低溫乳制品貯運(yùn)分銷操作規(guī)范

低溫乳制品貯運(yùn)分銷操作規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了低溫乳制品貯運(yùn)分銷操作的冷藏庫

設(shè)計(jì)與運(yùn)行管理、冷藏庫產(chǎn)品管理、出庫與裝車、運(yùn)

輸與卸載、交接、銷售、產(chǎn)品追溯。

木文件適用于需要低溫保藏的液體乳制品，包括

巴氏殺菌乳、調(diào)制乳、發(fā)酵乳等液體乳制品。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成

本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用

文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T28843食品冷鏈物流追溯管理要求

GB50072

冷庫設(shè)計(jì)規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1冷鏈cold-chain

根據(jù)物品特性，從生產(chǎn)到消費(fèi)的過程中使物品始終處

于保持品質(zhì)所需溫度環(huán)境的物流技術(shù)與組織系統(tǒng)。

3.2冷藏庫coldstorage

貯存冷藏物品的庫房、制冷設(shè)備及輔助設(shè)備等場所。

3.3低溫乳制品cold-storeddairyproducts

在冷藏條件下保存的巴氏殺菌乳、調(diào)制乳、發(fā)酵乳等

液體乳制品。

3.4食品冷鏈物流foodcold-chainlogistics

以溫度控制為主要手段，使食品從出廠后到銷售前始

終處于所需溫濕度范圍內(nèi)的物流工程。

4冷藏庫設(shè)計(jì)與運(yùn)行管理

4.1冷藏庫設(shè)計(jì)

4.1.1結(jié)構(gòu)與要求

4.1.1.1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50072的規(guī)定。

4.1.1.2冷藏庫門應(yīng)具備保溫功能，并配備安全防夾、

防撞設(shè)備，應(yīng)裝有防反鎖裝置或緊急報(bào)警鈴。

4.1.1.3應(yīng)由無毒、堅(jiān)固材料建成，地面應(yīng)平整，易

于清潔，應(yīng)便于通風(fēng)，并應(yīng)有防止動(dòng)物侵入的裝置。

4.1.1.4應(yīng)配套建設(shè)封閉式裝卸貨穿堂，穿堂溫度不

宜大于8℃；裝卸貨口應(yīng)安裝隔熱門封。

4.1.2溫濕度控制系統(tǒng)

4.1.2.1應(yīng)配置制冷系統(tǒng)和送風(fēng)系統(tǒng)，送風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)具

備空氣循環(huán)功能。

4.1.2.2應(yīng)安裝溫濕度自動(dòng)檢測記錄儀及溫濕度顯示

器，感測部位應(yīng)放置在正確反映該區(qū)域平均溫度的位

置，且測溫精度應(yīng)達(dá)±0.1℃。建筑面積大于100m2,

溫濕度探頭不低于2個(gè)；溫濕度監(jiān)控設(shè)備應(yīng)該有報(bào)警

功能，便于及時(shí)實(shí)施應(yīng)急措施。

4.1.2.3溫濕度檢測裝置應(yīng)24小時(shí)持續(xù)自動(dòng)記錄、

保存實(shí)時(shí)溫濕度數(shù)據(jù)，溫濕度記錄應(yīng)保存2年以上。

4.1.2.4溫濕度檢測裝置應(yīng)至少每年委托具有資質(zhì)的

檢測機(jī)構(gòu)校驗(yàn)1次，并獲取報(bào)告形成記錄。

4.1.2.5溫度應(yīng)為2℃^6℃o溫度偏離設(shè)定范圍時(shí)，

應(yīng)采取糾正措施。

4.2運(yùn)行管理

4.2.1溫度應(yīng)滿足低溫液體乳的貯藏要求并保持穩(wěn)定。

4.2.2設(shè)備設(shè)施和系統(tǒng)應(yīng)定期檢查、維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常

應(yīng)及時(shí)修理。

4.2.3冷藏庫、作業(yè)工具、周圍環(huán)境等應(yīng)定期清潔、

消毒，并保持記錄。

4.2.4防蠅、防鼠工作應(yīng)定期檢查并記錄，發(fā)現(xiàn)異常

應(yīng)及時(shí)處理。

5產(chǎn)品管理

5.1入庫

5.1.1產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與產(chǎn)品名稱、批次、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)

等應(yīng)一致。

5.1.2收貨、交接班時(shí)應(yīng)盤點(diǎn)庫存并做好入庫記錄。

5.2倉貯管理

5.2.1冷藏庫內(nèi)應(yīng)設(shè)待檢區(qū)、合格品區(qū)、不合格品區(qū)

及留樣區(qū)。

5.2.2冷藏庫內(nèi)應(yīng)做到分區(qū)管理，預(yù)留人行通道及出

入庫通道。

5.2.3產(chǎn)品應(yīng)按品種、生產(chǎn)批次、產(chǎn)品狀態(tài)等分區(qū)碼

放，并有明顯標(biāo)識(shí)。

5.2.4產(chǎn)品碼放應(yīng)離墻面及地面10cm以上。

5.2.5貯存過程中應(yīng)避免劇烈溫度變化和撞擊。不合

格品管理

5.3.1確認(rèn)不合格品時(shí)，應(yīng)做好標(biāo)識(shí)并存放于不合格

品區(qū)。

5.3.2對(duì)于不合格品的處理應(yīng)有記錄。

6出庫與裝車

6.1出庫

產(chǎn)品出庫應(yīng)遵循先進(jìn)先出原則，應(yīng)做好出庫記錄，并

應(yīng)保留2年以上。

6.2裝車

6.2.1裝卸出入口應(yīng)與承運(yùn)車輛無縫對(duì)接。

6.2.2裝車碼放應(yīng)輕拿輕放、依次有序、保持穩(wěn)固，

無倒置、側(cè)放。

6.2.3產(chǎn)品不應(yīng)遮擋車廂內(nèi)的出風(fēng)及回風(fēng)口，與車廂

壁體間保留適當(dāng)空隙，并與車廂頂部預(yù)留20cm以上

空間。

7運(yùn)輸與卸載

7.1運(yùn)輸

7.1.1運(yùn)輸應(yīng)使用冷藏車。廂體材料應(yīng)無毒無害、保

溫性能好，廂體底板、內(nèi)墻材料宜利于冷氣流通，

廂門處宜安裝隔熱門簾。

7.1.2冷藏車運(yùn)輸設(shè)備在載重運(yùn)輸?shù)耐局校吮３制?/p>

穩(wěn)，避免劇烈起伏和震動(dòng)；運(yùn)輸過程制冷系統(tǒng)應(yīng)保持

正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，全程溫度應(yīng)控制在指定溫度內(nèi)，貨廂

內(nèi)部溫度應(yīng)為2℃?6℃。

7.1.3冷藏車運(yùn)輸途中貨廂溫度偏離指定溫度范圍值

時(shí)，應(yīng)采取糾正措施。

7.1.4制冷系統(tǒng)、溫度測量裝置等冷藏車應(yīng)定期檢查,

保養(yǎng)和校正，并保留記錄。

7.1.5冷藏車廂體應(yīng)定期清洗、消毒，保持廂體內(nèi)外

清潔、衛(wèi)生、無異味，并保留記錄。

7.2卸載

7.2.1卸載時(shí)，應(yīng)確保冷藏車車況、貨箱清潔衛(wèi)生、

貨箱內(nèi)部溫度滿足低溫乳制品裝車條件。

7.2.2卸載過程應(yīng)輕拿輕放，應(yīng)防止產(chǎn)品倒置、擠壓

等影響產(chǎn)品質(zhì)量的行為。

7.2.3應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，產(chǎn)品溫度上升不宜超過

3℃,且產(chǎn)品暴露在常溫環(huán)境的時(shí)間不應(yīng)大于30mine

8交接

8.1交接應(yīng)根據(jù)合同約定在規(guī)定時(shí)間、規(guī)定地點(diǎn)交接,

交接內(nèi)容應(yīng)包括冷藏乳制品出庫時(shí)間、品類、數(shù)量、

溫度、生產(chǎn)批次、包裝完好程度等關(guān)鍵信息，并經(jīng)雙

方簽字確認(rèn)。

8.2交接過程記錄應(yīng)保留，追溯信息應(yīng)符合GB/T

28843的規(guī)定。

9銷售

9.1銷售時(shí)應(yīng)配備冷柜，冷柜內(nèi)有冷藏乳制品碼放時(shí),

冷柜溫度應(yīng)為2℃?6℃。

9.2冷柜內(nèi)應(yīng)安裝溫度檢測記錄儀及溫度顯示裝置，

宜通過系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測冷柜內(nèi)溫濕度變化，溫度超出允

許波動(dòng)范圍應(yīng)警示。

9.3冷柜不可設(shè)置于通風(fēng)口、陽光直接照射和熱源處。

9.4冷柜應(yīng)保持清潔，無異味、無結(jié)冰。

10產(chǎn)品追