機(jī)械制造工藝教材題庫綜合題

PAGE11.綜合題工序工序名稱工序內(nèi)容定位基準(zhǔn)設(shè)備1下料Φ90*115mm圓棒料外圓鋸床2粗車1.夾外圓，車左端面、Φ84.5mm、Φ50mm外圓，留2mm余量，鉆Φ30mm×70mm；2.調(diào)頭，車右端面，總長(zhǎng)留2mm余量，車Φ68mm、Φ52mm、M46mm外圓，留2mm余量；鉆孔Φ38mm×45mm。外圓車床3半精車1.半精車右端面、Φ68mm至尺寸，車Φ52mm外圓、孔Φ41mm，均留0.5mm磨量，車螺紋退刀槽，車M46mm螺紋，車Φ42mm槽，車外圓斜槽并倒角；2.調(diào)頭半精車左端面、Φ84.5mm、Φ50mm外圓及Φ34mm內(nèi)孔，留0.5mm余量，車外圓斜槽并倒角。外圓車床4鉆孔鉆各端面軸向孔，鉆徑向孔并攻螺紋（僅攻有螺紋位置）

車床5熱處理淬火60~62HRC

6磨削1.磨外圓Φ84.5mm、Φ50mm至尺寸，磨長(zhǎng)3mm端面，保證粗糙度Ra0.8μm，磨左端面，留精磨余量；2.調(diào)頭磨外圓Φ52mm至尺寸，磨28.5mm右端面。內(nèi)孔采用可脹心軸磨床7磨孔校正Φ52mm外圓；粗磨孔Φ34mm及Φ41mm,留精磨余量0.2mm。外圓磨床8檢驗(yàn)

9發(fā)藍(lán)處理

10烘漆

12精磨孔精磨孔Φ34mm及Ф41mm至尺寸，保證兩孔的圓度0.0015mm，同軸度0.002mm，一次安裝下磨削。外圓及端面磨床13精磨平面精磨左端面，保證表面粗糙度Ra0.4μ

m

，保證平行度0.005mm右端面

14檢驗(yàn)檢驗(yàn)軸的尺寸、位置、跳動(dòng)、表面粗糙度等。

請(qǐng)依據(jù)支架套零件圖（右圖）及支架套機(jī)械加工工藝過程卡（上表）回答下列問題：1.支架套機(jī)械加工工藝過程卡中工序3半精車后，后續(xù)留外圓和內(nèi)孔磨削余量各為多少合適？所留余量為后續(xù)哪些工序余量（5分）答：外圓內(nèi)孔均可留0.5mm余量，但外圓余量?jī)H為工序6磨外圓余量，而內(nèi)孔余量則是粗磨孔和精磨孔兩工序總余量。2.工序3中工步1、2是否可以調(diào)換位置？為什么？（5分）答：可以調(diào)換，但是不好，因?yàn)樵诩庸ぶ幸浞挚紤]余量足夠原則，一般選擇先夾持小端加工大端。3.工序6的定位元件、定位基準(zhǔn)是什么，選擇其作為定位基準(zhǔn)其依據(jù)是什么？（5分）答：定位基準(zhǔn)Φ34mm可漲心軸，定位基準(zhǔn)Φ34mm內(nèi)孔面，選擇依據(jù)為互為基準(zhǔn)原則，保證外圓與內(nèi)孔的同軸度4.淬火可以安排在半精車之前嗎？為什么？（5分）答：不可以，因?yàn)榻?jīng)淬火后零件硬度增加，不能采用普通車削加工。

2.綜合題機(jī)械加工工藝過程卡零件名稱零件圖號(hào)主軸箱體材料名稱及牌號(hào)HT200毛坯種類或材料規(guī)格鑄件總工時(shí)工序號(hào)工序名稱工序簡(jiǎn)要內(nèi)容設(shè)備名稱及型號(hào)定位或夾具量具刀具1鑄造鑄造2熱處理時(shí)效3鉗漆底漆4銑頂面銑頂面A銑床Ⅰ孔與Ⅱ孔游標(biāo)卡尺0-125mm銑刀5鉆鉆、擴(kuò)、鉸2*Φ8H7工藝孔（將6*M10先鉆至Φ7.8mm，鉸2*Φ8H7）鉆床頂面A及外形游標(biāo)卡尺麻花鉆、擴(kuò)孔鉆、鉸孔鉆6銑端面銑兩端面E、F及前面D銑床頂面A及兩工藝孔銑刀7銑導(dǎo)軌面銑導(dǎo)軌面B、C銑床頂面A及兩工藝孔銑刀8磨頂面磨頂面A平面磨床導(dǎo)軌面B、C砂輪9粗鏜粗鏜各縱向孔鏜床頂面A及兩工藝孔內(nèi)徑千分尺0-50mm，百分表鏜孔刀10精鏜1精鏜各縱向孔鏜床頂面A及兩工藝孔內(nèi)徑千分尺0-50mm，百分表鏜孔刀11精鏜2精鏜主軸孔Ⅰ萬能外圓磨床頂面A及兩工藝孔內(nèi)徑千分尺0-50mm，百分表砂輪12鏜加工橫向孔及各面上的次要孔13磨導(dǎo)軌面磨B、C導(dǎo)軌面頂面A及兩工藝孔14鉗將2*Φ8H7及4*Φ7.8mm均擴(kuò)鉆至Φ8.5mm，攻6*M1015鉗清洗、去毛刺、倒角16檢驗(yàn)請(qǐng)依據(jù)主軸箱體零件圖（右圖）及主軸箱體機(jī)械加工工藝過程卡（上表）回答下列問題：5、工序5中2*Φ8H7工藝孔是由什么孔改作的？為什么要設(shè)置這兩個(gè)工藝孔？（5分）答：這兩個(gè)工藝孔由6*M10螺紋孔中的兩個(gè)改制的，設(shè)置工藝孔作為后續(xù)加工的定位精基準(zhǔn)。6、工序4為什么先加工頂面A，選擇的依據(jù)是什么？（5分）答：頂面A作為后續(xù)加工的精基準(zhǔn)，所以先加工，依據(jù)的原則是基準(zhǔn)先行。7、此主軸箱體的主要加工表面為哪些？各自采取的最終加工方法是什么？（5分）答：導(dǎo)軌面和主軸孔。導(dǎo)軌面（磨削）主軸孔（精鏜）8、工藝方案中主軸Ⅰ孔與Ⅱ孔與頂面的相互位置精度是如何保證的？選取時(shí)遵循了什么原則？（5分）答：加工主軸孔采用的定位基準(zhǔn)是頂面A，進(jìn)而保證精度，遵循了互為基準(zhǔn)原則

3.如圖所示為一傳動(dòng)軸，材料為45，生產(chǎn)數(shù)量為2000件/年，根據(jù)機(jī)械加工基本要求，編寫機(jī)械加工工藝過程文件。（表格不夠可續(xù)加）技術(shù)要求：1、調(diào)質(zhì)處理硬度為HBS230-250；2、未標(biāo)注表面粗糙度為Ra12.5；3、圓角半徑為R1。 工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容定位基準(zhǔn)設(shè)備工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容定位基準(zhǔn)設(shè)備10下料鋸料Φ50x240mm鋸床20粗車夾右端，車左端面，打中心孔。上頂尖，粗車臺(tái)階面Φ35、Φ40、留余量2mm；掉頭，車右端面，?？傞L(zhǎng)230mm，打中心孔，上頂尖，粗車三個(gè)臺(tái)階面Φ35、Φ40、Φ45，留余量2mm。外圓面車床30熱處理調(diào)制處理230-250HBS40鉗工修研中心孔車床50精車（1）雙頂尖裝夾，精車左側(cè)，臺(tái)階面Φ35、Φ40到尺寸，并倒角（2）精車3個(gè)臺(tái)階面，Φ35、Φ40、Φ45到尺寸，并倒角中心孔數(shù)車60銑銑鍵槽中心孔銑床70銑四方孔外圓面左端面銑床80鉆鉆Φ6，側(cè)面孔外圓面，四方孔側(cè)面銑床（鉆床）90檢檢驗(yàn)答案：

4.如圖所示為一聯(lián)軸器，材料為45，生產(chǎn)數(shù)量為2000件/年，根據(jù)機(jī)械加工基本要求，編寫機(jī)械加工工藝過程文件。（表格不夠可續(xù)加）技術(shù)要求：1、線性尺寸未標(biāo)注公差為IT12；2、調(diào)質(zhì)處理硬度為HB250-280；3、未標(biāo)注表面粗糙度為Ra12.5。4、尺寸的公差等級(jí)為IT8。工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容定位基準(zhǔn)設(shè)備答案：工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容定位基準(zhǔn)設(shè)備10下料鍛件20粗車夾左端，粗車右端面，粗車Φ200外圓、Φ60內(nèi)孔，留余量2mm；掉頭，粗車左端面，?？傞L(zhǎng)120mm，留余量2mm，粗車Φ96外圓、Φ200mm左端面，留余量2mm。外圓外圓，右端面車床30鉆孔鉆6-Φ20端面軸向孔，留余量2mm外圓鉆床40熱處理調(diào)質(zhì)硬度250—280HBS50精車夾左端，精車右端面，精車Φ200外圓、Φ60內(nèi)孔至尺寸，掉頭，精車左端面，?？傞L(zhǎng)120mm，至尺寸，精車Φ96外圓，Φ200mm左端面，至尺寸。外圓外圓，右端面數(shù)車60鉸孔鉸6-Φ20端面軸向孔，至尺寸，保Φ150的孔距外圓鉆床70銑銑鍵槽外圓銑床80檢檢驗(yàn)

圖雙聯(lián)齒輪5.請(qǐng)依據(jù)雙聯(lián)齒輪零件圖及圖雙聯(lián)齒輪1.給定過程卡中齒形加工的精基準(zhǔn)是什么？依據(jù)的選擇是什么？答：花鍵孔和端面，依據(jù)“基準(zhǔn)重合”原則。2.給定過程卡中，為什么兩齒輪一個(gè)采用的滾齒一個(gè)采用的插齒？滾齒與插齒比，加工的優(yōu)點(diǎn)有哪些？答：因?yàn)樾↓X輪采用滾齒加工容易產(chǎn)生干涉，造成大齒輪損傷；滾齒的分齒精度高于插齒，滾齒的生產(chǎn)率高于插齒（這兩條是核心）。3.寫出該雙聯(lián)齒輪加工工藝路線？答：鍛造——熱處理——車削——齒坯加工——齒形粗加工——齒端加工——齒面熱處理——修正精基準(zhǔn)——齒形精加工。4.工序20與工序130熱處理的目的什么？答：正火的目的是改善切削加工性能，高頻淬火的目的是提高表面硬度。5.給定過程卡中，為什么兩齒輪一個(gè)采用的滾齒一個(gè)采用的插齒？插齒與滾齒比，加工的優(yōu)點(diǎn)有哪些？答：因?yàn)樾↓X輪采用滾齒加工容易產(chǎn)生干涉，造成大齒輪損傷；插齒的齒形誤差比滾齒小，插齒的齒面粗糙度值比滾齒?。ㄟ@兩條是核心）。工序號(hào)工序名稱工序內(nèi)容定位基準(zhǔn)設(shè)備10鑄造毛坯鍛造

20熱處理正火

30車削粗車外圓及端面，留余量1.5~2mm，鉆鏜花鍵底孔至尺寸Ф30H12外圓及端面車床40拉削拉削花鍵孔外圓拉床50鉗工鉗工去毛刺

60車削上心軸、精車外圓、端面及槽至要求尺寸花鍵孔及右端面車床70檢驗(yàn)檢驗(yàn)

80滾齒滾齒（z=42)，留剃余量0.07~0.10mm花鍵孔及右端面滾齒機(jī)90插齒插齒（z=28)，留剃余量0.04~0.06mm花鍵孔及右端面插齒