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文檔簡介

橋梁鋼筋梁施工方案專項(xiàng)施工方案

編制人:[編制人姓名]

審核人:[審核人姓名]

審批人:[審批人姓名]

編制日期:[編制日期]

一、工程概況

1、項(xiàng)目名稱:

[項(xiàng)目名稱]

2、工程地點(diǎn):

[工程所在地]

3、建設(shè)單位:

[建設(shè)單位名稱]

4、施工單位:

[施工單位名稱]

5、監(jiān)理單位:

[監(jiān)理單位名稱]

6、工程規(guī)模:

[簡要描述工程規(guī)模,如:橋梁全長XX米,主跨XX米,橋面寬度XX米,設(shè)計(jì)荷載XX級等]

7、專項(xiàng)工程內(nèi)容:

[詳細(xì)描述本專項(xiàng)工程的具體內(nèi)容,如:橋梁鋼筋梁施工,包括鋼筋加工、綁扎、焊接、保護(hù)層厚度控制等]

二、施工依據(jù)

1、國家相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

2、施工合同及設(shè)計(jì)文件

3、現(xiàn)場實(shí)際情況

三、施工目標(biāo)

1、確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求和國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

2、確保施工安全,預(yù)防事故發(fā)生

3、按期完成施工任務(wù),降低施工成本

四、施工范圍及要求

1、施工范圍:橋梁鋼筋梁的加工、綁扎、焊接和保護(hù)層施工

2、施工要求:

-鋼筋加工:嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,確保鋼筋尺寸、形狀、長度等符合規(guī)范

-鋼筋綁扎:綁扎牢固,確保鋼筋間距、保護(hù)層厚度等符合設(shè)計(jì)要求

-鋼筋焊接:采用合適的焊接方法,確保焊接質(zhì)量

-保護(hù)層施工:保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求,表面平整,無裂縫、空鼓等缺陷

五、施工工藝及流程

1、鋼筋加工:下料、調(diào)直、切斷、彎曲、焊接等

2、鋼筋綁扎:定位、綁扎、校正等

3、鋼筋焊接:焊接方法、焊接順序、焊接質(zhì)量等

4、保護(hù)層施工:模板安裝、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)等

六、施工資源配置

1、人員配置:施工隊(duì)伍、技術(shù)人員、管理人員等

2、材料配置:鋼筋、水泥、砂石、模板等

3、設(shè)備配置:鋼筋加工設(shè)備、焊接設(shè)備、混凝土澆筑設(shè)備等

七、施工進(jìn)度計(jì)劃

[根據(jù)工程實(shí)際情況制定施工進(jìn)度計(jì)劃,包括各階段的時(shí)間節(jié)點(diǎn)和任務(wù)]

八、質(zhì)量控制措施

1、原材料檢驗(yàn):對鋼筋、水泥、砂石等原材料進(jìn)行檢驗(yàn),確保符合設(shè)計(jì)要求

2、施工過程控制:對鋼筋加工、綁扎、焊接、保護(hù)層施工等過程進(jìn)行嚴(yán)格控制

3、質(zhì)量驗(yàn)收:嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收

九、安全措施

1、施工人員安全培訓(xùn):對施工人員進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)

2、施工現(xiàn)場安全管理:設(shè)置安全警示標(biāo)志,確保施工現(xiàn)場安全

3、施工設(shè)備安全操作:對施工設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù),確保設(shè)備安全運(yùn)行

十、環(huán)境保護(hù)措施

1、施工現(xiàn)場環(huán)境管理:設(shè)置圍擋、灑水降塵等,確保施工現(xiàn)場環(huán)境整潔

2、廢棄物處理:對施工廢棄物進(jìn)行分類處理,確保環(huán)保要求

二、編制依據(jù)

1、相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:

-《中華人民共和國建筑法》

-《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013

-《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011

-《橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-2017

-《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2020

-《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015

-《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012

-《建筑工程施工環(huán)境保護(hù)規(guī)范》GB50868-2013

-《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

2、設(shè)計(jì)文件:

-橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙,包括基礎(chǔ)、梁體、橋墩、橋臺等設(shè)計(jì)圖紙

-鋼筋梁施工圖紙,包括鋼筋布置圖、配筋圖、保護(hù)層厚度圖等

-設(shè)計(jì)變更通知單,如有關(guān)鋼筋梁設(shè)計(jì)變更的文件

-地質(zhì)勘察報(bào)告,提供地基承載力、地下水位、土層分布等信息

3、施工組織設(shè)計(jì):

本專項(xiàng)施工方案是總體施工組織設(shè)計(jì)的一部分,具體負(fù)責(zé)橋梁鋼筋梁的施工工藝、質(zhì)量控制、安全措施、進(jìn)度安排等。本方案將結(jié)合總體施工組織設(shè)計(jì),確保鋼筋梁施工與其他分部分項(xiàng)工程協(xié)調(diào)進(jìn)行。

4、其他依據(jù):

-施工合同文件,明確各方的責(zé)任、義務(wù)和權(quán)利

-施工單位內(nèi)部管理制度,如施工質(zhì)量管理制度、安全生產(chǎn)管理制度等

-現(xiàn)場條件調(diào)查報(bào)告,包括施工現(xiàn)場環(huán)境、周邊建筑物、交通狀況等

-供應(yīng)商提供的材料設(shè)備質(zhì)量證明文件

三、施工計(jì)劃

1、施工進(jìn)度計(jì)劃:

-施工準(zhǔn)備階段:預(yù)計(jì)開始時(shí)間為[開始時(shí)間],結(jié)束時(shí)間為[結(jié)束時(shí)間],主要工作包括施工圖紙會審、技術(shù)交底、材料設(shè)備采購、施工場地準(zhǔn)備等。

-鋼筋加工階段:預(yù)計(jì)開始時(shí)間為[開始時(shí)間],結(jié)束時(shí)間為[結(jié)束時(shí)間],主要工作包括鋼筋下料、調(diào)直、彎曲、焊接等。

-鋼筋綁扎階段:預(yù)計(jì)開始時(shí)間為[開始時(shí)間],結(jié)束時(shí)間為[結(jié)束時(shí)間],主要工作包括鋼筋定位、綁扎、校正等。

-鋼筋焊接階段:預(yù)計(jì)開始時(shí)間為[開始時(shí)間],結(jié)束時(shí)間為[結(jié)束時(shí)間],主要工作包括焊接方法選擇、焊接順序安排、焊接質(zhì)量控制等。

-保護(hù)層施工階段:預(yù)計(jì)開始時(shí)間為[開始時(shí)間],結(jié)束時(shí)間為[結(jié)束時(shí)間],主要工作包括模板安裝、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)等。

-質(zhì)量驗(yàn)收階段:預(yù)計(jì)開始時(shí)間為[開始時(shí)間],結(jié)束時(shí)間為[結(jié)束時(shí)間],主要工作包括自檢、互檢、專檢和質(zhì)量驗(yàn)收。

-施工結(jié)束階段:預(yù)計(jì)開始時(shí)間為[開始時(shí)間],結(jié)束時(shí)間為[結(jié)束時(shí)間],主要工作包括清理現(xiàn)場、設(shè)備撤場、施工資料整理等。

關(guān)鍵節(jié)點(diǎn):鋼筋綁扎完成、鋼筋焊接完成、混凝土澆筑完成、質(zhì)量驗(yàn)收合格。

2、材料計(jì)劃:

-鋼筋:[規(guī)格][數(shù)量]噸,預(yù)計(jì)進(jìn)場時(shí)間為[時(shí)間]。

-水泥:[規(guī)格][數(shù)量]噸,預(yù)計(jì)進(jìn)場時(shí)間為[時(shí)間]。

-砂石:[規(guī)格][數(shù)量]方,預(yù)計(jì)進(jìn)場時(shí)間為[時(shí)間]。

-模板:[規(guī)格][數(shù)量]平方米,預(yù)計(jì)進(jìn)場時(shí)間為[時(shí)間]。

-其他材料:[材料名稱][數(shù)量],預(yù)計(jì)進(jìn)場時(shí)間為[時(shí)間]。

3、設(shè)備計(jì)劃:

-鋼筋加工設(shè)備:[型號][數(shù)量]臺,預(yù)計(jì)進(jìn)場時(shí)間為[時(shí)間]。

-焊接設(shè)備:[型號][數(shù)量]臺,預(yù)計(jì)進(jìn)場時(shí)間為[時(shí)間]。

-混凝土澆筑設(shè)備:[型號][數(shù)量]臺,預(yù)計(jì)進(jìn)場時(shí)間為[時(shí)間]。

-模板支撐系統(tǒng):[型號][數(shù)量]套,預(yù)計(jì)進(jìn)場時(shí)間為[時(shí)間]。

-其他設(shè)備:[設(shè)備名稱][數(shù)量],預(yù)計(jì)進(jìn)場時(shí)間為[時(shí)間]。

4、勞動力計(jì)劃:

-鋼筋工:[人數(shù)]人,預(yù)計(jì)進(jìn)場時(shí)間為[時(shí)間]。

-焊工:[人數(shù)]人,預(yù)計(jì)進(jìn)場時(shí)間為[時(shí)間]。

-混凝土工:[人數(shù)]人,預(yù)計(jì)進(jìn)場時(shí)間為[時(shí)間]。

-模板工:[人數(shù)]人,預(yù)計(jì)進(jìn)場時(shí)間為[時(shí)間]。

-質(zhì)檢員:[人數(shù)]人,預(yù)計(jì)進(jìn)場時(shí)間為[時(shí)間]。

-其他工種:[工種名稱][人數(shù)],預(yù)計(jì)進(jìn)場時(shí)間為[時(shí)間]。

四、施工工藝技術(shù)

1、工藝流程:

-鋼筋加工→鋼筋綁扎→鋼筋焊接→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量驗(yàn)收

-流程圖如下:

```

開始

|

V

鋼筋加工

|

V

鋼筋綁扎

|

V

鋼筋焊接

|

V

模板安裝

|

V

混凝土澆筑

|

V

養(yǎng)護(hù)

|

V

質(zhì)量驗(yàn)收

|

V

結(jié)束

```

2、施工方法:

-鋼筋加工:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,進(jìn)行鋼筋的下料、調(diào)直、彎曲、焊接等工序。確保鋼筋尺寸、形狀、長度等符合規(guī)范。

-鋼筋綁扎:按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范,進(jìn)行鋼筋的定位、綁扎和校正。確保鋼筋間距、保護(hù)層厚度等符合設(shè)計(jì)要求。

-鋼筋焊接:采用合適的焊接方法(如閃光對焊、電弧焊等),確保焊接質(zhì)量,防止焊接缺陷。

-模板安裝:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范,安裝模板,確保模板的穩(wěn)定性和垂直度。

-混凝土澆筑:采用合適的混凝土澆筑方法,確?;炷恋拿軐?shí)性和均勻性。

-養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑后,按照規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù),確?;炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

3、技術(shù)要點(diǎn):

-鋼筋加工:確保鋼筋加工精度,防止尺寸偏差。

-鋼筋綁扎:確保鋼筋綁扎牢固,防止松動和變形。

-鋼筋焊接:控制焊接電流、電壓和時(shí)間,確保焊接質(zhì)量。

-模板安裝:確保模板的垂直度和穩(wěn)定性,防止模板變形或傾斜。

-混凝土澆筑:控制混凝土的坍落度,防止分層、離析和蜂窩。

-養(yǎng)護(hù):確?;炷琉B(yǎng)護(hù)條件,防止混凝土開裂和強(qiáng)度不足。

4、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):

-鋼筋加工:鋼筋尺寸、形狀、長度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。

-鋼筋綁扎:鋼筋間距、保護(hù)層厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。

-鋼筋焊接:焊接質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2020的要求。

-模板安裝:模板的垂直度和穩(wěn)定性應(yīng)符合規(guī)范要求。

-混凝土澆筑:混凝土的密實(shí)性和均勻性應(yīng)符合規(guī)范要求。

-養(yǎng)護(hù):混凝土養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)符合規(guī)范要求,強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

-驗(yàn)收方法:采用目測、尺量、檢測儀器等方法進(jìn)行驗(yàn)收。

五、施工安全保障措施

1、安全管理目標(biāo):

-確保施工現(xiàn)場零事故、零傷亡。

-遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。

-實(shí)施全面的安全管理,提高員工安全意識,降低事故風(fēng)險(xiǎn)。

2、危險(xiǎn)源辨識:

-高處作業(yè):鋼筋綁扎、模板安裝等工序可能存在高處墜落風(fēng)險(xiǎn)。

-機(jī)械操作:鋼筋加工、焊接等工序可能存在機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)。

-電氣作業(yè):電氣設(shè)備的操作可能存在觸電風(fēng)險(xiǎn)。

-混凝土澆筑:大體積混凝土澆筑可能存在模板支撐體系失穩(wěn)風(fēng)險(xiǎn)。

-氣象因素:極端天氣可能影響施工進(jìn)度和人員安全。

-物料堆放:材料堆放不當(dāng)可能造成坍塌或滾落傷人。

3、安全技術(shù)措施:

-高處作業(yè):設(shè)置安全防護(hù)欄,使用安全帶,確保作業(yè)人員在高處作業(yè)時(shí)的安全。

-機(jī)械操作:定期檢查機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),穿戴個(gè)人防護(hù)用品。

-電氣作業(yè):嚴(yán)格遵守電氣安全操作規(guī)程,定期檢查電氣線路,確保絕緣良好。

-混凝土澆筑:設(shè)計(jì)合理的模板支撐體系,確保其穩(wěn)定性和承載能力,進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)。

-氣象因素:密切關(guān)注天氣變化,必要時(shí)采取防雨、防風(fēng)措施,確保施工安全。

-物料堆放:合理堆放材料,避免超高堆放,設(shè)置警示標(biāo)志,防止意外傷害。

4、應(yīng)急預(yù)案:

-火災(zāi)事故:制定火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案,包括滅火器材的配置、火源控制、人員疏散等。

-坍塌事故:制定坍塌應(yīng)急預(yù)案,包括坍塌原因分析、預(yù)防措施、緊急疏散等。

-觸電事故:制定觸電應(yīng)急預(yù)案,包括緊急斷電、傷員急救、現(xiàn)場處理等。

-突發(fā)自然災(zāi)害:制定自然災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案,包括人員疏散、物資轉(zhuǎn)移、救援措施等。

-應(yīng)急演練:定期組織應(yīng)急演練,提高員工的應(yīng)急處理能力。

-應(yīng)急聯(lián)系:明確應(yīng)急聯(lián)系人和聯(lián)系方式,確保應(yīng)急響應(yīng)迅速有效。

六、質(zhì)量保證措施

1、質(zhì)量管理目標(biāo):

-確保橋梁鋼筋梁施工質(zhì)量合格率達(dá)到100%。

-實(shí)現(xiàn)施工質(zhì)量與設(shè)計(jì)要求、國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)范的一致性。

-提高施工過程的精細(xì)化管理和質(zhì)量控制水平。

2、質(zhì)量控制點(diǎn):

-鋼筋加工尺寸和形狀的準(zhǔn)確性。

-鋼筋綁扎的牢固性和間距的準(zhǔn)確性。

-鋼筋焊接的質(zhì)量和外觀。

-模板安裝的垂直度和穩(wěn)定性。

-混凝土澆筑的均勻性和密實(shí)性。

-混凝土養(yǎng)護(hù)的溫度和濕度控制。

3、質(zhì)量檢查制度:

-自檢:施工人員在進(jìn)行每一道工序前,應(yīng)先進(jìn)行自檢,確保符合操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

-互檢:相鄰工序的施工人員應(yīng)相互檢查前一工序的質(zhì)量,確保交接質(zhì)量。

-交接檢:各工序完成后,應(yīng)進(jìn)行交接檢查,確保工序間的質(zhì)量連續(xù)性。

-專檢:由專業(yè)質(zhì)檢人員對關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位進(jìn)行專項(xiàng)檢查,確保質(zhì)量符合要求。

-定期檢查:定期對施工質(zhì)量進(jìn)行綜合檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問題。

4、質(zhì)量通病防治措施:

-鋼筋變形:在鋼筋加工過程中,嚴(yán)格控制加工精度,防止鋼筋變形。

-鋼筋焊接缺陷:選擇合適的焊接工藝,嚴(yán)格控制焊接參數(shù),確保焊接質(zhì)量。

-模板變形:加強(qiáng)模板的支撐和固定,防止模板在混凝土澆筑過程中變形。

-混凝土蜂窩、麻面:控制混凝土澆筑速度,確?;炷辆鶆驖仓苊獬霈F(xiàn)蜂窩、麻面。

-混凝土裂縫:合理設(shè)計(jì)混凝土配合比,控制混凝土的收縮變形,防止裂縫產(chǎn)生。

-養(yǎng)護(hù)不到位:嚴(yán)格按照養(yǎng)護(hù)規(guī)程進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù),確保養(yǎng)護(hù)條件符合要求。

-質(zhì)量通病記錄:對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量通病進(jìn)行記錄和分析,制定改進(jìn)措施,防止再次發(fā)生。

七、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施

1、文明施工措施:

-施工現(xiàn)場布置:合理規(guī)劃施工現(xiàn)場,設(shè)置明顯的施工標(biāo)志和警示標(biāo)志,保持施工現(xiàn)場整潔有序。

-材料堆放:按照材料種類和規(guī)格分類堆放,標(biāo)識清楚,保持堆場整潔,防止材料混淆和浪費(fèi)。

-施工垃圾處理:設(shè)置專門的垃圾收集點(diǎn),及時(shí)清理施工垃圾,分類處理,確保垃圾不污染環(huán)境。

-施工車輛管理:規(guī)范施工車輛進(jìn)出,保持施工道路整潔,減少車輛對環(huán)境的影響。

-施工人員管理:加強(qiáng)施工人員的教育和管理,保持施工現(xiàn)場文明施工,遵守施工現(xiàn)場紀(jì)律。

-施工現(xiàn)場綠化:在條件允許的情況下,進(jìn)行施工現(xiàn)場綠化,美化環(huán)境,提升施工形象。

2、環(huán)境保護(hù)措施:

-揚(yáng)塵控制:在施工現(xiàn)場設(shè)置圍擋,減少揚(yáng)塵擴(kuò)散;施工過程中定期灑水降塵;對易產(chǎn)生揚(yáng)塵的作業(yè)進(jìn)行濕法作業(yè)。

-噪聲控制:合理安排施工時(shí)間,避開夜間和居民休息時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè);使用低噪聲設(shè)備;對噪聲源進(jìn)行隔音處理。

-污水處理:設(shè)置沉淀池和污水處理設(shè)施,對施工污水進(jìn)行處理,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后再排放。

-廢氣處理:對施工過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集和處理,確保排放達(dá)標(biāo)。

-噪聲監(jiān)測:定期對施工現(xiàn)場的噪聲進(jìn)行監(jiān)測,確保噪聲水平符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

-環(huán)境保護(hù)教育:對施工人員進(jìn)行環(huán)境保護(hù)教育,提高環(huán)保意識,共同維護(hù)施工現(xiàn)場環(huán)境。

八、計(jì)算書及相關(guān)圖紙

1、計(jì)算書:

-模板支撐體系計(jì)算:

-根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范,計(jì)算模板支撐體系的承載能力、穩(wěn)定性、剛度和撓度。

-確定支撐體系的尺寸、間距和構(gòu)造,確保其滿足施工要求。

-腳手架穩(wěn)定性計(jì)算:

-根據(jù)腳手架的設(shè)計(jì)荷載和施工規(guī)范,計(jì)算腳手架的穩(wěn)定性、剛度和撓度。

-確定腳手架的搭設(shè)高度、寬度、間距和構(gòu)造,確保其安全可靠。

-鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)計(jì)算:

-根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范,計(jì)算鋼筋和混凝土的配筋量、截面尺寸和強(qiáng)度。

-確保結(jié)構(gòu)滿足設(shè)計(jì)要求和安全標(biāo)準(zhǔn)。

-混凝土澆筑計(jì)算:

-根據(jù)混凝土的配合比和澆筑方案,計(jì)算混凝土的澆筑量和澆筑時(shí)間。

-確?;炷翝仓木鶆蛐院兔軐?shí)性。

2、相關(guān)圖紙:

-施工平面布置圖:

-展示施工現(xiàn)場的整體布局,包括施工區(qū)域、材料堆場、施工道路、臨時(shí)設(shè)施等。

-標(biāo)注各區(qū)域的尺寸、位置和功能。

-節(jié)點(diǎn)詳圖:

-詳細(xì)展示施工中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),如鋼筋連接節(jié)點(diǎn)、模板支撐節(jié)點(diǎn)、混凝土澆筑節(jié)點(diǎn)等。

-提供節(jié)點(diǎn)構(gòu)造的尺寸、材料、連接方式和施工要求。

-鋼筋加工圖:

-展示鋼筋的加工尺寸、形狀和長度,以及焊接和綁扎的具體要求。

-模板設(shè)計(jì)圖:

-展示模板的尺寸、構(gòu)造和安裝要求,包括模板的支撐系統(tǒng)和加固措施。

-混凝土澆筑圖:

-展示混凝土澆筑的順序、澆筑速度和澆筑時(shí)間,以及養(yǎng)護(hù)要求。

-安全防護(hù)圖:

-展示施工現(xiàn)場的安全防護(hù)設(shè)施,如安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿、警示標(biāo)志等。

-環(huán)境保護(hù)圖:

-展示施工現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)措施,如揚(yáng)塵控制設(shè)施、噪聲控制設(shè)施等。

九、附錄

1、施工人員資格證書:

-[施工人員姓名]:[資格證書名稱][證書編號][發(fā)證機(jī)構(gòu)][發(fā)證日期]

-[施工人員姓名]:[資格證書名稱

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