模板工程專項(xiàng)施工方案

模板工程專項(xiàng)施工方案

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2021年01月01日

目錄

第一章工程概況..........................................................................2

1.1工程概況...........................................................................2

1.2主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件概況...................................................................2

1.3模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況...............................................................2

L4模板支撐體系........................................................................3

第二章編制依據(jù)..........................................................................4

第三章投入的主要物質(zhì)計(jì)劃................................................................4

3.1主要周轉(zhuǎn)材料........................................................................4

3.2勞動力安排計(jì)劃.....................................................................5

3.3機(jī)具計(jì)劃...........................................................................6

第四章準(zhǔn)備工作..........................................................................7

4.1技術(shù)準(zhǔn)備...........................................................................7

4.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備.......................................................................7

4.3模板制作...........................................................................8

4.4放線...............................................................................8

第五章模板安裝施工方法..................................................................8

5.1扣件式鋼管支撐系統(tǒng)構(gòu)造要求..........................................................8

5.2框架柱模板施工方法.................................................................9

5.3樓梯模板施工方法..................................................................10

5.4框架梁模板施工方法................................................................11

5.5樓板模板施工方法..................................................................11

5.6模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)..................................................................12

第六章模板及支撐體系的拆除.............................................................13

6.1拆除條件...........................................................................13

6.2模板拆除..........................................................................14

第七章模板施工質(zhì)量保證措施.............................................................15

第八章模板施工安全保證措施.............................................................16

8.1組織管理措施.......................................................................16

8.2安全達(dá)標(biāo)管理.......................................................................17

8.3模板工程施工安全技術(shù)措施............................................................17

8.3.1支模安全技術(shù)措施..................................................................17

8.3.2拆模安全技術(shù)措施..................................................................18

8.3.3模板安全防火措施................................................................19

8.3.4施工用電安全技術(shù)措施............................................................19

第九章文明施工管理措施.................................................................19

9.1文明施工目標(biāo)......................................................................19

9.2文明施工措施......................................................................20

9.3消防、保衛(wèi)措施....................................................................20

第十章施工應(yīng)急救援預(yù)案.................................................................20

10.1危險(xiǎn)源情況.......................................................................21

10.2應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)......................................................................21

10.3應(yīng)急組織的分工職責(zé).................................................................22

10.4應(yīng)急救援物質(zhì)......................................................................22

10.5應(yīng)急培訓(xùn)..........................................................................23

10.6應(yīng)急救援工作程序...................................................................23

10.7應(yīng)急預(yù)案的終止...................................................................23

第十一章計(jì)算書.........................................................................24

1L1樓板模板及支架驗(yàn)算.................................................................24

11.2框架梁（截面350X850MM）模板及支架驗(yàn)算...........................................34

11.4框架柱（截面500X700MM）模板及支架驗(yàn)算............................................40

第十二章附圖表.........................................................................46

第一章工程概況

1.1工程概況

1、工程概況

建設(shè)單位：

設(shè)計(jì)單位：

監(jiān)理單位：

施工單位：

本工程名稱為房屋土建工程，位于XX,工程基礎(chǔ)形式為條形基礎(chǔ)，鋼筋混凝土框架

結(jié)構(gòu)，地上三層，建筑面積為1783.23m2,建筑高度11.7米；建筑抗震設(shè)防類別為丙類,

所在地區(qū)的抗震設(shè)防裂度為7度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，框架結(jié)構(gòu)等級為三級，建筑

耐火等級為二級，建筑屋面防水等級為二級。

2、質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量等級為合格。

1.2主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件概況

本工程梁、板、框架柱的主要概況如下：

1、樓梁板結(jié)構(gòu)

框架梁主要截面尺寸樓板厚度

序號部位

(mm)(mm)

200X800、200X850

1梁110、120

200X900

2、框架柱結(jié)構(gòu)

序號部位框架柱主要截面尺寸(mm)

1框架欄600X600>500X500.400X400

L3模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況

1、梁板結(jié)構(gòu)模板支架驗(yàn)算代表構(gòu)件。

序號部位框架梁截面尺寸(mm)樓板厚度(mm)

1屋面梁板200X900120

3備注：其他部位結(jié)構(gòu)參照上述計(jì)算參數(shù)進(jìn)行搭設(shè)。

第2頁

2、框架柱模板驗(yàn)算代表構(gòu)件。

序號部位截面尺寸(mm)層高(m)

1框架柱600X6004.75

L4模板支撐體系

1、普通梁板結(jié)構(gòu)

(1)本工程普通梁板模板采用鋼管+U型頂托支撐系統(tǒng)，鋼管采用①48.3X3.6鋼管;

(2)樓板、框架梁模板底支撐采用50X100mm方木，頂托梁采用50X50X3mm雙方

鋼管；如下圖所示。

梁板模板支撐體系示意圖

第3頁

第二章編制依據(jù)

1、設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)文件；

2、施工組織設(shè)計(jì)；

3、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012修訂)；

4、《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程》(DB33/1035-2006)

5、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)；

6、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-20U)；

7、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)；

8、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)；

9、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)；

10、《建設(shè)工程施工重大危險(xiǎn)源辨識與監(jiān)控技術(shù)規(guī)程》(DBJ13-2007)；

11、《關(guān)于開展建筑施工模板工程整治工作的通知》(閩建建[2011]48號)；

12、《關(guān)于印發(fā)〈房屋建筑工程常用模板及支撐安裝推薦圖集》的通知》(閩建建

[2012]13號)；

13、PKPM建筑施工安全設(shè)施計(jì)算軟件；

14、相關(guān)地方、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。

第三章投入的主要物質(zhì)計(jì)劃

3.1主要周轉(zhuǎn)材料

1、材料計(jì)劃

為保證工程能夠順利按時完成，模板數(shù)量按2.5套進(jìn)行配置，施工過程中將根據(jù)實(shí)際

情況予以調(diào)整。

序號材料名稱單位數(shù)量進(jìn)場計(jì)劃備注

1模板(膠合板)平方分批進(jìn)場18厚

2①48.3X3.6鋼管噸分批進(jìn)場模板支撐

3可調(diào)頂托噸分批進(jìn)場模板支撐

450X50X3方鋼管噸分批進(jìn)場模板支掾

第4頁

5對拉螺栓噸分批進(jìn)場模板加固

6扣件噸分批進(jìn)場模板支撐

2、材料要求

（1）鋼管、方鋼管：鋼管采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）規(guī)定的

3號普通鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235f級鋼的規(guī)定。

鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)

準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定。鋼管表面應(yīng)平直光滑、不應(yīng)有裂縫、結(jié)

疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管的外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符

合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》要求。

嚴(yán)禁使用有明顯變形、裂紋、壓扁和嚴(yán)重銹蝕的鋼管。

（2）扣件：扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管的外徑相匹配，應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作，其材質(zhì)應(yīng)符

合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定。在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N.m時，

不得發(fā)生破壞。

扣件應(yīng)有廠家生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的檢測報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對扣件質(zhì)

量有懷疑時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測。

扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換，

扣件表面應(yīng)涂刷防銹漆。

（3）頂托：頂托應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)可調(diào)頂托，U型（鋼板厚度》5mm,寬度>1001nm,長度

>100mm,高度260mm）支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿（L2600nini）伸

出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm。

（4）方木：方木截面滿足5（hmXlOOmm、100mmXlOOnrni的尺寸要求，不使用非標(biāo)、

異型的尺寸（如圓木、帶樹皮等）。

3.2勞動力安排計(jì)劃

1、項(xiàng)目管理人員

本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、

質(zhì)檢員、安全員、機(jī)管員、材料員組成管理班子。為保障本工程順利進(jìn)行，我公司決定選

派強(qiáng)有力的管理班子承擔(dān)該項(xiàng)目施工管理。

項(xiàng)目部管理人員配置如下表：

第5頁

崗位姓名職責(zé)

全面領(lǐng)導(dǎo)施工，抓好現(xiàn)場管理，是質(zhì)量、安全、文明施工

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人XXX

的直接負(fù)責(zé)人。

工程施工技術(shù)、施工質(zhì)量的技術(shù)責(zé)任人，組織對新技術(shù)、

項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人XXX

新工藝的開發(fā)和實(shí)施，疑難技術(shù)問題攻關(guān)。

實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)方案和技術(shù)開發(fā)，調(diào)度各工序的銜接，

施工員XXX

負(fù)責(zé)軸線放樣定位。

負(fù)責(zé)對工序、設(shè)備安裝質(zhì)量的檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)，負(fù)責(zé)質(zhì)

質(zhì)檢員XXX

量管理制度的實(shí)施。

設(shè)備的安全使用，完善安全設(shè)施，實(shí)施有關(guān)安全管理制度，

安全員XXX

按時呈報(bào)有關(guān)安全資料報(bào)表。

負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的技術(shù)業(yè)務(wù)管理工作，機(jī)械、機(jī)具設(shè)備的驗(yàn)

機(jī)管員XXX

收、管理，機(jī)械操作人員和維修人員的培訓(xùn)。

負(fù)責(zé)材料購置及輔助設(shè)備的采購，保證采購計(jì)劃的及時、

材料員XXX

完整、準(zhǔn)確、有效實(shí)施。

2、作業(yè)人員

分包隊(duì)伍選用具備建筑業(yè)勞務(wù)企業(yè)資質(zhì)的模板工程勞務(wù)作業(yè)分包隊(duì)伍，具體負(fù)責(zé)全部

模板分項(xiàng)工程的制作安裝，并督促勞務(wù)企業(yè)準(zhǔn)備相應(yīng)的技術(shù)、質(zhì)量、安全管理人員。依據(jù)

施工進(jìn)度要求的勞動力計(jì)劃報(bào)表，及時辦理勞力進(jìn)場和退場，并作好施工現(xiàn)場新工人的進(jìn)

場三級教育。勞動力可按照施工情況分批進(jìn)場，并可根據(jù)實(shí)際施工情況進(jìn)行調(diào)整。

本工程作業(yè)人員安排計(jì)劃詳下表。

序號工種名稱單位數(shù)量職責(zé)

1架子工人15負(fù)責(zé)模板架子搭設(shè)

2木工人20負(fù)責(zé)模板安裝

3普工人5負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料堆放整理

3.3機(jī)具計(jì)劃

根據(jù)施工機(jī)具需用量計(jì)劃，做好機(jī)械的租賃和購買計(jì)劃，并做好進(jìn)場使用前的檢驗(yàn)、

保養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

主要施工機(jī)具計(jì)劃一覽表

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序號名稱單位數(shù)量

1臺式電鋸臺3

2手提式電鉆把6

3扭力扳手把2

第四章準(zhǔn)備工作

4.1技術(shù)準(zhǔn)備

1、項(xiàng)目部做好圖紙會審工作，并按設(shè)計(jì)回復(fù)意見對相關(guān)班組、人員做好交底，施工

過程中發(fā)現(xiàn)疑問及時與設(shè)計(jì)做好溝通，及時處理。

2、召開項(xiàng)目現(xiàn)場技術(shù)交底會議，就模板施工技術(shù)措施進(jìn)行交底，并明確相應(yīng)管理職

責(zé)范圍，使其施工前作好充分準(zhǔn)備。

3、對勞務(wù)作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前技術(shù)、質(zhì)量交底和安全文明施工教育及管理宣傳。

4.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

1、模板及周轉(zhuǎn)材料堆放

(1)模板及施工周轉(zhuǎn)架料根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，按總平圖中的要求進(jìn)行堆放，并堆

碼整齊，周轉(zhuǎn)架料應(yīng)盡量做到隨到隨用。具體見施工平面布置圖。

(2)提前對模板進(jìn)行制作和加工，并編號，要求模板板面垂直、平整、不得超過施

工規(guī)范中允許偏差，其它的配套工作必須在施工前完成。

2、垂直運(yùn)輸機(jī)械的布置

建筑機(jī)械的選擇與使用至關(guān)重要，特別是垂直運(yùn)輸機(jī)械及施工機(jī)械的合理選擇和布

置，將直接影響到工程的施工進(jìn)度、質(zhì)量及造價(jià)。

本工程施工現(xiàn)場采用流動式起重機(jī)械作為周轉(zhuǎn)架料及施工材料的垂直運(yùn)輸，詳見施工

平面布置圖。

3、工序交接手續(xù)

(1)模板施工前，其下一層梁板混凝土應(yīng)澆灌完成，經(jīng)24小時的養(yǎng)護(hù)，且已由施工

員放線完畢，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)圖紙的要求和施工規(guī)范的規(guī)定，可以交班給下道工序框架柱鋼

筋的安裝。

(2)框架柱鋼筋的安裝工序完成后，經(jīng)過班組的自檢，該工序質(zhì)量符合設(shè)計(jì)圖紙的

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要求和施工規(guī)范的規(guī)定，交班給下道工序模板的安裝。

4.3模板制作

熟悉施工圖紙，認(rèn)真按圖紙尺寸和模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算書的要求配制面板、橫檔、

楞木、支柱、對拉螺栓等。

1、柱、梁板模按設(shè)計(jì)尺寸訂制，邊角細(xì)部及板?，F(xiàn)場拼制。

2、木材上有節(jié)疤、缺口等弊病的部位，放在模板反面或截去，腐爛、變形嚴(yán)重的木

材不得使用。

3、拼制時，形狀尺寸符合設(shè)計(jì)要求，拼制板邊要取直，接縫嚴(yán)密，拼縫不大于2nun,

拼縫高低差不大于21nln。

4、拼制時須注意取料搭配，節(jié)約材料。拼制完分類堆放。

4.4放線

1、加強(qiáng)放線準(zhǔn)確性，根據(jù)圖紙尺寸，放好軸線和邊線及控制線，定好水平控制標(biāo)高。

2、首先引測建筑的邊柱、墻粕線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出各條軸線。模板放線時,

根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的中心線和邊線，墻模板要彈出模板的邊線和外側(cè)控制線，以

便于模板安裝和校正。

3、用水準(zhǔn)儀把建筑水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測到模板安裝位置。

第五章模板安裝施工方法

5.1扣件式鋼管支撐系統(tǒng)構(gòu)造要求

1、立桿

(1)每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。

(2)立桿接長必須對接，嚴(yán)禁搭接。立桿步距不應(yīng)超過1.8m。

(3)立桿垂直度偏差應(yīng)不大于l/500H(H為架體總高度)，且最大偏差應(yīng)不大于±50mm。

(4)架體必須連續(xù)設(shè)置縱、橫向掃地桿和水平桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定

在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地

桿下方的立桿上。

2、剪刀撐、水平桿

(1)在外側(cè)周圈應(yīng)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由

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下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4?6m,并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置

水平剪刀撐，剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45°?60°之間。剪刀撐斜桿與

立桿或水平桿的每個相交處應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定。

（2）架體四周與建筑物應(yīng)形成可靠連接，以減少架體搭設(shè)高度對穩(wěn)定性的不利影響。

豎直方向按每層樓面或沿柱高不大于2?31n設(shè)置一道連墻件，水平方向按每3跨設(shè)置一道連

墻件。如周邊無既有建筑物或構(gòu)件，可采用格構(gòu)柱法或其他有效方法以提高整個支撐體系

的穩(wěn)定性。

（3）立桿、水平桿、剪刀撐斜桿的接頭應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置，兩根相鄰立

桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不

小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3；模板支撐體系桿件不得與外腳

手架、卸料平臺等連接。

（4）所有的節(jié)點(diǎn)必須都有扣件連接。扣件的擰緊扭力矩應(yīng)控制在45?60N?m之間。

5.2框架柱模板施工方法

柱模板安裝順序：安裝前檢查一模板安裝一檢查對角線一長度差一安裝柱箍一全面檢

查校正一整體固定一柱頭找補(bǔ)。

1、柱模板采用18厚膠合板，背楞采用50X50X3nim方鋼管，柱箍用648鋼管。模板根

據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)

密，并用木防壓緊。

2、柱箍采用①48鋼管，起步為250nlm,沿豎向間隔500mm一道加固。斜向支撐采用雙

向鋼管對稱斜向加固（盡量取45°）,柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫,

以減少漏漿。

3、安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外鋪一層水泥漿（10?20nmi

厚）以免碎澆筑時漏漿而造成柱底爛根。

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5.3樓梯模板施工方法

樓梯模板支撐大樣

1-楞木；2-頂托木楊；3-立桿；4-縱橫斜拉桿；5-縱橫水平桿；

6-頂托；7-底模；8-木楔（用小木塊將木楔與木材固定）

1、模板構(gòu)造

本工程樓梯為板式樓梯，樓梯模板按樓梯詳圖用木膠合板及木板配置。樓梯段模板由

底模、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等組成。踏步側(cè)板釘在外幫板和反三角木上，外幫板

寬度為梯段板厚及踏步之和，長度根據(jù)梯段長度確定。在外幫板內(nèi)側(cè)劃出踏步形狀和尺寸,

并在踏步高度線一側(cè)留出踏步側(cè)板釘上木方，用于固定踏步側(cè)板。反三角木是由若干三角

木板釘在方木上，三角木板兩直角邊長分別等于踏步的寬和高，每一梯段反三角木配置一

塊。

2、模板施工

（1）樓梯模板支撐體系及底模同頂板模板。

（2）模板安裝前根據(jù)層高放線，先安裝平臺梁及平臺模板；再安裝樓梯斜底模，在

底模上劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板用鋼管斜撐固定。在靠墻一側(cè)立反三角木，

然后依照外幫板內(nèi)側(cè)劃出的踏步形狀和尺寸在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏

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步側(cè)板一頭釘在外幫板的木方上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。

（3）安裝模板時控制好樓梯上、下休息平臺標(biāo)高、進(jìn)深尺寸及踏步尺寸，確保踏步

高度應(yīng)均勻一致。最下一步及最上一步的高度應(yīng)考慮到地面最后的裝飾厚度，防止因裝飾

厚度不同而導(dǎo)致梯步高度不協(xié)調(diào)。

5.4框架梁模板施工方法

梁底、梁側(cè)模采用18mm膠合板，梁底平板模鋪設(shè)在橫向次龍骨上，次龍骨擱置在主

龍骨上。樓板模采用18nlm膠合板，次楞采用50X50X3Him方鋼管，主龍骨采用50X50X

3nmi雙方鋼管。

1、梁模板的安裝順序：

在樓地面上按設(shè)計(jì)尺寸的主梁及次梁位置上分別彈中心線一鋪設(shè)墊板f搭設(shè)鋼管一

安裝交叉拉桿一安裝水平鋼管及立管上部頂托一調(diào)平找正、調(diào)好高度，按設(shè)計(jì)要求起拱一

安裝梁底次楞及梁側(cè)板f安裝橫檔一安裝龍骨f安裝膠合板面板一檢查驗(yàn)收。

2、根據(jù)軸線安裝梁底模板，梁側(cè)模板制作就根據(jù)梁高板厚來制作安裝。

3、鋪模板時從四周鋪起，中間收口。角邊模板通線釘固。

4、主梁起拱高度考慮受混凝土結(jié)構(gòu)的彈性變形、模板架體的微間隙沉降、架體變形

等因素，綜合確定梁模板起拱高度按2/1000跨度依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

范》（GB50204-2015）4.2.7條模板的起拱應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)

范》GB50666的規(guī)定。

5、樓面模板鋪完后，認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁底板面清掃干凈。

6、為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間，拆

除困難的現(xiàn)象，可采取如下措施：

（1）支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。

（2）梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側(cè)模釘固。

（3）碎澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。碎澆筑時，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷

載的碎澆筑順序，泵送彼時，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，碎不得堆積在泵送管路出口處。

5.5樓板模板施工方法

1、先安裝牽桿和楞木，拉通線調(diào)整水平和標(biāo)高。

2、鋪樓面板從四周鋪起，在中間收口。鋪完后檢查和調(diào)整標(biāo)高，進(jìn)行支撐加固。

3、修補(bǔ)板縫，清掃板面。

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5.6模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、模板安裝的主控項(xiàng)目：

①安裝上層模板支架時下層模板具有承受上層荷載的承受能力，上下層支架的立柱應(yīng)

對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查

檢驗(yàn)方法：按照模板設(shè)計(jì)文件和施工方案觀察。

②在刷模板隔離劑的時候不得粘污鋼筋和混凝土接茬處。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查

檢驗(yàn)方法：觀察。

2、一般項(xiàng)目：

①模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。

模板和混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝

飾施工的隔離劑。

澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查

檢驗(yàn)方法：觀察。

②用作模板的基礎(chǔ)應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查

檢驗(yàn)方法：觀察。

③對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板其模板應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求起拱，無具體要

求時按照跨度的1/1000-3/1000起拱。

檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查數(shù)量的10%,且不少于3件；對板應(yīng)抽

查具有代表性的自然間的10%,且不少于3間；對于大空間結(jié)構(gòu)，板可按照縱橫軸線劃

分檢查面，抽查數(shù)量的10%,且不少于3面。

檢查方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。

④固定在模板上的預(yù)留件、預(yù)留孔、預(yù)留洞均不得遺漏，且安裝牢固

檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁應(yīng)抽查數(shù)量的10%,且不少于3件；對板應(yīng)抽查

具有代表性的自然間的10%,且不少于3間；對于大空間結(jié)構(gòu)，墻可按照相鄰軸線間高

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度5m左右劃分檢查面，板可按照縱橫軸線劃分檢查面，抽杳數(shù)量的10%,且不少于3面。

檢查方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。

模板安裝允許偏差：

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢測方法

項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

軸線位置5鋼尺檢查

底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

截面內(nèi)部尺寸

柱、墻、梁±5鋼尺檢查

不大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

層高垂直度

大于5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查

表面平整度52m靠尺和塞尺檢查

注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。

第六章模板及支撐體系的拆除

6.1拆除條件

1、模板拆除時間可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204

的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、拆除模板時提供拆模試塊試壓強(qiáng)度報(bào)告，并由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)拆除申請經(jīng)監(jiān)理審批

后才可進(jìn)行。

底模拆除時的混凝土強(qiáng)度需滿足下表的要求：

構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（ID）按達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級值的百分率計(jì)（％）

W2250

板>2,W8275

>8>100

梁、拱、殼W8275

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>8>100

懸臂結(jié)構(gòu)2100

當(dāng)混凝.土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損傷時，方可拆除側(cè)模。

6.2模板拆除

1、拆除前應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

2、拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身

上，并應(yīng)檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。

3、模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并

應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。

5、拆摸的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，可采取先支的后

拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。拆下的模板

不得拋扔，應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放。

5、多人同時操作時，應(yīng)明確分工，統(tǒng)一信號或行動，應(yīng)具有足夠的操作面，人員應(yīng)

站在安全處。

6、在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時，應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時支撐。拆模時，

應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。

7、拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已拆松動、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時支撐牢固

或相互連接穩(wěn)固。對活動部件必須一次拆除。

8、遇6級或6級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，方

可進(jìn)行工作。

9、拆除模板時，應(yīng)采取防止擇作人員墜落的措施。按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處

作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的有關(guān)規(guī)定及時進(jìn)行防護(hù)。

10、當(dāng)拆除4?8m跨度的梁下立柱時，應(yīng)先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。拆

除時，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的拆除方法。

11、拆除平臺、樓板下的立柱時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全處。

12、梁、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并應(yīng)分段分片進(jìn)行，

嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。

13、拆除時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在已拆或松動的模板上進(jìn)

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行拆除作業(yè)。拆除模板時，嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板應(yīng)妥善傳遞放至地面。

嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模。

14、待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將摸板、支架，零配件等按指定地點(diǎn)運(yùn)

出堆放，并進(jìn)行拔釘、清理、整修、刷防銹油或脫模劑，入庫備用。

第七章模板施工質(zhì)量保證措施

1、將模板工程確定為關(guān)鍵工序，分析研究質(zhì)量控制點(diǎn)，實(shí)行有效的管理。

2、施工前施工人員認(rèn)真進(jìn)行書面交底和現(xiàn)場交底工作。

3、選用模板及其支撐的材料，質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定和要求，嚴(yán)格落實(shí)模板制作的復(fù)核

和驗(yàn)收工作。

4、模板及其支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，不致發(fā)生不允許的下沉或變形。

5、嚴(yán)格按照施工測量規(guī)范進(jìn)行放線，加強(qiáng)建筑物標(biāo)高的放樣，在放線完后，認(rèn)真進(jìn)

行復(fù)核檢查。

6、柱箍、龍骨、支撐間距符合計(jì)算要求。

7、模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿，對于接縫不嚴(yán)密處采取釘薄膠合板進(jìn)行密封的辦法進(jìn)

行處理，以保證不漏漿。

8、在施工過程中，加強(qiáng)“三檢”制度，對于軸線位置，底模上表面標(biāo)高、柱梁、截

面內(nèi)部尺寸及表面平整度進(jìn)行檢查，加強(qiáng)過程控制。

9、密切各工種之間配合，預(yù)留孔洞及預(yù)埋件位置大小尺寸要復(fù)核校對。

10、在模板安裝完成后，板面上再放一次樣，測量一次板面標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核校對。

11、在澆灌碎過程中安排護(hù)模，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，及時修整加固。

12、對進(jìn)場材料進(jìn)行驗(yàn)收：①鋼管表面銹蝕深度WO.5mln,鋼管平直，不能有裂縫、

壓裂和深的劃道。②扣件使用前先進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的

螺栓必須更換。

13、鋼管上端設(shè)置頂托，確保立桿軸心受力。頂托伸出鋼管長度小于200mm。模板方

木在頂托上沿中心設(shè)置。

14、吊裝鋼筋上樓板時輕起輕放，不得沖撞，同時不能堆放過重，每平方不超過300Kg,

防止模板下沉或變形。

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15、模板支架搭設(shè)完成后，必須先自檢，再通知公司相關(guān)主管部門檢查合格后，經(jīng)過

監(jiān)理驗(yàn)收通過后，方可投入使用。

第八章模板施工安全保證措施

8.1組織管理措施

1、組織管理機(jī)構(gòu)如下圖所示。

組織管理機(jī)構(gòu)圖

2、項(xiàng)目部成立現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長，技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任副

組長，各有關(guān)施工管理的專業(yè)施工員、質(zhì)檢員、安全員、機(jī)管員及勞務(wù)作業(yè)隊(duì)長或施工員

班組長擔(dān)任成員。

3、現(xiàn)場配備專職安全員1名，具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作，對有關(guān)

違反工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文等的重大安全隱患，有權(quán)責(zé)令其分項(xiàng)工程停工整改。

4、嚴(yán)格執(zhí)行公司、項(xiàng)目部制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制，各履其責(zé)。項(xiàng)目的安全生產(chǎn)管理

目標(biāo)責(zé)任應(yīng)分解到各崗位施工管理人員和勞務(wù)作業(yè)隊(duì)，模板工程的安全管理目標(biāo)管理責(zé)任

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由分管模板的施工員負(fù)責(zé)，勞務(wù)作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)具體落實(shí)模板工程施工的安全操作規(guī)程和作業(yè)工

人的遵章守紀(jì)。

5、項(xiàng)目部應(yīng)做好模板、支撐系統(tǒng)安裝后的安全檢查和定期旬檢查工作，公司安全、

技術(shù)部門也應(yīng)每月組織一次安全檢查，項(xiàng)目部應(yīng)抓好存在問題和安全隱患整改的“三定一

落實(shí)”工作。

8.2安全達(dá)標(biāo)管理

1、傷亡控制目標(biāo)

針對本模板工程制定如下傷亡控制目標(biāo)：杜絕模板制作、安裝、拆除及支架搭設(shè)、拆

除時發(fā)生的墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電、模板坍塌重大安全事故和重傷事故。

2、安全達(dá)標(biāo)目標(biāo)

按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》要求，模板工程安全檢查保證項(xiàng)目和一般項(xiàng)目達(dá)標(biāo)率

為100%。

3、安全檢查制度管理

公司每月必須組織一次對工程項(xiàng)目進(jìn)行抽查，項(xiàng)目經(jīng)理每周必須組織檢查一次，安全

員每天巡查，并且每項(xiàng)檢查必須有相應(yīng)的書面記錄內(nèi)業(yè)，整改情況要有對應(yīng)的反饋報(bào)告；

對監(jiān)理組織檢查提出的安全隱患必須及時有效采取整改措施進(jìn)行整改到位。

8.3模板工程施工安全技術(shù)措施

8.3.1支模安全技術(shù)措施

1、對進(jìn)場的架子工上崗證進(jìn)行審查，確保工人持證上崗。

2、各工序施工前各專業(yè)施工員須及時對施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。

3、嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定和計(jì)算方法進(jìn)行模板支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算，并按有關(guān)要求報(bào)驗(yàn)

監(jiān)理后方能施工。

4、模板支撐搭設(shè)過程嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工，不得隨意改變支撐間距。

5、支模應(yīng)按施工順序進(jìn)行，模板支撐系統(tǒng)須及時設(shè)置附著設(shè)施，防止支架倒塌，保

證己搭設(shè)支架的穩(wěn)定和搭設(shè)過程中的安全。

6、立桿之間必須每步設(shè)縱橫雙向水平橫桿，確保雙向足夠的設(shè)計(jì)鋼度。支架采用逐

排搭設(shè)方法，逐排搭設(shè)時，應(yīng)隨搭隨設(shè)置縱橫雙向水平橫桿和剪刀撐。

7、扣件螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于45N.m,且不大于65N.m,支架搭設(shè)、梁底、板底

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主龍骨與立桿的扣件扣接要隨時檢查螺栓等配件的連接、擰緊情況，發(fā)現(xiàn)有松動、損壞等

情況應(yīng)及時擰緊或撤換。

8、安裝模板時，高度在2m及其以上的臨邊高處作業(yè)時，應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)

范的有關(guān)規(guī)定，作業(yè)面孔洞及臨邊須做好防護(hù)措施，高處作業(yè)時操作人員必須系安全帶。

9、高度超過4米及其以上的模板安裝時，外腳手架應(yīng)隨同時搭設(shè)，并滿鋪腳手架、

設(shè)置防護(hù)欄桿及張掛安全網(wǎng)。施工作業(yè)人員上下須從專用施工通道或斜道，禁止利用支架

水平橫桿攀爬，以防止高處墜落。

10、交叉作業(yè)避免在同一垂直作業(yè)面進(jìn)行，防止傷人。模板在裝拆過程中除操作人員

外，下面不得站人或作業(yè)，無法避免時，應(yīng)設(shè)置隔離防護(hù)措施。高處作業(yè)時，扣件、工具、

小配件等必須放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁隨手亂丟或放在模板或腳手板上，扳手等各類小

工具必須放在工具袋內(nèi)，防止掉落。

8.3.2拆模安全技術(shù)措施

1、模板拆除應(yīng)按有關(guān)規(guī)定、程序進(jìn)行，拆模時須及時對施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底,

應(yīng)嚴(yán)格遵守拆模作業(yè)要點(diǎn)的規(guī)定。

2、模板拆除時須按照“先防護(hù)，后拆除”的原則，須先進(jìn)行相關(guān)部位的封閉、防護(hù)

后再進(jìn)行拆除工作。

3、拆模時應(yīng)按順序逐塊拆除，模板拆除應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重

部分，后拆除承重部分：拆除頂板時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，確保安全施工。

4、拆除模板一般因采用長撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上或站在已拆除的

模板上進(jìn)行操作。

5、支架的拆除順序是從上到二，逐層拆除，自一端開始延伸向另一端，要隨支架的

拆除逐步拆除加固桿，拆除時不能將拆除的桿件亂丟亂砸，損壞支架。拆模時應(yīng)先逆時針

打松上托的螺栓，讓模板與混凝土脫離，再拆除支架。

6、拆模間隙時，應(yīng)將己松動的模板、拉桿，支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌

傷人。

7、拆除時每人應(yīng)有足夠的工作面，數(shù)人同時操作時合理分工，統(tǒng)一信號和行動，嚴(yán)

禁在同一垂直面上進(jìn)行拆除操作。

8、拆除模板、支架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄或警戒線及明顯的警戒標(biāo)志，并派專人監(jiān)護(hù)，

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嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)，避免發(fā)生安全事故。

9、已拆除的模板、鋼管、扣件等應(yīng)及時運(yùn)走或妥善堆放。

8.3.3模板安全防火措施

1、建設(shè)工程施工現(xiàn)場必須堅(jiān)持“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須

管安全”的原則，建立健全防火安全生產(chǎn)責(zé)任制和群防群治制度。

2、成立施工現(xiàn)場防火安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組及義務(wù)消防隊(duì)。

3、制定施工現(xiàn)場防火安全崗位職責(zé)和防火安全管理制度，確定項(xiàng)目經(jīng)理為施工現(xiàn)場

防火安全負(fù)責(zé)人。

4、作業(yè)人員使用明火，應(yīng)當(dāng)清除周圍可燃物及其他易燃危險(xiǎn)物資，并按規(guī)定配備充

足的滅火器材。專職安全員要負(fù)責(zé)落實(shí)監(jiān)護(hù)人員和監(jiān)護(hù)措施。在實(shí)施電、氣焊切割作業(yè)時,

必須對作業(yè)的周圍和下方實(shí)施防護(hù)遮擋，焊渣要有容器接裝；作業(yè)后，必須確認(rèn)無火源危

險(xiǎn)后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

5、滅火器必須設(shè)置在醒目和便于使用的地方。滅火器要當(dāng)加強(qiáng)保養(yǎng)，確保處于有效

狀態(tài)。

8.3.4施工用電安全技術(shù)措施

1、現(xiàn)場施工臨時用電須嚴(yán)格按照TN-S系統(tǒng)、三相五線制設(shè)置，機(jī)電設(shè)備配備單獨(dú)開

關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)一箱一閘一漏”制，現(xiàn)場用電操作、管理由專職電工負(fù)責(zé)。

2、垂直運(yùn)輸機(jī)械使用由專門人員持證上崗，避免吊運(yùn)過程出現(xiàn)安全問題。

3、嚴(yán)格控制明火，動火須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批手續(xù)，對于木工加工產(chǎn)生的鋸末應(yīng)及時

進(jìn)行收集并運(yùn)到安全地點(diǎn)，禁止工人在現(xiàn)場吸煙，木工作業(yè)區(qū)、模板堆放區(qū)域按規(guī)定配置

足夠的消火器材。

4、夜間施工應(yīng)保證照明，現(xiàn)場擬投入使用六盞鋪燈做為整體照明，若需要時再使用

碘鋁燈進(jìn)行局部照明，保證操作區(qū)域、施工通道的光線充足，避免由此引起的事故。

第九章文明施工管理措施

9.1文明施工目標(biāo)

控制污染、施工污水排放達(dá)標(biāo)，敏感區(qū)域施工場界噪聲達(dá)標(biāo)，控制施工固體廢棄物排

放達(dá)標(biāo)，施工現(xiàn)場揚(yáng)塵控制符合法規(guī)要求。

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9.2文明施工措施

（1）按照施工總平面布置圖燃放各類材料，不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)措施。實(shí)

行計(jì)劃進(jìn)料，隨用隨到。

（2）對現(xiàn)場材料堆場進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，不同的進(jìn)場材料設(shè)備進(jìn)行分類合理堆放和儲存,

并掛牌標(biāo)示，重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫房儲存，并設(shè)專人管理。

（3）在施工過程中，嚴(yán)格按照材料管理辦法，進(jìn)行限額領(lǐng)料。

（4）模板、支架等在安裝、拆除和搬運(yùn)時，必須輕拿輕放，上下、左右有人傳遞。

（5）支模和拆模等各項(xiàng)施工任務(wù)完成后，應(yīng)及時清理現(xiàn)場，做到工完場清。對廢料、

舊料做到每日清理回收。

（6）使用電鋸切割時\應(yīng)及時在鋸片上刷油，且鋸片送速不能過快。

（7）加強(qiáng)環(huán)保意識的宣傳，嚴(yán)格管理，采用有力措施控制人為的施工噪聲，最大限

度地減少噪音擾民。在夜間進(jìn)行模板作業(yè)時，應(yīng)按規(guī)定合理安排作業(yè)時間，避免擾民情況

出現(xiàn)。

9.3消防、保衛(wèi)措施

（1）嚴(yán)格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的規(guī)定，配備兼職消、防衛(wèi)人員，制定有關(guān)消防、

保衛(wèi)管理制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患。

（2）現(xiàn)場必須配備足夠數(shù)量的滅火器材，并有專人負(fù)責(zé)，定期檢查，保證完好備用。

（3）實(shí)行逐級防火責(zé)任制，成立義務(wù)消防隊(duì)，組織經(jīng)常性的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和消防演練。

（4）堅(jiān)持現(xiàn)場火審批制度，習(xí)氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上嚴(yán)禁吸煙。木模

板加工場地需有完善的消防措施。

（5）新工人進(jìn)場要和安全教育一起進(jìn)行防火教育，施工現(xiàn)場值勤人員晝夜值班，搞

好“四防”工作。

第十章施工應(yīng)急救援預(yù)案

為了保證本工程項(xiàng)目危險(xiǎn)性較大分項(xiàng)工程安全生產(chǎn)工作落到實(shí)處，認(rèn)真貫徹落實(shí)《安

全法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》等法律法規(guī)，根據(jù)公司安全管理部制定的《安全生

產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案》，結(jié)合項(xiàng)目部實(shí)際情況，特制定此預(yù)案。

第20頁

10.1危險(xiǎn)源情況

根據(jù)此分項(xiàng)工程的特點(diǎn)，現(xiàn)場可能發(fā)生的安全事故有：坍塌、物體打擊、高處墜落、

機(jī)械傷害、觸電等事故。存在的主要危險(xiǎn)源和可能發(fā)生的事故有：（見下頁表）

危險(xiǎn)源情況可能發(fā)生的事故

作業(yè)人員無佩帶安全帽；隨意拋、扔工具或材料；

物體打擊

垂直運(yùn)輸材料的吊具材質(zhì)和安全設(shè)施不符合要求。

高處作業(yè)人員無系安全帶；

高處墜落

樓層、電梯井、卸料平臺、樓梯等臨邊無防護(hù)。

模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)不符合規(guī)范、相關(guān)要求；

坍塌

模板局部位置堆料夠高、夠重。

現(xiàn)場的電纜、電線破損或老化；

木工機(jī)械無保護(hù)接零、漏電保護(hù)器不起作用：觸電

施工用電拉設(shè)隨意、混亂"

木工機(jī)械設(shè)備動機(jī)部位無防護(hù)罩或機(jī)械零部件破損；

機(jī)械傷害

木工操作人員不按操作規(guī)程作業(yè)；

工人宿舍使用煤爐、液化器等爐具；

電焊等作業(yè)無防火措施；火災(zāi)

無按規(guī)定配備消防器材或設(shè)施。

10.2應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目部成立事故應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，副組長由項(xiàng)目副經(jīng)

理擔(dān)任，成員由項(xiàng)目部各部門主管領(lǐng)導(dǎo)及安全員等人員組成，公司本部設(shè)置相應(yīng)的應(yīng)急救

援指揮部。

項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組：

項(xiàng)目經(jīng)理：XXXXX（組長）現(xiàn)場總指揮

技術(shù)負(fù)責(zé)人：XXXX（副組長）指揮搶險(xiǎn)

施工員：XXXXXX（成員）負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)

質(zhì)檢員：XXXXXX（成員）負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)

安全員:XXXXXX（成員）負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)

后勤組：XXXXXXXXXXXXXX（成員）救護(hù)員

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10.3應(yīng)急組織的分工職責(zé)

1、組長職責(zé)：

（1）決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場

外應(yīng)急計(jì)劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制。

（2）復(fù)查和評估事故可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程。

（3）指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組的有關(guān)人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，確保

任何傷害者都能得到足夠的重視。

（4）與現(xiàn)場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系，及時對緊急情況的記錄作出安排。

（5）在場內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作。

（6）在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處

理。

2、副組長職責(zé)

（1）評估事故的規(guī)模和發(fā)展趨勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財(cái)

產(chǎn)損失。

（2）如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)工作。

（3）安排尋找受傷者及安排重傷人員撤離現(xiàn)場到安全地帶集中。

（4）設(shè)立與應(yīng)急救援中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。

（5）協(xié)助組長組織指揮，協(xié)調(diào)救援工作，組長不在現(xiàn)場時，可代替組長的職責(zé)。

3、組員職責(zé)：

在組長或副組長的指揮下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的維護(hù)，搶救，警戒等工作，具體落實(shí)執(zhí)行組長

或副組長下達(dá)的救援方法、措施的指令等。

10.4應(yīng)急救援物質(zhì)

應(yīng)急資源的設(shè)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項(xiàng)目部根據(jù)潛在事件性質(zhì)和后果分析，

配備應(yīng)急救援所需的救援手段、救援設(shè)備、交通工具，醫(yī)療設(shè)備藥品，生活保障物資等如

下表列數(shù)。

主要應(yīng)急救援物資設(shè)備表

序號材料設(shè)備名稱單位數(shù)量地點(diǎn)

1小車臺3現(xiàn)場

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2滅火器個20現(xiàn)場

3藥箱及藥品個/批1現(xiàn)場

4對講機(jī)部5現(xiàn)場

5手機(jī)部5現(xiàn)場

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