鉗工基礎(chǔ) 課件 職業(yè)能力B-5-6　能根據(jù)加工要求完成鉸孔操作

工作任務(wù)B-5鉆削加工職業(yè)能力B-5-6能根據(jù)加工要求完成鉸孔操作一、核心概念1鉸孔2鉸削方法與步驟二、學(xué)習(xí)目標(biāo)1.能簡述鉸孔方式及使用設(shè)備。3.能簡述切削用量選擇原則及影響因素。2.能簡述鉸刀的作用及結(jié)構(gòu)形式。4.能簡述鉸孔注意事項與缺陷原因。5.培養(yǎng)學(xué)生科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致的學(xué)習(xí)態(tài)度，不斷提高自身技能水平和產(chǎn)品質(zhì)量。三、基本知識1.鉸孔切削過程鉸孔是用鉸刀從工件孔壁上切除微量金屬層，以提高其尺寸精度和表面粗糙度的方法，如圖B-5-36所示。鉸孔是孔的精加工方法之一，在生產(chǎn)中應(yīng)用很廣。對于直徑較小的孔，相對于內(nèi)圓磨削及精鏜而言，鉸孔是一種較為經(jīng)濟實用的加工方法。根據(jù)孔徑的大小和鉸刀的類別，鉸孔的切削深度亦有不同，直線槽和螺旋槽鉸刀的切削深度達到0.2～0.6mm，用于長屑工件材料的去皮鉸刀則最大達0.8mm。鉸孔切削速度約為鉆孔速度的一半。進給量則根據(jù)工件材料、孔徑和所需表面質(zhì)量等因素而定，一般為0.05～1.00mm/r，如圖B-5-37所示。圖B-5-36鉸孔切削過程圖B-5-37鉸刀切削余量與直徑的關(guān)系2.鉸刀鉸刀是具有直刃或螺旋刃的旋轉(zhuǎn)精加工刀具，用于擴孔和修孔。（1）鉸刀的作用及結(jié)構(gòu)形式鉸刀由工作部分、頸部、柄部組成。工作部分主要起切削和校準(zhǔn)功能，校準(zhǔn)部分的直徑有倒錐度。柄部則用于被夾具夾持，有直柄和錐柄之分。鉸刀的結(jié)構(gòu)如圖B-5-38所示。圖B-5-38鉸刀的結(jié)構(gòu)鉸刀結(jié)構(gòu)（2）鉸刀的種類及材質(zhì)鉸刀的種類很多，如圖B-5-39～圖B-5-42所示。按使用方式可分為手用鉸刀和機用鉸刀，機用鉸刀又可分為高速鋼機用鉸刀和硬質(zhì)合金機用鉸刀；按鉸刀的柄部可分為直柄、錐柄和套式。圖B-5-39硬質(zhì)合金機鉸刀圖B-5-40整體圓柱鉸刀圖B-5-41錐鉸刀圖B-5-42可調(diào)節(jié)手鉸刀3.鉸削用量的選擇（1）手工鉸削用量手工鉸削用量為鉸削余量。鉸削余量是指從上道工序（鉆孔或擴孔）留下的、在直徑方向上的加工余量。對鉸削余量的選擇，應(yīng)考慮到直徑大小、材料軟硬、尺寸精度、表面粗糙度、鉸刀的類型等因素。如果鉸削余量太大，則孔不光潔，且鉸刀易磨損；若過小，則從上道工序殘留的變形難以被糾正，并且原有的刀痕無法去除，因此影響鉸孔質(zhì)量。一般鉸削余量的選用可參考表B-5-19。此外，鉸削的精度還與上道工序的加工質(zhì)量有直接的關(guān)系，因此還要考慮鉸孔的工藝過程。一般孔的工藝過程是：鉆孔→擴孔→鉸孔；對于精度IT8級以上、表面粗糙度值Ra1.6μm以下的孔，工藝過程是：鉆孔→擴孔→粗鉸→精鉸。（2）機用鉸削用量機動鉸削用量包括切削速度和進給量。當(dāng)采用機動鉸削時，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)你q削用量。鉸削鋼材時，切削速度應(yīng)小于8m/min，且進給量應(yīng)控制在0.4mm/r以內(nèi)；鉸削鑄鐵材料時，切削速度應(yīng)小于10m/min，且進給量應(yīng)控制在0.8mm/r以內(nèi)。表B-5-19鉸削余量的選用4.鉸削方法與步驟鉸削的方法分手工鉸削和機動鉸削兩種。手工鉸削的步驟如下：1）將工件裝夾牢固。2）選用適當(dāng)?shù)那邢饕海磕ㄔ诳准扒邢魅斜砻嫔稀?）鉸孔時兩手用力要均勻，只按順時針方向轉(zhuǎn)動。4）鉸孔時施于鉸刀上的壓力不能太大，進給量要適當(dāng)且均勻。5）鉸孔完畢后，仍按順時針方向退出鉸刀。注意：鉸圓錐孔時，對于錐度小、直徑小而且較淺的圓錐孔，可先按錐孔小端直徑鉆孔，然后用錐鉸刀鉸孔。對于錐度大、直徑大而且深的孔應(yīng)先鉆出階梯孔，再用錐鉸刀鉸削預(yù)鉆的階梯孔，如圖B-5-43所示。圖B-5-43預(yù)鉆階梯孔鉸削操作5.鉸孔所用切削液鉸孔所用切削液見表B-5-20。6.鉸孔常見問題分析鉸孔常見問題分析見表B-5-21。表B-5-20鉸孔所用切削液表B-5-21鉸孔常見問題分析四、能力訓(xùn)練1.任務(wù)描述基于圖B-5-44所示孔加工要求，完成零件孔的加工操作。2.操作條件設(shè)備、工量具：麻花鉆、擴孔鉆、鉸刀、臺鉆、鉸杠、切削液、游標(biāo)卡尺。材料：長方體板料（工序尺寸：80mm×80mm×16mm，已完成劃線、打樣沖操作）圖B-5-4460°凹銼削件零件圖3.注意事項1）鉸削韌性材料或鉸削不通孔時，應(yīng)用短切削刃鉸刀；鉸削脆性材料或鉸削通孔時，應(yīng)用長切削刃鉸刀。2）用手用鉸刀鉸孔時，鉸刀必須與孔端面垂直，兩手均勻用力下壓，順時針方向旋轉(zhuǎn)鉸刀，不允許反向旋轉(zhuǎn)鉸刀。3）用機用鉸刀時，最好在工件的一次裝夾中，連續(xù)進行鉆孔、擴孔和鉸孔，以便于保證工件的加工質(zhì)量。4）鉸孔過程中，切屑卡住切削刃或遇到硬點時，不得用力扭轉(zhuǎn)，應(yīng)把鉸刀小心地旋出。工作完畢，也應(yīng)順時針方向旋出鉸刀。5）鉸孔時合理使用切削液。4.工件鉸孔工件鉸孔步驟見表B-5-22。表B-5-22工件鉸孔步驟5.問題情境問題情境：在鉸孔結(jié)束時，請分析要不要關(guān)閉鉆床電源退出鉸刀。提示：為避免鉸孔時孔表面留下刀痕，應(yīng)先退出鉸刀，再關(guān)閉鉆床電源。6.學(xué)習(xí)結(jié)果評價工件鉸孔評價表見表B-5-23。表B-5-23工件鉸孔評價表五、課后作業(yè)1.選擇題（1）使用鉆床鉸孔時，鉸刀如果倒轉(zhuǎn)，可能發(fā)生（）。A.切屑飛入眼睛里B.鉸刀和孔壁之間容易擠住切屑C.孔壁劃傷D.鉸刀切削刃崩裂（2）鉸孔時如鉸削余量太大，則孔（）。A.脹大B.縮小C.表面粗糙度值增大D.表面硬化（3）鉸孔時，孔呈多角形的原因有（）。A.鉸孔時底孔不圓B.鉸削余量太大C.鉸刀不鋒利D.鉸削速