的進(jìn)出口管道一般不允許設(shè)置截?cái)嚅y,必須設(shè)置時,需要加鉛封,并且保證鎖定在全開狀態(tài),……安全閥根部切斷閥:保持全開狀態(tài),加鉛封/鎖閉安全閥:進(jìn)出口的截止閥全開、加鉛封簡便的“加鉛封”組合套筒、黃色細(xì)塑料電線、鉛封、塑封的“全開/禁動”掛牌不能容忍
儲罐安全閥入口的截止閥:錯誤被關(guān)閉!
不能容忍的隱患
判別依據(jù):
TSGR0005-2011《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
6.3裝卸用管裝卸用管應(yīng)當(dāng)符合以下要求:(1)裝卸用管與移動式壓力容器的連接應(yīng)當(dāng)可靠;(2)有防止裝卸用管拉脫的安全保護(hù)措施;
……液化氣體裝卸用管:緊急脫離用“拉斷閥”熔斷閥
判別依據(jù):TSGR4002-2011《移動式壓力容器充裝許可規(guī)則》
A3.1.(19)
閥門之間的液相封閉管段,應(yīng)當(dāng)設(shè)置管道安全泄放裝置。
判別依據(jù):TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道》
第一百二十八條
凡有以下情況之一者,應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全泄放裝置:(六)因兩端切斷閥關(guān)閉受環(huán)境溫度、陽光照射或者伴熱影響產(chǎn)生熱膨脹或者氣化的管道系統(tǒng);
判別依據(jù):GB50160–2008《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
5.5.6兩端閥門關(guān)閉且因外界影響可能造成介質(zhì)壓力升高的液化烴、甲B、乙A類液體管道,應(yīng)采取泄壓安全措施。增設(shè):旁路管道和閥門兩端閥門切斷的液相封閉管段:應(yīng)有泄壓措施!(液氨、液氯、液化烴、閃點(diǎn)≤45℃的易燃液體)兩端閥門切斷的液相封閉管段:應(yīng)有泄壓措施!(液氨、液氯、液化烴、閃點(diǎn)≤45℃的易燃液體)增設(shè):安全閥泄壓液氨滿管會導(dǎo)致管內(nèi)憋壓危險
液氯包裝液相管:宜增設(shè)壓力聲光報警設(shè)施
判別依據(jù):GB50351-2014《儲罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范》
儲存酸、堿等腐蝕性介質(zhì)的儲罐組內(nèi)的地面應(yīng)作防腐蝕處理。4.2.2儲存酸、堿等腐蝕性介質(zhì)的儲罐組,防火堤堤身內(nèi)側(cè)均應(yīng)作防腐蝕處理。罐區(qū)地面、堤身內(nèi)側(cè):均作防腐蝕處理!硫酸儲罐區(qū)
氧指數(shù)與泡沫塑料制品
氧指數(shù):在模擬大氣中條件下(如溫度、濕度、風(fēng)速等),將固體材料在不同氧氣與氮?dú)饣旌衔镏悬c(diǎn)火,能維持該材料有焰燃燒所需的氧氣最低體積百分濃度,稱為該物質(zhì)的氧指數(shù)。
氧指數(shù),用于評價固體材料燃燒性的參數(shù)。氧指數(shù)高的物質(zhì)不易燃燒,阻燃性好。
氧指數(shù)>
50時,不燃材料氧指數(shù)27~50時,難燃材料氧指數(shù)20~27時,可燃材料氧指數(shù)<20時,易燃材料
一般概念:
判別依據(jù):
GB50160-2008《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
設(shè)備和管道的保溫層應(yīng)采用不燃燒材料,當(dāng)設(shè)備和管道的保冷層采用阻燃型泡沫塑料制品時,其氧指數(shù)不應(yīng)小于30;
5.4.4循環(huán)水場冷卻塔應(yīng)采用阻燃型的填料、收水器和風(fēng)筒,其氧指數(shù)不應(yīng)小于30。
GB8624-1997
表5
管道隔熱保溫泡沫塑料燃燒性能的分級檢驗(yàn)方法判定指標(biāo)燃燒性能級別GB/T2406GB/T8333GB/T8627a)氧指數(shù)≥32;
b)平均燃燒時間≤30s,平均燃燒高度≤250mm;
c)煙密度等級(SDR)≤75B1GB/T2406GB/T8332
a)氧指數(shù)≥26;
b)平均燃燒時間≤90s,平均燃燒高度≤50mm;B2
聚氨酯、聚苯乙烯等泡沫塑料制品:
作為建筑構(gòu)件和設(shè)備、管道的保冷層,因其保冷性能優(yōu)越和施工快捷方便,常被廣泛應(yīng)用。
把好防火安全關(guān)!設(shè)計(jì)、采購、施工、監(jiān)理、驗(yàn)收各環(huán)節(jié),要事前提醒、及時指導(dǎo),要參與會審、源頭控制,堅(jiān)決將不阻燃的泡沫塑料制品,拒之門外!吸取:“11·15”上海高樓
、“6·3”吉林寶源豐特大事故教訓(xùn)
刻不容緩,貴在行動!
當(dāng)保冷層采用聚氨酯材料時,氧指數(shù)>30
管線的保冷材料:氧指數(shù)應(yīng)>30
保冷層慎用聚氨酯材料:必須使用時,氧指數(shù)>
30化學(xué)品倉庫隔間材料:系聚苯乙烯泡沫塑料制品,若氧指數(shù)<30,存在火險隱患!
危險!“聚苯乙烯”板,用于生產(chǎn)現(xiàn)場b聚苯乙烯泡沫塑料制品:若氧指數(shù)<30,存在火險隱患!正在運(yùn)行的化工生產(chǎn)現(xiàn)場:不應(yīng)堆放!危險聚氨酯、聚苯乙烯泡沫塑料制品
6.1.3檢(探)測器應(yīng)安裝在無沖擊、無振動、無強(qiáng)電磁場干擾、易于檢修的場所,安裝地點(diǎn)與周邊管線或設(shè)備之間應(yīng)留有不小于0.5m的凈空和出入通道。6.1.4檢(探)測器的安裝與接線技術(shù)要求應(yīng)符合制造廠的規(guī)定,并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058的規(guī)定。GB50493-2009
《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計(jì)規(guī)范》
判別依據(jù):136
137
6.1.1檢測比重大于空氣的可燃?xì)怏w、有毒氣體檢(探)測器,其安裝高度應(yīng)距地坪(或樓板)0.3~0.6m。
6.1.2檢測比重小于空氣的可燃?xì)怏w、有毒氣體檢(探)測器,其安裝高度應(yīng)高出釋放源0.5~2m。
提示:“6.1.1”中的“0.3~0.6m”,若改用“0.45±0.15m”,“6.1.2”中的“0.5~2m”,若改用“1.25±0.75m”,則更好。GB50493-2009
《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計(jì)規(guī)范》
判別依據(jù):被測氣體重于空氣的,探頭安裝高度:應(yīng)離地0.45±0.15m錯誤正確
判別依據(jù):TSGR0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
8.4.2壓力表……在刻度盤上應(yīng)當(dāng)劃出指示工作壓力的紅線,注明下次校驗(yàn)日期。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)當(dāng)加鉛封。TSGR0005-2011《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》9.7.2壓力表……在刻度盤上劃出指示最高工作壓力的紅線,注明下次校驗(yàn)日期。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)當(dāng)加鉛封。
符合:TSGR0004-2009
《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》8.4.2的要求!刻度盤上:劃出指示最高壓力的紅線正確紅線會隨玻璃轉(zhuǎn)動而位移
紅線同時粘于玻璃和表體上造成誤導(dǎo)?。ㄅR時措施)不妥尚可壓力表量程:選用不當(dāng)[大表小用][小表大用]的化學(xué)品儲罐:
擱置在基礎(chǔ)上,未與預(yù)埋件全焊!
如何通過“三查四定”、試生產(chǎn)、驗(yàn)收?危險
機(jī)泵擱在圓形混凝土基礎(chǔ)上導(dǎo)致運(yùn)行振動大、噪聲大,易損壞管道危險二樓:電器開關(guān)三樓:用電設(shè)備
豈有此理1-3#成品包裝槽的開關(guān)與攪拌器,不在同一樓層!第六部分
工藝管道安全
判別依據(jù):GB50160-2008《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》
6.2.25儲罐的進(jìn)出口管道應(yīng)采用柔性連接。
注:常見的儲罐進(jìn)出口管道柔性連接方式
1)可變彈簧支(吊)架;2)金屬軟管;3)改變進(jìn)出口管形狀;4)以上的組合。正確做法之一
第一支架:
不應(yīng)設(shè)置在金屬軟管前端!錯誤
第一支架,不應(yīng)設(shè)在金屬軟管前端錯誤正確
“改變形狀+金屬軟管”組合可變彈簧支架,也是一種柔性連接方式硫
酸硫酸儲罐底部接管:未柔性連接!
判別依據(jù):GB50316-2008
《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》
碳鋼的支吊架零部件與有色金屬或不銹鋼管道組成件不應(yīng)直接接觸,在接觸面之間可增加非金屬材料的隔離墊層或相應(yīng)措施。
12.1.2嚴(yán)禁鍍鋅的隔熱輔助材料與不銹鋼管接觸。不銹鋼管道與碳鋼支架:接觸面,采用不銹鋼板!不銹鋼管與鍍鋅管卡之間:未設(shè)置“隔離墊層”!錯誤不銹鋼管與碳鋼支架之間未采用隔離墊層不銹鋼管與碳鋼支架之間:采用"隔離墊層"正確不銹鋼管與碳鋼支架:接觸面,采用"耐油石棉橡膠板"!不銹鋼管與鍍鋅保溫材料不應(yīng)直接接觸錯誤
判別依據(jù):GB50316-2008
《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》
8.1.35安全閥的管道布置應(yīng)考慮開啟時反力及其方向,其位置應(yīng)便于出口管的支架設(shè)計(jì)。閥的接管承受彎矩時,應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。
放空管:
1.放空管口管徑由大變?。?/p>
2.管口呈90o
反作用力大,易折斷底部管線焊縫錯誤
判別依據(jù):
GB50316-2008
《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》
在管道布置和支架設(shè)計(jì)時,應(yīng)能承受由于流體的減壓或排放時所產(chǎn)生的反作用力?;す艿赖墓潭ㄎkU放空管彎曲!承受不了流體減壓/排放產(chǎn)生的反作用力所致
放空管:難以承受排放反作用力!
判別依據(jù):
TSGR0005-2011《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
9.4.4.(2)
罐體與安全閥之間的連接管和管件的通孔,其截面積不得小于安全
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