引洮供水工程鉆孔灌漿工程施工方案

引洮供水工程鉆孔灌漿工程施工方案1.1工程特性1.1。1簡(jiǎn)述本標(biāo)段鉆孔灌漿主要是6＃、7#、8＃隧洞頂拱120°范圍內(nèi)進(jìn)行回填灌漿，回填灌漿孔間距3.0m、1～2孔/排、梅花形布置.鉆孔灌漿需要解決的問(wèn)題：通過(guò)對(duì)襯砌段頂拱進(jìn)行回填灌漿，提高圍巖與襯砌混凝土結(jié)合面的緊密性.1.1.2工程范圍及工程量本標(biāo)段鉆孔與灌漿工程主要是回填灌漿，其主要工程量見(jiàn)表10—1.鉆孔、灌漿工程量表表10—1序號(hào)工程項(xiàng)目單位工程量備注1隧洞頂拱回填灌漿m217096。932.5Mpa合計(jì)回填灌漿17096。9m21.2施工進(jìn)度1.2.1施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本標(biāo)段節(jié)點(diǎn)工期要求和澆筑進(jìn)度情況，灌漿施工工期安排見(jiàn)表10-2。施工進(jìn)度計(jì)劃安排表表10-2序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)工程量（m2）施工工期備注16＃隧洞回填灌漿3315.02018。09.10~2019.07。2027#隧洞回填灌漿1771。32017。12。11～2018.06.3038#隧洞回填灌漿1201.62018.08。20～2019.08.20合計(jì)回填灌漿17096。9m21.2。2施工強(qiáng)度分析㈠灌漿施工設(shè)備自2017。08進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，前期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量、安全、文明的教育。漿施工強(qiáng)度分析根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排，按施工要求配置鉆孔、灌漿設(shè)備：回填灌漿鉆孔采用YT28手風(fēng)鉆，檢查孔采用XY-2型地質(zhì)鉆機(jī)，灌漿采用SGB6-10灌漿泵；施工高峰期在2018。08～2019.07期間，分別主要分布在6＃、8＃隧洞，施工強(qiáng)度按1277.13m2/月考慮。㈢設(shè)備配置根據(jù)以上施工強(qiáng)度綜合分析，共需鉆孔灌漿設(shè)備：YT28手風(fēng)鉆4臺(tái),XY—2型地質(zhì)鉆4臺(tái)，SGB6—10型灌漿泵4臺(tái),立式雙桶攪拌機(jī)4臺(tái)，GJY-Ⅲ型自動(dòng)記錄儀4臺(tái)。1.3施工布置1.3.1風(fēng)、水、電布置㈠施工用風(fēng)回填灌漿灌注施工用風(fēng)利用澆筑用風(fēng)管路;各別部位設(shè)置臨時(shí)的供風(fēng)站和鋪設(shè)臨時(shí)供風(fēng)管路進(jìn)行供風(fēng)。施工高峰期用風(fēng)量為21m3/min。㈡施工用水隧洞灌漿施工用水，利用系統(tǒng)供水管路，并根據(jù)施工布置引接到工作面；其它部位根據(jù)實(shí)際施工情況鋪設(shè)臨時(shí)供水管路；施工高峰期用水量16m3/h.㈢施工用電施工用電引用系統(tǒng)供電，動(dòng)力線(xiàn)敷設(shè)至各灌漿作業(yè)區(qū)，并根據(jù)施工布置安設(shè)配電盤(pán)引接到施工用電設(shè)備上，施工高峰期用電負(fù)荷為150kW；其它施工部位的用電根據(jù)實(shí)際情況就近引接，在隧洞施工的項(xiàng)目需在隧洞邊頂拱架設(shè)施工照明器具，照明電壓采用24~36V安全電壓。㈣施工通訊制漿站與施工作業(yè)部位安裝有線(xiàn)專(zhuān)用電話(huà)和設(shè)置對(duì)講機(jī)，以方便內(nèi)外用漿與供漿聯(lián)系。1.3.2制漿站、鉆孔灌漿臺(tái)車(chē)布置㈠施工平臺(tái)布置隧洞鉆孔灌漿作業(yè)時(shí)搭設(shè)簡(jiǎn)易施工平臺(tái)，施工作業(yè)在簡(jiǎn)易平臺(tái)上進(jìn)行。㈡制漿站布置⑴漿站布置根據(jù)施工強(qiáng)度，施工時(shí)分別在6#、7#、8#隧洞進(jìn)出口適當(dāng)位置設(shè)一個(gè)簡(jiǎn)易集中制漿站，進(jìn)行回填灌漿作業(yè)。水泥倉(cāng)庫(kù)采用腳手架搭設(shè)，制漿站占地面積8m2。⑵制漿站設(shè)備布置簡(jiǎn)易制漿站內(nèi)分別布置1臺(tái)ZL-400型高速制漿機(jī)、1個(gè)1m3貯漿桶、1臺(tái)SGB6-10灌漿泵、一臺(tái)GJY—Ⅲ型自動(dòng)記錄儀。1.3。3排水、排污各施工部位的施工污水,隧洞內(nèi)根據(jù)施工情況采用制作臨時(shí)圍堰將施工廢水收集沉淀后集中抽排的方法，沉淀的巖粉、巖芯等雜物由專(zhuān)人定期清理,廢渣棄于指定的地方。1.4施工程序、方法及措施1.4。1灌漿試驗(yàn)為了確定灌漿施工參數(shù)及工藝，在灌漿施工前進(jìn)行生產(chǎn)性灌漿試驗(yàn)。灌漿試驗(yàn)包括漿液試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)。㈠漿液試驗(yàn)⑴按照監(jiān)理工程師指示對(duì)不同水灰比、不同摻和料和不同外加劑的漿液進(jìn)行下列項(xiàng)目的試驗(yàn)：

漿液配制程序及拌制時(shí)間；

漿液密度或比重測(cè)定；

漿液流動(dòng)性或流變參數(shù)；

漿液的沉淀穩(wěn)定性；

漿液的凝結(jié)時(shí)間,包括初凝和終凝時(shí)間；

漿液結(jié)石的容重、強(qiáng)度、彈性模量和滲透性以及督察指示的其他試驗(yàn)內(nèi)容。⑵用于現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)的漿液水灰比以及摻和料、外加劑等的品種及其摻量通過(guò)漿液試驗(yàn)選擇，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師。㈡現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)⑴試驗(yàn)場(chǎng)地：選擇地質(zhì)條件與實(shí)際灌區(qū)相似的地段作為灌漿試驗(yàn)區(qū)，在生產(chǎn)性灌漿試驗(yàn)開(kāi)始前56天，編制詳細(xì)的試驗(yàn)大綱，并報(bào)送監(jiān)理工程師審批；⑵試驗(yàn)?zāi)康模焊鶕?jù)灌漿工程施工圖紙的要求或按監(jiān)理工程師指示，選定適當(dāng)區(qū)域論證固結(jié)灌漿的可灌性和施工工藝、參數(shù)（灌漿壓力、灌漿孔間排距等)等,以便確定灌漿參數(shù)和灌漿方法以及施工工藝。⑶試驗(yàn)參數(shù):在每一試驗(yàn)區(qū)內(nèi)，根據(jù)施工圖紙的要求或監(jiān)理工程師指示選定試驗(yàn)孔的布置方式、孔距、排距、孔深、灌漿分段、灌漿壓力等試驗(yàn)參數(shù)，按批準(zhǔn)的試驗(yàn)大綱和擬定的施工程序、方法進(jìn)行試驗(yàn)。⑷試驗(yàn)報(bào)告:灌漿試驗(yàn)結(jié)束后，及時(shí)進(jìn)行原始資料的整理和對(duì)試驗(yàn)成果進(jìn)行分析，通過(guò)資料的整理、分析各序孔和檢查孔的透水率、單位耗灰量等的試驗(yàn)資料，以便檢查灌漿試驗(yàn)的效果，并將試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理工程師.1.4。2回填灌漿㈠一般要求⑴回填灌漿應(yīng)按劃分的灌漿區(qū)段分序加密進(jìn)行,分序序數(shù)和分序方法應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和工程要求確定，并報(bào)送監(jiān)理工程師審批.⑵回填灌漿在襯砌混凝土等強(qiáng)28天后進(jìn)行。⑶在素混凝土襯砌中的回填灌漿孔，可采用直接鉆孔的方法;在鋼筋混凝土襯砌中的回填灌漿孔應(yīng)采用在預(yù)埋管中鉆孔的方法，孔深深入巖石10cm，并測(cè)記混凝土厚度和空腔尺寸，遇有圍巖塌陷、溶洞、超挖較大等情況時(shí),應(yīng)根據(jù)情況制定特殊灌漿措施，并報(bào)送監(jiān)理工程師審批。⑷灌漿時(shí)密切監(jiān)視襯砌混凝土及鋼襯的變形,監(jiān)理工程師認(rèn)為有必要時(shí)，安設(shè)變形監(jiān)測(cè)裝置，定時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)并作好記錄。㈡施工方法：⑴鉆孔灌漿設(shè)備灌漿孔鉆孔采用YT28手風(fēng)鉆施工，檢查孔鉆孔采用XY—2型地質(zhì)鉆機(jī),灌漿采用SGB6-10型灌漿泵,JJB-2B型雙層立式攪拌槽（200L）,GJY-Ⅲ型灌漿自動(dòng)記錄儀。⑵灌漿材料，使用32。5級(jí)普通硅酸鹽水泥。⑶灌漿方法回填灌漿采用純壓式灌漿法灌注；回填灌漿的施工自較低一端開(kāi)始，向較高一端推進(jìn)，同一區(qū)段內(nèi)的同一次序孔可全部或部分鉆出后，再進(jìn)行灌漿。灌漿壓力和漿液水灰比：灌漿壓力和漿液水灰比按施工圖紙的要求及監(jiān)理工程師的指示執(zhí)行;灌漿壓力一般為0.3～0.5Mpa，漿液水灰比I序孔采用0.6（0。5）：1,II序孔采用1：1或0.6（0。5)：1兩個(gè)比級(jí)，空隙大的部位應(yīng)灌注水泥砂漿,但摻砂量不應(yīng)大于水泥重量的200%，灌漿水泥采用標(biāo)號(hào)不低于32.5MPa.⑷異常情況處理回填灌漿因故中斷時(shí)及早恢復(fù)灌漿，中斷時(shí)間大于30min，設(shè)法清洗至原孔深后恢復(fù)灌漿，此時(shí)若灌漿孔仍不吸漿，則重新就近鉆孔進(jìn)行灌漿.⑸結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)回填灌漿在規(guī)定的壓力下,灌漿孔停止吸漿,并繼續(xù)灌注5min即可結(jié)束。⑹封孔灌漿結(jié)束后，排除預(yù)埋管（或鉆孔)內(nèi)積水和污物，采用濃漿或干止水砂漿將全孔封堵密實(shí)并抹平，并將露出襯砌混凝土表面的埋管割除。㈢質(zhì)量檢查資料整理⑴質(zhì)量檢查在該部位灌漿結(jié)束7天后進(jìn)行。灌漿結(jié)束后，將灌漿記錄和有關(guān)資料提交監(jiān)理工程師,便于確定檢查孔孔位；檢查部位一般在脫空較大、串漿孔集中及灌漿情況異常的部位；檢查孔的數(shù)量應(yīng)為灌漿孔總數(shù)的5％。采用鉆孔注漿法進(jìn)行回填灌漿質(zhì)量檢查。檢查時(shí)向孔內(nèi)注入水灰比為2：1的水泥漿，在規(guī)定壓力下，初始10min內(nèi)注入量不超過(guò)10L,即為合格。否則按監(jiān)理工程師的指示或批準(zhǔn)的措施進(jìn)行處理。⑵資料整理灌漿資料要及時(shí)、準(zhǔn)確、詳細(xì)、清楚的整理好，以便監(jiān)理工程師抽查灌漿情況.1.5主要資源配置1.5.1設(shè)備配置計(jì)劃鉆孔灌漿施工機(jī)械設(shè)備，依據(jù)回填灌漿施工強(qiáng)度要求，綜合考慮進(jìn)行配置；其機(jī)械設(shè)備配制見(jiàn)表10—3。施工設(shè)備配置表表10-3設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)及規(guī)格數(shù)量制造廠(chǎng)名購(gòu)置年份已使用臺(tái)時(shí)數(shù)檢修情況現(xiàn)在何處進(jìn)場(chǎng)時(shí)間地質(zhì)鉆XY—24重慶鉆探機(jī)械廠(chǎng)2016120完好蘭州2017.11手風(fēng)鉆YT284天水新購(gòu)?fù)旰锰m州2017.11灌漿泵SGB6-104重慶鉆探機(jī)械廠(chǎng)2016210完好蘭州2017.11立式雙桶攪拌機(jī)JJS-2B4重慶鉆探機(jī)械廠(chǎng)2016210完好蘭州2017。11高速攪拌機(jī)ZL—4004重慶鉆探機(jī)械廠(chǎng)2016210完好蘭州2017。11貯漿機(jī)1m3JJS—104重慶鉆探機(jī)械廠(chǎng)2016210完好蘭州2017。11自動(dòng)記錄儀GJY-Ⅲ4長(zhǎng)科院2016300完好蘭州2017。11汽車(chē)8t2一汽2016150完好蘭州2017.111.5.2材料計(jì)劃本工程施工材料主要按回填灌漿的施工情況計(jì)算所需材料數(shù)量,具體數(shù)量見(jiàn)表10-4。主要材料和水電需用量計(jì)劃表表10—4材料名稱(chēng)規(guī)格計(jì)量單位總量數(shù)量備注2017年2018年2019年水泥32。5MPat873260210320袋裝水萬(wàn)m36。21.21。52。7電萬(wàn)度14。53.04.35。1馬道板m32110.5簡(jiǎn)易施工平臺(tái)杉桿m340.52.50.5簡(jiǎn)易施工平臺(tái)1.5.3勞動(dòng)力計(jì)劃鉆孔灌漿施工勞動(dòng)力配置見(jiàn)表10-5。人員配置需求計(jì)劃表表10—5工種人數(shù)管理人員灌灌工普工電工司機(jī)修理工合計(jì)人數(shù)人工工日數(shù)2017年4季度66123223127902018年1季度66123223127902季度66123223127903季度68164424036004季度68164424036002019年1季度68164424036002季度66123223127903季度4442211715301.6材料、設(shè)備控制措施1.6.1材料控制措施㈠采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、保管鉆孔和灌漿所需除發(fā)包人提供外的全部材料。每批采購(gòu)的水泥、外加劑、摻和料等，要符合有關(guān)的材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并附有生產(chǎn)廠(chǎng)家的質(zhì)量證明書(shū)。每批材料入庫(kù)前均按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，并及時(shí)將檢驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理工程師。㈡水泥⑴使用32。5級(jí)普通水泥，灌漿用的水泥必須符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得使用受潮結(jié)塊的水泥.水泥不應(yīng)存放過(guò)久，出廠(chǎng)期超過(guò)三個(gè)月的水泥不應(yīng)使用。⑵水泥使用前應(yīng)由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行校核鑒定，符合要求方可使用；㈢水灌漿用水要符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-89第3.0。4條的規(guī)定,拌漿水的溫度不得高于40℃，不宜低于5℃.㈣摻合料經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn),可在水泥漿液中摻入摻合料。各種摻合料質(zhì)量要符合SL62—94第2。1.6條規(guī)定,其摻入量要通過(guò)試驗(yàn)確定，試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理工程師.㈤外加劑經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，可在水泥漿液中摻入監(jiān)理工程師指示或批準(zhǔn)的外加劑。各種外加劑的質(zhì)量要符合SL62-94第2.1.7條規(guī)定，其最優(yōu)摻加量要通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)灌漿試驗(yàn)確定,試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理工程師.所有能溶于水的外加劑要以水溶液狀態(tài)加入。1.6.2設(shè)備控制措施㈠本次檢查孔、抬動(dòng)變形觀(guān)測(cè)孔等施工鉆機(jī)采用地質(zhì)鉆機(jī)，鉆頭采用金剛石,鉆頭胎體硬度根據(jù)工程的地質(zhì)條件選用。㈡鉆孔沖洗和壓水試驗(yàn)設(shè)備，水泵的工作壓力按施工圖紙的要求選定，并保證在所有壓力下都有足夠的供水量，保證壓力穩(wěn)定、出水均勻、工作可靠。㈢準(zhǔn)備足夠的流量計(jì)、壓力表、壓力軟管、供水管及閥門(mén)等備品.1.6。3灌漿設(shè)備㈠灌漿施工的灌漿泵（SGB6—10）為多缸柱塞式灌漿泵,其性能與灌漿液的類(lèi)型和濃度相適應(yīng),其容許工作壓力大于最大灌漿壓力的1.5倍,有足夠的排漿量和穩(wěn)定的工作性能。㈡根據(jù)灌漿施工進(jìn)度計(jì)劃要求，配置高速和低速漿液攪拌機(jī)，攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速和拌和能力分別與所攪拌的漿液類(lèi)型及灌漿泵排漿量相適應(yīng),并保證均勻、連續(xù)地拌制漿液。所有攪拌設(shè)備,在用于拌制漿液前在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試運(yùn)行.㈢灌漿管路應(yīng)保證漿液流動(dòng)暢通,并能承受1。5倍的最大灌漿壓力；灌漿泵和灌漿孔口處均應(yīng)安裝壓力表，進(jìn)漿管路亦應(yīng)安裝壓力表；所選用的壓力表在使用前進(jìn)行率定，使用過(guò)程中經(jīng)常檢查核對(duì),不合格和已損壞的壓力表嚴(yán)禁使用。壓力表和管路之間設(shè)有隔漿裝置.1.7基礎(chǔ)處理竣工資料整理及驗(yàn)收回填灌漿為隱蔽工程,施工過(guò)程記錄是施工過(guò)程的真實(shí)反映，因此對(duì)施工過(guò)程的記錄要真實(shí)可靠，準(zhǔn)確反映施工過(guò)程的實(shí)際情況.對(duì)于施工過(guò)程中的鉆探記錄均采用手工記錄，灌漿過(guò)程記錄采用自動(dòng)記錄儀進(jìn)行記錄，在灌漿記錄過(guò)程中對(duì)不能記錄的項(xiàng)目或在灌漿過(guò)程中出現(xiàn)自動(dòng)記錄儀故障的情況，采用人工記錄，以保證灌漿過(guò)程的連續(xù)性。鉆灌原始資料必須在現(xiàn)場(chǎng)完成，不得隨意涂改,保證原始記錄的真實(shí)性。鉆灌結(jié)束后，鉆灌資料由現(xiàn)場(chǎng)記錄員、班（機(jī)）長(zhǎng)、技術(shù)員簽字認(rèn)可。施工原始記錄包括:鉆探工序表、鉆孔記錄表、測(cè)斜記錄表、洗孔記錄表、壓水試驗(yàn)記錄表、灌漿記錄表、抬動(dòng)變形觀(guān)測(cè)記錄表、封孔記錄、施工過(guò)程特殊情況記錄等。在每一單元的鉆灌施工結(jié)束,檢查孔施工完畢后及時(shí)進(jìn)行竣工資料整理.竣工資料包括:施工原始記錄的整理、灌漿成果表、灌漿綜合統(tǒng)計(jì)表及各孔序灌漿成果表，灌漿單元竣工平面布置圖、灌漿綜合剖面圖；并編制竣工報(bào)告,上報(bào)監(jiān)理單位進(jìn)行單元竣工驗(yàn)收。1.8質(zhì)量、進(jìn)度、安全保證措施1.8。1質(zhì)量保證措施㈠開(kāi)工前制訂詳細(xì)的施工措施計(jì)劃報(bào)批，措施中包括施工布置、設(shè)備和材料、工藝和程序、質(zhì)量保證措施、作業(yè)人員配置、施工進(jìn)度計(jì)劃等內(nèi)容.按照批準(zhǔn)的措施計(jì)劃組織技術(shù)交底,明確質(zhì)量控制點(diǎn)和控制辦法、標(biāo)準(zhǔn)。㈡施工設(shè)備、材料定期進(jìn)行檢查,對(duì)精度要求高的設(shè)備、儀器定期進(jìn)行校核，對(duì)不符合要求及帶病作業(yè)的設(shè)備急時(shí)進(jìn)行檢修，保證施工設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn).電力驅(qū)動(dòng)的設(shè)備，在接地良好并經(jīng)確認(rèn)能夠保證施工安全時(shí)方可使用。對(duì)不合格和已損壞的儀表、儀器嚴(yán)禁使用.施工前對(duì)所用水泥等原材料進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，不合格不能使用；各種材料須有出廠(chǎng)合格證即檢驗(yàn)報(bào)告單。㈢施工過(guò)程中采用現(xiàn)場(chǎng)三班技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)檢員跟班的方式管理。㈣灌漿作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)格控制灌漿壓力及漿液水灰比等灌漿參數(shù)，對(duì)灌漿壓力和漿液水灰比及時(shí)進(jìn)行記錄，以確保灌漿質(zhì)量；及時(shí)整理原始資料和施工記錄，分析施工質(zhì)量及效果，對(duì)不合格的孔段采取補(bǔ)救措施。㈤對(duì)于施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，按照“三不放過(guò)”原則進(jìn)行處理，對(duì)于經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題按照“返修、再驗(yàn)收”處理。㈥建立、健全質(zhì)量檢查監(jiān)督體系，配備專(zhuān)職質(zhì)檢人員,制訂完善的質(zhì)檢制度。㈦大力開(kāi)展“QC”小組活動(dòng),實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理目標(biāo)，形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。㈧建立責(zé)任制和質(zhì)量獎(jiǎng)罰措施。1.8。2進(jìn)度保證措施我們將依據(jù)基礎(chǔ)處理工程的特點(diǎn)，根據(jù)合同要求的節(jié)點(diǎn)工期要求編報(bào)專(zhuān)題施工總進(jìn)度計(jì)劃，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后作為合同工期執(zhí)行。施工中圍繞施工總進(jìn)度合理計(jì)劃分解年度、季度和月強(qiáng)度施工進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)，緊緊圍繞目標(biāo)，進(jìn)行相應(yīng)的人員、設(shè)備材料的準(zhǔn)備，及時(shí)做好相應(yīng)工作的準(zhǔn)備工作。定期組織召開(kāi)年度、季度、月度計(jì)劃分析會(huì)，以及周計(jì)劃會(huì)和周生產(chǎn)調(diào)度會(huì)等會(huì)議制度，以日保周,以周保月,確保總工期進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。建立以工期目標(biāo)考核的目標(biāo)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,層層分解計(jì)劃，落實(shí)到各施工工序和各工序工作人員，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度。合理調(diào)配施工資源，