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文檔簡介
電氣試驗規(guī)程
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第一篇總則
第1條為了加強煤礦電氣試驗工作,正確判斷設(shè)備能否投入運
行,予防設(shè)備損壞,保障煤礦電氣設(shè)備安全運行,特制定本規(guī)程。
煤礦系統(tǒng)變電所(站)及主要電氣設(shè)備的絕緣、特性試驗和電工儀
表、繼電保護裝置檢驗,按本規(guī)程要求進行。
第2條為貫徹本規(guī)程,各礦務局(基建局)和礦(廠)必須建立相應
試驗室(組),分別由局機械動力處(機電處)和礦(廠)機電科直接領(lǐng)
導。
人員名額應根據(jù)本規(guī)程要求的工作范圍,由局或礦(廠)機電總工程
師研究確定,試驗人員應具有一定文化技術(shù)水平,并要保持相對穩(wěn)
定。
煤管局(煤炭公司)可在本地區(qū)重點裝備一個礦務局的電氣試驗室作
為本地區(qū)中心試驗室,協(xié)助和指導本地區(qū)電氣試驗工作。
第3條礦務局電氣試驗室的工作范圍:
1.地面主要變電所高壓設(shè)備的絕緣和特性,以及電氣測量儀表、
繼電保護裝置的試驗和整定工作;
2.逐步掌握電氣計量標準,校對和修理主要電氣測量儀表及電子
儀器,
3.大型電氣設(shè)備大修后試驗,
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4.驗收新安裝的主要電氣設(shè)備,
5.協(xié)助試驗組進行主要設(shè)備或技術(shù)難度較大的試驗:工作;
6.組織推廣電氣試驗工作新技術(shù);
7.有條件時負責電氣設(shè)備絕緣油的化驗和分析。
第4條礦(廠)試驗組工作范圍:
1.本單位運行中電氣設(shè)備的絕緣、特性試驗以及繼電保護裝
置整定和盤用電工儀表的檢驗;
2.電氣設(shè)備檢修前后的試驗;
3.礦(廠)自行新裝中小型設(shè)備的驗收試驗;
4.協(xié)助局電氣試驗室在本單位所進行的電氣試驗工作。
第5條試驗室和試驗組,應根據(jù)本規(guī)程規(guī)定,結(jié)合本地區(qū)(單
位)具體情況,編制切實可行的電氣設(shè)備試驗討劃,報主管部門審批
后負責執(zhí)行。
局或礦(廠)機電總工程師應定期對電氣試驗執(zhí)行情況和電氣設(shè)
備試驗結(jié)果進行檢查。
第6條編制電氣設(shè)備試驗計劃的依據(jù)原則是:
1.本規(guī)程規(guī)定的試驗項目和試驗周期;
2.歷年設(shè)備試驗變化趨勢及近期運行狀態(tài);
3.電網(wǎng)運行方式和負荷的變更;
4.日常運行、維護人員的意見;
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5.季節(jié)性要求;
6.其它特殊情況。
計劃經(jīng)審批后,應通知有關(guān)單位做好安排,礦井主要設(shè)備的試
驗,應盡量與礦井設(shè)備檢修同時進行。
第7條加強技術(shù)管理,建立和健全主要設(shè)備的歷年試驗資料
和檔案,對試驗結(jié)果必須全面地、歷史地、科學地進行綜合分析,
掌摞設(shè)備性能變化的規(guī)律和趨勢,不斷提高試驗技術(shù)水平。
第8條在執(zhí)行本規(guī)程中,通有特殊情況,需要改變試驗周
期、試驗標準時,應組織有關(guān)人員進行綜合分析提出建議。經(jīng)局或
礦(廠)機電總工程師批準后方可執(zhí)行。
第9條井下試驗的安全措施應按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)
行。
第10條長期(井下超過三個月、井上超過六個月)停止運行和移動
胃的設(shè)備投入運行前,必須按運行中設(shè)備的,試驗項目和標準進行試
驗。
第11條當電氣設(shè)備的額定電壓與實際使用的額定工作電壓不
同時,應根據(jù)下列原則確定試驗電壓標準;
1.當采用額定電壓較高的電氣設(shè)備加強絕緣時,應按照設(shè)備
額定電壓標準進行試驗;
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2.當用于滿足產(chǎn)品通用性的要求時,能夠按照設(shè)備實際使用
的額定工作電壓進行耐壓試驗;
3.在高原地區(qū)采用較高電壓等級電氣設(shè)備,應在安裝地點按
照實際使用的額定工秣電壓的標準進行試驗。
第12條進行絕緣試驗時,應盡盈將連接在一起的,
各種電氣設(shè)備分離開來單獨試驗(制造廠裝配成套的設(shè)備不在
此限)。同一試驗標準的設(shè)備能夠連在一起試驗。為了便于現(xiàn)場試驗
工作起見,已經(jīng)有了單獨試驗記錄的若干不同試驗標準的電氣設(shè)
備,在單獨試驗有困難時,也能夠連在一起進行試驗。此時,試驗
標準應采用連接的各種設(shè)備中的最低標準。
第13條新裝和大修后充油設(shè)備進行交流耐壓時,油質(zhì)必須經(jīng)
試驗合格,否則不能進行。
第14條運行中主要大型設(shè)備、主要電纜等進行耐壓試驗時,
應具備的條件是:
I.設(shè)備的絕緣電阻、泄漏電流、介質(zhì)損失角正切值等所試項目
經(jīng)綜合判斷合格;
2.有周密的操作措施。
第15條在進行與溫度有關(guān)的各種電氣試驗時(如測量直流電
阻、絕緣電阻、介質(zhì)損失角、泄漏電流等),應同時測量被試物和周
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圍環(huán)境溫度。絕緣試驗應在良好天氣,且被試物溫度及周圍溫度一
般在不低于十5℃的條件下進行。
第16條本規(guī)程中所列絕緣電阻測量,規(guī)定用60秒的絕緣電
阻值R60;吸收比的測囂,規(guī)定用60秒與15秒絕緣電阻的比值R60
/RI5o
交流耐壓試驗加至試驗標準電壓后的持續(xù)時間,凡無特殊說明
者,均為一分鐘。
耐壓試驗電壓值以額定電壓的倍數(shù)運算時,電動機是按銘牌電
壓計算,電纜是按標準電壓等級計算。
非標準電壓等級的電氣設(shè)備的交流耐壓試驗電壓值,可根據(jù)本
規(guī)程規(guī)定的相鄰電壓等級按插入法計算。
第17條繼電保護方案,每年要依據(jù)電網(wǎng)系統(tǒng)方案、運行方式
和負荷情況進行一次整定方案計算,并報主管機電部門審批后執(zhí)
行。
各用電單位在改變運行方式或負荷變更前,應及時通知試驗室
(組),以便調(diào)整試驗。
第18條試驗性質(zhì)的解釋
一、新裝:
1.新品驗收及新設(shè)備的鑒定,
2.新品安裝工程竣工后移交生產(chǎn)的交接試驗;
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3.新安裝的繼電保護裝置、儀表及二次同路。
二、大修:
1.設(shè)備大修工程竣工后試驗;
2.二次回路全部或部分更換、
二、運行中:
1.定期試驗;
2.事故后檢查試驗;
3.長期停運和移設(shè)后的設(shè)備投入運行前試驗。
注:二次同路包括:電氣設(shè)備的操作、訊號、保護、測量等回
路和這些回路中的電氣操作線圈、接觸器.繼電器.測量儀表
電壓及電流互感器的二次線圈等。
第19條千伏級設(shè)備試驗標準另行制訂,在制訂前,國產(chǎn)千伏
級設(shè)備試驗參照制造廠標準自行規(guī)定,引進設(shè)備的驗收試驗標準按
各國現(xiàn)行試驗標準和廠家規(guī)定執(zhí)行。
第20條老舊設(shè)備試驗后的數(shù)據(jù)經(jīng)綜合判斷達不到本規(guī)程要求
時,須逐步改造,以提高其絕緣水平。運行中高壓設(shè)備如發(fā)現(xiàn)絕緣
已劣化,或在不正常狀態(tài)運行時,可增加試驗項目或縮短試驗周
期。礦井主要大型電氣設(shè)備(如主變壓器、主絞車電機、主扇風機電
機等)達不到本規(guī)程要求時,設(shè)備是否繼續(xù)運行,由礦務局總工程師
或機電總工程師批準,報煤管局備案。其它高、低壓電氣設(shè)備達不
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到本規(guī)程要求時,設(shè)備是否繼續(xù)運行,由礦(廠)總工程師或機電總工
程師批準,報礦務局備案。
第21條與水電部電網(wǎng)五接連接的習氣設(shè)備按水電部試驗標準
執(zhí)行。
第22條本規(guī)秤解釋權(quán)屬于煤炭工業(yè)部。
第二篇高壓電氣設(shè)備絕緣和特性試驗
第一章交流電動機
第1條交流電動機的實驗項目和周期如表2.1所示。
表2-1
序
號項目周期備注
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1絕緣電阻和吸收比測1.新裝和大修后2.運1200伏且容量在200千瓦及以
定行中每年至少一次上測吸收比
2直流耐壓測驗并測泄1.新裝和大修后2.運1.1200伏且容量在200千瓦及
露電流行中只做泄露試驗一年以上的電動機定子繞組做此項
一次試驗.200千瓦以下的自行規(guī)
定.2.交流耐壓不具備試驗設(shè)
備時可做直流耐壓
3交流耐壓試驗新裝.大修?移設(shè)
4直流電阻測定1.新裝和大修后2.運
行中根據(jù)需要進行
5轉(zhuǎn)子開路電壓測定1.大修后2.新裝,運
行中根據(jù)需要進行
6空載試驗1.大修后2.新裝,運
行中根據(jù)需要進行
7短路試驗根據(jù)需要進行
8振動試驗根據(jù)需要進行
9間隙和軸串量測定1.大修后2.新裝,運
行中根據(jù)需要進行
10轉(zhuǎn)速測定根據(jù)需要進行
11轉(zhuǎn)矩試驗根據(jù)需要進行
12溫升試驗根據(jù)需要進行
第2條交流電動機的試驗標準
一、絕緣電阻和吸收比測定
絕緣電阻測定500伏以下用500伏兆歐表,1200伏及以下用
1000伏兆歐表,1200伏以上用2500伏兆歐表,其絕緣電阻值應符
合下列要求:
1.新裝和大修時,電動機的絕緣電阻值可參照出廠標準或同
類型設(shè)備進行比較,不應相差太大。
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2,小修和運行中電動機的絕緣電阻值在接近運行溫度狀態(tài)時,額
定電壓為1000伏以下者,不低于0.5兆歐;額定電壓為1000伏及以
上者,定子繞組每千伏不低于1兆歐,轉(zhuǎn)子繞組不低于0.5兆歐。
3.新裝、大修后和運行中電動機的絕緣電阻,當溫度在10?30℃
時其吸收比一般不應低于1.3o
4.同步電動機及勵磁機軸承的絕緣電阻不應低于0.5兆歐。
5.有條件時繞組的絕緣電阻應分相測量,各相絕緣電阻不平衡系
數(shù)不應大于2。
二、直流耐壓試驗并測泄漏電流
1.定子繞組直流耐壓試驗電壓標準如表2?2所示。
表2?2
全部更換繞組3.0倍額定電壓
新裝,大修、局部更換繞組2.5倍額定電壓
小修2.0倍額定電壓
2.耐壓中測得的泄浦電流值與隨類型設(shè)備比較不應相差太大,與
前次試驗相比也不應顯著增加;分相測量時,在規(guī)定的試驗電壓
下,各相泄漏電流差別不應大子最小值50%1各相泄漏電流在20微
安以下者,各相問差值可適當放寬。
3.在一定電壓下泄漏電流值不應隨時間延長而增大。
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4.泄漏電流值隨所加試驗電壓不成比例顯著增長時,應停止試
驗,查明原因。
5.運行中電動機的試驗應在停機后,清除污穢前的熱狀態(tài)下進
行,新裝、大修和小修處于備用狀態(tài)下可在冷狀態(tài)下進行。試驗電
壓應分段升高,每段停留1分鐘,讀取泄漏電流值。試驗時要采取
消除雜散電流影響的接線方式。
6.運行中只做泄漏電流試驗時所施加電壓值為2倍額定電壓。
三、交流耐壓試驗
(一)定子繞組交流耐壓試驗標準
1.新裝和移設(shè)后試驗電壓按表2?3標準進行。
表2—3
試驗電壓(干0.4及以下().71.22361()計算公式
伏)
額定電壓(千
伏)
新裝1.52.02.84.26110.85(251000)伏
18
移設(shè)11.21.834.59150.75(2U)伏
注:U一額定電壓。
2.全部翻局部更換繞組絕緣時試驗電壓按表2—4標準進行。
表2—4
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試驗電壓(千
伏)
額定電壓(千0.4及以下0.71.223610計算公式
伏)
(2U+1000)伏不
全部更換絕緣1.82.43.4571321低于1500伏
0.75(2U+1(X)0)
局部更換絕緣1.31.82.5451016伏
(一)繞線式電動機轉(zhuǎn)子繞組的交流耐壓試驗電壓標準交流耐壓試驗電
壓按表2—5進行。
表2—5
繞線式轉(zhuǎn)子繞組不可逆的可逆的
新裝及大修未更換轉(zhuǎn)子繞
組、局部更換轉(zhuǎn)子繞組后1.5Uk,但不小于1000伏3.0Uk,但不小于伏
全部更換繞組后(2Uk+1000)伏(4Uk+1000)伏
注:Uk為轉(zhuǎn)子靜止時在定子繞組上加額定電壓,轉(zhuǎn)子開路在滑環(huán)
上測得的開路電壓.
(三升司步電動機勵磁繞組的交流耐壓試驗電壓標準
1.新裝后。7.5倍額定勵磁電壓,但不低于1200伏。
2.大修后:全部更換繞組試驗電壓為10倍額定勵磁電壓,但不
低于1500伏,局部更換繞組試驗電壓為7r.5倍額定勵磁電壓,但
不低于1200伏。
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(四)起動電阻器的交流耐壓試驗電壓可參照各類電動機轉(zhuǎn)子耐壓試
驗電壓標準。
(五)轉(zhuǎn)子綁線的交流耐壓試驗電壓標準新裝和大修時為1500伏。
(六)局部和全部更換繞組時工藝過程的交流耐壓試驗電壓標準,可
參照附錄2lo
(七)新制繞組工藝過程巾介質(zhì)損失角正切值及其增量參照附錄2—
2o
四、直流電阻測定
1.1000伏以上或100千瓦以上的電動機(包括同步電動機)各相繞
組直流電阻值的相互間差別不應超過最小值的2%;如中性點不能引
出,可測量線問直流電阻,其值不應超過1%,其余
自行規(guī)定。
轉(zhuǎn)子各相繞組直流電阻值,最大和最小差值與平均值之比一般也
不應超過2%。
2.可變電阻器或起動電阻器的直流電阻與制造廠數(shù)值或與初測結(jié)
果比較相差不應超過10%,同步電動機滅磁電阻器的直流電阻與原
始數(shù)值比較,其差別不應超過10%。
五、轉(zhuǎn)子開路電壓測定
繞線型異步電動機在靜止時,定子通入三相對稱電壓后轉(zhuǎn)子三相
電壓中任何一相與三相平均值之差不應大于平均值的±2%。
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六、空載試驗
1.高壓電動機空載試驗的時間一般不小于1小時。
2.空載電流一般不應超過原始記錄或出廠規(guī)定值10%,空載損耗
一般不應大于原始記錄或出廠規(guī)定值的20%;各相平均電流與其中
任一相最小電流相比,差別不應大于10%。
七、短路試驗
電動機在堵轉(zhuǎn)下達到額定電流時,所加的短路電壓值與出廠或原
始記錄比較,不得相差20%。
八、振動試驗
新裝和大修后電動機振動標準見表2—6。
表2一6
額定轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)300015001000750及以下
振動值(雙振幅,在0.060.100.130.16
米)
九、間隙和軸串量測定
1O電動機定子與轉(zhuǎn)子間各點氣隙與平均值之差不應大于平均值
的士10%。
2o滑動式軸瓦電動機軸串量可參照表2-7。
表2?7
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軸徑(亳米)軸串量(亳米)
25-502
50-1002~3
100以上2?4
十、轉(zhuǎn)速測定
電動機在額定可壓、預定頻率、額定負荷下運行時,其轉(zhuǎn)差率
不應超過規(guī)定值的±20%。
十一、轉(zhuǎn)矩試驗
在額定電壓、.額定頻率下感應電動機的起動力矩不應低于規(guī)
定值的15%。
十二、溫升試驗
1.異步電動覘和同步電動機允許溫升標準(在海撥1000米以下
周闡空氣溫度為+40C)如表2—8所示。
絕緣等級A級E級B堀F級H級
電
電
電
電
溫
溫
溫
溫
電機部件名稱溫電
度
度
度
度
度
阻
阻
阻
測量方法阻
計
計
計
計
計阻
法
法
法
法
法
法
法
法
法法
額定功率在5000千伏安
或鐵芯長度在1米以上606080100125
交流繞組
小于5000千伏安交流機
繞組及直流勵磁的交流50606575708085100105125
機磁場繞組
與繞組接觸的鐵芯及其
它部件607580100125
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永久短路的裸繞組和不
與繞組接觸的鐵芯及其這些部分的溫升不應達到足以使任何相近絕緣或其它材
它部件料有損壞危險的數(shù)值
集電環(huán)60708090100
注:(1)采用瀝青膠的B級繞組其溫升限度按膠的耐熱性能規(guī)定;
(2)埋置檢溫計法,溫升限度與電阻法楣同:
(3)非連續(xù)定額電機,其各部分的溫升限度允許比上表高10oC;
(4)防爆安金型電動機其允許溫升按本表規(guī)定降低10oC-%)%。
2.軸承允許溫度,當環(huán)境溫度為40℃時如喪2—9所
表2—9
滑動軸承80'C
滾動軸承951c
第二章直流電機
第3條直流電機的試驗項目和周期如表2—10所示.
一
序項目周期備注
號
1絕緣電阻測定1.新裝和大修后
2.運行中每年至少一次
3.移設(shè)后
21.新裝和大修后
交流耐壓試驗2.運行中根據(jù)需要
3.移設(shè)后
3直流電阻測定1.新裝和大修后
2.運行中根據(jù)需要
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4極性檢查新裝和大修后
5電樞與磁極間的間隙測定新裝和大修后
6振動試驗根據(jù)需要進行
7檢查炭刷中性位置新裝和大修后
8溫升試驗根據(jù)需要進行
9轉(zhuǎn)速測定根據(jù)需要進行
10超速試驗根據(jù)需要進行
11整流換向試驗新裝和大修后
12匝間試驗新裝和大修后
13空載和外特性試驗新裝和大修后一般只當改變原機或絕緣
結(jié)構(gòu)工藝時進行
第4條直電機的試驗標準
一、絕緣電阻測定
絕緣電阻測定,600以下1000伏兆歐表,600伏及以上用2500
伏兆歐表,其絕緣電阻值不做規(guī)定,可參照交流電動機絕緣電阻標
準。
二、交流耐壓減驗
1.新裝、移設(shè)及運行中直流電機的交流耐壓試驗電壓按表2一
11標準進行
表2—11
試驗部位移設(shè)及運行中新裝
試驗電壓(伏)
(U>24伏)(U>24伏)
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定子磁極繞組對地0.75(2U)0.85(2U+iOOO)
定子磁板各繞組間0.75(2U)不低子1130伏0.85(2U+1(X)0)
電樞繞組對地及鋼綁1以上電極0.75(2U)0.85(2U+1000)
線對電樞繞組
注:IU為電機額定電壓.
2.大修全部和局部更換絕緣的直流電機其各部交流耐壓試驗電壓按
表2—12標準進行。
表2—12
試驗部位
試驗電壓(伏)全部更換絕緣局部更換絕緣
(U>24伏)(U>24伏)
定子磁極繞組對地一般電機2U+10000.75(2U+1(XX))
牽引電機2.25U+
電樞繞組對地及鋼綁線3以上一般直流電極0.75(2U+1000)
2U+1000
對電樞繞組牽引電機2.25U+
換向器對地2.5U+25OO
刷盒對地2.5U+1OOO(不低于1500)
3.更換繞組的直流電機工藝過程中交流耐壓試驗標準參照附錄2-
3o
三、直流電阻測定
1.定子繞組的直流電阻值與制造廠數(shù)值或以前測得值相比不應有
顯著差別,一般不應大于2%。
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2.磁場可變電阻器的直流電阻值與銘牌的數(shù)據(jù)或與最初測量值相
比不應大予10%。
四、極性檢查
極性應正確無誤,主補極繞組連接必須正確,磁場排列順序:發(fā)
電機為NsSN,電動機為NNSs。
五、電樞與磁極間的間隙測定
各點氣隙間的最大值與最小值之差與平均值相比,不得大子
10%。
六、振動試驗
電機在試驗臺上所測得的振動值,不得超過各類電機的技術(shù)條件
規(guī)定,無規(guī)定時按表2-13進行。電鏟電機在電鏟上測得的振動
值,允許增加一倍,但以不影響正常換向為準。
表2—13
電極轉(zhuǎn)數(shù)(轉(zhuǎn)/分)300015001000750600500
振動值(雙振幅)亳0.050.070.0850.10.120.160.20
米
七、檢查炭刷中性位置
核對炭刷中性位置是否正確,滿足良好換相要求。
八、溫升試驗
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直流電機溫升試驗是在額定條件下(包括強迫通風)經(jīng)過負載試
驗,其各部的溫升應不超過該類型電機基本技術(shù)條件的規(guī)定。無規(guī)
定時,可參照表2?14規(guī)定。
表2?14
普通直流電機牽引電機
溫度計法溫度計度
部位電阻法電阻法
AEBAEBEBFHEBFH
電樞繞組657580105120140160
定子繞組65758()115130155180
表面裸露
的單層繞658090
組
換向器607080105105105105
滾動軸承55555555555555
滑動軸承40404040404040
注:表中規(guī)定的溫升與冷卻至氣溫度有關(guān),分以下三種情況。
(1)規(guī)定普通直流電機的冷卻空氣溫度不超過40oC,如果為
(40+t)。C?州其允許溫升
應比表中規(guī)定減少t。C.
(2)規(guī)定主牽引電動機的冷卻空氣溫度為25'C,如果冷卻空
氣溫度為t、C而不是25、C,則負載試驗時的電流I應按下列公式修
正;
IH
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1=-------------
t-25
1+----
800
式中IH—?額定電流
(3)規(guī)定輔助牽引電動機的冷卻溫度為40、C,故其允許溫升應
比表中規(guī)定減少15'C。如果冷卻空氣溫度為t、C而不是40、C,則負
載試驗時的試驗電流I應按下列公式修正;
IH
1=-------------
T-40
1+----
800
九、轉(zhuǎn)速測定
在額定電壓.額定電流下運行時,分激和負激式的轉(zhuǎn)數(shù)變化不超
過規(guī)定值的±10%;串激式過規(guī)定值±15%。
十、超速試驗
直流電機超速試驗可參照表2-15規(guī)定進行。超速試驗后線和整
流片應無永久性位移。
表2?15
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超速試驗時的轉(zhuǎn)速超速時間
電極類別
銘牌最高轉(zhuǎn)速的120%,
串激電極但不少于額定轉(zhuǎn)速的2分鐘
150%
牽引兩臺串聯(lián)運行銘牌最高轉(zhuǎn)速的135%2分鐘
電機單臺或多臺并聯(lián)運行銘牌最高轉(zhuǎn)速的125%
調(diào)速電動機最高轉(zhuǎn)速的120%2分鐘
單一轉(zhuǎn)速電極
銘牌最高轉(zhuǎn)速的120%2分鐘
卜一、整流換向試驗
換向火花等級測定應在電機負載試驗完,各部溫升已達到穩(wěn)定
狀態(tài),且炭刷位置不變情況下進行。將負載自1/4額定負載升到
150%額定電流(發(fā)電機)或150%額定轉(zhuǎn)矩(電動機)時檢查換相情況,
火花等級應符合各類型電機基本技術(shù)條件巾的規(guī)定,如無規(guī)定可參
照表2—16進行判定。
表2—16
工作狀態(tài)允許火花等級說明
額定負載1
2
及短時沖擊負載2級
換向器和碳刷應永久性扭傷,
直接啟動及電機逆轉(zhuǎn)時3級即3級火花后應能繼續(xù)以后的工作
十二、匝間試驗
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全部更換繞組的電樞匝間應在熱狀態(tài)下進行過電壓試驗,過電
壓數(shù)值有技術(shù)規(guī)定的按規(guī)定進行,無規(guī)定的一般可在L3倍額定電
壓運行5分鐘,無短路現(xiàn)象。
十三、空載和外特性試驗
空載特性及外特性試驗,與制造廠出廠試驗資料比較,應無顯
著差別。
第三章變壓器,消弧線圈和油浸電抗器
第5條變壓器試驗項目與周期如表2—17所示。
表2—17
序
項目周期備注
號
1新.裝和大修后
1絕緣電阻和吸收比測定2.運行中一年一次
1新.裝和大修后容量在320千伏安及以下
2泄露電流測定2.運行中一年一次不做此項試驗,但35千
伏安及以上不受容量限制
測量線圈連同套管一起的tgd1.新裝和大修后容量在500千伏安及以下
3值(%)2.運行中一年一次不做此項試驗,但35千
伏安及以上不受容量限制
非純瓷套管介質(zhì)損失角tgS值1.新裝和大修后當套管有引出測量端子時
4(%)試驗2.運行中一年一次試驗
1.新裝和大修后
5交流耐壓試驗2.運行中一年一次
1.新裝和大修后320千伏安及以下的變
6線圈直流電阻測定2.變動分接頭位置壓器運行中根據(jù)需要進行
3.運行中一年一次
1.新裝和大修后
7變JR比測定2.內(nèi)部接線變動
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1.新裝時
8組別或極性測定2.更換線圈或內(nèi)部接線變動
1.大修后320千伏安以下變壓器大
9空載試驗2.新裝根據(jù)需要進行修后,空載試驗根據(jù)需要
自行規(guī)定
10短路試驗根據(jù)需要進行
11額定電壓下沖擊合閘試驗新裝和大修后
12絕緣油試驗按第十九章第52條規(guī)定
1.對有疑問的變壓器應縮
電壓為35千伏及以〈容量短試驗周期
為1000千伏安及以上運行2.新裝及大修的設(shè)備投運
13油中溶解氣體色譜分析中的變壓器每年一次,其余前應做一次檢測,投運后
根據(jù)需要進行在短周期內(nèi)應多次檢測,
以判斷是否正常
第6條變壓器試驗標準
一、絕緣電阻和吸收比測定
絕緣電阻和吸收比測定,額定電壓為10()()伏及以下的線圈,用
1000伏兆歐表;額定電壓為1000伏以上的線圈,用2500兆歐表,
其量程一般不低于10000兆歐;3000伏及以上的線圈也可用5000伏
兆歐表。
絕緣電阻和吸收比(R60/RI5)不做具體規(guī)定,但以下數(shù)值可做
參考。
1.油浸式電力變壓器絕緣電阻參考值如表2—18所示。
表2—18
序試驗性質(zhì)高壓線圈
號溫度(oC)
電壓等級1020304050607080
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2千伏及以下30020013010060402617
3~10千伏45030020013090604025
1新裝及大修后
20-35千伏600400270180120805035
60-220千伏12(H)80054036024016010070
2千伏及以下240160KX)6645332013
3~10千伏36024015010070503020
2運行中
20-35千伏480320210140100654028
60?220千伏9606404302901901208055
注:(1)高壓線圈的額定電壓為13.8千伏和15.7千伏的,按
3?10千伏級標準;額定電壓為18千伏和44千伏的按20?35千伏級
標準。
(2)測量時非被試線圈接地。
2.容量在500千伏安及以上的變壓器應測量吸收比
—15),其標準是:在10~30、C時一般不低于1.3。
二、泄露電流測定
1.泄露電流試驗電壓標準如表2—19o
表2—19
線圈額定電壓(干36-1520-3535以上
伏)
直流試驗電壓(干51()2040
伏)
注:對于未注油變
壓器測量泄露電流時,其施加電壓為規(guī)定試驗電壓的
50%o
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2.泄露電流值
由于變壓器結(jié)構(gòu)不同,泄露電流不做具體規(guī)定,應根據(jù)同類型設(shè)
備或同一設(shè)備歷年試驗結(jié)果比較。也可參考表的數(shù)值。
表2—20
額定電壓試驗電壓標準各種溫度(。C)下泄漏電流值(微安)
(千伏)(千伏)10oC20oC30。C40oC50oC60nC
1.2-35254665100160260
6?151()457211418()3(X)468
20-352()7210818()290432700
35以上408()1202(X)3(X)50080()
變壓器線圈連同套管的泄漏電流測定,微安表應接在高壓側(cè)或采
用消除雜散電流影響的接線。泄漏電流值應在加壓一分鐘后讀取。
三、測最線圈連同套管一起的tgb值(%)
1.油浸式電力變壓器新裝時,tgb允許值(%)如表2—21所示。
表2—21
溫度CC)
線圈電壓等級
10203040506070
35千伏及以下1.52.03.04.05.08.011.0
35千伏以上1.01.52.03.04.06.08.0
3.大修和運行中tgb值(%),不應大于表2—22數(shù)值。
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表2—22
線圈電壓等級試驗性質(zhì)溫度CC)
510203040506070
大修2.534.26.210142026
20千伏及以下
運行中3.545.5813182634
大修22.53.55.58.()11.()1520
20-35千伏
運行中2.53.44.57.010.514.52026
大修1.522.54681118
60T10千伏以下
運行中22.53.55.2810.514.523
大修11.523468
11()千伏及以上
運行中22.54681118
注:tg3值(%)與歷年數(shù)值比較不應有顯著變化。
3.如果QS1型電橋測量6千伏以下電壓等級變壓器tgb時,其測量
電壓按設(shè)備額定電壓等級適當選擇。
四.非純瓷套管介質(zhì)損失角tg3值(%)參照第18條表2-50之規(guī)定。
五.交流耐用試驗
(一)符合國家標準趁品的變壓器交流耐壓試驗標準,按表2-23
規(guī)定進行。
表2?23
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試驗性質(zhì)
試驗
電壓
(千伏)0.71.5236101520354460110220
以
額定電壓(千伏)
下
出廠
試驗518253545558595140200400
新裝和人修后4101015213038477281120170340
運行中37813192634416471105150300
注:標準產(chǎn)品700伏以下電力變壓器出廠試驗電壓為5千伏,新裝
和大修后為4千伏(1965年以前產(chǎn)品為2千伏)
(二)非標準產(chǎn)品(包括老舊變壓器)新裝和大修后,交流耐壓
試驗按如下標準進行。
1.無出廠試驗電壓,或大修未全部更換線圈的交流耐壓試驗按表
2-24o
表2?24
額定電壓(千0.71.5236101520354460110
伏)以下
試驗電壓(千27813192634416471105150
伏)
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2.有出廠試驗電壓,或大修未全部更換線圈絕緣,其交流耐壓試
驗,應按出廠試驗電壓的0.85倍,但除干式變壓器外均不得低與表
2-24的相應值。
(三)變壓器全部更換線圈絕緣后,應按國家標準產(chǎn)品出廠試驗
電壓標準進行;符合國家標準變壓器局部更換線圈絕緣的,應按國
家標準產(chǎn)品大修試驗標準進行。
(四)干式的,井下的,或降低絕緣的變壓器交流耐壓試驗電壓
值,應按照表2-26之規(guī)定進行。
表2?26
額定甩壓(千0.723610
伏)以下
試驗電壓(千27101624
伏)
(五)搬運或移設(shè)后的變壓器需要耐壓時,按運行標準進行。
六.線圈直流電阻測定
1.1600千伏安及以下變壓器的直流電阻不平衡率,線:不超過
2%;相:不超過4%,其它所有變壓器,相或線均不超過2%。
2.新裝和大修后,應在所有分接頭位置測量;變更分接頭位置,
以及運行中的變壓器,只在使用分接頭位置上測量。
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七.變壓比測定
1.電壓35千伏級以下變壓比小于3的變壓器,變壓比允許偏差土
1%,但高壓側(cè)6.3千伏及以下且容量在500千伏安以下的變壓器大
修后可稍放寬,最大不超過±2%,其它所有變壓器(額定分接頭)
變壓比允許偏差為±0.5%.
2.新裝,大修和更換線圈的變壓器其變壓比應在所有分接頭上進
行測量,其變壓比變化應符合規(guī)律。
八.組別或極性測定
三相變壓器接線組別或單相變壓器引出線的極性,必須與變壓器
的標志(銘牌和頂蓋上符號)相符。
九.空載試驗
變壓器空載損耗允許偏差+15%空載允許偏差+30%。
十.短路試驗
變壓器短路損耗允許偏差為10%;阻抗電壓允許偏差為10%,試
驗電流能夠低于額定電流,但至少應為額定電流的25%。
十一,額定電壓下沖擊合閘試驗
試驗時在使用分接頭上進行,新裝時為5次,更換線圈后為3
次,應無異?,F(xiàn)象。
十二.絕緣油試驗
按第十九章第52條規(guī)定
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十三.油中溶解氣體色譜分析
設(shè)備內(nèi)部氫和燒類氣體正常含量一般不大于表2-27數(shù)值
表2—27
總jjL100ppm
乙烘5ppm
氫100ppm
注:(1)總是指甲烷,乙烷,乙烯和乙四種氣體總和;
(2)標準中所列數(shù)值單位ppm(IO”,即每升油中含有該氣體
的微升數(shù);
(3)對一氧化碳和二氧化碳含量的判斷及對產(chǎn)氣率的判斷可參考
附錄2-15o
第7條油浸式電力變壓器的絕緣試驗,應在充滿合格油后,靜止
一定時間,待氣泡消除后方可進行。一般容量為10000千伏安以上
的變壓器需靜止20小時以上(真空注油者時間可適當縮短),
10000千伏安以下的變壓器靜止時間酌情縮短。充油型套管應在內(nèi)部
充滿油后,進行耐壓試驗。
第8條絕緣試驗時,以變壓器為上層油溫作為變壓器絕緣試驗的
溫度。
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第9條油浸電抗器,消弧線圈,補償器等,試驗項目和周期參照
變壓器試驗項目和周期中序號1,2,3,4,5,6項進行;試驗標準
參照第6條中一,二,三,四,五,六項進行。
第10條新裝電力變壓器是否要進行干燥按附錄2—4的規(guī)定進
行;進行中和檢修后按附錄25的規(guī)定進行。
第四章斷路器
第11條多油和少油斷路器試驗項目和周期如表2—28所示。
表2—28
序
號項目周期備注
1.新裝和大修后
1絕緣電阻測定2.運行中室外和井下一年
一次,地面室內(nèi)二年一次
1.新裝和大修后20千伏以下的不做此項試驗
2泄露電流測定2運.行中一年一次
1.新裝和大修后20T?伏及以下的不做此項試
3介質(zhì)損失角正切值測定2.運行中一年一次驗
1.新裝和大修后運行中井下斷路器和運行中
4交流耐壓試驗2運.行中10千伏及以下二20千伏以上的斷路淵,根據(jù)
年一次需要進行
5油箱和套管中絕緣油試按第19章第52條規(guī)定進
驗行
1.新裝和大修后運行中10千伏及以下且低于
6導電回路電阻測定2..運行中一年一次額定電流50%時,可不做此
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