T-FJSN 0005-2024 衛(wèi)生潔具 噴槍

2024-08-15發(fā)布2024-08-15實施本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由九牧廚衛(wèi)股份有限公司提出并組織起草。本文件由福建省水暖衛(wèi)浴閥門行業(yè)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本文件起草單位：九牧廚衛(wèi)股份有限公司、廈門卓標(biāo)廚衛(wèi)技術(shù)服務(wù)有限公司、福建省小牧優(yōu)品科技有限公司、福建省產(chǎn)品質(zhì)量檢驗研究院、福建省標(biāo)準(zhǔn)化研究院、廈門市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗院、南安市質(zhì)量計量檢測所、福建西河衛(wèi)浴科技有限公司。本文件主要起草人：賴勝連、葉曉平、陳良權(quán)、黃秋瓊、陳大霖、程曉明、鄭煒銘、陳仁杰、曾佳祺、歐陽丹鳳。1衛(wèi)生潔具噴槍1范圍本文件規(guī)定了噴槍的材料及配套裝置、要求、檢驗規(guī)則、標(biāo)識、包裝、運輸和貯存，描述了相應(yīng)的試驗方法，界定了相關(guān)術(shù)語和定義，并給出了便于技術(shù)規(guī)定的分類。本文件適用于安裝在建筑物內(nèi)冷、熱水供水管路末端，工作壓力(靜壓)不大于1.0MPa、水溫4℃~65℃下使用的噴槍的生產(chǎn)、檢驗和銷售。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2829周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表(適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗)GB/T6461—2002金屬基體上金屬和其他無機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗后的試樣和試件的評級GB/T730755°非密封管螺紋GB/T9286—2021色漆和清漆劃格試驗GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T23448衛(wèi)生潔具軟管GB/T26712衛(wèi)生潔具及暖氣管道用角閥GB/T31586.2防護(hù)涂料體系對鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護(hù)涂層附著力/內(nèi)聚力(破壞強(qiáng)度)的評定和驗收準(zhǔn)則第2部分：劃格試驗和劃叉試驗QB/T5419—2019廚衛(wèi)五金涂、鍍層技術(shù)要求3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。安裝在供水管路末端，以洗滌為目的、能使水以柱狀或噴射狀發(fā)散流出，且自帶啟閉開關(guān)的出水裝固定在墻面，用來支撐噴槍的裝置。與供水管路連接的螺紋部位。4分類4.1按照操作方式分為按壓式噴槍和撥鈕式噴槍。4.2按照零售方式分為噴槍頭和噴槍套裝。噴槍套裝包括噴槍頭與軟管的組合或噴槍頭與軟管、角閥5材料及配套裝置2噴槍所使用的材料不應(yīng)對水造成污染，與水接觸的部件不應(yīng)使用鋅合金等易被腐蝕的材料。5.2.1配套的軟管應(yīng)符合GB/T23448中洗滌軟管的規(guī)定。5.2.2配套的角閥應(yīng)符合GB/T26712中衛(wèi)生潔具角閥的規(guī)定。6.1.1噴槍使用中可觸及的表面應(yīng)無鋒利邊緣等可能產(chǎn)生人體傷害的隱患。6.1.2塑料表面應(yīng)無明顯的波紋、擦劃傷、修飾損傷等缺陷。6.1.3金屬表面應(yīng)無縮孔、砂眼、裂紋和氣孔等缺陷。6.1.4電鍍表面應(yīng)光澤均勻，無起皮、剝落、起泡等缺陷。6.1.5涂層表面應(yīng)細(xì)密光滑、色澤均勻，無皺紋、流痕、針孔、起泡等缺陷。6.2加工與裝配6.2.1外連接管螺紋不應(yīng)低于GB/T7307中B級精度的規(guī)定。特殊螺紋按照合同要求。6.2.2按壓式啟閉開關(guān)應(yīng)動作輕便，撥鈕式啟閉開關(guān)應(yīng)切換靈活。6.3表面質(zhì)量6.3.1耐腐蝕性能按照7.4.1的規(guī)定進(jìn)行試驗，噴槍安裝后可見表面不應(yīng)低于GB/T6461—2002的表1中外觀評級(R)9級的規(guī)定。6.3.2涂、鍍層附著強(qiáng)度按照7.4.2.1進(jìn)行試驗，不應(yīng)低于GB/T9286—2021中1級的規(guī)定。6.3.2.2金屬基體鍍層按照7.4.2.2進(jìn)行試驗，應(yīng)無起泡、裂紋、片狀剝離等與基體材料分離的不良現(xiàn)象。6.3.2.3塑料基體鍍層按照7.4.2.3進(jìn)行試驗，應(yīng)無起泡、裂紋、片狀剝離等與基體材料分離的不良現(xiàn)象。6.3.3耐水性能帶有機(jī)涂層的噴槍按照7.4.3進(jìn)行試驗，有機(jī)涂層表面應(yīng)無起泡、變色、剝離或腐蝕等不良現(xiàn)象。6.4使用性能6.4.1密封性能按照7.5.1進(jìn)行試驗，應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1出水口狀態(tài)壓力持續(xù)時間s噴槍啟閉開關(guān)上游關(guān)開各部件及連接部位應(yīng)無滲漏噴槍啟閉開關(guān)下游開開3出水口狀態(tài)壓力持續(xù)時間S噴槍啟閉開關(guān)上游關(guān)開按照7.5.4進(jìn)行試驗，在動壓(0.10±0.01)MPa下，流量不應(yīng)小于3.5L/min。按照7.5.6進(jìn)行試驗，噴槍頭應(yīng)無破損、裂紋及其他損壞，按照7.5.7進(jìn)行試驗，打開噴槍啟閉開關(guān)的操作力不應(yīng)大于45N。試驗項目“不適用于安裝在常閉式閥體(如淋浴器)末端的噴槍。4除非另有規(guī)定，使用室溫水進(jìn)行試驗。在光照度為3001x~6001x條件下，距離安裝后可見表面30cm~40cm處，目視檢查。7.3加工與裝配7.3.1螺紋使用相應(yīng)精度的螺紋量規(guī)進(jìn)行測量。7.3.2在不通水條件下，手感檢查啟閉開關(guān)的裝配。7.4表面質(zhì)量7.4.1耐腐蝕性能按照表4和GB/T10125描述的方法進(jìn)行試驗，結(jié)果按照GB/T6461—2002描述的方法進(jìn)行評級。表4中性鹽霧(NSS)試驗，96h7.4.2涂、鍍層附著強(qiáng)度7.4.2.1有機(jī)涂層按照GB/T9286-2021描述的方法在噴槍較平整的表面進(jìn)行劃格試驗并分級。若面積過小無法進(jìn)行劃格試驗則按照GB/T31586.2描述的方法進(jìn)行劃叉試驗并分級。7.4.2.2金屬基體鍍層按照QB/T5419—2019中6.2.2.2描述的方法進(jìn)行試驗。7.4.2.3塑料基體鍍層按照QB/T5419—2019中6.2.2.3描述的方法進(jìn)行試驗。7.4.3耐水性能將帶有機(jī)涂層的噴槍浸泡在溫度為(38±1)℃的蒸餾水中，保持(24.0±0.5)h后取出，檢查有無起泡、變色、剝離或腐蝕現(xiàn)象。7.5使用性能7.5.1密封性能7.5.1.1噴槍啟閉開關(guān)上游將噴槍和供水管路相連，通水排空管路空氣后，關(guān)閉噴槍啟閉開關(guān)，出水口呈開啟狀態(tài)，分別在靜壓(0.05±0.01)MPa和(1.00±0.05)MPa下各保持(60±5)s,檢查各部件及連接部位有無滲漏現(xiàn)象。7.5.1.2噴槍啟閉開關(guān)下游將噴槍和供水管路相連，打開噴槍啟閉開關(guān)，出水口呈開啟狀態(tài)，在動壓為(0.40±0.02)MPa下保持(60±5)s,檢查各部件及連接部位有無滲漏現(xiàn)象。7.5.2抗水壓機(jī)械性能將噴槍和供水管路相連，通水排空管路空氣后，關(guān)閉噴槍啟閉開關(guān)，出水口呈開啟狀態(tài)，從噴槍進(jìn)水口引入(2.00±0.05)MPa的靜壓，保壓(60±5)s,檢查各部件有無永久性變形及滲漏現(xiàn)象。7.5.3機(jī)械強(qiáng)度7.5.3.1抗安裝負(fù)載5將噴槍安裝在夾具上，通過與噴槍螺紋尺寸相配套的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋或外螺紋的測試裝置向噴槍的螺紋施加表5規(guī)定的扭力矩，保持(60±5)s,檢查螺紋是否出現(xiàn)裂紋和損壞。螺紋類型(不含連接軟管螺紋)(不含連接軟管螺紋)噴槍頭螺紋/57.5.3.2噴槍頭強(qiáng)度將噴槍頭固定在夾具上。如圖1所示，在距固定面可受力的最遠(yuǎn)位置依次施加(60±2)N作用力，保持(60±5)s。試驗后檢查是否有裂紋、永久性變形或其他損壞。標(biāo)引序號說明：圖1噴槍頭強(qiáng)度試驗示意圖7.5.3.3抗使用負(fù)載7.5.3.3.1整體抗拉強(qiáng)度將噴槍套裝按照使用狀態(tài)進(jìn)行安裝，軟管的一端固定，在噴槍頭施加(450±10)N的拉力，保持(15±1)s。檢查各部件及連接部位是否有損壞。然后按照7.5.1進(jìn)行密封性能試驗，檢查有無滲漏現(xiàn)象。7.5.3.3.2墻座抗拉強(qiáng)度如圖2所示安裝墻座，向墻座施加(250±10)N垂直向下作用力，保持(180±5)s,檢查墻座是否脫落，有無破裂和永久性變形。①標(biāo)引序號說明：①--墻座；圖2墻座抗拉強(qiáng)度試驗示意圖6將噴槍按照使用狀態(tài)連接在圖3所示的試驗裝置上，噴槍開啟到流量最大狀態(tài)。在供水動壓(0.10±0.01)MPa下，測量并記錄流量穩(wěn)定時的流量值。進(jìn)行3次試驗，取算術(shù)平均值。①--流量計，測量精度為±2%;②--截止閥；④--壓力表，測量精度為±1%;⑤--噴槍；L--管路長度為(50±5)mm。圖3流量試驗裝置示意圖7.5.5防虹吸性能如圖4所示，在試驗裝置上安裝一根長度為(1000±20)mm的透明軟管，透明軟管的另一端連接噴槍頭，將噴槍頭全部浸入水中。向透明軟管進(jìn)水口處施加真空度為(17±2)kPa壓力，保持(30±1)s;將進(jìn)水口處真空度依次增加到(34±2)kPa、(51±2)kPa、(68±2)kPa、(85±2)kPa,并各保持(30±1)s;然后將真空度從(85±2)kPa逐漸降至0kPa,檢查透明軟管內(nèi)水位上升情況。以上步驟為一次循環(huán)，共進(jìn)行5次循環(huán)。①--真空裝置；②--透明軟管；③--噴槍頭。圖4防虹吸試驗示意圖7將未包裝的噴槍頭的三個面(正面、側(cè)面、反面)分別從離平整堅固地面高度為1m處自由下落1次，如圖5所示。試驗后檢查噴槍頭是否有破損、裂紋及其他損壞。然后按照7.5.1進(jìn)行密封性能試驗，檢查有無滲漏現(xiàn)象。②-—側(cè)面；③--反面；④--堅固地面；將噴槍按照使用狀態(tài)連接在試驗裝置上，調(diào)節(jié)供水靜壓至(0.50±0.02)MPa。如圖6所示，在噴槍啟閉開關(guān)可受力的最遠(yuǎn)位置，測試正常打開啟閉開關(guān)所需的力值。進(jìn)行3次試驗，取算術(shù)平均值。FF-圖6操作力試驗示意圖裂。然后按照7.5.1進(jìn)行密封性能試驗，檢查有無滲漏現(xiàn)象。7.5.8.1.2撥鈕式噴槍在動壓(0.30±0.02)MPa下，噴槍在各種水流噴射模式下進(jìn)行切換并回到初始位置為1次循環(huán)。每種噴射方式開啟2s,進(jìn)行10000次循環(huán)試驗后，檢查有無開裂。然后按照7.5.1進(jìn)行密封性能試驗，檢查有無滲漏現(xiàn)象。87.5.8.2抗脈沖壽命將噴槍安裝在一個能產(chǎn)生0.5MPa(持續(xù)2s)和0.8MPa(持續(xù)2s)交替變化脈沖壓力的試驗裝置上，噴槍啟閉開關(guān)處于打開狀態(tài)，試驗水溫為(60±2)℃。以每分鐘(15±1)次的脈沖頻率進(jìn)行10000次循環(huán)試驗，試驗后檢查有無開裂。然后按照7.5.1進(jìn)行密封性能試驗，檢查有無滲漏現(xiàn)象。7.5.8.3冷熱循環(huán)壽命在熱水溫度為(65±2)℃,冷水溫度為(25±2)℃,供水動壓為(0.30±0.02)MPa下，將噴槍開啟到流量最大狀態(tài)。先供給(120±5)s冷水，然后供給(120±5)s熱水為1次循環(huán)，冷、熱水轉(zhuǎn)換時間不大于2s。300次循環(huán)試驗后檢查有無開裂。然后按照7.5.1進(jìn)行密封性能試驗，檢查有無滲漏現(xiàn)8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。8.2出廠檢驗8.2.1出廠檢驗項目見表6。表6檢驗項目1238.2.2以同類別、同品種、同型號產(chǎn)品進(jìn)行組批，出廠檢驗所需的樣本從組批中隨機(jī)抽取。按照GB/T2828.1的規(guī)定進(jìn)行抽樣，采用特殊檢驗水平S-2,正常檢驗一次抽樣方案。8.2.3出廠檢驗的接收質(zhì)量限(AQL)為1.5。8.3型式檢驗8.3.1檢驗項目型式檢驗包括第6章要求的全部項目。8.3.2檢驗條件有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制、定型、鑒定；b)當(dāng)正常生產(chǎn)的產(chǎn)品在設(shè)計、工藝、材料、生產(chǎn)設(shè)備、管理等方面有較大改變而可能影響產(chǎn)品的性能時；c)正常情況下，每年至少進(jìn)行1次；d)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時。8.3.3抽樣方案與判定規(guī)則8.3.3.1抽樣方案型式檢驗的樣本在提交的合格批次中抽取，以同品種、同等級的產(chǎn)品每500件為一批，不足500件以一批計。按照GB/T2829的規(guī)定進(jìn)行，采用判別水平I,一次抽樣方案。8.3.3.2判定規(guī)則9抽樣和判定按照表7的規(guī)定進(jìn)行。經(jīng)檢驗所有項目均合格時，則判定該批次產(chǎn)品為合格；凡有一項不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。表7不合格類別檢驗項目樣品數(shù)量(個)/(合格判定數(shù)，不合格判定數(shù))A防虹吸性能B操作力9標(biāo)識、包裝、運輸和貯存9.1.1產(chǎn)品上應(yīng)有永久性注冊商標(biāo)。9.1.2產(chǎn)品單件包裝應(yīng)標(biāo)明制造廠名、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號、生產(chǎn)日期。9.2包裝9.2.1產(chǎn)品單件包裝應(yīng)附有出廠檢驗合格證和使用說明書。9.2.2每套產(chǎn)品應(yīng)分別包裝并保證產(chǎn)品各部件之間不發(fā)生破壞性碰撞。9.3運輸產(chǎn)品在運輸中應(yīng)防止雨淋、受潮和磕碰，托運時應(yīng)輕放。產(chǎn)品應(yīng)貯存在通風(fēng)良好、干燥的室內(nèi)，不應(yīng)與酸、堿或有腐蝕性的物品共貯。Issuedate:2024-08-15rstandardization-Part1:Rulesforthenisdrawntothepfpatentrights.TheissuingbodyofthisdocumentshallnotbeheldresponsibleforidentifyinganyorallThisdocumentwasproposedThedraftingunitsofXiheSanitaryWareTechnologyCo.,Ltd..ChenDalin,ChengX1Thisdocumentspecifiesthematerialsandapackaging,transportandstorageofsprayers;describesrelevanttermsanddefinterminalsofcoldanThefollowingreferenceddocumentsareindispensablefortheapplicdocument(includinganyamendmentsGB/T2828.1Samplingproceduresforinspectionbyattributacceptancequalitylimit(AQL)forlot-by-lotinspectionGB/T2829Samplingproceduresandtablesforperiodicofprocessstability)substrates-RatingoftestspecimensandmanufacturedGB/T7307Pipethreadswith55degrGB/T10125CorrosionteGB/T26712Supplystopsforsanitaryapplianceandsteampipe2GB/T31586.2Corrosionprotectionofsteelstructuresbyprotectivepaintsystems-Assessmenandacceptancecriteriafor,theadhesion/cohesion(fraForthepurposesofthisdocument,thefolsquirtingwaterinacolumnarorjetstream,andequippedwithanon/offswitchadevicefixedonthewalltosupthethreadedpartconnectedtothe4.1Accordingtotheoperati4.2Accordingtothwatershallnotbemade36.1.1Theaccess6.2.2Thepressswitchshal6.3.2Adhesionstrengtho4Whentestedinaccordancewith7.4.2.2,noseparation,suchasblistering,cracking,oWhentestedinaccordancewith7.4.2.3,noseparation,suchasblistering,cracking,oWhentestedinaccordancewith7.4.3forsprayerwithorganiccoatings,noblisTable1.STable2.Table25SWhentestedinaccordancewith7.5.6,thesprayerheadsha6Visuallyinspectthe7Metalwithoutcoating7.4.2AdhesionstrengthoConductacross-cuttestontherelConductthetestaccorConductthetestaccorImmersethesprayerwithorganiccoatinfor(24.0±0.5)handthenremoveit.Inspectthesprayerforblister7.5.1.1Upstreamofowater,closetheon/offswitchwhileens(60±5)sunderbothstaticpressureconditio7.5.1.2Downstreamofo8water,closetheon/offswitchwhileensstandardinternalorexternalthreadtesMaintainitfor(60±5)sa/5test,inspectthesprayerheadforcracks,permanentdeformation,orothe97.5.3.3.1Overalldynamicpressureof(0.10±for(30±1)s.Increasethevacuumpressureattheinlet(85±2)kPasequentially,maintainingeachpressurefor(30±1)s.Then,graduallyT/FJSN0005-Figure4Schematicdiagrameachofitsthreedistincthesprayerheadforbreakage,cracks,orFigure5SchemConnectthesprayerwatersupplypressureto(0.50±0.02)MPa.Measurethefsoff.Aftercompleting10,00performancetestasspUnderadynamicpressureocompleting10,000cycle