《高韌性混凝土井蓋技術(shù)規(guī)程》征求意見稿

1T/TMACXXX—2025高韌性混凝土井蓋技術(shù)規(guī)程本文件規(guī)定了高韌性混凝土井蓋、井座及連接路基過渡段等部位的極限狀態(tài)計(jì)算、構(gòu)造、制造與安裝、質(zhì)量檢查驗(yàn)收要求。本文件適用于高韌性混凝土井蓋、井座及連接路基過渡段等部位設(shè)計(jì)、施工與質(zhì)量檢查驗(yàn)收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T23858檢查井蓋GB50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50108地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50763無障礙設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50805城市防洪工程設(shè)計(jì)規(guī)范CJJ69城市人行天橋與人行地道技術(shù)規(guī)范CJJ193城市道路設(shè)計(jì)規(guī)范城市道路路線設(shè)計(jì)規(guī)范CJJ221城市地下道路工程設(shè)計(jì)規(guī)范JTG472鋼纖維混凝土JTG/T3050公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T3310公路工程混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范CECS38纖維混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程SCGF51橋梁高性能混凝土制備與應(yīng)用技術(shù)指南T/TMACXXX-2025高韌性預(yù)制混凝土薄構(gòu)件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)T/TMACXXX-2025高品質(zhì)再生集料規(guī)程3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1檢查井蓋manholecover檢查井口可開啟的封閉物，由井蓋和井座組成。3.2井蓋cover檢查井蓋中可開啟的部分，用于封閉井口。3.3井座frame檢查井蓋中固定于檢查井口的部分，用于支承井蓋。3.4韌性指數(shù)toughnessindex韌性指數(shù)用于評(píng)價(jià)混凝土在裂縫出現(xiàn)后繼續(xù)承受荷載的能力，通常用試件繼續(xù)承受載荷時(shí)所能吸收的能量與試件達(dá)初裂條件時(shí)的能量之比。（1）以相同配合比、不采用增韌技術(shù)制備的普通混凝土作為混凝土材料的開裂荷載F；（2）對(duì)采用增韌技術(shù)增韌的混凝進(jìn)行抗折試驗(yàn)，記錄加載過程的完整“荷載-位移”曲線f(w)；（4）在“荷載-位移”曲線中標(biāo)記3δ、5.5δ2T/TMACXXX—2025)對(duì)應(yīng)的曲線下覆面積S5、S10、S20，即混凝土試件達(dá)初裂條件后繼續(xù)承載、變形過程中吸收（5）采用S、S、S分別除以S得到I、I、I。圖1韌性指數(shù)計(jì)算圖示3.5高韌性混凝土high-toughnessconcrete通過不同程度的增韌技術(shù)，使混凝土28天齡期韌性指數(shù)I≥3.0，并呈現(xiàn)出不同抗彎荷載-位移曲線表現(xiàn)的混凝土。高韌性混凝土根據(jù)力學(xué)特征分為T3、T8、T20三類，其主要力學(xué)特征滿足下列要求：a)T3高韌性混凝土，通過合理的增韌技術(shù)，使混凝土28天齡期韌性指數(shù)I≥3.0；抗彎荷載—位移曲線具有明顯的彈性階段、屈服階段和至少二階破壞階段等三個(gè)階段。b)T8高韌性混凝土，通過合理的增韌技術(shù)，使混凝土28天齡期韌性指數(shù)I≥8.0；抗彎荷載—位移曲線具有明顯的彈性階段、屈服階段、強(qiáng)化階段和二階破壞階段等四個(gè)階段。c)T20高韌性混凝土，通過綜合增韌技術(shù)，使混凝土28天齡期韌性指數(shù)I≥20.0；抗彎荷載—位移曲線具有明顯的彈性階段、屈服階段、強(qiáng)化階段和接近線形破壞階段等四個(gè)階段。注：T高韌性混凝土開裂后存在明顯下降段，并在下降段后仍表現(xiàn)出部分承載力，不圖2T3高韌性混凝土荷載-位移曲線示意T高韌性混凝土開裂后，其荷載會(huì)短暫下降，而后荷載上升，呈現(xiàn)出一定的T/TMACXXX—202533.6高韌性混凝土井蓋high-toughnessconcretecover采用混凝土韌性指數(shù)I20≥8.0預(yù)制生產(chǎn)的超高性能混凝土構(gòu)件。3.7高韌性混凝土井座high-toughnessconcreteframe采用混凝土韌性指數(shù)I20≥3.0預(yù)制生產(chǎn)的超高性能混凝土構(gòu)件。3.8附屬構(gòu)件appurtenance配套井蓋、井座所設(shè)置的防墜落網(wǎng)、防氣興起裝置、排水裝置等構(gòu)件，統(tǒng)稱附屬構(gòu)件。3.9連接路基過渡段transitionsectionofthesubgrade檢查井蓋的井座與周邊連接路基的強(qiáng)度、剛度均勻過渡的結(jié)構(gòu)段。4總則4.1為規(guī)范高韌性混凝土井蓋、井座及連接路基過渡段等部位的設(shè)計(jì)、施工與質(zhì)量檢查驗(yàn)收，滿足安全可靠、適用耐久、經(jīng)濟(jì)合理、綠色低碳等要求，制定本規(guī)程。4.2高韌性混凝土井蓋應(yīng)采用以概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法，進(jìn)行以下兩類極限狀態(tài)設(shè)計(jì)：a）承載能力極限狀態(tài)：對(duì)應(yīng)于井蓋達(dá)到最大承載能力或出現(xiàn)不適于繼續(xù)承載的變形或變位的狀態(tài)。b）正常使用極限狀態(tài)：對(duì)應(yīng)于井蓋達(dá)到正常使用或耐久性的某項(xiàng)限值的狀態(tài)。4.3高韌性混凝土井蓋應(yīng)根據(jù)不同種類的作用（荷載或所處的環(huán)境條件）對(duì)結(jié)構(gòu)的影響，考慮以下狀況進(jìn)行相應(yīng)的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)：a）持久狀況：構(gòu)件承受自重、車輛等荷載的狀況。應(yīng)進(jìn)行承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)。b）短暫狀況：構(gòu)件承受臨時(shí)性作用的狀況。應(yīng)進(jìn)行承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)，必要時(shí)進(jìn)行正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)。c）偶然狀況：構(gòu)件在服役期內(nèi)可能偶然出現(xiàn)異常的狀況。應(yīng)進(jìn)行承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)。4.4本規(guī)程指導(dǎo)生產(chǎn)的井蓋產(chǎn)品，屬于住房城鄉(xiāng)建設(shè)部《房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程禁止和限制使用技術(shù)目錄（第二批）》（2024年第186號(hào)）第13項(xiàng)提出的關(guān)于超高性能混凝土技術(shù)要求的范疇。4.5井蓋的分類及其使用場(chǎng)所應(yīng)符合GB/T23858的要求。4.6高韌性混凝土井蓋、井座及連接路基過渡段等部位設(shè)計(jì)、施工與質(zhì)量檢查驗(yàn)收等，除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家、行業(yè)和團(tuán)體有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5材料5.1水泥T/TMACXXX—202545.1.1選用的普通硅酸鹽水泥應(yīng)符合下列要求：a)水泥中C3A含量一般不宜超過8%；b)水泥細(xì)度（比表面積）不宜超過350m2/kg；c)游離氧化鈣不得超過1.5%；d)氯離子含量不得超過水泥質(zhì)量的0.06%；e)水泥含堿量不宜超過水泥質(zhì)量的0.6%，混凝土內(nèi)總含堿量（包括所有原材料）不得大于3.0kg/m3。5.1.2水泥入場(chǎng)后應(yīng)按品種、標(biāo)號(hào)、廠家、出廠日期分別存放，同時(shí)應(yīng)采取防潮措施。5.1.3水泥應(yīng)分批檢驗(yàn)，質(zhì)量應(yīng)穩(wěn)定，存放期超過3個(gè)月應(yīng)重新檢驗(yàn)各項(xiàng)質(zhì)量控制指標(biāo)。5.1.4水泥使用時(shí)溫度不宜超過55℃。注：水泥溫度過高，吸附外加劑的能力強(qiáng)，水泥水化速度快，混凝土坍落度損5.2集料5.2.1集料應(yīng)選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的人工集料、石英砂、高品質(zhì)再生集料等，并應(yīng)滿足下列規(guī)定：a)集料由最大粒徑小于4.75mm的細(xì)集料和4.75mm～9.5mm的粗集料兩級(jí)配組成，細(xì)集料細(xì)度模數(shù)宜為2.3～3.5。b)細(xì)集料含泥量不應(yīng)大于2.0%，泥塊的含量不應(yīng)大于1.0%。c)當(dāng)采用機(jī)制砂時(shí)，石粉含量不宜大于7%。5.2.2預(yù)制構(gòu)件厚度小于或等于25mm時(shí)，集料最大粒徑宜小于或等于4.75mm；預(yù)制構(gòu)件厚度大于25mm時(shí)，集料最大粒徑宜小于或等于9.5mm。5.2.3應(yīng)對(duì)集料進(jìn)行堿活性檢測(cè)，并應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求。5.3礦物摻合料5.3.1高韌性混凝土的摻合料宜采用Ⅰ級(jí)粉煤灰，條件受限時(shí)可采用Ⅱ級(jí)粉煤灰，其技術(shù)性能應(yīng)符表1粉煤灰技術(shù)性能指標(biāo)細(xì)度（45μm方孔篩篩余%）≤燒失量（%）≤含水量（%）≤游離氧化鈣（%）≤5.3.2當(dāng)采用?；郀t礦渣、硅灰、礦粉等其它礦物摻合料時(shí)，其性能指標(biāo)應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求，或通過專題試驗(yàn)研究確定。5.4纖維及鋼筋5.4.1纖維種類、纖維摻量、混雜纖維摻配比例和鋼筋種類、配筋率等指標(biāo)的確定，應(yīng)與設(shè)計(jì)構(gòu)件的抗壓、抗拉、抗折強(qiáng)度相匹配。T/TMACXXX—202555.4.2鋼纖維的技術(shù)性能應(yīng)滿足下列要求：a)宜采用多錨固點(diǎn)的碳素冷拔鋼絲切斷型，表面應(yīng)有明顯的壓痕；其長度宜為30mm~35mm，直徑或等效直徑為0.6mm～0.9mm，抗拉強(qiáng)度大于600MPa。b)表面不得有銹蝕、油污等雜質(zhì)。加工不良的粘連片、鐵屑等雜質(zhì)含量不得超過總重量的c)長度、直徑偏差不應(yīng)超過長度直徑公稱值的±10%，長徑比偏差不應(yīng)超過±15%，每根重量不應(yīng)超過公稱重量值的±15%。d)應(yīng)具有良好的外形，形狀合格率不應(yīng)低于90%。e)應(yīng)具有良好的彎折性能，能承受一次彎折90°而不斷裂。f)在混凝土中不應(yīng)變“V”形、不結(jié)團(tuán)，具有良好分散性。5.4.3鍍銅微絲纖維的技術(shù)性能應(yīng)滿足下列要求：a)鍍銅微絲纖維長度12mm～14mm，直徑0.20mm～0.22mm，抗拉強(qiáng)度大于或等于2750Mpa；b)鍍銅微絲纖維直徑容許誤差±0.02，長度容許誤差±10%；c)鍍銅微絲纖維反復(fù)彎曲大于125次、扭轉(zhuǎn)大于60次。5.4.4鍍銅弧絲纖維的技術(shù)性能應(yīng)滿足下列要求：a)鍍銅弧絲纖維長度12mm～14mm，直徑0.18mm～0.33mm，抗拉強(qiáng)度大于或等于2750Mpa；b)鍍銅弧絲纖維直徑容許誤差±12%，長度容許誤差±10%。5.4.5聚丙烯腈纖維的技術(shù)性能應(yīng)符合下列要求：a)應(yīng)具有良好的親水性能，且在水中能夠均勻分散；b)采用直徑12μm～15μm，長度為6mm～12mm，抗拉強(qiáng)度大于或等于800MPa，彈性模量7.0GPa～9.0GPa。5.4.6井蓋及井座采用的鋼筋，應(yīng)滿足JTG3362的相關(guān)要求。5.5拌和用水及外加劑5.5.1拌合用水中的氯離子含量不得大于200mg/L。5.5.2采用的外加劑應(yīng)符合下列要求：a)高韌性混凝土應(yīng)采用減縮、增韌和高效減水保塑的聚羧酸系減水劑，其減水率不宜低于25%，應(yīng)對(duì)混凝土和纖維無害；b)減水劑供應(yīng)廠商應(yīng)提供產(chǎn)品的減水率、推薦摻量、氯離子含量、含堿量和使用注意事項(xiàng)；c)減水劑中的氯離子含量不得大于混凝土中膠凝材料總量的0.02%，硫酸鈉含量不宜大于減水劑干重的15%；d)不得使用含有氯化鈉、氯化鈣等氯鹽的外加劑，不宜使用早強(qiáng)劑。5.6高韌性混凝土5.6.1高韌性混凝土井座，強(qiáng)度等級(jí)宜大于或等于C70、抗折強(qiáng)度應(yīng)大于或等于6MPa、抗彎拉強(qiáng)度大于或等于4MPa、韌性指數(shù)I20大于或等于3，且應(yīng)具有自密實(shí)補(bǔ)償收縮功能。5.6.2高韌性混凝土井蓋，強(qiáng)度等級(jí)宜大于或等于C70、抗折強(qiáng)度應(yīng)大于或等于10MPa、抗彎拉強(qiáng)度大于或等于7MPa、韌性指數(shù)I20大于或等于8，且應(yīng)具有自密實(shí)補(bǔ)償收縮功能。5.6.3高韌性混凝土性能指標(biāo)應(yīng)滿足下列要求：a)力學(xué)性能：應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。b)體積穩(wěn)定性能：混凝土自由膨脹率宜大于0。c)工作性能：各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿足坍落度大于或等于150mm、擴(kuò)展度大于或等于400mm，初凝時(shí)間大于或等于2h。5.6.4高韌性混凝土軸心抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fck、軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fcd、軸心抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值ftk、軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ftd、彈性模量Ec應(yīng)按表5.6.4采用。高韌性混凝土的剪切模量Gc可按表2 中彈性模量Ec的0.4倍采用，高韌性混凝土的泊松比μc可采用0.26。T/TMACXXX—20256表2高韌性混凝土強(qiáng)度和彈性模量單位為MPa軸心抗壓fckT3軸心抗拉ftkT8軸心抗拉ftkT20軸心抗拉ftk軸心抗壓fcdT3軸心抗拉ftdT8軸心抗拉ftdT20軸心抗拉ftd彈性模量Ec(×104)6極限狀態(tài)計(jì)算6.1一般規(guī)定6.1.1本章節(jié)適用于高韌性混凝土井蓋的極限承載能力計(jì)算。6.1.2高韌性混凝土井蓋應(yīng)采用靜力方法，進(jìn)行內(nèi)力計(jì)算和強(qiáng)度與剛度驗(yàn)算。6.1.3車行道高韌性混凝土井蓋的沖擊系數(shù)可取μ=0.3，人行道高韌性混凝土井蓋沖擊系數(shù)可取6.1.4高韌性混凝土井蓋的承載能力應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3高韌性混凝土井蓋的承載能力6.1.5承載能力極限狀態(tài)計(jì)算時(shí)，行車道及人行道井蓋構(gòu)件安全等級(jí)應(yīng)為一級(jí)，構(gòu)件承載能力極限狀態(tài)計(jì)算應(yīng)按公式（1）確定。YS≤R........................................（1）式中：S——作用效應(yīng)的組合設(shè)計(jì)值；R——構(gòu)件承載力設(shè)計(jì)值；Y——構(gòu)件的重要性系數(shù)，取值1.1。6.2極限承載能力計(jì)算6.2.1高韌性混凝土井蓋正截面抗彎計(jì)算承載能力宜按下列規(guī)定計(jì)算：a)截面受壓區(qū)高度x按公式（2）計(jì)算。7T/TMACXXX—2025fsdAs+fpdAp=fcdbf'x+fs'dAs'+(fp'd-σp'0)Ap' （2）b)正截面抗彎承載能力應(yīng)滿足公式（3）：在計(jì)算出來的混凝土受壓區(qū)高度x，應(yīng)該滿足公式（4）的要求。x<ξbh0................（4）式中：Md——彎矩設(shè)計(jì)值；Ap、A——受拉區(qū)、受壓區(qū)縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋截面面積；Ap、A——受拉區(qū)、受壓區(qū)縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋截面面積；b——矩形截面寬度或T形截面腹板寬度；h0——截面有效高度，h0=h?ap，此處h為截面全高,ap為受拉區(qū)預(yù)應(yīng)力鋼筋重心aˊ、aˊ——；點(diǎn)、預(yù)應(yīng)力鋼筋合力點(diǎn)至受壓區(qū)邊緣的距離；sσˊp——受壓區(qū)預(yù)應(yīng)力鋼筋合力點(diǎn)處混凝土法向應(yīng)力等于零時(shí)預(yù)應(yīng)力鋼筋的應(yīng)力；p0ξb——相對(duì)界限受壓區(qū)高度，ξb=0.40。6.2.2高韌性混凝土井蓋正常使用極限承載能力宜按下列規(guī)定：a)正常使用極限狀態(tài)應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)組合驗(yàn)算；b)高韌性預(yù)制混凝土井蓋應(yīng)進(jìn)行變形驗(yàn)算，井蓋在動(dòng)荷載作用下的最大撓度不超過計(jì)算跨徑的1/400；c)高韌性預(yù)制混凝土井蓋的應(yīng)力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定要求。6.2.3高韌性混凝土井座、附屬構(gòu)件及連接路基過渡段的強(qiáng)度和剛度驗(yàn)算，應(yīng)按照相應(yīng)規(guī)范執(zhí)行。7構(gòu)造7.1一般規(guī)定7.1.1高韌性混凝土井蓋、高韌性混凝土井座、附屬構(gòu)件及連接路基過渡段的總體布置設(shè)計(jì)應(yīng)滿足使用要求和標(biāo)準(zhǔn)化目標(biāo)。7.1.2高韌性混凝土預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮井蓋、井座、附屬構(gòu)件及連接路基過渡段的耐久性影7.1.3高韌性混凝土井蓋、高韌性混凝土井座、附屬構(gòu)件及連接路基過渡段的結(jié)合部位應(yīng)密貼可靠。7.1.4高韌性混凝土井蓋、高韌性混凝土井座、附屬構(gòu)件及連接路基過渡段設(shè)計(jì)荷載應(yīng)用滿足工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。7.1.5高韌性混凝土井蓋、高韌性混凝土井座的外觀色彩、圖案等內(nèi)容應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，并應(yīng)與街道的總體設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)、特色人文景觀融合。7.1.6高韌性混凝土井蓋、高韌性混凝土井座應(yīng)進(jìn)行表面防滑構(gòu)造設(shè)計(jì)，防滑花紋或圖案的凹槽深度應(yīng)不小于2mm；凹槽部份面積與井蓋面積之比應(yīng)不小于10%且不大于70%。7.2井蓋構(gòu)造T/TMACXXX—202587.2.1井蓋與井座表面應(yīng)光潔、色彩應(yīng)均勻、標(biāo)記應(yīng)清晰，井蓋與井座的單邊間隙應(yīng)小于或等于1mm、周邊支承面應(yīng)平整、均衡密貼。注：高韌性混凝土預(yù)制井蓋、井座一般采用匹配預(yù)制生產(chǎn)7.2.2井蓋應(yīng)設(shè)置開啟孔，開啟孔大小應(yīng)滿足操作設(shè)備抓取的要求。7.2.3井蓋的鋼筋宜采用焊接鋼筋網(wǎng)片，鋼筋直徑小于或等于12mm、鋼筋最大間距小于或等于100mm、鋼筋最小間距大于或等于40mm，鋼筋網(wǎng)片距離受力面的最小凈保護(hù)層厚度大于或等于5mm。7.2.4鋼筋網(wǎng)片的凈保護(hù)層厚度應(yīng)設(shè)置定位構(gòu)造措施。7.3井座構(gòu)造7.3.1井座鋼筋構(gòu)造應(yīng)滿足構(gòu)造配筋要求。7.3.2井座與連接路基過渡段應(yīng)平順，不積水、不滲水、牢固可靠。7.3.3井座的防墜落預(yù)埋裝置位置應(yīng)準(zhǔn)確、錨固可靠，經(jīng)久耐用。7.4連接路基過渡段構(gòu)造7.4.1連接路基過渡段宜采用預(yù)填碎石混凝土，置換深度宜大于或等于30cm，再灌注強(qiáng)度等級(jí)≥A30的高性能灌漿材料。7.4.2井座基礎(chǔ)宜采用預(yù)填碎石調(diào)平，校正后定位安裝，再灌注強(qiáng)度等級(jí)大于或等于A50的高性能灌漿材料進(jìn)行固化處理。7.4.3井蓋周邊頂面應(yīng)預(yù)留鋪筑瀝青混凝土路面（或水泥混凝土路面、鋪裝磚）厚度。8制造與安裝8.1一般規(guī)定8.1.1井蓋、井座的生產(chǎn)車間（預(yù)制場(chǎng)）宜滿足下列要求：a)宜選用具有相應(yīng)資格等級(jí)的技術(shù)工人；b)運(yùn)輸、起吊、堆放和排水等設(shè)施應(yīng)齊全、完備；c)與混凝土拌合樓連接道路應(yīng)通暢，宜具備應(yīng)急通道；d)用電、用水安全設(shè)施應(yīng)完善。8.1.2井蓋、井座的生產(chǎn)車間（預(yù)制場(chǎng)）應(yīng)具有專用養(yǎng)護(hù)車間，應(yīng)儲(chǔ)備厚型塑料薄膜、保溫裝備等養(yǎng)護(hù)設(shè)施。8.1.3混凝土的原材料數(shù)量儲(chǔ)備應(yīng)滿足一批生產(chǎn)需要，相同批次的原材料質(zhì)量應(yīng)穩(wěn)定。8.1.4高韌性混凝土井蓋宜采用自動(dòng)化生產(chǎn)線。8.2制造8.2.1原材料的檢驗(yàn)頻率和試驗(yàn)方法應(yīng)按照J(rèn)TG/T3050相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。8.2.2高韌性混凝土拌合用砂含水率、拌合物工作性能的檢驗(yàn)頻率，每工作班不應(yīng)少于兩次。8.2.3鋼筋、預(yù)埋件等應(yīng)加工精良，預(yù)埋位置準(zhǔn)確。8.2.4高韌性混凝土井蓋與井座的生產(chǎn)需滿足下列要求：a)高韌性混凝土井蓋與井座應(yīng)采用匹配預(yù)制生產(chǎn)，也可采用井蓋與井座的模具匹配生產(chǎn)，模具的剛度應(yīng)滿足井蓋與井座的匹配精度要求。b)高韌性混凝土井蓋與井座的預(yù)制生產(chǎn)，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)條件，應(yīng)編制完成專門的生產(chǎn)組織文件。c)宜采用智能化生產(chǎn)線制造，采用自動(dòng)化拌和、出料、攤平、振搗、裝運(yùn)與養(yǎng)護(hù)的工藝流程。8.2.5高韌性混凝土生產(chǎn)裝備，原材料分料、拌合樓、傳輸線、分料裝備、整平裝備、裝運(yùn)裝備、養(yǎng)護(hù)條件、脫模打包等應(yīng)采用自動(dòng)化設(shè)備。8.2.6高韌性混凝土原材料的干料拌和應(yīng)充分，拌和時(shí)間宜根據(jù)拌和設(shè)備的拌和能力確定?；炷猎牧系姆Q量精度應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求。8.2.7高韌性混凝土井蓋、高韌性混凝土井座的預(yù)制件模具應(yīng)滿足下列要求：T/TMACXXX—20259a)井蓋和井座模具應(yīng)一體化設(shè)計(jì)、匹配制造；b)井蓋和井座模具設(shè)計(jì)應(yīng)滿足單邊間隙不超過1mm的要求；c)井蓋和井座模具應(yīng)滿足澆筑振搗的剛度要求；d)井蓋和井座模具設(shè)計(jì)應(yīng)兼顧脫模簡單和構(gòu)件不易折損的要求；e)井蓋和井座搬運(yùn)、起吊、安裝應(yīng)設(shè)置專門的起吊孔。8.2.8預(yù)制井蓋的高韌性混凝土拌和、澆筑和振搗時(shí)間應(yīng)根據(jù)設(shè)備性能，通過試驗(yàn)確定。8.2.9高韌性混凝土井蓋、高韌性混凝土井座預(yù)制構(gòu)件，澆筑振搗后表面不宜有浮漿和水紋。8.2.10高韌性混凝土井蓋、高韌性混凝土井座預(yù)制構(gòu)件的模板應(yīng)平直、順暢、清潔，模板漆涂抹應(yīng)均勻。8.2.11產(chǎn)品生產(chǎn)過程中應(yīng)做好檢驗(yàn)資料的記錄和管理，應(yīng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品可追溯的目標(biāo)要求。8.3養(yǎng)護(hù)與運(yùn)輸8.3.1高韌性混凝土井蓋、高韌性混凝土井座澆筑振搗后應(yīng)水平靜置，重疊高度應(yīng)滿足模板強(qiáng)度與剛度需要。8.3.2高韌性混凝土井蓋、高韌性混凝土井座澆筑振搗完成后，5min內(nèi)覆蓋密閉的厚型塑料薄膜，薄膜內(nèi)部濕度應(yīng)大于95%。8.3.3高韌性混凝土井蓋、高韌性混凝土井座宜帶模板養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度不宜小于15℃,自然養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)大于72h。8.3.4高韌性混凝土井蓋、高韌性混凝土井座采用蒸氣養(yǎng)護(hù)時(shí)，需滿足下列要求：a)環(huán)境溫度大于30℃時(shí)，宜采用自然養(yǎng)護(hù)；b)蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，室內(nèi)溫度小于或等于環(huán)境溫度+20℃,最高蒸養(yǎng)溫度宜小于40℃;c)蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，室內(nèi)濕度應(yīng)大于90%；d)試件進(jìn)出蒸汽養(yǎng)護(hù)室升降溫速率宜小于或等于2℃/h。8.3.5高韌性混凝土井蓋、高韌性混凝土井座等成品構(gòu)件，轉(zhuǎn)運(yùn)包裝的支墊應(yīng)平穩(wěn)、運(yùn)輸時(shí)構(gòu)件受力應(yīng)均衡。8.4安裝8.4.1高韌性混凝土井蓋、高韌性混凝土井座預(yù)制構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%且齡期大于5d時(shí)，方可運(yùn)輸搬運(yùn)。8.4.2高韌性混凝土井蓋、高韌性混凝土井座預(yù)制構(gòu)件，支墊和防側(cè)傾裝置不應(yīng)增加預(yù)制構(gòu)件的應(yīng)力峰值。8.4.3高韌性混凝土井蓋、高韌性混凝土井座預(yù)制構(gòu)件，安裝精度應(yīng)滿足規(guī)范要求，支承面應(yīng)平整密貼。9質(zhì)量檢查驗(yàn)收9.1基本規(guī)定9.1.1本規(guī)程適用于高韌性混凝土井蓋、高韌性混凝土井座及連接路基過渡段。在原材料、生產(chǎn)預(yù)制、運(yùn)輸安裝的質(zhì)量管理和檢驗(yàn)評(píng)定中，除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家、行業(yè)和團(tuán)體頒布的相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。9.1.2根據(jù)建設(shè)規(guī)模、施工管理和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定需要，在施工準(zhǔn)備階段可將建設(shè)項(xiàng)目劃分為單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程。9.2質(zhì)量驗(yàn)收項(xiàng)目9.2.1高韌性混凝土井蓋、高韌性混凝土井座及連接路基過渡段的質(zhì)量檢查驗(yàn)收，應(yīng)包括幾何尺寸、材料強(qiáng)度、材質(zhì)和外觀鑒定等內(nèi)容；連接路基過渡段包括路基基層夯實(shí)密實(shí)度、碎石灌漿飽滿度及強(qiáng)度、排水設(shè)施通暢、與井蓋和井座連接的平順度、平整度等內(nèi)容。9.2.2高韌性混凝土井蓋、高韌性混凝土井座及連接路基過渡段等部件的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)滿足表4的要求。T/TMACXXX—2025表4檢查驗(yàn)收質(zhì)量要求123456789與±0.5±0.59.2.5出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括表4中序號(hào)的第1條～第17條。9.2.6出廠檢驗(yàn)的批量和抽樣應(yīng)滿足下列規(guī)定。a)外觀質(zhì)量、尺寸偏差的檢驗(yàn)項(xiàng)目，以同種類、同等級(jí)生產(chǎn)的500個(gè)井蓋為一批，但在一個(gè)月內(nèi)生產(chǎn)不足500個(gè)井蓋時(shí)仍作為一批，隨機(jī)抽取10個(gè)井蓋進(jìn)行外觀質(zhì)量與尺寸偏差檢驗(yàn)。b)混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)項(xiàng)目，相同配合比的混凝土每一工作班取樣不應(yīng)少于1次。9.2.7出廠檢驗(yàn)的判定規(guī)則應(yīng)滿足下列規(guī)定。a)外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)項(xiàng)目中，若所抽10個(gè)井蓋樣品中，不符合要求的樣品不超過2只，則判該批井蓋外觀質(zhì)量合格；否則，判該批井蓋外觀質(zhì)量和尺寸偏差不合格。b)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)項(xiàng)目中，混凝土抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度每組均符合要求時(shí)，判該批井蓋混凝土強(qiáng)度為合格；否則，判該批井蓋混凝土強(qiáng)度為不合格。c)總判定，當(dāng)井