快速通道工程管遷方案

快速通道工程管遷方案1工程概述道路改造前需對道路原有現(xiàn)狀管線進行遷改，根據(jù)改遷設(shè)計方案，需要改遷的現(xiàn)狀管線包含：雨水管道、污水管道、給水管道、天然氣管道、電力電纜（管溝）、路燈電纜、通信管線、蒸汽（熱力）管線等等。其中雨水管、污水管、給水管、電力電纜（管溝）、路燈電纜、通信管線等管線基本上全幅路段都有敷設(shè)。表1-1（西三環(huán)～丈八六路）公用管線一覽表位置管類材質(zhì)規(guī)格電纜條數(shù)壓力/電壓/總孔數(shù)埋深路中距（西三環(huán)～丈八六路）WS（污水）砼DN15006.281.38WS（污水）砼DN4003.562.45LD（路燈）銅DN5010.38kV0.438.32YS（雨水）砼DN6002.7010.96JS（給水）鑄鐵DN8001.1312.90KX（信息）光纖300X200261.2116.57LT（信息）光纖300X200361.2116.57YD（信息）光纖300X200361.2116.57DX（電信）光纖300X200361.2116.57TR（天然氣）PEDE200中壓1.7417.50YD（信息）光纖300X300491.1618.94LT（信息）光纖300X300491.1618.94DX（電信）光纖300X300491.1618.94ZQ(蒸汽)鋼DN1251.9119.73ZQ(蒸汽)鋼DN2501.7320.21表1-2（丈八六路～丈八五路）公用管線一覽表位置管類材質(zhì)規(guī)格電纜條數(shù)壓力/電壓/總孔數(shù)埋深路中距（丈八六路～丈八五路）LD（路燈）銅DN5010.38kV0.283.55WS（污水）砼DN15007.151.32WS（污水）砼DN4003.527.61LD（路燈）銅DN5010.38kV0.4412.82YS（雨水）砼DN8002.8015.51JS（給水）鑄鐵DN8001.3617.67DX（電信）光纖300X200561.2721.55YD（信息）光纖300X200561.2721.55KX（信息）光纖300X200261.2721.55LT（信息）光纖300X200561.2721.55DX（電信）光纖300X300790.7922.72KX（信息）光纖300X300290.7922.72YD（信息）光纖300X300790.7922.72LT（信息）光纖300X200990.7922.72YD（信息）光纖直埋20.1424.37表1-3（丈八五路～丈八四路）公用管線一覽表位置管類材質(zhì)規(guī)格電纜條數(shù)壓力/電壓/總孔數(shù)埋深路中距（丈八五路～丈八四路）ZH磚2000X20000.7918.07GD（供電）銅2000X20006110kV0.7918.07DX（電信）光纖2000X200040.7918.07GD（供電）銅2000X200040.38kV0.7918.07ZQ(蒸汽)鋼DN2501.5813.32LD（路燈）銅DN8010.38kV0.488.02WS（污水）砼DN15006.843.18WS（污水）砼DN4002.603.01LD（路燈）銅DN8010.38kV0.428.44JS（給水）鑄鐵DN8002.9313.42GD（供電）銅直埋110kV0.7816.62DX（電信）光纖300X2002761.0317.87KX（信息）光纖300X200361.0317.87DX（電信）光纖400X40024130.8318.22YD（信息）光纖400X40024130.8318.22LT（信息）光纖400X40024130.8318.222流程及施工方法1、二工區(qū)（西三環(huán)至丈八六路）管線改遷部署丈八六路至西三環(huán)要臨時改遷的管線有：DN800的鑄鐵給水管、10kv電力纜線、DE200的天然氣管道、新建DN400、DN1500污水管道、新建DN800、DN1500的雨水管線、通訊管線。具體部署如下：（1）給水管道DN800的鑄鐵給水管道臨時改遷至管廊北側(cè)16m處，埋深1.73m，管徑由DN800變?yōu)镈N400，材質(zhì)鑄鐵管改為聚乙烯管；（2）污水管道a、DN1500的砼污水管道永久改遷至道路中心線南側(cè)20.5m；b、接羅馬西西里市政雨污水合流后統(tǒng)一改遷至新建DN1500現(xiàn)狀污水；（3）雨水管道a、DN1200mm的雨水管永久改遷道路中心線南側(cè)23m，管徑改為DN1500、DN800；b、頂管井施工時，需破除輔道DN800的雨水管，雨水收集排至現(xiàn)狀DN400、DN1500管道。（4）電力管線架空電纜、美寓華庭與羅馬西西里電力纜線沿通信管溝外側(cè)預(yù)埋排管，采用拖管過丈八六路，架設(shè)在鋼便橋上通過至北側(cè)，最后改遷統(tǒng)一在西三環(huán)處過街至管廊北側(cè)；（5）天然氣管道埋深1.5m，DE200的天然氣管道局部改遷至距隧道邊線4.5m處；（6）通信纜線影響污水井施工地方采用懸吊保護，不做改遷。2、三工區(qū)（丈八五路至丈八六路）管線改遷部署丈八五路至丈八六路改遷管線主要有：DN800的鑄鐵給水管、10KV電力管線、DN1500污水管道、DN800雨水管道。丈八五路至丈八六路有4處頂管井位置與既有用戶污水接入管沖突，需要東西向調(diào)整頂管井位置；待新建DN1500管道完成后，將用戶污水接入新建污水：（1）給水管道DN800的鑄鐵給水管道臨時改遷至管廊北側(cè)16m處，埋深1.7m，管徑由DN800變?yōu)镈N400，材質(zhì)鑄鐵管改為聚乙烯管；（2）電力管線丈八五路1根10KV電力管線繞行瞪羚路至丈八六路與交叉處，通過鋼便橋至管廊北側(cè)；（3）通訊電纜通信纜線影響污水井施工地方采用懸吊保護，不做改遷。（4）污水管道DN1500的砼污水管道永久改遷至道路中心線南側(cè)19m。（5）雨水管道DN500-1000mm的雨水管永久改遷道路中心線南側(cè)23m，管徑變?yōu)?200。立明電子廠雨水改遷至現(xiàn)有污水管道，待新建污水管道完成后遷至新建污水管道；3、四工區(qū)至五工區(qū)（丈八四路至丈八北路）管線改遷部署丈八四路至丈八五路要臨時改遷的管線有：DN800的鑄鐵給水管、10KV電力管線、110KV電力管線、通訊光纜、現(xiàn)狀DN400的污水管線、雨水管道、天然氣管道、熱力管道；（1）污水管道丈八四路至丈八五路要永久改遷的管線有：DN1500的砼污水管道永久改遷至道路中心線南側(cè)23.5m；（2）丈八四路至丈八五路污水導(dǎo)流具體如下：a、DN400的污水管道，因與后期電力管道施工存在沖突，需在電力管溝施工前將污水導(dǎo)流至污水管道，需改遷的長度約為130m；b、繽紛南郡小區(qū)用戶污水管道（KNW21頂管接收井處）與電力管道施工沖突，前期電力管道施工時，盡量避免污水管道破壞，在進行DN1500污水管道施工時，將污水導(dǎo)流至現(xiàn)狀DN1500管道；c、位于規(guī)劃三路南北方向的污水管影響道路主體施工，需建污水導(dǎo)流泵站，同時西安利之星4S店東南角圍墻外側(cè)建一條DN300的雨水導(dǎo)管管線，至規(guī)范三路污水導(dǎo)流泵站，然后通過南北向過路桁架（桁架頂標(biāo)高同便橋頂標(biāo)高）排至北側(cè)DN1500污水管道；（3）電力管道a、2000*2000mm的磚砌電力溝道臨時改遷至南側(cè)紅線外6.5m，埋深3m，2000*2000mm磚砌電力溝道改為內(nèi)徑為2000mm的砼管；b、位于道路南側(cè)綠化帶的電力管線，采用拖管過丈八四路；c、位于規(guī)劃三路（西安利之星4S店）電力管線需設(shè)計一個電力纜線過街桁架，南側(cè)電力管溝磚砌2m*2m溝道至桁架處；（4）通訊光纜a、原有信息纜溝臨時改遷至南側(cè)紅線外5m，埋深1m，規(guī)格不變。b、西安利之星4s店處通訊線纜需先在通訊管溝埋設(shè)排管至鋼便橋處，通過鋼便橋，將通訊線纜遷至南側(cè)；（5）給水管道（1）DN800的鑄鐵給水管道臨時改遷至南側(cè)紅線外3m，埋深2.8m，管徑由DN800變?yōu)镈N400，材質(zhì)鑄鐵管改為聚乙烯管；（6）雨水管道a、500-1000mm的雨水管永久改遷道路中心線南側(cè)21m。b、丈八四路輔道兩側(cè)DN2400的雨水管道，因道路主體施工，丈八四路輔道下雨水管道需進行兩次導(dǎo)流至皂河下游；（7）天然氣管道影響主體施工，采用原位懸吊保護；（8）熱力管道前期施工直接截斷，冬季供暖前按改遷圖改遷；4、管遷施工方法序號起止里程管道類型施工方法備注1K1+912～K3+580DN1500污水管道頂管施工2K1+764～K1+925DN400污水管道明挖施工3K2+933～K3+580DN500污水管道明挖施工4K1+469～K1+925DN1500雨水管道明挖施工DN800雨水管道明挖施工2000*900雨水箱涵明挖施工5K1+976～K3+577DN500雨水管道明挖施工DN600雨水管道明挖施工DN800雨水管道明挖施工6K2+308～K3+302DN800雨水管道頂管施工DN1000雨水管道頂管施工7K1+960～K3+580DN800給水管道明挖施工8K1+960～K3+58010KV電力管線明挖施工過街采用托管或架設(shè)桁架110KV電力管線9K3+080～K3+580通訊管線排管施工過街采用頂管10K3+600天然氣懸吊保護11K1+780～K2+470天然氣明挖施工12K3+640熱力管道改遷3電力改遷為保證快速通道施工的順利進行，現(xiàn)需對沿線現(xiàn)狀電力管線進行臨時改遷，改遷范圍東起丈八四路，西至西三環(huán)。其中丈八四路至丈八五路電力改遷至道路中線南側(cè)33.95m，埋設(shè)電力管溝，設(shè)計管徑為d=2200mm，埋深2m~3m；規(guī)劃三路過街電纜采用桁架保護通過；丈八五路至丈八六路電力改遷利用現(xiàn)有電力管溝，由瞪羚路繞行敷設(shè)；丈八四路、丈八六路東西向電纜過街采用拖管施工；丈八六路、丈八四路南北向過街電纜采用鋼便橋安裝電纜橋架通過；丈八六路至西三環(huán)電力改遷至綜合管廊北邊線13m，從道路里程K1+880處過街，采用埋設(shè)2*4*φ160MPP排管，埋深為1.5m。1、施工工藝流程測量放線→溝槽開挖→基底處理→基礎(chǔ)澆筑→管道安裝→工作井施工→溝槽回填→路面恢復(fù)→驗收。2、施工控制方法（1）電力管溝施工（丈八四路~丈八五路）電力管溝采用預(yù)制砼管，電力管溝工作井部分采用現(xiàn)澆C30鋼筋混凝土，抗?jié)B等級為P8，工作井用來檢修、穿線或加長電纜做電纜頭，澆筑時與管溝端頭止水帶一體澆筑，接縫采用密封膠做防水處理。管溝開挖后溝槽基礎(chǔ)夯實，上部采用3：7灰土換填，8000mm厚，夯實系數(shù)不小于0.97，地基承載力特征值≥180KPa。圖4-1電氣管道斷面示意圖a、測量放線由測量組按設(shè)計圖進行測量放線，每10m設(shè)置定位樁及標(biāo)高控制樁。用白灰放出管道中心線和占地邊界線。在管道中心線上打變坡點樁及轉(zhuǎn)角樁。樁上注明樁號、里程、挖深，轉(zhuǎn)角處應(yīng)有始點、中點和末點控制樁及加密樁，并用白灰放出弧線。b、溝槽開挖溝槽開挖斷面為梯形斷面，根據(jù)現(xiàn)場開挖地質(zhì)情況確定坡比，擬確定坡度為1:0.75，1#井之間管溝段上口開挖寬度為10.5m，溝槽底開挖寬度4.2m，開挖深度5m，1#工作井上口開挖寬度16.68m，溝槽底開挖寬度8.6m，開挖深度6.25m；2#井之間管溝段上口開挖寬度為12m，溝槽底開挖寬度4.2m，開挖深度6m，2#工作井上口開挖寬度17.53m，溝槽底開挖寬度8.6m，開挖深度6.65m。現(xiàn)場可根據(jù)開挖土質(zhì)情況，適當(dāng)調(diào)整開挖坡度。溝槽施工放坡開挖以機械為主，人工配合。在開挖時嚴(yán)格控制溝底設(shè)計標(biāo)高，機械開挖時保留10cm用人工清底，以免機械作業(yè)超挖擾動溝槽底原狀土。圖4-21#工作井開挖斷面圖圖4-32#工作井開挖斷面圖圖4-41#工作井電力溝槽開挖斷面圖4-52#工作井電力溝槽開挖斷面圖如遇水位較高時四周采用擋板支模防止溝槽坍塌。施工前和施工過程中考慮地表水的排除及基坑中積水的抽排?；娱_挖期間，基坑附近不堆放棄土和建筑材料，做到文明施工。開挖基坑時，如遇到不良土壤應(yīng)適當(dāng)加大放坡，確保槽底作業(yè)面安全。c、基底處理溝槽開挖完成后將原土夯實,然后換填800mm厚3:7灰土，壓實系數(shù)為0.97。換填優(yōu)先選用溝槽挖出的土，但不得含有雜質(zhì)，土內(nèi)有機質(zhì)含量不超過5%，土粒必須過篩，要求其顆粒不大于15mm，含水率16%～22%，石灰采用新鮮消石灰粉，其顆粒不得大于5mm，且不得含有未熟化的生石灰顆粒及其他雜質(zhì)，也不得含有過多的水分。①下承層施工：鋪設(shè)灰土前須先進行下層土壤輾壓，視現(xiàn)場土壤情況，弱含水率較小可以提前適當(dāng)澆水濕潤，若下承層土壤含水率較高輾壓出現(xiàn)橡皮土現(xiàn)象，可適當(dāng)晾曬1～2天。②施工放樣：在施工現(xiàn)場附近引臨時水準(zhǔn)點，每隔20m釘出中線和邊線樁，并在樁上標(biāo)注出虛鋪厚度標(biāo)高，拉工程線作為基準(zhǔn)線，控制填筑高程。③灰土拌和：將過篩后的土壤和石灰進行體積比為3:7的比例用挖機現(xiàn)場拌合均勻?；彝林胁坏煤辛竭^大的顆粒，粒徑不得大于15mm?；彝涟韬捅仨毦鶆?，顏色要一致，并控制好灰土的含水量，以手攥成團，從一米左右高出自由落下后散落為宜。土中不得含有有機物或建筑垃圾。④灰土攤鋪：本次換填采用分層攤鋪，一次攤鋪厚度為400mm，將土均勻地攤鋪在預(yù)定的寬度上，表面應(yīng)力求平整，然后用鏟車配合人工進行初鋪找平，依照工程線和邊樁控制虛鋪高度。⑤碾壓：換填碾壓時，遵循先兩側(cè)后中間、先靜壓后振動再靜壓的操作程序，壓路機行駛速度控制在2km/h以內(nèi)。初壓采用18t壓路機，關(guān)閉振動裝置，先靜壓兩遍，起整平和穩(wěn)定混合料的作用；復(fù)壓時打開振動裝置，弱振兩遍，強振兩遍，當(dāng)壓實密度達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求時復(fù)壓停止；終壓時壓路機靜壓1～2遍。碾壓區(qū)段交接處應(yīng)重疊壓實，縱向搭接長度不得小于50cm，縱向行與行之間的輪跡重疊壓實不小于0.3m。d、管道安裝①本工程采用25t汽車吊吊裝、人工用手拉葫蘆進行校管的方法進行管道安裝。安管前要將基礎(chǔ)上的雜物清除干凈。②下管用汽車吊吊裝進行，機械下管吊裝時，速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落時低速輕放，不得忽快忽慢和突然制動；下管時要采用可靠的鋼絲繩吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，以防管道損壞。嚴(yán)禁在被吊管節(jié)上站人；槽下平基應(yīng)作防沖擊處理。吊管時，槽下施工人員必須遠(yuǎn)離下管處，以免發(fā)生人員傷亡事故；下管用的繩索要質(zhì)地堅固、不斷股、不破損。③下管后根據(jù)管道設(shè)計軸線及管內(nèi)底設(shè)計高程，對管道軸線、高程逐節(jié)進行校管，使其軸線及管內(nèi)底高程符合設(shè)計、規(guī)范要求，平口管節(jié)對口間隙不得大于10mm，管道安裝管軸線充許誤差為15mm，管底高程充許誤差為±15mm。④校管時橫向用手拉葫蘆進行管節(jié)就位。管節(jié)合攏前，應(yīng)清除管道口內(nèi)的污物，管節(jié)合攏時，高程正確后再放松，然后逐節(jié)安裝就位，管道鋪設(shè)好后用水準(zhǔn)儀復(fù)測兩頭管道的標(biāo)高，如有差異及時校正。⑤雨季施工時，管道安裝完畢且尚未回填時一旦遭到水泡，要進行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、錯口現(xiàn)象，立即返工處理。圖4-6Φ1800柔性接頭鋼承口管側(cè)視圖e、管溝基礎(chǔ)澆筑管道安裝就位、校核無誤后進行管溝基礎(chǔ)澆筑，澆筑采用C20素混凝土，澆筑厚度為300mm。基礎(chǔ)澆筑時，應(yīng)注意將管下腋角的混凝土澆筑密實，澆筑過程嚴(yán)格控制振搗時間，澆筑完成后進行收面抹光、養(yǎng)護。圖4-7管溝素砼基礎(chǔ)f、電纜工作井施工圖4-8工作井布置圖電纜工作井墊層采用C20砼澆筑，厚度為10cm；工作井底板厚35cm，墻壁厚30cm，頂板厚25cm，采用C30砼澆筑，防水等級為P8。井室主體采用HPB300、HRB400鋼筋綁扎，內(nèi)側(cè)保護層厚度為40mm，外側(cè)保護層厚度為50mm。鋼筋遇洞口切斷并折彎，洞口每邊附加鋼筋為被切斷鋼筋面積的0.75倍，伸過洞邊各30d。井壁與鋼筋混凝土管交接頭采用密封膠做防水處理，井壁洞口處做環(huán)形鋼筋加強處理。圖4-9工作井與管口連接詳圖圖4-10井壁與洞口環(huán)形鋼筋大樣圖a、井室集水坑開挖由于集水坑土方開挖量小，故采用人工挖土，開挖時嚴(yán)格控制超欠挖，按1:1放坡，具體開挖尺寸如下圖：圖4-11集水坑開挖平、剖面尺寸b、井室混凝土墊層施工施工前，放出墊層輪廓線，模板支設(shè)完成后采用C20商混澆筑，100mm厚。澆筑時嚴(yán)格按要求振搗，直到完全密實為止。澆筑后進行收光并做到及時養(yǎng)護，確?；炷恋膹姸取D4-12墊層澆筑平、剖面尺寸c、井室底板施工底板施工工藝流程：清理墊層雜物→彈鋼筋位置線→綁扎底板下層筋→放置并固定支撐筋→綁扎上層筋→鋼筋驗收→模板安裝→混凝土澆筑。①電纜井鋼筋綁扎前，由測量人員將電纜井控制線投放在墊層混凝土上，并彈線。然后開始布筋，對于有油漬、鐵銹、泥土等的鋼筋，清除干凈后使用；②鋼筋交叉點應(yīng)用20-22#金屬絲扎牢，四周三根筋及板筋相接處鋼筋要逐根綁牢，接頭綁扎應(yīng)在中心和兩端三處扎牢。③底板上、下層筋間距使用鋼筋馬鐙控制，馬鐙筋采用φ12光圓鋼筋制作，上部水平長度為250mm，下部水平段長度為250mm、100mm，馬鐙高度254mm。綁扎底板筋的同時綁扎墻壁預(yù)留插筋，預(yù)留插筋按照導(dǎo)墻高度一次到位，并要做到位置準(zhǔn)確且與底板筋連接牢固。預(yù)留插筋必須綁扎不少于三道水平筋，內(nèi)外層筋之間加綁一道排架，確保其穩(wěn)定。④控制保護層所用墊塊要提前加工，保證使用時強度符合要求，布設(shè)墊塊縱橫向間距不大于80㎝，并安裝-10*240*240電纜支架預(yù)埋件4個，每個預(yù)埋件配4個φ20*200預(yù)埋螺栓。⑤模板安裝完成后進行底板混凝土澆筑，澆筑過程按要求振搗并向集水坑方向找坡，坡度為0.2％，底板砼面用木抹子壓平，養(yǎng)護、拆模。圖4-13底板埋設(shè)預(yù)埋件d、壁板及頂板施工壁板、頂板鋼筋工藝流程：按設(shè)計進行放線→檢查鋼筋是否偏位→布豎向鋼筋定位架→架立豎筋→標(biāo)記水平筋間距→綁扎水平鋼筋→綁扎頂板鋼筋→安裝預(yù)埋件→加設(shè)鋼筋保護層墊塊→自檢、專檢、報驗隱檢→交接檢。頂板馬鐙筋采用φ12光圓鋼筋制作，上部水平長度為250mm，下部水平段長度為250mm、100mm，馬鐙高度154mm。壁板埋設(shè)-10*240*240電纜支架預(yù)埋件工8個，每個預(yù)埋件配4個φ20*200預(yù)埋螺栓；爬梯預(yù)埋件埋設(shè)間距豎向30cm，爬梯大樣圖同井室上部井筒爬梯。圖6.5.4-141#工作井井壁預(yù)埋件布置圖圖6.5.4-152#工作井井壁預(yù)埋件布置圖4雨水、污水改遷方案1、雨污水管線改遷施工部署該工程雨污水改遷方式主要有兩種，一種是明挖施工，另一種是頂管施工；DN1500污水管道前期施工完成后，將沿線污水導(dǎo)流至新建管道；雨水改遷施工主要有隧道雨水、沿線雨水施工。隧道雨水采用頂管施工，其余采用明挖施工。區(qū)段待改遷管線設(shè)計新建管線四工區(qū)（丈八四路至丈八五路）用戶3處雨污水導(dǎo)流DN1500的砼污水管道DN2400雨水管線500～1000mm雨水管道三工區(qū)（丈八五路至丈八六路）用戶4處雨污水導(dǎo)流DN1500的污水管道接羅馬西西里市政雨污水后統(tǒng)一改遷至現(xiàn)狀污水1200mm雨水管道二工區(qū)（丈八六路至西三環(huán)）/DN1500的砼污水管道DN800～1500雨水管道2、改遷方案1）雨水a(chǎn).西三環(huán)~丈八六路（雨水KNY1~KNY28）:現(xiàn)狀道路南側(cè)d600-d800雨水管道因地道實施被拆除，遷改至地道以南，向西排入西三環(huán)現(xiàn)狀d1600雨水管，最終排入太平河。設(shè)計管徑d800~d1500mm，長度967.20m，其中KNY2-KNY3及KNY5-KNY10，該段采用鋼筋混凝土箱涵，設(shè)計尺寸B×H=2.0×0.9m，長度189.57m，同時保留現(xiàn)狀d800雨水管道；b.丈八六路~丈八四路（雨水KNY29~KNY57段）：現(xiàn)狀道路南側(cè)d600-d800雨水管道因隧道實施被拆除，遷改至隧道以南。改遷后的雨水設(shè)計管徑d500-d1200mm，長度1095.39m；c.繽紛南郡小區(qū)前綠化帶中現(xiàn)狀DN400現(xiàn)狀雨水管線進行封堵，雨水管道雨水通過設(shè)置磚砌管井，排至南側(cè)污水管道；d.經(jīng)十四路～經(jīng)十三路（雨水KBY1～KBY10）：主要收集隧道入口北側(cè)路面雨水，并為北側(cè)用地預(yù)埋用戶接戶管；e.丈八五路～道路樁號K3+300（KBY10～KBY15）的北側(cè)用戶雨水由東向西接入KNY46井，設(shè)計管徑d600～d800，長度222.45m；f.道路樁號K3+340～丈八四路（雨水KBY16～KBY22）的北側(cè)用戶雨水由東、西匯入KBY21井，最終向南接入KBY56井，設(shè)計管徑d500-800mm，長度283.51；g.丈八四路兩側(cè)輔道DN2400雨水箱涵，需在DN1500污水管道施工完成后，將DN2400雨水箱涵雨水導(dǎo)改至DN1500污水管道；h.立明電子廠雨水改遷至現(xiàn)有污水管道，待新建污水管道完成后遷至新建污水管道；i.丈八六路至西三環(huán)雨水管道施工時，進行破壞，對周邊DN400、DN1500雨污水檢查井井蓋更換為鏤空井蓋；2）污水a(chǎn).經(jīng)十四路~樁號K3+580（污水KNW1~KNW25段）：現(xiàn)狀d1500污水干管因隧道實施被拆除，遷改至隧道以南。設(shè)計管徑d1500mm，長度1675.39m。b.西三環(huán)~經(jīng)十四路:現(xiàn)狀d400mm污水管道因施工需進行遷改，新建污水管道起自K1+765處，由西向東接入本次設(shè)計KNW2井，設(shè)計管徑d400mm,長度161m。c.瞪羚一路～樁號K3+580(污水KBW1～KBW18)：起點位于瞪羚一路以北，由西向東接入下游丈八四路以東同步改造的d500mm污水管，設(shè)計管徑d500mm，長度647.07m；d.丈八四路至丈八五路污水導(dǎo)流四處：①現(xiàn)狀DN400的污水管線，因與后期電力管道施工存在沖突，需在電力管溝施工前將污水導(dǎo)流至污水管道，采用半幅施工法，二次導(dǎo)流，設(shè)置直徑1m的磚砌井進行雨污水合流，需改遷的長度約為110m；②繽紛南郡小區(qū)用戶污水管道（KNW21頂管接收井處）與電力管道施工沖突，前期電力管道施工時，盡量避免污水管道破壞，在進行DN1500污水管道施工時，采用半幅施工法，將污水導(dǎo)流至原有管道，待新建污水管道施工完成后，將污水接入新建管道；③位于規(guī)劃三路南北方向的污水管影響道路主體施工，需建污水導(dǎo)流泵站，同時西安利之星4S店東南角圍墻外側(cè)建一條DN300的雨水導(dǎo)管管線，至規(guī)范三路污水導(dǎo)流泵站，然后通過南北向過路桁架（桁架頂標(biāo)高同便橋頂標(biāo)高）排至北側(cè)DN1500污水管道；3)施工控制方法本工程管道采用開槽埋管和頂管相結(jié)合的施工方法。其中雨水管道KBDY2～KBDY12采用頂管法施工，其余采用明挖法施工；污水管道主線南側(cè)KNW1～KNW25段采用頂管法施工，其余采用明挖法施工。（1）明挖施工工藝流程明挖法（開槽埋管）：測量放線→溝槽挖土和支護→管道基礎(chǔ)施工→鋪設(shè)管道→檢查井施工→閉水試驗→溝槽回填圖5-1明挖施工工藝流程圖a.測量放線由測量組按施工圖進行測量放線，每10m設(shè)置定位樁及標(biāo)高控制樁。用白灰放出管道中心線和占地邊界線。在管道中心線上打變坡點樁及轉(zhuǎn)角樁。樁上注明樁號、里程、挖深，轉(zhuǎn)角處應(yīng)有始點、中點和末點控制樁及加密樁，并用白灰放出弧線。b.溝槽開挖和支護雨污水管的溝槽采用放坡開挖，明排水施工。開挖坡度按1:0.75控制，當(dāng)開挖深度≥4m切施工場地開闊允許開挖時，需采用多級放坡，坡間放坡平臺寬度≥1.5m，每級放坡高度≥5m。挖掘開挖，在設(shè)計槽底高程以上保留20cm，避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時清除，開挖的土方離坑邊2m以外就地堆置，挖土?xí)r密切注意高程控制，防止超挖或擾動基底面和邊坡，兩側(cè)進行邊坡支護，修整好底面，立即進行基礎(chǔ)施工。在施工過程中，在槽底設(shè)置排水溝，將地表水匯集到臨時的排水溝內(nèi)，然后通過排水溝流入當(dāng)?shù)氐乃?，以保持溝槽干燥?；弁谕旰筮M行驗槽，作好記錄，監(jiān)理工程師檢測合格后方可進行下一工序的施工。當(dāng)天未完成回填的管溝，應(yīng)使用100mm寬方木+15mm厚膠合模板覆蓋，方木間距1m,模板覆蓋嚴(yán)密，周圍拉警示線，立標(biāo)示牌，提醒行人注意安全。c.管道基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工前，必須及時復(fù)核高程，以控制挖土、墊層和基礎(chǔ)面標(biāo)高?；滓陨?0cm應(yīng)人工挖除，修整槽底，如有超挖應(yīng)用礫石砂或碎石等填實?；A(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標(biāo)高。根據(jù)地勘報告及管道縱斷設(shè)計，當(dāng)管道基礎(chǔ)落與粗砂礫或角礫時，無需地基處理，人工清理后，即可施工管道基礎(chǔ)；當(dāng)管道落于中細(xì)砂時，原土翻夯300mm,壓實系數(shù)0.97；管道基礎(chǔ)落于新建道路回填土層上，原土翻夯300mm，壓實系數(shù)0.97。管道基礎(chǔ)：當(dāng)管頂覆圖≤5.0m時，混凝土管道基礎(chǔ)采用120°混凝土基礎(chǔ)；當(dāng)5.0m＜管頂覆土≤7.5m，采用180°混凝土基礎(chǔ)，詳見圖4-2-1。污水頂管工作坑內(nèi)的管道基礎(chǔ)詳見圖6.5.5-2。圖5-2混凝土基礎(chǔ)做法詳圖d.鋪設(shè)管道1）現(xiàn)場材料堆放雨污水管材采用鋼筋混凝土承插口管，柔性橡膠圈接口，管材到場后查看生產(chǎn)合格證書，抽檢合格后方可使用。①運至現(xiàn)場的管道視現(xiàn)場情況就近沿途單排堆放。堆放時嚴(yán)禁管道中間有硬物頂撞，防止管道碰壞，同時服從現(xiàn)場調(diào)度排放，不得防礙機械的通行。待用的管材要進行檢查驗收，如有裂縫等缺陷的管材，不得使用，并做好記錄。管節(jié)堆放，必須在起重機工作幅度范圍內(nèi)。兩節(jié)管間要有一定間隙，以便捆管。管節(jié)捆綁使用軟吊帶，嚴(yán)禁使用鋼絲繩，捆綁時可滾管，也可在地上開槽穿繩。吊帶不得從管心串過吊裝。圖5-3管節(jié)吊裝示意圖注：其中L為管長；Φ為管徑；H≥L-2/5L；單根繩長≥Φ×3.5+1.2H。②根據(jù)現(xiàn)場施工條件，管節(jié)重量大小選擇起重設(shè)備。采用汽車吊下管，下管應(yīng)輕落，防止造成管材損壞。③下管用的起吊設(shè)備應(yīng)停放在堅實的基礎(chǔ)上，下管時要有專人指揮。④操作人員上下溝槽時，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人員上下時要密切配合，防止意外。2）管道安裝鋪設(shè)①雨水管道均采用鋼筋混凝土承插口管，柔性橡膠圈接口。②本工程管道安裝采用汽車吊下管、穩(wěn)管，在施工時以逆流方向進行鋪設(shè)，承口應(yīng)對向上游，插口對向下游，鋪設(shè)前承口和插口用清水刷凈。③穩(wěn)管時，相鄰兩管底部應(yīng)齊平。為避免因緊密相接使管口破損，并使柔性接口能承受少量彎曲，管子兩端面之間應(yīng)預(yù)留約１厘米的間隙。④排管前需檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高、軸線，清除基礎(chǔ)表面的污泥、雜物及積水，在基礎(chǔ)上彈出排管中心線。標(biāo)高經(jīng)復(fù)核后方可排管，排管時以控制管內(nèi)底標(biāo)高為準(zhǔn)。⑤管道鋪設(shè)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行，管道接口需嚴(yán)密，管道間隙要符合設(shè)計要求。管道中心線垂直引至撐柱上，拉好中線，吊好錘球。管節(jié)鋪設(shè)采用起吊設(shè)備在垂直方向吊管，采用手扳葫蘆在管的左右兩側(cè)水平方向拉管。⑥管道鋪設(shè)后，需進行一次綜合檢查，線形、標(biāo)高、接口等符合質(zhì)量要求方可進行下道工序的施工。3）檢查井施工a、井底墊層澆筑測量人員測放出井室的準(zhǔn)確位置，然后支墊層模板，下加300mm厚3:7厚灰土墊層及300mm厚土墊層，墊層寬度較混凝土井基礎(chǔ)尺寸每邊外放100mm，密實度≥95%。流槽為C30混凝土流槽。b、綁扎井室主體鋼筋在相關(guān)各干支管線以及支管的高程均已確定的情況下，即可進行井室鋼筋的綁扎工作，鋼筋場外加工，現(xiàn)場綁扎,鋼筋綁扎搭接長度40d。井室鋼筋幫扎好后，再綁扎踏步，踏步。鋼筋綁扎完成經(jīng)質(zhì)檢工程師和監(jiān)理驗收完成后方可進行模板施工。c、支底板模板、澆筑底板砼采用鋼模板，內(nèi)刷脫模劑，澆注混凝土，頂部沿井墻位置拉毛處理。井底厚度根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)幚怼、支井身模板 井身模板使用普通鋼模板結(jié)合定型模板。模板使用前必須進行仔細(xì)的檢查，鋼模板要求型號一致，不得使用彎曲、變形的模板。模板在使用前內(nèi)側(cè)均勻涂抹一層脫模劑。內(nèi)模板支撐采用對頂支撐，井室外側(cè)，為保證支撐穩(wěn)固，將槽幫鏟平夯實，然后墊木板塊，再用頂絲與模板對頂支撐。模板的支撐必須保證牢固可靠，模板及支撐體系要一邊安裝一邊進行校準(zhǔn)及調(diào)整，邊線、高程、垂直度誤差滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)質(zhì)檢及監(jiān)理檢驗通過后方可進行下道工序施工。e、井身混凝土澆筑混凝土采用防水混凝土，在混凝土澆筑過程中不得出現(xiàn)位移變形等現(xiàn)象?；炷敛捎昧锊蹪沧?，插入式振搗器振搗，每次插拔時間10~20s為宜；混凝土澆筑后，灑水養(yǎng)護。f、拆模模板拆除前需報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，側(cè)模板在抗壓強度達(dá)到2.5MPa時，方可拆除，以保證其表面及棱角不致因拆模而受到損壞。g、砌筑井內(nèi)流水槽采用MU10的頁巖磚和M7.5的砂漿進行砌筑。流水槽的槽幫高度控制：根據(jù)設(shè)計圖紙，污水井流水槽幫高度與管道頂部齊平；雨水井流水槽幫高度為管道豎向直徑的一半。流水槽內(nèi)表面用1：2.5的防水砂漿進行抹面，槽內(nèi)表面要圓滑順暢，三通以上檢查井的流水槽相交部位要相互圓滑過度。h、安裝井室蓋板在井墻的強度達(dá)到75%以上時方可安裝裝井室蓋板，井室蓋板使用1：2水泥砂漿砌坐在井身墻上。要求標(biāo)高控制準(zhǔn)確。i、砌筑井筒安裝井蓋所有井室上面的井筒均采用頁巖磚砌筑，內(nèi)徑均為0.7m。井筒內(nèi)安裝踏步前要先刷防銹漆，在砌磚的同時用砂漿埋固，隨砌隨安，不得事后鑿洞補裝；磚墻勾縫砂漿（1：2的水泥砂漿）塞入灰縫中，壓實拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。凹縫比墻面凹入3-4mm，勾完一段應(yīng)及時將墻面清掃干凈，灰縫不應(yīng)有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。井筒強度達(dá)到要求后進行鑄鐵井坐和井蓋安裝。4）閉水試驗①在檢查井和護管等工序完成后應(yīng)進行閉水試驗，被檢查管道兩端先用磚墻封堵。閉水前，管內(nèi)先灌水24小時，使管道充分浸透，閉水試驗的水位應(yīng)為試驗上游管道內(nèi)頂以上2m，如井高度不足2m將水罐至接近上游井口高度。閉水過程中應(yīng)檢查井身、管口接頭及管座有無滲漏量現(xiàn)象，閉水時間規(guī)定不少于30分鐘，然后觀測井內(nèi)水位下降數(shù)值進行計算，允許滲漏量應(yīng)符合《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》要求，合格后方可回填溝槽，閉水試驗應(yīng)做到一次成功。②管道水壓試驗的分段長度不宜大于1000m。5）勾頭a、勾頭前與管理單位聯(lián)系，取得配合，確定勾頭位置，施工安排。b、挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護欄桿，并配備優(yōu)質(zhì)水泵抽水。勾頭時，舊管中存水流入集水坑，隨即排除。在新裝閘門與舊管之間的各種管件必須經(jīng)過消毒方可安裝。c、廢棄管路端頭使用C35素混凝土封堵。詳見圖6.5.5-4。圖5-4廢棄管道封堵示意6）溝槽回填①砂弧基礎(chǔ)管腔及管頂500mm范圍內(nèi)應(yīng)采用素土回填，以上可采用原土回填，回填厚度不小于100mm，不大于200mm，應(yīng)對管道兩側(cè)同時進行，嚴(yán)禁用機械推土回填。管道基礎(chǔ)寬度B=DN+2*300②從管底基礎(chǔ)至管頂以上500mm范圍內(nèi)，必須采用人工回填，嚴(yán)禁用機械推土回填；管頂500mm以上溝槽采用機械回填。③回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機物和凍土，回填中不得含有石塊、磚及其他雜物。④回填壓實應(yīng)逐層進行，每層厚度一般不大于250mm，不得損傷管子。⑤井室外側(cè)回填：綠化帶內(nèi)井室外側(cè)回填采用沙土回填，機動車道內(nèi)井室外壁0.5米范圍內(nèi)用6％水泥石粉渣分層回填，密實度要求同道路路基。圖5-5管溝回填示意圖（2）、頂管法頂管法分為人工頂管法和機械頂管法，具體施工方法詳見頂管專項施工方案，施工流程如下：測量放線→工作坑施工→安裝頂管設(shè)備→頂管→閉水試驗→檢查井施工→井壁破除→回填檢查井主要設(shè)備如下表：序號主要機具規(guī)格/型號數(shù)量備注1油壓千斤頂500t6臺頂管施工2高壓油泵18.5KW6臺頂管施工3頂鐵/6套頂管施工4風(fēng)鎬/2個破碎巖層5泥水平衡頂管機TPN10001臺頂管施工6泥水平衡頂管機TPN8001臺頂管施工7吊車75t5臺吊運頂管機8吊車16t5臺頂管吊運9挖掘機PC2003臺/10挖掘機PC603臺明挖基坑及管道11自卸汽車10m36輛渣土運輸12電葫蘆1t5臺吊運渣土13雙筒卷揚機/3臺管道泥土運送14電焊機BX-3306臺焊接鋼筋及支撐15鋼筋調(diào)直機GJ4-14/43臺鋼筋加工16鋼筋切斷機GJ5-40-13臺鋼筋加工17蛙式打夯機HCR1206臺檢查井回填夯實18振動棒/3套振搗混凝土19鏟車30型3臺渣土清運20霧炮機/3臺治污減霾21灑水車8m31臺治污減霾22全自動洗車臺/3臺治污減霾23水泵3KW9臺排水24手推車/6輛現(xiàn)場砂漿運輸及渣土清運25鐵鍬/15把現(xiàn)場砂漿運輸及渣土清運5給水改遷方案本項目位于快速通道，本次實施范圍西起河池寨立交（起點樁號K0+100），東至高新路南延伸（終點樁號K6+400），全長約6.3km。道路沿線主要相交道路為：丈八八路、西三環(huán)、丈八六路、丈八五路、丈八四路、丈八北路、丈八東路和唐延路、給水管線基本上全幅路段都有敷設(shè)。工程給水管線為臨時改遷,丈八四路至丈八五路給水管DN400埋深2.80m，臨時遷改至綜合管廊南邊線1.5m；丈八五路至丈八六路給水管DN400埋深1.73m，臨時遷改至綜合管廊南邊線1.5m；丈八六路至西三環(huán)給水管DN400埋深1.73m，臨時遷改過街至距離綜合管廊北邊線16m。增加地上式消火栓13組DN100消火栓管共95m。1、產(chǎn)權(quán)單位協(xié)調(diào)施工前，首先對各段改遷管線進行詳細(xì)調(diào)查，查清管線所屬的產(chǎn)權(quán)單位，并與產(chǎn)權(quán)單位取得聯(lián)系，討論出具體的改遷計劃，消毒沖洗計劃，協(xié)商停水、管道接口等事宜，做到在改遷過程，不與產(chǎn)權(quán)單位不發(fā)生爭論和矛盾。同時辦理好道路開挖、綠化開挖有關(guān)手續(xù)。2、人工探挖地下管線每道管線施工前都要進行人工探挖，查清改遷管線的上、下、左、右有沒有其它專業(yè)管線，避免發(fā)生意外事故和不必要的破壞，得到準(zhǔn)確判定時,制訂管道溝槽開挖方案,實施管線遷改。3、管道施工給水管道改遷工序：（1）管道內(nèi)防腐、（2）管道外防腐、（3）溝槽開挖、（4）管道基礎(chǔ)、（5）管道及附件安裝、（6）砌筑閥門井、（7）管道試壓、（8）溝槽回填、（9）消毒沖洗、（10）新舊管道連接。（1）、管道內(nèi)防腐改遷管用DN400聚乙烯管，球墨鑄鐵管，內(nèi)壁：用噴砂除銹處理后，使管壁呈現(xiàn)出灰白色金屬光澤,再用無毒性聚合水泥砂漿內(nèi)涂，用水泥,砂粒（石英砂）要堅硬、潔凈、級配良好,DN400管,涂層5mm，誤差不超過：±1mm，鋼制管件：水泥砂漿內(nèi)涂。（2）、管道外防腐球墨鑄鐵管下溝槽前，外壁要刷一道環(huán)氧煤面漆，安裝后防腐表層損壞的部位再補刷一次，鋼制管件，環(huán)氧煤瀝青、特加強外防腐。內(nèi)外壁表面涂層配套體系：施工表面涂層涂料品種建議道數(shù)/干膜厚度（μm）外壁底涂層無溶劑環(huán)氧樹脂高防腐底漆2/80中間涂層無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片放腐中間漆2/80面涂層無溶劑環(huán)氧樹脂防腐漆4～6/240涂層總干膜厚度（μm）400內(nèi)壁底涂層無溶劑環(huán)氧樹脂高防腐底漆2/80中間涂層無溶劑環(huán)氧玻璃鱗片防腐中間漆2/80面涂層無溶劑飲用水專用涂料2～3/120涂層中干膜厚度（μm）280明裝鋼管的防腐要求：鋼管焊接機防腐需專業(yè)廠家完成，施工現(xiàn)場不允許熱工作。所有埋地法蘭均采用黃油涂抹后，塑料布包裹。必須在現(xiàn)場進行焊接的鋼管及管件，在車間內(nèi)進行內(nèi)、外防腐時，應(yīng)在鋼管及管件一端或兩端給現(xiàn)場焊接保留一定的間距（50mm～100mm），鋼管焊接處焊接完畢后應(yīng)由專業(yè)廠家進行內(nèi)、外補修防腐處理。氣溫低于5℃，相對濕度大于85℃時，不得進行上述除銹和防腐作業(yè)。施工表面涂層涂層品種道數(shù)/干膜厚度（μm）鋼管外壁底涂層環(huán)氧富鋅底漆2/80中間涂層環(huán)氧云鐵中間漆3/140面涂層丙烯酸聚氨酯半光磁漆4/120涂層總干膜厚度（μm）340鋼管內(nèi)壁底涂層環(huán)氧富鋅底漆1/30中間涂層環(huán)氧云鐵中間漆2/100面涂漆無溶劑飲用水專用涂料3/100涂層總干膜厚度（μm）230（3）、溝槽開挖1）先用DN400堵盤將臨遷管道起點堵住，距離3m安裝DN400閘閥，之后分別在K2＋020、K2＋464、K3＋098、K3＋602處設(shè)置DN400閘閥，在K1＋884、K3＋093處設(shè)置DN200排泥管，其余在設(shè)DN200預(yù)留口等；2）土方開挖、給水管道的溝槽采用機械、人工配合開挖，放坡系數(shù)0.6,槽深度按設(shè)計標(biāo)高控制。圖6-1管溝回填示意圖a、DN400管：丈八六路至西三環(huán)管廊北側(cè)開挖深度13m，丈八四路至丈八六路管廊南側(cè)開挖深度3m，槽底寬1.0m，管底上0.2m到管道基礎(chǔ)部分的土方用人工清挖,避免擾動老土。b、溝槽支護：管溝采取大開挖,無特殊情況不作支護.c、余土處理：施工余土全部外運，經(jīng)測量，棄土運距約32km。（4）、管道墊層基礎(chǔ):溝槽底層若土質(zhì)好，是老土，就原土夯實，做到槽底平整，坡度順暢，無尖硬的物體和石塊,主管道溝底墊150mm石粉墊層,分支管道溝底墊100mm石粉墊層，溝槽底層是松土、垃圾土或淤泥，用石粉換填到老土層。（5）、管道安裝聚乙烯管、球墨鑄鐵管：承插膠圈連接，鋼制管件,管道下溝前先檢查防腐層有沒有損壞,如果有損壞要即時修補，鋼制管件的內(nèi)外防腐與主管道的內(nèi)外防腐相同，管道轉(zhuǎn)彎及管件處加設(shè)鋼筋混凝土支墩。1）、丈八四路—丈八五路原有給水管線位于南側(cè)輔道道路中間，埋深大約2.8m米；改遷后給水管線位于繽紛南郡綠化帶，給水管DN400埋深1.5m，臨時遷改至綜合管廊邊線南側(cè)1.5m；2）、丈八五路——丈八六路丈八五路至丈八六路給水管DN400埋深1.73m，臨時遷改至綜合管廊北邊線1.5m；向南有15趟進用戶管線要穿過管廊及道路基坑，經(jīng)摸排快速干道南側(cè)排樁向南1～2m范圍內(nèi)有可施工區(qū)域，將給水管線遷至該區(qū)域。（遷至南側(cè)后，有10趟進北側(cè)用戶）；3）、丈八六路——西三環(huán)原有給水管線位于南側(cè)輔道道路中間，埋深大約2米左右；改遷后給水管線位于管廊基坑北側(cè)，給水管DN400埋深1.73m，臨時遷改至距離綜合管廊北邊線11m。由于丈八六路至西三環(huán)段改遷后在管廊北側(cè)所以需要過街；4）、丈八六路需要從南側(cè)過街到管廊北側(cè)，安裝定型化鋼管懸吊保護或經(jīng)十二路鋼便橋已建，可以在鋼便橋上砌水泥溝槽過街改遷保護。5）、DN100消火栓：K2＋040、K2＋150、K2＋260、K2＋380、K2＋550、K2＋660、K2＋780、K2＋928、K3＋035、K3＋160、K3＋280、K3＋400、K3＋520十三處消火栓，用不停水開口市政主干管上接出，十三處消火栓在DN400主管上用PE短管DN110與消火栓DN100連接，布設(shè)消火栓及用戶預(yù)留口至道路紅線外1米處。（6）、閥門與閥門井1）、閥門安裝：閥門安裝前進行閥門嚴(yán)密性及強度的試驗，經(jīng)驗收合格后進行安裝，管道與閥門采用碳鋼法蘭連接，管徑DN400蝶閥均配伸縮器執(zhí)行GB235-2013標(biāo)準(zhǔn)。2）、閥門井：閥門井按設(shè)計要求施工，執(zhí)行05S502圖集標(biāo)準(zhǔn)，消火栓閥門井按01S201施工,井壁用1:2水泥砂漿抹灰，抹面要光滑，周圍500mm范圍內(nèi)采用3:7灰土回填至路面結(jié)構(gòu)層，密實度≥0.95，井室混凝土墊層下設(shè)300mm厚3:7灰土墊層，300mm厚素土墊層，四周各外放500mm，密實度≥0.95。（7）、管道試壓1）、給水管道回填前進行強度及嚴(yán)密性試驗，管道強度及嚴(yán)密性試驗采用水壓試驗法試壓；試壓前做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線的布置，管道安裝檢查合格，管件的錨固設(shè)施達(dá)到試驗要求，試驗管段所有敞口封堵嚴(yán)實，試驗壓力為0.9MPa。試壓前，管內(nèi)要放滿水浸泡不于少24小時。2）、打壓機灌水時要打開排氣口，排完管道內(nèi)氣體；然后分級升壓，每升一級都要認(rèn)真檢查管道接口、封板、支墩、有無異?，F(xiàn)象，確定情況正常后再繼續(xù)升壓，升壓過程中若有壓力表針擺動、不穩(wěn)，要重新排氣,壓力表針不擺動、穩(wěn)定時繼續(xù)升壓，升壓到試驗壓力后，保持恒壓10min，檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象，10min降壓不大于0.05MPa，管道強度試驗合格；然后壓力降至工作壓力進行檢查，壓力保持不變，不滲不漏，嚴(yán)密性試驗合格，管道初檢、復(fù)檢試壓兩次,主體工程施工后,管道驗收時再試壓一次，如果試壓不合格，查出問題處理后重新試壓，各段改遷給水管道分段試壓。（8）、管道溝槽回填：改遷管線所開挖的管溝全部用素土分層回填。（9）、沖洗消毒：改遷給水管道分段消毒沖洗。1）、在就近的市政給水管上用與改遷管徑相同的鋼管與新遷管連接，并安裝上控閥門，作為消毒沖洗進水口。2）、用不小于新建管徑一級的鋼管（DN400）將新建的另一端連接到市政排水設(shè)施或雨水檢查井內(nèi)，并安裝上控制閥門（DN400），作為消毒沖洗出水口。3）、管腹用含量不低20毫克每升氯離子濃度的清潔水浸泡24小時。4）、用流速不小于3.0M/S的水流連續(xù)沖洗。直至出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止，(沖洗時做好排水措施，保證排水管路暢通；沖洗3次,每次沖洗時間不小于3小時)。5）、在進水口和出水口取樣化驗，水質(zhì)要符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)。6）、各區(qū)段改遷給水管線用同樣的工序、同樣的方法分段消毒沖洗。（10）、停水碰口：DN400管停水兩次,第一次停方接沖洗進水管，第二次停水新舊管道碰口，停水碰口是管線改遷的施工重點和難點，要作好超前工序的準(zhǔn)備工作。1）、加工管件：提前加工好需要的管件，現(xiàn)狀是球墨鑄鐵管，兩端碰口處都要加工轉(zhuǎn)換管件。2）、停水：根據(jù)現(xiàn)狀管網(wǎng)情況、碰口處的地勢情況，編制詳細(xì)的停水方案報產(chǎn)權(quán)單位和主管部門審批，并作好停水用戶的通知和廣告工作，停水關(guān)閉閥門由管網(wǎng)管理部門操作。3）、斷管：停水泄壓后，根據(jù)現(xiàn)狀管的材質(zhì)確定斷管方法。4）、排水：管內(nèi)存水，有排泥閥的管段用排泥閥排水，沒有排泥閥的管段用水泵抽排，廢水要引到雨水檢查井內(nèi)。 5）、清洗停水管網(wǎng)：因停水管內(nèi)的水垢和沉淀物浮動，要經(jīng)過沖洗才能封閉使用。6）、碰口：碰口處的新舊管要澆灌混凝土支墩加固保護，碰口管件要支撐在預(yù)制加固支墩的預(yù)埋鐵件上并焊死，要在批準(zhǔn)的停水時間內(nèi)作好接口工作，保證準(zhǔn)時通水。7）、接口處理：接口要作好防腐處理和加固處理，在新管管端作包封式加固支墩。8）、碰口處，設(shè)標(biāo)志樁，管網(wǎng)管理單位今后檢查，維修。4、施工自行發(fā)電方案施工用電：業(yè)主不能提供施工用電，要自行發(fā)電，按工期進度計劃、施工流水線計劃、場地平面布置計劃，用1臺120KW發(fā)電機供施工用電，或者與小區(qū)物業(yè)協(xié)商溝通作為臨時接電。注意保護市政公共設(shè)施和交通道路，必須要拆除破壞時，要取得產(chǎn)權(quán)單位和主管部門的同意后開展工作，管線改遷后，舊管要全部拆除，并清除垃圾，拆除開挖的坑槽：球墨鑄鐵管道及鋼管安裝完成后，素土回填，密實度：管側(cè)≥0.95，管頂上部500mm范圍內(nèi)輕壓夯實0.85，以上≥0.95。聚乙烯給水管道安裝完成后，管道回填壓實度管側(cè)≥0.95管道覆土控制在1.50米左右。破壞的車道、人行道、市政設(shè)施及砌擋土墻按原樣恢復(fù)。5、溝槽回填（1）、管道敷設(shè)完畢并經(jīng)外觀檢驗合格后，應(yīng)及時進行溝槽回填。在水壓試驗前，除連接部位可外露外，管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于0.5m；水壓試驗合格后，應(yīng)及時回填其余部分。（2）、管底基礎(chǔ)至管頂以上0.5m范圍內(nèi)，必須采用人工回填，輕微壓實設(shè)備夯實，不得采用機械推土回填；（3）、回填、夯實應(yīng)分層對稱進行，每層回填高度不應(yīng)大于200mm，不得單側(cè)回填、夯實；（4）、管頂0.5m以上采用機械回填壓實時，應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時均勻進行，并夯實、碾壓。6、回填標(biāo)準(zhǔn)回填材料、回填土壓實度應(yīng)符合下列規(guī)定填土部位壓實度（％）回填材料管道基礎(chǔ)管頂基礎(chǔ)85~90中砂、粗砂管道有效支撐角范圍≥95管道兩側(cè)≥95中砂、粗砂、碎石屑，最大粒徑小于40mm的砂礫或符合要求原土管頂以上0.5m內(nèi)管頂兩側(cè)≥90管頂上部85±2管頂0.5m以上≥90原土7、主要設(shè)備根據(jù)工程需要，主要機具準(zhǔn)備如下：序號主要機具數(shù)量備注1履帶式液壓炮機（碎石碎混凝土）1臺（動態(tài)管理）2履帶式液壓挖掘機1臺3自卸汽車(泥頭車20t)2臺4震動打夯機2臺5柴油發(fā)電機120Kw1臺6交流電焊機（21KVA）4臺7水泵（Ф200）4臺8全站儀1臺（動態(tài)管理）9水準(zhǔn)儀1臺（動態(tài)管理）10手提打磨機2臺11試壓泵1臺(動態(tài)管理)6通訊改遷方案1、丈八四路至丈八五路段電纜排管每間距30m設(shè)置手孔井，采用磚、石、水泥砌成，用于通訊纜線敷設(shè)，設(shè)計尺寸為120cm*120cm*100cm，手孔井可以進入拉線、接續(xù)或操作，井下設(shè)置泄水孔，用排水管與附近排水系統(tǒng)連接，防止手孔井積水。手井孔底板采用現(xiàn)澆C15現(xiàn)澆混凝土，100mm厚，井壁采用MU10灰砂磚砌筑，外墻防水采用1：2水泥砂漿（摻加3%防水粉）抹面，20mm厚。（1）施工工藝流程測量放樣→溝槽土方開挖→底板砼澆筑→排管鋪設(shè)→混凝土包封→管槽回填→工程驗收。（2）施工控制方法1）測量放樣在施工前的準(zhǔn)備工作階段，組織技術(shù)人員對業(yè)主交付的平面控制點和水準(zhǔn)點進行復(fù)測，按150米左右的間距設(shè)置臨時水準(zhǔn)點，并與高程基準(zhǔn)點進行閉合，閉合差小于規(guī)范要求。施工控制網(wǎng)及施工水準(zhǔn)起算點均應(yīng)設(shè)置在不受干擾，牢固可靠，且通視條件良好，便于控制的地方。在按圖控制軸線和高程的前提下，還要重點考慮本工程與主體道路和人行道的高程吻合。以局部服從整體，為整體美觀創(chuàng)造條件。2）溝槽土方開挖溝槽沿設(shè)計線路施工采用梯形斷面開挖，開挖坡度1：0.75，溝槽上口開挖寬度3.8m，基坑寬1.4m，開挖深度1.1m；手孔井上口開挖寬度3.8m，深度1.1m。開挖以機械為主，人工配合，在開挖時嚴(yán)格控制溝底設(shè)計標(biāo)高，機械開挖應(yīng)保留10cm用人工清底，以免機械作業(yè)超挖擾動溝槽底原狀土。如遇到不良土壤，以書面形式報告業(yè)主和監(jiān)理工程師，經(jīng)同意后再作施工處理。開挖時做好基坑排水工作，兩側(cè)對稱挖排水溝，截面積15cm×15cm為宜。施工前和施工過程中考慮地表水的排除及基坑中積水的抽排，確?；炷恋装逶跓o水環(huán)境下施工?；娱_挖期間，基坑附近不堆放棄土和建筑材料，做到文明施工。開挖基坑時，如遇到不良土壤應(yīng)適當(dāng)加大放坡，確保槽底作業(yè)面。3）底板砼澆筑施工前，對溝槽底板進行整平，放出溝槽中心線，按設(shè)計的高度和寬度利用溝槽土模澆筑混凝土底板?；炷翗?biāo)號為C15，采用商品混凝土，厚度10cm。澆筑時嚴(yán)格按要求振搗，直到完全密實為止。澆筑后進行收光并做到及時養(yǎng)護，確?；炷恋膹姸?。4）電纜排管的鋪設(shè)墊層經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后敷設(shè)管道，計劃敷設(shè)12根MPP管，管徑110mm，長度540米。分層用塑料支架隔開，支架間距2m。排管鋪設(shè)每段的接頭要錯開布置，保證連接嚴(yán)密，管道安裝采用人工下管人工安裝，管接口采用熱熔對接方式。調(diào)整管材長短時可用鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。依照施工要求進行逐層排管鋪設(shè)，管道鋪設(shè)應(yīng)保證管間距在20mm左右，管群鋪設(shè)好后，每孔內(nèi)穿入8#鐵絲一根，以便今后穿線，導(dǎo)線應(yīng)搭接牢靠，嚴(yán)禁漏穿或不穿導(dǎo)線。圖6.5.7-1通訊排管鋪設(shè)5）管道包封首先進行包封混凝土模板安裝，尺寸為寬900mm*高540mm，采用鋼模板支撐加固，經(jīng)驗收合格后進行混凝土澆筑。包封混凝土采用C20細(xì)石砼，砼澆筑時必須密實。在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實性，把控好混凝土振搗時間，杜絕因振搗不充分而產(chǎn)生蜂窩麻面。6）手孔井施工a、底板施工在基坑開挖成型后，坑內(nèi)預(yù)留泄水孔，通過排水管排出積水。對基底夯實整平，再澆筑C20混凝土厚20cm，底板周邊預(yù)留部分為24cm，以便與砌墻砂漿結(jié)合外，其余部分要求收光。在混凝土澆筑完畢一至兩天后，方可砌墻。b、墻體砌筑手孔井墻體采用MU10灰砂磚，砌筑尺寸為120cm*120cm*150cm，M7.5水泥砂漿砌筑，內(nèi)壁原漿勾縫。為了保證砂漿的質(zhì)量，均采用機械拌和。砌磚墻做到砂漿飽滿，上下錯縫，層次平順。墻體砌筑完畢后，內(nèi)壁用1：2的水泥砂漿抹面2cm厚，收光后同底板混凝土一同養(yǎng)護。人孔井底部預(yù)留排水孔，設(shè)管道與附近的排水管相同通，以免造成積水。c、手孔井蓋板的預(yù)制及安裝蓋板采用橡膠井蓋。蓋板的幾何尺寸必須達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，線條與人行道的方格保持一致，且面層光滑紋理清晰。蓋板的橫坡必須同人行道橫坡一致。每塊蓋板須加提手孔，以便今后起蓋檢查。7）土方回填土方回填以機械為主，人工配合。分層回填，每層厚度為20cm，并進行夯實?；靥畹骄嚯x地面0.3m時，采用三七灰土回填，回填的高度與主體道路路面高程吻合，余土用自卸汽車運至余土棄置場。2、丈八六路至西三環(huán)路段丈八六路段有兩處過街電纜使用橋架，因丈八六路有一座南北向過街鋼便橋，使用電纜橋架放置在鋼便橋上進行過街保護。3、丈八五路至丈