生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理與目視管理教材75

第二講

生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理與目視管理2/27/20251基本內(nèi)容5S活動(dòng)的內(nèi)涵與特點(diǎn)5S活動(dòng)推進(jìn)的步驟5S活動(dòng)推進(jìn)的技巧目視管理看板管理與一個(gè)流生產(chǎn)方式2/27/202522.5看板管理與一個(gè)流生產(chǎn)方式2.5.1看板管理1）什么是看板管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是現(xiàn)場管理三大管理工具之一?？窗?Kanban)最早出現(xiàn)在豐田公司的生產(chǎn)管理中。廣義的看板，是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、信息等狀況一目了然地表現(xiàn)。它通過各種形式，如標(biāo)語、現(xiàn)況板、圖表、電子屏等，把文件上、腦子里或現(xiàn)場中隱藏的信息揭示出來，以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的信息，從而能夠快速制定并實(shí)施應(yīng)對措施。狹義的看板是指JIT(JustInTime，準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn))生產(chǎn)看板。2/27/20253看板的形式看板也稱為傳票卡或流程卡?？窗迨且粡埧ㄆㄆ男问诫S不同的企業(yè)而有差別。2/27/20254看板上的信息通常包括：零件號(hào)碼、產(chǎn)品名稱、制造編號(hào)、容器形式、容器容量、看板編號(hào)、移送地點(diǎn)和零件外觀、生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)方式、生產(chǎn)線名等中的幾項(xiàng)。另外看板的內(nèi)容也可以包括：質(zhì)量的信息：每日、每周及每月的不合格品數(shù)值和趨勢圖，以及改善目標(biāo)。成本的信息：生產(chǎn)能力數(shù)值、趨勢圖及目標(biāo)。交貨期的信息：每日生產(chǎn)圖表。機(jī)器故障數(shù)值、趨勢圖及目標(biāo)。設(shè)備綜合效率提案建議件數(shù)。質(zhì)量小組（）活動(dòng)。包括其他需要公布的信息項(xiàng)目。2/27/20255什么是看板管理看板管理——是把希望管理的項(xiàng)目，通過各類管理看板顯示出來，使管理狀況眾人皆知的管理方法。看板管理是為了讓大家明白必需品的管理方法，以便使用時(shí)能馬上拿到，做到尋找時(shí)間為零?？窗骞芾硎且涣鳜F(xiàn)場管理的重要組成部分，是給客戶信心及在企業(yè)內(nèi)部營造競爭氛圍，提高管理透明度之非常重要的手段?？窗骞芾硎?S管理的一個(gè)基本手法。2/27/20256看板管理與目視管理的區(qū)別目視管理是依據(jù)視覺意識(shí)化的具體管理方法，看板管理是揭示管理信息、知會(huì)眾人的管理方法?？窗迨乾F(xiàn)場進(jìn)行目視管理的主要工具?？窗骞芾硎菫樵鰪?qiáng)信息交流和現(xiàn)場控制，在作業(yè)現(xiàn)場實(shí)施的管理方法，看板的內(nèi)容應(yīng)豐富多彩，有利于激勵(lì)和信息交流；而目視管理是為迅速快捷地傳遞信息，形象直觀地顯現(xiàn)問題。2/27/202572）看板的種類看板的分類按看板在現(xiàn)場的使用途徑和目的，看板可以分為現(xiàn)場看板及行政看板兩大類，其下又可細(xì)分。2/27/20258看板分類表5-1看板分類表分

類具

體

內(nèi)

容現(xiàn)場看板管理看板計(jì)劃、現(xiàn)況、制度、工程、現(xiàn)場布局等看板標(biāo)識(shí)看板狀態(tài)、標(biāo)示、區(qū)域、標(biāo)識(shí)、標(biāo)記等看板宣傳看板宣傳欄、宣傳畫、班組學(xué)習(xí)園地等看板安全看板安全標(biāo)示、安全警示、用電指示等專用看板特別設(shè)置的專門用途的看板，如JIT生產(chǎn)用看板行政看板生活看板洗手間標(biāo)記、開水房標(biāo)記、垃圾處理處等雜務(wù)看板請隨手關(guān)門、小心地滑等迎賓看板歡迎看板等2/27/20259JIT專用看板JIT生產(chǎn)用看板就是工作指令，其中包括生產(chǎn)信息、運(yùn)輸信息等，有生產(chǎn)量、時(shí)間、方式、順序、運(yùn)送量、運(yùn)送時(shí)間、地點(diǎn)、工具等。在生產(chǎn)管理中使用的看板形式很多，常見的有塑料夾內(nèi)裝著的卡片或類似的標(biāo)識(shí)牌，運(yùn)送零件小車、工位器具或存件箱上的標(biāo)簽，指示部件吊運(yùn)場所的標(biāo)簽，流水生產(chǎn)線上標(biāo)著各種顏色的小球或信號(hào)燈，電視圖像等。2/27/202510JIT生產(chǎn)用看板種類JIT生產(chǎn)用看板總體上分為三大類看板。工序內(nèi)看板信號(hào)看板工序間看板外協(xié)看板生產(chǎn)看板傳送看板臨時(shí)看板看板圖2-1JIT生產(chǎn)專用看板分類2/27/202511工序內(nèi)看板——是指某工序進(jìn)行加工時(shí)所用的看板。這種看板用于裝配線以及既使生產(chǎn)多種產(chǎn)品也不需要實(shí)質(zhì)性的作業(yè)更換時(shí)間(作業(yè)更換時(shí)間接近于零)的工序。2/27/202512信號(hào)看板——又稱三角看板，是在不得不進(jìn)行成批生產(chǎn)的工序之間所使用的看板。例如樹脂成形工序、模鍛工序等。信號(hào)看板掛在成批制作出的產(chǎn)品上，當(dāng)該批產(chǎn)品的數(shù)量減少到基準(zhǔn)數(shù)時(shí)摘下看板，送回到生產(chǎn)工序，然后生產(chǎn)工序按該看板的指示開始生產(chǎn)。另外，從零部件出庫到生產(chǎn)工序，也可利用信號(hào)看板來進(jìn)行指示配送。2/27/202513工序間看板——是指工廠內(nèi)部后工序到前工序領(lǐng)取所需的零部件時(shí)所使用的看板。2/27/202514外協(xié)看板——是針對外部的協(xié)作廠家所使用的看板。對外訂貨看板上必須記載進(jìn)貨單位的名稱和進(jìn)貨時(shí)間、每次進(jìn)貨的數(shù)量等信息。外協(xié)看板與工序間看板類似，只是“前工序”不是內(nèi)部的工序而是供應(yīng)商，通過外協(xié)看板的方式，從最后一道工序慢慢往前拉動(dòng)，直至供應(yīng)商。因此，有時(shí)候企業(yè)會(huì)要求供應(yīng)商也推行JIT生產(chǎn)方式。2/27/202515臨時(shí)看板——是在進(jìn)行設(shè)備保全、設(shè)備修理、臨時(shí)任務(wù)或需要加班生產(chǎn)的時(shí)候所使用的看板。與其他種類的看板不同的是，臨時(shí)看板主要是為了完成非計(jì)劃內(nèi)的生產(chǎn)或設(shè)備維護(hù)等任務(wù)所設(shè)，因而靈活性比較大。2/27/202516豐田式看板介紹豐田式看板大體分為兩類，即“領(lǐng)取看板”和“生產(chǎn)指示看板”。2/27/202517領(lǐng)取看板——是后工序向前工序領(lǐng)取的零部件的種類、數(shù)量。放置處號(hào)碼：5E215類別代碼：A2—15

前段工程

產(chǎn)品代碼：35670507

鍛造

產(chǎn)品名稱：傳動(dòng)加齒輪

后段工程

車種：SX506C

機(jī)械加工777—6收容數(shù)容器發(fā)行號(hào)碼20B4182/27/202518外協(xié)訂貨看板在豐田看板中，“外協(xié)訂貨看板”的本質(zhì)就是“領(lǐng)取看板”?！巴鈪f(xié)訂貨看板”表示著向供貨廠家要求交付零件的指示。進(jìn)貨時(shí)間進(jìn)貨倉庫的貨架(存放場)358-3-(213)接收工廠名豐田堤工廠供貨商：住友電工產(chǎn)品標(biāo)號(hào)82154-14011-00供貨商存放場4零部位背編號(hào)389車后門電纜進(jìn)貨循環(huán)1-6-2型式車種BJ-1接收場所裝配36圖2-3豐田式外協(xié)訂貨看板圖2/27/202519生產(chǎn)指示看板生產(chǎn)指示看板指前工序必須生產(chǎn)的產(chǎn)品的種類和數(shù)量。放置處號(hào)碼F26—1B類別代碼

A5—34

工程.

產(chǎn)品代碼56790—321

機(jī)械加工588

產(chǎn)品名稱

曲柄軸.

車種SXSOBC一150.

圖2-4豐田式的生產(chǎn)指示看板圖2/27/202520信號(hào)看板給批量生產(chǎn)的工序下達(dá)生產(chǎn)指令時(shí)，通常使用“信號(hào)看板”。信號(hào)看板可采用“三角看板”。三角形看板相當(dāng)于生產(chǎn)指示看板。零件名稱零件號(hào)投入批量運(yùn)送方式存放容量規(guī)格及數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)庫存入庫圖2-5車間信號(hào)看板圖2/27/202521看板的其他形式過程控制看板單箱看板雙箱看板多箱看板電子看板動(dòng)態(tài)看板2/27/202522過程控制看板(IPK，InProcessKanban)IPK是工位間進(jìn)行有效耦合的好方法。2/27/202523單箱看板（OneBin）通過設(shè)置工序間庫存的觸發(fā)數(shù)量和補(bǔ)充數(shù)量來拉動(dòng)其前道的生產(chǎn)。觸發(fā)數(shù)量＝下道日消耗數(shù)量＊物料補(bǔ)充周期，在這個(gè)例子中，觸發(fā)數(shù)量＝500×2＝1000件。2/27/202524雙箱看板在單箱看板中，若看板數(shù)量等于觸發(fā)數(shù)量，那我們就把一個(gè)觸發(fā)數(shù)量的物料放在一個(gè)容器內(nèi)，現(xiàn)場放兩個(gè)容器的物料，這就成了雙箱看板，以下圖為例：容器數(shù)量＝看板數(shù)量＝下道日消耗數(shù)量×物料補(bǔ)充周期。雙箱看板適用于流動(dòng)性比較好的場合。2/27/202525多箱看板（MultiBin）多箱看板也稱為多卡看板，一般來說，卡和箱子數(shù)量是一致的，我們可以把這種方式也看成單箱看板的一種延伸，只是原本物料數(shù)量規(guī)整為卡片數(shù)（箱子數(shù)），這樣的結(jié)果使現(xiàn)場操作更簡單、更直觀。以下圖為例：2/27/202526電子看板與動(dòng)態(tài)看板把信息系統(tǒng)引入傳統(tǒng)的看板系統(tǒng)，把看板做成電子化看板（其表現(xiàn)形式盡量的保持手工看板的簡單和直觀。2/27/2025273）看板的編制現(xiàn)場布局看板的編制班組工作計(jì)劃看板的編制JIT生產(chǎn)專用看板的編制生產(chǎn)線看板的編制班級(jí)質(zhì)量現(xiàn)狀看板的編制班級(jí)工作看板的編制班組人員動(dòng)態(tài)看板的編制2/27/202528現(xiàn)場布局看板的編制現(xiàn)場布局看板一般安裝在電梯口或車間入口處，內(nèi)容包括：現(xiàn)場的地理位置圖?，F(xiàn)場的總體布局，如車間、生產(chǎn)線的具體位置、內(nèi)部主要通道及重要設(shè)備布局。必要時(shí)對各種圖例和內(nèi)容做出解釋。標(biāo)出觀圖者所處的位置。××車間B（主要布局及通道狀況圖）DAC說明提示使用方式部門、日期圖2-6現(xiàn)場布局看板樣式圖2/27/202529班組工作計(jì)劃看板的編制班組工作計(jì)劃看板一般張貼在車間主任辦公場所或班組附近顯要位置。內(nèi)容有：一周生產(chǎn)計(jì)劃現(xiàn)狀、每日生產(chǎn)現(xiàn)狀；生產(chǎn)目標(biāo)、實(shí)績、與計(jì)劃的差異及變化；用紅色標(biāo)出重點(diǎn)。表2-2班組工作計(jì)劃看板樣式××車間(×)班日生產(chǎn)現(xiàn)況姓名批號(hào)批量目標(biāo)1234合計(jì)備注2/27/202530JIT生產(chǎn)專用看板的編制由于看板是實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)的工具，既具有計(jì)劃和調(diào)度指令的作用，又是聯(lián)系企業(yè)內(nèi)部各道工序及協(xié)作廠之間的接力棒，起著實(shí)物憑證和核算根據(jù)的作用，因此在編制看板時(shí)一般要做到：內(nèi)容齊全產(chǎn)品名稱、型號(hào)，件號(hào)、件名、每臺(tái)件數(shù)、生產(chǎn)的工序或機(jī)臺(tái)、運(yùn)送時(shí)間、運(yùn)送地點(diǎn)、運(yùn)送數(shù)量、放置位置、最低標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量等都要寫清楚。識(shí)別標(biāo)記醒目便于制作便于保管注意看板內(nèi)容與實(shí)物相符2/27/202531班組生產(chǎn)線看板的編制班組生產(chǎn)線看板多安裝在生產(chǎn)線的頭或尾，內(nèi)容包括：生產(chǎn)進(jìn)行現(xiàn)況、主要事項(xiàng)說明、通告。生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)績，當(dāng)日重點(diǎn)事項(xiàng)說明。2/27/202532負(fù)責(zé)管理者C-4（貼照片）線長（貼照片）線長生產(chǎn)現(xiàn)況產(chǎn)品：批號(hào)：日期：投入產(chǎn)出1234備注圖2-7班級(jí)生產(chǎn)線看板樣式2/27/202533班組質(zhì)量現(xiàn)狀看板的編制張貼在車間的墻壁上。內(nèi)容包括：每月、周、日的車間或班組品質(zhì)現(xiàn)狀；品質(zhì)實(shí)際狀況，包括不良率、完工率、合格率及達(dá)成率；各種QC圖表。質(zhì)量狀況一覽表原材料到貨檢驗(yàn)(IQC)二月不良率折線圖半成品檢驗(yàn)(QC)二月不良率折線圖成品檢驗(yàn)(QC)二月不良率折線圖…排列圖…排列圖…排列圖圖2-8班組質(zhì)量現(xiàn)狀看板樣式2/27/202534班級(jí)工作看板的編制懸掛在生產(chǎn)現(xiàn)場或操作場所的工作看板。內(nèi)容包括：指示規(guī)定的工作事項(xiàng)；標(biāo)明工作配置狀態(tài)；展示過程中整理整頓的效果；生產(chǎn)工序、流程。繪出圖形班組工作看板有多種類型，式樣不一，如生產(chǎn)線上張貼的作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備附近張貼的操作規(guī)程等，需根據(jù)情況分別繪出圖形。2/27/202535班組人員動(dòng)態(tài)看板的編制班組人員動(dòng)態(tài)看板張貼或懸掛在本車間或班組顯眼處，其內(nèi)容就是標(biāo)示管理人員、技術(shù)人員、班組人員的流動(dòng)狀態(tài)。表2-3班組人員動(dòng)態(tài)看板樣式序

號(hào)去向姓名在崗出差去洗手間實(shí)施支援其

他1●2●3●4●5●…2/27/2025364）如何改進(jìn)看板管理看板改進(jìn)的內(nèi)容位置的改進(jìn)，以符合新的要求；標(biāo)示內(nèi)容的改進(jìn)，以符合新工藝、新技術(shù)和新的管理標(biāo)準(zhǔn)；構(gòu)造的改進(jìn)，使之更具實(shí)用性；式樣的創(chuàng)新，以保持新穎性并趕上時(shí)代的潮流?？窗甯倪M(jìn)的時(shí)機(jī)當(dāng)產(chǎn)品更新?lián)Q代時(shí)，管理者要識(shí)別存在的差異，明確改進(jìn)的需要；新的管理體系推行時(shí)，必須按標(biāo)準(zhǔn)要求實(shí)施改進(jìn)；優(yōu)化組合及業(yè)務(wù)流程再造時(shí)。2/27/2025375）JIT看板的功能簡單來說：產(chǎn)量的調(diào)節(jié)功能和生產(chǎn)的改善功能。生產(chǎn)以及運(yùn)送的工作指令；防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送；進(jìn)行“目視管理”的工具；改善的工具。2/27/2025386）看板的使用原則不見看板不發(fā)料，領(lǐng)料不得超過看板數(shù)目，看板必須跟著零件走。生產(chǎn)的零件數(shù)目不超過看板上的數(shù)目；當(dāng)前工序生產(chǎn)多種零件時(shí)，必須按照看板送來的先后安排生產(chǎn)。不良品不送往后工序?？窗宓氖褂脭?shù)目應(yīng)該盡量減小。應(yīng)該使用看板以適應(yīng)小幅度需求變動(dòng)。2/27/2025397）JIT看板管理實(shí)施的先決條件實(shí)施JIT看板管理的先決條件是生產(chǎn)均衡化、工序一體化(即作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化)、生產(chǎn)的同步化。具體前提：生產(chǎn)過程必須是流水作業(yè)，不適用于單工序生產(chǎn)。生產(chǎn)必須秩序穩(wěn)定，有均衡生產(chǎn)基礎(chǔ)和工藝規(guī)程，工藝流程執(zhí)行良好，工序質(zhì)量能夠得到控制和保證。設(shè)備、工裝精度良好，保證加工質(zhì)量穩(wěn)定。原材料、配件供應(yīng)的數(shù)量、質(zhì)量有保證。實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)布局和生產(chǎn)現(xiàn)場布置合理。2/27/2025408）班組實(shí)施看板管理的條件產(chǎn)品生產(chǎn)工藝穩(wěn)定。設(shè)備、工具、材料等供應(yīng)井然有序。機(jī)電、檢修、工具、檢驗(yàn)、工藝等均有良好的現(xiàn)場服務(wù)。必須使生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化和合理化，否則容易產(chǎn)生無效勞動(dòng)、不合理操作和不均衡生產(chǎn)。2/27/2025419）JIT看板在班組的8個(gè)步驟工位器具送達(dá)領(lǐng)取零件核對確定開始生產(chǎn)收集生產(chǎn)看板生產(chǎn)依序進(jìn)行取掛交換同時(shí)進(jìn)行零件和生產(chǎn)看板同時(shí)存放2/27/202542用看板組織生產(chǎn)的過程WC1WC2WC3入口存放處處存放出口

取貨看板盒

生產(chǎn)看板盒

取貨看板盒

生產(chǎn)看板盒

取貨看板盒

入口存放處入口存放處

1#工作地

2#工作地

3#工作地

□取貨看板

□生產(chǎn)看板取貨看板移動(dòng)路線生產(chǎn)看板移動(dòng)路線2/27/2025432.5.2一個(gè)流生產(chǎn)方式滾壓線沖壓線點(diǎn)焊線批量的生產(chǎn)方式注塑機(jī)35T沖床16T沖床材料放置架棧板割皮臺(tái)烘箱裝CLIP臺(tái)修邊桌檢驗(yàn)臺(tái)周轉(zhuǎn)臺(tái)一個(gè)流生產(chǎn)方式2/27/2025441）什么是一個(gè)流生產(chǎn)一個(gè)流生產(chǎn)是70年代在準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)由日本企業(yè)首先提出來的，是對傳統(tǒng)生產(chǎn)觀念的根本改變。一個(gè)流是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的物流形式，是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的基礎(chǔ)。2/27/202545一個(gè)流生產(chǎn)的含義一個(gè)流生產(chǎn)——即各工序只有一個(gè)工件在流動(dòng)，使工序從毛坯到成品的加工過程始終處于不停滯、不堆積、不超越的流動(dòng)狀態(tài)，按節(jié)拍一個(gè)一個(gè)的流動(dòng)的生產(chǎn)方法。它的含義包括：每道工序加工完一個(gè)制品后立即流到下一工序。工序間的在制品數(shù)量不超過緊前工序的裝夾數(shù)量。制品的運(yùn)動(dòng)不間斷、不超越、不落地。生產(chǎn)工序、檢驗(yàn)工序和運(yùn)輸工序合為一體。只有合格的產(chǎn)品才允許往下道工序流。2/27/202546一個(gè)流生產(chǎn)一個(gè)流要求以現(xiàn)場為管理中心，實(shí)行三現(xiàn)主義（現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)策），建立消火（現(xiàn)場駐屯、故障掛牌、設(shè)備不工作時(shí)間維修、維修工具管理）和防火體系，形成5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）的文明生產(chǎn)環(huán)境，為現(xiàn)場創(chuàng)造提高質(zhì)量、降低成本、保證交貨期的環(huán)境與條件。2/27/202547現(xiàn)場管理的新思路及對物流的要求現(xiàn)場管理要從以設(shè)備為中心轉(zhuǎn)向以人為中心，從以單機(jī)操作轉(zhuǎn)向同步生產(chǎn)，變濁流為清流。物流設(shè)計(jì)要堅(jiān)持：連續(xù)流動(dòng)原則；規(guī)范化裝載原則；運(yùn)輸手段簡單原則；2/27/202548一個(gè)流的實(shí)質(zhì)是以不斷減少資源浪費(fèi)為目的，將生產(chǎn)諸要素在生產(chǎn)過程中進(jìn)行優(yōu)化組合，實(shí)現(xiàn)用最少的人、物耗、資金、時(shí)間完成必要的工作。采用“一個(gè)流”生產(chǎn)技術(shù)，關(guān)鍵是要實(shí)現(xiàn)觀念的轉(zhuǎn)變（由維持轉(zhuǎn)向改善）、管理職能的轉(zhuǎn)變（專業(yè)管理向以現(xiàn)場為中心的管理轉(zhuǎn)變）和用人制度的轉(zhuǎn)變（由被動(dòng)考核向主動(dòng)培訓(xùn)轉(zhuǎn)變）。2/27/2025492）一個(gè)流生產(chǎn)的特點(diǎn)按產(chǎn)品類別布置的生產(chǎn)線；多制程的生產(chǎn)方式；固定的、單一的物流；采用穩(wěn)定性好的小型設(shè)備；產(chǎn)品單件流動(dòng)；作業(yè)員一人多崗。2/27/2025503）實(shí)施一個(gè)流生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)圖3-1是一個(gè)流生產(chǎn)和批量生產(chǎn)的簡單比較。設(shè)每臺(tái)設(shè)備加工時(shí)間均為1分鐘。2/27/202551實(shí)施一個(gè)流生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)0分鐘1分鐘2分鐘3分鐘4分鐘5分鐘6分鐘7分鐘8分鐘0分鐘5分鐘10分鐘15分鐘20分鐘按工藝原則布置，設(shè)備間距離遠(yuǎn)，批量生產(chǎn)的流程。按產(chǎn)品原則布置，設(shè)備間距離近，一個(gè)流生產(chǎn)的流程。圖3-1批量生產(chǎn)和一個(gè)流生產(chǎn)的比較2/27/202552一個(gè)流生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)從圖4-1可知，一個(gè)流有以下一些優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)周期短在制品少場地占用少靈活性大避免批量質(zhì)量缺陷2/27/2025534）一個(gè)流生產(chǎn)的前提一個(gè)流生產(chǎn)方式的實(shí)施效果依賴于以下五個(gè)前提：生產(chǎn)線按產(chǎn)品對象原則布置；換裝時(shí)間占作業(yè)時(shí)間的比例很小，可忽略不計(jì)；要求職能部門、服務(wù)部門以現(xiàn)場為中心，全力以赴地支持；要求縱向責(zé)任明確，橫向關(guān)系協(xié)調(diào)；要求信息的收集、傳遞、處理和反饋及時(shí)準(zhǔn)確、全面暢通。2/27/2025545）一個(gè)流生產(chǎn)應(yīng)遵循的原則物流同步原則內(nèi)部用戶原則消除浪費(fèi)原則2/27/202555物流同步原則一個(gè)流生產(chǎn)要求在沒有庫存的前提下，實(shí)現(xiàn)在必要的時(shí)刻得到必要的零件，為此，應(yīng)使各種零部件的生產(chǎn)和供應(yīng)完全同步，整個(gè)生產(chǎn)按比例、協(xié)調(diào)地連續(xù)生產(chǎn)，按照后工序的需要安排投入和產(chǎn)出。物流同步要求避免以下情況：

超過裝夾數(shù)量的零件到達(dá)某工序，零件出現(xiàn)等候和積壓；某工序所需要的零件不同時(shí)到達(dá)，出現(xiàn)滯后或超前；前后工序生產(chǎn)不均衡；因某一工序的問題使物流出現(xiàn)停頓。為實(shí)現(xiàn)物流的同步，要求班組不斷開展“5S”活動(dòng)。2/27/202556內(nèi)部用戶原則實(shí)現(xiàn)一個(gè)流生產(chǎn)要求每一道加工工序無缺陷、無故障，若制品出現(xiàn)缺陷，要么停掉生產(chǎn)線，要么強(qiáng)行把有缺陷的制品流下去，無論何種選擇都將引起成本的上升。因此，一個(gè)流要求每一道工序嚴(yán)格控制工作質(zhì)量，做到質(zhì)量在過程中控制，遵循內(nèi)部用戶原則。其含義是：

每一道工序是前道工序的用戶；每一道工序是后道工序的供貨商；每一道工序只接受前道工序合格的產(chǎn)品；每一道工序只生產(chǎn)合格的產(chǎn)品；每一道工序只提供合格的產(chǎn)品給后道工序。遵循內(nèi)部用戶原則的具體方法是開展自檢、互檢，并嚴(yán)格按工藝操作規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)。2/27/202557消除浪費(fèi)原則一個(gè)流生產(chǎn)的目的是減少在制品，使生產(chǎn)中存在的浪費(fèi)現(xiàn)象暴露出來，并不斷排除，使成本下降。這些浪費(fèi)現(xiàn)象包括：在制品過剩；供貨拖拉；排除設(shè)備故障的時(shí)間長；信息交流不暢通；工藝紀(jì)律差。上述的任何一個(gè)問題都會(huì)阻礙一個(gè)流生產(chǎn)方式的順利進(jìn)行，因此，必須采取積極的態(tài)度解決這些問題，為實(shí)現(xiàn)一個(gè)流生產(chǎn)方式創(chuàng)造條件。2/27/2025586）一個(gè)流生產(chǎn)線的布置要點(diǎn)——根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（工藝流程）布置或調(diào)整——能做出標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的生產(chǎn)線要能看得出:①制造過多的浪費(fèi)；②步行距離的浪費(fèi)；③手動(dòng)作業(yè)的浪費(fèi)。要明確:①生產(chǎn)步調(diào)；②在制品數(shù)量的明確化；③作業(yè)者的動(dòng)線必須保持順暢。生產(chǎn)線應(yīng)簡潔明了,無死角,無隱藏的角落,標(biāo)示明確。2/27/2025596）一個(gè)流生產(chǎn)線的布置要點(diǎn)——沒有浪費(fèi)的生產(chǎn)線加以考慮項(xiàng)目：中間庫存品的位置；堆置方法；搬運(yùn)路徑。主要原則：要先進(jìn)先出；快速流動(dòng)；前后關(guān)連生產(chǎn)線盡量靠攏過來。生產(chǎn)的基本型態(tài)是不要讓生產(chǎn)物流停滯下來。2/27/2025606）一個(gè)流生產(chǎn)線的布置要點(diǎn)——信息的流動(dòng)反映信息來源要一元化；生產(chǎn)的實(shí)績差異管理要以生產(chǎn)線為對象；信息應(yīng)盡量用目視管理呈現(xiàn)；信息要能及時(shí)反映出來；信息要讓生產(chǎn)線全體了解；指示的傳遞流向應(yīng)與物流方向一致。2/27/2025616）一個(gè)流生產(chǎn)線的布置要點(diǎn)——少人化的生產(chǎn)線設(shè)備要小型化，能夠移動(dòng)；“U型布置”或“C型布置”；作業(yè)應(yīng)同一個(gè)方向走動(dòng)；設(shè)備之間不能有阻隔；讓加工的動(dòng)作盡量由機(jī)械來完成；設(shè)備的按鈕應(yīng)考慮人機(jī)配合；操作員應(yīng)一人多崗；多制程化，減少瓶頸工序，工序間應(yīng)易于合并。2/27/2025626）一個(gè)流生產(chǎn)線的布置要點(diǎn)——能夠做全數(shù)檢查的品質(zhì)保證全數(shù)檢查的做法必須建立在生產(chǎn)線上；設(shè)備要朝防錯(cuò)機(jī)構(gòu)的方式來改善；生產(chǎn)線上的照明及作業(yè)條件環(huán)境應(yīng)良好；必要的檢查標(biāo)準(zhǔn)要在生產(chǎn)線上呈現(xiàn)出。2/27/2025636）一個(gè)流生產(chǎn)線的布置要點(diǎn)——確保安全的生產(chǎn)線機(jī)械的加工動(dòng)作點(diǎn)，必須遠(yuǎn)離雙手可達(dá)的范圍之外；通路設(shè)法去除踏臺(tái)、突出物或有動(dòng)作的機(jī)械、使工作時(shí)容易步行；避免誤動(dòng)按鈕；消除落下物，保持整潔；提供舒適的作業(yè)環(huán)境；去除臨時(shí)管線。2/27/2025647）一個(gè)流生產(chǎn)對設(shè)備的要求——設(shè)備的選擇買簡易的設(shè)備指僅具有基本功能作用的機(jī)器，再根據(jù)生產(chǎn)要求逐步附加上一些必要的機(jī)能。門當(dāng)戶對的設(shè)備設(shè)備的使用應(yīng)當(dāng)恰如其分，配合適當(dāng)?shù)男枨螅埱箝T當(dāng)戶對的專用機(jī)器設(shè)備才好。小型化的設(shè)備生產(chǎn)的設(shè)備要小型化才好，產(chǎn)量需求增加時(shí)，能夠很適當(dāng)?shù)刈芳由先?，才不?huì)造成產(chǎn)能過剩的現(xiàn)象。生產(chǎn)線應(yīng)能使交期時(shí)間變得更快,即”細(xì)流而快”.理想的設(shè)備最好能做到一次僅能做一個(gè),馬上流到下一制程,中間沒有停滯.2/27/2025657）一個(gè)流生產(chǎn)對設(shè)備的要求——流動(dòng)的設(shè)備要小型化；設(shè)備要有輪子或容易搬運(yùn)；設(shè)備的水電氣應(yīng)設(shè)快速接頭、插座；物品在加工時(shí)的出入口要一致化，有自動(dòng)彈出裝置更好；設(shè)備的管線要整齊并有柔性。2/27/2025667）一個(gè)流生產(chǎn)對設(shè)備的要求——柔性的設(shè)備設(shè)備的適用性要強(qiáng)只要改變某些部位，就能轉(zhuǎn)變成其他用途。設(shè)備切換速度要快產(chǎn)品一有變化，僅需更換部分機(jī)構(gòu)或組件就可生產(chǎn)該產(chǎn)品。明確各生產(chǎn)區(qū)域保持其彈性變更的能力，盡量不隔離成不同的房間。設(shè)備要有擴(kuò)充產(chǎn)能的可能性設(shè)備要能夠標(biāo)準(zhǔn)化

不要再花時(shí)間去做調(diào)整或者是試作的工作。2/27/2025677）一個(gè)流生產(chǎn)對設(shè)備的要求——狹窄作業(yè)面的設(shè)備前制程的出口為后制程的入口；作業(yè)面的接近、高度與深度要使作業(yè)者盡量靠近作業(yè)點(diǎn)的位置；站立工作時(shí)的高度以肚臍的高度為準(zhǔn)，深度以手腕前后動(dòng)作的適當(dāng)深度即可。狹窄深長的設(shè)備；減少無附加價(jià)值的走動(dòng)。作業(yè)面縮短，不但可以減少作業(yè)者走動(dòng)時(shí)間的浪費(fèi)，也可以減少作業(yè)者的周期時(shí)間。2/27/2025687）一個(gè)流生產(chǎn)對設(shè)備的要求——?jiǎng)幼骼硐氲脑O(shè)備有高效動(dòng)作的設(shè)備設(shè)備應(yīng)能產(chǎn)生有附加價(jià)值的加工動(dòng)作，無效的動(dòng)作都應(yīng)去掉。有“連結(jié)”功能的設(shè)備動(dòng)作前后相連的動(dòng)作有一部份是在同一時(shí)間內(nèi)同時(shí)動(dòng)作，它不但可使動(dòng)作的品質(zhì)高，而且所花費(fèi)的成本較低，周期時(shí)間也短，產(chǎn)能較高。有移動(dòng)功能的設(shè)備動(dòng)作機(jī)械設(shè)備的動(dòng)作必須多能工化。從現(xiàn)有的機(jī)器動(dòng)作的品質(zhì)