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文檔簡介

ICS23.060.99CCSJ16

WZSJD團 體 標 準T/WZSJD2342—2024智能脈沖閥Intelligentpulsevalve2024-07-28發(fā)布 2024-07-30實施溫州市機電技術(shù)協(xié)會 發(fā)布T/WZSJD2342—2024T/WZSJD2342—2024PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目??次前言 Ⅱ范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1一般要求 1技術(shù)要求 2試驗方法 3檢驗規(guī)則 5標志、合格證與使用說明書 6包裝、運輸與貯存 7前??言本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》給出的規(guī)則起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本文件由溫州市機電技術(shù)協(xié)會標準化技術(shù)委員會提出并歸口。本文件主要起草單位:翔正閥門有限公司。本文件參加起草單位:金鋒流體科技集團有限公司、易得福(浙江)流體科技有限公司、耐萊斯閥門集團有限公司、浙江海睿閥門有限公司、溫州市自來水有限公司水務(wù)技術(shù)服務(wù)分公司、躍豐閥門制造有限公司、特技閥門集團有限公司、浩工閥門有限公司、浙江高創(chuàng)泵閥有限公司。本文件主要起草人:項海林、許智偉、張崇光、項有春、陳宇、王爵海、楊安琪、葉信凱、吳志強、錢忠義、麻海勇、劉智、李泛、徐金武。本文件于2024年首次制訂。本文件由翔正閥門有限公司負責(zé)解釋。T/WZSJD2342T/WZSJD2342—2024PAGEPAGE2智能脈沖閥范圍本標準規(guī)定了智能脈沖閥的術(shù)語和定義、一般要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、合格證與使用說明書、包裝、運輸與儲存。本標準適用于流體環(huán)境中使用能夠智能控制的脈沖閥。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T2828.1-2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分按接收質(zhì)量限檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T13306標牌術(shù)語和定義智能脈沖閥Intelligentpulsevalve基于人體呼吸感應(yīng)技術(shù),智能感應(yīng)人體呼吸動作,實現(xiàn)設(shè)備供氧與人體呼吸動作精確同步進行的脈沖閥。一般要求整體應(yīng)無劃傷、污損、開裂、變形、凹陷、毛刺、涂層剝落及松動等現(xiàn)象。所有的黑色金屬制件表面應(yīng)進行防銹蝕處理。電鍍件表面應(yīng)光滑、色澤均勻,不得有剝落、針孔,不應(yīng)有明顯的花斑和劃傷等缺陷。涂漆件表面不應(yīng)有明顯的氣泡、流痕、漏涂、底漆外露及不應(yīng)有的皺紋和其他損傷。液晶屏應(yīng)清晰,無漏液、破損、開裂、重影、連筆、缺筆等現(xiàn)象。各零部件的安裝應(yīng)牢固可靠,管路與零部件不應(yīng)有相互摩擦和碰撞。結(jié)構(gòu)尺寸產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)滿足≤150mm×80mm×30mm要求。重量產(chǎn)品重量應(yīng)不超過350g(含電池)。技術(shù)要求防塵防水產(chǎn)品殼體內(nèi)部無明顯的可見灰塵、水跡,且產(chǎn)品功能不受影響。標識附著力產(chǎn)品表面的字符、標識及涂層不易脫落,無斷續(xù)現(xiàn)象。開關(guān)壽命撥位開關(guān)與清除開關(guān)的工作壽命不少于10000次。工作溫度低溫或高溫條件下,產(chǎn)品應(yīng)能正常運行。高壓報警高壓報警保護是指當氧氣瓶減壓閥出現(xiàn)異常,減壓閥輸出壓力超出正常范圍時,智能脈沖控制閥能夠檢測到這一現(xiàn)象,并自動開啟氣體輸出通道,通過鼻氧管泄氣降壓,同時發(fā)出聲光報警,提示用戶及時關(guān)閉氧氣瓶減壓閥。要求壓力超過0.5MPa時,脈沖控制閥能及時觸發(fā)聲光報警。低壓報警低壓報警是指當氧氣瓶氣體即將用盡或設(shè)備工作時氧氣瓶減壓閥沒有開啟,導(dǎo)致減壓閥與智能100.15MPa呼吸感應(yīng)靈敏度呼吸感應(yīng)靈敏度是智能呼吸感應(yīng)控制閥的關(guān)鍵性能指標,它體現(xiàn)了智能脈沖控制閥感應(yīng)人體呼吸行為的靈敏性能,細微的吸氣動作應(yīng)能被檢測到,并觸發(fā)智能脈沖控制閥供氣閥門開啟,設(shè)備供氣一次。吸氣動作表現(xiàn)在氣體壓強的變化,智能脈沖控制閥感知在鼻氧管末端的出口位置的壓強變化,經(jīng)軟件判別為人體吸氣后開啟供氣。注:通常靈敏度越高,智能脈沖控制閥對外界空氣擾動的干擾也就越敏感,從而極易觸發(fā)自激現(xiàn)象(即控制閥不受呼吸控制,自行觸發(fā)供氣閥門開啟)。因此靈敏度測試的前提是不能觸發(fā)自激現(xiàn)象。供氧流量供氧流量為每次吸氣時產(chǎn)品的供氧量,供氧流量設(shè)置三個檔位,其初始設(shè)計值分別為12mL/次、40mL/次、74mL/次(必要時可作調(diào)整),用戶可以依據(jù)需求自行調(diào)節(jié)。測試時采用排水法,即將氧氣輸出端伸入裝滿水且倒置的量杯內(nèi),根據(jù)每次供氣后的排水量得出相應(yīng)的氣體流量。按鍵功能各開關(guān)、按鍵功能正常,且滿足設(shè)計要求。聲光報警報警時閃光報警清晰可見、聲音報警響亮入耳。氣密性產(chǎn)品密封圈密封性能良好、嚴密,整套產(chǎn)品不漏氣。試驗方法外觀檢查目測及手感檢查。結(jié)構(gòu)尺寸檢測采用游標卡尺測量控制閥尺寸。重量測量采用天平測量控制閥(含電池)重量。防塵防水試驗標識附著力試驗隨機抽取產(chǎn)品,將常規(guī)透明膠帶覆蓋于產(chǎn)品的字符、標識或涂層上,并壓實,然后迅速撕下膠帶,在不同位置重復(fù)三次,觀察表面字符、標識或涂層有無脫落現(xiàn)象。開關(guān)壽命試驗按規(guī)定隨機抽取產(chǎn)品,分別連續(xù)撥動撥位開關(guān)或按壓清除開關(guān),并使得產(chǎn)品正常工作,記錄正常動作的次數(shù)。工作溫度試驗將產(chǎn)品放入高/低溫測試箱中,分別在-30℃與60℃放置8小時。試驗后,取出產(chǎn)品,連接氣瓶、鼻氧管,開機,檢查產(chǎn)品能否正常供氧。必要時利用排水法連續(xù)收集10次供氣量,計算出平均每次吸氣時的供氣量。設(shè)備每次供氣量檢測值應(yīng)為:標稱供氣量×(1±10%)。高壓報警試驗試驗時按下列步驟:a.呼吸控制閥開機;b.預(yù)置空氣壓縮泵初始輸出為0.2MPa;c.開啟空氣壓縮泵,對比氣壓表顯示;d.手動緩慢增大空氣壓縮泵輸出氣壓,同時觀察氣壓表顯示;e.直至智能脈沖控制閥泄氣并報警,進入保護狀態(tài);f.記下此時的氣壓表顯示數(shù)值;d.觀測聲光報警運行狀態(tài)。高壓報警檢測值應(yīng)為:0.5MPa×(1±10%)。低壓報警試驗試驗時按照下列步驟:a.b.預(yù)置空氣壓縮泵初始輸出為0.3MPa;c.開啟空氣壓縮泵,對比氣壓表顯示;d.手動逐步緩慢減小空氣壓縮泵輸出氣壓,同時觀察氣壓表顯示;e.直至智能脈沖控制閥報警,進入保護狀態(tài);f.記下此時的氣壓表顯示數(shù)值;g.觀測聲光報警運行狀態(tài)。低壓報警檢測值應(yīng)為:0.15MPa×(1±10%)。呼吸感應(yīng)靈敏度試驗測試時按照圖1所示連接設(shè)備:圖1中,微壓差表的量程為30Pa,微壓差表的差分輸入一端空置接大氣,另一端按圖1連接。注射器用于模仿吸氣動作。通過抽拉注射器觀察智能脈沖控制閥的啟動情況,同時根據(jù)微壓差表的度數(shù)得出啟動控制閥的最小壓差(即靈敏度)。測試步驟:a.智能脈沖閥開機;b.微壓差表調(diào)零;c.快速輕輕抽拉注射器,直至智能脈沖控制閥啟動;d.記錄智能脈沖控制閥啟動時的微壓差表讀數(shù)并記錄;e.重復(fù)步驟2~4十次,計算平均值并記錄;檢測值應(yīng)不超過10Pa。圖1呼吸感應(yīng)靈敏度試驗圖供氧流量試驗供氧流量試驗按圖2所示,按下列測試步驟:a.智能脈沖控制閥開機,將流量設(shè)置到1檔;b.開啟氧氣瓶減壓閥開關(guān);將量杯裝滿水倒置于充滿水的容器中,并將氧氣管伸入到量杯中;14共10讀取量杯中空氣體積并記錄;10,得出最終數(shù)據(jù);h.將流量設(shè)置到2檔,重復(fù)步驟2~7;i.將流量設(shè)置到3檔,重復(fù)步驟2~7。檢測值應(yīng)為:設(shè)計值×(1±10%)。圖2供氧流量試驗圖按鍵功能試驗a.用游標卡尺,按設(shè)計圖測量開關(guān)、按鍵外形尺寸;b.打開相應(yīng)開關(guān)或按鍵,測試顯示、動作能滿足要求。聲光報警試驗打開智能脈沖控制,置于3米外,觀察閃光及聲音報警是否清晰可見。氣密性試驗測試步驟:a.隨機抽取一臺智能脈沖閥(無電池),按照圖3連接好測試裝置;b.開啟氧氣瓶,觀察有無氣泡。c.必要時,可用12V電源打開電磁閥,測試后端氣密性。圖3氣密性試驗圖檢驗規(guī)則智能脈沖閥的檢驗分為進貨檢驗、出廠檢驗與型式檢驗。進貨檢驗GB/T2828.1-20121(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃;11、2、31。型式檢驗產(chǎn)品存在下列任意一變化時,應(yīng)進行型式檢驗。a.新產(chǎn)品確認;b.連續(xù)供貨的產(chǎn)品,每兩年不少于一次;c.停止使用已滿一年后再次啟用;d.產(chǎn)品的設(shè)計、材料、工藝有重大變更;e.相鄰兩次進貨檢驗結(jié)果有較大出入的。型式檢驗項目、要求、檢驗方法、質(zhì)量特性、不合格程度描述及類別見表1。出廠檢驗產(chǎn)品出廠時,應(yīng)按本規(guī)范要求對每一批次產(chǎn)品進行出廠檢驗,并出具檢驗合格證。表1檢驗項目序號項 目出廠檢驗型式檢驗技術(shù)要求試驗方法不合格項分類1外觀△△4.16.1C2結(jié)構(gòu)尺寸△△4.26.2C3重量△△4.36.3C4防塵防水△△5.16.4B5標識附著力△△5.26.5B6按鍵壽命△△5.36.6B10工作溫度△△5.46.7B11高壓報警△△5.56.8A12低壓報警△△5.66.9A13靈敏度△△5.76.10A14供氧流量△△5.86.11A15按鍵功能△△5.96.12B16聲光報警△△5.106.13A17氣密性△△5.116.14A注:“△”表示檢驗項目,“—”表示非檢驗項目。注:抽樣檢測應(yīng)滿足GB/T2828.1-2012要求,且每200個產(chǎn)品至少抽檢一個。合格判定表1項目中有1項A類有1類項允許修復(fù)合格,修復(fù)仍不合格則判定不合格。標志、合格證與使用說明書標志GB/T13306的規(guī)定。銘牌上應(yīng)標示下列內(nèi)容:制造廠名稱;產(chǎn)品名稱和型號;cd.產(chǎn)品出廠編號;e.制造年月。合格證每臺智能脈沖閥應(yīng)有產(chǎn)品合格證,內(nèi)容包括:a

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