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生產(chǎn)過程三級品控余昌喜2009年6月13日三級品控模式三級品控模式示意圖:品管員車間管理人員班組長基層管理人員操作人員稽核控制管理控制執(zhí)行控制在生產(chǎn)過程中實施三級品控,實質(zhì)就是在生產(chǎn)過程中設(shè)置三道不良品及質(zhì)量異常的控制網(wǎng)??刂凭W(wǎng)以工序、監(jiān)控點為緯線,時間、頻次為經(jīng)線。執(zhí)行控制執(zhí)行控制為三級控制中的基礎(chǔ)部分。執(zhí)行控制的責(zé)任人為各生產(chǎn)線操作人員。主要通過高頻率的檢查控制生產(chǎn)過程中的偏重于偶然性的不良品及質(zhì)量異常。管理控制管理控制為三級控制中的核心部分。管理控制的責(zé)任人為各生產(chǎn)線班組長及基層管理人員。通過適中的檢查頻次對主要工序及監(jiān)控點的檢查控制由偶然性向系統(tǒng)性轉(zhuǎn)化的不良品及質(zhì)量異常。稽核控制稽核控制為三級控制中的檢核部分?;丝刂频呢?zé)任人為品管員及車間管理人員。通過對關(guān)鍵工序、重點工序進(jìn)行周期性、目標(biāo)性的監(jiān)控,控制及預(yù)防批量性、系統(tǒng)性的不良品及質(zhì)量異常發(fā)生。三級聯(lián)合控制三級控制中各責(zé)任人員關(guān)注問題、分析問題的立足點、全局觀念不一樣,所以可事無巨細(xì)的將質(zhì)量控制住。1.“三不”作戰(zhàn)不接收不良品不制造不良品不流出不良品質(zhì)量如何控制你交給我的產(chǎn)品有問題,我不能接受!

要求樹立強(qiáng)烈的質(zhì)量把關(guān)意識,熟悉產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求,對于異常問題,拒絕接受,并及時上報。

不接收不良品不制造不良品

要求樹立產(chǎn)品誰生產(chǎn),質(zhì)量誰負(fù)責(zé)的質(zhì)量理念,透徹理解作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)范,同時加強(qiáng)學(xué)習(xí),提高技能水平。我要認(rèn)真操作,認(rèn)真檢查,爭取做到產(chǎn)品100%合格!

不流出不良品仔細(xì)檢查有沒有問題!!

要求樹立下道工序就是顧客的質(zhì)量理念,嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗,發(fā)現(xiàn)不良品及時標(biāo)識、隔離、報告。分析、處理質(zhì)量問題時:原因不明不放過責(zé)任不清不放過措施不落實不放過質(zhì)量如何控制2.三不放過3.“三按”4.三檢制按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)自檢、互檢、專檢

操作者日常自檢,班組長、班組質(zhì)量員對本組各工序互檢和下道工序?qū)ι系拦ば蛸|(zhì)量的互檢,和專職檢驗質(zhì)量如何控制5.“三自一控”自檢、自分、自作標(biāo)識,控制自檢正確率“三自一控”是指由操作者按規(guī)定對自己加工的產(chǎn)品進(jìn)行“自檢”;把所檢產(chǎn)品按合格與不合格進(jìn)行“自分”;在合格與不合格工件上“作出明確的標(biāo)記”;并在檢驗人員配合下“控制自檢正確率”。質(zhì)量如何控制質(zhì)量問題在設(shè)計過程中發(fā)現(xiàn)并得到解決花費成本質(zhì)量問題在制造過程中發(fā)現(xiàn)并得到解決質(zhì)量問題在顧客手中發(fā)現(xiàn)并得到解決¥1¥1¥1¥1¥1¥1¥1¥1¥1¥1¥1花費成本花費成本1元10元1000元要求:第一次就把事情做對做好,

次次都把事情做好!“預(yù)防為主,防治結(jié)合”的理念1100010質(zhì)量如何實現(xiàn)質(zhì)量在于細(xì)節(jié)!在于堅持!

如果讓一個日本人每天擦6遍桌子,他們會一絲不茍每天擦6遍,而我們中國的員工第一天擦6遍,第二天也會擦6遍,第三天擦5遍,第四天4遍……張瑞敏曾說過:“工藝上的小差距往往顯示民族素質(zhì)上的大差異”這就是為什么我們引進(jìn)的一流設(shè)備,而質(zhì)量卻達(dá)不到原由水平;我們的產(chǎn)品產(chǎn)量能達(dá)世界第一,而我們的價格只是人家的十幾分之

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