糧油機械糧食不完善粒檢測儀

1糧油機械糧食不完善粒檢測儀本文件規(guī)定了糧食不完善粒檢測儀的工作原理、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和儲存。本文件適用于測定小麥不完善粒含量的糧食不完善粒檢測儀。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB1351小麥GB/T3768聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級反射面上方采用包絡測量表面的簡易法GB4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T5494糧油檢驗糧食、油料的雜質(zhì)、不完善粒檢驗GB/T13306標牌GB/T24854糧油機械產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T24855糧油機械裝配通用技術(shù)條件GB/T24857糧油機械板件、板型鋼結(jié)構(gòu)通用技術(shù)條件GB/T25218糧油機械產(chǎn)品涂裝通用技術(shù)條件GB/T36139糧油機械產(chǎn)品型號編制方法GBZ158工作場所職業(yè)病危害警示標識LS/T6402-2017糧油檢驗設備和方法標準適用性驗證及結(jié)果評價一般原則3術(shù)語和定義GB1351界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1糧食不完善粒檢測儀Grainunsoundkerneldetector能夠采集不少于兩面且不重疊的糧食顆粒圖像，并對圖像進行分析得出糧食不完善粒質(zhì)量比含量的專用儀器。4工作原理采用相機或掃描儀等圖像采集裝置采集不少于兩面且不重疊的糧食顆粒圖像，通過圖像分析系統(tǒng)的判別計算，得出糧食樣品的不完善粒質(zhì)量比含量。25型號編制方法產(chǎn)品型號的編制方法按GB/T36139執(zhí)行。6技術(shù)要求6.1工作環(huán)境要求儀器的工作環(huán)境應符合：——環(huán)境溫度：在一般條件下的氣溫，10℃~50℃;——相對濕度：不高于85%，無結(jié)露；——工作電源：220V±10%或380V±10%，50Hz±1Hz；——儀器擺放：水平放置，避免振動。6.2一般要求6.2.1產(chǎn)品應符合本文件的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造。6.2.2原材料、外購件、外協(xié)件等應附有合格證，經(jīng)檢驗合格后才能使用。6.2.3板件板型鋼構(gòu)件應符合GB/T24857的規(guī)定。6.2.4裝配應符合GB/T24855的規(guī)定。6.2.5產(chǎn)品涂裝應符合GB/T25218的規(guī)定。6.2.6檢測速度：50g樣品單次檢測時間應不超過5分鐘，可等比例遞增檢測時間，但是單次檢測時間應不超過15分鐘。6.2.7圖像品質(zhì):分辨率應不低于600PPI，圖像文件為無損壓縮格式。6.3機械要求6.3.1所有結(jié)構(gòu)件應完整無損、連接可靠、緊固件無松動現(xiàn)象。6.3.2運動零部件動作應靈敏、協(xié)調(diào)準確，無卡阻和異常聲響。6.3.3各開關(guān)應工作正常，無松動，電纜插接件應接觸良好。6.4性能要求6.4.1準確度：按LS/T6402-2017規(guī)定的方法檢測，測試結(jié)果應符合LS/T6402-2017中6.2.2.2規(guī)6.4.2重復性：按LS/T6402-2017規(guī)定的方法檢測，測試結(jié)果應符合LS/T6402-2017中6.3.2規(guī)定。6.4.3穩(wěn)定性：按LS/T6402-2017規(guī)定的方法檢測，測試結(jié)果應符合LS/T6402-2017中6.4規(guī)定。6.4.4臺間差：按LS/T6402-2017規(guī)定的方法檢測，測試結(jié)果應符合LS/T6402-2017中6.5規(guī)定。6.5安全性要求6.5.1安全警示標志按GBZ158的規(guī)定執(zhí)行。36.5.2泄漏電流、接地電阻應符合GB4706.1的規(guī)定。6.5.3絕緣電阻應符合GB/T5226.1的規(guī)定。6.6整機工作噪聲整機工作噪聲應不大于65dB(A)。7試驗方法7.1試驗條件和要求7.1.1工作環(huán)境應符合6.1的要求。7.1.2被檢樣機應具有制造廠的質(zhì)量檢驗合格證、使用說明書等技術(shù)資料。7.1.3儀器的操作工作，應由經(jīng)過專門培訓的操作人員進行。7.2一般要求檢測7.2.1檢測產(chǎn)品是否按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造。7.2.2檢測產(chǎn)品的原材料、外購件、外協(xié)件等是否有合格證明文件和出廠檢測報告的文件。7.2.3板件板型鋼構(gòu)件按GB/T24857的規(guī)定進行檢測。7.2.4裝配按GB/T24855的規(guī)定進行檢測。7.2.5產(chǎn)品涂裝按GB/T25218的規(guī)定進行檢測。7.2.6儀器按說明書要求正常測定操作，使用秒表檢測用時。7.2.7使用標準尺寸的參照物，采集圖像后計算在單位英寸上的像素。7.3機械要求檢測本標準6.3.1~6.3.3的檢測：采用常規(guī)方法和感官進行檢測。7.4性能測定7.4.1測試樣品采集15個小麥樣品，每份樣品質(zhì)量不低于500g，其不完善粒含量按照梯度分布于≤5%、5%~10%、≥10%三個區(qū)間，按照GB/T5494規(guī)定方法人工檢測樣品不完善粒含量作為人工真值。剩余樣品按照儀器操作說明要求制備成半凈糧或凈糧備用。7.4.2準確度測定：按儀器說明書操作要求，在一臺儀器檢測全部15個樣品。7.4.3重復性測定：選擇一份不完善粒含量在6%左右的樣品，按儀器說明書操作要求，在一臺儀器上連續(xù)檢測6次。7.4.4穩(wěn)定性測定：選擇一份不完善粒含量在6%左右的樣品，按儀器說明書操作要求，在一臺儀器上連續(xù)8小時測試，共檢測9次。47.4.5臺間差測定：按儀器說明書操作要求，在兩臺儀器檢測全部15個樣品。7.5安全性能測定7.5.1安全警示標志采用感官進行檢測。7.5.2泄漏電流、接地電阻按照GB4706.1規(guī)定的方法進行。7.5.3絕緣電阻按照GB5226.1規(guī)定的方法進行。7.6噪聲按照GB/T3768的規(guī)定進行。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類分為出廠檢驗和型式檢驗兩類。8.2出廠檢驗8.2.1出廠檢驗項目按6.2、6.3、6.4.1、6.4.2、6.4.4、6.5、6.6執(zhí)行。8.2.2每臺產(chǎn)品出廠必須進行檢驗，檢驗合格后，方可出廠。8.3型式檢驗8.3.1檢驗項目按本標準第6章的規(guī)定執(zhí)行。有下列情況之一的應進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)；b)投產(chǎn)后，當產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改動，可能影響產(chǎn)品性能；c)停產(chǎn)一年以上，恢復生產(chǎn)；d)連續(xù)生產(chǎn)三年；e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異；f)國家有關(guān)質(zhì)量管理部門提出檢驗要求。8.3.2采取隨機抽樣，抽樣數(shù)為5%，但不少于2臺。8.4判定規(guī)則8.4.1型式檢驗結(jié)果應符合第6章的規(guī)定。8.4.2對任一臺或任一項檢驗不合格，允許修復一次后，加倍抽樣復驗，以復驗結(jié)果為準。若仍不符合規(guī)定，則判定為不合格。9標志、包裝、運輸和儲存9.1標志9.1.1在明顯位置固定產(chǎn)品標牌，標牌內(nèi)容按GB/T13306的規(guī)定執(zhí)行。9.1.2外包裝的包裝儲運圖示標志按GB/T191的規(guī)定執(zhí)行。9.2包裝9.