工業(yè)機(jī)械維護(hù)與操作教程

工業(yè)機(jī)械維護(hù)與操作教程第一章工業(yè)機(jī)械維護(hù)概述1.1維護(hù)目的與重要性工業(yè)機(jī)械的維護(hù)是指對(duì)工業(yè)設(shè)備進(jìn)行定期的檢查、保養(yǎng)和維修，以保證其正常運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命。維護(hù)目的主要包括以下幾點(diǎn)：保證設(shè)備安全：及時(shí)發(fā)覺并排除潛在的安全隱患，防止設(shè)備故障導(dǎo)致安全。提高設(shè)備功能：通過維護(hù)使設(shè)備保持最佳工作狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率。延長(zhǎng)設(shè)備壽命：通過正確的維護(hù)方法，降低設(shè)備損耗，延長(zhǎng)使用壽命。維護(hù)的重要性體現(xiàn)在以下方面：經(jīng)濟(jì)效益：減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，降低維護(hù)成本。保障生產(chǎn)安全：避免設(shè)備故障引發(fā)的，保障員工生命財(cái)產(chǎn)安全。提高產(chǎn)品品質(zhì)：設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量。1.2維護(hù)原則與分類工業(yè)機(jī)械維護(hù)應(yīng)遵循以下原則：預(yù)防為主，維修為輔：通過預(yù)防性維護(hù)減少故障發(fā)生。定期檢查，及時(shí)維修：根據(jù)設(shè)備特性制定合理的檢查周期，保證設(shè)備始終處于良好狀態(tài)?？茖W(xué)維修，合理保養(yǎng)：依據(jù)設(shè)備說明書和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維修和保養(yǎng)。工業(yè)機(jī)械維護(hù)可按照以下分類：按維護(hù)方式：預(yù)防性維護(hù)、計(jì)劃性維護(hù)、故障性維護(hù)。按維護(hù)內(nèi)容：機(jī)械部分維護(hù)、電氣部分維護(hù)、液壓部分維護(hù)、氣動(dòng)部分維護(hù)。1.3維護(hù)體系與管理制度維護(hù)體系是指一系列維護(hù)活動(dòng)的組織、實(shí)施和監(jiān)督，主要包括以下幾個(gè)方面：組織架構(gòu)：明確維護(hù)部門職責(zé)，設(shè)置專兼職維護(hù)人員。工作流程：制定維護(hù)計(jì)劃，規(guī)范維護(hù)流程。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)設(shè)備特性，制定維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。管理制度是指對(duì)維護(hù)活動(dòng)的規(guī)范和約束，主要包括：維護(hù)記錄：記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、維護(hù)情況等。維護(hù)報(bào)告：定期向管理層匯報(bào)維護(hù)情況。績(jī)效考核：對(duì)維護(hù)人員進(jìn)行績(jī)效考核，提高維護(hù)質(zhì)量。第二章工業(yè)機(jī)械操作基礎(chǔ)知識(shí)2.1機(jī)械構(gòu)造與工作原理機(jī)械構(gòu)造：傳動(dòng)系統(tǒng)：包括齒輪、皮帶、鏈條等，用于傳遞動(dòng)力。執(zhí)行機(jī)構(gòu)：如電機(jī)、液壓缸、氣缸等，用于完成機(jī)械的動(dòng)作?？刂葡到y(tǒng)：包括傳感器、執(zhí)行器、PLC等，用于控制和調(diào)節(jié)機(jī)械的工作。支承系統(tǒng)：如軸承、支架等，用于支撐機(jī)械各部件。工作原理：傳動(dòng)系統(tǒng)：通過齒輪、皮帶、鏈條等將動(dòng)力從電機(jī)傳遞至執(zhí)行機(jī)構(gòu)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)：將傳動(dòng)系統(tǒng)傳遞的動(dòng)力轉(zhuǎn)換為機(jī)械動(dòng)作，完成工作?？刂葡到y(tǒng)：根據(jù)設(shè)定的程序或傳感器反饋，對(duì)機(jī)械進(jìn)行精確控制。支承系統(tǒng)：保證機(jī)械的穩(wěn)定運(yùn)行，減少磨損。2.2安全操作規(guī)程熟悉機(jī)械操作規(guī)程，嚴(yán)格按照操作手冊(cè)執(zhí)行。檢查機(jī)械各部件是否完好，如發(fā)覺異常，立即停止操作并報(bào)告。操作前保證機(jī)械處于安全狀態(tài)，如緊急停止按鈕、安全門等。操作時(shí)集中注意力，遵守一人一機(jī)原則，禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作區(qū)域。操作過程中如遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，保證人員安全。操作結(jié)束后，關(guān)閉機(jī)械電源，確認(rèn)機(jī)械處于靜止?fàn)顟B(tài)。定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證機(jī)械安全可靠運(yùn)行。2.3常見故障識(shí)別故障現(xiàn)象原因分析處理方法電機(jī)過熱電流過大、負(fù)載過重、通風(fēng)不良等檢查電路、調(diào)整負(fù)載、加強(qiáng)通風(fēng)機(jī)械振動(dòng)螺栓松動(dòng)、軸承磨損、不平衡等檢查螺栓、更換軸承、調(diào)整平衡傳動(dòng)系統(tǒng)異響齒輪磨損、皮帶打滑等檢查齒輪、更換皮帶控制系統(tǒng)故障PLC程序錯(cuò)誤、傳感器損壞等檢查程序、更換傳感器支承系統(tǒng)異常軸承磨損、支架變形等檢查軸承、更換支架第三章機(jī)械日常維護(hù)保養(yǎng)3.1日常檢查與清潔檢查項(xiàng)目：應(yīng)檢查機(jī)器的外觀是否有損傷、裂紋或其他異常現(xiàn)象。接著，檢查各傳動(dòng)部件是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，注意是否有異響或過熱現(xiàn)象。檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否泄漏，液壓系統(tǒng)壓力是否正常，以及液壓油是否污染。清潔方法：使用清潔劑和布擦拭機(jī)器的表面，去除灰塵和污垢。對(duì)于難以清潔的部位，可以使用壓縮空氣吹除灰塵。檢查項(xiàng)目具體步驟外觀檢查觀察機(jī)器表面是否有損傷、裂紋等傳動(dòng)部件檢查檢查傳動(dòng)部件是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，注意異響和過熱現(xiàn)象潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否泄漏，液壓系統(tǒng)壓力是否正常，液壓油是否污染3.2潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)潤(rùn)滑油的選擇：根據(jù)機(jī)器的型號(hào)和使用條件，選擇合適的潤(rùn)滑油。通常，潤(rùn)滑油分為礦物油、合成油和極壓油等。加油量：按照機(jī)器的說明書要求，加入適量的潤(rùn)滑油。避免過多或過少，以免影響機(jī)器的功能。更換周期：根據(jù)機(jī)器的使用情況和潤(rùn)滑油的質(zhì)量，定期更換潤(rùn)滑油。一般情況下，建議每500小時(shí)更換一次。3.3電氣系統(tǒng)檢查檢查電源電壓：保證電源電壓穩(wěn)定，與機(jī)器的額定電壓相匹配。檢查線路連接：檢查電氣線路是否有松動(dòng)、損壞或老化現(xiàn)象，保證線路連接牢固。檢查儀表顯示：觀察儀表顯示是否正常，如有異常，應(yīng)立即檢查相關(guān)部件。3.4機(jī)械調(diào)整與緊固檢查緊固件：定期檢查所有緊固件，包括螺栓、螺母等，保證其緊固狀態(tài)良好。調(diào)整方法：根據(jù)機(jī)器說明書，進(jìn)行必要的調(diào)整，如調(diào)整間隙、調(diào)整行程等。緊固要求：在緊固過程中，應(yīng)遵循“先緊后松，先上后下”的原則，保證緊固效果。檢查項(xiàng)目具體步驟電源電壓檢查保證電源電壓穩(wěn)定，與機(jī)器的額定電壓相匹配線路連接檢查檢查電氣線路是否有松動(dòng)、損壞或老化現(xiàn)象，保證線路連接牢固儀表顯示檢查觀察儀表顯示是否正常，如有異常，應(yīng)立即檢查相關(guān)部件第四章零部件維護(hù)與更換4.1零部件識(shí)別與分類在工業(yè)機(jī)械維護(hù)過程中，準(zhǔn)確識(shí)別和分類零部件。常見零部件的分類方法：零部件類型描述舉例傳動(dòng)件傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的零件齒輪、皮帶、鏈條等支承件支撐機(jī)械結(jié)構(gòu)的零件滑輪、軸承、導(dǎo)軌等控制件控制機(jī)械運(yùn)動(dòng)的零件電磁閥、開關(guān)、按鈕等輔助件輔助其他零件工作的零件油管、氣管、密封件等4.2零部件磨損分析零部件磨損是導(dǎo)致機(jī)械故障的主要原因之一。一些常見的磨損分析方法：磨損類型描述常見原因磨損表面材料逐漸損失摩擦、腐蝕、疲勞等磨損表面材料逐漸損失摩擦、腐蝕、疲勞等磨損表面材料逐漸損失摩擦、腐蝕、疲勞等4.3零部件更換流程零部件更換流程確定需要更換的零部件。檢查備件庫(kù)存，保證有足夠的備件。準(zhǔn)備更換工具和材料。斷開需要更換的零部件的連接。更換零部件。檢查更換后的零部件，保證其正常工作。4.4廢舊零部件處理廢舊零部件處理是機(jī)械維護(hù)過程中的重要環(huán)節(jié)。一些廢舊零部件處理方法：處理方法描述適用情況回收利用將廢舊零部件回收再利用部分可修復(fù)或再利用的零部件銷毀處理將廢舊零部件銷毀有害或不可回收的零部件轉(zhuǎn)讓處理將廢舊零部件轉(zhuǎn)讓給其他企業(yè)部分可修復(fù)或再利用的零部件（聯(lián)網(wǎng)搜索有關(guān)最新內(nèi)容，請(qǐng)參考以下表格：）廢舊零部件處理方法最新內(nèi)容回收利用國(guó)家對(duì)廢舊零部件回收利用的政策法規(guī)銷毀處理廢舊零部件銷毀過程中的環(huán)保要求轉(zhuǎn)讓處理廢舊零部件轉(zhuǎn)讓市場(chǎng)的最新動(dòng)態(tài)第五章機(jī)械維修技術(shù)5.1維修工具與設(shè)備工具/設(shè)備用途優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)扳手用于擰緊或松開螺栓和螺母操作簡(jiǎn)便，適用范圍廣對(duì)力矩控制要求較高氣動(dòng)扳手利用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，用于擰緊或松開螺栓和螺母力矩大，效率高對(duì)壓縮空氣質(zhì)量要求較高千斤頂用于支撐重物或提升重物操作簡(jiǎn)便，安全性高體積較大，移動(dòng)不便潤(rùn)滑油泵用于輸送潤(rùn)滑油至機(jī)械部件自動(dòng)化程度高，可連續(xù)工作設(shè)備成本較高維修臺(tái)用于進(jìn)行機(jī)械維修作業(yè)操作空間大，便于觀察占地面積較大5.2常見故障診斷與排除故障現(xiàn)象可能原因排除方法機(jī)械振動(dòng)軸承損壞、不平衡、基礎(chǔ)松動(dòng)等檢查軸承、平衡機(jī)械、加固基礎(chǔ)潤(rùn)滑不良潤(rùn)滑油不足、污染、油質(zhì)不符合要求等檢查潤(rùn)滑油量、清潔油路、更換潤(rùn)滑油溫度過高過載、冷卻系統(tǒng)故障、散熱不良等檢查負(fù)載、冷卻系統(tǒng)、散熱條件噪音過大軸承損壞、齒輪磨損、安裝不當(dāng)?shù)葯z查軸承、齒輪、安裝情況油壓過低油泵故障、油路堵塞、油箱油位過低等檢查油泵、油路、油箱油位5.3維修工藝與方法維修前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備狀態(tài)、了解故障原因、準(zhǔn)備維修工具和材料。故障診斷：根據(jù)故障現(xiàn)象，分析可能原因，進(jìn)行診斷。維修實(shí)施：按照維修工藝，進(jìn)行拆卸、更換零部件、組裝等操作。維修后檢查：檢查維修質(zhì)量，保證設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行。5.4維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)軸承間隙按照設(shè)備要求進(jìn)行調(diào)整潤(rùn)滑油質(zhì)量符合設(shè)備要求零部件磨損在允許范圍內(nèi)裝配精度符合設(shè)備要求運(yùn)行噪音在允許范圍內(nèi)運(yùn)行溫度在允許范圍內(nèi)安全功能符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)第六章高溫高壓機(jī)械維護(hù)6.1高溫高壓機(jī)械特點(diǎn)高溫高壓機(jī)械廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金等行業(yè)，其主要特點(diǎn)高溫特性：工作溫度通常在300℃以上，部分可達(dá)600℃以上。高壓特性：工作壓力通常在10MPa以上，部分可達(dá)100MPa以上。腐蝕性：介質(zhì)多為腐蝕性較強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)。易損性：高溫高壓環(huán)境下，機(jī)械部件易發(fā)生磨損、變形、裂紋等。6.2高溫高壓機(jī)械維護(hù)要點(diǎn)高溫高壓機(jī)械維護(hù)要點(diǎn)定期檢查：對(duì)機(jī)械進(jìn)行全面檢查，包括管道、閥門、法蘭等關(guān)鍵部位。溫度監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)機(jī)械工作溫度，保證不超過規(guī)定范圍。壓力監(jiān)控：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)機(jī)械工作壓力，保證不超過規(guī)定范圍。潤(rùn)滑管理：根據(jù)機(jī)械使用情況，合理選用潤(rùn)滑劑，定期更換潤(rùn)滑脂。腐蝕防護(hù)：采用防腐涂層、防腐材料等措施，降低腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。6.3高溫高壓機(jī)械操作規(guī)程高溫高壓機(jī)械操作規(guī)程啟動(dòng)前準(zhǔn)備：檢查設(shè)備是否完好，保證安全閥、壓力表等儀表正常。啟動(dòng)過程：緩慢啟動(dòng)機(jī)械，注意觀察儀表變化。運(yùn)行監(jiān)控：密切關(guān)注機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)覺異常立即停機(jī)檢查。停機(jī)操作：按照規(guī)定程序停機(jī)，關(guān)閉電源、閥門等。6.4風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與應(yīng)急預(yù)案風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估高溫高壓機(jī)械主要風(fēng)險(xiǎn)包括：機(jī)械故障：如管道破裂、閥門失效等。介質(zhì)泄漏：如腐蝕泄漏、磨損泄漏等?；馂?zāi)爆炸：如腐蝕、靜電等因素引發(fā)。應(yīng)急預(yù)案機(jī)械故障：立即停機(jī)，切斷電源，隔離故障區(qū)域，防止火勢(shì)蔓延。介質(zhì)泄漏：立即關(guān)閉泄漏點(diǎn)閥門，開啟應(yīng)急排放系統(tǒng)，降低壓力?；馂?zāi)爆炸：立即啟動(dòng)滅火系統(tǒng)，撤離現(xiàn)場(chǎng)人員，防止擴(kuò)大。序號(hào)應(yīng)急措施負(fù)責(zé)部門聯(lián)系人及電話1立即停機(jī)生產(chǎn)線管理部138001380002切斷電源維修保障部139001390003隔離故障區(qū)域安全管理部137001370004開啟應(yīng)急排放系統(tǒng)維修保障部趙六136001360005降低壓力操作人員錢七135001350006啟動(dòng)滅火系統(tǒng)消防保衛(wèi)部孫八134001340007撤離現(xiàn)場(chǎng)人員安全管理部周九133001330008防止擴(kuò)大領(lǐng)導(dǎo)小組吳七章電氣控制系統(tǒng)維護(hù)7.1電氣控制系統(tǒng)組成電氣控制系統(tǒng)是工業(yè)機(jī)械的重要組成部分，其主要由以下幾部分組成：電源系統(tǒng)：提供穩(wěn)定的電源，保證電氣設(shè)備正常工作?？刂茊卧航邮蘸吞幚韥碜詡鞲衅鞯男盘?hào)，控制電氣設(shè)備的啟停和運(yùn)行。執(zhí)行單元：根據(jù)控制單元的指令，驅(qū)動(dòng)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動(dòng)。傳感器：檢測(cè)設(shè)備的工作狀態(tài)，將信號(hào)反饋給控制單元。7.2電氣控制系統(tǒng)故障診斷故障診斷是電氣控制系統(tǒng)維護(hù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，一些常見的故障診斷方法：直觀檢查：檢查電氣元件是否有燒毀、松動(dòng)或損壞。儀表檢測(cè)：使用萬用表、示波器等儀表檢測(cè)電氣參數(shù)。故障模擬：通過模擬故障現(xiàn)象，確定故障點(diǎn)。7.3電氣控制系統(tǒng)維修方法電氣控制系統(tǒng)的維修方法清潔：定期清潔電氣元件，防止灰塵和污垢造成短路。更換：根據(jù)故障診斷結(jié)果，更換損壞的電氣元件。調(diào)整：調(diào)整電氣參數(shù)，保證設(shè)備正常工作。7.4電氣控制系統(tǒng)安全操作電氣控制系統(tǒng)安全操作注意事項(xiàng)：穿戴個(gè)人防護(hù)裝備：操作前應(yīng)穿戴絕緣手套、絕緣鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。斷電操作：在操作前應(yīng)保證設(shè)備已斷電，防止觸電。操作規(guī)范：按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免誤操作。安全操作要點(diǎn)詳細(xì)說明穿戴個(gè)人防護(hù)裝備操作前應(yīng)穿戴絕緣手套、絕緣鞋等個(gè)人防護(hù)裝備，防止觸電。斷電操作操作前應(yīng)保證設(shè)備已斷電，防止觸電。操作規(guī)范按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免誤操作。第八章液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)維護(hù)8.1液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)組成液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)是工業(yè)機(jī)械中常見的傳動(dòng)系統(tǒng)，它們分別利用液體和氣體的壓力來實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞和控制。液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)的基本組成：液壓系統(tǒng)：液壓泵：提供液壓動(dòng)力。油箱：儲(chǔ)存液壓油。油管和管接頭：連接各個(gè)液壓元件。油缸：執(zhí)行直線或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。液壓閥：控制油液的流動(dòng)方向和壓力。濾清器：過濾液壓油，防止雜質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)。氣動(dòng)系統(tǒng)：氣源：提供壓縮空氣?？諝鈮嚎s機(jī)：將空氣壓縮至所需壓力。氣管和管接頭：連接各個(gè)氣動(dòng)元件。氣缸：執(zhí)行直線或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。氣動(dòng)閥：控制氣體的流動(dòng)方向和壓力。儲(chǔ)氣罐：儲(chǔ)存壓縮空氣。8.2液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)故障分析液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)在運(yùn)行過程中可能會(huì)出現(xiàn)各種故障，一些常見的故障及其分析：故障現(xiàn)象原因分析壓力不足液壓泵故障、管路泄漏、系統(tǒng)堵塞油溫過高過載運(yùn)行、冷卻系統(tǒng)失效、油質(zhì)變差油液泄漏管接頭松動(dòng)、密封件損壞、油缸密封不良?xì)鈩?dòng)系統(tǒng)噪聲大氣源壓力不穩(wěn)定、管路振動(dòng)、閥芯卡住系統(tǒng)不響應(yīng)控制信號(hào)錯(cuò)誤、氣動(dòng)元件故障、氣源問題8.3液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)維修技術(shù)液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)的維修技術(shù)包括以下步驟：故障診斷：根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行診斷，確定故障原因。維修準(zhǔn)備：準(zhǔn)備必要的維修工具和備件。故障排除：針對(duì)具體故障進(jìn)行排除，如更換損壞的元件、修復(fù)泄漏點(diǎn)等。系統(tǒng)調(diào)試：完成維修后，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，保證其正常工作。維修記錄：記錄維修過程和結(jié)果，便于后續(xù)維護(hù)。8.4液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)操作規(guī)范為了保證液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，操作人員應(yīng)遵守以下規(guī)范：液壓系統(tǒng)操作規(guī)范：在啟動(dòng)系統(tǒng)前，檢查油位和油質(zhì)。避免油溫過高，必要時(shí)開啟冷卻裝置。操作過程中，注意觀察系統(tǒng)壓力和油液狀態(tài)。非專業(yè)人員不得隨意調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)。氣動(dòng)系統(tǒng)操作規(guī)范：保證氣源穩(wěn)定，避免壓力波動(dòng)。操作時(shí)，注意氣體流動(dòng)方向和壓力值。定期檢查管道和連接件，防止泄漏。避免在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修工作。第九章機(jī)械潤(rùn)滑系統(tǒng)管理9.1潤(rùn)滑油種類與選用潤(rùn)滑油的選擇對(duì)于工業(yè)機(jī)械的維護(hù)與操作。幾種常見的潤(rùn)滑油類型及其適用場(chǎng)景：潤(rùn)滑油種類適用場(chǎng)景機(jī)械油用于高速、中速和低速機(jī)械的潤(rùn)滑潤(rùn)滑脂用于難以潤(rùn)滑的部位，如軸承、齒輪等水性潤(rùn)滑劑用于高溫、高壓和高速機(jī)械的潤(rùn)滑空氣壓縮機(jī)油用于壓縮機(jī)的潤(rùn)滑在選擇潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)考慮以下因素：機(jī)械的工作溫度和壓力機(jī)械的運(yùn)行速度和負(fù)載潤(rùn)滑油的粘度、粘度指數(shù)和抗磨性潤(rùn)滑油的使用壽命和環(huán)保性9.2潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)與管理潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮以下因素：機(jī)械的潤(rùn)滑需求潤(rùn)滑劑的類型和流量潤(rùn)滑系統(tǒng)的布局和管道設(shè)計(jì)潤(rùn)滑設(shè)備的選型和安裝潤(rùn)滑系統(tǒng)管理包括：潤(rùn)滑劑的質(zhì)量控制潤(rùn)滑劑的補(bǔ)充和更換潤(rùn)滑系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)和調(diào)整潤(rùn)滑設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)9.3潤(rùn)滑油更換與過濾潤(rùn)滑油更換的頻率取決于以下因素：潤(rùn)滑油的使用壽命潤(rùn)滑油的污染程度機(jī)械的工作條件潤(rùn)滑油更換步驟關(guān)閉機(jī)械電源，保證安全排空舊潤(rùn)滑油清洗潤(rùn)滑油濾網(wǎng)和油箱加入新潤(rùn)滑油檢查潤(rùn)滑油液位潤(rùn)滑油過濾的目的是去除油中的雜質(zhì)，延長(zhǎng)潤(rùn)