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文檔簡(jiǎn)介

建設(shè)安裝分項(xiàng)施工方案

1樁基施工方案

本工程樁基采用淺基礎(chǔ)和沖孔樁基礎(chǔ)。

1.1工程質(zhì)量與設(shè)計(jì)技術(shù)要求

1.1.1、設(shè)計(jì)技術(shù)要求

a、設(shè)計(jì)的±0.000標(biāo)高詳見施工總平面圖(黃海高程)。

1.1.2、規(guī)范、規(guī)程依據(jù)

⑴、建筑軟弱地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(DBJ10-1-90)

(2)、工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-93)

(3)、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)

⑷、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2002)

(5)、建筑地基基礎(chǔ)處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-91)

(6)、建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)

2.1.3、本工程質(zhì)量目標(biāo):符合(工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范)合格標(biāo)

準(zhǔn)。

1.2施工條件

施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平已完成。

施工用電為WOOKVAo

施工用水為DNIOOo

施工現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)踏堪,臨高、材料、機(jī)械設(shè)備由施工單位自行布置

搭設(shè)。

1.3地質(zhì)情況

±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高詳見各單體建筑圖,建筑使用年限50年,

建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí),建筑耐火等級(jí)

為二級(jí)(地下室耐火等級(jí)為一級(jí)),砌體施工等級(jí)為B級(jí),結(jié)構(gòu)裂縫控

制等級(jí)控制在三級(jí)。

根據(jù)省標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(DB33/T1008-2000)的有

關(guān)規(guī)定和周圍環(huán)境的特點(diǎn),對(duì)應(yīng)于基坑工程安全等級(jí)的重要性系數(shù)為

1.0o

本次勘察土方開挖深度范圍內(nèi),各巖土層的組成描述如下:

1.4地形地貌及環(huán)境條件

地形地貌及環(huán)境條件

1、第①層素填土:結(jié)溝松散,不計(jì)承載力。

2、第②T層粉質(zhì)粘土:根據(jù)6次標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)成果,結(jié)合野外鑒

定及地區(qū)經(jīng)驗(yàn),綜合確定承載力特征值fak=100kPa。

3、第②-2層粉質(zhì)粘土:根據(jù)12次標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)成果及14件原狀

土樣室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果,結(jié)合野外鑒定及地區(qū)經(jīng)驗(yàn),綜合確定承載力特征

值fak=170kPa。(其中Z72、Z75、Z84、Z93孔厚度0.80~4.30米夾淤

泥質(zhì)粉質(zhì)粘土透鏡體,飽和、軟塑,壓縮模量ES1-2=2.0MPa,確定承

載力特征值fak=80kPa)。

4、第③層強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖:根據(jù)59點(diǎn)次重力觸探試驗(yàn)結(jié)果,結(jié)

合野外鑒定及周邊地區(qū)經(jīng)驗(yàn),確定承載力特征值fak=300kPa。

5、第④層中等風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖:根據(jù)39件巖樣抗壓試驗(yàn)結(jié)果,得

巖石單軸極限抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值frk=5.940MPa,結(jié)合野外鑒定及地區(qū)經(jīng)

驗(yàn),確定該層巖石地基承載力特征值fa=1100kPa。

以上各層分布情況詳見工程地質(zhì)剖面圖。

1.5放樣及復(fù)測(cè)方法

根據(jù)甲方及總包提供的圖紙及軸線,確定打樁控制軸線,報(bào)監(jiān)理

公司核準(zhǔn)后作為定位基準(zhǔn)線。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,在不會(huì)因打樁施工引起

位移的位置,設(shè)立基準(zhǔn)點(diǎn)不少于兩處。根據(jù)所核準(zhǔn)的基準(zhǔn)線,測(cè)量、

定位、放樣,其方法采用經(jīng)緯儀定點(diǎn)角度及距離丈量法測(cè)量定位。采

用鋼卷尺復(fù)核和經(jīng)緯儀復(fù)核相結(jié)合的方法。

1.6沖孔灌注樁施工方法

1.6.1施工準(zhǔn)備

1、本工程基礎(chǔ)采用沖抓錐成孔灌注樁,建筑場(chǎng)地工程地質(zhì)

資料和必要的水文地質(zhì)資料。

2、樁基工程施工圖(包括同一單位工程中所有的樁基礎(chǔ))

及圖紙會(huì)審紀(jì)要。

3、建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域的地下管線(管道、電纜)、地下

構(gòu)筑物等的調(diào)查資料。

4、水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報(bào)告。

5、灌注樁施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件

及個(gè)人勞保用品檢查,平時(shí)施工也經(jīng)常檢查,確保完成和使用安全。

6、項(xiàng)目部對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全技術(shù)交底,組織學(xué)習(xí)

技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)方案文明施工、施工規(guī)范等。

1.6.2測(cè)量控制

定位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn),由測(cè)繪院測(cè)

設(shè)的基準(zhǔn)點(diǎn)引伸至工程龍門樁,由測(cè)繪院設(shè)的定位軸線樁拉弦線,用

經(jīng)緯儀復(fù)核并對(duì)各分軸線定位,在龍門樁上做好標(biāo)志,并編寫上軸號(hào),

待各軸線均定好位,由項(xiàng)目部進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理單位,由

監(jiān)理單位復(fù)核過軸線、標(biāo)高并確認(rèn)合格同意下道工序施工后,我項(xiàng)目

部再進(jìn)行孔樁定位,定好孔樁的位置后同樣進(jìn)行項(xiàng)目部、公司、監(jiān)理

三方復(fù)核后才進(jìn)行下道工序施工,挖孔過程中由施工員與孔樁班組長(zhǎng)

專門負(fù)責(zé)樁心、樁位、樁徑、垂直度的復(fù)核工作.

1.6.3施工要求及檢查與驗(yàn)收

沖抓錐成孔灌注樁采用卷揚(yáng)機(jī)吊沖抓錐,鉆頭內(nèi)有重鐵塊

及活動(dòng)抓片,下落時(shí),松開卷揚(yáng)剎車,葉瓣抓生張開,鉆頭下落沖入

土中,然后提升鉆頭,抓頭閉合抓土,提升到地面面將土卸去,依次

循環(huán)作業(yè)直到直至形成要求的樁孔,澆筑於成樁。

1、開挖前,技術(shù)員復(fù)核樁位及龍門樁,確保放樣準(zhǔn)確,挖

土過程中每段都有專人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核樁心、垂直度、直徑,發(fā)現(xiàn)偏差,

隨時(shí)糾正,保證位置準(zhǔn)確。

2、沖抓出的土吊至地面后,堆在孔四周1米范圍外,堆垛

高度不超過1?5厘米。因施工需要,所有土石方最后由人工用人力膠

輪車運(yùn)出擬建建筑物區(qū)域處堆放。

3、護(hù)筒要放置垂直且使護(hù)筒中心線與樁中必線重合,偏差

不大于10mm,護(hù)筒要高出現(xiàn)場(chǎng)地表面200mm。

4、遇到流動(dòng)性淤泥土或流砂時(shí),加放護(hù)筒或可先將附近無

流砂的樁孔挖深,使其起集水井作用。

5、成孔時(shí)遇土層帶水,暫停開挖,在井底一側(cè)挖集水坑,

用高壓水泵抽水,過到作業(yè)條件再繼續(xù)挖土施工。

6、樁底支承在設(shè)計(jì)要求的持力層上,并清除底部虛土,由

施工位、監(jiān)理單位、甲方代表及質(zhì)監(jiān)站代表進(jìn)行隱蔽檢查,并做好逐

孔的隱蔽記錄。

(1)施工工藝

①?zèng)_抓錐成孔灌注樁施工工藝流程是:場(chǎng)地平整T放定位

軸線、樁、放樁挖孔灰線T護(hù)筒埋設(shè)或砌磚護(hù)圈T鉆機(jī)就位、孔位校

正T沖擊造孔T全面檢查臉收樁孔中心、直徑、深度垂直度、持力層

T清理沉渣,排除孔底積水T下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管T澆筑樁身於T成樁

養(yǎng)護(hù)。

(1)安裝卷揚(yáng)機(jī):

①卷揚(yáng)機(jī)距離樁孔控制在15m左右,不宜太遠(yuǎn)。如距離過

大,沖擊時(shí)鋼絲繩擺動(dòng)太厲害,沖擊能損失大,而且不安全。同時(shí)影

響視線,看不準(zhǔn),不易控制提錘高度,特別是夜間工作,容易打空錘

發(fā)生事故。

②卷揚(yáng)機(jī)的轉(zhuǎn)筒要對(duì)準(zhǔn)地滑輪槽口,以防止鋼絲繩出槽絞

斷,造成危險(xiǎn)。

③在卷揚(yáng)機(jī)后面須設(shè)置地錨與卷揚(yáng)機(jī)連接,拉住卷揚(yáng)機(jī),

以阻止向前走動(dòng)。

(2)沖擊系統(tǒng)的連接:

①轉(zhuǎn)向環(huán)和錘頭連接:將準(zhǔn)備好的連接環(huán)(直徑50mm圓鋼,

長(zhǎng)約110?120cm制成的)穿套于轉(zhuǎn)向環(huán)的下端,然后將連接環(huán)的兩腳

與錘頭焊接牢固。其焊縫長(zhǎng)度不少于30cm。

②卷揚(yáng)機(jī)和沖錘的連接:主拉鋼絲繩的一端固定在卷揚(yáng)機(jī)

上,另一端通過地滑輪、頂滑輪,而與轉(zhuǎn)向環(huán)的上端連接,為了加大

鋼絲繩在彎曲部分的受力半徑,延長(zhǎng)鋼絲繩的使用壽命,在鋼絲繩的

彎曲部位安裝特制的槽形護(hù)鐵。固結(jié)鋼絲繩的第一個(gè)卡扣不可擰得太

緊,以避免鋼絲繩受力后在這里受傷而斷脫。一般用3個(gè)卡扣,卡扣

之間的間距應(yīng)不少于6倍綱絲繩的直徑。

(3)埋設(shè)護(hù)桶:

①挖坑:挖深0.5?1m。護(hù)桶口必須高出地面至少50cm以

上,以保持孔內(nèi)水位高于孔外水位或地面,使孔內(nèi)水壓力增加,利于

保護(hù)孔壁不坍?;油诤煤螅卜抛o(hù)桶。

②回填:先在護(hù)桶外圍底部墊厚約20cm的膠泥(耙耙泥)

用腳踩緊,然后疊砌黃土草袋,草袋交錯(cuò)疊放,砌好一層草袋,又鋪

上一層膠泥,踩緊之后,疊砌第二層草袋,又鋪一層膠泥,踩緊,如

此更續(xù)填筑,使之略低于護(hù)桶口20cm左右為止。黃土草袋和膠泥必須

做到層層密實(shí),這樣既可防止河水滲透,同時(shí)使護(hù)桶固定不動(dòng)。

③準(zhǔn)備護(hù)壁料:如地表為軟土質(zhì),則在護(hù)桶里加片石、砂

礫和黃土,其比例大致為3:1:1。如地表為砂礫卵石,在護(hù)桶里只加小

石子(小顆粒的砂礫石)和黃土,比例大致為1:1。這些工作都要在開

始沖孔之前作好。

1.6.4沖孔

(1)開孔:在開孔階段沖孔進(jìn)度不宜太快,一般控制臺(tái)班

進(jìn)尺在1m以內(nèi),相應(yīng)地提錘高度要小,沖擊次數(shù)要多(見下表),這

樣產(chǎn)生的沖擊力小,使孔壁逐漸受水平力的擠壓而密實(shí)。

土壤提錘高度(cm)沖擊次數(shù)(次/分)泥漿濃度

i40~6020~

251.4~1.5

砂礫40~6020~

251.5~1.7

此時(shí)如果沖擊過猛,進(jìn)度太快,孔壁不能較好地形成,反

而會(huì)引起坍孔。所以在開孔階段要嚴(yán)格控制沖孔進(jìn)度,以利于加強(qiáng)孔

壁。在開孔深度,護(hù)桶底以下3?4m范圍之內(nèi),要求盡可能把孔壁護(hù)

得牢實(shí)一些,此后進(jìn)入正常沖孔,就不容易產(chǎn)生坍孔。

(2)正常沖孔:經(jīng)過輕沖擊的開孔階段之后,即開始正常

沖孔,以加快速度。提錘高度可增至1.5?2m以上,泥漿濃度相應(yīng)降

低,大致在1.5以下。在正常情況下,沖孔進(jìn)尺每臺(tái)班為1?1.5m左

右,有時(shí)更多一^些。

(3)沖打巖層:巖層表面大多是高低不平,或?yàn)閮A斜面,

因此在沖孔剛進(jìn)到巖層時(shí),

最容易產(chǎn)生偏孔。所以在沖孔接觸巖層時(shí),要特別謹(jǐn)慎。通常是向孔

底拋擲直徑20—30cm的片石,將巖層斜面和高低不平之處嵌補(bǔ)填平。

然后進(jìn)行繃緊繩子低錘快打,造成一個(gè)較緊密的平臺(tái),承托沖錘,均

勻受力,防止偏孔。但要注意巖層傾斜突出部分沒有沖平以前,仍不

能提高錘,待巖層基本上打平后,方可高錘猛打,加快沖孔進(jìn)度。

沖進(jìn)巖層后,泥漿濃度降到1.2左右,以減少阻力和粘錘

的毛病,但不能太小,否則石渣浮不上來,掏渣困難。

1.6.5掏渣

在沖孔過程中被沖碎的石渣,一部分和泥漿擠入孔壁空隙

之中,大部分靠掏渣筒清除出外。在開孔階段,為了要使石渣泥漿夾

石子盡量擠入孔壁周圍孔隙,以固孔壁,因此在沖擊過程中不掏石渣,

待沖進(jìn)達(dá)到4~5m之后,作一次掏渣,以降低泥漿濃度。在正常沖孔

階段,掏渣要及時(shí),不然阻力太大,不利于沖擊。一般每臺(tái)班掏渣一

次,每次掏出石渣泥漿4?5桶,但在掏渣的同時(shí)要注意兩點(diǎn):

(1)及時(shí)向孔內(nèi)加水,保持孔內(nèi)水位必須的高度,以免水

壓降低而坍孔。

(2)掏完石渣之后,應(yīng)即向孔內(nèi)加添護(hù)壁料,恢復(fù)泥漿正

常濃度。如此循環(huán)更換,可以保證沖孔順利進(jìn)展。至于沖進(jìn)巖層以后,

一般也是每臺(tái)班掏渣一次,每次掏出的渣漿5?6桶。

1.6.6下鋼筋籠

為了吊放鋼筋籠的方便,鋼筋籠不宜太長(zhǎng),每節(jié)8?10m左

右,因此鋼筋籠長(zhǎng)度可根據(jù)樁孔深度及其總長(zhǎng)度分節(jié)綁扎,又為了增

加鋼筋籠的起吊剛度,可采取臨時(shí)措施,用直徑約15cm的圓木,長(zhǎng)為

鋼筋籠長(zhǎng)度的一半,綁扎于鋼筋籠內(nèi)的中部,鋼筋籠豎直以后,即將

圓木解除,然后下放。

根據(jù)三腳架的高度和鋼筋籠的長(zhǎng)度采取如下的方法吊放:

鋼筋籠分節(jié)吊放,但要在三腳架上端立一獨(dú)腳扒桿,以增

加起吊高度,把第一節(jié)鋼筋籠吊放孔內(nèi),并把它掛起來,即把第二節(jié)

吊上去,對(duì)好第一節(jié),進(jìn)行焊接,焊接完畢,撤掉吊掛鋼筋籠的設(shè)施,

然后繼續(xù)吊放下去。

在起吊和下放鋼筋籠時(shí),要控制吊放速度。起吊要慢,速

度要均勻,使鋼筋籠沿著三腳架的腳徐徐上升,逐漸豎起來。起吊過

猛,可能使鋼筋籠變形,鋼筋籠起吊豎立以后,要使之順直徐徐下去,

要防止鋼筋籠在孔內(nèi)擺動(dòng)。碰撞孔壁,引起坍孔。

1.6.7清孔

鋼筋籠下好之后,即進(jìn)行清孔工作。

(1)安裝清孔器:

在孔口附近將清孔導(dǎo)管兩節(jié)一拼,拼成幾大節(jié)。下節(jié)接好

進(jìn)氣管,上節(jié)安好噴嘴彎頭。然后利用吊架的頂滑輪順序吊放。首先

把最下一大節(jié)吊入孔內(nèi),下至適當(dāng)位置掛住,隨即將第二大節(jié)吊上去

與之連結(jié),如此更續(xù)吊裝下放,直至全導(dǎo)管安裝完畢。導(dǎo)管要高出地

面3?4m,噴嘴要對(duì)準(zhǔn)出水口,為了防止導(dǎo)管轉(zhuǎn)動(dòng)出事故,用兩根圓木

將導(dǎo)管夾住,即控制噴水方向,還起壓住導(dǎo)管的作用°同時(shí)接通水源。

清孔開始之后,即向孔內(nèi)灌水,以保持孔內(nèi)水位,避免造成坍孔。

(2)清孔:

空壓機(jī)和抽水配同時(shí)開動(dòng)??諌簷C(jī)的氣壓不小于6~7公斤。

按照吹砂器的一般原理,空壓機(jī)不斷向?qū)Ч軆?nèi)輸送高壓氣,導(dǎo)管內(nèi)形

成一般強(qiáng)大的高壓氣流向上跑,被攪動(dòng)泥渣隨著高壓氣流向上涌,從

噴嘴噴出來(如下圖),直至孔口噴出清水為止。這樣一般小于清孔管

直徑的卵石都可以被清除出來,留在孔底的只是個(gè)別的大于清孔管直

徑的卵石,這對(duì)于混凝土的質(zhì)量是沒有什么壞處的。

根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),認(rèn)為這種清孔方法,基本上是可以達(dá)到要

求的。

1.6.8灌注水下混凝土

(1)安裝導(dǎo)管:

①在清孔的同時(shí),即進(jìn)行灌注混凝土的準(zhǔn)備工作,并且要

求在清孔完畢之前準(zhǔn)備就緒。清孔完畢,撤除清孔設(shè)備,吊出清孔器,

隨即吊裝混凝土導(dǎo)管?;炷翆?dǎo)管必須事前試拼,并分成幾段,依次

擺好,以便吊裝。對(duì)導(dǎo)管的要求:必須順直,不要有彎曲不平,以免

阻礙隔水球下落;導(dǎo)管連結(jié)法蘭盤的螺栓要擰緊,不要漏水漏漿。

②混凝土導(dǎo)管利用三腳吊架起吊安放。

③導(dǎo)管應(yīng)安放在樁孔的中心,加以固定。下端出口距離孔

底30?40cm,不能太大。這里采用的導(dǎo)管直徑是30cm的,混凝土的隔

水球尺寸也較大,所以導(dǎo)管出口距離孔底較大,因此最初流出的混凝

土發(fā)生較重的水洗。導(dǎo)管直徑以20或25cm為宜,隔水球的尺寸也要

減小,這樣導(dǎo)管口距離孔底可控制在30?35cm以內(nèi),混凝土水洗現(xiàn)象

當(dāng)可減輕。導(dǎo)管頂端高出她面或水面3?4m,隔水球懸吊在水面以下(如

下圖)。

(2)灌注混凝土:

①混凝土流動(dòng)性不宜太大,其坍落度一般控制在18~20cm

左右。

②在剪球之前必須儲(chǔ)備足夠的混凝土,計(jì)算須使混凝土埋

沒導(dǎo)管五、六十厘米深。剪球之后,混凝土須不斷下入漏斗,毋使導(dǎo)

管內(nèi)混凝土發(fā)生中斷。

③控制導(dǎo)管埋置在混凝土內(nèi)的深度,一般當(dāng)導(dǎo)管下部埋入

混凝土2?2.5m時(shí),就要提管,提管必須謹(jǐn)慎,防止提出混凝土以外,

務(wù)使導(dǎo)管下端仍埋沒在混凝土內(nèi)100cm左右,以免翻漿出事故。如果

埋設(shè)太深,提管將發(fā)生困難。

④混凝土打完即將護(hù)桶撤掉。

1.6.9施工進(jìn)度計(jì)劃

1.6.9.1施工工期及進(jìn)度計(jì)劃表

7日內(nèi)做好搭建臨設(shè),放樣,鋼材、商品校、驗(yàn)收,澆筑於地坪,管

樁進(jìn)場(chǎng)、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、安裝,試運(yùn)轉(zhuǎn),砌筑泥漿池、排污池和循環(huán)系統(tǒng),

技術(shù)交底和技術(shù)準(zhǔn)備等工作,竣工后3天內(nèi)做好撤場(chǎng)工作。

1.6.9.2工期保證措施

為了保證本工程保質(zhì)按期的完成,施工過程中,我們將采取下列措施:

做到組織和人員落實(shí):組建一支強(qiáng)有力的項(xiàng)目施工領(lǐng)導(dǎo)班子,加強(qiáng)管

理,統(tǒng)一協(xié)調(diào)。在科學(xué)合理施工安排的基礎(chǔ)上,發(fā)揚(yáng)我公司艱苦創(chuàng)業(yè)

的精神。集中管理,統(tǒng)一調(diào)度,最大限度地滿足本工程施工的技術(shù)、

管理及現(xiàn)場(chǎng)施工人員的需要,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)組織到位,搶時(shí)間,爭(zhēng)

速度,爭(zhēng)取提前實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)。

做到設(shè)備落實(shí):工程所需的設(shè)備,要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)到位。施工過程

中,要定期做好機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng),備足備品、備件,提高機(jī)械設(shè)

備的完好率,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。增加投入,調(diào)配備用力量,避免因機(jī)械

故障和人員變動(dòng)等原因,造成對(duì)工程施工的影響,保證工程施工在任

何情況下都能正常運(yùn)轉(zhuǎn),并備用一臺(tái)鉆機(jī),確保工期完成。

做到措施落實(shí):編制切實(shí)可行的實(shí)施階段施工組織設(shè)計(jì),明確進(jìn)度目

標(biāo),實(shí)行科學(xué)管理,抓住重點(diǎn),推動(dòng)全面。通過合理的安排,各道工

序銜接緊密,縮短工序間的等待時(shí)間,各工程施工形成流水作業(yè)、平

行作業(yè)和交叉作業(yè),最大限度地加快施工進(jìn)度。施工現(xiàn)場(chǎng)專人組織調(diào)

度,盡量減少施工干擾,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,使各項(xiàng)工作都在規(guī)范有序

的狀態(tài)下進(jìn)行,并及時(shí)組織召開調(diào)度會(huì)、碰頭會(huì),隨時(shí)檢查進(jìn)度的執(zhí)

行情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)采取措施,集中集體的智慧,及時(shí)解決施工

中出現(xiàn)的各種問題,保證各施工項(xiàng)目達(dá)到控制的進(jìn)度目標(biāo)。

做到物資落實(shí):對(duì)工程中使用的各種材料要預(yù)先落實(shí)到位。商品混凝

土、鋼材、水泥、周轉(zhuǎn)材料都需預(yù)先落實(shí)到位。要有計(jì)劃地組織材料

物資到場(chǎng),確保不因材料物資問題貽誤工程進(jìn)度。

做到責(zé)任落實(shí):實(shí)行項(xiàng)目目標(biāo)管理和分工負(fù)責(zé)的管理方法。制定責(zé)任

目標(biāo),落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,定期對(duì)工期、質(zhì)量、安全等責(zé)任目標(biāo)進(jìn)行考

核,激勵(lì)和約束相結(jié)合,對(duì)責(zé)任人重獎(jiǎng)重罰,最大限度地調(diào)動(dòng)施工人

員的工作積極性,加強(qiáng)施工人員的思想政治教育,增強(qiáng)施工人員的事

業(yè)心和工作責(zé)任心,團(tuán)結(jié)一致,努力使本工程的施工早日完成。

做到各項(xiàng)工作的落實(shí):要注意異常氣候?qū)κ┕さ挠绊懹绊?。施工安?/p>

時(shí)要強(qiáng)調(diào)前緊后松,不能滿打滿算,要留有足夠的余地。雨季、冬季

等都會(huì)對(duì)工程施工帶來影響,要預(yù)先有計(jì)劃有目的的安排。要加強(qiáng)質(zhì)

量管理,杜絕因質(zhì)量問題造成工程的返工。合理安排作業(yè)時(shí)間,實(shí)行

二班制作業(yè),遵守當(dāng)?shù)鼐用窈褪姓嘘P(guān)規(guī)定。

把我公司一貫堅(jiān)持的“做一個(gè)工程,樹一塊牌子,交一批朋友,占一

方市場(chǎng)”真正落實(shí)到實(shí)處,堅(jiān)持貫徹“打好根基,再創(chuàng)優(yōu)良”的質(zhì)量

目標(biāo),把此工程當(dāng)作我公司的生命線工程來做。

保工程進(jìn)度的主要管理技術(shù)措施

a.做到接到中標(biāo)通知后立即著手進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作。

b.同時(shí)按照招標(biāo)文件中的組織體系成立項(xiàng)目部,全體人員到崗。

c.充分發(fā)揮我公司在專業(yè)基礎(chǔ)施工中的技術(shù)、管理優(yōu)勢(shì),合理地調(diào)度

機(jī)臺(tái),確保目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)。

d.嚴(yán)格按施工流程壓樁,縮短運(yùn)樁時(shí)間,提高壓樁效率。

e.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,避免施工干擾,爭(zhēng)取提高壓樁時(shí)間利用率。

f.施工時(shí)采用交叉作業(yè)法,樁機(jī)施工與場(chǎng)地鋪設(shè)、道路修筑同步進(jìn)行,

統(tǒng)籌兼顧,適當(dāng)安排,爭(zhēng)取最佳工作效率。

施工進(jìn)度計(jì)劃控制

a.項(xiàng)目部每天上午8:00召開主要負(fù)責(zé)人碰頭會(huì),根據(jù)前一天完成的

工作量情況與計(jì)劃對(duì)比,發(fā)現(xiàn)差距,立即尋找原因,提出有效的措施

確保目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)。

b.每周進(jìn)行總結(jié),根據(jù)周計(jì)劃的對(duì)比,發(fā)現(xiàn)差距及時(shí)提出解決方法。

保障措施

a.根據(jù)總體計(jì)劃,詳細(xì)制定出相應(yīng)的管樁供應(yīng)計(jì)劃,編制勞動(dòng)力、設(shè)

備的投入計(jì)劃,分別由專人負(fù)責(zé)和落實(shí)。

b.加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),減少設(shè)備運(yùn)行故障,施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)修人員24小

時(shí)值班。

c.及時(shí)與管樁供應(yīng)廠家聯(lián)系,做好管樁的提貨、進(jìn)場(chǎng)工作,保證施工

正常進(jìn)行。同時(shí)要求供貨商現(xiàn)場(chǎng)配備人員和機(jī)械,滿足供貨及時(shí)把樁

卸至墊支區(qū)域。

d.加強(qiáng)壓樁質(zhì)量控制,確保工程一次性驗(yàn)收合格,避免返工現(xiàn)象發(fā)生。

e.加強(qiáng)協(xié)調(diào),確保施工場(chǎng)地暢通,施工場(chǎng)地平整。

f.對(duì)施工中碰到的的一些問題,特別是地下障礙物處理及擠土效應(yīng)、

及時(shí)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、勘察等相關(guān)單位的溝通,并采取針對(duì)性措施,做

到不影響施工。

1.6.10工期保證措施

為了保證本工程保質(zhì)按期的完成,施工過程中,我們將采取下列措施:

做到組織和人員落實(shí):組建一支強(qiáng)有力的項(xiàng)目施工領(lǐng)導(dǎo)班子,加強(qiáng)管

理,統(tǒng)一協(xié)調(diào)。在科學(xué)合理施工安排的基礎(chǔ)上,發(fā)揚(yáng)我公司艱苦創(chuàng)業(yè)

的精神。集中管理,統(tǒng)一調(diào)度,最大限度地滿足本工程施工的技術(shù)、

管理及現(xiàn)場(chǎng)施工人員的需要,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)組織到位,搶時(shí)間,爭(zhēng)

速度,爭(zhēng)取提前實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)。

做到設(shè)備落實(shí):工程所需的設(shè)備,要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)到位。施工過程

中,要定期做好機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng),備足備品、備件,提高機(jī)械設(shè)

備的完好率,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。增加投入,調(diào)配備用力量,避免因機(jī)械

故障和人員變動(dòng)等原因,造成對(duì)工程施工的影響,保證工程施工在任

何情況下都能正常運(yùn)轉(zhuǎn),并備用一臺(tái)鉆機(jī),確保工期完成。

做到措施落實(shí):編制切實(shí)可行的實(shí)施階段施工組織設(shè)計(jì),明確進(jìn)度目

標(biāo),實(shí)行科學(xué)管理,抓住重點(diǎn),推動(dòng)全面。通過合理的安排,各道工

序銜接緊密,縮短工序間的等待時(shí)間,各工程施工形成流水作業(yè)、平

行作業(yè)和交叉作業(yè),最大1艮度地加快施工進(jìn)度。施工現(xiàn)場(chǎng)專人組織調(diào)

度,盡量減少施工干擾,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,使各項(xiàng)工作都在規(guī)范有序

的狀態(tài)下進(jìn)行,并及時(shí)組織召開調(diào)度會(huì)、碰頭會(huì),隨時(shí)檢查進(jìn)度的執(zhí)

行情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)采取措施,集中集體的智慧,及時(shí)解決施工

中出現(xiàn)的各種問題,保證各施工項(xiàng)目達(dá)到控制的進(jìn)度目標(biāo)。

做到物資落實(shí):對(duì)工程中使用的各種材料要預(yù)先落實(shí)到位。商品混凝

土、鋼材、水泥、周轉(zhuǎn)材料都需預(yù)先落實(shí)到位。要有計(jì)劃地組織材料

物資到場(chǎng),確保不因材料物資問題貽誤工程進(jìn)度。

做到責(zé)任落實(shí):實(shí)行項(xiàng)目目標(biāo)管理和分工負(fù)責(zé)的管理方法。制定責(zé)任

目標(biāo),落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,定期對(duì)工期、質(zhì)量、安全等責(zé)任目標(biāo)進(jìn)行考

核,激勵(lì)和約束相結(jié)合,對(duì)責(zé)任人重獎(jiǎng)重罰,最大限度地調(diào)動(dòng)施工人

員的工作積極性,加強(qiáng)施工人員的思想政治教育,增強(qiáng)施工人員的事

業(yè)心和工作責(zé)任心,團(tuán)結(jié)一致,努力使本工程的施工早日完成。

做到各項(xiàng)工作的落實(shí):要注意異常氣候?qū)κ┕さ挠绊懹绊憽J┕ぐ才?/p>

時(shí)要強(qiáng)調(diào)前緊后松,不能滿打滿算,要留有足夠的余地。雨季、冬季

等都會(huì)對(duì)工程施工帶來影響,要預(yù)先有計(jì)劃有目的的安排。要加強(qiáng)質(zhì)

量管理,杜絕因質(zhì)量問題造成工程的返工。合理安排作業(yè)時(shí)間,實(shí)行

二班制作業(yè),遵守當(dāng)?shù)鼐用窈褪姓嘘P(guān)規(guī)定。

把我公司一貫堅(jiān)持的“做一個(gè)工程,樹一塊牌子,交一批朋友,占一

方市場(chǎng)”真正落實(shí)到實(shí)處,堅(jiān)持貫徹“打好根基,再創(chuàng)優(yōu)良”的質(zhì)量

目標(biāo),把此工程當(dāng)作我公司的生命線工程來做。

1、保工程進(jìn)度的主要管理技術(shù)措施:

a.做到接到中標(biāo)通知后立即著手進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作。

b.同時(shí)按照招標(biāo)文件中的組織體系成立項(xiàng)目部,全體人員到崗。

c.充分發(fā)揮我公司在專業(yè)基礎(chǔ)施工中的技術(shù)、管理優(yōu)勢(shì),合理地調(diào)度

機(jī)臺(tái),確保目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)。

d.嚴(yán)格按施工流程壓樁,縮短運(yùn)樁時(shí)間,提高壓樁效率。

e.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,避免施工干擾,爭(zhēng)取提高壓樁時(shí)間利用率。

f.施工時(shí)采用交叉作業(yè)法,樁機(jī)施工與場(chǎng)地鋪設(shè)、道路修筑同步進(jìn)行,

統(tǒng)籌兼顧,適當(dāng)安排,爭(zhēng)取最佳工作效率。

2、施工進(jìn)度計(jì)劃控制

a.項(xiàng)目部每天上午8:00召開主要負(fù)責(zé)人碰頭會(huì),根據(jù)前一天完成的

工作量情況與計(jì)劃對(duì)比,發(fā)現(xiàn)差距,立即尋找原因,提出有效的措施

確保目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)。

b.每周進(jìn)行總結(jié),根據(jù)周計(jì)劃的對(duì)比,發(fā)現(xiàn)差距及時(shí)提出解決方法。

3、保障措施

a.根據(jù)總體計(jì)劃,詳細(xì)制定出相應(yīng)的空心方樁供應(yīng)計(jì)劃,編制勞動(dòng)力、

設(shè)備的投入計(jì)劃,分別由專人負(fù)責(zé)和落實(shí)。

b.加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),減少設(shè)備運(yùn)行故障,施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)修人員24小

時(shí)值班。

c.及時(shí)與空心方樁供應(yīng)廠家聯(lián)系,做好空心方樁的提貨、進(jìn)場(chǎng)工作,

保證施工正常進(jìn)行。同時(shí)要求供貨商現(xiàn)場(chǎng)配備人員和機(jī)械,滿足供貨

及時(shí)把樁卸至墊支區(qū)域。

d.加強(qiáng)壓樁質(zhì)量控制,確保工程一次性驗(yàn)收合格,避免返工現(xiàn)象發(fā)生。

e.加強(qiáng)協(xié)調(diào),確保施工場(chǎng)地暢通,施工場(chǎng)地平整。

f.對(duì)施工中碰到的的一些問題,特別是地下障礙物處理及擠土效應(yīng)、

及時(shí)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、勘察等相關(guān)單位的溝通,并采取針對(duì)性措施,做

到不影響施工。

1.6.11實(shí)施“雙標(biāo)化”現(xiàn)場(chǎng)管理

1.6.11.1目標(biāo)

重視社會(huì)現(xiàn)象,愛護(hù)公司聲譽(yù)是我公司的一貫宗旨,力求高標(biāo)準(zhǔn)

嚴(yán)格要求,實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益,經(jīng)濟(jì)效益雙豐收。在安全方面杜絕重大傷

亡事故,減少一般事故,確保安全生主、文明施工雙達(dá)標(biāo)。

1.6.11.2實(shí)施計(jì)劃與制度

制定創(chuàng)建“雙標(biāo)化”計(jì)劃和“雙標(biāo)化”相關(guān)的制度,包括安全教

育制度、班組安全活動(dòng)制度、安全檢查制度、安全技術(shù)交底制度、安

全獎(jiǎng)罰制度、治安消防保衛(wèi)制度、工地衛(wèi)生制度、宿舍管理制度、門

衛(wèi)觀察值勤制度、臨舍大院管理制度、食堂管理制度、廁所管理制度

等,做到管理有章可循,執(zhí)行時(shí)責(zé)任到人。從制度上確?!半p標(biāo)化”

工作有序進(jìn)行。

1.6.11.3措施落實(shí)

為確?!半p標(biāo)化”落到實(shí)處把制定的各項(xiàng)規(guī)章制度通過分解細(xì)化

落實(shí)到各崗責(zé)任制上,做到明確分工、事事有人管。同時(shí)項(xiàng)目部與各

施工班組簽定安全生產(chǎn)、治安消防責(zé)任合同書。

1.6.14安全生產(chǎn)、文明施工措施與環(huán)境保護(hù)措施

1.6.12.1安全生產(chǎn)措施

(1)用電方面

a,編制用電施工設(shè)計(jì),按要求配制電箱,做到一機(jī)、一閘一保和三級(jí)

保護(hù),動(dòng)力、照明線路分設(shè),觸漏電保護(hù)器按規(guī)定分檔設(shè)置,零線用

黃/綠雙色線,所有機(jī)具設(shè)備保護(hù)零線到位,總配電房或輸出電源由建

設(shè)單位提供,施工單位按配電要求接入工地配電箱和各機(jī)電設(shè)備。在

用電過程中,定機(jī)、定人、加強(qiáng)日常檢查,維修保養(yǎng)和管理。

b、電纜必須鋪設(shè)在明顯的地方或架空,嚴(yán)禁車輛碾壓。吊機(jī)移動(dòng)電器

設(shè)備時(shí)必須切斷電源。

C、電器設(shè)備裝置齊全,開關(guān)完好,經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理。

d、電器設(shè)備的設(shè)置接電、修理,非持證專業(yè)電工不得操作。

e、管理食堂、宿舍用電,嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)燒電爐和任意安裝其它電器。

(2)機(jī)械方面

a、機(jī)械外露皮帶和轉(zhuǎn)動(dòng)部分如萬向軸,轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪等必須裝有穩(wěn)固的防

護(hù)罩。機(jī)械上所用的鋼絲繩必須經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)銹爛及時(shí)更換,繩頭

松動(dòng)及時(shí)加固。

b、機(jī)械操作,必須遵守操作規(guī)程,嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬扭的野蠻操作。

c、進(jìn)場(chǎng)機(jī)械必須完好,使用中指定專人負(fù)責(zé)定期保養(yǎng)維修,發(fā)現(xiàn)事故

隱患立即采取措施,消除除患,嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

(3)其它方面措施

a、工地安全員管理全場(chǎng)安全,進(jìn)場(chǎng)工人在開工前必須進(jìn)行入場(chǎng)教育和

安全技術(shù)交底,班組設(shè)兼職治安保衛(wèi)員。

b、進(jìn)場(chǎng)工作人員必須戴安全帽,穿符合安全要求的衣、鞋。對(duì)不遵守

安全規(guī)程違章做業(yè)屢教不改者,每次罰款50元。

c、鉆機(jī)動(dòng)力擺動(dòng)范圍內(nèi),吊機(jī)工作臂下和攪拌機(jī)料斗下,嚴(yán)禁站人和

走動(dòng)。

d、竣工的樁孔及時(shí)填平,防止掉人、掉物。

e、現(xiàn)場(chǎng)使用的氧氣瓶及乙烘氣瓶按規(guī)定分放,不得在陽光下爆曬,防

火位置應(yīng)設(shè)置滅火器,重要部位設(shè)置消防隔離措施,必要時(shí)懸掛警示

牌。

千、吊卸所用的索具,要經(jīng)常檢查,如有問題及時(shí)更換或處理。

g、所有施工人員要有必要的勞動(dòng)保護(hù)用品,必須具有高度的安全意識(shí),

班前要進(jìn)行詳細(xì)地安全技術(shù)交底。

h、起吊進(jìn)必須遵守安全操作規(guī)程,環(huán)顧四周,不得碰撞。

i、各班組指揮員不得擅自離開崗位,要離開時(shí)必須有代指揮,各機(jī)械

操作者要集中注意力做到眼觀上下,耳聽指揮。

j、作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)內(nèi),起落機(jī)架,統(tǒng)一指揮。

k、拆裝機(jī)架時(shí),底盤應(yīng)存放在堅(jiān)實(shí)的地面上,重大機(jī)件運(yùn)到機(jī)身2米

范圍內(nèi)起吊,杜絕斜拉。

I、高處作業(yè)系好安全帶,戴好安全帽,必要時(shí)設(shè)專人防護(hù)。

m、沉樁作業(yè)前,由施工隊(duì)長(zhǎng)、安全員進(jìn)行安全技術(shù)交底,做到分工明

確,統(tǒng)一信號(hào),統(tǒng)一指揮。

n、起吊樁就位或接時(shí)要等樁被機(jī)架、導(dǎo)桿、樁帽固定后,焊接人員才

能進(jìn)行焊接。起吊時(shí),吊物下不得穿行。

。、機(jī)身移位,要平移、暢通,夜間施工應(yīng)配足照明設(shè)施。

p、兩班作業(yè)時(shí),要有安全交接記錄,多機(jī)多種作業(yè),按方案要求進(jìn)行

流水作業(yè),確保安全。

q、所有作業(yè)人員不得酗酒,操作時(shí)精神要集中,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)

停機(jī),遇惡劣氣候,按規(guī)定停止作業(yè)。

r、夜間施工要有足夠的照明措施。

s、每周進(jìn)行一次安全檢查,發(fā)現(xiàn)的事故隱患及時(shí)整改,對(duì)已發(fā)生的事

故按照“三不放過”的原則查原因、定措施,廣泛教育員工防范于未

然。

1.612.2安全保證措施

機(jī)長(zhǎng)和特殊工種者必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格取得操作證才能上崗

工作。

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,登高系安全帶。

機(jī)電設(shè)備基礎(chǔ)必須穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動(dòng)部位要設(shè)防護(hù)裝置。

機(jī)電設(shè)備不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn),或超負(fù)荷作業(yè)。檢修設(shè)備時(shí)必須切斷電源,

并掛牌告示。

機(jī)電設(shè)備必須配漏電保護(hù)器,鉆機(jī)移位時(shí)必須切斷電源,注意保護(hù)過

路電纜。

灌腔前檢查鉆機(jī)上的鋼絲繩和繩卡的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

汽車起重機(jī)必須由專人操作,起吊時(shí)起重臂下嚴(yán)禁人員停留或行走,

起重臂和物件必須與架空電線保持安全距離,不準(zhǔn)超負(fù)荷起吊物件。

施工機(jī)械距高壓線安全距離應(yīng)遵守安全規(guī)程。

施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋隔離。

焊鉗和手把線必須絕緣良好,連接牢固。更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕

地點(diǎn)工作應(yīng)站在絕緣板或木板上。

操作升降機(jī)的人員必須與孔口操作人員密切配合,做到穩(wěn)妥安全。

乙烘瓶、氧氣瓶和電焊距間的距離不得小于10m,否則應(yīng)采取隔離措施。

施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備適量的消防器材。

夜間施工必須有足夠的照明。臨時(shí)照明電線和燈具應(yīng)高出地表2.5m。

機(jī)臺(tái)班組設(shè)專人兼管安全。定期開展安全日活動(dòng)。

1.6.13文明施工措施

㈠文明生產(chǎn)和標(biāo)化施工

為創(chuàng)造文明施工環(huán)境,主要道路采取硬地坪施工。

工地門口按公司文明施工要求掛牌,畫出施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖,標(biāo)明工

程名稱、施工單位、工期、工程主要負(fù)責(zé)人姓名和監(jiān)督電話,自覺接

受社會(huì)監(jiān)督。

施工現(xiàn)場(chǎng)采取全封閉隔離措施,工地主要出入口設(shè)置交通指令標(biāo)志和

示警燈,保證車輛和行人的安全。

實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理制度,各類臨設(shè)、施工道路、制作場(chǎng)、堆場(chǎng)和

生產(chǎn)設(shè)施按公司審定的施工組織設(shè)計(jì)和總平面圖實(shí)施,如因現(xiàn)場(chǎng)情況

變化,必須調(diào)整平面布置或搭建其它設(shè)施,應(yīng)報(bào)上級(jí)部門批準(zhǔn)。

施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明溝、集水坑為主的臨時(shí)排水系統(tǒng),施工污水經(jīng)明溝引

流,集水坑沉淀后間接排放。大門口設(shè)沖水槽,確保車輛出口無污染。

工程材料、機(jī)具,分門別類有條理地堆放整齊,機(jī)具設(shè)備定機(jī)、定人

保養(yǎng),保持機(jī)容整潔,運(yùn)行正常。

在施工中嚴(yán)格按照經(jīng)公司審定的施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施各道工序,工人操

作要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化,做到工完料清,場(chǎng)地上無淤泥

積水,施工道路平整通暢,實(shí)行文明施工。

工地設(shè)專職的“環(huán)境保潔崗”,工地出入口設(shè)置沖洗槽,負(fù)責(zé)清除出場(chǎng)

車輛上的污泥,掃清受污道路,做好工地內(nèi)外的環(huán)境保潔工作。

加強(qiáng)施工管理,防止?jié){管泄漏污染場(chǎng)地,每天場(chǎng)地打掃衛(wèi)生二次。

工地配齊食堂、浴室、廁所和飲用水供應(yīng)點(diǎn)等生活設(shè)施,并制定衛(wèi)生

制度,定期進(jìn)行大掃除,保持生活設(shè)施清潔衛(wèi)生和周圍環(huán)境衛(wèi)生。

晚間施工晝量減少噪音,及時(shí)辦理夜間施工許可證。

工作人員全部統(tǒng)一著裝,持牌上崗。

項(xiàng)目部、施工機(jī)臺(tái)設(shè)文明施工負(fù)責(zé)人,定期不定期檢查文明施工措施

落實(shí)情況,組織班組開展“創(chuàng)文明班組競(jìng)賽”活動(dòng),經(jīng)常征求協(xié)調(diào)處

理周邊單位、居民的環(huán)保、治安等事務(wù)。

(二)環(huán)境保護(hù)措施

環(huán)境保護(hù)利在當(dāng)代,功在千秋。隨著人們對(duì)環(huán)境意識(shí)的增強(qiáng),越來越

感到環(huán)境保護(hù)的重要性,特制訂如下保護(hù)措施:

1、組織學(xué)習(xí)國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律與法規(guī),充分認(rèn)識(shí)到環(huán)境保護(hù)的重

要性,增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)。

2、自覺遵守省、市政府有關(guān)規(guī)定,認(rèn)真做好環(huán)保工作。

3、做好文明現(xiàn)場(chǎng)施工,杜絕施工現(xiàn)場(chǎng)中的泥漿、廢土等建筑垃圾帶出

場(chǎng)外而造成污染。

辦好夜間施工審批工作,盡量減少夜間人為噪音,使夜間施工噪聲降

低到最低點(diǎn)。

本工程廢漿方量大,能否搞好泥漿的合理排放,確?,F(xiàn)場(chǎng)整潔有序,

是整個(gè)工程信譽(yù)成與敗的關(guān)鍵,為此我公司結(jié)合多年的經(jīng)驗(yàn),采取以

下措施:

積極協(xié)調(diào)與周圍單位的關(guān)系,創(chuàng)造一個(gè)和諧的氣氛。

每天清掃兩次場(chǎng)內(nèi)主要道路和場(chǎng)外馬路,保證場(chǎng)地堆放整齊。

組建專門班組負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的泥漿管理,監(jiān)視每個(gè)機(jī)臺(tái)的泥漿排放,及時(shí)

疏通泥漿溝、泥漿管,清洗溢至水泥地坪的泥漿。

布置泥漿排放系統(tǒng),包括建立循環(huán)池、轉(zhuǎn)運(yùn)池、排污池、泥漿溝,配

備足夠的泥漿泵、泥漿管,把現(xiàn)場(chǎng)富余泥漿排放至排污池,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)6

環(huán)池,1個(gè)大型廢漿池,安排泥漿車及時(shí)抽干排污池的廢漿。

必須同環(huán)衛(wèi)部門搞好密切配合,根據(jù)日泥漿排放量平均約380m3,需安

排四只封閉泥漿車,每天晚上運(yùn)完排污池的泥漿。運(yùn)輸路線、出入口

均嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)衛(wèi)部門的規(guī)定。

雨天施工,要嚴(yán)格控制機(jī)臺(tái)用水,對(duì)于排污池內(nèi)沉淀后清水設(shè)水泵回

抽循環(huán)池用于造孔。

1.6.14提交工程竣工資料

1、施工過程中資料員負(fù)責(zé)整理、保管日常的技術(shù)資料,并對(duì)技術(shù)資料

的準(zhǔn)確性和完整性把關(guān)。

2、工程完工及竣工驗(yàn)收前,資料員做好技術(shù)資料的匯總和裝訂成冊(cè)工

作。

3、竣工驗(yàn)收階段,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)主持工程質(zhì)量的自檢和竣工報(bào)告的編

寫。

4、竣工驗(yàn)收通知后,填寫竣工報(bào)告和工程交工驗(yàn)收證書,并請(qǐng)有關(guān)單

位人員簽字、蓋章。

5、工程資料歸檔。

樁基工程施工組織設(shè)計(jì)由專業(yè)分包單位編制審定,項(xiàng)目部審查通

過后留底備案。

1、施工過程中資料員負(fù)責(zé)整理、保管日常的技術(shù)資料,并對(duì)技術(shù)資料

的準(zhǔn)確性和完整性把關(guān)。

2、工程完工及竣工驗(yàn)收前,資料員做好技術(shù)資料的匯總和裝訂成冊(cè)工

作。

3、竣工驗(yàn)收階段,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)主持工程質(zhì)量的自檢和竣工報(bào)告的編

寫。

4、竣工驗(yàn)收通知后,填寫竣工報(bào)告和工程交工驗(yàn)收證書,并請(qǐng)有關(guān)單

位人員簽字、蓋章。

5、工程資料歸檔。

樁基工程施工組織設(shè)計(jì)由專業(yè)分包單位編制審定,項(xiàng)目部審查通

過后留底備案。

2基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程施工方案

2.1墊層施工

墊層混凝土應(yīng)在驗(yàn)槽后立即澆筑,以免基底土暴露時(shí)間過長(zhǎng)而受

擾動(dòng)。

基礎(chǔ)墊層施工采取分塊及時(shí)澆搗的施工方法,底下塊石要求大面

朝下,并用石子填滿空隙。墊層施工要求平整、標(biāo)高準(zhǔn)確。

墊層施工完要嚴(yán)格進(jìn)行放樣,精確定出軸線及承臺(tái)位置。樁主筋

按要求接長(zhǎng),使之符合設(shè)計(jì)之錨固長(zhǎng)度,鋼筋連接采用焊接,并嚴(yán)格

按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18執(zhí)行,確保焊接質(zhì)量。

2.2鋼筋制作、運(yùn)輸及綁扎

基礎(chǔ)鋼筋全部在現(xiàn)場(chǎng)加工制作,塔吊配合小車運(yùn)輸。

鋼筋堆放時(shí)應(yīng)分類堆放,做好標(biāo)識(shí),鋼筋嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要

求加工制作,保證對(duì)焊質(zhì)量和接頭位置。

鋼筋綁扎應(yīng)遵循先深后淺、先縱梁后橫梁、先梁后板、先承臺(tái)后

梁板的原則。底部鋼筋綁扎前應(yīng)先在墊層上彈出排列控制線,并墊35

厚鋼筋保護(hù)層墊塊。

柱、墻插筋按墊層面上彈出標(biāo)記綁扎,然后在上排鋼筋面拉線調(diào)

整,最后插筋與底板主筋電焊固定,柱插筋在承臺(tái)、梁內(nèi)按規(guī)定套箍

筋,避雷接地按設(shè)計(jì)要求布設(shè)。

施工縫間的鋼板止水帶,埋設(shè)時(shí)應(yīng)注意其標(biāo)高及軸線尺寸,采用

“S”筋及短筋上下、左右和主筋牢固焊接,避免段澆筑振動(dòng)時(shí)偏位。

安裝時(shí)必須嚴(yán)格檢查,確保接頭質(zhì)量。

2.3支模

基礎(chǔ)底板周邊及電梯間加深部位采用磚胎模,砂漿內(nèi)粉。

墻板采用木制九夾板,60X80方木龍骨加①48鋼管固定,①12

對(duì)穿螺栓間距拉結(jié),間距600X800,鋼管支撐。柱模采用九夾板,鋼

管抱箍,間距不大于800。頂板及梁支模采用九夾板,

承重架采用①48X3.5鋼管,立桿間距1.2m,水平方向牽桿步距

不大于1.5m,另設(shè)掃地桿、剪刀撐,頂板承重架可同時(shí)兼作墻柱模板

支架。

基礎(chǔ)澆筑底板時(shí)墻板應(yīng)按要求上翻,墻板模板采用掛板方式,并

按要求設(shè)鋼板止水帶防止?jié)B漏水。

墻板封模前,必須先將水平施工縫清理干凈,除去松動(dòng)的石子,

并整理好被移動(dòng)的鋼筋,嚴(yán)格復(fù)核預(yù)埋件、預(yù)留孔及安裝預(yù)埋的各種

部件。

2.4殮施工

腔施工前,會(huì)同有關(guān)部門對(duì)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收,完全符合設(shè)計(jì)及

規(guī)范要求后方可進(jìn)行舲施工。

基礎(chǔ)外墻板、水池側(cè)壁、底板等部位於,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求摻加微

膨脹劑,以補(bǔ)償驗(yàn)硬化時(shí)的收縮。同時(shí)段攪拌時(shí)要派專人進(jìn)行計(jì)量監(jiān)

督,不得隨意更改原材料的使用量。

墻板舲澆搗前用水泥砂漿套漿,施工中要做到兩個(gè)充分即勞動(dòng)力

組織和材料、物資準(zhǔn)備充分;三個(gè)可靠即腳手平臺(tái)、機(jī)具設(shè)備、技術(shù)

措施可靠;四個(gè)暢通即調(diào)度指揮、澆搗下料、電氣水源線路、現(xiàn)場(chǎng)道

路暢通,以保證建順利澆彳鳥,防止出現(xiàn)意外冷縫。

於振搗采用插入式振動(dòng)棒,人員分三班制施工,人員配套在於澆

搗前列出詳細(xì)名單,責(zé)任落實(shí)到人。振搗時(shí)嚴(yán)格控制振棒插入深度及

振搗時(shí)間,采用“快插慢拔”的方法施工。嚴(yán)禁通過振搗鋼筋的方法

來促使於密實(shí)。

混凝土澆搗采用泵送,混凝土澆搗采用分層斜面澆搗法,澆搗時(shí)

逐層向前推進(jìn),由于采用的為泵送混凝土,在澆搗過程中會(huì)因坍落度

較大而自動(dòng)流成一個(gè)斜面。

泵車數(shù)量根據(jù)施工需求靈活配置,為防止施工時(shí)意外情況使泵車

工作不能正常進(jìn)行,計(jì)劃在現(xiàn)場(chǎng)備用2臺(tái)汽車泵車,以防施工意外中

斷而留下冷縫。

施工人員分為3個(gè)班組,輪流施工。每個(gè)班組各由施工員1名負(fù)

責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮、協(xié)調(diào),振搗人員6人(每泵管3人,余同),負(fù)責(zé)混凝土

振搗;移管(軟管)及拆裝泵管人員6人,負(fù)責(zé)泵管在施工平面內(nèi)來

回移動(dòng),負(fù)責(zé)混凝土表面抹平的泥工6人,在混凝土初步振搗后進(jìn)行

進(jìn)一步表面處理,泥工班長(zhǎng)1人負(fù)責(zé)各部位收頭工作。安排4人在混

凝土收水初凝前進(jìn)行二次壓實(shí)抹光。4人采用塑料薄膜及草袋進(jìn)行覆蓋

養(yǎng)護(hù)。

墻板養(yǎng)護(hù)可采用在最上排的對(duì)穿螺桿上掛穿孔的塑料軟管,管內(nèi)

通水噴淋的方法,該方法在類似工程中應(yīng)用,效果良好,可以有效地

防止墻板裂縫的產(chǎn)生。

2.5防止?jié)B漏措施

按施工進(jìn)度的要求,施工中采取的季節(jié)性相應(yīng)措施詳見附錄。

基礎(chǔ)墻板模板采用對(duì)穿螺栓固定,為防止此部位滲漏水,對(duì)穿螺栓

均需滿焊止水鋼片。螺桿兩端按墻厚位置設(shè)小木塊,拆模后鑿除

塊,割除外部蜉桿,用與於同標(biāo)號(hào)的防水砂漿補(bǔ)平。

鋼筋按設(shè)計(jì)規(guī)定留足保護(hù)層,不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層應(yīng)以相

同配合比的細(xì)石經(jīng)或水泥砂漿制成墊塊,將鋼筋墊起,嚴(yán)禁用鋼筋墊

鋼筋,或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。鋼筋及綁扎鋼筋的

鉛絲均不得接觸模板,若采用鐵馬髡架設(shè)鋼筋時(shí),應(yīng)在鐵馬髡上加焊

止水片,防止水沿鐵馬凳滲入於結(jié)構(gòu)內(nèi)部。

基礎(chǔ)於除必須滿足一般於強(qiáng)度、整體性和耐久怛等要求外,還必

須滿足抗?jié)B要求,控制般變形裂縫的發(fā)生和開展。為此在校中摻加微

膨脹劑,以達(dá)到補(bǔ)償收縮、防止裂縫產(chǎn)生的目的。

3主體結(jié)構(gòu)工程施工方案

3.1模板工程

根據(jù)本工程情況,為充分保證混凝土施工質(zhì)量,計(jì)劃采用九夾板

加鋼管承重架體系。柱、梁、板模板均采用九夾板。

3.1.1柱模

柱子按設(shè)計(jì)寬度由四邊模板拼成,先在樓面上彈出縱橫軸線和四

周邊線,柱子底部用短鋼筋控制定位,然后砂漿找平,調(diào)整標(biāo)高,立

柱模。梁柱節(jié)點(diǎn)模板采用木模,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求尺寸另行定制,拼

縫處采用寬膠帶粘貼。支模時(shí)要在底部留清掃口,松施工前應(yīng)派專人

清掃封口。柱模間隔/2m高度應(yīng)留設(shè)一道施工口,以便經(jīng)入模及振搗。

柱箍每隔700一道,采用①48鋼管及十字扣件拉緊。

3.1.2梁板模

根據(jù)截面高度,梁模綱管橫楞間距取500~600,板采用60X80方

木橫楞,間距300。為確保模板剛度,橫楞可根據(jù)施工實(shí)際情況適當(dāng)加

密。高度較高的梁,側(cè)模采用對(duì)穿螺桿拉結(jié)(對(duì)穿螺桿形式),以防脹

模。

梁支??上戎б贿叄摻罱壴戤咈?yàn)收合格后,再封另一側(cè)模

板??缍却笥?m的鋼筋破梁板,木模起拱1.5%。~3%。。為防止梁柱節(jié)

點(diǎn)質(zhì)量通病,梁底模鋪排時(shí),從梁兩端退向中間,使嵌木被安排在梁

中間位置。

3.1.3樓梯支模

樓梯支模主要采用組合鋼模板。樓梯底模采用鋼模平鋪在斜桿上,

側(cè)模使用鋼模,踏步用木模,寬度較大的樓梯另加一道反扶梯基加三

角撐定位,板底支撐使用綱管排架形式。

施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣,先安裝休息平臺(tái)梁模板,再安裝樓

梯模板斜楞,然后鋪設(shè)樓梯底模,安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝時(shí)

要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定,防止?jié)仓z時(shí)模板移動(dòng)。

3.1.4拆模

梁板寬度小于8m的承重結(jié)構(gòu)需達(dá)到75%強(qiáng)度后拆模,跨度大于8m

和懸挑結(jié)構(gòu)需達(dá)到100%強(qiáng)度后拆模。

模板拆模后,通過專門搭設(shè)的腳手平臺(tái),利用塔吊作垂直運(yùn)輸,

清理后刷脫模劑備用。

模板拆除時(shí),應(yīng)將支承件和連接件逐件拆卸,模板應(yīng)逐塊拆卸傳

遞,拆除時(shí)不得損傷模板和舲的表面。

3.2鋼筋工程

3.2.1采購(gòu)與進(jìn)場(chǎng)

鋼筋采購(gòu)嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量控制,采購(gòu)的鋼筋需有出廠質(zhì)保書、試驗(yàn)

報(bào)告,并按規(guī)定做機(jī)械性能試驗(yàn)和外觀檢查。熱軋鋼筋表面不得有裂

縫、結(jié)疤和折疊。進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有明確的標(biāo)識(shí),嚴(yán)格按批分別堆放,

不得混堆,并應(yīng)避免銹蝕和污染。

3.2.2配料與制作

配料計(jì)算要考慮鋼筋妁形狀和尺寸,長(zhǎng)度應(yīng)控制準(zhǔn)確。在滿足設(shè)

計(jì)要求的前提下,要有利于加工安裝。鋼筋切斷用切斷機(jī)或手動(dòng)液壓

切斷器,彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)。鋼筋焊接一般采用閃光對(duì)焊,墻

柱主筋直徑大于20mm的采用豎向電渣壓力焊。

3.2.3綁扎與安裝

鋼筋綁扎前應(yīng)校對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等

是否與實(shí)際相符,并準(zhǔn)備好必要數(shù)量的鐵絲和保護(hù)層墊塊。

鋼筋安裝就位前應(yīng)先劃出位置線。平板或墻板的鋼筋在模板上劃

線;柱的箍筋在兩根對(duì)角主筋上劃點(diǎn);梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。鋼

筋接頭位置應(yīng)根據(jù)來料的規(guī)格,按照規(guī)范對(duì)有關(guān)接頭位置、數(shù)量的規(guī)

定,錯(cuò)開布置,在模板上劃線標(biāo)明。

保護(hù)層墊塊間距采用1000X1000,以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)及

規(guī)范要求,殮澆搗前還應(yīng)當(dāng)做一次修正。

鋼筋要通長(zhǎng)垂直,間距均勻。樓板主筋按短向在下,長(zhǎng)向在上的

要求擺設(shè)。

腔澆搗時(shí),操作人員不能直接踩在樓面鋼筋上作業(yè),派專人監(jiān)督

以保證上皮筋的有效高度。

3.2.4其他

施工前,鋼筋翻樣應(yīng)就施工順序、操作方法和要求等對(duì)操作人員

進(jìn)行交底,施工時(shí)應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行復(fù)核檢查。鋼筋綁扎好后,經(jīng)鋼翻和

班組自檢后,由項(xiàng)目經(jīng)理部、施工員、質(zhì)量員進(jìn)行復(fù)查,進(jìn)行隱蔽工

程驗(yàn)收后方可進(jìn)入下道工序施工。

3.3段工程

3.3.1材料控制

混凝土各項(xiàng)材料的采購(gòu)、使用均應(yīng)符合相關(guān)要求。

殮拌和必須嚴(yán)格按配合比進(jìn)行并保證校各種成分計(jì)量準(zhǔn)確。

3.3.2①澆搗

開始澆筑校時(shí),應(yīng)先澆水濕潤(rùn)模板和底部處理過的節(jié)點(diǎn)診,并填

以510cm厚與腔內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿,柱等豎向結(jié)構(gòu)應(yīng)采用串

筒導(dǎo)送徐,在澆筑過程中,要注意檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件

的位置準(zhǔn)確性。澆搗樓面公時(shí),先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形,

當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆搗,隨著階梯形的不斷延長(zhǎng),

則可連續(xù)向前推進(jìn)。梁柱節(jié)點(diǎn)和主次梁交叉處應(yīng)加強(qiáng)振搗。

3.3.3,養(yǎng)護(hù)

混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后12h內(nèi)進(jìn)行,派專人看護(hù)澆水濕潤(rùn),

視氣溫情況,按施工規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于10d,對(duì)具有抗?jié)B

要求的殘,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。

3.3.4抗裂措施

選用穩(wěn)定性好的大廠水泥,嚴(yán)格控制水灰比,摻加水泥量5%~10%

的I級(jí)優(yōu)質(zhì)粉煤灰和高效減水劑,以盡量降低混凝土水化熱。

嚴(yán)格控制粗、細(xì)骨料的含泥量,規(guī)定石子、黃砂含泥量均不得大

于1%,減少混凝土的干縮。

澆筑混凝土?xí)r做好泌水處理,在模板上留出泌水孔,以提高混凝

土的質(zhì)量和抗裂性能。

加強(qiáng)混凝土的早期養(yǎng)護(hù)。保持及表面14d濕潤(rùn),保持內(nèi)外溫差在

25℃以內(nèi)。

3.3.5施工縫的留設(shè)與處理

施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前確定,并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較

小且便于施工的部位。一般宜留置在基礎(chǔ)頂、梁底。

在已硬化的舲表面上繼續(xù)澆筑校前,應(yīng)清除垃圾、表面積水、松

動(dòng)砂石和軟弱經(jīng)層,同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛,用水沖洗干凈,并充分濕泄。

在施工縫位置附近回彎鋼筋,要做到鋼筋周圍的診不受松動(dòng)和損壞。

鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應(yīng)清除。

在澆筑前水平施工縫上應(yīng)先鋪上50^100mm厚與皮內(nèi)砂漿成分相同

的水泥砂漿。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑殮時(shí),要注意避免直接靠

近縫邊下料。機(jī)械振搗時(shí),宜向接縫處逐漸推進(jìn),并距80~100mm處停

止振搗,但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)接縫的搗實(shí)工作,使其緊密結(jié)合。

3.4砌體工程

3.4.1施工準(zhǔn)備

砌筑前應(yīng)根據(jù)工程施工圖的具體情況,結(jié)合砌塊的具體規(guī)格尺寸

繪制排列圖,按圖施工。

磚的品種、標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)規(guī)格一致。磚的強(qiáng)度等

級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)按《承重粘土空心磚》JC196-75進(jìn)行檢驗(yàn)

和臉收。拌制砂漿的水應(yīng)符合《混凝土拌合用水》JGJ63-89的要求。

磚墻砌筑等該層混凝土模板拆除后即可進(jìn)行,在磚墻砌筑前,要

先清理基層,澆水濕潤(rùn),轉(zhuǎn)塊在砌筑前一天,也要用水濕潤(rùn),含水率

宜為10^15%o

柱與填充墻體連接可采用2(J)6@500拉筋,拉筋伸入填充墻內(nèi)長(zhǎng)度

不應(yīng)小于墻長(zhǎng)的1/5且不應(yīng)連接筋錨入小于700,柱內(nèi)沿全高分布。

多孔豉在運(yùn)輸裝卸過程中,嚴(yán)禁傾倒和拋擲。經(jīng)臉收的轉(zhuǎn),應(yīng)按

強(qiáng)度等級(jí)堆放整齊,堆置高度不宜超過2m。

常溫條件下,磚應(yīng)提前廣2d澆水濕潤(rùn)。砌筑時(shí)磚的含水率宜控制

在(含水率以水重占干磚重的百分?jǐn)?shù)計(jì))。

控制砂漿及混凝土的水泥,如標(biāo)號(hào)不明或出廠期超過3個(gè)月,應(yīng)

經(jīng)試驗(yàn)鑒定后方可使用。

砂漿用砂宜采用中砂,并應(yīng)過篩,不得含有草根等雜物。砂中含

泥量,對(duì)于水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于M5的水泥混合砂漿,不應(yīng)超過

5%;對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)小于M5的水泥混合砂漿,不應(yīng)超過10%。

拌制砂漿應(yīng)采用石灰膏、粘土膏、電石膏、粉煤灰和磨細(xì)生石灰

粉等無機(jī)摻合料,嚴(yán)禁使用干石灰或干粘土。

砂漿的配合比應(yīng)采用重量比。配合比應(yīng)事先經(jīng)試驗(yàn)確定。如砂漿

的組成材料有變更,其配合比應(yīng)重新確定。試配砂漿,應(yīng)按設(shè)計(jì)強(qiáng)度

等級(jí)提高15%。砂漿稠度宜控制在70~90mm。

3.4.2砌筑要點(diǎn)

物體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌,宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形

式o轉(zhuǎn)柱不得采用包心砌法。

砌體灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿飽滿。水平灰縫和豎向灰縫寬度可為

10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾

板夾住后灌

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