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文檔簡介

引洮供水工程土石方填筑和碾壓施工方案1.1工程概況1.1.1概述本標段土石方填筑和碾壓主要是對暗渠、渡槽、節(jié)制分水閘、退水閘的基礎采取土方夯填、原土翻夯、10%水泥土墊層、砂礫石、砂礫石回填換基、砂礫石墊層以及基礎土工反濾布、泥結石路面等的施工。1.1.2工程項目及工程量本標段填筑工程量:3601。48m3;兩布一膜(500g/m2)土工膜344.9m2。其中,土方夯填2375。08m3;原土翻夯438。54m3;10%水泥土墊層104.46m3;砂礫石夯填277m3;原基平面夯實56.0m3;C20砼墊層5.5m3。詳細工程量見表12-1.表12-1序號工程部位及項目單位數(shù)量備注1暗渠━━1.1夯填土方m31263。21.2原土翻夯m3122。51。310%水泥土墊層30mmm320。91.4兩布一膜(500g/m2)m2344。91.5原基平面夯實m356.02渡槽工程━━2.1土方夯填m3172。02。2砂礫石夯填m3165.02.3原土翻夯m337.53節(jié)制分水閘工程━━3.1土方夯填m3939。883.2原土翻夯m3278。543。310%水泥土墊層m383。564退水閘工程━━4。1砂礫石夯填m31124.2C20砼墊層100mmm35。51.2施工布置1.2。1施工道路布置施工道路主要利用場內已形成的施工干道,以及在開挖過程中形成的施工道路。1.2.2施工水、電布置施工用水主要為填筑料在壓實過程中的摻水,由于用水量較小、用水點分散,因此施工用水采用5t水車拉運,人工灑水。施工用電主要為蛙式打夯機、施工照明的用電,施工用電盡可能從就近的供電源或配電設備接取。1.2.3填筑料源布置根據(jù)施工需要,夯填料采用就近取料,首先利用就地開挖出的可利用料,不足部分根據(jù)監(jiān)理人指定的料場拉運,填筑之前對可利用的填筑料進行含水率的試驗,如含水過大,先將填筑料拉往監(jiān)理指定的料場對填筑料進行脫水,然后運往填筑施工現(xiàn)場進行填筑碾壓。1.3施工進度計劃本標段填筑碾壓施工與開挖、混凝土澆筑相互穿插進行,施工工序安排交替進行,詳細計劃見《施工總進度計劃詳見P3施工橫道圖本標填筑碾壓項目完工時間見表12—2。填筑碾壓項目完工時間表表12—2序號工程部位工期(天)完工日期1暗渠25#渡槽、32#退水閘、3#退水閘1.4施工方法本標段土石方填筑和碾壓施工部位主要為退水閘、渡槽、分水閘、暗渠工程。其中:退水閘、分水閘、暗渠工程施工施工順序:1.5m原土翻夯→30cm厚10%水泥土墊層→夯填土方。渡槽工程施工順序:原土平面夯實→砂礫石換基→回填砂礫石→夯填土方.1.4。1原土翻夯施工原土翻夯施工主要是構筑物底部為非巖石結構,且較松散、破碎,整體穩(wěn)定性差,為保證基礎的穩(wěn)定安全,將原結構下挖一定的深度,用開挖出的原材料進行回填壓實,以達到穩(wěn)固基礎、保證構筑物安全的效果。㈠施工程序測量放線→基礎開挖→基礎面清理、整平、驗收→原土攤鋪回填→壓實。㈡基礎施工經測量放線后,根據(jù)構筑物結構體型線采用機械或人工進行開挖,并將開挖料堆放在就近,以備填筑使用,基礎開挖后將雜物、腐質物清理干凈,并用蛙式打夯機將基礎面壓實,驗收。㈢技術要求⑴填筑料源利用現(xiàn)場開挖料進行夯實.⑵填筑碾壓的土料不得含有樹根、雜草等腐生植物.⑶為保證填筑壓實質量,填筑料采用含有一定的水分的土料,根據(jù)現(xiàn)場土質由實驗確定最有含水率或按“手捏成團、落地分散”的原則控制含水率。⑷填筑料壓實后rd≥2。1t/m3.⑸填筑采用分層攤鋪、分層壓實的方法進行,分層厚度25cm。㈣填筑料拉運原土采用人工手推車運料,人工攤鋪。㈤填筑料壓實攤鋪均勻的填筑料選用HW60蛙式打夯機進行夯實,夯實遍數(shù)根據(jù)壓實質量要求由試驗確定.填筑料在攤鋪時適當加水,加水采用5t水車拉運,人工灑水,加水量按相關技術要求控制。對于原填筑料含水較高或出現(xiàn)加水超量時,采取人工翻曬的方式減少含水,以確保壓實質量。㈤質量檢測填筑料攤鋪壓實后進行干密度檢測,控制標準為壓實后rd≥2.1t/m3,對達不到質量要求的部位重新進行壓實或換填后壓實。1.4。210%水泥土墊層施工水閘底部、渠底等部位基礎回填10%水泥土墊層,以達到基礎防滲、防沉降、穩(wěn)定的效果.㈠施工程序基礎面清理、整平→灰土拌制→攤鋪→壓實→檢驗合格→下一層施工.㈡填筑料拉運、拌制填筑料土料部分利用15t自卸汽車從本標段土方開挖中的渣料拉運,不足料從監(jiān)理人指定的料場拉運。石灰利用5t載重汽車拉運至施工現(xiàn)場,人工裝卸,原則上不在現(xiàn)場存放,隨時拉運、隨時使用.灰土的拌制在施工現(xiàn)場進行,按施工部位填筑總量分次進行拌制。首先選擇一塊較為平整、光潔的場地進行整理,按照每次拌制量分別計算土料與水泥用量進行堆存;其次將水泥攤鋪在堆存好的土料上,人工用鐵鍬進行翻拌,直至土料與水泥料均用摻合,并將摻合好的灰土集中堆放以備攤鋪使用。㈢攤鋪、壓實將拌制好的灰土摻合料用人工手推車或15t自卸汽車(根據(jù)填筑量大小、拌制場地與填筑部位運距確定裝卸及運輸方式)拉運至填筑部位,根據(jù)填筑區(qū)域位置及大小集中或分散卸料,人工攤鋪。灰土墊層攤鋪厚度不大于250mm,為保證填筑壓實質量,填筑料應含有一定的水分,根據(jù)現(xiàn)場土質由實驗確定最有含水率或按“手捏成團、落地分散"的原則控制含水率。當填筑料含水較小時適當加水,加水采用5t水車拉運,人工灑水,加水量按相關技術要求控制。對于原填筑料含水較高或出現(xiàn)加水超量時,采取人工翻曬的方式減少含水,以確保壓實質量。攤鋪均勻的灰土墊層填筑料采用蛙式打夯機進行夯實,夯實遍數(shù)根據(jù)壓實質量要求由試驗確定.㈣質量檢測填筑料攤鋪壓實后進行干密度檢測,對達不到質量要求的部位重新進行壓實或換填后壓實。1.4。3砂礫石回填施工㈠施工程序基礎面清理、整平→填筑料拉運→鋪料→碾壓夯實→檢驗合格→下一層施工㈡技術要求⑴填筑料源利用本標段洞室開挖的渣料,不足料監(jiān)理單位指定的料場拉運。⑵在距建筑物1m范圍內的回填材料中不應有大于75mm粒徑的石塊,回填時必須注意不損害建筑物。⑶砂礫石填筑壓實后要求相對密度不小于0。65。⑷填筑采用分層攤鋪、分層壓實的方法進行。㈢填筑料拉運填筑料利用15t自卸汽車從開挖區(qū)或監(jiān)理指定的料場拉運。㈣填筑料攤鋪及壓實填筑料拉運至后,根據(jù)填筑部區(qū)域分布及大小,采用集中卸料或分散堆料,并采用反鏟配合人工進行攤鋪,填筑料攤鋪層厚不得大于250mm。在填筑部位基礎面與卸料面高差較大時,可適當增加溜槽或溜筒輔助卸料,防止卸料過程中飛石傷人、傷物。攤鋪均勻的填筑料根據(jù)工作面大小選用HW60蛙式打夯機、HPZ—500手扶式振動碾、SD-100D自行式振動碾進行夯實,夯實遍數(shù)根據(jù)壓實質量要求由試驗確定.㈤質量檢測填筑料攤鋪壓實后進行相對密度檢測,控制標準為壓實相對密度不小于0。65,對達不到質量要求的部位重新進行壓實或換填后壓實。1.4.4夯填土方㈠施工程序基礎面清理、整平→填筑料拉運→鋪料→碾壓夯實→檢驗合格→下一層施工。㈡技術要求⑴填筑料源利用本標段洞口與岸坡開挖的渣料拉運,不足料由監(jiān)理單位指定的料場拉運。⑵填筑碾壓的土料不得含有樹根、雜草等腐生植物.⑶為保證填筑壓實質量,填筑料采用含有一定的水分的土料,根據(jù)現(xiàn)場土質由實驗確定最有含水率或按“手捏成團、落地分散”的原則控制含水率。⑷填筑料壓實后rd≥2.1t/m3.⑸填筑采用分層攤鋪、分層壓實的方法進行,分層厚度25cm。㈢填筑料拉運填筑料利用15t自卸汽車從開挖區(qū)或監(jiān)理指定的料場拉運。㈣填筑料攤鋪及壓實填筑料拉運至作業(yè)面后,根據(jù)填筑部位區(qū)域分布及大小,采用集中卸料或分散堆料,并采用反鏟配合人工進行攤鋪,填筑料攤鋪層厚不得大于250mm。攤鋪均勻的填筑料根據(jù)工作面大小選用HW60蛙式打夯機、HPZ-500手扶式振動碾、SD—100D自行式振動碾進行夯實,夯實遍數(shù)根據(jù)壓實質量要求由試驗確定。填筑料在攤鋪時適當加水,加水采用5t水車拉運,人工灑水,加水量按相關技術要求控制.對于原填筑料含水較高或出現(xiàn)加水超量時,采取人工翻曬的方式減少含水,以確保壓實質量。㈤質量檢測填筑料攤鋪壓實后進行干密度檢測,控制標準為壓實后rd≥2。1t/m3,對達不到質量要求的部位重新進行壓實或換填后壓實。1.4。5土工防滲布施工㈠土工防滲布施工土工防滲布施工主要在梯弧形明渠段,采用自下而上分層回填埋設土工防滲布的方法碾壓夯實施工,碾壓夯實按招標文件技術要求進行施工。粘接劑選擇:土工防滲布所使用的粘接劑是無紡布相互粘接的粘接劑,土工防滲布相互粘接采用LDJ—246型粘合劑;LDJ-246型粘合劑顯黃色漿糊狀,揮發(fā)速度快、易干,粘接時要待膠在初干狀態(tài)(手接觸有絲)下用手壓平就可將其粘接牢固。土工防滲布的選用不允許有針眼、疵點和厚薄不均勻;不允許有裂口、孔洞、裂紋或退化變質等材料.㈡施工程序依據(jù)施工的進程,及時埋設土工防滲布,土工防滲布鋪設自下而上,邊鋪設邊進行回填。㈢施工措施場內拼接作業(yè)及順序:土工防滲布質量檢查及質量缺陷處理→土工防滲布預膠固→土工防滲布粘接→缺陷處理、驗收→打捆進庫→運往現(xiàn)場施工。粘接作業(yè)時,應先在土工防滲布下部預墊刨光木板或新鋼模板,并使土工防滲布粘接縫面沿著刨光木板(或新鋼模板)攤開、鋪平、縫面搭接對齊,搭接寬度10cm,而后進行土工防滲布粘接.土工防滲布粘接是將土工防滲布搭接面再次均勻施膠,待膠在初干狀態(tài)下用手壓平將其粘合即可,無需施壓就可粘接牢固。等粘合后,應立即進行粘接質量檢查、處理、驗收等工作?,F(xiàn)場鋪設作業(yè):現(xiàn)場土工防滲布鋪設作業(yè)主要包括土工防滲布粘接與土工防滲布鋪設兩部分。粘接施工相同于場內作業(yè),鋪設順序為:先進行土工防滲布外側的墊層料填筑,而后進行碾壓夯實、修坡、鋪設土工防滲布。土工防滲布每層施工順序是:無紡布預膠固(場內作業(yè))→土工防滲布粘接→防滲布粘接質量檢查、處理、驗收→鋪設土工防滲布、回填墊層料、進行下一個循環(huán)作業(yè)。土工防滲布埋設:土工防滲布埋設采用接頭條的形式進行,埋設接頭在場內加工而成,它分埋設接頭和連接接頭,埋設接頭應嚴格按設計要求加工,連接接頭應先進行預膠固處理,并用土工防滲布粘接包好,避免埋設施工過程中污染接口。埋設接頭條的埋深部位應用油漆或其它彩筆做上明顯標記,以利現(xiàn)場埋設。㈣其它輔助項目:土工防滲布運輸,采用小型工具車配以人工抬運的方法.1.5資源配置1.5。1機械設備配置機械設備配置見表12-3。填筑工程機械設備配置表表12—3設備名稱規(guī)格及型號數(shù)量制造廠名備注電焊機BX-5001臺蛙式打夯機4臺甘肅天水自卸汽車15t4臺北京中環(huán)利用開挖設備載重汽車5t1臺中國二汽水車5t1臺反鏟CAT320B1臺美國卡特公司利用開挖設備裝載機ZL—501臺利用開挖設備手扶式振動碾HPZ-5002臺中國山東自行振動碾SD-100D1臺英格索

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