DB31-T 836-2021 制冷劑使用技術(shù)通則

制冷劑使用技術(shù)通則上海市市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替DB31/836—2014《制冷劑使用技術(shù)通則》,與DB31/836—2014相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性修改外，主要技術(shù)變化如下：a)增加碳?xì)漕愔评鋭┦褂眉夹g(shù)要求；b)增加可燃制冷劑安全操作要求；c)增加可燃制冷劑充注限定值指標(biāo)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由上海市發(fā)展改革委員會(huì)、上海市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)共同提出并組織實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)由上海市能源標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：上海冷凍空調(diào)行業(yè)協(xié)會(huì)、上?？萍脊芾韺W(xué)校、上海市能效中心、大金空調(diào)技術(shù)(上海)有限公司、三菱重工空調(diào)系統(tǒng)(上海)有限公司、上海久合機(jī)電工程成套公司、上海德律風(fēng)物業(yè)有限公司、上海本家空調(diào)系統(tǒng)有限公司、英?？?廣州)真空儀器有限公司、上海漢鐘精機(jī)股份有限公司、上海海立特種制冷設(shè)備有限公司、上海三菱電機(jī)、上菱空調(diào)機(jī)電器有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——2014年首次發(fā)布DB31/836—2014;——本次為第一次修訂。氫氟氯烴類(HCFC)、氟氯烴類(CFC)、含氫氟烴類(HFC)制冷劑的回收、使用、再利用以及碳?xì)漕?規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文本文件。GB/T7778--2017制冷劑編號(hào)方法和安全性分類GB/T9237—2017制冷系統(tǒng)及熱泵安全與環(huán)境要求GB15603—1995常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則GB/T26205—2010制冷空調(diào)設(shè)備和系統(tǒng)減少鹵代制冷劑排放規(guī)范TSG21-2016壓力容器使用管理規(guī)則TSG23--2021氣瓶安全技術(shù)規(guī)程下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。制冷系統(tǒng)中用于熱傳導(dǎo)的流體，它在流體低溫和低壓時(shí)吸收熱量，而在流體高溫和高壓時(shí)釋放熱14.2.2操作人員應(yīng)具備有效的操作證。碳?xì)漕?HC)制冷劑操作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，獲得證書(shū)。4.3.1制冷劑檢漏設(shè)備、抽真空設(shè)備應(yīng)能正常使用。制冷系統(tǒng)應(yīng)按照技術(shù)文件要求進(jìn)行檢漏、抽真空保壓。對(duì)于使用碳?xì)漕?HC)制冷劑系統(tǒng)設(shè)備的充注質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合附錄A、附錄B。碳?xì)漕?HC)制冷劑檢漏、抽真空操作應(yīng)使用專用設(shè)備。4.3.2制冷劑貯存容器能正常使用，壓力容器安全使用見(jiàn)TSG21—2016和TSG23—2021。4.3.4充注制冷劑的軟管和維修用軟管，應(yīng)確保連接可靠，不應(yīng)泄漏制冷劑。充液軟管的材料與制冷劑不應(yīng)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。維修軟管不應(yīng)長(zhǎng)期與制冷劑回路連接。4.3.5充注制冷劑的設(shè)備應(yīng)完成氣密性試驗(yàn)和真空試驗(yàn)。4.4.1應(yīng)合理布置通風(fēng)口和排氣口防止制冷劑蒸汽聚集，所有機(jī)房要求安裝由缺氧警報(bào)器或制冷劑濃度報(bào)警器連鎖聯(lián)動(dòng)控制的機(jī)械通風(fēng)設(shè)備。4.4.2機(jī)房不應(yīng)使用明火，應(yīng)監(jiān)視制冷劑濃度，確保通風(fēng)流暢。若要在機(jī)房動(dòng)火，應(yīng)按照消防管理制4.4.3正常工作或緊急情況下機(jī)房應(yīng)保持通風(fēng)。制冷劑泄漏時(shí)，機(jī)房?jī)?nèi)的空氣應(yīng)由獨(dú)立的機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)排到戶外，不應(yīng)與其他通風(fēng)系統(tǒng)相串通。5操作要求制冷空調(diào)設(shè)備制造及系統(tǒng)安裝、維修、運(yùn)行、使用單位應(yīng)從具有經(jīng)政府指定部門(mén)備案并執(zhí)有銷售許可證單位處購(gòu)買(mǎi)制冷劑。制冷劑在轉(zhuǎn)移過(guò)程中，應(yīng)防止制冷劑的泄漏，關(guān)注溫度壓力變化。5.3.1設(shè)備和系統(tǒng)安裝后，應(yīng)按照技術(shù)文件要求對(duì)設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。5.3.2氣密性試驗(yàn)后，根據(jù)不同制冷劑充注工藝要求進(jìn)行充注，并應(yīng)記錄：設(shè)備的相關(guān)信息(制造商、產(chǎn)品類型、型號(hào)等)、充注制冷劑類型、數(shù)量、操作人員和日期，字跡應(yīng)清楚。企業(yè)應(yīng)保存記錄表三年以上。5.3.3對(duì)充注A1、A2類制冷劑的設(shè)備，應(yīng)裝有緊急關(guān)閉裝置，應(yīng)符合GB/T7778—2017中的要求。5.3.4對(duì)充注A3類制冷劑的設(shè)備，應(yīng)裝有自動(dòng)緊急關(guān)閉裝置，應(yīng)符合GB/T7778-2017中的要求。5.4.1應(yīng)按照設(shè)備制造商、制冷劑容器說(shuō)明書(shū)進(jìn)行充注制冷劑。充注完成后應(yīng)填寫(xiě)充注記錄。5.4.2系統(tǒng)抽真空后尚未充注制冷劑，應(yīng)采用干燥氮?dú)獗３窒到y(tǒng)正壓狀態(tài)。5.4.3應(yīng)按不同類制冷劑充注作業(yè)規(guī)程進(jìn)行充注操作，碳?xì)漕?HC)制冷劑充注應(yīng)符合附錄A和附錄B制冷系統(tǒng)充注量限值的要求。5.4.4制冷劑充注操作中，分清制冷劑種類，參考附錄C和附錄D表中的安全分類、自然溫度、密度的2要求。5.5運(yùn)行應(yīng)由具備資質(zhì)的專業(yè)人員對(duì)運(yùn)行中的制冷設(shè)備和制冷劑系統(tǒng)使用情況進(jìn)行定時(shí)巡查，應(yīng)做好巡檢記錄。5.6保養(yǎng)應(yīng)制定年度保養(yǎng)計(jì)劃，由專業(yè)人員對(duì)系統(tǒng)中制冷劑使用情況進(jìn)行定期監(jiān)管和保養(yǎng)，應(yīng)做好記錄。5.7.1應(yīng)對(duì)系統(tǒng)中的制冷劑種類進(jìn)行確認(rèn)，做好臨時(shí)處置處理，特別是碳?xì)漕?HC)制冷劑的維修需做5.7.2應(yīng)優(yōu)先參考和使用制造廠家維修保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)提供的維修方法。5.7.3風(fēng)冷冷凝盤(pán)管、蒸發(fā)盤(pán)管或其他類似設(shè)備以及系統(tǒng)管道中的碎屑與污物，不應(yīng)使用制冷劑吹除。在使用碳?xì)漕?HC)制冷劑系統(tǒng)維修操作中，不應(yīng)采用動(dòng)火維修操作。5.7.4真空運(yùn)行的系統(tǒng)低壓側(cè)，在檢漏之前應(yīng)處在正壓狀態(tài)。對(duì)已充注制冷劑的低壓系統(tǒng)，不宜用氮?dú)?、空氣或其他的不凝性氣體進(jìn)行加壓試漏。5.7.5大修時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)中的制冷劑抽回至貯液器或其他合適容器中才可進(jìn)行修理。5.7.6回收故障系統(tǒng)中的制冷劑，應(yīng)進(jìn)行再生或無(wú)害化處理，應(yīng)符合GB/T26205—2010制冷劑排放規(guī)范。5.7.8應(yīng)使用制冷專用閥，減少制5.8.1制冷劑在回收時(shí)應(yīng)登記，儲(chǔ)存在符合要求的制冷劑容器內(nèi)，并防止泄漏。5.8.2從設(shè)備中回收的制冷劑可返回原設(shè)備，不應(yīng)直接充注入新的設(shè)備或系統(tǒng)。5.8.3本文件不考慮碳?xì)漕?HC)制冷劑的回收。碳?xì)漕?HC)制冷劑的充注質(zhì)量應(yīng)符合附錄A、附錄B要求。5.9.1現(xiàn)場(chǎng)存放的各類制冷劑應(yīng)符合GB15603—1995中第4章、第5章的規(guī)定。5.9.2各類制冷劑進(jìn)行裝運(yùn)時(shí)應(yīng)符合《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》的要求?；厥盏闹评鋭﹫?bào)廢處理時(shí)，應(yīng)將制冷劑放置于規(guī)定容器中，堆放在規(guī)定區(qū)域，及時(shí)送到有資質(zhì)的單位進(jìn)行再處理，不應(yīng)自行處理或直接向大氣排放?；厥盏闹评鋭┤舨荒苡枰岳?，應(yīng)將此制冷劑送交具有專業(yè)資質(zhì)的回收單位進(jìn)行無(wú)害化處理，不應(yīng)直接向大氣排放。6安全要求6.1專業(yè)人員在操作時(shí)，應(yīng)穿戴合格的個(gè)人防護(hù)裝備。36.3應(yīng)保障工作現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)，做到每小時(shí)換氣4至5次，避免操作人員吸入制冷劑或混有冷凍油的氣態(tài)6.4存裝制冷劑的容器，應(yīng)符合TSG21-2016的要求和TSG23—2021的規(guī)定。6.7管道焊接前應(yīng)將系統(tǒng)管路制冷劑排空，焊接完畢應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行排污，檢漏及試壓應(yīng)使用工業(yè)用氮6.10應(yīng)有專人監(jiān)管回收設(shè)備或再循環(huán)6.11不應(yīng)私自將制冷劑充注轉(zhuǎn)移至非重復(fù)充注的容器內(nèi)。6.12制冷劑鋼瓶最大充注量根據(jù)充注制冷劑種類，應(yīng)不超過(guò)氣瓶容積的80%。安全閥及防震圈等安6.16安裝場(chǎng)所的熱源和暫時(shí)高溫情況應(yīng)符合GB/T9237—2017要求。7.7若皮膚或眼睛接觸到制冷劑時(shí)應(yīng)要立即用清水沖洗至少20min。7.8若患者吸入制冷劑則不可施行口對(duì)口人工呼吸進(jìn)行搶救袖珍式面罩或使用其他合適的醫(yī)用呼吸設(shè)備。4(規(guī)范性)最大充注質(zhì)量表A.1規(guī)定了碳?xì)漕?HC)制冷劑系統(tǒng)設(shè)備的最大充注質(zhì)量。m最小房間面積/m247h?！覆考惭b高度；落地式安裝為0,6m,壁式安裝為1.8m,窗式安裝為1.0m,天花板安裝為2.2LFL——指制冷劑濃度不應(yīng)超過(guò)的最低可燃溶度。5(規(guī)范性)最小充注房間面積表B.1規(guī)定了碳?xì)漕?HC)制冷劑系統(tǒng)設(shè)備的最小充注房間面積。表B.1最小充注房間面積m最小充注房間面積/m29636249h?！覆考惭b高度；落地式安裝為0.6m,窗式安裝為1.0m,壁式安裝為1.8m,天花板安裝為2.2LFL——指制冷劑濃度不應(yīng)超過(guò)的最低可燃溶度。6(資料性)制冷劑信息表C.1規(guī)定了制冷劑的選擇信息。表C.1制冷劑的選擇信息自燃溫度℃密度/(kg/m3)最低可燃濃度%(體積分?jǐn)?shù))甲烷1,1,1-三氟乙烷1,1-雙氟乙烷注：本附錄內(nèi)容選自GB4706.32--2012附錄BB中的表7(資料性)制冷劑編號(hào)方法和安全性分類表D.1規(guī)定了制冷劑編號(hào)方