TCSHB 0019-2024 無(wú)鹵阻燃高耐熱不飽和聚酯玻璃纖維復(fù)合材料技術(shù)規(guī)范

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T/CSHB河 北 省 版 權(quán) 協(xié) 會(huì) 團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/CSHB0019—2024無(wú)鹵阻燃高耐熱不飽和聚酯玻璃纖維復(fù)合材料通用技術(shù)規(guī)范Generaltechnicalspecificationsforhalogen-freeflameretardanthigh-heat-resistantunsaturatedpolyesterglassfibercomposities2024-9-29發(fā)布

2024-9-29實(shí)施河北省版權(quán)協(xié)會(huì) 發(fā)布目 次前 言 3范圍 4規(guī)范性引用文件 4術(shù)語(yǔ)和定義 5通用要求 8試驗(yàn)條件 8試驗(yàn)儀器 8理化性能 9機(jī)械性能 9熱性能 9電氣性能 10阻燃性能 10試驗(yàn)方法 10理化性能 10機(jī)械性能 16熱性能 21電氣性能 23阻燃性能 30檢驗(yàn)規(guī)則 33檢驗(yàn)分類 33檢驗(yàn)程序 34包裝、標(biāo)識(shí) 357.1包裝 357.2標(biāo)識(shí) 35儲(chǔ)存與運(yùn)輸 358.1儲(chǔ)存 358.2運(yùn)輸 36前 言本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由河北福潤(rùn)達(dá)新材料科技有限責(zé)任公司提出。本文件由河北省版權(quán)協(xié)會(huì)歸口。（天津有限公司、（河北（河北（北京本文件主要起草人：陳愚飛、王曉東、張軍、周夢(mèng)初、張孟佑、解峰、李茹、劉增猛、甘四洋、安志軍、胡君、劉偉、王海玲。無(wú)鹵阻燃高耐熱不飽和聚酯玻璃纖維復(fù)合材料通用技術(shù)規(guī)范范圍本文件適用于無(wú)鹵阻燃高耐熱不飽和聚酯玻璃纖維復(fù)合材料的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和使用。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191-2008 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的測(cè)定第1部分：浸漬法、液體比重瓶法和滴定法GB/T1034-2008 塑料吸水性的測(cè)定GB/T1036 -30℃～30℃GB/T1043.1-2008 1部分：非儀器化沖擊試驗(yàn)GB/T1408.1 1部分：工頻下試驗(yàn)GB/T1409 測(cè)量電氣絕緣材料在工頻、音頻、高頻(包括米波波長(zhǎng)在內(nèi))下電容率和介質(zhì)損耗因數(shù)的推薦方法GB/T1411 GB/T1447-2005 纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法GB/T1449 纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法GB/T1634.2-2019 2部分：塑料和硬橡膠GB/T2035-2024 塑料術(shù)語(yǔ)GB/T2406.2 塑料用氧指數(shù)法測(cè)定燃燒行為第2部分：室溫試驗(yàn)GB/T2407 塑料硬質(zhì)塑料小試樣與熾熱棒接觸時(shí)燃燒特性的測(cè)定GB/T2577-2005 玻璃纖維增強(qiáng)塑料樹(shù)脂含量試驗(yàn)方法GB/T4207-2022 固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測(cè)定方法GB/T5169.16 1650W水平與垂直火焰.GB/T23641-2018電氣用纖維增強(qiáng)不飽和聚酯模塑料（SMCBMC）GB/T34692-2017 -離子色譜法ISO2577 塑料熱固性模制材料收縮率的測(cè)定（Plastics-Thermosettingmouldingmaterials—Determinationofshrinkage）ISO2818:1994 塑料：試樣經(jīng)由機(jī)械加工的制備方法（Plastics-Preparationoftestspecimensbymachining）IEC60093:1980 固體電絕緣材料的體積電阻率和表面電阻率的測(cè)試方法（Methodsoftestforvolumeresistivityandsurfaceresistivityofsolidelectricalinsulatingmaterials）IEC60167:1964 固體絕緣材料絕緣電阻測(cè)定的試驗(yàn)方法（Methodsoftestforthedeterminationoftheinsulationresistanceofsolidinsulatingmaterials）IEC60296 電工用液體—電氣設(shè)備用礦物絕緣油（Fluidsforelectrotechnical-applications-Mineralinsulatingoilsforelectricalequipment）IEC60695-11-4 試驗(yàn)火焰-（Firehazardtesting-Partflames-50Wflame-Apparatusandconfirmationaltestmethod）術(shù)語(yǔ)和定義GB/T2035-2024界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1拉伸彈性模量modulusofelasticityintension材料在彈性范圍內(nèi)拉伸應(yīng)力與拉伸應(yīng)變之比。注：?jiǎn)挝粸檎着粒∕Pa）。[來(lái)源：GB/T2035-2024，3.799]3.2斷裂拉伸應(yīng)力tensilestressatbreak在拉伸試驗(yàn)中，試樣斷裂時(shí)的拉伸應(yīng)力。注：?jiǎn)挝粸檎着粒∕Pa）。[來(lái)源：GB/T2035-2024，3.721]3.3彎曲強(qiáng)度 flexuralstrength試樣在彎曲試驗(yàn)的彎曲過(guò)程中承受的最大彎曲應(yīng)力。注：?jiǎn)挝粸檎着粒∕Pa）。[來(lái)源：GB/T2035-2024，3.526]3.4簡(jiǎn)支梁缺口沖擊強(qiáng)度 charpynotchedimpactstrength試樣在簡(jiǎn)支梁缺口破壞試驗(yàn)時(shí)所吸收的沖擊能量與試樣缺口處的原始截面積之比。注：?jiǎn)挝粸榍Ы姑科椒矫祝╧J/m2）。[來(lái)源：GB/T2035-2024，3.167]3.5負(fù)荷變形溫度 temperatureofdeflectionunderload隨著試驗(yàn)溫度的增加，試樣撓度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)撓度值時(shí)的溫度。注：?jiǎn)挝粸閿z氏度（℃）。3.6絕緣電阻率 insulationresistance施加在接觸或嵌入試樣的兩個(gè)電極間的直流電壓與電壓作用一定時(shí)間后的總電流的比值。注1：?jiǎn)挝粸闅W姆（Ω）。注2：絕緣電阻取決于試樣的體積和表面電阻。[來(lái)源：GB/T2035-2024，3.661]3.7線性膨脹系數(shù) coefficientoflinearthermalexpansion單位長(zhǎng)度、單位溫度變化下的材料的長(zhǎng)度可逆變化。[來(lái)源：GB/T2035-2024，3.194]3.8電氣強(qiáng)度 electricstrength試樣在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，擊穿電壓與施加電壓的兩電極之間距離的商。注1：?jiǎn)挝粸榍Х亢撩祝╧V/mm）。注2：通過(guò)擊穿介質(zhì)的電場(chǎng)強(qiáng)度測(cè)定。[來(lái)源：GB/T2035-2024，3.408]3.9耐電弧 arcresistance注：?jiǎn)挝粸槊耄╯）。[來(lái)源：GB/T2035-2024，3.54]3.10耐電痕化指數(shù) prooftrackingindex(PTI)試樣經(jīng)受50滴液滴期間未電痕化失效和不發(fā)生持續(xù)燃燒所對(duì)應(yīng)的最大電壓數(shù)值。注：?jiǎn)挝粸榉╒）。[來(lái)源：GB/T2035-2024，3.1367]3.11吸水性 waterabsorption試樣在規(guī)定試驗(yàn)條件下吸收水的量。單位為mg。注1：?jiǎn)挝粸楹量耍╩g）。注2：試驗(yàn)條件可能是浸在水中或暴露于潮濕環(huán)境中，后者指對(duì)水蒸氣的吸收。[來(lái)源：GB/T2035-2024，3.1437]3.12氧指數(shù) oxygenindex23℃±2℃數(shù)表示。[來(lái)源：GB/T2035-2024，3.879]3.13相對(duì)電容率 relativepermittivity[來(lái)源：GB/T2035-2024，3.526]3.14介質(zhì)損耗因數(shù) dielectricdissipationfactor損耗角的正切值。[來(lái)源：GB/T2035-2024，3.346]通用要求試驗(yàn)條件本文件試驗(yàn)環(huán)境條件如下：——溫度：23℃±2℃；——壓力：標(biāo)準(zhǔn)大氣壓；——空氣濕度：45%～55%?！幚恚?3℃±1℃蒸餾水中浸泡24h。注1：本試驗(yàn)條件模擬了日常使用的溫濕度條件。注2：對(duì)環(huán)境條件有特殊要求的測(cè)試，試驗(yàn)環(huán)境條件由供需雙方協(xié)商確定。試驗(yàn)儀器本文件所涉及的試驗(yàn)儀器及其精度要求見(jiàn)表1。表1試驗(yàn)儀器和精度試驗(yàn)儀器精度要求千分卡尺不低于10μm測(cè)微計(jì)0.02mm分析天平不低于0.1mg溫度計(jì)（量程0～30℃）最小分度值0.1℃恒溫儀±0.1℃AC電壓表±0.5%AC毫安表±5%計(jì)時(shí)器分辨率0.1s，±1s馬弗爐（450～650℃）±20℃理化性能GB/T23641-20187.7.11.80g/cm35.1.1。GB/T23641-20187.7.20.15%5.1.2。GB/T23641-20187.7.347mg5.1.3。GB/T23641-20187.825.0%±2.50%5.1.4。GB/T34692-2017中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，無(wú)鹵阻燃高耐熱不飽和聚900ppm1500ppm。具5.1.5。機(jī)械性能GB/T23641-20187.3.16.0*103MPa5.2.1。GB/T23641-20187.3.160MPa5.2.2。GB/T23641-20187.3.3180（155℃±2℃100MPa5.2.3。GB/T1043.1-2008中規(guī)定的缺口試樣項(xiàng)進(jìn)行試驗(yàn)，無(wú)鹵阻燃高耐熱不飽和聚酯玻璃纖維復(fù)合材料的簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度應(yīng)不小于45kJ/m2。具體試驗(yàn)方法見(jiàn)5.2.4。熱性能GB/T23641-20187.4.1240℃5.3.1。GB/T23641-20187.4.23.0*10-6/℃5.3.2。電氣性能GB/T23641-20187.5.122kV/mm5.4.1。GB/T23641-20187.5.24.85.4.2。GB/T23641-20187.5.20.025.4.3。GB/T23641-20187.5.31.0*101324h后不小于1.0*1012Ω5.4.4。GB/T23641-20187.5.41.0*1012Ω5.4.5。GB/T23641-20187.5.5600V5.4.6。GB/T23641-20187.5.7180s5.4.7。阻燃性能GB/T23641-20187.6.15.5.1。GB/T23641-20187.6.280s5.5.2。GB/T23641-20187.6.330%5.5.3。試驗(yàn)方法理化性能密度按GB/T1033.1-2008中A法規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)儀器試驗(yàn)中使用的儀器及精度要求如下：0.1mg。0～30℃0.1。0.2mm，用于吊掛試樣。恒溫液浴槽：溫度穩(wěn)定性±0.5℃b）試樣制備試驗(yàn)試樣應(yīng)按以下要求制備：（5cm×525試樣的表面應(yīng)光滑、無(wú)凹陷、褶皺、劃痕和破損，整體無(wú)氣孔。3個(gè)，不同批次的材料，應(yīng)分別抽樣。將試樣用無(wú)水乙醇清洗，晾干，放入干燥器內(nèi)待用。除去金屬絲上的油脂雜質(zhì)，待用。c）試驗(yàn)步驟10g0.1mg；試樣質(zhì)量大于10g，精確到1mg，并記錄試樣的質(zhì)量。將試樣用金屬絲懸掛，浸入到裝有蒸餾水的燒杯里，確保試樣整體完全被蒸餾水23℃±2℃0.1mg。33位。d）數(shù)據(jù)處理試樣的密度按公式（1）計(jì)算：ρ=1?? 12 （1）式中：ρ——試樣的密度，g/cm3；m1——試樣在空氣中的質(zhì)量，g；m2——試樣懸掛在蒸餾水中的質(zhì)量，g；ρt——水在23℃時(shí)的密度，g/cm3。試樣在23℃時(shí)的平均密度按公式（2）計(jì)算：……………（2）式中：ˉ——試樣在23/cm；?——23cm3；?——測(cè)量試樣數(shù)量。模塑收縮率按ISO2577規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。吸水性按GB/T1034-2008中規(guī)定的方法1進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)儀器試驗(yàn)中使用的儀器及精度要求如下：0.1mg。0～300.1。50.02.0或其他商定溫度。0.01mm。b）試樣制備試驗(yàn)試樣應(yīng)按以下要求制備：（5cm×525試樣的表面應(yīng)光滑、無(wú)凹陷、褶皺、劃痕和破損，整體無(wú)氣孔。3個(gè)，不同批次的材料，應(yīng)分別抽樣。將試樣用無(wú)水乙醇清洗，晾干，放入干燥器（(P2O5））內(nèi)待用。c）試驗(yàn)步驟50.0240.1mg（質(zhì)量m）。重復(fù)本步驟至試樣的質(zhì)量變化在±0.1mg內(nèi)。23.0℃±2.0℃300mL1cm28mL蒸餾水24h0.1mg（質(zhì)量M）。試樣從水中取出后，應(yīng)在1min內(nèi)完成稱量。31位。d）數(shù)據(jù)處理試樣在23℃時(shí)的平均吸水性按公式（3）計(jì)算：…………（3）式中：——mg；?——img；?——ig；?——測(cè)量試樣數(shù)量。玻璃纖維含量按GB/T2577-2005中附錄B規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。a）試驗(yàn)儀器試驗(yàn)中使用的儀器及精度要求如下：1）分析天平：顯示分度值0.1mg。2）450～650，控溫精度±20b）試樣制備試驗(yàn)試樣應(yīng)按以下要求制備：（5cm×525試樣的表面應(yīng)光滑、無(wú)凹陷、褶皺、劃痕和破損，整體無(wú)氣孔。3個(gè)，不同批次的材料，應(yīng)分別抽樣。24h待用。試驗(yàn)步驟6252010min～20min，然后在干燥器中冷卻0.1mg1mg.0.1mg。350～40030min，再升至625℃±20℃，恒溫，直到全部碳消失。將帶有殘余物的坩堝取出，放入干燥器中，冷卻至室溫，稱量，精確到0.1mg。3）1mg為止。15mL鹽酸的量加入鹽酸溶液（10%）。充分?jǐn)嚢?，使全部殘余物與酸反應(yīng)完全。250mL燒杯中。反復(fù)沖洗，直至全部殘余物都倒入燒杯中。50mL2～3次。0.1mg。32位。數(shù)據(jù)處理試樣的玻璃纖維含量按公式（4）計(jì)算：…………（4）式中：V?——試樣的玻璃纖維質(zhì)量百分含量；?4——酸洗后干燥物的質(zhì)量，mg；?2——坩堝和試樣的總質(zhì)量，mg；?1——坩堝的質(zhì)量，mg；試樣的平均玻璃纖維含量按公式（5）計(jì)算：………………（5）式中：ˉ——??——?——測(cè)量試樣數(shù)量。鹵素含量：按GB/T34692-2017中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)儀器試驗(yàn)中使用的儀器及精度要求如下：0.1mg。200mL，附帶充氧裴置及材質(zhì)為鎳鉻合金的燃燒絲。b）試樣制備試驗(yàn)試樣應(yīng)按以下要求制備：2mm的試樣。處理試樣時(shí)，宜用液氮冷凍試樣，防止在粉碎過(guò)程中因溫度升高造成氯、溴元素?fù)p失。試樣處理時(shí)及制成試樣后不得接觸含有氯、溴元素的物質(zhì)，例如：PVC手套等。在樣品試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行空白試驗(yàn)，確認(rèn)所用試劑和儀器中不存在氯、溴干擾。氧彈裝置清洗時(shí)先用丙酮洗滌，再異丙醇洗滌，最后用超純水洗滌。c）試驗(yàn)步驟0.2g～0.3g0.1mg。1.5g。20mL1.3MPa～1.5MPa，充氧結(jié)束，對(duì)氧彈進(jìn)1.5MPa～1.7MPa。2L冷卻水的冷卻桶中冷卻，每隔3min30min后用泄氣閥100mL。打開(kāi)氧彈時(shí)如果發(fā)現(xiàn)氧彈內(nèi)壁有煙垢或油污似的殘留，說(shuō)明樣品未完全燃燒，應(yīng)終止試驗(yàn)并減少樣品量重新試驗(yàn)。采用離子色譜法檢驗(yàn)吸收溶液中的鹵素含量。色譜條件為：4mm×250mm；柱溫：25℃；淋洗液：碳酸鈉0.0045mol/L+碳酸氫鈉0.0014mol/L（稱取0.477g碳酸鈉和0.118g碳酸氫鈉于燒杯中，用水溶解并定容至1000ml）；淋洗液流速：1.2mL/min；檢測(cè)器:抑制型電導(dǎo)檢測(cè)器；進(jìn)樣量：10μL。d）數(shù)據(jù)處理試樣中的鹵素含量按公式（6）計(jì)算：…（6）式中：X?——i含量iF、、r、I，m/g；??——i（iF、、r、I，/L；?0——空白試樣吸收溶液中鹵素i的濃度（i代表鹵素F、Cl、Br、I），mg/L；?——定容體積，mL；?——試樣的質(zhì)量，g。試樣中的鹵素平均含量按公式（7）計(jì)算：………………（7）式中：?——i（iF、、r、，kg；?——i含量iFlrI）/g；?——測(cè)量試樣數(shù)量。機(jī)械性能拉伸彈性模量按GB/T1447-2005中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)儀器試驗(yàn)中使用的儀器及精度要求如下：0.01mm。0～30℃0.1。試驗(yàn)機(jī)載荷相對(duì)誤差不應(yīng)超過(guò)±1%。b）試樣制備試驗(yàn)試樣應(yīng)按以下要求制備：試樣的取位區(qū)，一般宜距板材邊緣（已切除工藝毛邊）30mm以上，最小不得小于20mm。試樣形狀和尺寸也可由測(cè)試雙方協(xié)商決定。試樣的表面應(yīng)光滑、無(wú)凹陷、褶皺、劃痕和破損，整體無(wú)氣孔。4.124h。5個(gè)，不同批次的材料，應(yīng)分別抽樣。試驗(yàn)步驟夾持試樣，使試樣的中心線與上、下夾具的對(duì)準(zhǔn)中心線一致。2mm/min。連續(xù)加載并自動(dòng)記錄。5個(gè)有效試樣為一組，計(jì)算出平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。數(shù)據(jù)處理試樣的拉伸彈性模量按公式（8）計(jì)算：E?=?"??' ?"??' （8）式中：E?——試樣的拉伸彈性模量，MPa；?"——應(yīng)變?”=0.0025時(shí)測(cè)得的拉伸應(yīng)力值，MPa；?'——應(yīng)變?'=0.0005時(shí)測(cè)得的拉伸應(yīng)力值，MPa；注：如材料說(shuō)明或技術(shù)說(shuō)明中另有規(guī)定，?”和?”可另取他值。試樣的平均拉伸彈性模量按公式（9）計(jì)算：………………（9）式中：ˉ——Pa；??——Pa；?——測(cè)量試樣數(shù)量。斷裂拉伸應(yīng)力按GB/T1447-2005中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)儀器試驗(yàn)中使用的儀器及精度要求如下：0.01mm。0～30℃0.1。試驗(yàn)機(jī)載荷相對(duì)誤差不應(yīng)超過(guò)±1%。試樣制備試驗(yàn)試樣應(yīng)按以下要求制備：試樣的取位區(qū)，一般宜距板材邊緣（已切除工藝毛邊）30mm以上，最小不得小20mm。試樣形狀和尺寸也可由測(cè)試雙方協(xié)商決定。試樣的表面應(yīng)光滑、無(wú)凹陷、褶皺、劃痕和破損，整體無(wú)氣孔。4.124h。5個(gè)，不同批次的材料，應(yīng)分別抽樣。試驗(yàn)步驟夾持試樣，使試樣的中心線與上、下夾具的對(duì)準(zhǔn)中心線一致。5mm/min。連續(xù)加載直至試樣破壞，記錄試樣的最大載荷。5個(gè)有效試樣為一組，計(jì)算出平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。數(shù)據(jù)處理試樣的拉伸應(yīng)力按公式（10）計(jì)算：σ?=??? （10）式中：σ?——試樣的拉伸應(yīng)力，MPa；?——試樣的最大載荷，N；?——試樣寬度，mm；?——試樣厚度，mm；試樣的平均拉伸應(yīng)力按公式（11）計(jì)算：……………（11）式中：ˉ——Pa；??——Pa；?——測(cè)量試樣數(shù)量。彎曲強(qiáng)度按GB/T1449中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)儀器試驗(yàn)中使用的儀器及精度要求如下：0.01mm。0～300.1。試驗(yàn)機(jī)載荷相對(duì)誤差不應(yīng)超過(guò)±1%。b）試樣制備試驗(yàn)試樣應(yīng)按以下要求制備：試樣的取位區(qū)，一般宜距板材邊緣（已切除工藝毛邊）30mm以上，最小不得小20mm。試樣形狀和尺寸也可由測(cè)試雙方協(xié)商決定。試樣的表面應(yīng)光滑、無(wú)凹陷、褶皺、劃痕和破損，整體無(wú)氣孔。4.124h。5個(gè)，不同批次的材料，應(yīng)分別抽樣。試驗(yàn)步驟l0.5mm。加載上壓頭位于支座中間，且使上壓頭和支座的圓柱面軸線相平行?？绾癖龋╨h的比值）16±1。標(biāo)記試樣受拉面，將試樣對(duì)稱地放在兩支座上。5個(gè)有效試樣為一組，計(jì)算出平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。數(shù)據(jù)處理試樣的彎曲強(qiáng)度按公式（12）計(jì)算：σ?=3? 2?2 （1）式中：σ?——Pa；?——試樣的最大載荷，N；——mm；?——試樣寬度，mm；?——試樣厚度，mm；試樣的平均彎曲強(qiáng)度按公式（13）計(jì)算：…………（13）式中：ˉ——Pa；??——Pa；?——測(cè)量試樣數(shù)量。簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度按GB/T1043.1-2008中規(guī)定的缺口試樣項(xiàng)進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)儀器試驗(yàn)中使用的儀器及精度要求如下：0.01mm。0～30℃0.1。試驗(yàn)機(jī)載荷相對(duì)誤差不應(yīng)超過(guò)±1%。b）試樣制備試驗(yàn)試樣應(yīng)按以下要求制備：試樣應(yīng)具有相互垂直的平行表面。表面和邊緣無(wú)劃痕、麻點(diǎn)、凹痕和飛邊。ISO2818:1994進(jìn)行機(jī)加工。4.124h。5個(gè)，不同批次的材料，應(yīng)分別抽樣。試驗(yàn)步驟hb0.02mm。對(duì)于缺口試樣，應(yīng)仔細(xì)bN0.02mm。抬起擺錘至規(guī)定的高度，將試樣放在試驗(yàn)機(jī)支座上，沖刃正對(duì)試樣的打擊中心。小心安放缺口試樣，使缺口中央正好位于沖擊平面上。釋放擺錘，記錄試樣吸收的沖擊能量并對(duì)其摩擦損失進(jìn)行修正。5個(gè)有效試樣為一組，計(jì)算出平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。數(shù)據(jù)處理試樣的簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度按公式（14）計(jì)算：α??=1000×?? ?·?? （14）式中：α??——試樣的簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度，kJ/m2；??——已修正的試樣破壞時(shí)吸收的能量，J；?——試樣厚度，mm；??——試樣剩余寬度，mm；試樣的平均簡(jiǎn)支梁沖擊強(qiáng)度按公式（15）計(jì)算：……………（1）式中：ˉ——Pa；?——Pa；?——測(cè)量試樣數(shù)量。熱性能負(fù)荷變形溫度按GB/T1634.2-2019中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)儀器試驗(yàn)中使用的儀器及精度要求如下：0.1mm。0.1b）試樣制備試驗(yàn)試樣應(yīng)按以下要求制備：80mm×125mm，試樣形狀和尺寸也可由測(cè)試雙方協(xié)商決定。試樣應(yīng)具有相互垂直的平行表面。表面和邊緣無(wú)劃痕、麻點(diǎn)、凹痕和飛邊。2個(gè)，不同批次的材料，應(yīng)分別抽樣。試驗(yàn)步驟調(diào)節(jié)支座間的跨度，測(cè)量并記錄。將試樣放在支座上，使試樣長(zhǎng)軸垂直于支座。（120±10）℃/h的均勻速率升高熱浴的溫度，記下試樣初始撓度凈增加量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)撓度時(shí)的溫度，即為負(fù)荷變形溫度。至少應(yīng)進(jìn)行兩次試驗(yàn)，每個(gè)試樣只應(yīng)使用一次。d）數(shù)據(jù)處理試樣的標(biāo)準(zhǔn)撓度按公式（16）計(jì)算：??=?2×??? 600? （16）式中：??——標(biāo)準(zhǔn)撓度，mm；?——跨度，即試樣支座與試樣的接觸線之間距離，mm；???——彎曲應(yīng)變?cè)隽浚?；?——試樣厚度，mm；線性熱膨脹系數(shù)按GB/T1036中的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)：試驗(yàn)儀器試驗(yàn)中使用的儀器及精度要求如下：0.01mm。0.1。1mm內(nèi)。試樣制備試驗(yàn)試樣應(yīng)按以下要求制備：50mm～125mm，試樣形狀和尺寸也可由測(cè)試雙方協(xié)商決定。試樣應(yīng)具有相互垂直的平行表面。表面和邊緣無(wú)劃痕、麻點(diǎn)、凹痕和飛邊。3個(gè)，不同批次的材料，應(yīng)分別抽樣。試驗(yàn)步驟0.02mm。將鐵片粘在試樣底端，以防止收縮，并重新測(cè)量試樣的長(zhǎng)度。每個(gè)試樣均使用同一個(gè)膨脹計(jì)，小心放入-30℃的液體浴環(huán)境中，確保試樣高度50mm5min～10min后，記錄實(shí)測(cè)溫度和測(cè)量?jī)x讀數(shù)。3050mm5mn～10min后，記錄實(shí)測(cè)溫度和測(cè)量?jī)x讀數(shù)。在不引起震動(dòng)和晃動(dòng)的條件下，小心將石英膨脹計(jì)放入-30℃3）。測(cè)量試樣在室溫下的最終長(zhǎng)度。3個(gè)有效試樣為一組，計(jì)算出平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。數(shù)據(jù)處理試樣的線性膨脹系數(shù)按公式（17）計(jì)算：?=?? ?0×??…………（17）式中：?——試樣的線性膨脹系數(shù)，℃-1；??——加熱或冷卻時(shí)試樣的膨脹和收縮值，m；?0——試樣在室溫下的原始長(zhǎng)度，m；??——試樣的兩個(gè)恒溫浴的溫度差值，℃；試樣的平均線性膨脹系數(shù)按公式（18）計(jì)算：……………（1）式中：ˉ——℃1；?——℃1；?——測(cè)量試樣數(shù)量。電氣性能電氣強(qiáng)度按GB/T1408.1中10.1規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)儀器試驗(yàn)中使用的儀器及精度要求如下：0.01mm。AC電壓表：精度值±0.5%。0.1sb）試樣制備試驗(yàn)試樣應(yīng)按以下要求制備：試樣應(yīng)具有相互垂直的平行表面。表面和邊緣無(wú)劃痕、麻點(diǎn)、凹痕和飛邊。形狀為正方形（5cm×5cm），試樣形狀和尺寸也可由測(cè)試雙方協(xié)商決定。4.124h。5個(gè)，不同批次的材料，應(yīng)分別抽樣。試驗(yàn)步驟IEC60296的變壓器油中進(jìn)行試驗(yàn)。500V/s上升，直至擊穿發(fā)生。記錄擊穿電壓值。擊穿判定以回路電流上升為準(zhǔn)。5個(gè)有效試樣為一組，計(jì)算出平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。數(shù)據(jù)處理試樣的平均電氣強(qiáng)度按公式（19）計(jì)算：…………（19）式中：ˉ——V/mm；??——V；?——兩電極間距離，mm。?——測(cè)量試樣數(shù)量。相對(duì)電容率按GB/T1409中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)儀器試驗(yàn)中使用的儀器及精度要求如下：AC電壓表：精度值±0.5%。1%的電壓和電流的任一電壓源。b）試樣制備試驗(yàn)試樣應(yīng)按以下要求制備：試樣應(yīng)具有相互垂直的平行表面。表面和邊緣無(wú)劃痕、麻點(diǎn)、凹痕和飛邊。形狀為正方形（5cm×5cm），試樣形狀和尺寸也可由測(cè)試雙方協(xié)商決定。4.124h。5個(gè)，不同批次的材料，應(yīng)分別抽樣。試驗(yàn)步驟按照變壓器低頻電橋方法操作。5個(gè)有效試樣為一組，計(jì)算出平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。數(shù)據(jù)處理試樣的相對(duì)電容率按公式（20）計(jì)算：ε?=?'???? ?0 （20）式中：ε?——試樣的相對(duì)電容率；?'?——沒(méi)有保護(hù)電極時(shí)試樣的電容，F(xiàn)；??——邊緣電容，F(xiàn)；?0——法向極間電容，F(xiàn)；試樣的平均相對(duì)電容率按公式（21）計(jì)算：………………（21）式中：ˉ——??——?——測(cè)量試樣數(shù)量。介質(zhì)損耗因數(shù)按GB/T1409規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)儀器試驗(yàn)中使用的儀器及精度要求如下：AC電壓表：精度值±0.5%。1%的電壓和電流的任一電壓源。b）試樣制備試驗(yàn)試樣應(yīng)按以下要求制備：試樣應(yīng)具有相互垂直的平行表面。表面和邊緣無(wú)劃痕、麻點(diǎn)、凹痕和飛邊。形狀為正方形（5cm×5cm），試樣形狀和尺寸也可由測(cè)試雙方協(xié)商決定。4.124h。5個(gè)，不同批次的材料，應(yīng)分別抽樣。試驗(yàn)步驟按照變壓器低頻電橋方法操作。5個(gè)有效試樣為一組，計(jì)算出平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。數(shù)據(jù)處理試樣的平均介質(zhì)損耗因數(shù)按公式（22）計(jì)算：…………（2）式中：ˉ——??——°；?——測(cè)量試樣數(shù)量。絕緣電阻率按IEC60167:1964中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)儀器試驗(yàn)中使用的儀器及精度要求如下：0.01mm。1b）試樣制備試驗(yàn)試樣應(yīng)按以下要求制備：試樣應(yīng)具有相互垂直的平行表面。表面和邊緣無(wú)劃痕、麻點(diǎn)、凹痕和飛邊。形狀為長(zhǎng)方形（5cm×2.5cm），試樣形狀和尺寸也可由測(cè)試雙方協(xié)商決定。4.124h。5個(gè)，不同批次的材料，應(yīng)分別抽樣。試驗(yàn)步驟DC500V，1min。(23±1)24h5mn完成試驗(yàn)。5個(gè)有效試樣為一組，計(jì)算出平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。數(shù)據(jù)處理試樣的絕緣電阻率按公式（23）計(jì)算：?25=??×?25……………（23）式中：?25——對(duì)應(yīng)寬度25mm的電阻，Ω；?——寬度，mm；??——測(cè)量電阻，Ω；試樣的平均絕緣電阻率按公式（24）計(jì)算：……………（24）式中：ˉ——Ω；?——Ω；?——測(cè)量試樣數(shù)量。表面電阻率按IEC60093:1980中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)儀器試驗(yàn)中使用的儀器及精度要求如下：DC電壓表：精度值±0.5%。1b）試樣制備試驗(yàn)試樣應(yīng)按以下要求制備：試樣應(yīng)具有相互垂直的平行表面。表面和邊緣無(wú)劃痕、麻點(diǎn)、凹痕和飛邊。試樣形狀為正方形（5cm×5cm），試樣形狀和尺寸也可由測(cè)試雙方協(xié)商決定。4.124h。5個(gè)，不同批次的材料，應(yīng)分別抽樣。試驗(yàn)步驟g(兩電極之間距離)，精確到±1%。500V1min后測(cè)量電阻。2）取5個(gè)有效試樣為一組，計(jì)算出平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。數(shù)據(jù)處理試樣的表面電阻率按公式（25）計(jì)算：……（25）式中：?——Ω?——Ω；?——特定使用電極裝置中被保護(hù)電極的有效周長(zhǎng)，mm。?——兩電極間的距離，mm。?——測(cè)量試樣數(shù)量。耐電痕化指數(shù)按GB/T4207-2022中規(guī)定的方法使用A液進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)儀器試驗(yàn)中使用的儀器及精度要求如下：AC電壓表：精度值±0.5%。0.1mmb）試樣制備試驗(yàn)試樣應(yīng)按以下要求制備：試樣應(yīng)具有相互垂直的平行表面。表面和邊緣無(wú)劃痕、麻點(diǎn)、凹痕和飛邊。形狀為正方形（5cm×5cm），試樣形狀和尺寸也可由測(cè)試雙方協(xié)商決定。4.124h。5個(gè)，不同批次的材料，應(yīng)分別抽樣。試驗(yàn)步驟用合適溶劑清洗電極，然后使用去離子水沖洗并干燥。每次試驗(yàn)后及時(shí)重復(fù)上述操作。將試樣水平放置在支撐臺(tái)上，測(cè)試面朝上。調(diào)整試樣的相對(duì)高度和電極裝置，使（4.0±0.1）mmA的液滴保留在兩電極之間。25V的整數(shù)倍，并調(diào)整電路參數(shù)?！^(guò)電流裝置動(dòng)作；——發(fā)生持續(xù)燃燒；——第50滴液滴滴落后經(jīng)過(guò)至少25s無(wú)過(guò)電流裝置動(dòng)作或持續(xù)燃燒的情況發(fā)生。5個(gè)有效試樣為一組，計(jì)算出平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。數(shù)據(jù)處理試樣的平均耐電痕化指數(shù)按公式（26）計(jì)算：…………（26）式中：ˉ——V；??——V；?——測(cè)量試樣數(shù)量。耐電弧按GB/T1411中規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)儀器試驗(yàn)中使用的儀器及精度要求如下：AC電壓表：精度值±0.5%。毫安表：精度值±5%。1b）試樣制備試驗(yàn)試樣應(yīng)按以下要求制備：試樣應(yīng)具有相互垂直的平行表面。表面和邊緣無(wú)劃痕、麻點(diǎn)、凹痕和飛邊。形狀為正方形（5cm×5cm），試樣形狀和尺寸也可由測(cè)試雙方協(xié)商決定。4.124h。5個(gè)，不同批次的材料，應(yīng)分別抽樣。試驗(yàn)步驟用不起毛的實(shí)驗(yàn)室用紙巾蘸以丙酮或乙醇之類溶劑清洗電極，再用去離子水擦洗電極，然后用同樣的紙巾將其擦干。每次試驗(yàn)后及時(shí)重復(fù)上述步驟。6.35mm±0.1mm1min2所示順序增加，直至發(fā)生失效。失效時(shí)，應(yīng)立即切斷電流并停止記時(shí)。記錄5次試驗(yàn)的每一次到達(dá)失效的時(shí)間（t）。表2 每階段1min的程序階段電流/mA時(shí)間周期/s總時(shí)間/s1/8101/8通，7/8斷601/4101/4通，3/4斷1201/2101/4通，3/4斷1801010連續(xù)2402020連續(xù)3003030連續(xù)3604040連續(xù)420數(shù)據(jù)處理試樣的平均耐電弧按公式（27）計(jì)算：……………（27）式中：ˉ——s；??——s；?——測(cè)量試樣數(shù)量。阻燃性能燃燒性按GB/T5169.16中規(guī)定的方法進(jìn)行垂直燃燒試驗(yàn)。試驗(yàn)儀器試驗(yàn)中使用的儀器及精度要求如下：0.1mm。0.5b）試樣制備試驗(yàn)試樣應(yīng)按以下要求制備：試樣應(yīng)具有相互垂直的平行表面。表面和邊緣無(wú)劃痕、麻點(diǎn)、凹痕和飛邊。形狀為長(zhǎng)方形（125mm×13mm），試樣形狀和尺寸也可由測(cè)試雙方協(xié)商決定。4.148h30min內(nèi)完成試驗(yàn)。5個(gè)，不同批次的材料，應(yīng)分別抽樣。試驗(yàn)步驟6mm長(zhǎng)度內(nèi)夾持。試樣的下端應(yīng)位于水平棉墊上300mm±10mm的位置。將燃燒器放在遠(yuǎn)離試樣的地方，且使燃燒器管的中心軸線垂直，調(diào)整燃燒器產(chǎn)生IEC60695-11-450W標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)火焰。燃燒器管的中心軸線保持在垂直位置，面對(duì)試樣寬面，水平方向接近試樣。在對(duì)10s±0.5st1。10s±0.5st2。數(shù)據(jù)處理每組5個(gè)試樣的總余焰時(shí)間按公式（28）計(jì)算：……（28）式中：??——總余焰時(shí)間，s；1?——第is；2?——第is；根據(jù)表3的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)，將材料分為V-0、V-1、V-2三個(gè)級(jí)別。表3 垂直燃燒分級(jí)的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)材料分級(jí)V-0V-1V-2單個(gè)試樣的余焰時(shí)間（t1、t2）≤10s≤30s≤30s5個(gè)試樣的總余焰時(shí)間tf≤50s≤250s≤250s單個(gè)試樣在施加了第二次火焰后的余焰時(shí)間加上余灼時(shí)間（t2+t3）≤30s≤60s≤60s任一試樣的余焰和/或余灼是否蔓延至夾持夾具否否否燃燒顆?；虻温湮锸欠褚济迚|否否是熾熱棒燃燒試驗(yàn)按GB/T