車間成本管控

車間成本管控

目錄一、成本的經(jīng)濟(jì)實(shí)質(zhì)二、全面成本管理體系三、車間如何控制成本四、成本基礎(chǔ)工作五、成本改善工作六、成本控制新思維：戰(zhàn)略成本管理一、成本的經(jīng)濟(jì)實(shí)質(zhì)1、生產(chǎn)成本的概念Ｗ＝ｃ＋ｖ＋ｍ企業(yè)為生產(chǎn)一定種類、一定數(shù)量的產(chǎn)品而發(fā)生的各種生產(chǎn)費(fèi)用支出的總和就構(gòu)成了產(chǎn)品生產(chǎn)成本。

成本2、生產(chǎn)成本的構(gòu)成所有在生產(chǎn)中消耗的人力、物力、財(cái)力均是生產(chǎn)成本的組成部分一、成本的經(jīng)濟(jì)實(shí)質(zhì)一、成本的經(jīng)濟(jì)實(shí)質(zhì)2、生產(chǎn)成本的構(gòu)成工資獎(jiǎng)金其它福利等鋼板油漆零部件等變動(dòng)費(fèi)用固定費(fèi)用+機(jī)物料消耗工具消耗廢品損失動(dòng)能勞動(dòng)保護(hù)費(fèi)辦公費(fèi)低值易耗品材料費(fèi)辦公維修費(fèi)工程維修費(fèi)設(shè)備維修費(fèi)運(yùn)輸費(fèi)印刷費(fèi)輔助生產(chǎn)通訊費(fèi)差旅費(fèi)……+直接材料直接人工制造費(fèi)用一、成本的經(jīng)濟(jì)實(shí)質(zhì)3、成本管理的主要業(yè)務(wù)存貨管理制造費(fèi)用控制資產(chǎn)管理成本管理范疇成本管理范疇一、成本的經(jīng)濟(jì)實(shí)質(zhì)4、生產(chǎn)中的浪費(fèi)及危害1.等待的浪費(fèi)：作業(yè)不平衡；安排不當(dāng)；停工待料；盯著機(jī)器

2.搬運(yùn)的浪費(fèi)：本身不增值，布局不好

3.不良品的浪費(fèi)：超越不良品本身更多的浪費(fèi)

4.動(dòng)作的浪費(fèi)：必須要有反轉(zhuǎn)步行彎腰對(duì)準(zhǔn)直角轉(zhuǎn)彎等動(dòng)作嗎

5.加工的浪費(fèi)：這道工序是否必要；能否省略替代合并

6.庫(kù)存的浪費(fèi)：倉(cāng)庫(kù)、搬運(yùn)工、搬運(yùn)設(shè)備、維護(hù)人員

7.制造過(guò)多的浪費(fèi)：人員更多、庫(kù)存過(guò)剩、不該買的設(shè)備一、成本的經(jīng)濟(jì)實(shí)質(zhì)5、成本控制原則經(jīng)濟(jì)效益原則分級(jí)歸口原則責(zé)權(quán)利相結(jié)合全面控制原則二、全面成本管理體系全面成本管理

是指注重企業(yè)整體目標(biāo)和長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)，著眼于改善企業(yè)基層組織的成本狀況，綜合協(xié)調(diào)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略、工藝技術(shù)決策、人員策劃、作業(yè)管理、服務(wù)管理等各層次各方面工作的一種成本管理方式。節(jié)約+改善三、車間如何控制成本—直接材料管理每日交接班的貴重零件清點(diǎn)零件到人管理，劃清管理責(zé)任盤點(diǎn)工作組織先進(jìn)先出原則對(duì)外發(fā)料控制不合格件的及時(shí)處理，做到日清保障安裝零件準(zhǔn)確（種類、數(shù)量）來(lái)件的清點(diǎn)熟知本車間貴重零件名稱/號(hào)及互換件區(qū)別定置定量管理收發(fā)存關(guān)鍵點(diǎn)：避免不合格件和呆滯零件產(chǎn)生、減少庫(kù)存占用。1、直接材料的日常業(yè)務(wù)管理三、車間如何控制成本—直接材料管理2、車間直接材料管理目前存在的幾個(gè)問(wèn)題物料品種繁多流程亂，說(shuō)不清楚，說(shuō)不準(zhǔn)確

BOM不準(zhǔn)確出入庫(kù)流程不規(guī)范人員變動(dòng)較快一二三四五三、車間如何控制成本—直接材料管理呆滯件：長(zhǎng)期未使用的的零件。基本要求匯報(bào)車間一旦產(chǎn)生長(zhǎng)期（一般為3個(gè)月）未使用物料，必須向車間成本員及時(shí)匯報(bào)情況。提升性要求跟蹤對(duì)已匯報(bào)處理的呆滯件，如長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人處理，需進(jìn)行相應(yīng)跟催處理。3、車間直接材料的異?，F(xiàn)象管理呆滯件管理三、車間如何控制成本—直接人工管理提高效率就是節(jié)約人工工具物料應(yīng)固定場(chǎng)所工具物料布置前面近處盡可能利用重量墜送按照最佳操作順序排列適當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)備工作臺(tái)椅子高度宜坐立工作椅樣式使工作者保持良好姿勢(shì)

與場(chǎng)所布置有關(guān)人員合理分工避免停線

與工具設(shè)備有關(guān)

與身體動(dòng)作有關(guān)雙手同時(shí)開(kāi)始結(jié)束工作雙手不應(yīng)同時(shí)空閑雙臂動(dòng)作對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行需用肌力時(shí)減至最輕連續(xù)曲線比突變直線好自由擺動(dòng)動(dòng)作比受控制動(dòng)作更輕快重復(fù)操作的節(jié)奏性更流暢更協(xié)調(diào)以?shī)A具足踏工具代替手可以聯(lián)用的工具合并工具物料預(yù)放固定位置按手指本能分配負(fù)荷手柄設(shè)計(jì)盡可能接觸面積最大杠桿手輪位置使工作者極少變動(dòng)姿勢(shì)三、車間如何控制成本—制造費(fèi)用管理1、車間常用制造費(fèi)用科目車間常用制造費(fèi)用科目機(jī)物料消耗動(dòng)能消耗勞動(dòng)保護(hù)費(fèi)勞動(dòng)保護(hù)費(fèi)工具消耗工具消耗動(dòng)能消耗機(jī)物料消耗2、機(jī)物料管理三、車間如何控制成本—制造費(fèi)用管理領(lǐng)料控制根據(jù)當(dāng)班產(chǎn)量和定額領(lǐng)用物料做好日常消耗檢查，避免班組員工將班組物料挪作它用或者隨意使用情況發(fā)生物盡其用通過(guò)殘余量回收、反復(fù)使用等改善減少消耗量日常管理發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、消耗量等有異常波動(dòng)情況及時(shí)向車間成本及工藝管理人員反饋異常問(wèn)題反饋浪費(fèi)控制改善工藝優(yōu)化通過(guò)物料消耗使用量、材質(zhì)等的優(yōu)化降低成本三、車間如何控制成本—制造費(fèi)用管理3、工具管理領(lǐng)料控制貴重工具按定額并遵循以舊換新方式領(lǐng)用，耗用性工具（如砂紙類）可結(jié)合實(shí)際情況確定領(lǐng)用控制方式做好工具的定期維護(hù)與保養(yǎng)，損壞的工具及時(shí)報(bào)修，做好每日工具交接避免工具丟失修舊利廢將損壞的工具可用備件拆除進(jìn)行修舊利廢日常管理報(bào)修、報(bào)廢處理流程掌握異常問(wèn)題反饋浪費(fèi)控制改善工藝優(yōu)化通過(guò)工藝優(yōu)化如合并工位、產(chǎn)品質(zhì)量提升等方法實(shí)現(xiàn)工具耗用的降低三、車間如何控制成本—制造費(fèi)用管理4、動(dòng)能管理無(wú)人工位風(fēng)扇開(kāi)啟啟動(dòng)三聯(lián)件漏氣無(wú)人工位風(fēng)扇開(kāi)啟無(wú)人工位照明常亮無(wú)人工位照明關(guān)閉無(wú)人工位照明關(guān)閉三、車間如何控制成本—制造費(fèi)用管理1、車間制定各水，電、氣的電源的責(zé)任人，在沒(méi)有人工作時(shí)必須關(guān)掉。2、對(duì)未按車間能源管理要求執(zhí)行的員工要及時(shí)的給予指正和評(píng)估。最后走的人要關(guān)掉電氣設(shè)備！明白了！水電氣決定具體的負(fù)責(zé)人例：車間調(diào)整的照明負(fù)責(zé)人?。?）動(dòng)能管理方法三、車間如何控制成本—制造費(fèi)用管理（2）動(dòng)能的浪費(fèi)控制與改善人走燈滅停產(chǎn)、休息、就餐時(shí)間及時(shí)關(guān)閉各類能源設(shè)備（除工藝規(guī)定不能關(guān)閉的外）能源管理責(zé)任到人，并安排班組成本員經(jīng)常性的進(jìn)行檢查提高效率提高工作效率是有效降低單車基礎(chǔ)能耗的最佳方式日常管理?yè)p壞的能源設(shè)備（如照明、氣管）等及時(shí)報(bào)修，減少不必要損失異常問(wèn)題反饋浪費(fèi)控制改善工藝優(yōu)化通過(guò)工藝優(yōu)化如改變能源參數(shù)、優(yōu)化設(shè)備開(kāi)關(guān)機(jī)時(shí)間等能大幅度降低能源消耗三、車間如何控制成本—制造費(fèi)用管理5、勞動(dòng)保護(hù)用品管理領(lǐng)料控制根據(jù)公司勞保用品定額進(jìn)行物料領(lǐng)用，避免超定額領(lǐng)用情況，如確實(shí)有異常需提交申請(qǐng)由車間成本員負(fù)責(zé)處理給員工灌輸勞保用品是員工的福利，不允許挪作它用；做好日常使用檢查（重點(diǎn)是手套類）回收利用如手套的清洗后再使用、結(jié)合工藝特點(diǎn)的勞保用品再利用日常管理異常損壞的勞保用品問(wèn)題的及時(shí)反饋，便于車間與采購(gòu)單位聯(lián)系優(yōu)化質(zhì)量（可與車間成本員聯(lián)系進(jìn)行更換）異常問(wèn)題反饋浪費(fèi)控制改善質(zhì)量?jī)?yōu)化對(duì)存在問(wèn)題的勞保用品可以提出改進(jìn)意見(jiàn)，便于公司采購(gòu)性價(jià)比更好的物料使用勞保領(lǐng)用原則：以舊換新四、成本基礎(chǔ)工作1、車間成本基礎(chǔ)管理工作的內(nèi)容目的：車間基礎(chǔ)管理，是輔助車間成本管理的工具，其工作的最終結(jié)果是固化并有效執(zhí)行，提升班組團(tuán)隊(duì)成本控制水平。成本記錄本基礎(chǔ)表單激勵(lì)兌現(xiàn)各類臺(tái)帳指標(biāo)管理意識(shí)宣貫分析管理方法四、成本基礎(chǔ)工作2、基礎(chǔ)表單填寫（1）《班組成本控制要點(diǎn)卡》填寫目的：調(diào)動(dòng)員工積極性，成本工作不是一個(gè)人參與，是團(tuán)隊(duì)工作（2）《班組成本記錄本》填寫目的：讓班組明確知曉每日成本情況，并能從中發(fā)現(xiàn)并處理問(wèn)題，形成溝通平臺(tái)四、成本基礎(chǔ)工作3、車間有關(guān)的成本管理臺(tái)帳固定資產(chǎn)低值易耗。。。收發(fā)存臺(tái)帳工具手冊(cè)廢品臺(tái)帳臺(tái)帳管理的目的物資受控結(jié)合實(shí)際情況制作四、成本基礎(chǔ)工作4、指標(biāo)管理公司目標(biāo)一級(jí)單位一級(jí)單位一級(jí)單位一級(jí)單位一級(jí)單位一級(jí)單位二級(jí)單位*級(jí)單位*級(jí)單位*級(jí)單位通過(guò)公司成本管理目標(biāo)的層層分解，最終細(xì)化到每個(gè)班組，并期望通過(guò)每個(gè)班組指標(biāo)的達(dá)成最終實(shí)現(xiàn)公司的總體目標(biāo)。五、成本改善工作1、CC小組活動(dòng)的概念CC小組即成本管理小組，指由各廠、部所屬（可跨部門）人員組織成立，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低成本、提高效益為目的的管理小組。一般由小組注冊(cè)、活動(dòng)開(kāi)展、成果申報(bào)、成果發(fā)布幾個(gè)部分組成。降本增效五、成本改善工作2、小組改善實(shí)施步驟分析原因確定計(jì)劃實(shí)施措施驗(yàn)證效果成果申報(bào)發(fā)布查量行驗(yàn)報(bào)因素指標(biāo)計(jì)劃效果成果提升全程記錄五、成本改善工作2、小組改善實(shí)施步驟（1）原因分析及確定CC小組利用各種分析工具對(duì)現(xiàn)狀或問(wèn)題進(jìn)行分析、篩選，確定主要的影響因素。（2）措施、計(jì)劃的確定利用相關(guān)工具制定實(shí)施計(jì)劃，確定量化指標(biāo)，落實(shí)措施、責(zé)任人、完成日期、資源需求等2、小組改善實(shí)施步驟五、成本改善工作（3）措施、計(jì)劃的實(shí)施CC小組應(yīng)按計(jì)劃實(shí)施措施，并在計(jì)劃的每個(gè)節(jié)點(diǎn)向組長(zhǎng)匯報(bào)課題進(jìn)展，以便獲取資源支持和工作指導(dǎo)。CC小組在使用措施完全實(shí)施后，為證明措施的有效性，需進(jìn)行3-6個(gè)月的跟蹤驗(yàn)證（4）實(shí)施效果的驗(yàn)證2、小組改善實(shí)施步驟五、成本改善工作（5）記錄CC小組應(yīng)保存活動(dòng)全過(guò)程的紀(jì)錄，包括選題過(guò)程、分析過(guò)程、計(jì)劃實(shí)施過(guò)程、驗(yàn)證過(guò)程等所有記錄（6）CC小組成果的申報(bào)凡經(jīng)注冊(cè)并按照本程序要求進(jìn)行活動(dòng)且措施經(jīng)過(guò)3-6月驗(yàn)證有效的QC和CC小組，均可申報(bào)成果

（6）CC小組成果發(fā)布公司各級(jí)單位會(huì)定期進(jìn)行小組成果發(fā)布，并有相應(yīng)的物資和精神獎(jiǎng)勵(lì)。六、成本控制新思維：戰(zhàn)略成本管理六、成本控制新思維：戰(zhàn)略成本管理六、成本控制新思維：戰(zhàn)略成本管理六、成本控制新思維：戰(zhàn)略成本管理是指在既定的企業(yè)戰(zhàn)略方針下，在成本管理方面進(jìn)行的戰(zhàn)略選擇與設(shè)計(jì)，它將導(dǎo)致企業(yè)最終交付的產(chǎn)品和服務(wù)成本的降低，而不是在每個(gè)環(huán)節(jié)上都追求成本最低。途徑一：通過(guò)提高運(yùn)作效率和控制成本的技術(shù)和技巧，是管理和控制層面的，體現(xiàn)在具體執(zhí)行途徑二：通過(guò)降低產(chǎn)品和服務(wù)的品質(zhì)到可以接受的程度而達(dá)到降低成本的