某沿海產(chǎn)業(yè)基地一期40平方公里熱網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

(某)沿海產(chǎn)業(yè)基地一期第一章工程概況本工程為某沿海產(chǎn)業(yè)基地一期平方公里熱網(wǎng)工程。該工程位于營口市沿海產(chǎn)業(yè)基地。包括路、路、路、進(jìn)路、大街、大街、大街等地段。其中閥門井座、直埋管線大約公里及土方工程。工程名稱：沿海產(chǎn)業(yè)基地一期平方公里熱網(wǎng)工程。工程地點(diǎn)：沿海產(chǎn)業(yè)基地。設(shè)計(jì)單位；中國某市政研究院。建設(shè)規(guī)模：施工總長度公里工程質(zhì)量：達(dá)到國家施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)承包方式：包工，部分包料工期要求：年月日年月日第二章編制依據(jù)工程測量規(guī)范建筑地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范土方工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建筑地基處理技術(shù)規(guī)范地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范地下工程防水技術(shù)規(guī)范組合鋼模板技術(shù)規(guī)范鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級(jí)建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范第一節(jié)土方工程施工.供熱管網(wǎng)工程測量應(yīng)符合《工程測量規(guī)范》和《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。.城市平面控制網(wǎng)點(diǎn)和城市水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)的位置、編號(hào)、精度等級(jí)及其坐標(biāo)和高度數(shù)據(jù)，應(yīng)由建設(shè)單位或設(shè)計(jì)部門提供，以確定管網(wǎng)設(shè)計(jì)線位和高.供熱網(wǎng)管線的中線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)均應(yīng)用平移法設(shè)置于線路施工操作范圍之外便于觀察和使用的部位。.測量儀器嚴(yán)格控制測量工藝過程。本工程測量采用性能可靠的經(jīng)緯儀及水準(zhǔn)儀，能(1)按先主線再次線的次序進(jìn)行；(2)主干線起點(diǎn)、終點(diǎn)，中間各轉(zhuǎn)角點(diǎn)應(yīng)在地面上定位；尺丈量方法測量。.施工圖用解析確定管網(wǎng)位置，應(yīng)按給定出標(biāo)數(shù)據(jù)測定點(diǎn)位。首先測定控制點(diǎn)、線位置，經(jīng)校驗(yàn)確認(rèn)無誤后，再按給定值測定管網(wǎng)位置。.管線測量技術(shù)要求附合導(dǎo)線長平均邊長()測角中誤差方位角閉合誤差導(dǎo)線相對(duì)閉合差1.直線段的中線樁位間距+50m。管網(wǎng)中線量距可用鋼尺丈量，量距相對(duì)誤差應(yīng)不大于。管線定線完成后，點(diǎn)位應(yīng)順序編號(hào)，主要的中線樁應(yīng)進(jìn)行加固或安放標(biāo)石，并繪點(diǎn)示記。管網(wǎng)轉(zhuǎn)角點(diǎn)應(yīng)與附近永久性工程相連。水準(zhǔn)測量按《國家水準(zhǔn)測量規(guī)范》執(zhí)行。附合水準(zhǔn)路線閉合差不超過±√()(為符合線路長度，以計(jì))。管網(wǎng)沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)間距不超過300m,可用固定支架高程進(jìn)行相對(duì)控制，與熱源連接部位高程須同熱源高程校核。.管網(wǎng)工程竣工后，全部進(jìn)行平面位置和高程測量。管網(wǎng)點(diǎn)位中誤差 (指測點(diǎn)相對(duì)于鄰點(diǎn)解析控制點(diǎn))不應(yīng)大于5cm。管網(wǎng)點(diǎn)的高程中誤差(指測點(diǎn)相對(duì)于臨近高程起算點(diǎn))不應(yīng)大于2cm。.管網(wǎng)測量竣工數(shù)據(jù)部位地面建筑的座標(biāo)和高程；固定支架中心座標(biāo)和支承平面高程；固定支架處上表面高程；管網(wǎng)平面轉(zhuǎn)角點(diǎn)的中心座標(biāo)和高程；直埋管坡度變化點(diǎn)中心座標(biāo)和高程；管道高程垂直變化點(diǎn)，應(yīng)測中心座標(biāo)和變動(dòng)點(diǎn)上二個(gè)部位的管道上表面高地溝鋪設(shè)，應(yīng)測固定支架處，地溝平面轉(zhuǎn)角處中心座標(biāo)，溝底及蓋板上表小室及管件(閥門、補(bǔ)償器、分支接點(diǎn)、排水管、變徑管)的中心座標(biāo)及穿越管道處，測二側(cè)管上表面中心座標(biāo)及高程；竣工圖選用標(biāo)志，應(yīng)標(biāo)在總平面圖上；座標(biāo)數(shù)據(jù)，應(yīng)標(biāo)在平面圖上；高程數(shù)據(jù)，標(biāo)注在縱斷面圖上。上述測量數(shù)據(jù)，在城市規(guī)劃管理部門認(rèn)為竣工測量合格后，方可加蓋二、施工放線、地下設(shè)施清查.施工放線管溝開挖前應(yīng)設(shè)置測量控制點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖紙給出的位置，采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、測距儀等測量儀器放線。同時(shí)清理和平整場地，并使場地排.地下設(shè)施清查溝槽開挖之前，應(yīng)對(duì)地下設(shè)施進(jìn)行調(diào)查及勘察，設(shè)計(jì)圖紙中給出部分地下設(shè)施大致位置及高程。開挖前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙給出的位置進(jìn)行認(rèn)真調(diào)查工作，探明地下設(shè)施的位置，以免在開挖中對(duì)現(xiàn)有設(shè)施造成損壞。特別注意施工期間由于開挖或回填造成對(duì)現(xiàn)有設(shè)施的損壞，必要時(shí)要采取臨時(shí)措施加以保護(hù)，實(shí)行支、吊防護(hù)。三、土方工程施工.定位依據(jù)：管道平面布置圖。.定位方法：直角坐標(biāo)法。.測量定位過程：(1)根據(jù)圖紙利用直角坐標(biāo)法，確定中心線位置(軸線)。(2)為了準(zhǔn)確控制管道路線，在中心線兩側(cè)確定一排平行軸線樁，樁位應(yīng)落在開挖槽邊線外，如圖(1),圖中為平行軸線樁距中心線距離如圖(1)。.測量定位偏差控制(1)管網(wǎng)挖土挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高約1.35米處時(shí)，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高測定，之后再向下挖土，一次挖至成型，溝底標(biāo)高誤差控制在±15mm之內(nèi)。(2)按設(shè)計(jì)要求和整體規(guī)劃給定的控制點(diǎn)進(jìn)行小室，固定點(diǎn)和管線的分段定位。小室長寬誤差不超過±20mm、中心位移±10mm、高度誤差不超過±20mm、修路面的井蓋板上表面高程不超過±5mm、非修路面不超過20mm。(3)標(biāo)高由整個(gè)管網(wǎng)，固定點(diǎn)和小室的設(shè)計(jì)標(biāo)高確定，分段控制，標(biāo)高(4)經(jīng)過監(jiān)理部門認(rèn)定后，將軸線和標(biāo)高點(diǎn)提射到龍門板和控制樁上，作為開挖小室和管溝的依據(jù)。(5)嚴(yán)格保證小室的幾何尺寸，達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。管溝土方工程主要采用機(jī)械挖掘機(jī)施工，其特點(diǎn)為“后退向下，強(qiáng)制切土”。根據(jù)本工程特點(diǎn)采用溝端開挖溝，反鏟停于溝端，后退挖土，同時(shí)往溝一側(cè)棄土放于運(yùn)土車上，土方隨即運(yùn)走，在機(jī)械開挖前先成施工現(xiàn)場繪制土方開挖圖，針對(duì)本工程開挖區(qū)域內(nèi)的所有地下構(gòu)筑物進(jìn)行標(biāo)注，以防被破壞，機(jī)械開挖時(shí)由人工配合進(jìn)行一次開挖成形。.土方開挖采用機(jī)械分段開挖、人工修整，機(jī)械挖土應(yīng)留有mm預(yù)留量，由人工挖土找平。小室采用人工挖土與管網(wǎng)同時(shí)開挖，嚴(yán)格控制放坡和工作面，溝槽挖土放坡系數(shù)見下表。土質(zhì)人工挖土機(jī)械挖土(坑內(nèi))機(jī)械挖土(坑外)普通土:::堅(jiān)土:::管溝開挖后，將軸線移到溝底并做明標(biāo)記，用鋼尺延軸線兩側(cè)返尺保證溝底達(dá)到設(shè)計(jì)寬度。.對(duì)溝槽開挖進(jìn)度進(jìn)行嚴(yán)格控制，不產(chǎn)生晾溝和延誤管道敷設(shè)現(xiàn)象的發(fā)生。溝底采用人工修整，保證溝底坡度滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。.土方開挖采用機(jī)械開挖，單側(cè)甩土至路面一側(cè)，鏟車、翻斗車配合做到土方開挖后殘土馬上運(yùn)走，人工清理現(xiàn)場不留余土，以保證施工及交土方回填前必須將槽底雜物盒積水清除。所有隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理部門的驗(yàn)收盒竣工測量后方可進(jìn)行回填，回填土嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，排除雜物，積水，分層鋪墊，分層夯填，人力250mm一層，機(jī)夯300mm一層。.在土方開工前對(duì)地下管道、電纜、溝道和地質(zhì)情況了解清楚，并繪制在平面圖上，向各主管部門進(jìn)行通報(bào)并征求處理意見。.挖掘土方時(shí)如發(fā)現(xiàn)電纜、管道、滲井及土質(zhì)與地質(zhì)資料不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位和設(shè)計(jì)部門，經(jīng)處理后再繼續(xù)施工。.在鄰近原有建筑物挖方時(shí)，如深度超過原有建筑物基礎(chǔ)底面，且新舊建筑物基底標(biāo)高之差與新舊建筑物基礎(chǔ)邊緣最小距離之比大于，采取相應(yīng)的圍護(hù)措施。.溝槽挖土如遇松土、流砂時(shí)，須采取必須的措施加固。.支護(hù)的擋土板與坑壁靠緊，用支撐連結(jié)牢固。.土方開挖時(shí)，應(yīng)防止附近已有建筑物、構(gòu)筑物、道路、管線或光纜等發(fā)生下沉和變形，必要時(shí)應(yīng)和設(shè)計(jì)單位及建設(shè)單位協(xié)商，采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降和沉移觀測。如建筑物距管溝比較近，應(yīng)在建筑物一側(cè)打入護(hù)樁。如遇地下管線，光纜等市政其它用管線，在挖基槽時(shí)應(yīng)對(duì)地下一切管線進(jìn)行堪察，在進(jìn)行到距管線、光纜處時(shí)進(jìn)行人工挖土，以防止損壞，應(yīng)與建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行協(xié)商處理。.施工管線與地下管線有疊壓現(xiàn)象時(shí)應(yīng)在底下管線頂或底做加固梁處理，在施工中如發(fā)現(xiàn)管溝土質(zhì)過硬或過軟，或發(fā)現(xiàn)空洞、墓穴、枯井、暗溝等，應(yīng)進(jìn)行以下處理：可將坑中松軟虛土挖除，使坑底四壁均見天然土為止，然后采用與坑邊天然土層壓縮性相近的材料回填。.地下水及地上水處理施工前應(yīng)做施工區(qū)域內(nèi)臨時(shí)排水系統(tǒng)的總體規(guī)劃，并注意各原有排水系統(tǒng)相適應(yīng)，臨時(shí)性排水設(shè)施應(yīng)盡量與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。對(duì)于地下水位較高的地段應(yīng)采取降水措施和排水措施，對(duì)于有水不排干的槽底，應(yīng)地上排水采用排水溝或筑土堤等措施，防止場外水流入施工場地。地下排水采用井點(diǎn)降水法。井點(diǎn)降水方法根據(jù)場地水文地質(zhì)特征，含水量較高的富水層為地下水豐富的粉細(xì)砂、粗砂結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用管井井點(diǎn)降水，即基坑坑邊每隔一定距離設(shè)置一個(gè)管井，采用管井重力集水原理，在井內(nèi)用潛水泵不斷抽取管井內(nèi)的積水，來降低地下水水位。井管材料使用塑料濾管，管長20米，管徑300mm,為保證濾水速度快，降水效果好，井管全部采用濾水花管，為防止粉細(xì)砂進(jìn)入，井管外壁采用無紡布進(jìn)行全封閉處理。降水井開孔直徑0.55m,下入濾水管后，管子周圍填入-5mm濾料成井，成井后下入*40m揚(yáng)程深井潛水泵及抽水管，并同時(shí)安裝供電電源線路及在管溝開挖前，應(yīng)先在基坑四周埋設(shè)一定數(shù)量的濾水管，在基坑開挖前和開挖過程中，采用真空泵不斷抽出地下水，使地下水位降低到坑底以下，從根本上解決地下水涌入坑內(nèi)問題，防止邊坡由于受地下水流的沖刷而引起塌方，同時(shí)使坑底的土層消除了地下水位差引起的壓力，防止坑底土的上冒。由于減少了地下水對(duì)板樁橫向荷載的影響，從而消除了流砂現(xiàn)象。降低地下水位后，還能使土層密實(shí)，增加地基土的承載能力。井點(diǎn)布置圖如圖()。圖中：—井點(diǎn)管埋設(shè)至基坑底面的距離—基坑底面至降低后的地下水位線的距離(0.8m) —井點(diǎn)至管溝中心線的水平距離—井點(diǎn)管埋設(shè)深度在實(shí)際施工中，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、地層厚度、孔隙度影響來確定滲透系數(shù)，計(jì)算所涌水量及井點(diǎn)數(shù)。.流砂的處理如在管溝開挖時(shí)出現(xiàn)流砂現(xiàn)象，應(yīng)采取支撐擋住流砂的涌入或采取降低水位的方法來控制流砂的出現(xiàn)。.防止塌方措施(1)在建筑稠密區(qū)域或地質(zhì)和周圍條件不允許按要求放坡時(shí)，為保證施工的安全順利進(jìn)行，并減少對(duì)相鄰已有建筑物不利影響，需用支護(hù)結(jié)構(gòu)支撐土壁，如圖()。(2)如若出現(xiàn)塌方應(yīng)及時(shí)清理塌方殘土，并對(duì)塌方處加以清理加固，使之消除不安全因素。清理坑內(nèi)殘土及坑壁上有松動(dòng)的殘土，加固有可能出現(xiàn)塌方的位置。.出現(xiàn)塌方后的清理措施(1)在對(duì)出現(xiàn)塌方處的處理，首先對(duì)地質(zhì)進(jìn)行地質(zhì)勘察，對(duì)地質(zhì)的穩(wěn)定性進(jìn)行認(rèn)真分析。(2)對(duì)塌方處進(jìn)行認(rèn)真清理，將所有不穩(wěn)定的殘土清除保持邊坡有足夠的坡度，土體盡量削成較平緩的坡度，或制成臺(tái)階形。地表水進(jìn)行排放，防止進(jìn)一步對(duì)塌方處進(jìn)行沖刷。四、溝槽回填.管道敷設(shè)完成后應(yīng)盡快進(jìn)行管道隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，溝槽.回填前，必須清除由于施工過程中引起的溝槽擾動(dòng)土層，使之恢復(fù)原有地基狀態(tài)，同時(shí)清除溝槽內(nèi)的垃圾及雜物，保持溝槽及管道整潔。.溝槽回填應(yīng)從管道、小室等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)用人工對(duì)稱回填，確保管道及筑物不產(chǎn)生位移，必要時(shí)應(yīng)采取限位措施，應(yīng)分層對(duì)稱回填。.從管底基礎(chǔ)至管頂以上0.5m范圍內(nèi)，必須采用人工回填。.回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物，.溝槽回填時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制管道的豎向變形，當(dāng)管徑較大，管頂覆土較厚，或在管道上修筑路面時(shí)的臨時(shí)荷載較大時(shí)，應(yīng)在管道內(nèi)部設(shè)置支撐圈或采取預(yù)防管道變形的措施。.分段施工時(shí)，各段之間的搭接處應(yīng)階梯形連接及夯實(shí)回填?；靥钔撩繉犹撲伜穸群粚?shí)或壓實(shí)機(jī)具虛鋪厚度(mm)木夯<動(dòng)力夯實(shí)機(jī)≤壓路機(jī)≤振動(dòng)壓路機(jī)≤.回填土填入溝槽時(shí)，不得損傷管道及接口，并應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)根據(jù)一層虛鋪厚度的用土量將回填材料運(yùn)至溝槽內(nèi)，且應(yīng)在不影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆放材料。(2)管道兩側(cè)及管頂以上500mm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上；回填其它部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。(一鋼筋工程本工程混凝土結(jié)構(gòu)采用的普通鋼筋級(jí)鋼、級(jí)鋼。.鋼筋現(xiàn)場檢驗(yàn)現(xiàn)場檢驗(yàn)包括：外觀檢查、力學(xué)性能試驗(yàn)和化學(xué)成分分析。鋼筋進(jìn)場時(shí)，按批進(jìn)行檢查。每批由同牌號(hào)、同爐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋(1)外觀檢查：每批鋼筋中抽取進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊，鋼筋每米彎曲度不得大于4mm。拉伸試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率)和冷彎試驗(yàn)。(3)化學(xué)成分分析：在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。.鋼筋綁扎(1)綁扎方式：鋼筋用軟鐵絲綁扎。(2)綁扎清除鋼筋上的銹皮、油跡、灰土和其它雜物。(3)在遇障礙繞行不得折斷。保護(hù)層、間距、定位、下料圖和設(shè)計(jì)圖有關(guān)規(guī)范要求一致。.鋼筋搭接及焊接(1)鋼筋搭接長度為。焊前應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭(3)焊接過程中及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。(4)受力主筋應(yīng)采用焊接接頭，鋼筋搭接采用幫條焊接接頭。(5)對(duì)焊前先制作對(duì)焊試樣，進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后才能成批焊接。焊接場所設(shè)有防風(fēng)雨棚。.模板采用定型鋼模板，支承采用×10cm木方支撐，每間隔-1.2m設(shè)一根，并互相聯(lián)結(jié)牢固，以保證鋼筋砼的成型尺寸。.模板拆除在砼成型后不掉角的情況下即可拆除，頂板砼在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的后方可拆除。豎向5m誤差在6mm以內(nèi)，超過5m的墻從頂?shù)降渍麄€(gè)高度誤差在8mm以內(nèi)。墻表面的凹陷：以2m長標(biāo)尺放在各方向任何位置時(shí)，最大誤差5mm。墻厚度：從所給尺寸上小于5mm。(2)平板模板公差：平板加工公差和坡度公差：樓板平面不能隆起太高以至2m長標(biāo)尺不能支撐在端部墊塊上，也不能太低以至厚度為倍公差的鋼塊能在支撐的2m長標(biāo)尺下通過，鋼塊厚3mm。.模板安裝(1)墻模表面不能損壞，為確保適合規(guī)定的公差，在安裝之前應(yīng)檢查模板平面。(2)混凝土模板支撐，制作的模板在結(jié)構(gòu)上要能抵抗由過快澆筑和過高頻率振動(dòng)引起的過度變形、移動(dòng)、滲漏、很高的靜水壓力；模板變形應(yīng)控制在每個(gè)構(gòu)件跨度的的規(guī)定的公差內(nèi)；按統(tǒng)一的型號(hào)來設(shè)計(jì)模板接縫和拉桿。.板、梁、支柱模板一直保留到全部砼達(dá)到抗壓強(qiáng)度后進(jìn)行拆模。.模板變形應(yīng)控制在每個(gè)構(gòu)件跨度的和規(guī)定的公差內(nèi)。.嚴(yán)格控制模板幾何尺寸，在每次澆注砼前，認(rèn)真檢查。.模板檢桿材料采用級(jí)φ鋼筋。(三)鋼筋砼工程.鋼筋砼小室分底板、墻壁、頂板三部分施工，固定支座一次澆注施.鋼筋集中下料，機(jī)械切斷，人工綁扎。.鋼筋選材保證規(guī)格尺寸滿足設(shè)計(jì)要求，盡可能減少搭接。.砼采用商混、機(jī)械振搗，保證砼澆筑密實(shí)，嚴(yán)格控制配合比，達(dá)到(四)檢查室內(nèi)外抹面的防水.水泥、防水劑的質(zhì)量和砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。.防水層的細(xì)部處理(伸縮縫、預(yù)埋件，管道穿過處)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。.檢查室采用磚壁或混凝土井壁、鋼筋混凝土的頂板和底板。預(yù)制保溫管穿過檢查室壁處采用柔性防水套管。除保證預(yù)制保溫管不被破壞之外，在保溫管外與套管縫隙中填防滲水的油麻和石棉水泥，嚴(yán)防管道產(chǎn)生的局部腐蝕和從套管縫隙滲水進(jìn)入檢查室。檢查室所在地面應(yīng)為局部地面高點(diǎn)，以的坡度慢坡向四周，防止地面水滲入檢查室。.防水卷材施工：(1)施工前對(duì)基層進(jìn)行清理、修補(bǔ)、基層表面不能積水，污物。(2)防水層厚度符合設(shè)計(jì)要求，卷材的鋪貼接縫應(yīng)通暢，不得有皺折、鼓泡和翹邊，收頭固定，密封嚴(yán)密。(五)檢查室套管安裝檢查室套管安裝前應(yīng)對(duì)所對(duì)應(yīng)的管徑大一個(gè)規(guī)格，并對(duì)套管進(jìn)行預(yù)制。根據(jù)檢查室的墻厚度，測算出套管的長度進(jìn)行割齊。在砌檢查室的同時(shí)安裝套管，安裝應(yīng)牢固，不能有滲水現(xiàn)象，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝前應(yīng)對(duì)套管進(jìn)行防腐處理合格。(六)金屬構(gòu)件安裝金屬構(gòu)件包括扶手和爬梯。(2)用清水使預(yù)留洞表面潮濕，將安裝柱置于預(yù)留洞內(nèi)后灌注膨脹水泥；.表面安裝(1)基板用螺栓連接在砼上，樓梯上或其它地方；(2)不允許用填塊，楔塊、薄漿和類似的設(shè)備來校準(zhǔn)扶手柱；(3)提供比需要長的材料，現(xiàn)場測量正確的長度切割；(4)扶手、爬梯焊接采用手工電弧焊，焊接材料采用電焊條。用清水徹底清洗；不要用酸洗。(七)基坑支護(hù)小室基坑深約3米，如當(dāng)?shù)赝临|(zhì)異常，為確保施工安全可靠采用型鋼排樁支護(hù)。鋼長度約為6米，間距1米?；娱_挖以后在型鋼翼緣間加擋板，以避免出現(xiàn)流砂現(xiàn)象。待施工完成第一工段以后用打拔機(jī)將其拔出，重復(fù)利用進(jìn)行下一個(gè)施工段進(jìn)行施工，以完成護(hù)壁作用。.施工工藝：定位放線→將型鋼壓入土中→土方開挖→加擋板支護(hù)→.施工要點(diǎn)：(1)放線：按照每根樁中心間距1000mm放線，定準(zhǔn)樁位。如土質(zhì)較松，樁柱間距離應(yīng)適當(dāng)加密。(2)壓樁：用液壓打樁機(jī)將制作好的型鋼按間距1米打入土中，使樁頂與自然地面平齊。(3)土方開挖：在型鋼護(hù)壁施工完后，進(jìn)行土方開挖，開挖時(shí)注意不得碰撞型鋼，以免擾動(dòng)土體。必要時(shí)樁柱頂部應(yīng)用型鋼連接固定。(4)安裝支護(hù)擋板：在土方開挖完成以后，如地下遇砂層可在型鋼翼緣內(nèi)夾入擋板，以避免產(chǎn)生流砂現(xiàn)象達(dá)到支護(hù)要求。(5)拔樁：在第一流水施工段施工完成后，用液壓振動(dòng)打拔樁機(jī)將型鋼振動(dòng)拔出再重復(fù)利用，進(jìn)行下一流水段施工。(八)小室回填.小室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽回填同時(shí)進(jìn)行；當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬。.小室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿小室中心對(duì)稱進(jìn)行，不得漏夯。.回填材料壓實(shí)后應(yīng)與小室外壁緊貼。.新建管道與其他管道交叉部位的回填應(yīng)符合要求的壓實(shí)度，并應(yīng)使回填材料與被支撐管道結(jié)合緊密。.小室回填填土的壓實(shí)度不低于。七、重要部位和關(guān)鍵項(xiàng)目措施.模板工程：(1)模板設(shè)計(jì)保證模板及其支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及質(zhì)量要求。(2)模板接縫嚴(yán)密，接縫寬度不大于1.5mm,做到不漏漿，不變形，裝拆方便。(3)模板安裝前清理干凈，刷隔離劑并做到隔離劑不污染鋼筋。砼澆注前模板內(nèi)清理干凈。.鋼筋工程(1)鋼筋進(jìn)場必須有質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并在使用前進(jìn)行二次復(fù)(2)鋼筋入模位置準(zhǔn)確，保護(hù)層均設(shè)不同規(guī)格的高標(biāo)號(hào)砂漿墊塊。(3)安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接時(shí)，鋼筋骨架不得有變形，松脫和開焊。(4)鋼筋表面必須清潔，鋼筋焊接接頭，焊接制品的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接規(guī)定。.砼工程()砼澆筑前對(duì)鋼筋和模板進(jìn)行檢查，確保預(yù)留孔洞，截面尺寸、標(biāo)高、軸線、鐵件位置正確。()砼振搗要有專人看護(hù)，不得發(fā)生漏振、振動(dòng)不均現(xiàn)象發(fā)生。不得有露鋼筋現(xiàn)象發(fā)生。.檢驗(yàn)、試驗(yàn)土建進(jìn)場原材料必須有合格證和材質(zhì)化驗(yàn)單，并對(duì)原材料進(jìn)行二次復(fù)試，合格后方可使用。施工前按規(guī)范要求，對(duì)砼及砂漿制作試塊第二節(jié)熱網(wǎng)管道施工技術(shù)措施一、總體思路根據(jù)工期及現(xiàn)場施工條件，我們分段同時(shí)開挖，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行各工序流水作業(yè)及工序交接制度，把住各工序質(zhì)量關(guān)，以確保按期保質(zhì)保量的完成任務(wù)。施工程序施工準(zhǔn)備→地下障礙復(fù)核、場地平整、測量放線→溝槽及小室基礎(chǔ)開鋼混支墩、小室施工鋼混支墩、小室施工井壁現(xiàn)澆混凝土一管道、組對(duì)焊接探傷檢驗(yàn)→水壓試驗(yàn)吹掃發(fā)泡→小室蓋板、回填→交工驗(yàn)收二、管道施工方法管材運(yùn)輸2.1.1管道所用材料管件應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或其復(fù)印件，各種技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。如無出廠質(zhì)量證明書或?qū)|(zhì)量證明書有疑問，應(yīng)對(duì)材料和管件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。2.1.2管材運(yùn)輸?shù)跹b應(yīng)使用專用吊具，注意保護(hù)防腐絕熱層和管端嚴(yán)禁摔、碰、撬、損傷絕熱層的操作方式，捆綁時(shí)應(yīng)用外套膠管的鋼絲繩或尼龍繩在與絕熱鋼管間墊軟墊，管子拉運(yùn)不應(yīng)超高、超寬、卸管時(shí)必須用專用寬幅尼龍帶吊卸并小心輕放，運(yùn)輸中損壞的防腐層要修補(bǔ)合格后方可施工。2.1.3管材運(yùn)輸要盡量一次運(yùn)到施工點(diǎn)，如施工現(xiàn)場不具備一次到位，而二次運(yùn)輸必須采用專用吊具和運(yùn)輸工具不得損壞保溫層。土建溝槽、小室交接工序驗(yàn)收2.2.1管道安裝前，首先按照土建驗(yàn)收規(guī)范要求，檢查溝槽的座標(biāo)(兩條邊線、條中心軸線)及標(biāo)高。按照土建驗(yàn)收規(guī)范檢查小室的座標(biāo)，小室的預(yù)留管口處的標(biāo)高，復(fù)驗(yàn)后辦理交接工序驗(yàn)收工作。管道安裝2.3.1進(jìn)入現(xiàn)場各種鋼材、附件、閥門應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，管材厚度偏差在允許誤差之內(nèi)，無凹陷及裂紋重皮等缺陷。附件、閥門等無外觀缺陷，保溫、防腐層無損壞，并按設(shè)計(jì)要求核對(duì)型號(hào)，按規(guī)范相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。2.3.2保溫管及管件吊裝時(shí)，吊點(diǎn)的位置應(yīng)按平衡條件選擇，用護(hù)口吊鉤或用柔掛吊帶起吊，穩(wěn)起、穩(wěn)放，保護(hù)管子不受損傷。2.3.3管道運(yùn)輸和布管應(yīng)在管溝堆土的另一側(cè)進(jìn)行，管溝邊緣與鋼管外壁間的安全距離不得小于500mm,布管對(duì)應(yīng)注意首尾銜接，且布管列應(yīng)預(yù)選管，將管口直徑偏差較小的進(jìn)行對(duì)口，使其減少錯(cuò)邊量。相鄰兩管應(yīng)呈鋸齒錯(cuò)開，組對(duì)前對(duì)管子進(jìn)行清掃，管內(nèi)不得有石頭、泥土等雜物，焊接完的管段下班時(shí)應(yīng)用盲板堵管端，以防臟物進(jìn)入管內(nèi)。2.3.4管子組對(duì)前應(yīng)將管端20mm內(nèi)的污油、鐵屑、熔渣等清理干凈，并將管端的螺旋焊縫進(jìn)行補(bǔ)焊，其長度不應(yīng)小于50mm。2.3.5檢查管端是否橢圓如有變形可用專用工具較正，不得用錘直接敲擊管壁，若校正無效應(yīng)將變形部分管段切除。對(duì)于嚴(yán)重變形管道應(yīng)拒絕2.3.6管道組對(duì)時(shí)，應(yīng)盡量減小機(jī)械應(yīng)力，避免強(qiáng)力對(duì)口，且應(yīng)保護(hù)鋼管絕緣層。2.3.7管子和管件的對(duì)口應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，管子和管件等厚時(shí)對(duì)焊焊縫錯(cuò)邊不應(yīng)超過管壁厚度%。2.3.8在管溝中逐根安裝管子，每10m管道的中心偏移量不大于5mm,管中心線高程的偏差不超過10mm,在水平方向的偏差不超過30mm,在管道避開其它障礙物的地方，每一個(gè)焊口的折角不大于°角。2.3.9在波紋補(bǔ)償器前50m范圍內(nèi)的管道軸線應(yīng)與補(bǔ)償器軸線相吻合。2.3.10管道不得在地溝中沿溝縱向拖拉，必須沿管溝縱向拖動(dòng)的應(yīng)利用托輪進(jìn)行拖動(dòng)，防止破壞防腐層和保溫層。2.3.11管口對(duì)接應(yīng)檢查管道平直度，在距接口中心200mm處測量，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm,當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí)，允許偏差為2mm,在所對(duì)接管子的全長范圍內(nèi)，最大偏差值應(yīng)不超過10mm。2.3.12管道焊口距臨時(shí)支架的距離應(yīng)保證焊接操作的需要。2.3.13直埋管道的埋設(shè)深度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定，管道中心距管底土質(zhì)及回填土土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.3.14保溫管下溝作業(yè)，溝內(nèi)不得有水，如遇地下水或積水應(yīng)采取有效排水措施，并保證保溫管整體嚴(yán)格防水并切忌雨天作業(yè)。布管后焊接前遇雨可把管端聚靠，采用防水措施，管口應(yīng)用堵板封閉，同時(shí)防止泥砂進(jìn)2.3.15鋼管焊接時(shí)，應(yīng)避免焊接火星把外護(hù)和保溫層燒焦，甚至起火。2.3.16如管道穿越墻壁處應(yīng)安裝防水套管，并用橡膠圈等柔性材料充閥門和法蘭的安裝熱網(wǎng)工程所用閥門必須有制造廠的產(chǎn)品合格證和工程所在地閥門檢驗(yàn)部門的檢驗(yàn)合格證明。2.4.1熱力管網(wǎng)主干線所用閥門及與熱力管網(wǎng)主干線直接連通的閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，單獨(dú)存放、定位使用，并填寫閥門試驗(yàn)記2.4.2按設(shè)計(jì)規(guī)定校對(duì)閥門型號(hào)，并對(duì)外觀檢查無缺陷，開閉靈活。2.4.3清除閥門的封閉件(或檔片)和其它雜物。2.4.4閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置，本工程蝶閥，閘閥的閥桿應(yīng)垂直安裝。閥門要在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝。2.4.5檢查井內(nèi)的閥門安裝要按整齊、美觀，便于操作的原則進(jìn)行排列。閥門運(yùn)輸安裝時(shí)要平穩(wěn)，起吊、排放、安裝不得扔、摔已安裝就位的閥門，應(yīng)防止重物撞擊。2.4.6不得用閥門手輪作為吊裝的承重點(diǎn)。2.4.7法蘭密封面及密封墊片應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能2.4.8安裝法蘭端面要平行，偏差應(yīng)不大于法蘭外徑的%。不得采用加偏墊，多層墊或強(qiáng)力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法，消除法蘭接口端面的縫隙。2.4.9法蘭連接應(yīng)保持同軸、螺栓中心偏差不超過孔徑的%,并保證螺栓能自由穿入。2.4.10墊片的材質(zhì)和涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，大口徑墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采用斜口拼接或迷宮形式的對(duì)接，不得直縫對(duì)接。墊片尺寸與法蘭密封2.4.11嚴(yán)禁采用先加好墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方法進(jìn)行法蘭焊接。2.4.12法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致，緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱，均勻的進(jìn)行，松緊適度，緊固后絲扣外露長度應(yīng)不超過倍螺距，需要用墊圈調(diào)整時(shí)，每個(gè)螺栓只能用一個(gè)墊圈。2.5.1補(bǔ)償器進(jìn)廠后要進(jìn)行外觀檢查有無缺陷和尺寸偏差，管口周長的允許偏差±6mm(公稱直徑大于1000mm)波頂直徑偏差為±5mm。安裝時(shí)要按出廠產(chǎn)品說明進(jìn)行。2.5.2要進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮試驗(yàn)，不得有變形不均現(xiàn)象。2.5.3內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)迎介質(zhì)流向安裝。2.5.4補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜。2.5.5安裝時(shí)應(yīng)在補(bǔ)償器兩端加設(shè)臨時(shí)約束裝置，在管道安裝固定后，再拆除臨時(shí)設(shè)施，并檢查是否有不均勻沉降。2.6.1變徑管安裝要按設(shè)計(jì)要求制作安裝，不允許采用抽條法變徑，應(yīng)采用壓制或鋼板卷制變徑。2.6.2鋼管焊制三通支管管徑大于以上時(shí)開孔要進(jìn)行加強(qiáng)板補(bǔ)強(qiáng)。2.6.3彎頭均采用機(jī)制彎頭，彎曲半徑尺=。2.6.4管道穿越墻壁外應(yīng)安裝防水套管，并用橡膠圈等柔性材料充填，在保護(hù)套管伸縮的管道，套管不得妨礙管道伸縮，且不得損壞保溫層外部的保護(hù)殼，在保護(hù)層內(nèi)部伸縮的管道、保溫層不得妨礙管道伸縮，且不得損壞管道防腐層。2.7.1管道安裝完畢后，以及固定支架的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，可進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試壓前，加盲板處有明顯的標(biāo)記，并作了記錄，閥門全開，填料密實(shí)，試壓管道與熱用戶系統(tǒng)隔斷。——試壓前，管道系統(tǒng)要設(shè)置良好的排水裝置(小室或溝槽)?！a(bǔ)償器要采用臨時(shí)加固措施，防止超壓后損壞?！艿赖淖罡唿c(diǎn)設(shè)置良好的排氣裝置，注水應(yīng)排凈管路空氣。2.7.2分段強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：.管道內(nèi)的壓力升至倍工作壓力后，在穩(wěn)壓的內(nèi)無滲漏；.管道內(nèi)的壓力降至工作壓力，用1kg重的小錘在焊縫周圍對(duì)焊縫逐個(gè)進(jìn)行敲打檢查，在內(nèi)無滲漏且壓力降不超過即為合格。2.7.3管道總體試壓應(yīng)在管道、設(shè)備等均已安裝完畢，固定支架等承受推力的部位達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為工作壓力的倍?？傮w試壓的管道長度應(yīng)考慮管段分段后的受壓條件確定，以1km左右為宜。管道內(nèi)的壓力升至試驗(yàn)壓力并趨于穩(wěn)定后，應(yīng)詳細(xì)檢查管道、焊口、管件及設(shè)備等有無滲漏，固定支架是否有明顯的位移等。在分鐘內(nèi)壓力降不超過即為合格。三、焊接施工方法焊接施工特點(diǎn)本工程是熱水及蒸汽管線敷設(shè)，焊接電源需經(jīng)常遷移。管線焊接位置為水平固定焊口和轉(zhuǎn)動(dòng)焊口，在地溝內(nèi)焊接，焊接操作難度較大，焊縫質(zhì)量要求高。焊接方法及焊接設(shè)備焊接方法管徑大于等于采取氬電聯(lián)焊、管徑小于采用手工電弧焊，氬電聯(lián)焊方法是采用手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面工藝，其特點(diǎn)是能保證根部焊道的焊接質(zhì)量。這是因?yàn)闅寤『笩崃考校娀‰妷旱?，燃燒穩(wěn)定。尤其是手工鎢極氬弧焊槍使用靈活方便，而且使用填絲焊接可隨時(shí)隨意地配合電弧控制焊縫根部的熔孔大小形狀，很容易保證根部熔合及背面成形良好的要求。同時(shí)由于氬氣的保護(hù)，根部焊道無渣、無飛濺、免去清渣清飛濺的工序，且使管路系統(tǒng)的清掃工作減輕。焊接材料焊材應(yīng)有制造廠的質(zhì)量合格證，凡無合格證或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按批抽查檢驗(yàn)，合格者方可使用。存放多年的焊條應(yīng)進(jìn)行工藝性能試驗(yàn)，待檢驗(yàn)合格后才能使用。如發(fā)現(xiàn)焊條焊絲內(nèi)部有銹跡，須經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用。焊條受潮嚴(yán)重，已發(fā)現(xiàn)藥皮脫落者，應(yīng)予報(bào)廢。焊條、焊絲的庫存管理要嚴(yán)格執(zhí)行本公司《焊接材料存貯管理制度》進(jìn)廠的焊條、焊絲須按國家標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，只有檢驗(yàn)合格的焊條、焊絲才能辦理入庫手續(xù)。在倉庫里，焊條、焊絲應(yīng)按品種、規(guī)格及進(jìn)貨的先后次序分垛堆放，庫房內(nèi)要保持通風(fēng)、干燥。堆放時(shí)不要直接放在地面上，要用木板墊高，距離地面高度不小于300mm,并離墻距離不小于300mm,使上下左右空氣流通，搬運(yùn)過程中要輕拿輕放，防止包裝損壞。焊條、焊絲發(fā)放時(shí)要執(zhí)行本公司的《焊接材料發(fā)放使用管理制度》發(fā)放時(shí)，要憑票領(lǐng)用，防止錯(cuò)領(lǐng)或多領(lǐng)。焊條使用時(shí)應(yīng)放置于保溫筒之內(nèi)，隨用隨取。露天施焊，烘焙過的焊條不允許在現(xiàn)場隔夜存放，剩余焊條應(yīng)及時(shí)返回并履行回用手續(xù)。焊條的烘焙焊條使用前應(yīng)按說明書規(guī)定的烘焙溫度進(jìn)行烘干，嚴(yán)格執(zhí)行本公司《焊條烘焙管理制度》,防止劇熱和劇冷。焊條烘焙時(shí)要分清牌號(hào)、規(guī)格，做出標(biāo)記，防止錯(cuò)拿錯(cuò)用。焊條重復(fù)烘焙不得超過兩次，焊條烘焙應(yīng)由專人進(jìn)行，并做好記錄。焊接人員焊接人員包括焊接工程技術(shù)人員，焊接質(zhì)量檢查人員，焊接檢驗(yàn)人員焊接工程技術(shù)人員有關(guān)焊接技術(shù)工作由一名焊接工程師全權(quán)負(fù)責(zé)。焊接工程技術(shù)人員掌握工程概況，根據(jù)技術(shù)措施要求向施焊人員進(jìn)行技術(shù)交底，深入實(shí)際進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督，參與重要部件質(zhì)量驗(yàn)收工作，同時(shí)記錄、檢查和整理焊接技術(shù)內(nèi)業(yè)資料。焊接質(zhì)量檢驗(yàn)人員焊接質(zhì)量檢查工作由一名有經(jīng)驗(yàn)的專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，應(yīng)根據(jù)技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)文件、焊接工藝指導(dǎo)書對(duì)現(xiàn)場焊接工作進(jìn)行全面檢查和監(jiān)督，有權(quán)停止違反有關(guān)規(guī)范和技術(shù)文件要求的焊接作業(yè)，焊接質(zhì)量檢查人員應(yīng)確定焊縫受檢部位，評(píng)定焊接質(zhì)量，簽發(fā)檢查文件。應(yīng)檢查焊工合格證件，掌握焊工技術(shù)狀況，糾正違章操作。焊接檢驗(yàn)人員本工程焊接檢驗(yàn)人員由人組成，其中I級(jí)、Ⅱ級(jí)無損檢測人員各人、檢驗(yàn)人。檢驗(yàn)人員應(yīng)熟悉檢驗(yàn)工作的原理和檢驗(yàn)設(shè)備的應(yīng)用，并能正確評(píng)定焊縫的缺陷。檢驗(yàn)要求及時(shí)反饋，并應(yīng)認(rèn)真填發(fā)、整理和保管全部檢驗(yàn)焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證后方可施焊，合格證中應(yīng)注明焊工的技術(shù)水平及所能承擔(dān)的焊接工作。在焊接操作過程中，焊工要有良好的工作作風(fēng)，嚴(yán)格遵守焊接工藝細(xì)則，按《焊接工藝指導(dǎo)書》進(jìn)行施焊，當(dāng)發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題時(shí)，需及時(shí)報(bào)告焊接技術(shù)人員，不得自行處理。施焊環(huán)境由于該項(xiàng)工程為室外施焊，正值風(fēng)季，施焊面臨的突出問題是防止風(fēng)、雪的侵襲。在施工過程中要嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定：施焊現(xiàn)場要設(shè)臨時(shí)防風(fēng)雪棚。焊接時(shí)，風(fēng)速不應(yīng)超過氬弧焊2m規(guī)定，必須清除干凈后方可施焊。焊接時(shí)，應(yīng)保證焊縫自由收縮和防止焊口加速冷卻，采取焊前預(yù)熱。(中間焊縫冷卻到層間溫度、蓋面焊縫冷卻到環(huán)境溫度后，再敲打藥皮。)焊接檢驗(yàn)及返修焊縫外觀檢查焊接完畢焊工要在焊縫附近明顯處，打上焊工代號(hào)鋼印。焊縫表面質(zhì)量檢查前，應(yīng)將防礙檢查的渣皮、飛濺物等清理干凈。焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙與焊接工藝的要求，焊縫表面應(yīng)完整，高度不得低于母材表面并與母材圓滑過度，焊縫寬度應(yīng)超出坡口邊緣-3mm。其它檢查項(xiàng)目及合格標(biāo)準(zhǔn)見下表：對(duì)接接頭焊縫表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不允許總長的<;但最大為總長的<,但最大為焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)：管道焊縫的無損探傷采用射線探傷并用方式進(jìn)行。射線探傷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)行《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定評(píng)定，合格標(biāo)準(zhǔn)為熱水管道焊縫的無損檢驗(yàn)數(shù)量為：轉(zhuǎn)動(dòng)的管道焊口射線抽查焊縫無損檢驗(yàn)，固定的管道焊口射線抽查無損檢驗(yàn)，管件、閥門、補(bǔ)償器焊口射線蒸汽工作管的現(xiàn)場接口焊口應(yīng)采用氬弧焊打底。焊縫應(yīng)進(jìn)行射線探傷檢查，焊縫內(nèi)部質(zhì)量不得底于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管環(huán)縫熔化焊對(duì)接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級(jí)》中的Ⅲ級(jí)質(zhì)量要求。鋼制外護(hù)套宜采用對(duì)接焊，焊縫不應(yīng)少于兩遍，并進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn)。焊縫內(nèi)部質(zhì)量不得底于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》中的Ⅲ級(jí)質(zhì)量要求。焊縫經(jīng)無損檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊工焊的焊口按規(guī)定的無損檢驗(yàn)比例加倍抽檢，仍不合格時(shí)，對(duì)該焊工所焊的全部焊縫均應(yīng)進(jìn)行無損檢驗(yàn)，并取消其施焊資格。返修后的焊縫應(yīng)進(jìn)行表面質(zhì)量射線探傷，檢驗(yàn)數(shù)量不包括在規(guī)定檢驗(yàn)數(shù)焊縫的無損檢驗(yàn)量，應(yīng)按規(guī)定的檢驗(yàn)百分?jǐn)?shù)布置于每個(gè)焊縫上，不得用代替檢驗(yàn)量來替代應(yīng)檢焊縫的檢驗(yàn)量。不合格的焊接部位，應(yīng)根據(jù)可靠的補(bǔ)焊措施進(jìn)行返修，同一部位焊縫的返修次數(shù)不宜超過兩次。焊接工藝及焊接工藝指導(dǎo)書焊前準(zhǔn)備螺旋管組對(duì)時(shí)，相鄰?fù)补?jié)縱縫之間相互錯(cuò)開100mm以上。不得在焊縫兩側(cè)加熱延伸管道長度。不得用螺栓強(qiáng)力拉緊和夾焊金屬填充物等方法對(duì)接管口。管道的坡口加工采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行。管子及管件對(duì)口前，檢查坡口的外形尺寸和坡口質(zhì)量。坡口表面應(yīng)整齊、光潔，不得有裂紋、銹皮、溶渣和其它影響焊接質(zhì)量的雜物，不合格的管口應(yīng)進(jìn)行修整。焊接作業(yè)指導(dǎo)書表—焊項(xiàng)目名稱鋼管對(duì)接焊條氬電聯(lián)焊(x)單位名稱黑龍江省安裝工程公司襯墊無母材：類別號(hào)I組別號(hào)與類別號(hào)I組別號(hào)_相焊或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)牌號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)牌號(hào)_相焊厚度范圍：板材：對(duì)接焊縫角焊縫管材直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫x角焊縫焊接材料：焊材類別焊材標(biāo)準(zhǔn) 一焊材型號(hào)焊材牌號(hào)℃其它焊材熔敷金屬化學(xué)成分()≤≤≤≤焊接位置：對(duì)接焊縫的位置水平固定(5G)角焊縫位置焊后熱處理：溫度范圍(℃)保溫時(shí)間()焊接作業(yè)指導(dǎo)書表焊預(yù)熱：保持預(yù)熱時(shí)間氣體：氣體種類混合比流量()尾部保護(hù)氣背面保護(hù)氣電特性：電流種類直流極性正接焊接電流范圍()～電弧電壓()、~焊層電弧電壓焊接速度0牌號(hào)直徑電流()~~鎢極類型及直徑：噴嘴直徑():熔滴過渡形式：焊絲送進(jìn)速度():單道焊或多道焊(每面):單道焊單絲導(dǎo)電嘴至工件距離():錘擊： .第一道焊縫在換焊條時(shí)，允許修磨接頭部位，其他焊道不允許修磨和 氬弧焊場所搭設(shè)防風(fēng)棚，防止側(cè)向風(fēng)的產(chǎn)生，對(duì)熔池繼續(xù)送氣保護(hù)秒 編制日期審核日期批準(zhǔn)日期焊接作業(yè)指導(dǎo)書表—焊項(xiàng)目名稱鋼管對(duì)接焊條氬電聯(lián)焊(x)單位名稱黑龍江省安裝工程公司焊接接頭：詳圖：焊縫金屬厚度范圍：對(duì)接焊縫角焊縫焊材類別——填充金屬尺寸焊材型號(hào)焊材牌號(hào)(鋼號(hào))℃℃其它焊材熔敷金屬化學(xué)成分()≤≤≤≤對(duì)接焊縫的位置垂直固定(2G)角焊縫位置焊后熱處理：溫度范圍(℃)保溫時(shí)間()焊接作業(yè)指導(dǎo)書表焊保持預(yù)熱時(shí)間氣體種類混合比流量() 尾部保護(hù)氣 背面保護(hù)氣電特性：焊層電弧電壓焊接速度0牌號(hào)直徑電流()~~鎢極類型及直徑：噴嘴直徑():熔滴過渡形式：焊絲送進(jìn)速度(:焊前清理和層間清理：坡口內(nèi)外10mm范圍背面清根方法單道焊或多道焊(每面):單道焊單絲焊或多絲導(dǎo)電嘴至工件距離():_錘擊：筒內(nèi)，隨用隨取。編制審核日期日期批準(zhǔn)日期焊接作業(yè)指導(dǎo)書表—焊項(xiàng)目名稱鋼管對(duì)接焊條氬電聯(lián)焊(x)單位名稱黑龍江省安裝工程公司 襯墊無母材：類別號(hào)I組別號(hào)與類別號(hào)I組別號(hào)_相焊或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)牌號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)牌號(hào)_相焊厚度范圍： 管材直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫x角焊縫 焊縫金屬厚度范圍：對(duì)接焊縫角焊縫焊接材料：焊材類別焊材標(biāo)準(zhǔn) 一焊材型號(hào)焊材牌號(hào)℃其它焊材熔敷金屬化學(xué)成分()≤≤≤≤焊接位置：對(duì)接焊縫的位置水平固定(5G)角焊縫位置焊后熱處理：溫度范圍(℃)保溫時(shí)間()焊接作業(yè)指導(dǎo)書表焊預(yù)熱：保持預(yù)熱時(shí)間氣體：氣體種類混合比流量()尾部保護(hù)氣背面保護(hù)氣電特性：電流種類直流極性正接焊接電流范圍()～電弧電壓()、~焊層電弧電壓焊接速度0牌號(hào)直徑電流()~~鎢極類型及直徑：噴嘴直徑():熔滴過渡形式：焊絲送進(jìn)速度():單道焊或多道焊(每面):單道焊單絲導(dǎo)電嘴至工件距離():錘擊： .第一道焊縫在換焊條時(shí)，允許修磨接頭部位，其他焊道不允許修磨和 氬弧焊場所搭設(shè)防風(fēng)棚，防止側(cè)向風(fēng)的產(chǎn)生，對(duì)熔池繼續(xù)送氣保護(hù)秒 編制日期審核日期批準(zhǔn)日期本工程無損檢測方法有(射線)探傷和(超聲波)探傷。二、無損檢測程序管道檢驗(yàn)按規(guī)范和圖紙要求進(jìn)行探傷。管道的檢測程序如下：三、無損檢測方案、作業(yè)前的準(zhǔn)備檢測時(shí)機(jī)：特種材質(zhì)焊縫，必須在焊接完成經(jīng)過小時(shí)以后，方可進(jìn)行檢測作業(yè)。檢測前應(yīng)確認(rèn)材質(zhì)和厚度，且經(jīng)外觀檢查合格后才能進(jìn)行操作。、無損檢測人員要求(1)參與本工程的無損檢測人員應(yīng)具備國家相關(guān)部門頒發(fā)的檢測資格證(2)無損檢測人員在實(shí)施檢驗(yàn)前，須了解和熟悉有關(guān)監(jiān)察規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)文件要求，熟悉被檢工件的規(guī)格、材質(zhì)及其制造工藝、焊接工藝、(3)級(jí)檢測資格人員只能在級(jí)或級(jí)以上資格人員指導(dǎo)和監(jiān)督下從事檢測操作，檢測結(jié)果評(píng)定和報(bào)告簽發(fā)及審核由級(jí)或級(jí)人員承擔(dān)。(4)檢測人員應(yīng)認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工作，執(zhí)行安全防護(hù)制度。(5)檢測人員的校正視力不低于，并要求評(píng)片人員距離400mm能讀出高為0.5mm,間隔0.5mm的一組印刷體字母。準(zhǔn)確執(zhí)行檢測標(biāo)準(zhǔn)。(7)無損檢測人員嚴(yán)格按照委托要求進(jìn)行檢測，做到檢測比例執(zhí)行率，擴(kuò)探比例執(zhí)行率。、射線檢測方案采用射線機(jī)進(jìn)行雙壁單影、雙壁雙影、單壁單影透照檢測；檢測設(shè)備：射線機(jī)；象質(zhì)計(jì)：選用規(guī)定的系列線型金屬絲象質(zhì)計(jì)；增感屏：鉛箔增感屏。暗室處理：手工沖洗①底片標(biāo)識(shí)底片上的顯示包括工程編號(hào)、設(shè)備號(hào)或管道號(hào)、焊縫號(hào)、片位號(hào)、焊工號(hào)、規(guī)格厚度、返工標(biāo)記、檢驗(yàn)日期等。所有標(biāo)識(shí)緊密放置于工件表面與底之間，底片上的鉛字影像齊全工整，并距離焊道影像5mm以上。如果業(yè)主或監(jiān)理對(duì)焊口底片標(biāo)識(shí)有進(jìn)一步的要求，則應(yīng)根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理要求補(bǔ)②象質(zhì)計(jì)的放置采用單影法透照，線型象質(zhì)計(jì)置于底片有效片長的處，鋼絲橫跨焊縫并與焊縫方向垂直，每張底片都應(yīng)顯示象質(zhì)計(jì)。當(dāng)象質(zhì)計(jì)置于膠片側(cè)透照時(shí)，在評(píng)定時(shí)象質(zhì)指數(shù)可提高一級(jí)來確定象質(zhì)指數(shù)。采用雙壁雙影法透照象質(zhì)計(jì)置于透照部位中心處。③底片的觀察與評(píng)定評(píng)片室條件：評(píng)片室單獨(dú)設(shè)置，室內(nèi)光線暗淡但不完全黑。室內(nèi)照明不在底片上產(chǎn)生反射光。底片評(píng)定使用冷光源強(qiáng)光觀片燈，觀片燈應(yīng)有足夠亮度(觀察黑度>),且亮度可調(diào)。底片黑度要求：為提高焊縫檢測質(zhì)量，我們將把底片控制在最佳黑度，要求在檢測過程中射線底片黑度在范圍。底片質(zhì)量要求：底片有效評(píng)定區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有膠片處理不當(dāng)或其它原因引起的影響底片觀察評(píng)定的影像和痕跡。底片黑度均勻，影像清晰，對(duì)比度適中，灰霧度、黑度和像質(zhì)指數(shù)符合要求。底片標(biāo)識(shí)要求：底片上象質(zhì)計(jì)位置正確，定位標(biāo)記和識(shí)別標(biāo)記排列整齊，且距焊縫影像5mm以上。在被檢焊縫影像上至少應(yīng)識(shí)別出規(guī)定的像質(zhì)指數(shù)金屬絲影像10mm以上。底片評(píng)定：嚴(yán)格按照所所的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)底片進(jìn)行評(píng)定，準(zhǔn)確對(duì)缺陷進(jìn)行定性、定量和評(píng)級(jí)，同時(shí)對(duì)超標(biāo)缺陷準(zhǔn)確定位。底片評(píng)定嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)審制，初評(píng)后再進(jìn)行復(fù)評(píng)。底片評(píng)定中，對(duì)有疑問缺陷無法確定時(shí)，評(píng)定人員結(jié)合焊接工藝和透照原理分析確定，在底片評(píng)定備注欄中進(jìn)行說明，必要時(shí)重新透照或采用其它檢測方法輔助確定。、超聲波檢測方案形脈沖反射式超聲波探傷耦合劑：的甘油溶液、化學(xué)漿糊或水試塊：型、型、平底孔試塊距離—波幅曲線以所用探頭和儀器在型試塊上實(shí)測的數(shù)據(jù)繪制而成，該曲線由定位線、判廢線和測長線組成，評(píng)定線以上至定位線以下為區(qū)，評(píng)定線以上至判廢線以下為區(qū)，判廢線以上為區(qū)。沿焊縫方向作鋸齒形掃查可采用前后、左右、轉(zhuǎn)角、環(huán)繞等四種基本掃查方式。為檢測焊縫及熱影響區(qū)的橫向缺陷應(yīng)進(jìn)行平行和斜平行掃查，檢測時(shí)應(yīng)在焊縫兩側(cè)邊緣使探頭與焊縫中心成°°作斜平行掃查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)，讀取缺陷反射波幅的數(shù)，根據(jù)缺陷反射波幅出現(xiàn)的距離位置與距離—波幅曲線族上的數(shù)進(jìn)行比較，根據(jù)缺陷反射波幅位于距離—波幅曲線中的區(qū)域，對(duì)缺陷進(jìn)行評(píng)定。、無損檢測報(bào)告的簽發(fā)檢測結(jié)果經(jīng)評(píng)定審核無誤后，由級(jí)或級(jí)資格人員簽發(fā)無損檢測報(bào)告。檢測報(bào)告經(jīng)項(xiàng)目部審核合格后，按照業(yè)主或監(jiān)理的要求及時(shí)報(bào)送或傳真。對(duì)不合格焊縫準(zhǔn)確標(biāo)明缺陷長度、性質(zhì)及所在位置。、焊縫的返修和擴(kuò)探對(duì)于檢測發(fā)現(xiàn)的不合格焊縫，要及時(shí)出具焊縫返修通知單，返修后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)探，對(duì)需要擴(kuò)探的部位，還應(yīng)按規(guī)定的比例進(jìn)行擴(kuò)探。嚴(yán)格遵守《放射性衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)》()和國務(wù)院第號(hào)令《放射性同位素與射線裝置放置放射線防護(hù)條例》,切實(shí)做好輻射防護(hù)工作。在檢測施工過程中，檢測人員應(yīng)充分根據(jù)施工現(xiàn)場地形、地貌采用距離、時(shí)間及屏蔽等多種手段進(jìn)行防護(hù)，確保對(duì)射線的接受劑量不超過國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；在射線檢測作業(yè)區(qū)域范圍，設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志，防止非射線人員誤入，保證非檢測人員的安全。在檢測施工過程中，我們保證嚴(yán)格執(zhí)行工程中有關(guān)各項(xiàng)管理制度，保證人身安全和對(duì)生態(tài)環(huán)境的保護(hù)。一、工程質(zhì)量保證體系本工程中，我們將執(zhí)行質(zhì)量保證體系，并建立質(zhì)保體系圖如下：二、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的硬性措施我公司已建立了“目標(biāo)工程、動(dòng)態(tài)控制、階段考核、過程精品”工程質(zhì)量管理與創(chuàng)優(yōu)機(jī)制，實(shí)踐證明這種機(jī)制是有效的，我們有能力、有信心向業(yè)主交付一個(gè)精品工程。三、質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組、領(lǐng)導(dǎo)小組由主管技術(shù)的技術(shù)負(fù)責(zé)人任組長，質(zhì)量檢查員和項(xiàng)目經(jīng)理任副組長，主要成員由質(zhì)量、生產(chǎn)、技術(shù)和安全部門負(fù)責(zé)人以及各隊(duì)組質(zhì)檢員等人員組成，有明確的職責(zé)和工作內(nèi)容劃分。組長職責(zé)：工程創(chuàng)優(yōu)工作的整體部署和協(xié)調(diào)工作。成員的職責(zé)：指導(dǎo)創(chuàng)優(yōu)工作的實(shí)施，對(duì)工程的創(chuàng)優(yōu)工作進(jìn)行監(jiān)督、總、實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量考核和質(zhì)量否決制我公司除了有一套成熟的項(xiàng)目質(zhì)量保證程序外，根據(jù)工程的不同階段，公司相關(guān)部門還要指導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理部制定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，與項(xiàng)目經(jīng)理部共同研究、制定對(duì)每一階段質(zhì)量控制重點(diǎn)和難點(diǎn)的保證措施，并進(jìn)行動(dòng)態(tài)的綜合考評(píng)(包括實(shí)物質(zhì)量、質(zhì)量體系運(yùn)行、技術(shù)保證資料等方面),實(shí)行質(zhì)量否決制，考評(píng)結(jié)果以文件形式在全公司通報(bào)。、堅(jiān)持各有其責(zé)、各負(fù)其責(zé)項(xiàng)目分工后，各專業(yè)相關(guān)人員各負(fù)其責(zé)。在施工方案、措施上、任務(wù)安排和責(zé)任落實(shí)上，任何接受人、執(zhí)行人都必須無條件執(zhí)行。、強(qiáng)調(diào)創(chuàng)過程精品只有通過過程精品才能保證整個(gè)工程成為精品。任何人都必須以此作為自己的工作行為準(zhǔn)則，嚴(yán)格控制每一工序、每一過程和每一環(huán)節(jié)。在工程實(shí)施過程中，要做到“凡事有章可循、凡事有人負(fù)責(zé)、凡事有人監(jiān)督、凡事有人可查”,對(duì)每一重要分部分項(xiàng)工程都編制了質(zhì)量管理流程，程精品保證精品工程。、加大執(zhí)法力度和監(jiān)督力度要求、嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)。分項(xiàng)工程百分之百進(jìn)行三級(jí)驗(yàn)收，即施工班組互檢，項(xiàng)目經(jīng)理部復(fù)檢，質(zhì)檢小組驗(yàn)收。公司質(zhì)量科定期抽檢。施工過程中全力協(xié)助監(jiān)理人員的工作，按照公司有關(guān)規(guī)定，開工前與建設(shè)單位和監(jiān)理公司確定主要驗(yàn)收項(xiàng)目，服從監(jiān)理人員的檢查驗(yàn)收，隱蔽工程應(yīng)提前小時(shí)向業(yè)主和監(jiān)理提出驗(yàn)收，確保工程質(zhì)量萬無一失。四、質(zhì)量檢測方法為確保優(yōu)良工程，本工程將積極引進(jìn)先進(jìn)的檢測技術(shù)，應(yīng)用先進(jìn)的檢測設(shè)備，加強(qiáng)施工過程檢測和施工實(shí)物檢測。及時(shí)收集反饋質(zhì)量信息，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)召開質(zhì)量分析會(huì)并采取有效的糾正和預(yù)防措施。根據(jù)工程要求質(zhì)量達(dá)到建設(shè)單位要求標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)設(shè)立項(xiàng)目工程質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)，設(shè)專職質(zhì)檢員和試驗(yàn)員，及時(shí)進(jìn)行各工序的工程質(zhì)量檢測和驗(yàn)收，明確并落實(shí)各級(jí)各類人員的質(zhì)量責(zé)任制。質(zhì)量管理檢測組織機(jī)構(gòu)圖我企業(yè)有完善的檢測組織，擬選派經(jīng)檢測培訓(xùn)合格的專職質(zhì)檢員人，試驗(yàn)員人。由質(zhì)檢員和試驗(yàn)員負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量檢測和質(zhì)量評(píng)定，由測量工程師負(fù)責(zé)工程測量工作，以他們?yōu)楹诵慕⑾到y(tǒng)的質(zhì)量檢驗(yàn)組織，并堅(jiān)守施工現(xiàn)場，滿足該工程的管理、質(zhì)量控制和檢驗(yàn)工作的實(shí)際需要。為保證檢測工作質(zhì)量，配備先進(jìn)合理的檢驗(yàn)、測量試驗(yàn)設(shè)備，同時(shí)經(jīng)計(jì)量檢定合格。做好檢測設(shè)備的日常管理，防止失準(zhǔn)和誤用。五、執(zhí)行責(zé)任追查制度追查制度執(zhí)行程序明確任務(wù)落實(shí)職責(zé)工長對(duì)班組長交付工作任務(wù)前，必須編寫《工程施工質(zhì)量技術(shù)交底》,報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后，對(duì)班組長進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)、安全要求交底，并對(duì)其負(fù)責(zé)區(qū)域的配合情況等現(xiàn)場要求進(jìn)行交底，同時(shí)要求施工員對(duì)班組長進(jìn)行現(xiàn)場交底。如果沒有作業(yè)指導(dǎo)書(或施工方案)就不能保證質(zhì)量時(shí)，工長應(yīng)編寫作業(yè)指導(dǎo)書(或施工方案),對(duì)施工過程、施工方法、控制點(diǎn)、檢驗(yàn)方法、技術(shù)和質(zhì)量要求等進(jìn)行明確規(guī)定，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后在技術(shù)交底中向生產(chǎn)班組交待清楚，落實(shí)施工任務(wù)，并明確質(zhì)量要求，使施工班組明確自身職責(zé)。施工班組長在執(zhí)行施工任務(wù)時(shí)，必須全面管理，消除質(zhì)量通病，杜絕錯(cuò)漏，對(duì)照?qǐng)D紙認(rèn)真檢查，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況與施工員商議處理，不能實(shí)行三級(jí)質(zhì)量管理制度，施工班組長、工長、質(zhì)量檢查員各司其職，施工班組長負(fù)實(shí)施責(zé)任，工長、質(zhì)量檢查員負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任?，F(xiàn)場跟蹤，確保質(zhì)量對(duì)于隱蔽工程，專業(yè)工長及質(zhì)量檢查員除進(jìn)行日常的巡查之外，還必須對(duì)隱蔽施工區(qū)域的施工班組定位放線進(jìn)行檢查，從施工開始就要介入管理和提供技術(shù)支持和檢查。工長及質(zhì)量檢查員對(duì)施工班組的施工放線、定位檢查確認(rèn)后，施工班組即進(jìn)行預(yù)埋管線安裝。為了保證施工進(jìn)度，工長和質(zhì)量檢查員必須采取現(xiàn)場檢查、現(xiàn)場確定的形式配合班組放線。工長及質(zhì)量檢查員要對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行過程檢查，從制作到安裝、定位固定，均要一一檢查確認(rèn)，施工班組長亦要對(duì)各部位的質(zhì)量進(jìn)行檢查，查漏補(bǔ)缺，消除質(zhì)量通病。六、質(zhì)量保證措施、保證材料設(shè)備質(zhì)量項(xiàng)目經(jīng)理部材料設(shè)備部按照《進(jìn)貨檢驗(yàn)大綱》負(fù)責(zé)對(duì)所采購的設(shè)備材料進(jìn)行驗(yàn)證或復(fù)檢，保證用于施工的產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)及可滿足圖紙、規(guī)范和合同的要求。檢驗(yàn)工作結(jié)束后，應(yīng)填寫進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄表，由項(xiàng)目經(jīng)理審核。同時(shí)材料設(shè)備的采購程序應(yīng)滿足合同的要求。進(jìn)貨檢驗(yàn)期間和檢驗(yàn)結(jié)束后，項(xiàng)目經(jīng)理部材料設(shè)備部材料種類要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)；所有檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理部工程資料整理、編目、歸檔、備查。全部材料進(jìn)場均按照規(guī)定向監(jiān)理公司報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)合格通過后方可進(jìn)場使用。倉管員根據(jù)規(guī)定對(duì)全部產(chǎn)品的貯存、保管、領(lǐng)用、維護(hù)進(jìn)行管理。對(duì)進(jìn)入倉庫管理全部材料均要求進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，對(duì)施工班組領(lǐng)用材料均要求有施工員開出的領(lǐng)料單，防止施工班組領(lǐng)錯(cuò)材料。對(duì)于建設(shè)單位提供的產(chǎn)品材料，本公司對(duì)顧客提供產(chǎn)品實(shí)施的進(jìn)貨驗(yàn)證、檢驗(yàn)、試驗(yàn)。按相關(guān)規(guī)定，對(duì)閥門、管道、漏電開關(guān)等均需要抽樣送檢測站檢測合格后，才可進(jìn)場施工。料臺(tái)帳齊全、保質(zhì)、保量。、編制材料采購申請(qǐng)匯總表。制作材料采購計(jì)劃。、采購材料符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范。、對(duì)批量大、價(jià)值高的材料，采用競標(biāo)辦法并經(jīng)業(yè)主同意后采購。、合同采用規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)填明產(chǎn)品型號(hào)、品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求、價(jià)格、交貨日期、地點(diǎn)、運(yùn)輸、付款方式和雙方責(zé)任。、進(jìn)場材料具備產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)保書、產(chǎn)品準(zhǔn)用證、產(chǎn)、進(jìn)場材料具備產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)保書、產(chǎn)品準(zhǔn)用證、產(chǎn)品有效期。、材料員組織材料進(jìn)場，控制質(zhì)量，安排現(xiàn)場材料的驗(yàn)收及安置堆放。、定期檢查進(jìn)場材料的質(zhì)量及數(shù)量情況。、材料責(zé)任人按照施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理要求，按照現(xiàn)場平面布置圖對(duì)材料進(jìn)行堆放裝卸。、材料員對(duì)項(xiàng)目施工期間的材料管理工作進(jìn)行通盤規(guī)劃，全過程管理。、完善現(xiàn)場材料的發(fā)放管理以實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目材料降耗。、完成現(xiàn)場材料的原始單據(jù)的臺(tái)帳制作。、通過現(xiàn)場材料的核算管理，嚴(yán)格控制預(yù)埋件加工的質(zhì)量。、項(xiàng)目管理部在施工階段要隨機(jī)抽查現(xiàn)場材料的質(zhì)量、堆、對(duì)驗(yàn)收合格的材料掛上狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌，并做好、驗(yàn)收原材料申請(qǐng)單、原材料采購計(jì)劃表、物資材料控制價(jià)、材料供應(yīng)、施工機(jī)具正常及計(jì)量器具的有效性項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)所持有的計(jì)量器具建立使用臺(tái)帳，必須記錄各計(jì)量器具的檢驗(yàn)有效期，防止計(jì)量器具過期使用；物資供應(yīng)部的機(jī)具管理組向施工班組提供完好的施工機(jī)具。物資供應(yīng)部的機(jī)具管理組負(fù)責(zé)對(duì)所持有的全部機(jī)具進(jìn)行保養(yǎng)維修，保證機(jī)具的良好運(yùn)行狀況。施工機(jī)具的調(diào)配保持相對(duì)使用固定性，并保留一定的機(jī)具作為備用，這樣可以保證施工班組的正常使、施工人員的技術(shù)素質(zhì)所有特殊工種人員、各工種班長以上的人員均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，獲得上崗資格，持有有關(guān)部門頒發(fā)的資質(zhì)證書或上崗證，并在施工上崗之前提供給監(jiān)理工程師審查，施工中持證上崗，并佩戴單位崗位證。持證上崗，做好上崗前培訓(xùn)教育，消除人的不穩(wěn)定因素。公司工程部負(fù)責(zé)組織、實(shí)施對(duì)特種作業(yè)人員的培訓(xùn)和考核，以滿足本工程的要求；全體管理人員和特并將全部資料復(fù)印后交資料員處存檔，才允許進(jìn)場施工，避免因?yàn)槿藛T的技術(shù)素質(zhì)影響本工程的質(zhì)量；制定工程負(fù)責(zé)人、工長、質(zhì)檢員、材料員、班組長的崗位職責(zé)；做到職責(zé)分明、層層落實(shí)、責(zé)任到人。當(dāng)施工人員進(jìn)入本工地工作時(shí)，按照本公司的質(zhì)量保證體系要求進(jìn)行上崗前教育，使其對(duì)本工地的質(zhì)量要求、現(xiàn)場情況等得到良好的了解，建立正確的質(zhì)量觀。對(duì)關(guān)鍵工序?qū)嵭锌己耍己撕细窈蠓娇缮蠉彛敫偁幧蠉徶贫?，保證施工人員的質(zhì)量責(zé)任心。、嚴(yán)格執(zhí)行施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范本工程施工質(zhì)量嚴(yán)格按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行施工驗(yàn)收。非另有規(guī)定，本項(xiàng)目應(yīng)按國家和黑龍江省的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)及施工，內(nèi)容見施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容。、嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)制度嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量檢驗(yàn)制度。安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)是自下而上按施工程序、分階段進(jìn)行。其流程如下：先由分項(xiàng)工程主管操作人員(班組長)組織自檢、互檢(第三級(jí))→質(zhì)安組及專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人(工長)檢驗(yàn)(第二級(jí))→專職質(zhì)檢員及質(zhì)量檢查組檢定(第一級(jí))。重要部位及關(guān)鍵工序的檢驗(yàn)，除分區(qū)負(fù)責(zé)人和質(zhì)檢組及專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人參與外，還由相關(guān)部門共同檢定，最后會(huì)同甲方、監(jiān)理等進(jìn)行驗(yàn)收。各專業(yè)施工必須按國家施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工和驗(yàn)收；各專業(yè)的各種文件表格和資料，均應(yīng)采用黑龍江省建筑安裝工程施工質(zhì)量技術(shù)資料統(tǒng)一用表。、堅(jiān)持施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)人員對(duì)施工文件進(jìn)行內(nèi)部審核及參加建設(shè)單位組織的圖紙會(huì)審。編制施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)按照一體化管理體系文件要求進(jìn)行編制、報(bào)批《施工組織設(shè)計(jì)》。并負(fù)責(zé)將審批后的《施工組織設(shè)計(jì)》對(duì)各部門及專業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行交底，由各專業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)專業(yè)施工組進(jìn)行交底。保證施工依據(jù)的有效性工程資料組負(fù)責(zé)工程所需的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范、圖紙、工藝等文件符合國家標(biāo)準(zhǔn)及本工程要求，并負(fù)責(zé)對(duì)所有施工中用到的文件(包括施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)修改等外來文件)按規(guī)定辦好登記、發(fā)放、回收手續(xù)。制定施工方案各專業(yè)施工組必須制定關(guān)鍵工藝、關(guān)鍵工序的施工方案，向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)批。如果施工班組在一般工序施工中沒有作業(yè)指導(dǎo)書則不能達(dá)到質(zhì)量要求的，則專業(yè)施工組必須另外編寫作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行現(xiàn)場跟班作業(yè)指導(dǎo)。技術(shù)支持技術(shù)服務(wù)部負(fù)責(zé)對(duì)專業(yè)施工組的施工方案提供技術(shù)支持，并對(duì)各專業(yè)的施工提供強(qiáng)有力的技術(shù)支持。質(zhì)量技術(shù)交底施工員對(duì)班組長交付工作任務(wù)前，必須編寫《單位工程施工質(zhì)量技術(shù)交底》,報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后，對(duì)班組長進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)、安全要求交底，并對(duì)其負(fù)責(zé)區(qū)域的配合情況等現(xiàn)場要求進(jìn)行交底，同時(shí)要求施工員對(duì)班組長進(jìn)行現(xiàn)場交底。如果沒有作業(yè)指導(dǎo)書(或施工方案)就不能保證質(zhì)量時(shí)，施工員應(yīng)編寫作業(yè)指導(dǎo)書(或施工方案),對(duì)施工過程、施工方法、控制點(diǎn)、檢驗(yàn)方法、技術(shù)和質(zhì)量要求等進(jìn)行明確規(guī)定，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后在技術(shù)交底中向生產(chǎn)班組交待清楚。開展班前活動(dòng)班組長必須堅(jiān)持每天的班前活動(dòng)，上班開工前對(duì)本組成員進(jìn)行施工內(nèi)容、質(zhì)量要求、現(xiàn)場安全注意事項(xiàng)交底，讓組員有充分的思想準(zhǔn)備。執(zhí)行質(zhì)量三級(jí)檢驗(yàn)制度生產(chǎn)班組做好施工原始資料記錄工作和質(zhì)量自檢工作，施工員和質(zhì)量員負(fù)責(zé)檢查復(fù)核，并按要求進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)。對(duì)于屬于隱蔽工程部分，施工員及質(zhì)量員必須跟班作業(yè)，及時(shí)處理、解決問題，及時(shí)做好隱蔽工程、定期和不定期監(jiān)督檢查由項(xiàng)目經(jīng)理會(huì)同質(zhì)量檢查員，按照分專業(yè)的形式，組織該專業(yè)全體專業(yè)施工管理人員、質(zhì)量員、安全員對(duì)本工程施工質(zhì)量進(jìn)行定期及不定期檢查，及時(shí)指出存在的質(zhì)量隱患，從早從快解決問題。質(zhì)檢監(jiān)理組織質(zhì)檢員及各專業(yè)的主要負(fù)責(zé)人、專業(yè)施工組主管對(duì)各專業(yè)進(jìn)行質(zhì)量檢查，進(jìn)行質(zhì)量安全對(duì)照檢查，做到鼓勵(lì)先進(jìn)、督促后進(jìn)。召開質(zhì)量安全會(huì)議每個(gè)專業(yè)每周針對(duì)施工人員召開質(zhì)量安全會(huì)議，指出現(xiàn)場施工質(zhì)量存在的問題，落實(shí)責(zé)任人及整改期限，同時(shí)檢查落實(shí)上一次會(huì)議提出的整改尊重建設(shè)單位、服從監(jiān)理監(jiān)督檢查全部安裝工程均接受監(jiān)理及建設(shè)單位監(jiān)督檢查；如發(fā)現(xiàn)在施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量隱患，立即采取糾正措施，限期整改。各專業(yè)施工負(fù)責(zé)施工的分部、分項(xiàng)工程完工后，經(jīng)質(zhì)檢部自查自檢，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求、國家標(biāo)準(zhǔn)要求后，通知監(jiān)理公司驗(yàn)收。如單位工程竣工，還要經(jīng)政府的有關(guān)部門作竣工驗(yàn)收。第五章安全生產(chǎn)管理體系及保證措施國家安全生產(chǎn)法國務(wù)院安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院()號(hào)《企業(yè)職工傷亡事故報(bào)告和處理規(guī)定》建設(shè)部一《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》黑龍江省《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》建設(shè)部一《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》一《手持電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》杜絕重傷、死亡事故發(fā)生，輕傷事故率≤‰二、安全管理體系公司安全處、分公司安全科、項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)、文明施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理部是在公司、分公司安全部門領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)本工程安全生產(chǎn)行使總公司安全處分公司經(jīng)理分公司安全科項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目部安全生產(chǎn)、文明施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組專職安全員安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組副組長：三、施工安全技術(shù)措施、工程開工前專業(yè)工程師根據(jù)現(xiàn)場條件及特點(diǎn)，向全體參加施工的人員進(jìn)行安全交底，并做到接受交底人人簽字。、鋼管運(yùn)輸、起吊下溝要采取必要的防滑措施，并按保溫材料的壓縮強(qiáng)度和起吊點(diǎn)的擠壓面積進(jìn)行實(shí)際驗(yàn)算，合理布置起吊點(diǎn)，以免造成起吊、施工機(jī)具、車輛在移位時(shí)必須注意與高壓線路保持安全距離。、距離行車道、人行道附近挖溝、坑及夜間施工挖溝地點(diǎn)必須設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，必要時(shí)設(shè)置圍墻，圍欄等，夜間設(shè)紅燈。、堅(jiān)決貫徹執(zhí)行公司有關(guān)安全生產(chǎn)方面的規(guī)定和安全防護(hù)措施。對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全教育，使其樹立“安全第一”的思想，增強(qiáng)自覺性和自我防護(hù)能力。、實(shí)行安全值日制度，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，隨時(shí)整改，就地解決。、施工隊(duì)組每天要召開一次班前會(huì)，在交待工作的同時(shí)提出當(dāng)天安全應(yīng)注意的事項(xiàng)，并交待防范措施和操作規(guī)程。、起吊安裝鋼管時(shí)要由專業(yè)人員負(fù)責(zé)指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，以防止傷人事件發(fā)生。、在不能放坡的地段，要設(shè)支擋土支撐，保證操作人員的安全。為防止塌方，除設(shè)置臨時(shí)支撐外，操作點(diǎn)還需設(shè)置防護(hù)棚。、在建筑下挖土應(yīng)采取打加固樁等措施以防滑坡及其它事故發(fā)生。、在公路附近挖溝要積極取得顧客和市政部門的配合，先要掌握地下設(shè)施情況后，進(jìn)行人工探挖，根據(jù)情況采取相應(yīng)措施。、嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)人員持證上崗。、遇有供水、排水、煤氣管道及各種地下構(gòu)筑物時(shí)，要避免使用機(jī)械挖土，而用人力探挖，并采取臨時(shí)支撐及警示裝置進(jìn)行防護(hù)。、對(duì)于各種裸露電纜要加臨時(shí)防護(hù)套管，做好標(biāo)記，以保證電纜的正常、各相鄰建筑物在施工中和施工后不至于發(fā)生沉降、傾斜、塌陷。都要、施工區(qū)和生活區(qū)要嚴(yán)格分隔要有醒目的安全警示標(biāo)志保證施工現(xiàn)場、現(xiàn)場材料、設(shè)備及配件要合理堆放，加強(qiáng)管理并有防雨防腐措施，并不能妨礙交通。、施工作業(yè)現(xiàn)場隨時(shí)進(jìn)行清理，做到工完場清。、建立防火組織機(jī)構(gòu)和管理制度，配齊防火設(shè)施和用具。四、挖土方安全常識(shí)挖土方要根據(jù)土質(zhì)、地下水位高低，挖土深度及挖土所處地區(qū)及情況，按規(guī)定方法采用支護(hù)，以保證挖土方時(shí)不發(fā)生塌方事故。挖土?xí)r必須自上而下的分層進(jìn)行，不準(zhǔn)挖底和掏洞，防止上部土壤無支護(hù)使土壤自然滑坡，坍塌造成事故。有些地方因條件限制不能按規(guī)定放坡時(shí)，必須按情況采取支護(hù)措施。在有支護(hù)的基坑(槽)內(nèi)挖土?xí)r要隨時(shí)觀察土壤邊坡的變化和支撐的變化，發(fā)現(xiàn)問題要立即停止作業(yè)，排除險(xiǎn)情，加固支撐后再復(fù)工。在操作時(shí)不許拆移，碰撞支撐，防止發(fā)生事故。在挖土過程中，遇有土質(zhì)變化，發(fā)現(xiàn)有回填的菜窖、古墓、各種地下管道、電纜等或遇有不能辯認(rèn)的異物、古物要立即報(bào)告有關(guān)部門，不能擅自處理，以免發(fā)生意外情況。在開始挖土之前，首先聽取工長的安全交底、操作要求，了解土質(zhì)情況、檢查自己的工具，戴好安全帽，然后再操作。挖土?xí)r要邊挖邊清理溝邊積土，使積土在溝邊米以外，最好是邊挖邊運(yùn)，如不能及時(shí)運(yùn)走，堆積高度以不能高于米，防止溝邊積土過多壓塌槽邊造成事故。挖土更要注意支護(hù)，并隨時(shí)檢查槽邊土壤變化，發(fā)生裂縫及時(shí)處理、防止塌方。挖出的土塊及時(shí)遠(yuǎn)離坑邊，防止?jié)L落砸傷操作者。挖土方時(shí)兩個(gè)操作者之間應(yīng)保持米以上的距離，必須面向同一方向，不準(zhǔn)對(duì)面操作。用鐵楔子劈土?xí)r應(yīng)有人用鉗子、木夾子扶把鐵楔，兩組操作人員應(yīng)相距米以上，防止打飛楔子或飛錘傷人。工人上下坑槽時(shí)應(yīng)搭設(shè)斜道或梯子。不準(zhǔn)人、機(jī)同時(shí)在同一坑槽內(nèi)作業(yè)，機(jī)械挖土后用人工修整邊邦時(shí)首先消除懸挑，突出的土塊，防止修理補(bǔ)挖時(shí)坍塌發(fā)生事故。第六章重點(diǎn)工程和關(guān)鍵工序措施一、重點(diǎn)工程和關(guān)鍵工序施工技術(shù)措施本工程重點(diǎn)工程為管道焊接和土方建筑的施工。我方認(rèn)為在土方開挖時(shí)，土方要向一側(cè)堆土，在溝槽另一側(cè)修建臨時(shí)道路，以便砂石和管材的運(yùn)輸。同時(shí)要留出管線組對(duì)場地。管溝開挖要采取分段開挖施工方造成二次清方現(xiàn)象。要開挖一段敷設(shè)一段管道，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行回填，對(duì)于焊縫如有及時(shí)檢驗(yàn)的要先將焊縫位置預(yù)留，將其它位置進(jìn)行回填。由于施工現(xiàn)場工程量大，為保證工程工期，要分成多個(gè)作業(yè)班組同時(shí)進(jìn)行施工?，F(xiàn)場運(yùn)輸機(jī)械和吊裝機(jī)械要采用履帶式機(jī)械便于在現(xiàn)場進(jìn)行操二、關(guān)鍵工序保證措施本工程的關(guān)鍵工序熱網(wǎng)管道的焊接和土方的施工。這是保證全部工程質(zhì)量關(guān)鍵，針對(duì)現(xiàn)場條件差的特點(diǎn)，我方采取以下幾點(diǎn)措施。要嚴(yán)格抓好管道現(xiàn)場運(yùn)輸和保管質(zhì)量工作。管道好壞直接影響管道組對(duì)和焊接工作，要確保管道管口的平面度、圓度等各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。管道組對(duì)時(shí)要嚴(yán)格按規(guī)范要求做好管口的除銹、打磨坡口的工作。在組對(duì)時(shí)要按規(guī)范要求，留好間隙，消除錯(cuò)口等質(zhì)量問題。管道焊接時(shí)要嚴(yán)格做好焊接人員培訓(xùn)上崗工作和焊材的烘干和領(lǐng)取使用工作，按工藝指導(dǎo)書的要求進(jìn)行焊接。三、工期保證一旦中標(biāo)，我方將立即組織施工隊(duì)伍進(jìn)駐，同時(shí)進(jìn)行施工技術(shù)準(zhǔn)備，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的工期進(jìn)度行政控制體系，落實(shí)各專業(yè)進(jìn)度控制負(fù)責(zé)人，做到政令暢通，堅(jiān)持每天生產(chǎn)調(diào)度例會(huì)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)交叉作業(yè)，倒排工期，組織二班或三班作業(yè)，充分發(fā)揮機(jī)械作業(yè)能力，早開、多開工作面，時(shí)間排滿、空間占滿，打破常規(guī)、保證重點(diǎn)，在工期控制上充分體現(xiàn)“目標(biāo)的明確性、策劃的科學(xué)性、計(jì)劃的嚴(yán)肅性、控制的嚴(yán)密性”,保證本工程所需全部統(tǒng)按期或提前完成。四、技術(shù)保證充分發(fā)揮以項(xiàng)目總工為首的技術(shù)保證體系的作用，按總體施工進(jìn)度的要求，應(yīng)用工程管理軟件編制切實(shí)可行的三(項(xiàng)目部)、四(工地)、五級(jí) (班組)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)，直至每一道工序，實(shí)現(xiàn)策劃的科學(xué)性。在施工過程中，每日進(jìn)行工程量盤點(diǎn)，并及時(shí)將工程的完成情況錄入計(jì)算機(jī)，以便及時(shí)與計(jì)劃相比較，為施工管理提供準(zhǔn)確的控制信息，做到均衡施工，工期可控、在控。同時(shí)做到優(yōu)化施工方案，杜絕技術(shù)失誤，嚴(yán)格施工方案措施的編制和審批，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，在工程建設(shè)中推廣新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備的應(yīng)用焊口采用氬電聯(lián)焊形式，保證一次成功，拍片一次合格率以上。以計(jì)劃為龍頭，以技術(shù)為先導(dǎo)，為進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供可靠的五、管理措施選用高素質(zhì)施工隊(duì)伍和專業(yè)管理及技術(shù)人員，以內(nèi)部招標(biāo)和競爭上崗，嚴(yán)格把關(guān)。項(xiàng)目經(jīng)理部與各專業(yè)工地簽訂內(nèi)部施工合同，明確工期進(jìn)度要求，以經(jīng)濟(jì)手段約束雙方責(zé)任。加強(qiáng)信息管理，及時(shí)收集與施工進(jìn)度有關(guān)的資料，如圖紙交付、設(shè)備到貨、材料供應(yīng)、交通運(yùn)輸、氣象資料等，隨時(shí)與進(jìn)度計(jì)劃比較，進(jìn)行調(diào)整、修正，做到動(dòng)態(tài)管理。第七章施工現(xiàn)場文明施工措施施工現(xiàn)場文明水平的高低是企業(yè)綜合素質(zhì)的反映?，F(xiàn)場是企業(yè)形象的窗口，又是企業(yè)增強(qiáng)競爭實(shí)力的重要舉措。同時(shí)為貫徹我公司在職代會(huì)上提出的綠色施工的新理念，為保證建設(shè)單位工作的正常進(jìn)行，特制定以下幾項(xiàng)措施。、建設(shè)文明工地，樹立企業(yè)良好形象，必須以人為本，以安全、環(huán)境、愛民為主要內(nèi)容。實(shí)施“六化”的基本要求：圍欄標(biāo)準(zhǔn)化、場地硬底化、廚房浴廁衛(wèi)生化、宿舍辦公室規(guī)范化、外腳手架安全美觀化、場容場貌整潔化。、現(xiàn)場文明施工的要求工工地沿線道路暢通?！叭裏o”,即施工無重大質(zhì)量事故、無重大傷亡事故、施工現(xiàn)場道路平整無積水?！拔灞仨殹?即施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴(yán)格分開、施工現(xiàn)場必須掛牌施工、管理人員必須佩卡上崗、現(xiàn)場施工材料必須堆放整齊、工地生活設(shè)施必須清潔文明。()施工現(xiàn)場要按照施工總平面規(guī)劃，劃分文明施工責(zé)任區(qū)，并設(shè)立標(biāo)牌，指定區(qū)域負(fù)責(zé)人，明確誰施工誰負(fù)責(zé)的原則，把文明施工管理落到()現(xiàn)場各種材料、機(jī)具、設(shè)備的擺放要按照總平面規(guī)劃進(jìn)行，要分類、有標(biāo)識(shí)，做到成線、成行、成面、成方。嚴(yán)禁亂堆亂放，隨意行事。()施工操作面要求施工操作行走方便，搬運(yùn)材料暢通無阻，場地干凈整潔，有良好工作環(huán)境。()施工用料及