6S管理員工手冊(cè)

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6S管理手冊(cè)

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第一篇6s管理概述

一、6s的起源

5s管理理論，起源于日本，來自日語(yǔ)的“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”，其羅馬拼音的

第一個(gè)字母均為“S”,統(tǒng)稱“5S”。5s理論被引入我國(guó)后,海爾等公司引進(jìn)“安全”一詞,發(fā)展

成為“6S”管理理論。近年來65管理理論正被越來越多的國(guó)內(nèi)外大公司所采用，它為員工創(chuàng)造

了一個(gè)整潔、舒適、合理的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境，有效改變了以往工作場(chǎng)地一片混亂，工件亂

堆亂放等現(xiàn)象，解決了生產(chǎn)效密低員工越干越?jīng)]勁等系列問題，最大限度地提高了工作效

率和士氣，讓員工工作得更安全、更舒暢，將浪費(fèi)降到最低點(diǎn)。

二、6S的定義

6S就是整理(SE1R1)、整頓(SEION)、清掃(SE1SO)、清潔(SETKETSU)、安全(SAFETY)、素

養(yǎng)(SHITSUIKE),因前5個(gè)日語(yǔ)的羅馬拼音和安全的英文均以“S”開頭，簡(jiǎn)稱為6S。具體內(nèi)容

見下表：

中文日文英文含義典型例子

區(qū)分必需品和非

倒掉垃圾、長(zhǎng)期不用的東西放

整理SEIRIOrganization必需品，并清除不

倉(cāng)庫(kù)

需要的物品

合理安排現(xiàn)場(chǎng)物

品放置的位置和

整頓SEITONNeatness30秒內(nèi)就可找到要找的東西

方法，并進(jìn)行必要

的標(biāo)識(shí)

清除工作場(chǎng)所內(nèi)

清掃SEISOCleaning的臟污，保持工作誰(shuí)使用誰(shuí)清潔(管理)

場(chǎng)所干凈亮麗

將整理、整頓、清

清潔SEIKETSUStandardisation掃進(jìn)行到底，并且管理的公開化、透明化

制度化

養(yǎng)成遵守既定事

Disciplineand

素養(yǎng)SHITSUKE項(xiàng)的習(xí)慣，培養(yǎng)積嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)、團(tuán)隊(duì)精神

Training

極進(jìn)取的精神。

對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行

不傷害自己，不傷害他人，不

安全Safety綜合治理，清除一

被他人傷害

切不安全因素

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三、推行6s的作用

6s管理是企業(yè)各項(xiàng)管理的基礎(chǔ)活動(dòng)，它有助于消除企業(yè)在生產(chǎn)過程中可能面臨的各類不良

現(xiàn)象。如圖1-1所示，6S管理在推行過程中，通過開展整理.、整頓、清掃、安全等基本活動(dòng),

使之成為制度性的清潔，最終提高員工的職業(yè)素養(yǎng)。因此，6S管理對(duì)企業(yè)的作用是基礎(chǔ)性的,

也是不可估量的，它主要具布.以下幾方面作用：

1、提升企業(yè)形象

實(shí)施6s活動(dòng)，有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境，不僅能使企業(yè)員工的士氣得

到激勵(lì)，還能增強(qiáng)顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業(yè)進(jìn)行合作。因此，良好的現(xiàn)場(chǎng)管

理是吸引顧客、增強(qiáng)客戶信心的最佳廣告。此外，良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播，就使6s企業(yè)成為

其他企業(yè)學(xué)習(xí)的對(duì)象。

2、提升員工歸屬感

6s活動(dòng)的實(shí)施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。在干凈、整潔

的環(huán)境中工作，員工的尊嚴(yán)和成就感可以得到一定程度的滿足。由于6s要求進(jìn)行不斷的改善,

囚而可以增強(qiáng)員工進(jìn)行改善的意愿，使員工更愿意為6s工作現(xiàn)場(chǎng)付出爰心和耐心，進(jìn)而培養(yǎng)

“工廠就是家”的感情。

3、減少浪費(fèi)

企業(yè)實(shí)施6s的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、

場(chǎng)所、時(shí)間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費(fèi)。6s可以明顯減少人員、時(shí)間和場(chǎng)

所的浪費(fèi)，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，其直接結(jié)果就是為企業(yè)增加利潤(rùn)。

4、保障安全

降低安全事故發(fā)生的可能性，這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標(biāo)之

一。6s的實(shí)施，可以使工作場(chǎng)所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應(yīng)該擺放的物品，通道比

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全”這個(gè)要點(diǎn)是很可取的。6s管理始于安全，終于安全。安人不僅僅是意識(shí)，它是一個(gè)系統(tǒng)的

管理體系，需要我們按照安全管理體系的要求開展相關(guān)工作并持續(xù)改進(jìn)。安全工作常常因?yàn)榧?xì)

小的疏忽而釀成大錯(cuò)，光強(qiáng)調(diào)意識(shí)是不夠的。

7、“清潔”是上述基本行動(dòng)之處的管理活動(dòng)，是將運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動(dòng)，需要將好的方法、

要求總結(jié)出來，形成管理制度，長(zhǎng)期貫徹實(shí)施，并不斷檢杳改進(jìn).

8、“素養(yǎng)”，是6s中最獨(dú)特的一項(xiàng)要素，也是其精華之處，體現(xiàn)了企業(yè)管理中“以人為本”

的思想。對(duì)于員工來講，制度是外在的、強(qiáng)制性的。更徹底的保障，是將外在的要求轉(zhuǎn)化為員

工主動(dòng)的，發(fā)自內(nèi)心的行動(dòng)。乜就是變規(guī)定、要求為人的意識(shí)、習(xí)慣，習(xí)慣一旦養(yǎng)成，將潛移

默化地、長(zhǎng)期地影響人們的工作、生活質(zhì)量。素養(yǎng)是建立在人的意識(shí)之中的，提高素養(yǎng)需要進(jìn)

行培訓(xùn)、宣傳、制度約束，并有效地運(yùn)用激勵(lì)等輔助手段。

五、6S與其他活動(dòng)的關(guān)系

6s是管理的基礎(chǔ)，是全員生產(chǎn)性維護(hù)的前提，是全面質(zhì)量管理的第一步，也是IS09000推

行的捷徑。

更高質(zhì)量更低成本

高1S：整理2S：整頓高

產(chǎn)交

品6S

付

多

可

樣

5s+6S：標(biāo)準(zhǔn)化3S+4S：無塵化靠

性A._____________

\/提高安全性?性

降低廢品率

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第二篇6s推行步驟及要領(lǐng)

一、推行步驟

二、推行要領(lǐng)

1、整理的推行要領(lǐng)

整理是一個(gè)永無止境的過程，每天時(shí)時(shí)刻刻都要進(jìn)行，不可能在開展活動(dòng)時(shí)為「應(yīng)付檢杳

而突擊整理，做做樣子，活動(dòng)過后以恢復(fù)到原來的樣子，這樣就完全失去了整理的意義。通過

整理來達(dá)到一個(gè)重點(diǎn)區(qū)分的效昊，需要的留卜，不需要的堅(jiān)決清理。

(1)整理的內(nèi)容

①全面檢查你的工作場(chǎng)所i范圍)，包括看得到和看不到的。

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②制定“要”與“小要”的判別堇準(zhǔn)。

③挪除不需要物品。

④要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量。

⑤制定廢棄物處理方法。

⑥每日自我檢查。

(2)因不整理而發(fā)生的浪費(fèi)

①空間的浪費(fèi)。

②使用棚架或柜櫥的浪費(fèi)。

③零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費(fèi)。

④放置處變得窄小。

⑤連不要的東要也要管理的浪費(fèi)。

⑥庫(kù)存管理或盤點(diǎn)花時(shí)間的浪費(fèi)。

(3)整理階段的基本推行技巧

①設(shè)立樣板區(qū)。

②定點(diǎn)攝影。

③不耍物處理登記。

2、整頓的推行要領(lǐng)

(1)整頓的內(nèi)容

①前一步驟整理的工作耍落實(shí)。

②需要的物品明確放置場(chǎng)所，并通過繪制場(chǎng)所平面定置圖進(jìn)行固化。

③擺放整齊、有條不紊。

④地板畫線定位。

⑤場(chǎng)所、物品標(biāo)示。

(2)因沒有整頓而產(chǎn)生的浪費(fèi)

①尋找時(shí)間的浪費(fèi)要。要想辦法使物品能立即取出使用。

②停止和等待的浪費(fèi)。

③認(rèn)為沒有而多余購(gòu)買的浪費(fèi)。

④計(jì)劃變更而產(chǎn)生的浪費(fèi)。

⑤交貨期延遲而產(chǎn)生的浪費(fèi)。

(3)整頓階段的基本推行技巧

①三定(定點(diǎn)、定容、定量)三要素(場(chǎng)所.方法，標(biāo)識(shí))原則.

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②放置場(chǎng)所的決定。

③放置方法的決定。

④保管規(guī)則的決定（標(biāo)識(shí)、擺放、使用）

⑤將所有作業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)化。

⑥紅牌作戰(zhàn)。

3、清掃的推行要領(lǐng)

（1）清掃的目的

清掃就是使工作現(xiàn)場(chǎng)成為沒有垃圾、沒有污臟的狀態(tài)，雖然已經(jīng)整理、整頓過，要的東

西馬上就能取得，但是被取出的東西要處在能被正常使用的狀態(tài)才行。而達(dá)到這樣狀態(tài)就是

清掃的第?目的，尤其目前強(qiáng)調(diào)高品質(zhì)、高附加價(jià)值新產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的

污染，造成產(chǎn)品的不良。

（2）清掃的內(nèi)容

①建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外）。

②開始一次全公司的大清掃。

③每個(gè)地方清洗干凈。

④調(diào)查污染源，登記在冊(cè)，采取措施予以杜絕或隔離；

⑤建立各部位清掃標(biāo)準(zhǔn)，作為作業(yè)規(guī)范，要求清掃時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

（3）清掃階段的基本推行技巧

①6s區(qū)域地圖化：

②管理看板揭示：

③清掃責(zé)任一覽化；

④執(zhí)行例行掃除，清除臟污：

4、清潔的推行要領(lǐng)

（1）清潔的內(nèi)容

①落實(shí)前而3s工作。

②制定目視管理及看板管理的基準(zhǔn)。

③制定6s實(shí)施辦法。

④制定稽核方法。

⑤制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行。

⑥高層主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動(dòng)全員重視6s管理。

（2）清潔階段的基本推行技巧

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①實(shí)施目視化管理。

②6s工作的制度化。

③6s區(qū)域清掃責(zé)任表。

④員工6s日?？己吮?。

⑤重點(diǎn)設(shè)備點(diǎn)檢表。

@消防器材點(diǎn)檢衣。

（3）主要推行手法——目視管理

目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到

提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進(jìn)行管理的科學(xué)方法。運(yùn)用目視管理

需注意以下三點(diǎn)要求：

①東西的好壞誰(shuí)都能明確指出。

②誰(shuí)都能使用，使用起來很方便。

③誰(shuí)都能維護(hù)，立即可修好。

5、安全的推行要領(lǐng)

（1）安全的目的

保障企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全，保證員工在生產(chǎn)過程中的健康與安全。杜絕事故苗頭，避免事故發(fā)生。

（2）安全的內(nèi)容

①電源開關(guān)、風(fēng)扇、燈具等損壞及時(shí)報(bào)修。

②物品堆放、懸掛、安裝、設(shè)置不存在危險(xiǎn)狀況。

③特殊工位無上崗證嚴(yán)禁上崗。

④正在維修或修理設(shè)備貼上標(biāo)識(shí)。

⑤危險(xiǎn)物品、區(qū)域、設(shè)備、儀器、儀表特別提示。

（3）安全階段的基本推行要點(diǎn)

①?gòu)氐讏?zhí)行前面4s工作，減少乃至杜絕生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的隱患。

②安全隱患識(shí)別。

③標(biāo)識(shí)（警告、指示、禁止、提示）。

④注重安全培訓(xùn)，培養(yǎng)員工基本安全意識(shí)。

⑤建立安全巡查制度。

⑥定期制定消除隱患的改善計(jì)劃。

⑦制定安全獎(jiǎng)懲制度并嚴(yán)格執(zhí)行。

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6、素養(yǎng)的推行要領(lǐng)

(1)素養(yǎng)的目的

素養(yǎng)就是教大家養(yǎng)成能遵守所規(guī)定的事的習(xí)慣，6s本意是以5s(整理、整頓、清掃、安全、

清潔)為手段完成基本工作，并借以養(yǎng)成良好習(xí)慣，最終達(dá)成全員“品質(zhì)”的提升。

(2)素養(yǎng)的內(nèi)容

①自覺遵守規(guī)定的習(xí)慣。

②自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的習(xí)慣。

③文明禮貌的習(xí)慣。

④職業(yè)規(guī)范。

⑤語(yǔ)言禮儀。

⑥行為習(xí)慣。

(3)素養(yǎng)的基本推行要技巧

①制定公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定。

②制定服裝、臂章、工作相等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)。

③制定禮儀守則C

④教育訓(xùn)練。

⑤推動(dòng)各種激勵(lì)活動(dòng)。

⑥改善提案管理。

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第三篇6s管理控制程序

一、整理控制程序

1、“要”與“不要”的分類標(biāo)準(zhǔn)

物品的取舍主要以使用頻度為基準(zhǔn)，使用頻度<每月的，判定為必須品；使用頻度之每

月或無法使用的，判定為非必需品。具體標(biāo)準(zhǔn)詳見下表：

類別使用頻度處理方法備注

每小時(shí)放工作臺(tái)上或隨身攜帶

必需物每天現(xiàn)場(chǎng)存放（工作臺(tái)附近）

每周現(xiàn)場(chǎng)存放

每月倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查

三個(gè)月倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查

半年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查

―?年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)（封存）定期檢查

才必需物

兩年倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)（封存）定期檢查

有用倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)定期檢查

未定

不需要用變賣/廢棄定期清理

不能用變賣/廢棄立刻廢棄

2、“要”與“不要”的范例

⑴、要

①正常的設(shè)備、機(jī)器或電氣裝置：⑨使用中樣品（檢驗(yàn)用樣品）:

②正常使用的工具：⑩辦公用品、用具；

③正常的工作桌椅、板凳；11使用中的清潔用品：

④尚有使用價(jià)值的消耗物品：12美化用的活動(dòng)海報(bào)、看報(bào)：

⑤原材料、成品、半成品：13有用的書稿、雜志、報(bào)表：

⑥尚有使用價(jià)值的邊料；14其它（私人用品人

⑦墊板、塑料筐、防塵用品;

⑧使用中的垃圾桶、垃圾袋;

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（2）、不要

①地板上的③墻壁上的

?廢紙、灰塵、雜物：?蜘蛛網(wǎng)：

?油污：?過期麻報(bào)、看板；

?不再使用的設(shè)備臺(tái)、工夾具、模具;?無用為提案箱、卡片箱、掛架;

?不再使用的辦公用品、垃圾桶：?過時(shí)的月歷、標(biāo)語(yǔ)：

?破墊板、紙箱、抹布、破塑料筐：?損壞的時(shí)鐘

?呆料或過期樣品：④吊著的

②工作臺(tái)、桌子或櫥柜?不再使用的配線配管：

?破舊的書籍、報(bào)紙：?不再使用的老吊扇：

?破椅墊?不堪使用的手工夾具：

?老舊無用的報(bào)表、帳本：?要改前的部門牌。

?損耗的工具、余料、樣品：

3、物品處理方法

（1）有使用價(jià)值的要收回由本部門進(jìn)行登記，同時(shí)做好維護(hù)和保管，方便以后再利用:

（2）無使用價(jià)值但可以進(jìn)行變賣的要收回并集中處置，經(jīng)技術(shù)部門確認(rèn)報(bào)廢后移交廢料倉(cāng)庫(kù),

由行政部進(jìn)行統(tǒng)?處理：

（3）無使用價(jià)值且不需變賣的要清理至垃圾池內(nèi)。

二、整頓控制程序

整頓的有效實(shí)施，離不開客觀準(zhǔn)確的現(xiàn)狀分析。全面的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，對(duì)于我們辨明問題的癥

結(jié)所在，及時(shí)查漏補(bǔ)缺，理清整頓方案設(shè)計(jì)思路，提高工作對(duì)策的適用性至關(guān)重要。

原因?qū)Σ?/p>

物品堆放在一起分類整理

物品拿取不方便、物品名稱不清標(biāo)識(shí)整理

不知物品放在哪里定置管理

物品難以區(qū)分目視管理

整頓實(shí)施時(shí)應(yīng)遵循“三要素”原則，即明確物品的放置場(chǎng)所、放置方法和做好標(biāo)識(shí)。同時(shí)

需踐行“三定原則”，即物品要做到定點(diǎn)、定容、定量放置。

1、場(chǎng)所

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(1)、區(qū)域劃分

公司內(nèi)各部門、車間所涉及的活動(dòng)區(qū)域，主要分為生產(chǎn)區(qū)域、辦公區(qū)域和生活區(qū)域三個(gè)部

分。具體劃分如下：

生產(chǎn)區(qū)域：注塑車間、噴漆車間、組合車間、PU車間、倉(cāng)庫(kù)

辦公區(qū)域：各職能部門辦公室、會(huì)議室

生活區(qū)域：宿舍、食堂、車棚

(2)、定置管理基本原則

①采用單一的流向和看得見的搬運(yùn)路線

②最大限度地利用空間

③最大的操作方便和最小的不愉快

④最短的運(yùn)輸距離和最少的裝卸次數(shù)

⑤切實(shí)的安全防護(hù)保障

⑥最少的改進(jìn)費(fèi)用和統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

⑦最大的靈活性及協(xié)調(diào)性

(3)、地面通道線、區(qū)劃線標(biāo)準(zhǔn)

①通道線，用于人車物料的通行，采用黃色實(shí)線，可用刷漆或貼膠帶的辦法;

類別通道寬度顏色寬度線性區(qū)域形成方式

以主大門中心線為

車道主通道2-2.5m黃色100mm實(shí)線

軸線對(duì)稱分布

如現(xiàn)場(chǎng)空間允許，行

內(nèi)部貨流通道0.8-1.5m黃色80mm實(shí)線

人通道可增加至2m

內(nèi)部人流通道0.8-1.0mm黃色80mm實(shí)線

臨時(shí)通道間隔等高線60mm斑馬線

②區(qū)劃線，用于工作區(qū)域內(nèi)的功能細(xì)分，可用刷漆或貼膠帶的辦法;

區(qū)域線

類別

顏色寬度(ran)線形標(biāo)準(zhǔn)色樣

待檢區(qū)藍(lán)色50實(shí)線

待判區(qū)白色50實(shí)線

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合格區(qū)綠色50實(shí)線

返修區(qū)黃色50實(shí)線

不合格區(qū)、廢品區(qū)紅色50實(shí)線

工位物件定置區(qū)黃色50實(shí)線

③定位線用于地面物品的定位，視實(shí)際情況可以采用實(shí)線、虛線或四角定位線等形式，線

寬50mm：

A、定位線通常采用黃色線條，清潔工具、垃圾箱等可使用白色，以示區(qū)別：

B、對(duì)消防器材或危險(xiǎn)物品的定位（如乙燃?xì)馄浚?，使用紅色線條，以示警示；

C、前方禁止擺放的區(qū)域（如消防栓前、配電柜前）應(yīng)使用黃黑色斑馬線，如下：

D、移動(dòng)式物品擺放位置（如推車、電焊機(jī)、叉車），可采用黃色定位線，如下:

E、位置變動(dòng)類物品定位時(shí)，常采用虛線定位法，如下:

F、形狀規(guī)則的小物品定位時(shí)，可采用四角定位法，定位角線線寬3cm,如下:

G、位置已經(jīng)固定的機(jī)床等設(shè)備，無需另加的專用的定位線。

H、貨架常用四角定位，有時(shí)演化為從通道線或區(qū)劃線上延伸的定位形式:

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I、形跡管理，就是根據(jù)物品或工具的“形”來管理歸位的?種方法。

2、標(biāo)識(shí)

標(biāo)識(shí)是指在不同的時(shí)間和空間環(huán)境里，采取立、掛、吊、粘等安裝方式，有一定制作標(biāo)準(zhǔn)

的質(zhì)地多樣的,通過文字圖形表達(dá)方位功能或信息功能的識(shí)別裝置。

(1)樓棟標(biāo)識(shí)牌

規(guī)格：4(X)mmX500mm

包含信息：樓號(hào)、樓棟類型、公司名稱

張貼位置：樓株頂層南面外培

(2)樓層標(biāo)識(shí)牌

規(guī)格：650nlmX800mm

包含信息：樓層號(hào)、部門中文名、部門英文名

張貼位置：各樓層入口處外增壁

(3)區(qū)域標(biāo)識(shí)牌

第14頁(yè)共33頁(yè)

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包裝車間規(guī)格：450mmX300mm

包含信息：車間名、公司Logo、公司中文、公司英文

輸入公司名張貼位置：車間過道中部

CompanyName

（4）部門標(biāo)識(shí)牌

規(guī)格：300mmX130mm

財(cái)務(wù)部包含信息：部門中文名、部門英文名

FinancialDepartment張貼位置：職能部門辦公室門正中

（5）自制貨架標(biāo)識(shí)牌（大中型架）

A1規(guī)格：270mmXI50mm

包含信息：庫(kù)位、產(chǎn)品類別

五金工具類張貼位置.：相應(yīng)貨架頂層正中

（6）工具柜、物品柜、文具柜標(biāo)識(shí)牌

請(qǐng)輸入你的公司名稱

IXFUTYOV?COMPANYKAME規(guī)格：120nlmX90mm（最大）

90mmX60mm（最?。?/p>

部門：責(zé)任人：

包含信息：公司LOGO、公司中文名、公司英文名

類別：

柜號(hào)、部門、責(zé)任人、類別

(1)(4)_________

(2)(5)_________張貼位置：柜門左上角，特俗情況可自行調(diào)整

⑶---------------(6)-

（7）管理責(zé)任人標(biāo)識(shí)牌

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Inputyourcompanyname

規(guī)格：80mmX50mm（最大）

管理責(zé)任人

包含信息：公司LOGO、公司中文名、公司英文名

部門：________________________

責(zé)任人、部門、名稱

名稱：________________________

張貼位置：需要簡(jiǎn)單標(biāo)識(shí)的位置

責(zé)任人：________________________

（8）文件夾標(biāo)簽

公司名公司名公a名公司名

招

培

薪勞人

訓(xùn)

力

聘酬動(dòng)

管

規(guī)

管規(guī)格：黑體字號(hào)視文件夾大小可調(diào)整

管關(guān)

理

理

劃

理系包含信息：公司LOGO、公司簡(jiǎn)稱、文件夾名

費(fèi)任人、文件夾編號(hào)、定置線

張貼位置：文件夾側(cè)而

XXXXXXXXX

(|)<|)?I?

（9）電源線標(biāo)識(shí)

規(guī)格:65mmX15mm中間黑線距左251nm

材質(zhì)：不干膠，黑字

棕色底可自行打印其他電線標(biāo)示

<10）設(shè)備、儀器、儀表工作狀態(tài)標(biāo)示標(biāo)準(zhǔn)

正在使用

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規(guī)格：200mmX80mm

停機(jī)等待正在使用狀態(tài)牌為綠底臼字

待維修停機(jī)等待狀態(tài)牌為黃底藍(lán)字

待維修、維修中狀態(tài)牌為紅底黃字

維修中

（11）警告、禁止、提示、指令類標(biāo)識(shí)牌

規(guī)格：根據(jù)場(chǎng)合可巨行調(diào)整

包含信息：警告、禁止、提示、指令類文字

張貼位置：各需要傳達(dá)重要信息的場(chǎng)所

注意：當(dāng)多個(gè)警示冰示牌在?起設(shè)置時(shí)，應(yīng)按照

警告、禁止、指令、提示類型的順序，先左后右,

先上后下進(jìn)行排列

（12）動(dòng)力管道顏色

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壓縮空氣管道白色

柴油供油管道黃色

氫氣管道粉紅色

工業(yè)廢水黑色

二氧化碳管道銀色

氮?dú)夤艿雷厣?/p>

電力、照明、通訊、信號(hào)本色

3、方法

物品放置方式應(yīng)遵循“拿取方便、歸位方便、分辨容易”三原則，依物品的作用、功能、

形狀、使用頻率、危險(xiǎn)程度確定放置方法，從而達(dá)到兼顧工作效率和整頓現(xiàn)場(chǎng)的目的。

三、清掃控制程序

清掃厲行“四掃”原則：掃漏、掃黑、掃怪、掃盲。

掃漏：漏水、漏油、漏氣等：

掃黑：垃圾、灰塵、粉塵、紙屑、蜘蛛網(wǎng)等；

掃怪：異常聲音、溫度、振動(dòng)等；

掃盲：衛(wèi)生死角。

1、6s責(zé)任區(qū)劃分

責(zé)任區(qū)的劃分有利于各部門明確職責(zé)、共同監(jiān)督，避免互相推諉，從而使6s的基礎(chǔ)工作能夠

污染源調(diào)查是根據(jù)控制污爽、改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境質(zhì)量的要求，對(duì)某一區(qū)域造成污染的原因進(jìn)行

第18頁(yè)共33頁(yè)

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調(diào)查，建立各類污染源檔案，任綜合分析的基礎(chǔ)上選定評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，估量并比較各污染源對(duì)環(huán)境.

的危害程度及其潛在危險(xiǎn)，確定該區(qū)域的市?點(diǎn)控制對(duì)象（主要污染源和主要污染物）和控制方法

的過程。具體調(diào)查方法參照下發(fā)：

污染源識(shí)別分析表

日期：編號(hào):

序號(hào)車間污染源污染因素污染過程的介紹排放去向排放頻率時(shí)態(tài)/狀態(tài)控制措施貢任人符注

制衣/時(shí)間：校對(duì)/時(shí)間：審核/時(shí)間:

3、設(shè)定清掃標(biāo)準(zhǔn)

清掃標(biāo)準(zhǔn)作為固化的清掃作業(yè)程序，能夠有效指導(dǎo)清潔工更好地完成日常環(huán)衛(wèi)任務(wù)，幫助

監(jiān)督檢查人員快速確立點(diǎn)檢內(nèi)容。因此詳實(shí)合理的清掃標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于提高現(xiàn)場(chǎng)管理效率，確保公

司環(huán)境整潔有序助益良多。具體示例表參見如F：

公司空調(diào)清掃標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目工具和方法清掃要點(diǎn)清掃標(biāo)準(zhǔn)周期

?無積水

周邊環(huán)境?用拖把土或掃把清掃?注意設(shè)備底下1日/次

?無臟污

?用棉布涂上適當(dāng)類別的清潔劑擦

?注意背面及不常觸及的部?無灰塵

外表面頂蓋部拭1日/次

位?無污垢

?用干布擦干

?過渡網(wǎng)用清水清洗?無灰塵

出風(fēng)口入風(fēng)口?注意晾干后再轉(zhuǎn)入1周/次

?用布擦干?無破損

4、檢查清掃結(jié)果

清掃任務(wù)布置下去后，必須定期不定期進(jìn)行清掃效果檢查，否則清掃活動(dòng)會(huì)越來越松懈，

最后不了了之。要進(jìn)行檢查，就要建立檢查標(biāo)準(zhǔn)，制訂清掃檢查確認(rèn)表，具體參照下表：

在清掃檢查時(shí)，清單式的列表檢查法不可或缺，但老鼠蟀螂檢查法更要應(yīng)用。要溜墻角走，

多注意設(shè)備底下、頂部、柜子旦面等容易藏污納垢的地方，做到不留死角全方位檢視。對(duì)于產(chǎn)

品清潔度要求嚴(yán)苛的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，檢查時(shí)不僅要用眼睛看，還要用手摸，可適時(shí)采用白手套、白

襪子檢查法，確?，F(xiàn)場(chǎng)檢查效具。

清掃檢查確認(rèn)表

6s區(qū)域：磨光機(jī)區(qū)域責(zé)任人：張三

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月日一月日

區(qū)域清掃部位清掃周期檢查要點(diǎn)

周一周二周三周四周五周六周日

內(nèi)外部、周眼觀干凈、手

設(shè)備1次/天

邊摸無灰塵

無灰塵，無雜

貨架貨架、物品1次/天

物

每周末打掃、

窗戶窗臺(tái)、玻璃1次/周無雜物，無灰

塵

清潔、無油

地面I次/天

污，無積水

清潔、無堆放

通道1次/天

地面物

整齊，穩(wěn)固，

物品1次/天

無灰塵

清潔工具1次/天整齊、干凈

◎此欄由班長(zhǎng)簽字碾認(rèn)：

注：＜D每班打掃一次，責(zé)任人按要求清掃完畢后,合格在相應(yīng)欄內(nèi)打不合格應(yīng)立即整改：不能立即

整改的，先劃“△”，待整改后劃"。

（2）每班打掃完畢后，由班長(zhǎng)/5s管理員到各責(zé)任區(qū)檢杳確認(rèn)，并在確認(rèn)欄程字，檢杳情況記入6s個(gè)人

考核記錄表。

四、清潔控制程序

1、6s組織管理構(gòu)架

現(xiàn)場(chǎng)“6S”檢查表-1

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被杳核單位杳核時(shí)間杳核人

名序

檢15項(xiàng)目配分得分負(fù)責(zé)人備注

稱號(hào)

1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)沒有廢棄的物品5

整

2?個(gè)月以上不用的物品完全放到指定位置3

理

3經(jīng)常使用的物品接放基本符合擺放要求5

1劃分的區(qū)域完全符合要求、標(biāo)識(shí)明確3

2定置圖及物流完全符合要求3

整

3物品分類清楚、標(biāo)識(shí)明碩4

頓

4設(shè)備工裝等標(biāo)識(shí)明確3

5儀器設(shè)備工裝等完全符合擺放要求3

1工作現(xiàn)場(chǎng)沒有油污、雜物等4

清

掃2工作區(qū)域清掃干凈，無灰塵完全符合要求3

3消防器具清掃干凈，無灰塵完全符合要求4

1所有員工每天上下班做6s工作4

清所有員工都能隨時(shí)進(jìn)行自檢，互檢和定期或不定期

24

潔檢查

3已經(jīng)對(duì)不符合的怙況及時(shí)糾正4

4整理，整頓，清掃保持很好4

1所有?員工的言談舉止都能文明TT禮，對(duì)人熱情大方3

2所有員工均能遵守公司規(guī)章制度3

素

所有員工都具有團(tuán)隊(duì)精神，能互幫互助，枳極參加

養(yǎng)33

6S活動(dòng)

4所有員工都具有時(shí)間觀念3

1設(shè)備防護(hù)裝置齊全，有安全附件。3

2電器絕緣?mèng)藓?無臨時(shí)線。3

3特殊工種人員均有持證上崗。4

4作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無違章作業(yè)，無不安全因素。5

安

5本月無事故（輕重傷〉發(fā)生。4

全

6員工工作中都能按規(guī)定配戴防護(hù)用品4

7消防安全通道沒有物茄占道堵塞現(xiàn)繳3

8消防器材的放設(shè)完全符合要求3

9臨時(shí)危險(xiǎn)作業(yè)及時(shí)進(jìn)行安全培訓(xùn)教育3

合計(jì)總分100受檢人確認(rèn)：

注：本表格適用r車間、倉(cāng)庫(kù)“6s”管理活動(dòng)的考核。

現(xiàn)場(chǎng)“6S”檢查表-2

第21頁(yè)共33頁(yè)

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