模板施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

模板工程施工控制要點(diǎn)一、模板材料選材要結(jié)實(shí)、堅(jiān)固，能承受施工過程中產(chǎn)生的荷載，模板的設(shè)計(jì)要經(jīng)過計(jì)算和驗(yàn)算，符合要求后方能使用于工程當(dāng)中?，F(xiàn)在的中高層建筑一般都使用鋼模板。1．1、模板制作允許偏差按企口式全鋼大模板加工標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目允許偏差測(cè)量工具輔助條件板面平整度2mm2m平臺(tái)之上模板高度+3，-5mm用鋼尺檢查幾何尺寸+0，—1mm鋼卷尺橫向?qū)蔷€±3mm鋼卷尺板面翹曲2/1000對(duì)角拉線直尺在平臺(tái)上孔眼位置±2鋼尺檢查1．2、模板的配制應(yīng)考慮和流水段的劃分相結(jié)合起來，大模板工程施工的周期性很強(qiáng)，因此必須組織流水作業(yè)，實(shí)行有節(jié)奏的均衡施工，以便提高效率，加快進(jìn)度。流水段的劃分按以下原則考慮：盡量使各流水段的工程量大致相等，模板的型號(hào)、數(shù)量基本一致，勞動(dòng)力配備相對(duì)穩(wěn)定，以利于組織均衡施工。要使各流水段的吊裝次數(shù)大致相等，以便充分發(fā)揮垂直起重設(shè)備的能力。做到每天完成一個(gè)流水段的支、拆模工序，即一套模板每天都能重復(fù)使用，使大模板得到充分利用。1．3、大模板時(shí)要經(jīng)監(jiān)理辦和建設(shè)單位共同驗(yàn)收合格后方可進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)必須安排好堆放場(chǎng)地，由于大模板體形大，比較重，故應(yīng)堆放在塔式起重機(jī)工作半徑范圍之內(nèi)，以便于拼裝后直接吊運(yùn)。在擬建工程的附近，留出一定面積的堆放區(qū)。模板堆放場(chǎng)地要求堅(jiān)實(shí)平整，不得積水。非周轉(zhuǎn)性模板在施工過程中堆放于使用部位附近。堆放時(shí)采用兩塊模板板面相對(duì)方式，也可采取臨時(shí)拉結(jié)措施，以防模板傾倒。進(jìn)場(chǎng)組拼好的模板用墊木墊高，兩塊模板之間留出便于清理和進(jìn)行隔離劑涂刷等作業(yè)的通道。組拼好的模板面板需進(jìn)行除銹處理，并做好記錄。經(jīng)檢查驗(yàn)收合格的模板，在醒目位置進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)應(yīng)標(biāo)出軸線位置和方位以及周轉(zhuǎn)使用的部位，避免安裝時(shí)混亂。二、施工過程的控制與管理2．1、要求施工單位填報(bào)專業(yè)的施工方案，經(jīng)監(jiān)理辦審批后方可執(zhí)行。2．2、在施工過程中對(duì)施工單位的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)和驗(yàn)收嚴(yán)格按下述要求進(jìn)行：2．2．1、要求剪力墻模板安裝前先進(jìn)行中心線和位置線的放線，模板放線時(shí)，根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的邊線和距邊線300mm的外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正，監(jiān)理驗(yàn)收與檢查。2．2．2、檢查施工單位是否做好標(biāo)高量測(cè)工作，是否用水準(zhǔn)儀把標(biāo)尺逐層引測(cè)。每個(gè)樓層設(shè)兩條水平線，一條離地面50cm高，供立洞口模板和裝修工程用；另一條距樓板下口10cm，用以控制墻體找平層和樓板模板安裝的高度。另處，在墻體鋼筋上標(biāo)出水平線，以控制大模板安裝的水平度，保證大模板安裝上口水平。三、模板拆除的控制3．1、拆模時(shí)間和混凝土要求達(dá)到的強(qiáng)度。模板的拆除時(shí)間，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、特點(diǎn)、氣溫變化等情況以及混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度等級(jí)來確定。在工期要求較緊的情況下，應(yīng)防止過早拆模所造成的結(jié)構(gòu)裂縫、斷裂或倒塌；因此，拆模必須達(dá)到砼所要求的規(guī)定強(qiáng)度。詳見承重模板拆除所需砼的強(qiáng)度表。砼強(qiáng)度按同條件養(yǎng)護(hù)之拆模試塊試壓后確定。每一樓層梁板混凝土均應(yīng)制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊兩組。同條件養(yǎng)護(hù)試塊一般取7天和14天的抗壓強(qiáng)度。承重模板拆除所需砼強(qiáng)度表結(jié)構(gòu)類別結(jié)構(gòu)跨度砼拆模按設(shè)計(jì)強(qiáng)度的%計(jì)L＜2M50板2M≤L＜8M75L≥8M100梁L＜8M75L≥8M100懸臂結(jié)構(gòu)L≥2M1003．2、拆模程序一定是后支先拆，先拆除非承重部分模板，再拆除承重部分模板。3．3、拆模時(shí)不要用力過猛過急，拆下的木料、鋼模及架管、扣件等要及時(shí)運(yùn)走，清理干凈。3．4、拆除梁下支撐時(shí)應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。3．5、意保護(hù)，特別是園柱定型模板，應(yīng)及時(shí)清理干凈（特別注意企口部位的清理），涂刷脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊。四、質(zhì)量保證措施4．1、剪力墻混凝土澆筑高度超過樓板底口高度30mm，安裝樓板模板前彈出樓板底口線，用無齒鋸切齊，將此高度的墻體頂部處軟弱層混凝土剔除，施工縫交接處混凝土必須將浮漿清理干凈，表面鑿毛露出石子并用水沖洗干凈。4．2、為了防止外墻澆混凝土?xí)r外模漏漿掛墻，在安裝外墻大模板前，外墻大模板連接一根匚8壓住橡膠板。4．3、為了防止柱腳、墻腳爛根，在澆筑混凝土前，模板下口的樓板距離墻體鋼筋300mm范圍用長刮尺刮平、鐵抹子壓光，沿模板邊線貼12mm寬自粘海棉條。4．4、竹膠合板模板安裝時(shí)相鄰兩塊竹膠合板之間必須硬拼拼縫擠緊，為了防止兩塊模板拼縫不嚴(yán)，模板再次安裝前必須進(jìn)行修整，切去花邊和起毛的邊部。4．5、大模板與陽角模的連接必須將所有螺栓孔用螺栓連接好，陰角模與大模板的連接用拉勾拉牢，上、中、下三道拉勾必須全部設(shè)置，不得漏設(shè)。竹膠合板模板拼接時(shí)兩塊模板拼裝在同一塊木檔上或增加木檔。4．6、所有木枋全部要用壓刨壓平，使木枋平直，厚度一致，防止因木枋不直或厚薄不一造成模板不平。4．7、分區(qū)分段模板工程施工必須嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，在班組自檢的基礎(chǔ)上由項(xiàng)目施工員組織班組長、班組兼職質(zhì)檢員及項(xiàng)目專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格向業(yè)主及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理申報(bào)預(yù)檢驗(yàn)收。4．8、施工縫處的清理作為一道預(yù)檢工序，組織專項(xiàng)預(yù)檢。五、成品保護(hù)措施5．1模板工程要與鋼筋工程及專業(yè)預(yù)埋工程配合，專業(yè)預(yù)埋在剪力墻上的留洞必須在合模前完成；梁板上的留洞需在竹膠合板模板上開洞的必須在鋼筋綁扎前完成并將竹屑清理干凈，部分梁由于鋼筋體量較大，需先支設(shè)梁底模板，在梁底模上綁扎鋼筋，再安裝梁側(cè)模板，工種之間需密切配合。5．2樓層混凝土澆筑時(shí)泵管的豎向部署按混凝土施工方案中布置。墻柱混凝土采用布料桿布料。布料桿支墊在混凝土樓板上時(shí)加設(shè)墊木，不得直接支于樓板上。5．3混凝土澆筑完成后，對(duì)窗洞、門洞及墻洞等所墻體豎向陽角均用兩塊50mm寬竹膠合板保護(hù)，綁扎保護(hù)竹膠板時(shí)利穿墻螺栓孔鐵20#鐵