淮南市工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)管理指導(dǎo)手冊

淮南市工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)管理指導(dǎo)手冊

淮南市應(yīng)急管理局2025年1月前

言

為不斷提升我市工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)管理基礎(chǔ)，省工貿(mào)督導(dǎo)幫扶組聚焦我市工貿(mào)領(lǐng)域金屬冶煉、粉塵涉爆、涉危險化學(xué)品等高風(fēng)險行業(yè)領(lǐng)域和動火、有限空間、筒倉清庫等高風(fēng)險作業(yè)，對我市各級工貿(mào)監(jiān)管部門和重點工貿(mào)企業(yè)開展全面指導(dǎo)幫扶，推動我市工貿(mào)安全監(jiān)管能力不斷提升，幫助企業(yè)消除了一批重大事故隱患。為進(jìn)一步鞏固幫扶成效，淮南市應(yīng)急管理局在省工貿(mào)督導(dǎo)幫扶組指導(dǎo)和幫助下，結(jié)合我市工貿(mào)企業(yè)安全管理實際，制定了《淮南市工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)管理指導(dǎo)手冊》，有針對性地指導(dǎo)我市工貿(mào)企業(yè)落實安全生產(chǎn)主體責(zé)任，指導(dǎo)屬地監(jiān)管部門精準(zhǔn)監(jiān)管，不斷提升我市工貿(mào)行業(yè)安全管理水平。

淮南市應(yīng)急管理局2025年1月

目

錄第一篇企業(yè)安全生產(chǎn)管理?1一、企業(yè)主體責(zé)任落實?1二、安全管理制度和操作規(guī)程?4三、風(fēng)險分級管控和隱患排查治理?6第二篇涉及高溫熔融金屬企業(yè)安全管理?8一、鋼鐵企業(yè)“四嚴(yán)禁、四必須”?8二、中頻爐使用“七要求”?9第三篇粉塵涉爆企業(yè)安全管理“六要求”?11第四篇危險化學(xué)品安全管理（含涉氨制冷）?13一、危險化學(xué)品裝卸?13二、危險化學(xué)品儲存?14三、危險化學(xué)品使用?16四、涉氨制冷企業(yè)安全管理17第五篇高風(fēng)險作業(yè)管理?20一、有限空間作業(yè)“四到位、七不準(zhǔn)”?20二、高處作業(yè)“五必須”?23三、動火作業(yè)“五須知”?25四、臨時用電“五須知”?26第六篇加強(qiáng)“廠中廠”及外包安全管理28一、出租方“五個一”?28二、承租方“五不得”?29三、風(fēng)險管控“五嚴(yán)禁”?30四、應(yīng)急逃生“五必會”?31

第一篇

企業(yè)安全生產(chǎn)管理一、企業(yè)主體責(zé)任落實（一）企業(yè)主要負(fù)責(zé)人“五必須”

1.

必須依法履行安全生產(chǎn)“第一責(zé)任”生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負(fù)責(zé)人是本單位安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對本單位的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)。生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負(fù)責(zé)人包括法定代表人、實際控制人以及對本單位生產(chǎn)經(jīng)營負(fù)有最高管理權(quán)、決策權(quán)的其他人員。（1）建立健全并落實本單位全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。（2）組織制定并實施本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。（3）組織制定并實施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃。（4）保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施。（5）組織建立并落實安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防工作機(jī)制，督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患。（6）組織制定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。（7）每季度至少組織并參與一次安全生產(chǎn)全面檢查，研究分析和解決安全生產(chǎn)存在問題。（8）每年至少組織并參與一次生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援演練。（9）每年至少組織一次全面的安全風(fēng)險辨識，制定完善管控措施。（10）發(fā)生生產(chǎn)安全事故時迅速組織搶救，并按照規(guī)定及時、如實向負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門報告事故情況，做好善后處理工作，配合調(diào)查處理。（11）每年通過職工大會或者職工代表大會、信息公示欄等，向從業(yè)人員報告或者通報安全生產(chǎn)工作以及個人履行安全生產(chǎn)職責(zé)的情況,接受從業(yè)人員監(jiān)督。2.

必須堅持依法生產(chǎn)經(jīng)營生產(chǎn)經(jīng)營單位必須遵守中華人民共和國安全生產(chǎn)法和其他有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，建立健全全員安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，加大對安全生產(chǎn)資金、物資、技術(shù)、人員的投入保障力度，改善安全生產(chǎn)條件，加強(qiáng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、信息化建設(shè)，構(gòu)建安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制，健全風(fēng)險防范化解機(jī)制，提高安全生產(chǎn)水平，確保生產(chǎn)生產(chǎn)經(jīng)營單位具備中華人民共和國安全生產(chǎn)法和有關(guān)法律、行政法規(guī)和國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的安全生產(chǎn)條件；不具備安全生產(chǎn)條件的，不得從事生產(chǎn)經(jīng)營活動。3.必須加強(qiáng)安全管理機(jī)構(gòu)和人員配備礦山、金屬冶煉、建筑施工、船舶修造、船舶拆解、運(yùn)輸單位和危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、裝卸單位，應(yīng)當(dāng)按照下列規(guī)定設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)、配備專職安全生產(chǎn)管理人員:（1）從業(yè)人員不足三十人的，配備一名以上專職安全生產(chǎn)管理人員。（2）從業(yè)人員三十人以上不足一百人的，設(shè)置專門的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，并配備兩名以上專職安全生產(chǎn)管理人員。（3）從業(yè)人員一百人以上不足三百人的，設(shè)置專門的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，并配備三名以上專職安全生產(chǎn)管理人員。（4）從業(yè)人員三百人以上的，設(shè)置專門的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，并按照不低于從業(yè)人員百分之一的比例配備專職安全生產(chǎn)管理人員。前款規(guī)定以外的其他生產(chǎn)經(jīng)營單位，從業(yè)人員超過一百人的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)人員一百人以下的，應(yīng)當(dāng)配備專職或者兼職的安全生產(chǎn)管理人員。生產(chǎn)經(jīng)營單位使用被派遣勞動者的,被派遣勞動者數(shù)量計入生產(chǎn)經(jīng)營單位從業(yè)人員總數(shù)。4.必須加大安全生產(chǎn)經(jīng)費(fèi)投入

生產(chǎn)經(jīng)營單位的決策機(jī)構(gòu)、主要負(fù)責(zé)人或者個人經(jīng)營的投資人應(yīng)當(dāng)保證安全生產(chǎn)經(jīng)費(fèi)投入，并對由于安全生產(chǎn)所必需的資金投入不足導(dǎo)致的后果承擔(dān)責(zé)任。有關(guān)生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)按照《企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用管理辦法》財資(2022)136號相關(guān)規(guī)定提取和使用安全生產(chǎn)費(fèi)用，專門用于改善安全生產(chǎn)條件安全生產(chǎn)費(fèi)用在成本中據(jù)實列支。5.必須開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化建設(shè)通過安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化建設(shè)，對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的各個環(huán)節(jié)，包括人員操作、設(shè)備設(shè)施運(yùn)行、作業(yè)環(huán)境等方面制定明確具體的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，促使從業(yè)人員養(yǎng)成良好的安全行為習(xí)慣，減少

“三違”

現(xiàn)象，提高企業(yè)安全管理水平，降低事故發(fā)生的概率。（二）企業(yè)專兼職安全員“一清二查三到位”

1.“一清”

企業(yè)專兼職安全員要清楚車間、班組生產(chǎn)作業(yè)崗位存在的安全風(fēng)險。（1）組織專業(yè)人員對車間和班組的生產(chǎn)作業(yè)崗位進(jìn)行風(fēng)險辨識，建立風(fēng)險清單。（2）對風(fēng)險進(jìn)行分級分類，制定有針對性的管控措施。（3）明確各風(fēng)險管控責(zé)任人。2.“二查”企業(yè)專兼職安全員要查安全風(fēng)險管控措施是否落實，查崗位員工是否有違章違規(guī)作業(yè)。（1）在檢查安全風(fēng)險管控措施落實方面:1）熟悉企業(yè)制定的各項風(fēng)險管控措施和相關(guān)規(guī)章制度，明確檢查的重點和標(biāo)準(zhǔn)；2）定期對設(shè)備設(shè)施、工藝流程、作業(yè)環(huán)境等進(jìn)行全面檢查，確保風(fēng)險管控措施得到切實執(zhí)行；3）查看相關(guān)記錄和文件，包括設(shè)備維護(hù)記錄、培訓(xùn)記錄、應(yīng)急預(yù)案演練記錄等，以驗證管控措施的持續(xù)性和有效性。（2）在檢查崗位員工違章違規(guī)作業(yè)方面:1）加強(qiáng)現(xiàn)場巡查，尤其是在作業(yè)高峰期和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，觀察員工的操作是否符合安全操作規(guī)程。2）與員工進(jìn)行交流，了解他們對操作規(guī)程的理解和執(zhí)行情況，及時發(fā)現(xiàn)可能存在的習(xí)慣性違章。3）對于發(fā)現(xiàn)的違章違規(guī)作業(yè)行為，及時制止并進(jìn)行教育，記錄相關(guān)情況，按照企業(yè)規(guī)定進(jìn)行處理。3.“三到位”

確保班前會安全提醒到位，確保安全疏散通道暢通檢查到位，確保應(yīng)急逃生演練組織開展到位。（1）“確保班前會安全提醒到位”：安全員需要在每天工作開始前的班前會上，清晰、準(zhǔn)確且全面地向員工傳達(dá)當(dāng)天工作可能面臨的安全風(fēng)險、注意事項和預(yù)防措施。（2）“確保安全疏散通道暢通檢查到位”：安全員定期對安全疏散通道進(jìn)行仔細(xì)檢查，包括通道內(nèi)有無障礙物、應(yīng)急照明是否正常、疏散標(biāo)識是否清晰可見、防火門是否能正常關(guān)閉和開啟等。（3）“確保應(yīng)急逃生演練組織開展到位”：安全員應(yīng)制定詳細(xì)且符合實際的演練方案，檢驗和提高員工的應(yīng)急反應(yīng)能力和逃生技能。演練結(jié)束后，進(jìn)行總結(jié)和評估，針對發(fā)現(xiàn)的問題不斷完善應(yīng)急預(yù)案的實戰(zhàn)性。（三）企業(yè)從業(yè)人員“四知四會”1.知風(fēng)險，會管控（1）知風(fēng)險:企業(yè)從業(yè)人員需要清楚了解自己工作崗位及周邊環(huán)境中存在的各類安全風(fēng)險。包括但不限于:設(shè)備故障風(fēng)險、操作失誤風(fēng)險、環(huán)境危險因素(如高溫、高壓、有毒有害氣體等)、電氣風(fēng)險以及人為疏忽導(dǎo)致的風(fēng)險等。（2）會管控:從業(yè)人員在知曉風(fēng)險的基礎(chǔ)上，應(yīng)掌握有效的風(fēng)險管控方法和措施。2.知隱患，會消除（1）“知隱患”：從業(yè)人員應(yīng)對工作場所中可能存在的安全隱患有清晰的認(rèn)知，了解各類隱患的特征和表現(xiàn)形式。例如，電氣設(shè)備老化可能導(dǎo)致漏電隱患，消防通道堵塞可能影響緊急逃生等。同時，員工還需熟悉所在崗位的工藝流程和設(shè)備運(yùn)行原理，以便能夠準(zhǔn)確判斷哪些情況屬于異常和潛在風(fēng)險。（2）“會消除”：從業(yè)人員不僅要能夠發(fā)現(xiàn)隱患，還要具備消除隱患的實際能力。包括掌握正確的隱患處理方法和工具的使用。對于一般隱患如物品擺放不規(guī)范、電線插頭松動等,員工能夠當(dāng)場進(jìn)行整改。對于重大的隱患,員工要知道及時向上級報告，并在專業(yè)人員的指導(dǎo)下參與整改工作。3.知防護(hù)，會使用（1）“知防護(hù)”：企業(yè)從業(yè)人員要充分了解工作中可能面臨的各種危險和危害，以及相應(yīng)的防護(hù)措施和設(shè)備。例如，員工需要知道接觸某些化學(xué)物質(zhì)可能對身體造成的損害，以及需要佩戴防護(hù)面具、手套等防護(hù)用品。（2）“會使用”：從業(yè)人員能夠正確地操作和維護(hù)防護(hù)設(shè)施。包括熟悉防護(hù)設(shè)施的操作方法和注意事項,確保防護(hù)設(shè)施能夠有效地發(fā)揮作用。同時，員工還需要知道如何對防護(hù)設(shè)施進(jìn)行日常檢查和保養(yǎng),及時發(fā)現(xiàn)并更換損壞或失效的防護(hù)用品。4.知通道，會逃生（1）“知通道”：企業(yè)從業(yè)人員要清楚了解工作場所內(nèi)的各類安全疏散通道的位置和布局，包括主通道、次通道、樓梯、緊急出口等。需要熟悉從自己工作崗位到達(dá)各個通道的最佳路線，以及通道附近的標(biāo)識和指示牌。（2）“會逃生”：從業(yè)人員在面臨緊急情況時，能夠迅速、有序地利用已知的通道和應(yīng)急防護(hù)用品進(jìn)行安全疏散。二、安全管理制度和操作規(guī)程（一）安全生產(chǎn)管理八項制度

1.

安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度企業(yè)應(yīng)制定年度安全生產(chǎn)目標(biāo)，并將目標(biāo)分解到各部門、車間、班組和崗位，定期對目標(biāo)的完成情況進(jìn)行考核，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。2.安全生產(chǎn)投入保障制度企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)投入保障制度，按照規(guī)定提取和使用安全生產(chǎn)費(fèi)用，專項用于安全生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備購置、改造、維護(hù)、檢測檢驗、安全評價、隱患排查治理、安全教育培訓(xùn)、勞動防護(hù)用品配備、應(yīng)急救援演練等方面，確保安全生產(chǎn)投入滿足安全生產(chǎn)需要。3.安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度

企業(yè)應(yīng)制定安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)計劃，對全體員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，包括新員工入職三級安全教育、日常安全教育培訓(xùn)、專項安全教育培訓(xùn)（如特種作業(yè)人員培訓(xùn)、危險化學(xué)品使用培訓(xùn)等）、轉(zhuǎn)崗和復(fù)工安全教育培訓(xùn)等，確保員工具備必要的安全生產(chǎn)知識和技能，熟悉安全生產(chǎn)法律法規(guī)和有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能，了解事故應(yīng)急處理措施，知悉自身在安全生產(chǎn)方面的權(quán)利和義務(wù)。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)考核合格的員工，不得上崗作業(yè)。4.設(shè)備設(shè)施安全管理制度

企業(yè)應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施安全管理制度，對設(shè)備設(shè)施的采購、安裝、調(diào)試、驗收、使用、維護(hù)、保養(yǎng)、報廢等全過程進(jìn)行管理，確保設(shè)備設(shè)施符合安全要求，正常運(yùn)行。對特種設(shè)備（如鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、游樂設(shè)施等）和安全附件（如安全閥、壓力表、溫度計等）應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期檢驗檢測，取得合格證書后方可使用。5.危險作業(yè)安全管理制度

企業(yè)應(yīng)對危險作業(yè)（如高處作業(yè)、動火作業(yè)、有限空間作業(yè)、臨時用電作業(yè)等）進(jìn)行嚴(yán)格管理，制定危險作業(yè)安全管理制度和操作規(guī)程，實施作業(yè)許可制度，對危險作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險分析和安全交底，安排專人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，確保危險作業(yè)安全進(jìn)行。6.勞動防護(hù)用品管理制度

企業(yè)應(yīng)建立勞動防護(hù)用品管理制度，按照國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為員工配備符合安全標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品，如安全帽、安全帶、安全鞋、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、防毒面具等，并監(jiān)督員工正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。7.安全生產(chǎn)事故隱患排查治理制度

企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)事故隱患排查治理制度，企業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)定期組織安全生產(chǎn)管理人員、工程技術(shù)人員和其他相關(guān)人員對本單位的事故隱患進(jìn)行排查，對排查出的事故隱患進(jìn)行登記，建立事故隱患信息檔案，按照事故隱患的等級進(jìn)行分類分級管理，制定并實施事故隱患治理方案，做到責(zé)任、措施、資金、時限和預(yù)案

“五落實”，及時消除事故隱患。對重大事故隱患，應(yīng)及時向有關(guān)部門報告，并采取有效防范措施，防止事故發(fā)生。8.安全生產(chǎn)應(yīng)急救援管理制度

企業(yè)應(yīng)制定安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案，包括綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案，定期組織應(yīng)急救援演練，提高員工的應(yīng)急意識和事故應(yīng)急處置能力。配備必要的應(yīng)急救援物資和設(shè)備，定期對應(yīng)急救援物資和設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，確保其處于有效狀態(tài)。安全操作八項規(guī)程1.電氣安全操作規(guī)程規(guī)范電氣設(shè)備操作與維護(hù)，非持證人員不得私自維修、亂接電氣，防止觸電與電氣火災(zāi)事故。2.高處作業(yè)安全操作規(guī)程采取防墜措施，搭建合格腳手架或使用登高設(shè)備，設(shè)置警示標(biāo)識與防護(hù)措施。3.機(jī)械加工安全操作規(guī)程機(jī)床操作前檢查、加工過程參數(shù)控制、工件裝夾、刀具使用與更換、鐵屑清理等安全要求。4.焊接安全操作規(guī)程電焊機(jī)操作、氣瓶使用與存放、焊接場地通風(fēng)與防火防爆、個人防護(hù)等規(guī)定。5.涂裝作業(yè)安全操作規(guī)程涂料儲存與調(diào)配、噴涂作業(yè)環(huán)境要求、通風(fēng)換氣、防火防毒、設(shè)備維護(hù)等要點。6.沖壓、鍛造、鑄造等安全操作規(guī)程包括設(shè)備操作、模具使用、高溫金屬處理等安全注意事項。7.起重作業(yè)安全操作規(guī)程作業(yè)前檢查項目、起吊操作規(guī)范、運(yùn)行路線與速度限制、維護(hù)保養(yǎng)等。8.叉車安全操作規(guī)程駕駛員資格、車輛檢查、叉運(yùn)貨物規(guī)范、行駛速度與路線、停車與充電要求等。

三、風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防四步驟1.安全風(fēng)險辨識、評估企業(yè)應(yīng)組織專業(yè)技術(shù)人員或委托有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)對生產(chǎn)經(jīng)營過程中的安全風(fēng)險進(jìn)行全面辨識，包括生產(chǎn)工藝、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境、人員行為等方面的風(fēng)險，確定可能導(dǎo)致事故發(fā)生的危險因素，并對風(fēng)險進(jìn)行分類，如火災(zāi)、爆炸、中毒、觸電、機(jī)械傷害、高處墜落等。對辨識出的安全風(fēng)險進(jìn)行評估，確定風(fēng)險的等級，可采用風(fēng)險矩陣法、作業(yè)條件危險性評價法（LEC

法）等方法進(jìn)行評估，將風(fēng)險分為重大風(fēng)險、較大風(fēng)險、一般風(fēng)險和低風(fēng)險四個等級，分別用紅、橙、黃、藍(lán)四種顏色表示。小微企業(yè)可根據(jù)實際情況，對風(fēng)險等級直接評定。2.安全風(fēng)險管控措施制定根據(jù)風(fēng)險評估的結(jié)果，針對不同等級的安全風(fēng)險制定相應(yīng)的管控措施，包括工程技術(shù)措施、管理措施、培訓(xùn)教育措施、個體防護(hù)措施和應(yīng)急處置措施等，確保風(fēng)險得到有效控制。對于重大風(fēng)險，應(yīng)采取最嚴(yán)格的管控措施，如采用本質(zhì)安全設(shè)計、設(shè)置安全防護(hù)裝置、制定專項管理制度、加強(qiáng)員工培訓(xùn)教育、配備個人防護(hù)用品、制定應(yīng)急救援預(yù)案并定期演練等。3.安全風(fēng)險告知、動態(tài)管理企業(yè)應(yīng)將安全風(fēng)險辨識、評估和管控措施等信息向員工進(jìn)行告知，在存在安全風(fēng)險的部位和場所設(shè)置明顯的安全風(fēng)險警示標(biāo)識，標(biāo)明風(fēng)險名稱、風(fēng)險等級、危害因素、管控措施、應(yīng)急處置方法等內(nèi)容，讓員工了解所在崗位的安全風(fēng)險，掌握防范措施和應(yīng)急處置方法。企業(yè)應(yīng)建立安全風(fēng)險動態(tài)管理機(jī)制，定期對安全風(fēng)險進(jìn)行重新辨識、評估和管控措施的調(diào)整，及時發(fā)現(xiàn)新的安全風(fēng)險并采取有效措施進(jìn)行控制，確保安全風(fēng)險始終處于受控狀態(tài)。4.隱患排查方式、內(nèi)容、整改治理方式：企業(yè)應(yīng)采用綜合檢查、專項檢查、日常巡查、節(jié)假日檢查、季節(jié)性檢查等多種方式進(jìn)行安全隱患排查，確保隱患排查全覆蓋、無死角。綜合檢查應(yīng)由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人或安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)組織，各部門、車間參加，對企業(yè)的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行全面檢查；專項檢查應(yīng)針對特定的設(shè)備設(shè)施、作業(yè)活動或安全管理領(lǐng)域進(jìn)行檢查，如電氣設(shè)備檢查、特種設(shè)備檢查、危險化學(xué)品檢查、高處作業(yè)檢查等；日常巡查應(yīng)由各部門、車間、班組的管理人員和員工在日常工作中進(jìn)行檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除身邊的安全隱患；節(jié)假日檢查應(yīng)在節(jié)假日前對企業(yè)的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行檢查，確保節(jié)假日期間的安全生產(chǎn)；季節(jié)性檢查應(yīng)根據(jù)不同季節(jié)的特點，如夏季防汛、冬季防火、防煤氣中毒等，對企業(yè)的相關(guān)安全設(shè)施設(shè)備和作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢查。內(nèi)容：應(yīng)包括安全生產(chǎn)責(zé)任制落實情況、安全生產(chǎn)管理制度執(zhí)行情況、設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況、作業(yè)環(huán)境安全狀況、人員操作行為規(guī)范情況、勞動防護(hù)用品佩戴使用情況、安全風(fēng)險管控措施落實情況、應(yīng)急救援管理情況等方面，重點排查重大事故隱患，如涉及危險化學(xué)品重大危險源、粉塵涉爆、有限空間作業(yè)等方面的隱患。整改治理：企業(yè)應(yīng)建立隱患排查治理流程，對排查出的安全隱患進(jìn)行登記，建立隱患臺賬，記錄隱患的名稱、位置、類型、等級、發(fā)現(xiàn)時間、整改責(zé)任人、整改期限、整改措施等信息。按照隱患的等級和整改難度進(jìn)行分類分級管理，一般隱患由企業(yè)自行組織整改，重大隱患應(yīng)制定專項整改方案，報有關(guān)部門備案，并按照方案要求進(jìn)行整改。整改完成后，應(yīng)組織驗收，驗收合格后銷號。對暫時難以整改的隱患，應(yīng)采取有效的防范措施，確保隱患不引發(fā)事故。

第二篇

涉及高溫熔融金屬企業(yè)安全管理一、鋼鐵企業(yè)“四嚴(yán)禁、四必須”（一）四嚴(yán)禁

1.嚴(yán)禁將人員聚集場所、維修工位設(shè)置在吊運(yùn)跨內(nèi)。(1)冶金企業(yè)重大事故隱患:會議室、活動室、休息室、操作室、交接班室、更衣室(含澡堂)等6類人員聚集場所,以及鋼鐵水罐冷(熱)修工位設(shè)置在鐵水、鋼水、液渣吊運(yùn)跨的地坪區(qū)域內(nèi)的。(2)“嚴(yán)禁將人員聚集場所、維修工位設(shè)置在吊運(yùn)跨內(nèi)”這一規(guī)定是出于以下重要的安全考慮:若鋼水罐發(fā)生墜罐傾翻時，易對四周大范圍人員造成物體打擊、灼燙事故。2.嚴(yán)禁生產(chǎn)期間熔融金屬區(qū)域存在積水。（1）冶金企業(yè)重大事故隱患:生產(chǎn)期間冶煉、精煉和鑄造生產(chǎn)區(qū)域的事故坑、爐下渣坑，以及熔融金屬泄漏和噴濺影響范圍內(nèi)的爐前平臺、爐基區(qū)域、廠房內(nèi)吊運(yùn)和地面運(yùn)輸通道等6類區(qū)域存在積水的。（2）“嚴(yán)禁生產(chǎn)期間熔融金屬區(qū)域存在積水”主要防止熔融金屬意外泄漏后遇水爆炸。3.嚴(yán)禁高爐爐頂工作壓力超標(biāo)運(yùn)行。（1）冶金企業(yè)重大事故隱患:高爐生產(chǎn)期間爐頂工作壓力設(shè)定值超過設(shè)計文件規(guī)定的最高工作壓力，或者爐頂工作壓力監(jiān)測裝置未與爐頂放散閥聯(lián)鎖，或者爐頂放散閥的聯(lián)鎖放散壓力設(shè)定值超過設(shè)備設(shè)計壓力值的。（2）長期超壓可能會使高爐爐殼、管道系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)破壞從而引發(fā)火災(zāi)爆炸、中毒、灼燙等事故。??4.嚴(yán)禁不同煤氣管道共用排水器。（1）冶金企業(yè)重大事故隱患:正壓煤氣輸配管線水封式排水器的最高封堵煤氣壓力小于30kPa，或者同一煤氣管道隔斷裝置的兩側(cè)共用一個排水器，或者不同煤氣管道排水器上部的排水管連通，或者不同介質(zhì)的煤氣管道共用一個排水器的。（2）“嚴(yán)禁不同煤氣管道共用排水器”是出于防止排水器擊穿后煤氣互串，增加爆炸的風(fēng)險。（二）四必須

1.

鑄造流程必須設(shè)置緊急排放和應(yīng)急儲存設(shè)施。（1）冶金企業(yè)重大事故隱患:煉鋼連鑄流程未設(shè)置事故鋼水罐、中間罐漏鋼坑(槽)、中間罐溢流坑(槽)、漏鋼回轉(zhuǎn)溜槽，或者模鑄流程未設(shè)置事故鋼水罐(坑、槽)的。（2）若未規(guī)范設(shè)置鋼水罐、溢流槽等高溫熔融金屬緊急排放和應(yīng)急儲存設(shè)施，易導(dǎo)致鐵水外泄造成爆炸事故。2.煉鋼爐水冷元件必須設(shè)置溫度、流量監(jiān)測報警裝置。（1）冶金企業(yè)重大事故隱患:轉(zhuǎn)爐、電弧爐、AOD爐、LF爐、RH爐、VOD爐等煉鋼爐的水冷元件未設(shè)置出水溫度、進(jìn)出水流量差等監(jiān)測報警裝置，或者監(jiān)測報警裝置未與爐體傾動、氧(副)槍自動提升、電極自動斷電和升起裝置聯(lián)鎖的。（2）若煉鋼爐水冷元件未配備相應(yīng)的監(jiān)測報警裝置，易導(dǎo)致冷卻水入爐，造成爆炸事故。3.煤氣區(qū)域人員聚集場所必須設(shè)置煤氣報警器。（1）冶金企業(yè)重大事故隱患:煤氣生產(chǎn)、回收凈化、加壓混合、儲存、使用設(shè)施附近的會議室、活動室、休息室、操作室、交接班室、更衣室等6類人員聚集場所，以及可能發(fā)生煤氣泄漏、積聚的場所和部位未設(shè)置固定式一氧化碳濃度監(jiān)測報警裝置，或者監(jiān)測數(shù)據(jù)未接入24小時有人值守場所的。（2）若人員聚集場所未設(shè)置固定式一氧化碳監(jiān)測報警裝置或失效，不能有效監(jiān)測煤氣泄漏，易造成爆炸和中毒事故。4.進(jìn)入車間前的煤氣管道必須安裝隔斷裝置。（1）冶金企業(yè)重大事故隱患:加熱爐、煤氣柜、除塵器、加壓機(jī)、烘烤器等設(shè)施，以及進(jìn)入車間前的煤氣管道未安裝隔斷裝置的。（2）若進(jìn)入車間前的煤氣管道未設(shè)置有效的隔斷裝置，易導(dǎo)致煤氣泄漏，造成爆炸和中毒事故。二、中頻爐使用“七要求”中頻爐使用“七要求”1.熔煉、澆鑄及行車吊運(yùn)范圍內(nèi)不得設(shè)置人員聚集場所。

（1）機(jī)械企業(yè)重大事故隱患:會議室、活動室、休息室、更衣室、交接班室等5類人員聚集場所設(shè)置在熔融金屬吊運(yùn)跨或者澆注跨的地坪區(qū)域內(nèi)的。（2）“熔煉、澆鑄及行車吊運(yùn)范圍內(nèi)不得設(shè)置人員聚集場所”這一規(guī)定是出于以下重要的安全考慮:1）在熔煉過程中，熔爐內(nèi)的金屬處于高溫熔融狀態(tài)，可能會發(fā)生噴濺、爆炸等危險情況。澆鑄時，高溫金屬液的流動也存在不確定性，一旦泄漏或濺出，會對周圍人員造成嚴(yán)重的燙傷甚至危及生命。2）行車吊運(yùn)過程中，吊運(yùn)的重物可能會出現(xiàn)脫落、晃動等意外，如果下方有人員聚集，極易造成重大傷亡事故。2.感應(yīng)線圈進(jìn)水管要實現(xiàn)快速切斷，冷卻水要設(shè)置壓力、流量差、溫度監(jiān)測報警裝置。

（1）中頻爐感應(yīng)線圈開路冷卻水應(yīng)設(shè)置進(jìn)水壓力、進(jìn)水流量、每個回路出水溫度等檢測報警裝置,閉路冷卻水應(yīng)設(shè)置進(jìn)出水流量差、每個回路出水溫度等檢測報警裝置；檢測報警信號應(yīng)獨(dú)立連鎖切斷中頻電源。檢測歷史數(shù)據(jù)應(yīng)可查看，報警信號應(yīng)安裝到爐臺上作業(yè)人員易于觀察處置的位置，檢測報警系統(tǒng)應(yīng)配置不間斷電源。（2）設(shè)置感應(yīng)線圈進(jìn)水管快速切斷裝置以及冷卻水壓力、流量差、溫度監(jiān)測報警裝置的主要目的是提高中頻爐使用的安全性，及時發(fā)現(xiàn)和處理冷卻系統(tǒng)可能出現(xiàn)的問題，避免因冷卻不足導(dǎo)致設(shè)備故障、火災(zāi)甚至爆炸等危險情況。3.

電源裝置與爐體要設(shè)置隔墻，穿墻、穿層孔洞必須完全封堵。（1）中頻爐電容器柜、電源裝置與爐體在同一層布置時，應(yīng)設(shè)隔墻，動力管線穿墻、穿層孔洞應(yīng)封堵(一體式爐座或開放式設(shè)置爐體、電容、控制柜的爐座除外)。（2）完全封堵穿墻、穿層孔洞能夠有效地防止灰塵、雜物、火焰、高溫氣體等在不同區(qū)域之間傳遞，保障電源裝置的正常運(yùn)行，降低火災(zāi)、短路等安全事故的發(fā)生概率，同時也有助于維持爐體內(nèi)部的溫度、壓力等工作條件的穩(wěn)定。4.

爐臺必須設(shè)置兩處及以上應(yīng)急逃生路線。爐臺設(shè)置兩處及以上應(yīng)急逃生路線是極其重要的安全措施。這樣的設(shè)置能夠在緊急情況下提供更多的疏散選擇。若一處逃生路線因火災(zāi)、煙霧、障礙物等原因受阻，人員可以迅速轉(zhuǎn)向其他逃生路線，增加了成功逃生的可能性。5.

必須設(shè)置應(yīng)急水源、應(yīng)急電源、應(yīng)急照明等設(shè)施。（1）企業(yè)應(yīng)設(shè)有爐體冷卻應(yīng)急備用水源，當(dāng)正常冷卻水供應(yīng)中斷時，應(yīng)能自動轉(zhuǎn)換。（2）企業(yè)應(yīng)設(shè)應(yīng)急電源，在電中斷的情況下，確保關(guān)鍵設(shè)備和系統(tǒng)的持續(xù)運(yùn)行，如緊急通信設(shè)備、消防系統(tǒng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)等，以維持正常的應(yīng)急響應(yīng)和救援工作。（3）企業(yè)應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明，在電力中斷或光線不足的緊急情況下，為人員的疏散和救援行動提供必要的照明，幫助人們快速找到安全出口，避免恐慌和混亂。6.

爐下、爐前、澆鑄區(qū)域要設(shè)置應(yīng)急儲存設(shè)施，不得有積水。（1）冶金企業(yè)重大事故隱患:生產(chǎn)期間冶煉、精煉和鑄造生產(chǎn)區(qū)域的事故坑、爐下渣坑，以及熔融金屬泄漏和噴濺影響范圍內(nèi)的爐前平臺、爐基區(qū)域、廠房內(nèi)吊運(yùn)和地面運(yùn)輸通道等6類區(qū)域存在積水的。（2）設(shè)置應(yīng)急儲存設(shè)施是為了在突發(fā)事故發(fā)生時，能夠迅速收集和儲存可能泄漏的熔融金屬、爐渣或其他有害物質(zhì),以防止其進(jìn)一步擴(kuò)散造成更大的危害。這些應(yīng)急儲存設(shè)施應(yīng)具備足夠的容量和強(qiáng)度，能夠承受高溫和可能的沖擊。（3）不得有積水是因為積水在遇到高溫熔融金屬時會迅速汽化,產(chǎn)生爆炸，導(dǎo)致極其嚴(yán)重的后果。此外，積水還可能影響操作人員的行動，增加滑倒和摔倒的風(fēng)險。7.

不得使用公稱容量0.25噸及以上無磁軛的鋁殼中頻爐。（1）無磁軛(≥0.25噸)鋁殼中頻感應(yīng)電爐屬于國家明令淘汰的生產(chǎn)裝備。（2）《鑄造企業(yè)規(guī)范條件》(T/CFA0310021-2019)七章中鑄造行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備，其中明確要求企業(yè)不應(yīng)使用國家明令淘汰的生產(chǎn)裝備，如無芯工頻感應(yīng)電爐、0.25噸及以上無磁軛的鋁殼中頻感應(yīng)電爐等。第三篇

粉塵涉爆企業(yè)安全管理“六要求”粉塵涉爆企業(yè)“六要求”1.重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)“應(yīng)知盡知”以下為《工貿(mào)企業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》第十一條，存在粉塵爆炸危險的工貿(mào)企業(yè)有下列情形之一的，應(yīng)當(dāng)判定為重大事故隱患（請相關(guān)企業(yè)嚴(yán)格對照自查自改）：（1）粉塵爆炸危險場所設(shè)置在非框架結(jié)構(gòu)的多層建(構(gòu))筑物內(nèi)，或者粉塵爆炸危險場所內(nèi)設(shè)有員工宿舍、會議室、辦公室、休息室等人員聚集場所的；（2）不同類別的可燃性粉塵、可燃性粉塵與可燃?xì)怏w等易加劇爆炸危險的介質(zhì)共用一套除塵系統(tǒng)，或者不同建（構(gòu)）筑物、不同防火分區(qū)共用一套除塵系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)互聯(lián)互通的；（3）干式除塵系統(tǒng)未采取泄爆、惰化、抑爆等任一種爆炸防控措施的；（4）鋁鎂等金屬粉塵除塵系統(tǒng)采用正壓除塵方式，或者其他可燃性粉塵除塵系統(tǒng)采用正壓吹送粉塵時，未采取火花探測消除等防范點燃源措施的；（5）除塵系統(tǒng)采用重力沉降室除塵，或者采用干式巷道式構(gòu)筑物作為除塵風(fēng)道的；（6）鋁鎂等金屬粉塵、木質(zhì)粉塵的干式除塵系統(tǒng)未設(shè)置鎖氣卸灰裝置的；（7）除塵器、收塵倉等劃分為20區(qū)的粉塵爆炸危險場所電氣設(shè)備不符合防爆要求的；（8）粉碎、研磨、造粒等易產(chǎn)生機(jī)械點燃源的工藝設(shè)備前，未設(shè)置鐵、石等雜物去除裝置，或者木制品加工企業(yè)與砂光機(jī)連接的風(fēng)管未設(shè)置火花探測消除裝置的；（9）遇濕自燃金屬粉塵收集、堆放、儲存場所未采取通風(fēng)等防止氫氣積聚措施，或者干式收集、堆放、儲存場所未采取防水、防潮措施的；（10）未落實粉塵清理制度，造成作業(yè)現(xiàn)場積塵嚴(yán)重的。2.除塵工藝“應(yīng)濕盡濕”（1）鋁鎂等金屬制品加工過程中打磨拋光工序產(chǎn)生可燃性金屬粉塵場所應(yīng)采用濕式除塵。（2）采用濕式除塵方式收集的，循環(huán)用水的儲水池（箱）、水質(zhì)過濾池（箱）、水質(zhì)過濾裝置不得密閉，保持良好通風(fēng)。水量、水質(zhì)應(yīng)滿足《鋁鎂制品機(jī)械加工粉塵防爆安全技術(shù)規(guī)范》和《粉塵爆炸危險場所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范》要求，適時檢查水位、監(jiān)測水質(zhì)和更換除塵用水，過濾池（箱）中的泥漿應(yīng)及時進(jìn)行清理。采用單機(jī)濕式除塵裝置的，每班要對裝置至少清理一次，清理出的粉塵要及時運(yùn)離。（3）嚴(yán)禁濕式打磨、濕式除塵缺水運(yùn)行，供水系統(tǒng)必須安裝水液位、流速監(jiān)測報警裝置，并與主體設(shè)備連鎖，確保缺水停機(jī)。3.互聯(lián)互通管道“應(yīng)拆盡拆”（1）粉塵爆炸危險場所除塵系統(tǒng)不應(yīng)與帶有可燃?xì)怏w、高溫氣體或其他工業(yè)氣體的風(fēng)管及設(shè)備連通;應(yīng)按工藝分片(分區(qū)域)設(shè)置相對獨(dú)立的除塵系統(tǒng);不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)不應(yīng)連通。（2）打磨拋光工位原則上不得通過收集管道相互連通;使用單機(jī)除塵和設(shè)備本體除塵的，不得再通過管道連通。4.涉粉作業(yè)人員“應(yīng)減盡減”（1）合理規(guī)劃生產(chǎn)工藝布局，減少單班作業(yè)涉粉人數(shù)，通過砌設(shè)防火隔墻等措施進(jìn)行區(qū)域隔離，原則上粉塵爆炸危險區(qū)域不超過9人。（2）粉塵爆炸危險場所應(yīng)嚴(yán)格控制區(qū)域內(nèi)作業(yè)人員數(shù)量，不得設(shè)有休息室、會議室等人員密集場所，與其他廠房、倉庫、員工宿舍等應(yīng)不小于《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）

規(guī)定的防火安全距離。5.粉塵“應(yīng)掃盡掃”（1）企業(yè)對粉塵爆炸危險場所應(yīng)制定包括清掃范圍、清掃方式、清掃周期等內(nèi)容的粉塵清掃制度。所有可能沉積粉塵的區(qū)域及設(shè)備設(shè)施(作業(yè)現(xiàn)場、設(shè)備內(nèi)部、除塵管道除塵器)的所有部位應(yīng)進(jìn)行及時全面規(guī)范清掃。（2）保持作業(yè)場所和除塵器本體良好通風(fēng)，防止氫氣積聚。及時清理粉塵泥漿，應(yīng)根據(jù)粉塵特性采用不產(chǎn)生揚(yáng)塵的清掃方法，不應(yīng)使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，宜采用負(fù)壓吸塵方式清潔。（3）遇濕自燃的金屬粉塵，不應(yīng)采用灑水增濕方式清掃，清掃收集的粉塵應(yīng)按規(guī)定處理。6.監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)“應(yīng)接盡接”（1）單班涉粉作業(yè)10人以上的鋁鎂金屬粉塵和30人以上的木粉塵企業(yè)應(yīng)接入粉塵監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)，提高粉塵涉爆領(lǐng)域風(fēng)險隱患的感知、處置和防范能力。（2）企業(yè)應(yīng)定期清理作業(yè)場所和相關(guān)設(shè)備設(shè)施積塵,并在監(jiān)測預(yù)警系統(tǒng)進(jìn)行打卡記錄。

第四篇

危險化學(xué)品安全管理（含涉氨制冷）一、危險化學(xué)品裝卸“四必須”1.

必須向具備相應(yīng)生產(chǎn)、經(jīng)營資質(zhì)的單位采購危險化學(xué)品。必須選擇具有危險化學(xué)品生產(chǎn)許可證、危險化學(xué)品經(jīng)營許可證的單位購買危險化學(xué)品。購買劇毒化學(xué)品的，應(yīng)當(dāng)向所在地縣級人民政府公安機(jī)關(guān)申請取得劇毒化學(xué)品購買許可證；購買易制爆危險化學(xué)品的，應(yīng)當(dāng)持本單位出具的合法用途說明。2.必須取得化學(xué)品安全技術(shù)說明書和化學(xué)品安全標(biāo)簽。（1）采購危險化學(xué)品時，必須向供貨方索要符合《化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定》（GB16483）的化學(xué)品安全技術(shù)說明書?；瘜W(xué)品安全技術(shù)說明書內(nèi)容主要包括：化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識、危險性概述、成分/組成信息、急救措施、消防措施、泄漏應(yīng)急處理、操作處置與儲存、接觸控制和個體防護(hù)、理化特性、穩(wěn)定性和反應(yīng)性、毒理學(xué)信息、生態(tài)學(xué)信息、廢棄處置、運(yùn)輸信息、法規(guī)信息和其他信息等16部分內(nèi)容。（2）化學(xué)品包裝物上必須有符合《化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定》（GB15258）的的安全標(biāo)簽。安全標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)包括：化學(xué)品標(biāo)識、象形圖、信號詞、危險性說明、防范說明、應(yīng)急咨詢電話、供應(yīng)商標(biāo)識、資料參閱提示語等。必須做到危險化學(xué)品裝卸前安全檢查和確認(rèn)。（1）裝卸作業(yè)人員作業(yè)前應(yīng)對設(shè)施設(shè)備、作業(yè)環(huán)境及自身防護(hù)進(jìn)行安全確認(rèn)，嚴(yán)格做到“不安全不裝卸”。（2）壓縮氣體和液化氣體的鋼瓶是壓力容器，裝卸搬運(yùn)作業(yè)時，應(yīng)用抬架或搬運(yùn)車，防止撞擊、拖拉、摔落，不得溜坡滾動；搬運(yùn)前應(yīng)檢查鋼瓶閥門是否漏氣，搬運(yùn)時不要把鋼瓶閥對準(zhǔn)人身，注意防止鋼瓶安全帽跌落；裝卸有毒氣體鋼瓶時，應(yīng)穿戴防毒用具；劇毒氣體鋼瓶要當(dāng)心漏氣，防止吸入有毒氣體；搬運(yùn)氧氣鋼瓶時，工作服和裝卸工具不得沾有油污；易燃?xì)怏w嚴(yán)禁接觸火種，在炎熱的季節(jié)搬運(yùn)作業(yè)應(yīng)安排在早晚陰涼時進(jìn)行。（3）易燃易爆類危險化學(xué)品裝卸前應(yīng)確保周邊無明火、裝卸操作人員完成靜電釋放。裝卸液化烴、液氯、液氨等易燃、易爆、有毒有害液化氣體時，應(yīng)采用萬向管道充裝系統(tǒng)，對裝卸設(shè)施接口進(jìn)行安全確認(rèn)，裝卸設(shè)施接口應(yīng)連接可靠，存在磨損、變形、局部缺口、膠圈或者墊片老化等缺陷的，嚴(yán)禁裝卸。易燃、可燃液體裝卸時，不應(yīng)采用非金屬軟管連接管道。（4）酸、堿類危險化學(xué)品等有灼燙可能的危險化學(xué)品裝卸區(qū)周邊應(yīng)設(shè)置噴淋洗眼器；劇毒危險化學(xué)品裝卸區(qū)域周邊應(yīng)設(shè)置正壓式空氣呼吸器等應(yīng)急救援設(shè)施。（5）危險化學(xué)品應(yīng)當(dāng)在專用的卸車場所卸車，卸車場所應(yīng)設(shè)置防止液體流散的措施。進(jìn)入易燃易爆類危險化學(xué)品儲存場所的機(jī)動車輛應(yīng)設(shè)置阻火器、連接防靜電專用接地線并有防溜車措施等，各種機(jī)動車輛裝卸物品后，不準(zhǔn)在庫區(qū)、庫房、貨場內(nèi)停放或維修。必須做到危險化學(xué)品裝卸全過程有人監(jiān)護(hù)。危險化學(xué)品裝卸必須在監(jiān)護(hù)人員現(xiàn)場指揮和全程監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。裝卸人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)保持通訊暢通。裝卸過程中，裝卸人員需集中精力注意裝卸的情況，以便于出現(xiàn)異常情況時，及時采取應(yīng)急措施。裝卸結(jié)束后，需對裝卸設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其工作狀態(tài)良好。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時報修或更換設(shè)備。及時清理廢棄物，包括包裝材料、溢漏物等，放置到指定的儲存區(qū)域，并妥善處理。二、危險化學(xué)品儲存“兩必須”1.

必須建立使用的危險化學(xué)品臺賬。工貿(mào)企業(yè)應(yīng)建立使用的化學(xué)品臺賬，包括化學(xué)品名稱、性質(zhì)（火災(zāi)危險性和毒性）、最大儲存量、年使用量、儲存地點。2.必須設(shè)置專門的危險化學(xué)品儲存場所。危險化學(xué)品應(yīng)當(dāng)儲存在專用倉庫、專用場地或者專用儲存柜內(nèi)（一般工貿(mào)行業(yè)企業(yè)危險化學(xué)品儲存場所為：?；瘋}庫、罐區(qū)、專用儲存柜），由專人負(fù)責(zé)管理。甲、乙類危險化學(xué)品倉庫不得設(shè)在地下室。有爆炸危險的危險化學(xué)品倉庫(中間倉庫)或倉庫內(nèi)有爆炸危險的部位宜采取防爆措施，設(shè)置泄壓設(shè)施。危險化學(xué)品倉庫應(yīng)設(shè)置安全出口，疏散門應(yīng)采用向疏散方向開啟的平開門。儲存危險化學(xué)品的倉庫安全間距、耐火等級應(yīng)符合《建筑防火通用規(guī)范》（GB55037）、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）、《危險化學(xué)品倉庫儲存通則》（GB15603）等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并符合以下要求：（1）設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和危險化學(xué)品危害告知卡及危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書，及應(yīng)急處置措施。危險化學(xué)品包裝上應(yīng)粘貼或者拴掛與包裝內(nèi)物品相符的化學(xué)品安全標(biāo)簽。庫房內(nèi)嚴(yán)禁分（換）裝、拆分、開箱（袋）、開桶（瓶）和調(diào)配等作業(yè)。（2）按照《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB50057）設(shè)置防雷電裝置，并應(yīng)每年檢測一次；對具有爆炸危險環(huán)境的場所和裝置的防雷裝置應(yīng)每半年檢測一次。（3）儲存可燃、有毒等危險化學(xué)品的，按照《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50493）要求設(shè)置監(jiān)測報警裝置（系統(tǒng)），并應(yīng)具備聲光報警功能，監(jiān)測數(shù)據(jù)接入24小時有人值守場所。（4）儲存灼傷危險化學(xué)品的，應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置緊急沖淋器和洗眼器，如設(shè)置在室外可能受低溫影響無法正常使用時，應(yīng)采取防凍措施。儲存劇毒危險化學(xué)品的場所，按規(guī)范設(shè)置正壓呼吸器等防中毒救援的應(yīng)急裝備。（5）儲存涉及易燃、易爆危險化學(xué)品的，入口處設(shè)置人體導(dǎo)出靜電裝置，危險化學(xué)品裝置、設(shè)施應(yīng)按要求設(shè)置防靜電設(shè)施。按照《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058）要求，劃分爆炸危險區(qū)域，并設(shè)計、選用和安裝相應(yīng)防爆型電氣儀表、設(shè)備。（6）儲存或輸送腐蝕性危險化學(xué)品的，其周圍地面、排水管道及基礎(chǔ)應(yīng)作防腐處理，電氣儀表應(yīng)采取防腐蝕措施，設(shè)備、管道、儲罐等應(yīng)按物料腐蝕性質(zhì)選材。（7）辦公室、休息室、洗浴室嚴(yán)禁設(shè)置在危險化學(xué)品倉庫（中間倉庫）內(nèi)或貼鄰；員工宿舍嚴(yán)禁設(shè)置在危險化學(xué)品倉庫內(nèi)。（8）危險化學(xué)品應(yīng)按規(guī)范分區(qū)分類儲存，不得超量、超品種儲存，相互禁忌物質(zhì)不得混存混放，并應(yīng)符合下列要求：廠房內(nèi)的丙類液體中間儲罐應(yīng)設(shè)置在單獨(dú)房間內(nèi)，其容量不應(yīng)大于5m3。設(shè)置中間儲罐的房間，應(yīng)當(dāng)采用耐火極限不低于3h的防火隔墻和1.5h的樓板與其他部位分隔，房間門應(yīng)當(dāng)采用甲級防火門。危險化學(xué)品倉庫不得設(shè)置在廠房內(nèi)，因工序服從現(xiàn)場必須設(shè)置中間倉庫的，甲、乙類中間倉庫應(yīng)靠外墻布置，其儲量不宜超過1晝夜的需要量，設(shè)置在廠房內(nèi)的甲、乙、丙類中間倉庫，應(yīng)采用防火墻和耐火極限不低于1.5h的不燃性樓板與其他部位分隔。（10）劇毒化學(xué)品、易制毒化學(xué)品、易制爆危險化學(xué)品應(yīng)當(dāng)在專用場所內(nèi)單獨(dú)存放，并實行雙人收發(fā)、雙人保管制度。其儲存場所應(yīng)設(shè)置視頻監(jiān)控、防入侵系統(tǒng)等安全設(shè)施，其他相關(guān)安全措施應(yīng)符合公安部門治安防范的有關(guān)要求?！叭龍鏊惫芾硪?.危險化學(xué)品罐區(qū)（1）儲存極度危害和高度危害毒性液體的儲罐不應(yīng)與其他易燃和可燃液體儲罐布置在同一防火堤內(nèi)。甲、乙、丙類液體的地上式、半地下式儲罐或儲罐組，按一罐一堤要求其四周應(yīng)設(shè)置不燃性防火堤，防火堤的設(shè)置應(yīng)符合《儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范》（GB50351）規(guī)定。（2）危險化學(xué)品儲罐應(yīng)按儲存條件、特征和風(fēng)險分析結(jié)果，進(jìn)行設(shè)置液位、溫度、壓力等監(jiān)測報警裝置和安全閥、呼吸閥、緊急泄壓等安全設(shè)施，構(gòu)成重大危險源的儲罐應(yīng)設(shè)置溫度、壓力、液位等自動報警和聯(lián)鎖裝置。危險化學(xué)品室外儲罐，貼鄰運(yùn)輸?shù)缆返?，?yīng)有防撞設(shè)施。2.危險化學(xué)品庫內(nèi)存儲危險化學(xué)品堆放應(yīng)整齊、牢固、無倒置，不應(yīng)遮擋、停用消防設(shè)備、安全設(shè)備設(shè)施、安全標(biāo)志和通道，并滿足以下“四要求”：（1）除200L及以上的鋼桶、氣體鋼瓶外，其他包裝的危險化學(xué)品不應(yīng)直接與地面接觸，墊底高度不小于10cm。（2）危險化學(xué)品應(yīng)按包裝標(biāo)志要求堆放，無包裝標(biāo)志的，堆放高度應(yīng)不超過3m（不含托盤等的高度）。（3）采用貨架堆放時，貨架應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)識，顯示其額定荷載及加載方式等信息。（4）堆垛間距主通道大于或等于200cm，墻距大于或等于50cm，柱距大于或等于30cm，垛距大于或等于100cm

（每個堆垛的面積不應(yīng)大于150m2），燈距大于或等于50cm。3.危險化學(xué)品專用儲存柜采用儲存柜儲存危險化學(xué)品，應(yīng)符合以下要求：（1）用于儲存危險化學(xué)品的單個儲存柜的最大容積不得超過455L，且儲存柜總?cè)莘e不得超過1000L。（2）儲存柜應(yīng)放置在通風(fēng)良好的環(huán)境，遠(yuǎn)離火源、熱源及產(chǎn)生火花的環(huán)境，周邊1m范圍內(nèi)不應(yīng)放置雜物。（3）易燃易爆危險化學(xué)品儲存柜應(yīng)具備防火性能，柜體應(yīng)確保靜電接地良好，爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆型。處于腐蝕性環(huán)境或存放酸、堿等腐蝕性危險化學(xué)品的儲存柜應(yīng)采取防腐措施。（4）儲存柜應(yīng)當(dāng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，危險化學(xué)品包裝上應(yīng)貼有易于識別的標(biāo)簽。（5）儲存柜內(nèi)的危險化學(xué)品應(yīng)采用密封容器盛裝，遵循固體在上液體在下、小包裝在上大包裝在下的擺放原則，并有防流散、防泄漏措施。（6）不得儲存自燃物品（如黃磷等）、爆炸品（如硝酸銨等）和遇濕會發(fā)生燃燒爆炸的物品（如金屬鈉、保險粉等）。（7）嚴(yán)禁禁忌物品混合存放，對滅火器使用有特殊要求的危險化學(xué)品應(yīng)設(shè)置專柜儲存。（8）禁止在儲存柜內(nèi)進(jìn)行分（換）裝、拆分、開箱（袋）、開桶（瓶）和調(diào)配等作業(yè)。三、危險化學(xué)品使用“九要求”1.使用危險化學(xué)品的場所，必須設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和危險化學(xué)品危害告知卡。2.使用可燃、有毒等危險化學(xué)品的，按照《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50493）要求設(shè)置監(jiān)測報警裝置（系統(tǒng)），并應(yīng)具備聲光報警功能，監(jiān)測數(shù)據(jù)接入24小時有人值守場所。3.使用可能造成化學(xué)灼傷危險化學(xué)品的場所，按規(guī)范要求設(shè)置緊急沖淋器和洗眼器，如設(shè)置在室外可能受低溫影響無法正常使用時，應(yīng)采取防凍措施。4.使用劇毒危險化學(xué)品的場所，按規(guī)范設(shè)置正壓呼吸器等防中毒救援的應(yīng)急裝備。5.火災(zāi)危險性等級較低的廠房內(nèi)存放已經(jīng)領(lǐng)用的火災(zāi)危險性等級較高的危險化學(xué)品時，應(yīng)按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）可不按物質(zhì)危險特性確定生產(chǎn)火災(zāi)危險性類別的最大量規(guī)定，控制領(lǐng)用總量和領(lǐng)用量與房間容積的比值。當(dāng)天未使用完的危險化學(xué)品妥善存放在專用倉庫，嚴(yán)禁在生產(chǎn)現(xiàn)場超量存儲危險化學(xué)品。使用危險化學(xué)品時，應(yīng)根據(jù)需求限量領(lǐng)用，由專人管理、登記。危險化學(xué)品使用作業(yè)場所應(yīng)保持整潔有序，不得占用疏散通道，不得設(shè)置影響逃生和滅火救援的障礙物。使用場所臨時存放的危險化學(xué)品應(yīng)劃定專門存放場地并規(guī)范存放，存放量不得超過當(dāng)天(班)使用量。6.企業(yè)輸送易燃易爆的危險化學(xué)品時應(yīng)采取符合防爆要求的工具、設(shè)備。可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的金屬管道除需采用法蘭連接外，均應(yīng)采用焊接連接。公稱直徑等于或小于25mm的可燃?xì)怏w、液化烴和可燃液體的金屬管道和閥門采用錐管螺紋連接時，應(yīng)在螺紋處采用密封焊（能產(chǎn)生縫隙腐蝕的介質(zhì)管道除外）。7.廠房內(nèi)危險化學(xué)品放置、調(diào)配、分裝等區(qū)域應(yīng)根據(jù)危險化學(xué)品性質(zhì)采取相應(yīng)的防火、防爆、防中毒、防腐蝕、防流散等安全措施，且存放量不得超過當(dāng)天（班）使用量。在存在爆炸危險區(qū)域內(nèi)電氣必須按照《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058）要求，人員作業(yè)時必須使用防爆型工具。8.使用甲、乙、丙類液體危險化學(xué)品廠房、倉庫及儲罐區(qū)的管、溝不應(yīng)與相鄰建構(gòu)筑物的管、溝相通，下水道應(yīng)設(shè)置隔油設(shè)施或安全水封。散發(fā)比空氣重的可燃?xì)怏w（蒸氣）的甲、乙類廠房應(yīng)采用不發(fā)火地面；廠房內(nèi)不宜設(shè)置地溝，確需設(shè)置時，其蓋板應(yīng)嚴(yán)密，地溝應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w（蒸氣）在地溝積聚的有效措施，且應(yīng)在與相鄰廠房連通處采用防火材料密封。9.工貿(mào)企業(yè)中涉及檢測檢驗、化驗分析等場所僅用于化驗分析的化學(xué)試劑、標(biāo)準(zhǔn)氣體、化學(xué)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)的管理應(yīng)符合《檢測實驗室安全》（GB/T27476）的規(guī)定。四、涉氨制冷企業(yè)安全管理特種作業(yè)人員上崗“一必須”氨制冷系統(tǒng)操作人員必須持證上崗。持特種作業(yè)操作證（制冷與空調(diào)作業(yè)）人員每個制冷機(jī)房每班組應(yīng)不少于1人，持特種設(shè)備作業(yè)人員證（壓力容器R1、壓力管道巡檢維護(hù)D1）人員應(yīng)不少于1人，持“制冷設(shè)備維修工”或“制冷工”三級以上（含三級）的職業(yè)資格的特種設(shè)備操作人員應(yīng)不少于1人。氨制冷系統(tǒng)操作人員應(yīng)遵守交接班制度，對機(jī)房、設(shè)備間等專業(yè)作業(yè)場所輪班值守。涉氨制冷企業(yè)重大隱患“兩嚴(yán)禁”（1）嚴(yán)禁包裝、分割、產(chǎn)品整理場所的空調(diào)系統(tǒng)采用氨直接蒸發(fā)制冷的。嚴(yán)禁包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間的空調(diào)系統(tǒng)采用氨直接蒸發(fā)制冷。嚴(yán)禁氨直接蒸發(fā)制冷的冷藏庫、穿堂、封閉站臺，作為加工、分揀、包裝作業(yè)場所進(jìn)行使用。（2）嚴(yán)禁快速凍結(jié)裝置未設(shè)置在單獨(dú)的作業(yè)間內(nèi)，或者快速凍結(jié)裝置作業(yè)間內(nèi)作業(yè)人員數(shù)量超過9人的。“單獨(dú)的作業(yè)間”是指僅設(shè)置快速凍結(jié)裝置和物料輸送裝置，采用有效隔離措施防止氨氣擴(kuò)散的獨(dú)立作業(yè)區(qū)域。嚴(yán)禁快速凍結(jié)裝置未設(shè)置在單獨(dú)的作業(yè)間內(nèi)。嚴(yán)禁快速凍結(jié)裝置設(shè)置在單獨(dú)的作業(yè)間內(nèi)，但是單獨(dú)作業(yè)間內(nèi)作業(yè)人員數(shù)量超過9人。涉氨制冷企業(yè)建筑物布置“三條標(biāo)準(zhǔn)”（1）冷庫的庫房與加工車間貼鄰建造時，應(yīng)采用防火墻分隔，當(dāng)確需開設(shè)相互連通的人行開口時，應(yīng)采取防火隔間措施進(jìn)行分隔。（2）員工宿舍不應(yīng)與氨制冷機(jī)房、冷庫或其他廠房、倉庫設(shè)置在同一座建筑物內(nèi)。（3）變配電所與氨制冷機(jī)房及其控制室、冷庫或加工車間貼鄰建造時，其共用的隔墻應(yīng)為防火墻。變配電室門口應(yīng)設(shè)置擋板，門、窗、自然通風(fēng)的孔洞用金屬網(wǎng)和建筑材料封閉。氨制冷機(jī)房建設(shè)“八條標(biāo)準(zhǔn)”（1）氨制冷機(jī)房應(yīng)按照GB50016的規(guī)定設(shè)置消防車道，消防車道凈寬（度）與凈（空）高（度）均不應(yīng)小于4m。（2）氨制冷機(jī)房火災(zāi)危險性類別為乙類。氨制冷機(jī)房與其它建筑的防火間距應(yīng)符合GB50016的規(guī)定，與民用建筑的防火間距不應(yīng)小于25m。（3）氨制冷機(jī)房及其控制室與加工間、冷庫或倉庫庫房貼鄰建造時，應(yīng)采用不開門窗洞口的防火墻分隔，且氨制冷機(jī)房及其控制室屋面板耐火極限不應(yīng)低于1.00h。（4）氨制冷機(jī)房與其控制室貼鄰建造時，應(yīng)采用耐火極限不低于3.00h的防火隔墻隔開和設(shè)置獨(dú)立的安全出口。氨制冷機(jī)房與其控制室之間隔墻上的觀察窗應(yīng)為甲級固定防火窗；當(dāng)確需設(shè)置連通門時，應(yīng)采用開向制冷機(jī)房的甲級防火門。（5）氨制冷機(jī)房每個防火分區(qū)不應(yīng)少于2個安全出口，且兩個安全出口最近邊緣之間的水平距離應(yīng)不小于5m。當(dāng)氨制冷機(jī)房每個防火分區(qū)的面積不大于150m2時，可設(shè)置一個安全出口。（6）氨制冷機(jī)房及其控制室和變配電所安全出口的門應(yīng)采用平開門，并向疏散方向開啟。（7）氨制冷機(jī)房應(yīng)設(shè)置防爆型事故排風(fēng)機(jī)，排風(fēng)量應(yīng)按設(shè)計要求確定。制冷機(jī)房事故排風(fēng)機(jī)應(yīng)采用專用的供電回路，且配電控制箱宜獨(dú)立設(shè)置。在控制室排風(fēng)機(jī)控制柜上和制冷機(jī)房門口外墻上應(yīng)安裝人工啟?？刂瓢粹o，排風(fēng)機(jī)應(yīng)能通過氣體濃度報警裝置的報警信號自動開啟，又能人工控制啟停。

（8）氨制冷機(jī)房內(nèi)的應(yīng)急照明和燈光疏散指示標(biāo)志應(yīng)按爆炸性氣體環(huán)境進(jìn)行設(shè)計，應(yīng)急照明和燈光疏散指示標(biāo)志備用電源的連續(xù)供電時間不應(yīng)小于0.5h。涉氨制冷及輔助設(shè)備、報警裝置布置“九條標(biāo)準(zhǔn)”（1）氨制冷機(jī)房的制冷壓縮機(jī)及其輔助設(shè)備布置，應(yīng)符合GB50072的相關(guān)規(guī)定。（2）總?cè)莘e大于30m3的室外液氨儲罐（區(qū)）與基地外建筑等的防火間距應(yīng)符合《氨制冷企業(yè)安全規(guī)范》AQ7015的要求。（3）制冷系統(tǒng)加氨站應(yīng)設(shè)在機(jī)房外，并留有足夠的操作空間和通暢的應(yīng)急通道。（4）設(shè)于室外的氨制冷機(jī)組、貯氨器應(yīng)有通風(fēng)良好的遮陽設(shè)施。（5）設(shè)于室外的貯氨器、冷凝器、油分離器、集油器等制冷設(shè)備及加氨站，應(yīng)有防止非操作人員進(jìn)入的圍欄并設(shè)危險作業(yè)場所等安全警示標(biāo)識。（6）安裝有氨制冷快速凍結(jié)裝置的作業(yè)間內(nèi)應(yīng)設(shè)置防爆型事故排風(fēng)機(jī)及氨氣濃度報警裝置。事故排風(fēng)機(jī)排風(fēng)量應(yīng)按設(shè)計要求確定。氨氣濃度傳感器應(yīng)安裝在快速凍結(jié)裝置進(jìn)、出料口處的上方。當(dāng)氨氣濃度達(dá)到150ml/m3，氨氣濃度報警裝置應(yīng)自動發(fā)出聲光報警信號，并應(yīng)自動開啟防爆型事故排風(fēng)機(jī)，自動停止成套快速凍結(jié)裝置的運(yùn)行，漏氨信號應(yīng)同時傳送至制冷機(jī)房控制室報警。（7）氨制冷機(jī)房應(yīng)設(shè)置氨氣濃度報警裝置，報警設(shè)備應(yīng)有備用電源。氨氣濃度傳感器應(yīng)安裝在氨制冷機(jī)組、氨泵及貯氨器的上方。當(dāng)空氣中氨氣濃度達(dá)到150ml/m3時，應(yīng)自動發(fā)出報警信號，并應(yīng)自動開啟制冷機(jī)房內(nèi)的防爆型事故排風(fēng)機(jī)。（8）冷凝器應(yīng)設(shè)冷凝壓力超壓報警裝置。水冷冷凝器應(yīng)設(shè)斷水報警裝置；蒸發(fā)式冷凝器應(yīng)增設(shè)壓力表、安全閥及風(fēng)機(jī)故障報警裝置。（9）制冷劑循環(huán)泵應(yīng)配置斷液報警和自動停泵裝置、流量和壓力保護(hù)裝置，排液管上應(yīng)配置壓力表、止回閥。氨制冷系統(tǒng)空氣冷卻器的熱氣融霜系統(tǒng)應(yīng)采用自動控制。氨制冷系統(tǒng)集油器的放油口應(yīng)配置截止閥和快速關(guān)閉閥。第五篇

高風(fēng)險作業(yè)管理一、有限空間作業(yè)“四到位、七不準(zhǔn)”“四到位”1.

審批監(jiān)護(hù)到位

（1）工貿(mào)企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)有限空間作業(yè)安全風(fēng)險大小，明確審批要求。（2）對于存在硫化氫、一氧化碳、二氧化碳等中毒和室息等風(fēng)險的有限空間作業(yè)，應(yīng)當(dāng)由工貿(mào)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人或者其書面委托的人員進(jìn)行審批，委托進(jìn)行審批的，相關(guān)責(zé)任仍由工貿(mào)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人承擔(dān)。（3）工貿(mào)企業(yè)應(yīng)當(dāng)實行有限空間作業(yè)監(jiān)護(hù)制，明確專職或者兼職的監(jiān)護(hù)人員，負(fù)責(zé)監(jiān)督有限空間作業(yè)安全措施的落實。監(jiān)護(hù)人員應(yīng)當(dāng)具備與監(jiān)督有限空間作業(yè)相適應(yīng)的安全知識和應(yīng)急處置能力，（4）能夠正確使用氣體檢測、機(jī)械通風(fēng)、呼吸防護(hù)、應(yīng)急救援等用品、裝備。（5）有限空間作業(yè)前應(yīng)先編制有限空間作業(yè)方案，再辦理《有限空間作業(yè)審批表》(也稱有限空間作業(yè)證)，作業(yè)中涉及到其他特殊作業(yè)時應(yīng)按照其他特殊作業(yè)要求辦理相關(guān)作業(yè)審批。（6）《有限空間作業(yè)審批表》應(yīng)一式三聯(lián)，并編號，不得涂改，第一、二聯(lián)分別由作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人持有，第三聯(lián)由有限空間所屬單位存檔備查，存檔時間至少1年。《有限空間作業(yè)審批表》由作業(yè)單位負(fù)責(zé)辦理，經(jīng)單位審批責(zé)任人簽字確認(rèn)。一處有限空間、同一作業(yè)內(nèi)容辦理一張審批表，當(dāng)有限空間工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變時，應(yīng)重新辦理審批表。2.

掛牌上鎖到位（1）工貿(mào)企業(yè)應(yīng)當(dāng)在有限空間出入口等醒目位置設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，并在具備條件的場所設(shè)置安全風(fēng)險告知牌。（2）工貿(mào)企業(yè)應(yīng)當(dāng)對可能產(chǎn)生有毒物質(zhì)的有限空間采取上鎖、隔離欄、防護(hù)網(wǎng)或者其他物理隔離措施，防止人員未經(jīng)審批進(jìn)入。監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)在作業(yè)前解除物理隔離措施。3.

個體防護(hù)到位

（1）工貿(mào)企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)有限空間危險因素的特點，配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的氣體檢測報警儀器、機(jī)械通風(fēng)設(shè)備、呼吸防護(hù)用品、全身式安全帶等防護(hù)用品和應(yīng)急救援裝備，并對相關(guān)用品、裝備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)和定期檢測，確保能夠正常使用。（2）作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)組織對作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)當(dāng)對通風(fēng)、檢測和必要的隔斷、清除、置換等風(fēng)險管控措施逐項進(jìn)行檢查，確認(rèn)防護(hù)用品能夠正常使用且作業(yè)現(xiàn)場配備必要的應(yīng)急救援裝備，確保各項作業(yè)條件符合安全要求。有專業(yè)救援隊伍的工貿(mào)企業(yè)，應(yīng)急救援人員應(yīng)當(dāng)做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備，確保及時有效處置突發(fā)情況。（3）作業(yè)單位應(yīng)配置安全防護(hù)設(shè)備、個體防護(hù)用品和應(yīng)急救援裝備，加強(qiáng)管理和維護(hù)保養(yǎng)，確保處于完好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)影響安全使用時，應(yīng)及時修復(fù)或更換。（4）缺氧或有毒的有限空間經(jīng)清洗或置換仍達(dá)不到要求的，應(yīng)佩戴隔離式呼吸器。（5）必要時應(yīng)拴帶安全繩，并可靠地固定在有限空間外，便于與監(jiān)護(hù)人員的溝通及救援。（6）對由于防爆、防氧化不能采用通風(fēng)換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風(fēng)換氣的場所，作業(yè)人員應(yīng)配備并使用長管呼吸器或正壓式空氣呼吸器等隔離式呼吸保護(hù)器具；不應(yīng)使用過濾式面具。長管呼吸器或正壓式空氣呼吸器應(yīng)定期檢測、檢驗并滿足GB/T16556和GB6220的要求。（7）在易燃易爆的有限空間作業(yè)時，應(yīng)穿防靜電工作服及防靜電工作鞋。存在酸堿等腐蝕性介質(zhì)的有限空間，應(yīng)穿戴防酸堿防護(hù)服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等防腐蝕護(hù)品。存在噪聲的有限空間，應(yīng)配戴耳塞或耳罩等防噪聲護(hù)具。存在粉塵的有限空間，應(yīng)配戴防塵口罩、眼罩等防塵護(hù)具。存在低溫的有限空間，進(jìn)入時應(yīng)穿戴低溫防護(hù)用品，必要時采取供暖等措施。4.統(tǒng)一管理到位（1）將有限空間作業(yè)發(fā)包的，承包單位應(yīng)具備相應(yīng)的安全生產(chǎn)條件，即應(yīng)滿足有限空間作業(yè)安全所需的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程、安全防護(hù)設(shè)備應(yīng)急救援裝備、人員資質(zhì)和應(yīng)急處置能力等方面的要求。（2）發(fā)包單位對發(fā)包作業(yè)安全承擔(dān)主體責(zé)任。發(fā)包單位應(yīng)與承包單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，明確雙方的安全管理職責(zé)，或在合同中明確約定各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé)。發(fā)包單位應(yīng)對承包單位的作業(yè)方案和實施的作業(yè)進(jìn)行審批，對承包單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理，定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全問題的，應(yīng)當(dāng)及時督促整改。七不準(zhǔn)1.

未經(jīng)審批不準(zhǔn)作業(yè)。企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有限空間作業(yè)審批制度。作業(yè)前對作業(yè)方案、人員、設(shè)備等方面進(jìn)行審批，并簽字確認(rèn)，未經(jīng)工貿(mào)企業(yè)確定的作業(yè)審批人批準(zhǔn)，不得實施有限空間作業(yè)。2.

未經(jīng)風(fēng)險辨識不準(zhǔn)作業(yè)。

生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)針對有限空間進(jìn)行辨識、建立安全管理臺賬、并且設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，在有限空間作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行危險、有害因素識別，提出清除、控制危害的措施，并將作業(yè)現(xiàn)場可能存在的危險、有害因素和防控措施告知作業(yè)人員。未經(jīng)風(fēng)險辨識不得實施有限空間作業(yè)。3.

未經(jīng)通風(fēng)和檢測合格不準(zhǔn)作業(yè)。

嚴(yán)格執(zhí)行“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的要求，可采取如下措施:（1）應(yīng)利用所有人孔、料孔、風(fēng)門、煙門進(jìn)行自然通風(fēng)，通風(fēng)后仍不達(dá)標(biāo)時應(yīng)采取機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)。（2）機(jī)械通風(fēng)可設(shè)置崗位局部排風(fēng)，輔以全面排風(fēng)。當(dāng)操作崗位不固定時，則可采用移動式局部排風(fēng)或全面排風(fēng)。在作業(yè)過程中，應(yīng)確保作業(yè)人員所在作業(yè)區(qū)域的機(jī)械通風(fēng)全程運(yùn)行。（3）有限空間的吸風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在下部。當(dāng)存在與空氣密度相同或小于空氣密度的污染物時，還應(yīng)在頂部增設(shè)吸風(fēng)口。（4）不得使用氧含量高于23.5%的空氣或純氧進(jìn)行通風(fēng)換氣。應(yīng)對有限空間內(nèi)氧含量、易燃易爆物質(zhì)（可燃性氣體、爆炸性粉塵）濃度、有毒有害氣體濃度進(jìn)行檢測。檢測人員應(yīng)配備氧氣、可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度檢測儀器，并滿足GB12358的要求，使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài)。檢測的時間不得早于作業(yè)開始前30min。檢測人員應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。未經(jīng)通風(fēng)和檢測合格，任何人員不得進(jìn)入有限空間作業(yè)。4.未佩戴勞動防護(hù)用品不準(zhǔn)作業(yè)。

缺氧或有毒的有限空間經(jīng)清洗或置換仍達(dá)不到要求的，應(yīng)佩戴隔離式呼吸器；必要時應(yīng)拴帶安全繩，并可靠地固定在有限空間外，便于與監(jiān)護(hù)人員的溝通及救援。對由于防爆、防氧化不能采用通風(fēng)換氣措施或受作業(yè)環(huán)境限制不易充分通風(fēng)換氣的場所，作業(yè)人員應(yīng)配備并使用長管呼吸器或正壓式空氣呼吸器等隔離式呼吸保護(hù)器具；不應(yīng)使用過濾式面具。長管呼吸器或正壓式空氣呼吸器應(yīng)定期檢測、檢驗并滿足GB/T16556和GB6220的要求。5.

未落實監(jiān)護(hù)制度不準(zhǔn)作業(yè)。

（1）作業(yè)過程中，在有限空間外應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。（2）作業(yè)人員進(jìn)入有限空間前，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)與其一起對照有限空間作業(yè)方案、《有限空間作業(yè)審批表》，逐一檢查應(yīng)采取的安全措施，統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號。（3）作業(yè)期間，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)隨時與有限空間作業(yè)人員保持聯(lián)絡(luò)，監(jiān)護(hù)人員不得離崗，不得進(jìn)入有限空間，并應(yīng)掌握有限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份，對人員和工器具進(jìn)行清點。（4）監(jiān)護(hù)人員應(yīng)裝備可靠的氣體檢測儀、通訊設(shè)備、個體防護(hù)用品、應(yīng)急救援設(shè)備等，并且定期標(biāo)定、維護(hù)。6.

電氣設(shè)備不符合規(guī)定不準(zhǔn)作業(yè)。（1）進(jìn)入有限空間的所有電氣設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)。（2）存在可燃?xì)怏w、粉塵的有限空間，不應(yīng)使用明火照明和非防爆設(shè)備，所有的電氣設(shè)備設(shè)施及照明燈具的安全應(yīng)符合GB3836.1中的有關(guān)規(guī)定，并達(dá)到整體電氣防爆。應(yīng)做好防靜電措施。（3）有限空間作業(yè)場所的照明燈具電壓應(yīng)當(dāng)符合GB/T3805的規(guī)定。（4）燈具安裝高度距地面不高于2.4m時，宜使用安全電壓，安全電壓應(yīng)符合GB/T3805中有關(guān)規(guī)定。在潮濕地面等場所使用的移動式照明燈具，其高度距地面不高于2.4m時，額定電壓不應(yīng)超過12V。（5）鍋爐、金屬容器、管道、密閉艙室等狹窄的工作場所，手持行燈額定電壓不應(yīng)高于12V。（6）手持行燈應(yīng)有絕緣手柄和金屬護(hù)罩，燈泡的金屬部分不應(yīng)外露。（7）行燈使用的降壓變壓器，應(yīng)采用隔離變壓器，安全電壓應(yīng)符合GB/T3805中有關(guān)規(guī)定。行燈的變壓器不應(yīng)放在鍋爐、加熱器、水箱等金屬容器內(nèi)和特別潮濕的地方。（8）電氣設(shè)備、焊鉗、手持電動工具、導(dǎo)線進(jìn)出有限空間應(yīng)事先切斷電源。暫時不用的焊鉗、電氣設(shè)備、工具應(yīng)切斷電源，放在干燥的木板或絕緣板上。（9）手持電動工具應(yīng)進(jìn)行定期檢查，并有記錄，絕緣電阻應(yīng)符合GB/T3787中的有關(guān)規(guī)定。（10）在潮濕容器中，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠。7.

未經(jīng)培訓(xùn)演練不準(zhǔn)作業(yè)

（1）工貿(mào)企業(yè)應(yīng)當(dāng)每年至少組織一次有限空間作業(yè)專題安全培訓(xùn)，對作業(yè)審批人、監(jiān)護(hù)人員、作業(yè)人員和應(yīng)急救援人員培訓(xùn)有限空間作業(yè)安全知識和技能，并如實記錄。未經(jīng)培訓(xùn)考核合格不得參與有限空間作業(yè)。（2）工貿(mào)企業(yè)應(yīng)當(dāng)制定有限空間作業(yè)現(xiàn)場處置方案，按規(guī)定組織演練，并進(jìn)行演練效果評估。二、高處作業(yè)“五必須”國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3608-2008《高處作業(yè)分級》規(guī)定：凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)，都稱為高處作業(yè)?！拔灞仨殹?.必須培訓(xùn)持證上崗

生產(chǎn)經(jīng)營單位的高處作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資格，持證上崗作業(yè)。2.必須實行作業(yè)審批（1）生產(chǎn)經(jīng)營單位進(jìn)行高處作業(yè)，應(yīng)當(dāng)執(zhí)行有關(guān)危險作業(yè)管理制度，作業(yè)前按規(guī)定進(jìn)行高處作業(yè)審批，并遵守下列規(guī)定:對作業(yè)安全風(fēng)險進(jìn)行評估，確認(rèn)現(xiàn)場作業(yè)條件符合安全作業(yè)要求。（2）根據(jù)安全風(fēng)險明確安全防范措施和現(xiàn)場應(yīng)急處置措施。（3）確認(rèn)作業(yè)人員的上崗資格以及勞動防護(hù)用品的配備、使用符合安全作業(yè)要求。（4）配備相應(yīng)的安全設(shè)施和應(yīng)急救援器材，設(shè)置作業(yè)現(xiàn)場的安全區(qū)域，確定專人現(xiàn)場統(tǒng)一指揮和監(jiān)督。（5）在危險作業(yè)前向作業(yè)人員告知危險因素、作業(yè)安全要求和現(xiàn)場應(yīng)急處置措施，并經(jīng)雙方現(xiàn)場簽字確認(rèn)。（6）發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時，按照現(xiàn)場應(yīng)急處置措施停止作業(yè)、撤出人員。（7）生產(chǎn)經(jīng)營單位委托其他單位進(jìn)行危險作業(yè)的，應(yīng)當(dāng)在作業(yè)前與受托方簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，明確并落實前款規(guī)定，對受托方安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理，并加強(qiáng)監(jiān)督檢查。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得將危險作業(yè)委托給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應(yīng)資質(zhì)的單位或者個人。3.必須做好個人防護(hù)

（1）必須做好個人防護(hù)，高處作業(yè)人員必須戴好安全帽、系好安全帶和扎緊褲管，安全帶的掛鉤或者安全繩必須系掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上，并高掛低用。（2）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。安全帽的制作與使用應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《頭部防護(hù)一安全帽》(GB2811-2019)的有關(guān)規(guī)定。（3）懸空高處作業(yè)人員應(yīng)掛牢安全帶。安全帶的選用與佩帶應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《墜落防護(hù)一安全帶》(GB6095-2021)的有關(guān)規(guī)定。4.必須落實工程措施(安全網(wǎng)、防護(hù)欄等)

高處作業(yè)應(yīng)落實以下安全措施：（1）需按規(guī)范搭設(shè)的腳手架、防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)欄等；（2）在涉石棉瓦、彩鋼瓦、輕型棚等不承重物高處作業(yè)前，必須采取搭設(shè)穩(wěn)定牢固的承重板等工程措施；（3）腳手架、跳板不牢不得進(jìn)行登高作業(yè)；梯子無防滑措施或未穿防滑鞋不得進(jìn)行登高作業(yè)；高壓線旁無遮攔不得進(jìn)行登高作業(yè)；作業(yè)現(xiàn)場有六級以上大風(fēng)及暴雨、大雪、大霧不得進(jìn)行登高作業(yè)；光線不足不得進(jìn)行登高作業(yè)；（4）嚴(yán)禁攜帶笨重物件進(jìn)行登高作業(yè)；（5）嚴(yán)禁攀爬井架、龍門架、腳手架；乘坐非載人的垂直運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行登高作業(yè)。5.必須安排專人監(jiān)護(hù)高處作業(yè)現(xiàn)場必須安排監(jiān)護(hù)人員，負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場的安全確認(rèn)、監(jiān)護(hù)、通信聯(lián)絡(luò)等工作，作業(yè)期間不得離開現(xiàn)場。三、動火作業(yè)“五須知”“五須知”1.

須知嚴(yán)審批，要監(jiān)護(hù)。（1）生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)建立健全動火作業(yè)安全管理制度，明確動火作業(yè)管理責(zé)任、動火作業(yè)審批流程及管理要求，實施動火作業(yè)許可管理強(qiáng)化動火作業(yè)的風(fēng)險管控，杜絕擅自動火作業(yè)行為。（2）生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、動火作業(yè)申請人、動火作業(yè)負(fù)責(zé)人、動火作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人等在各自的職責(zé)范圍內(nèi)對動火作業(yè)安全負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照動火作業(yè)審批流程進(jìn)行動火作業(yè)審批。（3）涉及外來施工單位動火作業(yè)的，動火作業(yè)應(yīng)由本企業(yè)相關(guān)部門申請并實施動火作業(yè)管理。動火作業(yè)審批手續(xù)應(yīng)齊全、安全措施應(yīng)全部落實、作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合安全要求。（4）應(yīng)對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進(jìn)行辨識，制定相應(yīng)的安全措施。（5）動火作業(yè)過程中，安排專人進(jìn)行現(xiàn)場安全管理，確保操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實。（6）動火作業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營單位負(fù)責(zé)人、審批人、監(jiān)護(hù)人開展安全生產(chǎn)宣傳教育培訓(xùn)和考核，切實提高相關(guān)人員安全生產(chǎn)知識和自防自救能力。2.

須知要上崗，必持證。（1）動火作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定接受專門的安全培訓(xùn)，經(jīng)考核合格取得相應(yīng)資格，方可上崗作業(yè)。（2）動火作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，并在動火作業(yè)審批單上注明特種作業(yè)證號和姓名等相關(guān)信息。3.須知滅火器，要配齊。（1）動火現(xiàn)場應(yīng)配備消防器材及其他安全設(shè)施，滿足作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急需求。（2）動火作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和警示說明。（3）動火作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員應(yīng)會使用消防器材，掌握滅火的基礎(chǔ)知識。4.須知可燃物，需遠(yuǎn)離。

（1）動火點周圍或其下方如有可燃物、電纜橋架、孔洞、譽(yù)井、地溝、污水井等，應(yīng)檢查分析并采取清理或封蓋等措施。（2）對于動火點周圍15m范圍內(nèi)有可能泄漏易燃、可燃物料的設(shè)備設(shè)施，應(yīng)采取隔離措施。（3）不了解動火現(xiàn)場周圍情況及動火物件內(nèi)部是否安全時不得動火作業(yè)。（4）動火作業(yè)前對可燃材料作保溫層、冷卻層、隔熱設(shè)備的部位，或火星能濺的地方，采取切實可靠的安全措施。（5）對于受熱分解可產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害物質(zhì)的場所，應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險分析并采取通風(fēng)、清理或封蓋等防護(hù)措施。（6）有壓力或密閉的管道、容器，未釋放壓力或采取切實可靠安全措施不得動火作業(yè)。與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情或未采取有效的安全措施之前不得動火作業(yè)。（7）在有可燃物構(gòu)件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)時，應(yīng)采取防火隔絕措施。（8）在作業(yè)過程中可能釋放出易燃易爆、有毒有害物質(zhì)的設(shè)備上或設(shè)備內(nèi)部動火時，動火前應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險分析，并采取有效的防范措施，必要時應(yīng)連續(xù)檢測氣體濃度，發(fā)現(xiàn)氣體濃度超限報警時，應(yīng)立即停止作業(yè)。（9）在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進(jìn)行動火作業(yè)時，設(shè)備內(nèi)氧含量不應(yīng)超過23.5%。（10）動火期間，距動火點30m內(nèi)不應(yīng)排放可燃?xì)怏w，距動火點15m內(nèi)不應(yīng)排放可燃液體。在動火點10m范圍內(nèi)、動火點上方及下方不應(yīng)同時進(jìn)行可燃溶劑清洗或噴漆作業(yè)。在動火點10m范圍內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行可燃性粉塵清掃作業(yè)。5.須知作業(yè)后，要清理。（1）動火作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對現(xiàn)場進(jìn)行清理、清點，確認(rèn)無任何安全隱患并撤離作業(yè)人員。應(yīng)恢復(fù)作業(yè)時拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施的使用功能。（2）將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等及時撤離現(xiàn)場。將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈。（3）動火作業(yè)完成后，確認(rèn)作業(yè)區(qū)域無風(fēng)險后監(jiān)火人才能離開現(xiàn)場。動火作業(yè)完工驗收，由動火作業(yè)申請部門負(fù)責(zé)人簽署。四、臨時用電“五須知”“五須知”1.須知持證上崗生產(chǎn)經(jīng)營單位從事電氣安裝、試驗、檢修、運(yùn)行等作業(yè)的人員必須持有特種作業(yè)操作證，方可上崗作業(yè)。2.須知作業(yè)審批生產(chǎn)經(jīng)營單位進(jìn)行臨時用電作業(yè)，應(yīng)當(dāng)執(zhí)行有關(guān)危險作業(yè)管理制度，作業(yè)前按規(guī)定進(jìn)行臨時用電作業(yè)審批。3.須知漏電保護(hù)臨時供電設(shè)備或現(xiàn)場用電設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器；移動式、手持式電動工具應(yīng)加裝單獨(dú)的電源開關(guān)和漏電保護(hù)器。4.須知線路要求（1）動力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。（2）單相用電設(shè)備應(yīng)采用三芯電纜，三相動力設(shè)備應(yīng)采用四芯電纜，三相四線制配電的電纜線路和動力、照明合一的配電箱（盤）應(yīng)采用五芯電纜（三相四線制工作零線和保護(hù)零線截面不小于相線50%)。接地線應(yīng)使用多股軟銅導(dǎo)線（25mm2）。（3）所有的臨時配電箱（盤）應(yīng)標(biāo)上電壓標(biāo)識和危險標(biāo)識，基本信息。室外的臨時用電配電箱（盤）應(yīng)設(shè)有安全鎖具。配電箱（盤）應(yīng)有防雨、防潮措施；在距配電箱（盤）、開關(guān)及電焊機(jī)等電氣設(shè)備15m范圍內(nèi)，不應(yīng)存放易燃、易爆、腐蝕性等危險物品。（4）臨時用電線路經(jīng)過有高溫、振動、腐蝕、積水、防爆區(qū)域及機(jī)械損傷等區(qū)域時，不得有接頭。（5）使用潛水泵在放入水中和提出水面時，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜。應(yīng)配套使用15mA，0.1s的漏保，且做保護(hù)接零和接地。（6）架空線路應(yīng)架設(shè)在專用電桿或支架上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹木、腳手架及臨時設(shè)施上。在架空線路上不得進(jìn)行接頭連接，如果必須接頭，則需進(jìn)行結(jié)構(gòu)支撐，確保接頭不承受拉、張力。臨時架空線最大弧垂與地面距離，在施工現(xiàn)場不低于2.5m，穿越機(jī)動車道不低于5m。5.須知特殊環(huán)境的要求。（1）在水下或潮濕環(huán)境中使用電氣設(shè)備或電動工具（潛水泵），作業(yè)前應(yīng)對其絕緣進(jìn)行測試，帶電零件與殼體之間，絕緣不得小于2MΩ。（2）在一般作業(yè)場所，應(yīng)使用Ⅱ類工具；若使用I類工具時，應(yīng)裝設(shè)額定漏電動作電流不大于15mA、

動作時間不大于0.1s的漏電保護(hù)器。（3）行燈電源電壓不超過36V，燈泡外部有金屬保護(hù)罩。在潮濕和易觸及帶電體場所的照明電源電壓不得大于24V，在特別潮濕場所、導(dǎo)電良好的地面、鍋爐或金屬容器內(nèi)的照明電源電壓不得大于12V。

第六篇

加強(qiáng)“廠中廠”及外包安全管理一、出租方“五個一”“五個一”1.一份安全管理協(xié)議。生產(chǎn)經(jīng)營項目、場所發(fā)包或者出租給其他單位的，生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)與承包單位、承租單位簽訂專門的安全生產(chǎn)管理協(xié)議，或者在承包合同、租賃合同中明確各自的安全生產(chǎn)責(zé)任；明確出租區(qū)域和公共區(qū)域的安全管理職責(zé)；生產(chǎn)經(jīng)營單位對承包單位、承租單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理，定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)