《風(fēng)力發(fā)電塔筒用法蘭》征求意見稿

1T/EJCCCSEXXXX—XXXX風(fēng)力發(fā)電塔筒用法蘭本文件規(guī)定了風(fēng)力發(fā)電塔筒用法蘭的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、取樣、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、隨行文件、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于風(fēng)力發(fā)電塔筒用法蘭的生產(chǎn)和檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T223（所有部分）鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分:室溫試驗(yàn)方法GB/T229金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)方法GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1979結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測(cè)定火花放電原子發(fā)射光譜法（常規(guī)法）GB/T6394-2017金屬平均晶粒度測(cè)定方法GB/T10561鋼中非金屬夾雜物含量的測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)圖顯微檢驗(yàn)法GB/T13299鋼的游離滲碳體、珠光體和魏氏組織的評(píng)定方法GB/T13320鋼質(zhì)模鍛件金相組織評(píng)級(jí)圖及評(píng)定方法NB/T47013.3承壓設(shè)備無損檢測(cè)第3部分：超聲檢測(cè)NB/T47013.4承壓設(shè)備無損檢測(cè)第4部分:磁粉檢測(cè)3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4技術(shù)要求4.1原材料4.1.1法蘭用鋼應(yīng)符合GB/T1591的要求，原材料碳當(dāng)量（CEV）≤0.45%。4.1.2法蘭所使用的原材料應(yīng)按每一爐號(hào)進(jìn)行化學(xué)成分復(fù)檢，化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定，原材料合格后方可投入使用。4.1.3原材料應(yīng)有熔煉單位的質(zhì)量證明書。4.2表面質(zhì)量鍛件表面應(yīng)光滑，無肉眼可見的傷痕、裂紋、夾層、折疊、夾渣等有害缺陷；如有缺陷，允許清除，但修磨部分應(yīng)圓滑過渡，清除深度應(yīng)符合以下規(guī)定：a)當(dāng)缺陷存在于非機(jī)械加工表面時(shí)，清除深度不應(yīng)超過該處公稱尺寸下極限偏差；b)當(dāng)缺陷存在于機(jī)械加工表面時(shí)，清除深度不應(yīng)超過該處余量的60%。4.3產(chǎn)品公差法蘭成品狀態(tài)交貨時(shí)，產(chǎn)品應(yīng)100%進(jìn)行尺寸、形位公差的檢驗(yàn)。產(chǎn)品尺寸公差和形位公差應(yīng)符合表1的要求；若需方有特殊要求，可按需方圖樣、合同、技術(shù)協(xié)議的要求執(zhí)行。T/EJCCCSEXXXX—XXXX2表1尺寸公差、形位公差—0—000 0—0———>φ3000~φ4000 —4.4金相組織4.4.1熱處理后鍛件的平均晶粒度應(yīng)不粗于GB/T6394規(guī)定的6.0級(jí)。4.4.2顯微組織應(yīng)符合GB/T13320中1～3級(jí)的規(guī)定。4.4.3帶狀組織應(yīng)符合GB/T13299中2級(jí)的規(guī)定，當(dāng)需方有特別要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定。4.4.4法蘭的非金屬夾雜物級(jí)別應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2非金屬夾雜物級(jí)別4.4.5法蘭的低倍組織缺陷級(jí)別應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3低倍組織缺陷級(jí)別4.5力學(xué)性能每批法蘭應(yīng)取一件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，拉伸性能應(yīng)符合GB/T1591的規(guī)定。沖擊性能應(yīng)符合本文件表4的規(guī)定（表4中未提到的材料牌號(hào)應(yīng)符合GB/T1591的要求）。3表4夏比（V型）沖擊值要求KVJ4.6無損檢測(cè)4.6.1超聲檢測(cè)法蘭100%進(jìn)行超聲檢測(cè)，并應(yīng)符合NB/T47013.3中I級(jí)的要求。4.6.2磁粉檢測(cè)法蘭100%進(jìn)行磁粉檢測(cè)，并應(yīng)符合NB/T47013.4中I級(jí)的要求。5試驗(yàn)方法5.1原材料化學(xué)成分按GB/T223（所有部分）或GB/T4336的規(guī)定進(jìn)行。5.2表面質(zhì)量在自然光線下，以目測(cè)檢驗(yàn)。5.3產(chǎn)品公差以盒尺、游標(biāo)卡尺、千分尺等量具進(jìn)行測(cè)量。5.4金相組織5.4.1晶粒度檢驗(yàn)按GB/T6394的規(guī)定進(jìn)行。5.4.2顯微組織評(píng)級(jí)按GB/T13320的規(guī)定進(jìn)行。5.4.3帶狀組織評(píng)級(jí)按GB/T13299的規(guī)定進(jìn)行。5.4.4非金屬夾雜物的評(píng)定按GB/T10561的規(guī)定進(jìn)行。5.4.5低倍組織缺陷級(jí)別的評(píng)定按GB/T1979的規(guī)定進(jìn)行。5.5力學(xué)性能拉伸試驗(yàn)按GB/T228.1的規(guī)定進(jìn)行，沖擊試驗(yàn)按GB/T229的規(guī)定進(jìn)行。5.6無損檢測(cè)5.6.1超聲檢測(cè)按NB/T47013.3的規(guī)定進(jìn)行。5.6.2磁粉檢測(cè)按NB/T47013.4的規(guī)定進(jìn)行。6取樣6.1本體取樣T/EJCCCSEXXXX—XXXX46.1.1取樣位置6.1.1.1每批矩形坯法蘭所取性能試樣應(yīng)在熱處理后的同批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一件，從法蘭本體上切取一個(gè)環(huán)形試樣材料（以下簡(jiǎn)稱試樣材料），試樣取樣位置如圖1所示，本體取樣檢驗(yàn)合格后本爐批號(hào)法蘭才能進(jìn)行機(jī)加工。圖1拉伸和沖擊試樣取樣位置示例6.1.1.2試樣應(yīng)取自完成熱處理的法蘭本體延伸部位，拉伸和沖擊試樣表面距離所有法蘭表面＞10mm，如圖2所示。圖2取樣方向機(jī)沖擊試樣V型缺口方向示意圖6.1.1.3經(jīng)需方同意，軸向試樣可以從螺栓孔中用套料鉆取樣。套料鉆取樣應(yīng)在合同或技術(shù)協(xié)議中注6.1.2取樣尺寸、數(shù)量和方向T/EJCCCSEXXXX—XXXX56.1.2.1試樣材料尺寸為450mm（縱向）×65mm（橫向）×30mm（軸向試樣材料取下后每120°取1件，共3件，1件用于供貨商進(jìn)行金相組織、力學(xué)性能檢驗(yàn)，1件用于供貨商試樣保存（保存期兩年），1件提供給需方復(fù)驗(yàn)。6.1.2.2每組試樣包括1件縱向拉伸試樣、3件縱向沖擊試樣。拉伸試樣優(yōu)先采用GB/T228.1中R4號(hào)（d=10mm，L0=50mm）試樣，當(dāng)法蘭試樣不足以制取規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)試樣時(shí)，可采取GB/T228.1中其他規(guī)格的試樣。6.1.2.3若需方要求進(jìn)行軸向抗層狀撕裂性能的試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)指定下列規(guī)定中的一種：a)本體取樣軸向性能法蘭試樣材料尺寸為450mm（縱向）×65mm（橫向）×65mm（軸向取樣位置如圖2所示；b)從法蘭螺栓孔中用套料鉆切取軸向拉伸試樣，按GB/T228.1規(guī)定的要求制作試樣。6.1.2.4縱向和橫向沖擊試樣的V型缺口方向應(yīng)朝向上平面，軸向試樣的V型缺口方向應(yīng)朝向法蘭中心方向，V型缺口方向如圖2所示。6.2破壞性試驗(yàn)取樣6.2.1采用鋸切割在確定的取樣位置截取試樣，當(dāng)采用火焰切割時(shí)，要切割出740mm（內(nèi)徑測(cè)量長(zhǎng)度）的試樣，并鋸切去除兩端至少150mm的火焰熱影響區(qū)，示意圖如圖3所示。圖3破壞性試驗(yàn)取樣示意圖6.2.2試塊方向：按圖3所示分別鋸切切割出以下試塊，在每塊試塊上分別標(biāo)識(shí)產(chǎn)品編號(hào)、位置代號(hào)（縱向L、橫向TR、軸向Z、內(nèi)徑方向Y），示意圖如圖4所示。圖4切割試塊示意圖6.2.3試塊尺寸宜為：縱向L440mm×30mm×25mm，橫向TR30mm×60mm×120mm，軸向Z30mm×70mm×90mm.6.2.4試樣加工應(yīng)符合GB/T228.1的要求，且宜優(yōu)先采用如下要求：a)縱向拉伸采用d=10mm、L0=50mm的標(biāo)準(zhǔn)試樣，加工1件；b)縱向沖擊采用夏比V型缺口標(biāo)準(zhǔn)試樣，缺口朝向法蘭連接面，加工1組（3件）；c)橫向拉伸采用d=6mm、L0=30mm的試樣，加工1件；d)橫向沖擊采用夏比V型缺口標(biāo)準(zhǔn)試樣，缺口朝向法蘭連接面，加工1組（3件）；e)軸向拉伸采用d=6mm、L0=30mm的試樣，加工1件。T/EJCCCSEXXXX—XXXX67檢驗(yàn)規(guī)則7.1需方復(fù)驗(yàn)時(shí)，在收到試樣3個(gè)月內(nèi)復(fù)驗(yàn)有效。7.2進(jìn)行拉伸試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)某項(xiàng)力學(xué)性能初次試驗(yàn)不符合要求時(shí)，允許在靠近不合格試樣的相鄰位置取兩個(gè)拉伸試樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果應(yīng)全部滿足要求。復(fù)試后，任何一項(xiàng)結(jié)果不符合要求時(shí)，產(chǎn)品需重新進(jìn)行熱處理，并重新取樣試驗(yàn)。7.3拉伸試驗(yàn)不合格時(shí)，可從被檢驗(yàn)法蘭原取樣部位附近再取2個(gè)拉伸試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果所有數(shù)據(jù)均應(yīng)符合4.5的規(guī)定。7.4沖擊試驗(yàn)不合格時(shí)，可從被檢驗(yàn)法蘭原取樣部位附近再取3個(gè)沖擊試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格條件為前后兩組共6個(gè)試樣的試驗(yàn)數(shù)據(jù)算術(shù)平均值不得低于4.5的規(guī)定，允許有2個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)低于規(guī)定值，其中低于規(guī)定值70%的數(shù)據(jù)只允許有1個(gè)。8標(biāo)志、隨行文件8.1標(biāo)志8.1.1產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)打印在產(chǎn)品內(nèi)徑表面。8.1.2標(biāo)志內(nèi)容應(yīng)包括：a)企業(yè)標(biāo)識(shí)；b)材料和熱處理爐批號(hào)；c)產(chǎn)品生產(chǎn)序列號(hào)；d)需方要求的其他標(biāo)記。8.2隨行文件8.2.1法蘭所使用的所有熔煉爐號(hào)的原始材質(zhì)質(zhì)量證明書復(fù)印件和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。8.2.2代表每批法蘭的力