航展中心施工方案（預應力施工）

保定市銀燕預應力工程有限公司

BYPECBaodingYinyanPrestressEngineeringCo.,Ltd

航展中心新建主展館工程

預應力專項施工方案

編制:

審核:

審批:

二。一五年九月

目錄

第1章編制依據...................................................2

1.1預應力工程施工圖紙........................................................2

1.2現(xiàn)行有關預應力工程標準和規(guī)程...............................................2

第2章工程概況...................................................3

2.1工程概況...................................................................3

2.2預應力概況.................................................................3

第3章工程重點事項...............................................4

3.1施工技術重點...............................................................4

3.2預應力施工與各工種配合.....................................................4

第4章預應力施工總體部署..........................................6

第5章準備工作...................................................7

5.1技術準備....................................................................7

5.2勞動力準備..................................................................7

5.3施工機具準備...............................................................8

5.4材料準備....................................................................8

第6章預應力施工方案.............................................10

6.1有粘結預應力施工技術方案..................................................10

第7章質量保證體系和保證措施.....................................20

7.1質量管理目標..............................................................20

7.2質量保證體系..............................................................20

7.3質量保證措施............................................................20

第8章施工進度計劃及保證措施.....................................22

8.1施工進度控制計劃說明......................................................22

8.2進度保證措施..............................................................22

第9章安全防護及文明施工.........................................22

9.1安全防護...................................................................22

9.2文明施工措施.............................................................23

第1章編制依據

1.1預應力工程施工圖紙

1.2現(xiàn)行有關預應力工程標準和規(guī)程

序類標準名稱編號

1《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一規(guī)范》(GB50300-2001)

2《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》2011版(GB50204-2002)

3《混凝土結構設計規(guī)范》(GB50010-2002)

4《混凝土質量控制標準》(GB50164-92)

國家

5《預應力混凝土用鋼絞線》(GB/T5224-2003)

6《預應力筋用錨具、夾具和連接器》(GB/T14370-2007)

7《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》(GB50194-93)

8《建設工程施監(jiān)理規(guī)范》(GB50319-2000)

9《預應力混凝土結構抗震設計規(guī)程》(JGJ140-2004)

10《高層建筑混凝土結構技術規(guī)程》(JGJ3-2002)

11《預應力用液壓千斤頂》(JG/T5028-93)

12行業(yè)《預應力用電動油泵》(JG/T5029-93)

13《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》(JGJ146-2005)

14《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(JGJ33-2001)

15《建筑工程預應力施工規(guī)程》(CECS180:2005)

16《建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程》（綱筋工程）(DB21/900.6-2005)

17協(xié)會《建筑工程施工質量驗收實施細則》DB21/T1234-2003

-2-

第2章工程概況

2.1工程概況

航展中心新建主展館工程，木工程部分柱采用有粘結預應力混凝土技術。預應力筋選

用高強度低松弛鋼絞線，抗拉強度為fptk=1860Mpa,張拉控制應力6con=1395MPa,單根預

應力筋張拉力為195.3KNo張拉端采用多孔（6孔、7孔、9孔）夾片錨具，固定端采用壓花

錨具，錨具效率系數na20.95,極限拉力時的總應變￡apu^2.0%<,本工程采用大噸位

千斤頂進行張拉，張拉設備壓力表精度等級不低于1.5級。本施工組織設計主要針對預應

力專項施工而編制。

2.2預應力概況

2.2.1預應力應用范圍

本工程1-30/A-J軸部分柱內采用有粘結預應力技術。

2.2.2預應力材料要求

1.預應力筋采用1860級鋼絞線，直徑D=15.2mni,張拉控制應力為0.751嬴，實際張

2

拉應力為1395N/mm0

2.張拉端錨具采用YJM系列夾片式錨具，固定端采用壓花錨具。

2.2.3預應力工藝要求

1.柱內預應力筋為8X6、8X7、8X9布置。

2.預應力結構混凝土強度為C45,混凝土強度達到90%（以同條件混凝土試塊的試驗

報告為準）后方可張拉預應力筋。

3.張拉時按順序張拉預應力筋，張拉施工采用應力應變雙控，即控制張拉力的同時校

核預應力筋的伸長值。當實際伸長值與理論伸長值的相對允許偏差超過±6%時，應

暫停張拉，待查明原因并采取措施后方可繼續(xù)預應力筋張拉。

-3-

第3章工程重點事項

3.1施工技術重點

（1）木工程面積大，有粘結預應力柱分散，柱子截面尺寸類型多，施工前需熟悉好圖紙，

明確柱內預應力配筋種類。

（2）本工程預應力柱分三次澆筑，柱筋不能一次到位，柱內預應力筋分三次甩筋，三次套

管，增加了施工難度。

（3）預應力施工全部在腳手架上操作，空間位置狹窄，增加了施工的安全難度。

（4）柱頂位置有鋼結構埋件，旦柱頭位置需要變截面，鋼筋密集，為安裝張拉端錨墊板增

加了施工難度。

3.2預應力施工與各工種配合

由于本工程各專業(yè)隊伍多，為了保證預應力施工和各專業(yè)隊伍融為一體，避免工序銜接

不暢造成混亂，造成返工影響工程進度，我方提出與各工種配合事項。

（1）與模板工種配合

1）由于本工程采用定型鋼模，安裝大模板時避免將預應力排氣孔破壞。

2）固定大模板時如有對拉螺桿，在安裝對拉螺桿時，不要將波紋管打破。

（2）與混凝土工種配合

1）澆筑混凝土時，振動棒應盡量避開預應力筋及配件：以免造成預應力筋的移位，同時我

方在澆混凝土時派專人進行成品保護。

2）混凝土澆筑時應加強振搗，尤其是柱、柱節(jié)點和預應力筋張拉錨固端處。

3）由于預應力筋及非預應力筋非常密集，更應加強振搗并保證密實，不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞。

4）在混凝土振搗過程中應注意避免預應力筋、支撐鋼筋和錨具的位置發(fā)生變動，嚴禁踩踏

預應力筋張拉端。

5）混凝土澆筑時應嚴格控制水灰比，混凝土澆筑完成后應加強養(yǎng)護，防止在預應力筋張拉

前產生收縮裂縫。

6）每區(qū)段混凝土澆筑留試塊時，除按照常規(guī)要求外，應另增加兩組試塊在現(xiàn)場作同條件養(yǎng)

護用以確定預應力筋的張拉日期。

（3）與鋼筋工種配合

-4-

1）預應力筋鋪放前，普通鋼筋定位應確保準確，以保證預應力筋順利穿過；

2）為加快施工進度，預應力筋鋪設應與普通鋼筋鋪設穿插進行，綁扎普通鋼筋時應注意預

留出預應力筋鋪設施工的時間和位置。

3）在安裝錨墊板時，部分柱筋及柱彎鉤等普通鋼筋位置需局部調整時，應注意對調整好的

柱筋彎鉤等普通鋼筋應焊接牢固，鋼筋工切記不要重新調回原位。

4）鋼筋、水電工程在焊接工作中，嚴禁將預應力筋作為電焊的搭接線，以防預應力筋通電

造成強度降低。由于電火花將損傷預應力筋、錨具和波紋管，因此盡量不要在預應力筋、

錨具和波紋管邊燒焊，如遇特殊情況必須施焊時，應采取有效防護隔離措施對預應力筋、

錨具加以保護。

（4）與架子工種配合

1）在支設外排柵和腳手架時應注意滿足預應力筋張拉空間要求，預應力筋張拉端處外排

柵高度應低于樓面標高500?1000mm,腳手架立柱應偏離張拉頭至少500nlm。

2）預應力筋張拉前架子工協(xié)助搭設操作平臺。

-5-

第4章預應力施工總體部署

(1)收集預應力施工圖紙，熟悉并深化設計圖紙。

(2)按照圖紙要求準備預應力施工所需主材。

(3)準備施工機具并對其檢修，確保施工機具正常運轉。

(4)根據現(xiàn)場分塊圖和總包提供的施工進度計劃，準備勞動力。

(5)進場施工，積極與總包單位配合，確保工期、進度滿足要求。

(6)參加預應力項目的施工驗收。

(7)接受監(jiān)理單位的檢查驗收，接受土建總包單位的管理。

(8)施工過程中及時編寫和填制預應力施工資料，并做好收集整理；預應力專項施工結束

后，提供預應力歸檔資料。

-6-

第5章準備工作

5.1技術準備

（1）根據圖紙等依據編制預應力施工方案；

（2）針對本工程特點制定保質量保工期措施；

（3）組織項目部人員熟悉圖紙和技術資料；

（4）準備有關材質檢驗試驗資料，檢查鋼絞線、錨具產品質量證明書、合格證及預應力筋、

錨具的進場復檢報告；

（5）學習掌握本工地有關規(guī)章制度，對班組長進行書面安全技術交底，上崗前做好培訓。

（6）施工前與土建、水電等專業(yè)施工技術管理人員進行一次技術交底，并就工藝流程及配

合事項進行說明。

5.2勞動力準備

合理而科學的勞動力組織，是保證本工程順利進行的重要因素之一。根據工程實際進度、

及時調配勞動力。我們的施工隊伍進場前進行技術培訓、入場安全知識教育，認真組織技術交

底。特殊工種持證上崗，使其進場后能迅速進入工作狀態(tài)。

技術及管理部分：3人

施工工人：約15人（根據施工進度安排進場）

勞動力需求用量計劃表

工種人數職能

在現(xiàn)場負責人員設備組織調配，抓好質量進度與安全，協(xié)助

工長1人

工程師處理有關技術問題。

下料組裝5人XI組在現(xiàn)場負責預應力筋的下料和錨具組裝

預應力鋪設5人X3組負責放線、綁扎柱中的預應力筋，隱檢，交驗。

預應力張拉4人XI組負責預應力筋的張拉、記錄、交驗。

專門機具維修人員，設備出現(xiàn)故障，立即修理或更換，不能

沒備維修2人

耽誤張拉。

其中預應力施工人員分為下料組裝、布筋、張拉三個工種，各工種人員穿插進行工作。

-7-

5.3施工機具準備

進場前保證所有施工機具符合總包及相關機具規(guī)程的要求，并保證施工機具時時保持有

效、安全狀態(tài)。

主要施工機械設備

機械或型號

序號數量施工部位備注

設備名稱規(guī)格

1250噸千斤頂YDCW25001臺張拉有粘結預應力需標定

2150噸千斤頂YDCW25001臺張拉有粘結預應力需標定

3大型油泵ZB4-5002套

4壓花機2套預應力筋錨固端制作

5灌漿泵KUBJ-0.5-0.41臺波紋管灌漿

6切割機JG-4001臺預應力下料

制作馬凳、焊張拉端

7電焊機1臺

BX1-300墊板

8手持角磨機BOSH1002臺切割張拉后預應力筋

9配電箱W100A2套

10電腦辦公設備——1套資料

預應力筋張拉機具設備及儀表，應定期維護和校驗，張拉設備應配套標定，并配套使用。

張拉設備的標定期限不應超過半年。

5.4材料準備

（1）預應力筋

預應力鋼絞線：（】45.2,強度級別1860MPa,I【級松弛;

（2）錨具

-8-

有粘結預應力筋采用YJM15型多孔錨具。固定端采用壓花錨具，其質量必須符合錨具標準:

《預應力筋用錨具、夾具和連接器》（GB/T1筋用-2007）

-9-

第6章預應力施工方案

6.1有粘結預應力施工技術方案

6.1.1柱內有粘結預應力施工工藝流程

-10-

6.1.2有粘結預應力施工技術措施

6.1.2.1預應力材料的加工、儲存、成品保護

（1）預應力筋按照施工圖紙規(guī)定進行現(xiàn)場下料?，按施工圖上的結構尺寸和數量，考慮預應

力筋的長度、張拉設備及不同形式的組裝要求，同時也考慮每根預應力筋的每個張拉端預留

張拉長度及場地的平整度進行下料.

（2）預應力筋下料應用砂輪切割機切割，嚴禁使用電焊和氣焊切割。

（3）對預應力筋逐根進行下料，然后將各種類型的預應力筋按照圖紙編號分別堆放。

（4）有粘結預應力筋展開后應平順，不得有彎折，表面不應有裂紋、小刺、機械損傷、氧

化鐵皮和油污等。

（5）預應力筋在鋪放使用前，應按規(guī)格分類標識，將其妥善保存放在干燥平整的地方，下

邊要有墊木，如露天放置需加蓋塑料布，以避免材料因雨淋、遇水產生銹蝕，切忌砸壓和接

觸電氣焊作業(yè)，以避免預應力筋受損傷。

（6）預應力混凝土用金屬螺旋管在使用前應進行外觀檢查，其內外表面應清潔，無銹蝕，

不應有油污、孔洞和不規(guī)則的褶皺，咬口不應有開裂或脫扣。

（7）預應力筋上面不得堆放任何物品，如鋼模板、木模板、架管、鋼筋、水泥等。

（8）錨具、配件要存在室內，碼放整齊，按規(guī)格分類標識，避免受潮生銹。

6.1.2.2有粘結預應力筋布設及混凝土澆筑

（1）布筋原則

根據土建施工單位提供的流水施工段順序，預應力適時穿插布筋；

在預應力市筋前應在柱箍筋空擋內根據預應力筋圖定位，將一束6根（或7根、8根）穿入

承臺內錨固，并將整束預應力筋用鐵絲綁扎在柱箍筋上，待柱筋升起后將預應力筋拉上外架并

做固定；然后將波紋管由上向下套進。

（2）布筋技術要點

1）波紋管拼裝時取大于主管3nmi波紋管做連接頭，接頭長度取200-250mm,管接口用寬膠帶密

封，以防接口漏漿。波紋管在孔道端部與預埋墊板喇叭管相接，在接縫處應進行密封以防

漏漿。有粘結預應力筋固定端波紋管端部用水泥混和棉紗后密封，詳見下圖：

-11-

2）排氣孔留在最底部

有粘結預應力筋靛端壓花鋪大樣

-12-

3）預應力筋鋪放前，應逐根檢查波紋定位置及高度，檢查綁扎是否牢固，波紋管與箍筋用扎

絲綁牢，以防澆筑混凝土時波紋管位置上偏移。對波紋管破損處應用防水膠帶纏繞修補；

4）波紋管安裝過程中，盡量避免反復彎肺波紋管，以防管壁破裂。還要防止電焊火花燒傷管

壁。

（3）混凝土的澆筑及振搗

1）預應力筋鋪放完成后，會同總包、監(jiān)理進行隱檢驗收，確認合格后方可澆筑混凝土；

2）土建單位澆筑混凝土時應認真振搗，保證混凝土振搗密實，尤其是預應力就張拉端及

錨固端周圍的混凝土嚴禁漏振，不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞，振搗時，應盡量避免踏壓碰撞

預應力筋、波紋管、鋼筋支架以及端部預埋部件；

3）在澆筑混凝土時，預應力分包將制定值班制度，即澆筑柱混凝土時，預應力分包留守

人員認真看守，以防止?jié)仓炷寥藛T或其它人員將預應力筋、承壓板、波紋管、馬

凳位置改變。

4）土建單位在預留混凝土試塊時建議至少留三組試塊作同條件養(yǎng)護以確定張拉日期。

（4）節(jié)點安裝

柱中有粘結預應力節(jié)點安裝及曲線大樣見下示意圖：

息S

-------------------------------$----------------------V

,-------------------武

I1500I泊因。—“

E-------------------------#O。竟

-13-

固定端大樣:

桶概觸施瞅林書

預應力張拉大樣:

林播劭解解楠㈠有梭鼬力解描牖（二）

6.1.2.3預應力筋張拉、灌漿、切割、封錨

（1）總體張拉工作部署

1）張拉時間

混凝土達到設計要求的張拉強度并經監(jiān)理確認后方可進行預應力筋的張拉，具體張拉時

間按土建施工進度要求進行，張拉時的混凝土強度應有書面試壓強度報告單，本工程與預應

力柱相關部分混凝土設計強度為C45,當混凝土強度達到設計強度90%時即可進行張拉。

2）張拉順序

預應力筋張拉總體順序根據柱混凝土澆筑先后順序而定。先張拉A軸，從1軸開始向

30軸推進，依次是E軸、J軸。

（2）張拉前的準備

-15-

1）混凝上澆筑后及時清理張拉端錨墊板上的混凝土漿，安裝多孔孔錨具；

2）搭設張拉平臺，在張拉錨具范圍平臺平面尺寸不小于lOOOmmXlOOOnmi,將油泵和千斤頂調

至平臺頂部。

3）電源：驅動油泵電源為380V,配電盤至少15A；

4）混凝土養(yǎng)護達到設計規(guī)定的時間后進行強度試驗，張拉之前應保證混凝土強度達到設計強

度，出具合格的混凝土強度試壓報告；

5）確定張拉控制應力：按照圖紙要求ocon=75%fplk=1395N/mnR即實際單根預應力筋張拉

力Ncon=195.3kN；

6）設備配套標定及確定張拉力對應的油壓值：預應力筋張拉前所用千斤頂及配套油表需到具

有相應資質試驗室進行標定校驗，并根據校驗報告計算出設計張拉力所對應的油表讀數，

以此進行控制。校驗報告有效期不得超過六個月，如千斤頂大修或更換油表則應重新進行

校驗：

7）預應力筋張拉前計算預應力筋理論伸長量，匯總成表，并在施工前與混凝土強度報告、設

備標定報告、張拉申請報總包及監(jiān)理單位

8）張拉程序：0-*10%ocon-*100%ocon錨固

9）張拉前可拆除側模，以減少模板對大柱彈性壓縮的影響。

（3）有粘結預應力筋張拉、切割

1）安裝千斤頂；

2）啟動千斤頂配套油泵根據油表讀數控制預應力張拉；

3）張拉達到設計要求數值后油泵回壓，撤出千斤頂進行下次張拉

4）張拉控制

本工程有粘結預應力筋張拉時采用應力應變雙控。施工中根據圖紙要求采用一端張拉的施

工方式，一端張拉時用一臺千斤頂在構件一端進行張拉。張拉時對于較短的預應力筋可以一次

張拉到位并錨固。當預應力筋伸長超過T斤頂行程后張將力一次不能到位，但伸長值達到150?

200nlm時應立即回油，進行第二次張拉，每次張拉伸長值均不能超過200mm。

A）張拉端的混凝土應確保振搗密實，強度滿足設計要求。無疏松、空鼓現(xiàn)象；

B）張拉端墊板上的水泥漿應清理干凈；

C）錨夾具在使用前應仔細檢查其外觀質量；

D）裝錨具夾具時，將錨杯緊貼墊板，夾片敲緊,并使其平齊；

E）張拉時如發(fā)現(xiàn)混凝土破裂、斷絲斷束現(xiàn)象，應立即停止張拉，待查明原因并妥善處理后

-16-

再繼續(xù)張拉。

5）仲長值的測量

有粘結預應力筋在波紋管內是自由放置的，張拉初始，先將預應力筋預緊至張拉控制力的

10%,在本工程開始張拉預應力筋時，選取部分有代表性的預應力筋精確測量法測量其伸長值,

并將記錄精確到毫米。計算原理如下：

將千斤頂加壓到10%張拉控制力，這時預應力筋的張拉應力為。A,此時開始測量并記錄

預應力筋長度LA,即圖中A點，然后逐步增加壓力，直至控制張拉力，測量記錄此時的預應力

筋長度LB,圖中氏點。

M2=LB-LA

由于在彈性范圍內，伸長值與應力成正比，因此△口的計算公式為：

△LI=（oA?AL2）/（ocon-。A）=Z\L2/9

有粘結預應力筋的總伸長值為：L4aLl+Z\L2=Z\L2/0.9

張拉過程中以應力控制為主通過油表讀數及伸長值測量對預應力筋張拉實行雙控管理,其

實際伸長值與設計計算理論的相對允許偏差為±6機如超出范圍應立即停止張拉，待查明原因

后方可繼續(xù)張拉。

6）有粘結預應力孔道灌漿

A）后張法有粘結預應力筋張拉后應盡早進行孔道灌漿，孔道內水泥漿應飽滿、密實。

B）在灌漿前應委托實驗室作水泥漿試配（包括強度試驗、流動度試驗及泌水率試驗）。

O有粘結鋼絞線張拉后停置12小時，以觀察鋼絞線錨固情況及預應力筋回縮應力損失，

如無異常情況則可準各進行灌漿。

D）灌漿用水泥采用普通硅酸鹽水泥P.042.5,水灰比控制在0.4?0.42。

E）和漿前要根據水泥漿配比通知單_L各種材料的比例口算出重量比。

-17-

F）和漿時應先在和漿桶中加入水，然后依次加入水泥，要作到邊加邊攪，不可一次加入

所有材料后一起攪拌以保證攪拌均勻。

G）灌漿泵一定要有專人負責看管，如發(fā)現(xiàn)擠壓膠管過熱則應隨時澆水降溫。

II）在灌漿過程中如壓力表指針超過0.6MPa必須停機查明原因后再繼續(xù)灌漿。

I）對孔道進行灌漿時要保證每個孔道一次連續(xù)灌滿，中間不得停歇。

J）孔道灌漿完成后半小時左右應用水舀子和漏斗對每個排氣孔進行人工補漿，待所補水

泥漿初凝后即可切除排氣孔。

K）每層灌漿過程中應留水泥漿試塊2?3組，每組6塊。

7）預應力筋切割封錨

有粘結預應力筋在孔道灌漿完成24小時后即可對錨具夾片3cm外多余預應力筋進行切

割。并用與C45混凝土封錨。

（4）張拉安全措施

1）張拉人員進工地必須戴好安全帽，高空作業(yè)時系好安全帶，在腳手架上張拉作業(yè)時安全帶

應拴牢在腳手架上并做到高掛低用。

2）千斤頂和油泵必須有安全措施，以免造成設備損壞和不必要的事故。

3）張拉人員必須站在千斤頂兩側位置操作，不得在千斤頂正面操作。

4）張拉端張拉時千斤頂行進方向禁止站人。

5）工地不允許吸煙，嚴格預防火災。

6）電路、開關等應及時檢查，防止漏電、短路等情況,

6.1.3預控措施及質量自檢內容

6.1.3.1預控措施

在預應力施工過程中，針對不同易發(fā)生問題采取相應的預控措施：

編號易發(fā)生問題預控措施

柱節(jié)點處預應力波紋管位

1布筋前要放好大樣，合理排列預應力筋

置不易保證

波紋管在施工縫處附加一層比波紋管截面大

2施工縫處波紋管易損壞

3nm的波紋管，可防止支模時破壞波紋管

-18-

6.1.3.2質量自檢內容

在澆筑混凝土之前，應進行預應力隱蔽工程驗收，預應力分包根據現(xiàn)場實際情況實行三

檢制度，即自檢、互檢和交接檢驗制度，內容如下：

（1）預應力筋的品種、規(guī)格、數量、位置等。

（2）預應力筋錨具和連接器的品種、規(guī)格、數量、位置等。

（3）預留孔道的規(guī)格、數量、位置、形狀及灌漿孔、排氣兼泌水管等。

（4）錨固區(qū)局部加強構造等。

（5）張拉端及錨固端的安裝質量，節(jié)點安裝是否正確、牢固。

（6）波紋管、預應力筋的規(guī)格、數量、矢高、控制點位置及順直偏差、保護層厚度。

（7）有粘結波紋管有無破損。

6.1.4歸檔資料

預應力專項施工技術資料與施工同步進行，并做到及時準確；預應力施工資料在施工

過程中對施工起指導和管理作用。預應力施工資料真實反映各個環(huán)節(jié)的施工內容。資料員應

及時收集和整理預應力資料。發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報并與相關部門協(xié)調溝通，積極接受業(yè)主、

監(jiān)理和總承包單位的監(jiān)督管理。預應力專項施工技術資料按規(guī)定整理成冊，在專項施工完成

十五日內整理完成。

-19-

第7章質量保證體系和保證措施

7.1質量管理目標

質量目標一--在滿足現(xiàn)行國家建筑工程質量驗收規(guī)范“合格二

7.2質量保證體系

預應力分包單位將委派具7T類似工程施工經驗的優(yōu)秀項目管理人員組建本工程項目經理

部，充分發(fā)揮公司的整體優(yōu)勢和專業(yè)化施工保障，按照企業(yè)成熟的項目管理模式，全面推行科

學化、標準化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的施工和一流的服務以及嚴謹的工

作作風，精心組織、精心施工，實現(xiàn)質量目標。

項目部組織機構圖

項目經理：胡敬立

生產經理：黃高翔

材

質

技

安

料

檢

全

術

員

員

員

員

張

賈

劉

韓

志

瑞

皓

庚

強

濤

7.3質量保證措施

1）管理人員：加強技術管理，認真貫徹國家規(guī)定、規(guī)范、操作規(guī)程及各項管理制度。由

項目經理全權負責，選擇精干、有豐富經驗的專業(yè)質量檢查員，對各工序進行質量檢查監(jiān)

督和技術指導。項目部每天要開好現(xiàn)場生產的質量碰頭會，每周對工程進行全面檢查，進

行分析活動，即：分析質量存在的問題，分析產生質量問題的原因，分析應采取的措施，

-20-

查出問題及時整改。

2）施工人員：配備專'業(yè)施工隊伍，預應力各級施工人員，必須經過培訓，持證.上崗。

3）質量監(jiān)控：嚴格執(zhí)行質量目標管理，質檢員認真行使質量否決權，使質量管理始終處

于受控狀態(tài)。密切配合建設、監(jiān)理、總包三方人員的檢查與驗收。按時作好隱蔽工程記錄。

4）技術方案：認真貫徹施工方案中的各項施工技術措施，認真作好圖紙會審和技術交底。

每層、段都要有明確和詳細的技術交底，施工中隨時檢查施工措施的執(zhí)行情況，作好施

工記錄。按時進行施工質量，檢查掌握施工情況。

5）材料設備：加強原材料的管理工作，嚴格執(zhí)行各種材料的檢驗制度，對進場的材料和

設備必須認真檢驗，并及時向總包單位和監(jiān)理方提供材質證明、試驗報告和設備報驗單

6）工程技術資料：及時準確完整收集和整理好各種資料，如合格證、試驗報告、質檢報

告、隱蔽驗收記錄等，及時辦理各種簽證手續(xù)，由資料員負責各種資料的收發(fā)，由技術

負責人負責資料的內涵管理、整理和保管等外延管理。

7）獎罰制度：獎優(yōu)罰劣。對重視質量，施工質量一次達標者給予獎勵，對不重視質量，

違章作業(yè)，質量低劣者給予重罰。若造成返工，損失由責任人自負。不合格質量只允許

在施工過程中出現(xiàn)，但不允許最終留在工程實體上。

（2）可追溯性措施

1）記錄施工過程中的各種交底，如設計交底、技術交底、安全交底，且各交底上都要有

相關人員簽字。

2）在施工過程中填報分項工程報驗單、隱蔽工程驗收單、預應力工程檢驗批驗收記錄。

3）按規(guī)范要求進行各種材料的檢驗測試。

4）按規(guī)范要求按期對所屬設備維護、保養(yǎng)、標定。

5）對施工現(xiàn)場發(fā)生的任何問題都要詳細記錄，并記錄時間、相關人員、部位、處理措施。

6）針對產生的問題，項目經理組織相關人員查明原因，并制定處理措施，同時也要為杜

絕以后再發(fā)生類似問題制定措施。

-21-

第8章施工進度計劃及保證措施

8.1施工進度控制計劃說明

本工程施工進度隨總包土建一同進行。

8.2進度保證措施

（1）本工程所有材料一次進場到位。

（2）合理調配機械設備，充分發(fā)揮其重要作用，做到勤保養(yǎng)、常檢修、速更換，確保機械

設備的完好率和利用率。

第9章安全防護及文明施工

9.1安全防護

1、本工程安全目標為：保證因公死亡、重傷事故及重大機械事故為零。

2、安全防護保證措施

（1