河道整治工程施工圖設(shè)計說明

第1頁共6頁施工圖設(shè)計說明1工程概況花園項(xiàng)目（南灘河河道整治工程）于酉陽縣城區(qū)城南公交站附近，工程主要防護(hù)對象為兩岸居民、已成建筑及項(xiàng)目區(qū)規(guī)劃建筑物。根據(jù)《堤防工程設(shè)計規(guī)范》（GB50286-2013）、《河道整治設(shè)計規(guī)范》（GB50707-2011）規(guī)定，工程河段設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)采用50年一遇洪水標(biāo)準(zhǔn)，主要建筑物按4級設(shè)計。本工程河道改造整治總長度392.15m（中心線），起點(diǎn)位于縣消防隊(duì)旁側(cè)公路橋，箱涵底板與現(xiàn)狀地形平順連接，止于城南新橋下游100m處。其中C25鋼筋砼箱涵段合計總長度372.15m；C20埋石砼擋墻段合計總長度20m（中心線）。本工程建設(shè)內(nèi)容包括：（1）K0+000.00—K0+372.15段：本段工程主要采用C25鋼筋砼箱涵，箱涵內(nèi)空尺寸3.5x3.5m，底板、側(cè)墻及頂板厚度均為0.6m，外側(cè)土石碾壓回填，縱坡比降為1.55‰。搭配相應(yīng)的檢查井、箱涵接入井等。（2）K0+372.15—K0+392.15段：本段工程主要采用C20埋石混凝土擋墻，基本堤距3m，高3~11m，擋墻材料采用C20埋石砼，埋石率20%，擋墻基礎(chǔ)置于基巖上，土基基礎(chǔ)擋土墻下部采用擴(kuò)大基礎(chǔ)，采用臺階式墊基下到巖石基礎(chǔ)。墻體設(shè)DN110PVC排水管，間排距2m，呈梅花形上下排交錯布置，排水管向內(nèi)側(cè)傾斜坡度為5%便于排水，排水孔后設(shè)反濾包。每10m設(shè)伸縮沉降縫，縫寬20mm，縫內(nèi)填塞瀝青柵板。墻后采用土石碾壓回填，出口段20m采用C20砼階梯消能，階梯尺寸1.5x5m。2設(shè)計依據(jù)(1)設(shè)計委托任務(wù)書；(2)《重慶市酉陽縣縣城防洪工程總體規(guī)劃方案》（2011年修編）（2011年8月，重慶市水利電力建筑勘測設(shè)計研究院）(3)酉陽縣酉陽河干流閘壩橋——攔閘壩河段堤防工程整改方案涉河建設(shè)方案及防洪評價報告》（2011年5月，重慶市水利電力建筑勘測設(shè)計研究院）及批復(fù)文件“渝水許可[2011]113號”(4)《城建·南城花園設(shè)計方案》（重慶市工程設(shè)計院2020.06）(5)《城建·南城花園項(xiàng)目初步勘察工程地質(zhì)勘察報告》（重慶中科勘測設(shè)計有限公司2019.12）(6)業(yè)主提供的其他相關(guān)設(shè)計資料3引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范(1)《防洪標(biāo)準(zhǔn)》（GB50201—2014）(2)《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（水利工程部分）》（2016年版）(3)《水利水電工程等級劃分及洪水標(biāo)準(zhǔn)》（SL252－2017）(4)《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》（SL303－2017）(5)《城市防洪工程設(shè)計規(guī)范》(GB/T50805-2012)(6)《堤防工程設(shè)計規(guī)范》(GB50286—2013)(7)《水利水電工程設(shè)計洪水計算規(guī)范》(SL44-2006）(8)《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(DL/T5057-2009)(9)《水利水電工程初步設(shè)計報告編制規(guī)程》(SL619-2013)(10)《水利水電工程邊坡設(shè)計規(guī)范》（SL386-2007）(11)《河道整治設(shè)計規(guī)范》（GB50707-2011）(12)《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》（JTGD60-2015）(13)其他相關(guān)規(guī)范、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)等。4測量放樣（1）施工前應(yīng)對控制坐標(biāo)、尺寸進(jìn)行全面復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時與有關(guān)方面溝通協(xié)調(diào)。工程施工放線應(yīng)根據(jù)設(shè)計提供的放線坐標(biāo)進(jìn)行放線，平面位置允許誤差±30mm～±50mm，高程允許誤差±30mm。（2）箱涵工程斷面放樣、填筑輪廓宜相隔一定距離設(shè)立樣架，其測點(diǎn)相對設(shè)計限值誤差，平面±50mm，高程±30mm，高程負(fù)不得連續(xù)出現(xiàn)，并不得超過總測點(diǎn)的30%。5開挖5.1基礎(chǔ)開挖（1）永久建筑和基礎(chǔ)開挖均應(yīng)在枯水期進(jìn)行?；A(chǔ)開挖應(yīng)避免危及相鄰建筑物和構(gòu)筑物的安全。基礎(chǔ)開挖臨時邊坡，根據(jù)開挖實(shí)際地質(zhì)狀況按下列土層類別確定：粘土1：1；強(qiáng)風(fēng)化基巖1：0.5。（2）基礎(chǔ)開挖應(yīng)從上而下進(jìn)行，開挖坡比根據(jù)設(shè)計圖紙和結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況決定，并應(yīng)切實(shí)注意施工安全。嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法。開挖結(jié)合排水考慮，排水溝逐層領(lǐng)先?；臃e水應(yīng)及時抽排，有泉眼出露應(yīng)作排引處理，不得隨意填埋，以確保工程質(zhì)量。（3）排洪渠（涵）持力層為粉質(zhì)粘土層或基巖。若基礎(chǔ)為粉質(zhì)粘土，采用換填碾壓塊石處理。處理后的基礎(chǔ)承載力要求[f]=250Kpa，基礎(chǔ)開挖后，應(yīng)及時反饋如基礎(chǔ)發(fā)現(xiàn)原地勘未勘察到的基礎(chǔ)缺陷，應(yīng)立即反饋給項(xiàng)目監(jiān)理和設(shè)計單位，以便作出調(diào)整。（4）建基面上不得有倒懸坡、陡坎尖角；結(jié)構(gòu)面上的泥土、銹斑、鈣膜、破碎和松動巖塊以及不符合質(zhì)量要求的巖體等均必須采用人工清除或處理。（5）基礎(chǔ)不允許欠挖，開挖面應(yīng)嚴(yán)格控制平整度。5.2場地清理和棄土的堆置（1）應(yīng)清理開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣、表層有機(jī)土壤，并將開挖的土運(yùn)到指定地區(qū)堆放。（2）堆存的有機(jī)土壤應(yīng)利用于工程環(huán)境保護(hù)。（3）開挖渣料不得隨意堆棄，不允許在開挖范圍的上側(cè)和沿河岸岸邊棄土。6混凝土6.1混凝土材料技術(shù)要求（1）混凝土結(jié)構(gòu)采用由水泥，普通碎石、砂和水配制的質(zhì)量密度為2300-2400kg/m3的普通混凝土；（2）配制混凝土所行的水泥，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦碴硅酸鹽水泥，水泥的性能指標(biāo)必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（3）水泥進(jìn)場必須有出廠合格證或進(jìn)場試驗(yàn)報告，并應(yīng)對其品種、標(biāo)號、包裝出廠日期等檢查驗(yàn)收。當(dāng)對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用；（4）普通混凝土所用的粗、細(xì)骨科，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；（5）混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過鋼筋最小凈距的3/4。對混凝土實(shí)心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2，且不得超過50mm；（6）骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜，骨科中嚴(yán)禁混入煅燒過的白云石或石灰塊；6.2混凝土配合比（1）混凝土施工配合比，應(yīng)根據(jù)設(shè)計的混凝土強(qiáng)度等級和質(zhì)量檢驗(yàn)以及混凝土施工和易性的要求確定；（2）混凝土的配合比應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行計算，并通過試配確定；（3）混凝土澆筑時的坍落皮，宜為5～7cm，坍落度測定方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》的規(guī)定。6.3混凝土拌制要求（1）混凝土原材料每稱稱量的偏差，不得超過表5-1中允許偏差的規(guī)定；各種衡器應(yīng)定馴檢驗(yàn)，保持準(zhǔn)確。骨科含水率應(yīng)經(jīng)常測定，雨天施工增加測定數(shù)?；炷猎牧戏Q量的允許偏差(％)材料名稱允許偏差備注水泥、混合材料3粗、細(xì)骨料3水、外加劑2（2）混凝土攪拌的最短時間可按下表采用?；炷翑嚢璧淖疃虝r間(s)混凝土坍落度攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量（m/3h）＜250250～500＞500＞30mm強(qiáng)制式606090自落式9090120（3）混凝土攪拌的最短時間系指全部材料裝入攪拌筒中起，到開始卸料止的時間。6.4混凝土運(yùn)輸和澆筑（1）混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，應(yīng)符合澆筑時規(guī)定的坍落度，如發(fā)現(xiàn)分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象時，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌；（2）混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過下表的規(guī)定；攪拌后混凝土允許延續(xù)時間(min)混凝土強(qiáng)度等級氣溫不高于25高于25不高于C2512090（3）混凝土自高處傾落的自由高度，不宜超過2m；（4）在混凝土澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常規(guī)察模扳、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，以及時采取措施進(jìn)處理；（5）澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時進(jìn)行，混凝土澆筑溫度不宜超過28℃。（6）施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且方便于施工的部位；6.5混凝土自然養(yǎng)護(hù)（1）對己澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水。并應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后12小時以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水；混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅鹽水泥或礦碴硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得小于7d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)；混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。當(dāng)日平均氣溫低于5℃時，不得澆水；當(dāng)采其它品種水泥，混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)采用水泥的技術(shù)性能確定。（2）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝十，其敞露的全部表面塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保護(hù)塑料布內(nèi)的凝結(jié)水?；炷恋谋砻娌槐銤菜蚴褂盟芰喜拣B(yǎng)護(hù)時，宜涂刷保護(hù)(如薄膜養(yǎng)生液等)，防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)；（3）在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。6.6混凝土質(zhì)量檢查（1）混凝土在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查；檢查拌制混凝土所有的原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次；檢查混凝土在澆筑地的坍落度，每一工作班至少兩次；在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動時，應(yīng)及時檢查；混凝土的攪拌時間應(yīng)隨時檢查。（2）檢查混凝土質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)；（3）評定混凝土強(qiáng)度應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試件的混凝土強(qiáng)度；（4）用于檢查結(jié)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。試件的留置應(yīng)符合下列規(guī)定；每拌制100盤且超過100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次；（6）混凝土強(qiáng)度的評定應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）中的規(guī)定進(jìn)行。6.7模板（1）模板的結(jié)構(gòu)類型應(yīng)根據(jù)混凝土建筑物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工方法等選用。（2）模板及支架材料的種類、等級，應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，位置要求及周轉(zhuǎn)次數(shù)確定，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)。（3）模板在使用后和澆筑混凝土之前，應(yīng)清洗干凈。為防銹或方便拆模而涂在模板上的涂料，應(yīng)不影響混凝土的質(zhì)量，且應(yīng)在立模前涂刷好。（4）模板安裝必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校正。模板在安裝過程中，必須經(jīng)常保持足夠的臨時固定設(shè)施，以防傾覆。（5）模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密。建筑物分層或分段施工時，應(yīng)逐層或逐段校正上下、左右層偏差，過流面不允許出現(xiàn)因模板偏差或接縫不嚴(yán)密產(chǎn)生的"錯臺"。（6）模板及支架上嚴(yán)禁堆放超過其設(shè)計荷載的材料及設(shè)備。（7）模板安裝的允許偏差，按照《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2015）中規(guī)定要求。（8）拆模時間一般應(yīng)遵守《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2015）中之規(guī)定。拆模作業(yè)必須使用專門工具，按適當(dāng)?shù)氖┕こ绦蚴中⌒牡剡M(jìn)行，以減少混凝土及模板的損傷。（9）模板的材質(zhì)、制作、安裝及拆除等，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行。7鋼筋（1）根據(jù)《關(guān)于在全市建設(shè)領(lǐng)域禁止HPB235、HRB335熱軋鋼筋應(yīng)用的通知》（渝建發(fā)[2013]72號），本工程螺紋鋼采用HRB400鋼筋，圓鋼采用HPB300鋼筋。（2）鋼筋的材質(zhì)、型號、直徑、性能等均應(yīng)符合施工詳圖及有關(guān)規(guī)程規(guī)范要求。每批鋼材購進(jìn)后或使用前，均需按有關(guān)規(guī)范規(guī)程抽樣試驗(yàn)驗(yàn)收，不合格的產(chǎn)品，嚴(yán)禁使用。（3）鋼筋的切割、彎曲應(yīng)遵照《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2015）的規(guī)定執(zhí)行。（4）鋼筋的加工偏差不得超過《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2015）中的規(guī)定。（5）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其全長的1％。（6）鋼筋架設(shè)的位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋大小尺寸均應(yīng)符合施工詳圖要求。其安裝偏差不得超過《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2015）中的規(guī)定。（7）已架設(shè)好的鋼筋，不應(yīng)沾有泥土、有害的鐵銹、松散的鐵屑、油漆、油脂或其它有害的物質(zhì)。（8）為了保證鋼筋保護(hù)層的設(shè)計厚度，應(yīng)在鋼筋和模板之間設(shè)置不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計強(qiáng)度的混凝土墊塊。（9）鋼筋架設(shè)完畢后，經(jīng)檢查符合施工詳圖要求，方能澆筑混凝土。8填筑8.1填筑材料（1）本工程回填采用土石混合料碾壓回填，粉質(zhì)粘土粘土基礎(chǔ)采用換填碾壓塊石?；靥盍鲜┕?shù)見下表：碾壓回填施工參數(shù)表填料類別設(shè)計要求現(xiàn)場質(zhì)量檢測飽和內(nèi)摩擦角壓實(shí)指標(biāo)設(shè)計密度（g/cm3）級配試驗(yàn)項(xiàng)目取樣試驗(yàn)次數(shù)每層、每壓實(shí)區(qū)段不少于3組土石混合料28°0.921.9最大粒徑300mm干密度含水量塊石料35°空隙率≤0.22.1最大粒徑500mm干密度<5mm含量顆粒級配（2）選用土石料不得含有植物根莖、磚瓦垃圾等雜質(zhì)，應(yīng)符合水利水電工程天然建筑材料相關(guān)規(guī)程及水工施工規(guī)范的要求；（3）換填的塊石應(yīng)選用采用灰?guī)r塊石料，粒徑范圍一般為0.1～500mm，其中大于5mm含量應(yīng)為50%～70%，小于0.1mm含量不大于5%，不得夾雜軟弱巖石、草和樹根等雜質(zhì)。（4）開工前、施工單位應(yīng)對料場位置、開挖范圍儲量和開采條件進(jìn)行現(xiàn)場核查，其指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。（5）應(yīng)按設(shè)計要求將填筑鋪料到規(guī)定位置，嚴(yán)禁將淤泥質(zhì)土、雜質(zhì)土、建筑及生活垃圾等有機(jī)質(zhì)用作填筑材料。8.2質(zhì)量控制（1）土石料、堆石料填筑前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類、設(shè)計壓實(shí)系數(shù)、施工條件和施工機(jī)具進(jìn)行現(xiàn)場碾壓試驗(yàn)，并確定含水量控制范圍，確定鋪土厚度、碾壓速度和壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)，以滿足設(shè)計指標(biāo)要求。本工程在進(jìn)行現(xiàn)場碾壓試驗(yàn)時，可采用重量大于18t振動碾，鋪填層厚可取0.5m，最大粒徑不得大于鋪料層厚的2/3，并應(yīng)根據(jù)料質(zhì)、巖性適當(dāng)灑水。碾壓方式，可采用錯距法或重疊法先靜壓，后振壓。（2）施工中必須嚴(yán)格控制經(jīng)碾壓試驗(yàn)確定的壓實(shí)參數(shù)，壓實(shí)合格后才準(zhǔn)鋪筑上層填料。堤體填筑力求全斷面平行上升，分段填筑時，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊≥1m。上下層分段位置應(yīng)錯開，錯縫距離不小于1m。（3）填筑時每層外邊坡必須按規(guī)定留足余量，填筑至設(shè)計高程后削坡到設(shè)計要求斷面，各層預(yù)留壓實(shí)超填寬度應(yīng)由承包人根據(jù)自己的工芝水平和結(jié)合工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、壓實(shí)系數(shù)及地基情況等與有關(guān)單位共同確定預(yù)留沉降量。（4）施工中必須嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行填筑，箱涵兩邊應(yīng)均勻填筑上升，振動碾壓不得對箱涵造成影響。振動碾壓實(shí)不到的岸邊和邊角部位，應(yīng)填筑1.5m寬的細(xì)料，使用打夯機(jī)夯實(shí)。（5）碾壓機(jī)械行走方向應(yīng)平行于箱涵軸線，并應(yīng)控制其行進(jìn)速度；平碾和振動碾2km/h，對機(jī)械碾壓不到位的部位應(yīng)用人工夯具采用邊環(huán)套打法，嚴(yán)禁漏夯。（6）鋪填過程應(yīng)注意天氣變化，雨前應(yīng)用防水布覆蓋作業(yè)面，當(dāng)降雨強(qiáng)度大于5mm時停止碾壓填筑土；雨后應(yīng)對填筑土經(jīng)晾曬復(fù)壓處理，必要時對表面再次處理，等質(zhì)檢合格后方可繼續(xù)施工。（7）填筑質(zhì)量控制與檢查必須貫穿整個填筑過程，檢查填筑料、檢測含水量變化、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)、層間結(jié)合、壓實(shí)后的干密度以及邊坡尺寸等，試驗(yàn)檢測應(yīng)符合《土工試驗(yàn)規(guī)程》SL237-1999的規(guī)定，檢測結(jié)果應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。9構(gòu)造縫、止水（1）箱涵每隔5m~16m設(shè)置一道沉降縫。另在地基巖性變化處、墻高突變處和與其他建筑物連接處應(yīng)設(shè)沉降縫。（2）沉降縫寬度為20mm，縫內(nèi)滿填聚瀝青杉木板。（3）橡膠止水片應(yīng)符合下列規(guī)定：①止水帶在安裝應(yīng)準(zhǔn)確、牢固，其鼻子中心線與接縫中心線偏差±5㎜。不得使用變形、裂紋和撕裂的橡膠止水帶。②橡膠止水帶連接宜采用硫化熱粘接。接頭應(yīng)逐個進(jìn)行檢查，不得有氣泡、夾渣或假焊。止水帶的接頭必要時進(jìn)行強(qiáng)度檢查，抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于母材強(qiáng)度的75％。10注意事項(xiàng)（1）施工場地包括堆料場、停車場、生活辦公設(shè)施等，應(yīng)加圍欄，以加強(qiáng)管理。一方面可不影響環(huán)境，另一方面可明確自身責(zé)任，使施工有條有理，生產(chǎn)、生活得到集中管理，加強(qiáng)衛(wèi)生防疫