工人(學生)崗前培訓土木工程施工技術課件

《土木工程施工》

土木工程施工的內容：1緒論實例制備運輸澆筑養(yǎng)護質量檢驗1原材料？2配合比？3攪拌機械？4設計與施工條件？內容：土方工程、根底工程、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、預應力工程、鋼結構工程、結構安裝工程、砌筑工程、腳手架工程、防水工程、裝飾工程。行業(yè)標準標準化協(xié)會標準

第一章土方工程

本章提要：本章內容包括土方工程的工作內容、特點、土的工程分類、土方量計算、土石方施工工藝流程、降水、護坡、土方工程機械化、釬探與驗槽、土方回填與壓實。一、土方工程的工作內容主要過程；開挖、運輸、填筑、壓實、平整。準備過程：排水與降水。輔助過程：基坑支護。

二、土石方工程的施工特點

土石方工程是建筑工程施工中主要的分部工程之一，它包括土、石方的開挖、運輸、填筑、平整與壓實等主要施工過程，以及場地清理、測量放線、施工排水、降水和土壁支護等準備與輔助工作。土石方施工的特點：

1：土石方施工工程量大、面廣。

2：施工條件極為復雜。

3：勞動強度較大。

三、土的工程分類、性質

1、土的種類繁多，分類方法也較多，根據(jù)土的顆粒級配或塑性指數(shù)可分為碎石類土(漂石土、塊石土、卵石土、碎石土、圓礫土、角礫土)、砂土(礫砂、粗砂、中砂、細砂、粉砂)和粘性土(粘土、亞粘土、輕亞粘土)；

2、根據(jù)土的沉積年代，粘性土可分為老粘性土、一般粘性土、新近沉積粘性土；

3、根據(jù)土的工程特性，又可分出特殊性土，如軟土、人工填土、黃土、膨脹土、紅粘土、鹽漬土、凍土等。不同的土，其物理、力學性質也不同，只有充分掌握各類土的特性及其對施工過程的影響，才能選擇正確的施工方法。

4、開挖難易程度將土分為松軟土、普通土、堅土、砂礫堅土、軟石、次堅石、堅石、特堅石八類，稱為土的工程分類。前四類屬一般土，后四類屬巖石，土的分類法及其現(xiàn)場鑒別方法見表1－1。四、土方工程量計算1、挖坑、挖方〔20㎡以內為坑；20㎡以上為方〕2、挖槽：3、場地平整：五、土石方工藝流程1、測量：2、降水：3、分層分段開挖：1、工程測量(建筑施工測量的主要任務：建筑物的定位和放線、根底工程施工測量、墻體工程施工測量及高層建筑施工測量等?！滁c的平面位置的測設將建筑物的外廓〔墻〕軸線交點〔簡稱角樁〕測設到地面上。為建筑物的放線及細部放樣提供依據(jù)。AF16BCDE2345建筑定位和放線軸線定位樁

測距

目前對精度要求較高的距離測設通常采用全站儀或測距儀測設?？刂泣c布設〔龍門板法和軸線控制樁示意圖〕高程傳遞掉線墜法吊線墜法是利用鋼絲懸掛重垂球的方法，進行軸線豎向投測。這種方法一般用于高度在50～100m的高層建筑施工中，垂球的重量約為10～20kg，鋼絲的直徑約為0.5～0.8mm。在預留孔上面安置十字架，掛上垂球，對準首層預埋標志。當垂球線靜止時，固定十字架，并在預留孔四周作出標記，作為以后恢復軸線及放樣的依據(jù)。此時，十字架中心即為軸線控制點在該樓面上的投測點。用吊線墜法實測時，要采取一些必要措施，如用鉛直的塑料管套著墜線或將垂球沉浸于油中，以減少擺動

在多層建筑施工中，要由下層向上層傳遞高程，以便樓板、門窗口等的標高符合設計要求。高程傳遞的方法有以下幾種：利用皮數(shù)桿傳遞高程根底平面控制高程〔標高〕確定

假設在設計圖紙上查得建筑物的室內地坪高程為Hb=8.500m，而附近有一個水準點的高程為8.350m，現(xiàn)要求把建筑物的室內地坪標高測設到木樁上。BA當要測定樓的目的標高或安裝廠房內的吊車軌道時，只用水準尺已無法測定點位的高程，就必須采用高程傳遞法.

即用鋼尺將地面水準點高程〔或室內地坪±0.000〕傳遞到樓層地坪上或吊車梁上所設的臨時水準點，然后再根據(jù)臨時水準點測設所求各點的高程。AB11:47基坑抄平◆確定開挖邊線；

◆控制開挖深度；不得超挖，當基槽挖到離槽底0.3—0.5m時，用高程放樣的方法在槽壁上釘水平控制樁。水平控制樁-1.200m-1.700m2、降水土方開挖的過程中，當基坑的底面標上下于地下水位時，由于土的含水層被切斷，地下水會不斷滲入坑內。雨季施工時，地面水也會流入坑內。所以必須采取措施做好降水和排水工作，降低坑內的水位。降低地下水位的方法有：集水坑降水法，井點降水法。●集水坑降水法1:集水坑降水法是在基坑開挖過程中，在坑底設置集水坑，并在坑底的周圍或中央開挖排水溝，使水流入集水坑，然后利用水泵抽水。2：集水坑的設置3：水泵的選用4：流砂及其防治●井點降水1：將點降水是在基坑開挖前。與先在基坑周圍埋設一定的濾水管，利用抽水設備從中抽水，使地下水位降到坑底以下，在基坑開挖過程中仍不斷抽水，施瓦的土始終保持枯燥狀態(tài)，從根本上防洪治流砂發(fā)生。2：方法輕型井點噴射井點管井井點深井井點電滲井點不管采取什么方式，必須把地下水位降下來。輕型井點降水

施工特點：

1、機具設備簡單、易于操作、便于管理。

2、可減少基坑開挖邊坡坡率，降低基坑開挖土方量。

3、開挖好的基坑施工環(huán)境好，各項工序施工方便，大大提高了基坑施工工序。

4、開挖好的基坑內無水，相應的提高了基底的承載力。

5、在軟土路基，地下水較為豐富的地段應用，有明顯的施工效果。

降水原理：

輕型井點降水示意圖

七、護坡1、放坡開挖：適用于周圍場地開闊，周圍無重要建筑物，只要求穩(wěn)定，位移控制五嚴格要求，價錢最廉價，回填土方較大。式中m＝B/H，稱為坡度系數(shù)(c)踏步形(b)折線形(a)直線形圖1－1土方邊坡土方工程施工前應進行挖、填方的平衡計算，綜合考慮土方運距最短、運程合理和各個工程工程的合理施工順序等，做好土方平衡調配，減少重復挖運。同時，土方平衡調配應盡可能與城市規(guī)劃和農田水利相結合將余土一次性運送到指定棄土場，做到文明施工。樁支護：本錢高。土釘墻支護〔深度15M左右〕：土釘墻是通過鉆孔、插筋、注漿來設置的，一般稱砂漿錨桿，也可以直接打入角鋼、粗鋼筋形成土釘。八、土方工程機械化—擺脫了繁重的人力勞動工藝流程1、挖方：挖掘機—適合一般四類土。〔0.2-4立方〕〔正鏟—基槽截面尺寸大；反鏟—溝機〕，作業(yè)面小，用于四類土以下土方作業(yè)(民用住宅工程；工業(yè)工程)。正鏟挖掘機外形(a)正向挖土、反向卸土(b)正向挖土、側向卸土

正鏟挖土機卸土方式反鏟挖掘機外形(a)溝端開挖

(b)溝側開挖

2、棄土外運使用機械

●鏟運機

●機械翻斗車

●液壓操縱推土機外形圖九、釬探與驗槽

?地基與根底工程施工質量驗收標準?〔GB50202—2002〕作業(yè)條件1、基土已挖至設計基坑底標高，外表應平整，軸線及坑寬符合設計圖紙要求。2、根據(jù)設計圖紙繪制釬探孔位平面布置圖。3、按釬探孔位平面布置圖放線并撒白灰點。4、桿上預先劃好30cm橫線。5、釬探孔的排列方式根據(jù)槽寬確定，槽寬大于200cm時采用梅花型排列方式，間距1.5米，孔深2.0米。工藝流程：確定打釬順序—就位打釬—記錄錘擊數(shù)—整理記錄—拔釬蓋孔—檢查孔深——灌砂2、驗槽十、土方回填與壓實人工回填、壓實機械回填、壓實第二章地基與根底工程一、地基的局部處理二、軟地基加固三、根底一、地基的局部處理1、松土坑：挖掉松土，回填老土也可以回填灰土〔3：7〕，也可以回填級配砂石。然后夯實。2、橡皮土處理〔有彈性〕。撒石灰粉—吸收土中水分；挖去橡皮土；回填三七灰土；級配砂石。3、局部硬土處理：老巖土、老灰土、樹根、墻根—造成地基承載不均勻，建筑物不均勻沉降。二、軟地基加固1、通過打釬，發(fā)現(xiàn)整體地基承載能力不夠，需要加固。加固的方式為人工加固。加固的方法有灰土地基，三七灰土300-400㎜夯實后，經過幾年或十幾年后，根底形成了水化硅酸鈣，具有很高的強度，地基的承載就有了。第二種方法是砂石地基：級配砂加級配石，石子為級卵石或碎石占砂子的比例為20%～30%，鋪設厚度不少于300㎜，然后壓實。2、強夯地基〔地基軟，但沒問題〕3、碎石三合土：即1熟石灰粉：6碎磚：3砂子或粘土。〕4、緊密樁地基：沙土做樁也可使用級配砂石做樁，樁的大小和深度視地基的情況和坑槽的尺寸，有設計定。樁與樁比較接近。1、淺根底一般指根底埋深小于根底寬度或深度不超過5m，只需經過挖槽，排水等普通施工程序就可建成的根底。淺根底根據(jù)結構形式可分為擴展根底、聯(lián)合根底、柱下條形根底、柱下交叉條形根底、筏型根底、箱形根底和殼體根底。墻下條形根底和柱下獨立根底統(tǒng)稱為擴展根底。擴展根底的左右是把墻或柱下的荷載側向擴展到土中，使之滿足地基承載力的要求，跨站根底包括無筋擴展根底和鋼筋混凝土擴展根底。三、根底主要類型、特點及使用狀況〔1〕墻下條形根底。1〕剛性條形根底：是墻根底中常見的形式，通常用磚或毛石砌筑。為保證根底的耐久性，磚的強度等級不能太低，在嚴寒地區(qū)宜用毛石；毛石需用未風化的硬質巖石。砌筑的砂漿，當土質潮濕或有地下水時要用水泥砂漿。剛性根底臺階寬高比及根底砌體材料最低強度等級的要求，有標準規(guī)定。2〕墻下鋼筋混凝土條形根底：當根底寬度較大，假設再用剛性根底，那么其用料多、自重大，有時還需要增加根底埋深，此時可采用柔性鋼筋混凝土條形根底，使寬基淺埋。如果地基不均勻，為增強根底的整體性和抗彎能力，可采用有肋梁的鋼筋混凝土條形根底，肋梁內配縱向鋼筋和箍筋，以承受由不均勻沉降引起的彎曲應力?！?〕柱下獨立根底。是柱根底中最常用和最經濟的形式。也可分為剛性根底和鋼筋混凝土根底兩大類。剛性根底可用磚、毛石或素混凝土，根底臺階高寬比〔剛性角〕要滿足標準規(guī)定。一般鋼筋混凝土柱下宜用鋼筋混凝土根底，2、樁根底1：樁根底是用承臺或梁將沉入土中的樁聯(lián)系起來，以承受上部結構的一種常用的根底形式。當天然地基土質不良，不能滿足建筑物對地基變形和強度方面的要求時，常常采用樁根底將上部建筑物的荷載傳遞到深處承載力較大的土(巖)層上，以保證建筑物的穩(wěn)定和減少其沉降量。同時，當軟弱土層較厚時，采用樁根底施工，可省去大量的土方開挖、支撐、排(降)水設施，一般均能獲得良好的經濟效果。因此，樁根底在建筑工程中應用廣泛。2：按樁的傳力和作用性質，樁可分為端承樁和摩擦樁兩種。1〕：端承樁是穿過上部軟弱土層而到達下部持力層(巖石、礫石層、砂層或堅硬土層)上的樁，上部結構荷載主要是由樁尖阻力來平衡。2〕：摩擦樁是把建筑物的荷載傳布在樁四周土中及樁尖下土中的樁，其大局部荷載靠樁四周外表與土的摩擦力來支承。3：按樁身的材料來分有木樁、混凝土樁、鋼筋混凝土樁、預應力鋼筋混凝土樁和鋼樁等。4：按樁的截面形狀分為：實心樁和空腹樁。5：按樁的施工方式可分為預制樁和灌注樁兩大類。1〕預制樁是在工廠或施工現(xiàn)場制成的各種材料和形式的樁，然后用沉樁設備將樁沉入(打、壓、振)土中。鋼筋混凝土預制樁(含預應力鋼筋混凝土樁)施工速度快，適用于穿透中間層較軟弱或夾有不厚的砂層、持力層埋置深度及變化不大、地下水位高、對噪聲及擠土影響無嚴格限制的地區(qū)；2〕灌注樁是在施工現(xiàn)場的樁位上用機械或人工成孔，然后在孔內灌注混凝土或鋼筋混凝土而成。灌注樁適用于嚴格限制噪聲、振動、擠土影響、持力層起伏較大的地區(qū)。

(a)端承樁

(b)摩擦樁樁的分類1－樁；2－承臺；3－上部結構；4－軟弱土層；5－下臥硬土層〔一〕混凝土預制樁施工1、鋼筋混凝土預制樁(簡稱預制樁)是運用比較多的一種樁型，具有制作方便、質量可靠、材料強度高、耐腐蝕性強、承載力高、價格低等特點，但樁在施工時，對土的擠密壓緊作用較嚴重，穿過厚沙層或硬土層較困難，樁截面有限且截樁困難。2、預制樁常用的截面形式有混凝土方形實心截面、圓柱體空心截面以及預應力混凝土管形截面。預制混凝土實心樁大多做成方形截面，邊長通常為250～500mm。單根樁的最大長度根據(jù)打樁架的高度而定，一般在27m以內。如需打30m以上的樁，或者受運輸條件所限，那么將樁分為幾段，在打樁過程中逐段接長。較短的樁多在預制廠生產，較長的樁一般在現(xiàn)場附近或打樁現(xiàn)場就地預制。鋼筋混凝土方樁1－主筋；2－鋼箍；3－鋼筋網

3、樁的預制預制樁在制作時，樁內應設縱向鋼筋或預應力筋(或絲)和橫向鋼筋(或箍)，以便承受樁在運輸、起吊和下沉時產生的彎曲應力和沖擊力。

4、樁的起吊預制樁到達設計強度等級的70％前方可起吊，到達設計強度的100％后才可以運輸和沉樁。如要提前起吊和沉樁，必須采取必要的措施并經驗算合格前方可進行。起吊時應用吊索按設計規(guī)定的吊點位置進行吊運。如無吊環(huán)且設計又未作規(guī)定時，吊點的位置應滿足起吊彎矩最小的原那么，如下圖。鋼絲繩與樁之間應加襯墊，以免損壞棱角。起吊應平穩(wěn)提升，防止搖晃、撞擊和振動。(a)一個吊點；(b)二個吊點；(c)三個吊點；(d)四個吊點吊點的合理位置5、樁的運輸打樁前，需將樁從預制廠(場)運至施工現(xiàn)場堆放或直接運至樁架前。一般情況下，應根據(jù)打樁順序和速度隨打隨運，可以防止二次搬運。用平臺車運樁1－鐵軌；2－平臺車；3－樁

6、樁的堆放樁堆放時，場地必須平整、堅實，樁按規(guī)格、樁號分類分層疊置，堆放層數(shù)不宜超過四層，支承點應設在吊點處，各墊木應在同一垂直線上，最下層墊木適當加寬。7、錘擊法沉樁1)錘擊法沉樁也稱打樁，是利用樁錘下落到樁頂產生的沖擊能而使樁沉入土中。在沉樁施工前，必須做好地基勘測與環(huán)境調查工作、編制預制樁沉樁的施工組織設計、去除施工現(xiàn)場障礙物、施工現(xiàn)場的場地平整以及施工現(xiàn)場的定位放線等準備工作。2)打樁設備主要有樁錘、樁架以及動力裝置三局部?！?〕樁錘。樁錘是對樁施加沖擊力，把樁沉入土中的主要機具。樁錘有落錘、汽錘(單動和雙動)、柴油錘、液壓錘和振動錘等。a、落錘：為一鑄鐵塊，質量一般為1～2t，用卷揚機提起樁錘，用脫鉤裝置或松開卷揚機剎車使其自由下落到樁頂上，利用錘重下降沖擊樁頂，使樁沉入土中。落錘單動汽錘雙動汽錘柴油錘

1－進汽孔；2－排汽孔；3－活塞；4－汽孔；5－燃油泵；6－樁帽；7－樁

b、汽錘：利用蒸汽或壓縮空氣的動力進行錘擊。根據(jù)其工作情況又分為單動汽錘和雙動汽錘。

C、柴油錘：利用汽缸內的燃油爆炸時的能量推動沖擊局部(活塞等)向上運動，喪失速度后具有勢能的沖擊局部回落擊樁。樁錘適用范圍〔2〕樁架。樁架的主要作用是在沉樁過程中保持樁的正確位置和在打樁過程中引導錘、樁的方向并保證樁錘按所要求的方向沖擊樁體。常用的樁架有滾筒式樁架、多功能樁架、履帶式樁架，樁架示意

1－柴油樁錘；2－立樁；3－回轉平臺；4－撐桿；5－司機室；6－平衡重；7－底盤

〔3〕打樁施工。1〕確定打樁順序。進行群樁打入施工時，為了保證打樁工程質量，防止周圍建筑物受土體擠壓的影響，打樁前應根據(jù)樁的密集程度、樁的規(guī)格、長短和樁架的移動方便等因素來正確選擇打樁順序。(a)逐排打設(b)從兩側向中間打設(c)自中部向四周打設(d)由中間向兩側打設

2〕吊樁就位。按既定的打樁順序，先將樁架移動至設計所定的樁位處并用纜風繩等穩(wěn)定，然后將樁運至樁架下，用樁架上的滑輪組，由卷揚機將樁提升為直立狀態(tài)。對準樁位中心，緩緩放下插入土中。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5％。

3〕打樁。打樁開始時，應先采用小落距(0.5～0.8m)輕擊樁頂，使樁正常沉入土中1～2m后，檢查樁身垂直度以及樁尖偏移，當符合要求后，再逐漸增大至規(guī)定落距，直至將樁沉到設計要求的深度。4〕接樁。方法：當設計的樁較長，但由于打樁機高度有限或預制、運輸?shù)纫蛩?，只能采用分段預制、分段打入的方法，需在打樁現(xiàn)場的打入過程中將樁接長。接長預制鋼筋混凝土樁的方法有焊接法、法蘭盤連接法和漿錨法三種。第三章砌筑工程砌筑工程是指普通粘土磚、硅酸鹽類磚、石塊和各種砌塊的施工。磚石建筑歷史悠久，當前在建筑工程中仍占有相當?shù)谋戎?。這種結構雖然取材方便，施工簡單，本錢低廉，但它的施工仍以手工操作為主，勞動強度大、生產率低，而且燒制粘土磚占用大量農田，因而采用新型砌體材料、改善砌體施工工藝是磚筑工程改革的重點。一、砌筑材料〔一〕砌筑用磚1、分類：1〕磚砌體用磚，從使用原料的不同可分為普通粘土磚、粉煤灰磚、爐渣磚等；2〕從構造形式的不同又可分為實心磚、空心磚等。2、要求：磚的品種、強度等級應符合要求，規(guī)格一致，無翹曲、斷裂現(xiàn)象。用于清水墻、柱外表的磚，應邊角整齊，色澤均勻。有凍脹環(huán)境和條件的地區(qū)，地面以下或防潮層以下的砌體，不宜采用多孔磚?！?〕普通粘土磚。普通粘土磚的規(guī)格為240mm×115mm×53mm。燒結普通粘土磚按力學性能分為MU7.5、MU10、MU15和MU20四個強度等級。普通粘土磚根據(jù)強度等級、耐久性和外觀質量分為特等品、一等品和二等品?！?〕燒結粘土空心磚。燒結粘土空心磚的長度有190、240、290mm；寬度有140、180、190mm；高度有90、115、190mm。粘土空心磚按力學性能分為MU5、MU3和MU2三個強度等級。粘土空心磚根據(jù)密度分為800、900、1100三個密度等級。粘土空心磚根據(jù)孔洞及其排數(shù)、尺寸偏差、外觀質量分為優(yōu)等品、一等品和合格品。〔3〕粉煤灰磚。粉煤灰磚是以粉煤灰、石灰為主要原料，摻和適量石膏和骨料，壓制而成的實心磚。粉煤灰磚的規(guī)格為240mm×115mm×53mm。粉煤灰磚按其力學性能分為MU20、MU15、MU10和MU7.5四個強度等級。〔4〕小型砌塊。砌塊按形狀分有實心砌塊和空心砌塊兩種。按制作材料分為混凝土砌塊、加氣混凝土砌塊、粉煤灰砌塊、輕骨料砌塊等。

二、砌筑砂漿分類砌筑砂漿按材料組成不同分為水泥砂漿(水泥、砂、水)、混合砂漿(水泥、砂、石灰膏、水)、石灰砂漿(石灰膏、砂、水)、石灰粘土砂漿(石灰膏、粘土、砂、水)、粘土砂漿(粘土、水)、微沫砂漿(水泥、砂、石灰膏、微沫劑)等。

砌筑砂漿強度等級表5－1

第二節(jié)磚墻砌體施工在根底完成后，即可進行磚墻砌筑。砌筑磚墻前應用水泥砂漿對根底頂面進行找平，并校核根底頂面的標高和軸線。砌筑用磚使用前1～2d應澆水濕潤，這樣能防止過多吸收砂漿中的水分而影響粘結力，并能除去磚外表的粉塵，但澆水過多那么會產生跑漿現(xiàn)象，使砌體走樣或滑動。燒結普通磚、多孔磚含水率宜為10％～15％；灰砂磚、粉煤灰磚含水率宜為5％～8％。一般要求磚潤濕到半干濕(水浸入的深度不小于15mm)較為適宜。同時不得在腳手架上澆水，如砌筑時磚塊枯燥操作困難，可用噴壺適當補充水分。1、磚砌體的組砌形式。用普通粘土磚砌筑的磚墻，按其墻面組砌形式不同，有一順一丁、三順一丁、梅花丁等。1〕一順一丁。由一皮順磚、一皮丁磚間隔相砌而成，上下皮之豎向灰縫都錯開1/4磚長，是一種常用的組砌方式，其特點是一皮順磚(磚的長邊與墻身長度方向平行的磚)，一皮丁磚(磚的長面與墻身長度方向垂直的磚)間隔相砌，每隔一皮磚，丁順相同，豎縫錯開。這種砌法整體性好，多用于一磚墻一順一丁

三順一丁梅花丁

二平一側2〕三順一丁。這是最常見的組砌形式，由三皮順磚、一皮丁磚組砌而成，上下皮順磚搭接半磚長，丁磚與順磚搭接1/4磚長，因三皮順磚內部縱向有通縫，故整體性較差，且墻面也不易控制平直。但這種組砌方法因順磚較多，砌筑速度快。3〕梅花丁。這種砌法又稱沙包式，是每皮中順磚與丁磚間隔相砌，上下皮磚的豎縫相互錯開1/4磚長。這種砌法內外豎縫每皮都能錯開，整體性較好，灰縫整齊，比較美觀，但砌筑效率較低，多用于清水墻面。4〕二平一側。二平一側又稱18墻，其組砌特點為，平砌層上下皮間錯縫半磚，平砌層與側砌層之間錯縫1/4磚。此種砌法比較費工，效率低，但節(jié)省磚塊，可以作為層數(shù)較小的建筑物的承重墻。5〕全順法。此法僅用于砌半磚厚墻。6〕全丁法。此種砌法主要用于砌筑磚煙囪、磚水塔。全順砌法2、磚墻的砌筑工藝磚墻的砌筑工藝一般為：抄平→放(彈)線→立皮數(shù)桿→擺磚樣(排腳、鋪底)→盤角(砌頭角)→掛線→砌筑→勾縫→樓層軸線標高引測及檢查等。1〕抄平、放線。為了保證建筑物平面尺寸和各層標高的正確。放線示意

②樓層放線。③樓層標高的傳遞及控制。2〕擺磚樣。3〕立皮數(shù)桿。4〕盤角(砌頭角)、掛線。皮數(shù)桿立好后，即可根據(jù)皮數(shù)桿拉線砌筑，但通常是先按皮數(shù)桿砌墻角(盤角)，然后將準線掛在墻角上，拉線砌中間墻身。5〕墻體砌筑、勾縫。一般采用一塊磚、一鏟灰、一擠揉的“三一砌法〞。其優(yōu)點是灰縫容易飽滿、粘結力好、墻面整潔。

6〕樓層軸線引測。3、磚砌體的質量要求。1〕橫平豎直。磚砌體的抗壓性能好，而抗剪性能差。2〕砂漿飽滿。為保證磚塊均勻受力和使砌塊緊密結合，要求水平灰縫砂漿飽滿，防止磚塊受力后易彎曲而斷裂。3〕上下錯縫。為了提高砌體的整體性、穩(wěn)定性和承載力，砌塊排列的原那么應遵循內外搭砌、上下錯縫的原那么，防止出現(xiàn)連續(xù)的垂直通縫。錯縫搭接的長度一般不應小于60mm，同時還要考慮到砌筑方便和少砍磚。4〕接槎可靠。接槎方式合理與否，對砌體質量和建筑物的整體性有極大的影響，特別在地震區(qū)將會影響到建筑物的抗震能力。2〕砂漿飽滿。為保證磚塊均勻受力和使砌塊緊密結合，要求水平灰縫砂漿飽滿，防止磚塊受力后易彎曲而斷裂。3〕上下錯縫。為了提高砌體的整體性、穩(wěn)定性和承載力，砌塊排列的原那么應遵循內外搭砌、上下錯縫的原那么，防止出現(xiàn)連續(xù)的垂直通縫。錯縫搭接的長度一般不應小于60mm，同時還要考慮到砌筑方便和少砍磚。4〕接槎可靠。接槎方式合理與否，對砌體質量和建筑物的整體性有極大的影響，特別在地震區(qū)將會影響到建筑物的抗震能力。(a)斜槎

(b)直槎

接槎示意圖

4、磚柱、磚拱、鋼筋磚過梁

1〕磚柱。磚柱分獨立柱與帶壁柱(磚垛)兩種獨立磚柱組砌時，不得采用先砌四周后填心的包心方法成排磚柱應拉通線砌筑。磚柱上不得留腳手眼，每日砌筑高度不宜超過1.8m。帶壁柱應與墻身同時砌筑，軸線應準確，成排帶壁柱應在外邊緣拉通線砌筑。2〕磚拱。①磚平拱。磚平拱是用普通磚整磚側砌而成。拱的高度有240、300、365mm，拱的厚度等于墻厚。磚平拱應用不低于MU7.5的磚與不低于M5的砂漿砌筑。磚平拱又稱平拱式過梁，一般用于門窗寬度不大于1.2m時。(a)外觀

(b)支模方法

磚平拱的砌法

②磚弧拱。磚弧拱的構造與磚平拱根本相同，只是外形呈弧形。磚過梁底部的模板，應在灰縫砂漿強度不低于設計強度的50％時方可撤除

3〕鋼筋磚過梁。鋼筋磚過梁是用普通粘土磚和砂漿砌成，底部配有鋼筋的砌體，一般用于門窗寬度不大于1.5m的情況下。鋼筋的設置應符合設計及標準要求，其直徑不小于6mm，每半磚放一根。鋼筋水平間距不大于120mm，鋼筋兩端應彎成直角鉤，伸入墻內的長度不小于240mm。

(a)外形

b)支模方法

砌筑時，在過梁底部支設模板，模板中部應有1％的起拱。在模板上鋪設1:3水泥砂漿，厚度不小于30mm，然后，將鋼筋埋入砂漿中，鋼筋彎鉤要向上，兩頭伸入墻內的長度應一致，鋼筋彎鉤。

4〕磚挑檐和窗臺板的砌法。〔1〕磚挑檐有一皮一挑、二皮一挑和二皮與一皮間隔挑等，挑層的下面一皮磚應為丁磚。挑出寬度每次不大于60mm，總的挑出寬度應小于墻厚。(a)一皮一挑

(b)二皮一挑

(c)間隔挑

磚挑檐形式

〔2〕磚砌窗臺分不抹面的清水窗臺和有抹面的混水窗臺兩種。砌筑時先在距墻面60mm處拉通線，然后量出窗臺寬度(兩邊應伸窗邊墻半磚)。在砌筑時里面比外面高出20mm。窗臺砌法

三、毛石砌體施工 (略)四、砌塊砌體施工

一、砌塊代替粘土磚做墻體材料是墻體改革的一個重要途徑。砌筑砌塊前，應繪制砌塊排列圖。排列和砌筑砌塊時應注意：

1、盡量使用主規(guī)格砌塊。

2、內外墻應同時砌筑，縱橫墻交錯搭砌。

3、中型砌塊應錯縫搭砌，搭砌長度不得小于砌塊高的1/3，且不應小于150mm。小型砌塊應對孔錯縫搭砌。

1、砌筑工程常見的質量通病〔1〕砂漿標號達不到設計要求。其主要原因是：配合比有誤或計量不準；砂漿攪拌不均勻；塑化材料摻量過多等?！?〕砂漿和易性不好、保水性差。其主要原因有：水泥用量過少，砂子間摩擦力較大；砂子過細；砂漿中塑化材料(石灰膏)質量差，不能起到很好地改善砂漿和易性的作用；拌好的砂漿存放時間過久。〔3〕灰縫砂漿不飽滿。造成磚縫砂漿不飽滿的主要原因：砂漿和易性差；干磚上墻，磚過多吸收砂漿中的水分；用推尺鋪灰法砌筑，由于鋪灰過長，砌筑跟不上，砂漿中的水分被磚吸收?！?〕墻體留置陰槎，接槎不嚴，拉結筋遺漏?！?〕清水墻面游丁走縫。出現(xiàn)的現(xiàn)象是清水墻面出現(xiàn)丁磚豎縫歪斜、寬窄不勻，丁不壓中。造成清水墻面游丁走縫的主要原因是：磚的尺寸誤差過大；灰縫厚度不一致?！?〕砌體內部的砌塊與砂漿之間的粘結力不夠，其主要原因有：砂漿標號不夠，干磚上墻及砌塊外表有粉塵。〔7〕磚的標號達不到設計要求?！?〕墻體垂直度達不到標準要求?！?〕毛石根底、毛石擋墻、磚柱采用“包心砌法〞。〔10〕墻上任意留置腳手眼。〔11〕毛石擋墻泄水孔遺漏或堵塞。

〔5〕在樓層(特別是預制板)上施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載?！?〕腳手架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性?！?〕腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，不得有探頭板。〔8〕腳手架堆料量不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側磚，同一塊操作板上的操作人員不得超過2人?！?〕用于垂直運輸?shù)牡趸\、繩索等，必須滿足負荷要求，牢固無損。吊運時不得超載。〔10〕井架、龍門架不得載人。〔11〕進入現(xiàn)場必須戴好平安帽?！?2〕必須有完善的平安防護措施，按規(guī)定設置平安網、平安護欄。六、砌筑用腳手架腳手架是土木工程施工必備的重要設施，它是為保證高處作業(yè)平安、順利進行施工而搭設的工作平臺或作業(yè)通道。

一、分類按其搭設位置分為外腳手架和里腳手架兩大類；1、外腳手架：〔1〕扣件式鋼管腳手架：鋼管、扣件、腳手板、底座、平安網〔2〕碗扣式鋼管腳手架：立桿、頂桿、橫桿、斜桿、底座、輔助構件、專用構件?！?〕門式鋼管腳手架：目前國際應用較普遍的腳手架。是以門架、剪刀撐、水平架、連接器、臂扣和腳手板組成根本結構。

2、里腳手架1、里腳手架搭設于建(構)筑物內部，其使用過程中裝拆較頻繁，故要求輕便靈活，裝拆方便。通常將其做成工具式的，結構形式有折疊式、支柱式和門架式。2、角鋼折疊式里腳手架其架設間距，砌墻時不超過2m，粉刷時不超過2.5m。根據(jù)施工層高，沿高度可以搭設兩步腳手，第一步高約1m，第二步高約1.65m。3、套管式支柱它是支柱式里腳手架的一種，將插管插入立管中，以銷孔間距調節(jié)高度，在插管頂端的凹形支托內擱置方木橫桿，橫桿上鋪設腳手架。架設高度為1.5～2.1m。4、門架式里腳手架1〕由兩片A形支架與門架組成。其架設高度為1.5、2.4m，兩片A形支架間距2.2～2.5m。對高度較高的結構內部施工，如建筑的頂棚等可利用移動式里腳2〕手架，如作業(yè)面大、工程量大，那么常常在施工區(qū)內搭設滿堂腳手架，材料可用扣件式鋼管、毛竹等。第四章鋼筋混凝土工程

鋼筋混凝土工程在建筑施工中無論是人力物力的消耗還是對工期的影響都占有非常重要的地位。鋼筋混凝土結構工程包括現(xiàn)澆整體式和預制裝配式兩大類。前者結構的整體性和抗震性能好，結構件布置靈活，適應性強，施工時不需大型起重機械，所以在工業(yè)與民用建筑中得到了廣泛應用。一、模板工程二、模板分類

模板分為木模板、鋼木模板、鋼模板、鋼竹模板、膠合板模板、塑料模板、玻璃鋼模板、鋁合金模板等。1、由于木模板木材消耗量大、重復使用率低，為節(jié)約木材，少用或不用。2、鋼木模板是以角鋼為邊框，以木板作面板的定型模板,其優(yōu)點是可以充分利用短木料并能屢次周轉使用。二、模板設計1、定型模板和常用的模板超出適用范圍那么應進行設計和驗算。2、模板系統(tǒng)的設計包括選型、選材、配板、荷載計算、結構計算、擬定制作安裝和撤除方案及繪制模板圖等。3、模板設計原那么1)實用性：主要應保證混凝土結構的質量。具體要求：接縫嚴密，不漏漿；保證構件的形狀尺寸及相互位置的正確；模板構造簡單、支拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求。2)平安性：保證在施工過程中，模板不變形、不破壞、不倒塌。3)經濟性：針對工程結構構件因地制宜，就地取材，在確保工期、質量的前提下，盡量減少一次投入，增加模板周轉，減少支拆用工，實現(xiàn)文明施工。二、鋼筋工程

一、鋼筋工程一是加工，二是安裝。二、鋼筋進場需要做進場驗收和妥善存放兩項管理工作。三、鋼筋的驗收

1、驗收內容包含鋼筋出廠質量證明，外觀檢查，并按有關規(guī)定取樣進行機械性能試驗。

2、鋼筋進場應有出廠質量證明書或試驗報告單，每捆(盤)鋼筋均應有標牌，并按品種、批號及直徑分批驗收。每批熱軋鋼筋重量不超過60t，鋼絞線為20t。做機械性能試驗時應從每批外觀尺寸檢查合格的鋼筋中任選兩根，每根取兩個試件分別進行拉力試驗(包括屈服強度、抗拉強度和伸長率的測定)和冷彎或反彎次數(shù)試驗。四、鋼筋加工冷拉、冷拔除銹、調直、切斷、連接、彎曲成形等工序。〔一〕鋼筋冷拉鋼筋的冷拉原理是將鋼筋在常溫下進行強力拉伸，使拉應力超過屈服點b，到達圖中的k點，然后卸荷。其原因是鋼筋內部結晶變化，因而屈服強度提高，塑性降低，并呈硬鋼特性。鋼筋冷拉設備

1〕冷拉設備一般由卷揚機、張拉小車及滑輪組等組成。2〕當缺乏卷揚機時也可采用普通液壓千斤頂、長沖程千斤頂或預應力用的千斤頂?shù)却妗?〕承力結構可采用鋼筋混凝土壓桿，可采用地錨。4〕冷拉長度測量可用標尺，測力計可用電子秤或附有油表的液壓千斤頂或彈簧測力計。5〕測力計一般宜設置在張拉端定滑輪組處，假設設置在固定端時，那么應設防護裝置。6)為平安起見，冷拉時鋼筋應緩緩拉伸，緩緩放松，并應防止斜拉，正對鋼筋兩端不允許站人或跨越鋼筋。冷拉設備(四種方案)1－卷揚機；2－滑輪組；3－冷拉小車；4－夾具；5－被冷拉的鋼筋6－地錨；7－防護壁；8－標尺；9－回程荷重架；10－連接桿11－彈簧測力器；12－回程滑輪組；13－傳力器；14－鋼壓柱15－槽式臺座；16－回程卷揚機；17－電子秤；18－液壓千斤頂〔二〕鋼筋的冷拔冷拔是使直徑6～8mm的HPB235鋼筋強力通過特制的鎢合金拔絲?？?，使鋼筋產生塑性變形，以改變其物理力學性能。鋼筋冷拔后橫向壓縮縱向拉伸，內部晶格產生滑移，抗拉強度可提高50%～90%；塑性降低，硬度提高。(a)拔絲模構造

(b)拔絲模裝在喇叭管內

鋼筋冷拔示意圖1－鋼筋；2－拔絲模；3－螺母；4－喇叭管5－排渣孔；6－存放潤滑劑的箱壁三、鋼筋連接方法綁軋連接、焊接連接、機械連接。四、鋼筋代換1、鋼筋代換應注意如下事項：1〕必須充分了解設計意圖和代換鋼筋的性能；2〕某些重要構件，如吊車梁、薄腹梁、桁架下弦等，不宜用I級鋼筋代替螺紋鋼筋。以免使用時裂縫寬度開展過大。3〕梁中縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應分別代換，以保證正截面與斜截面強度。4〕偏心受壓、偏心受拉構件的鋼筋代換時，不取整截面配筋量計算，應按受拉或受壓鋼筋分別代換。5〕同一截面內用不同直徑、不同種類鋼筋代換時，各鋼筋間拉力差不宜過大，同品種鋼筋直徑差不大于5mm，以防構件受力不均。6〕鋼筋代換后，應滿足構造要求及設計中提出的特殊要求。7〕鋼筋代換后，其用量不宜大于原設計用量的5％，亦不低于2％。五、鋼筋現(xiàn)場加工1、鋼筋除銹鋼筋的除銹，一般可通過以下兩個途徑：一是通過鋼筋加工的其他工序同時解決除銹；二是通過機械除銹，其中較普通的是使用電動除銹機除銹。此外，還可采用手工除銹(用鋼絲刷、砂輪)、酸洗除銹、噴砂除銹等。2、鋼筋調直盤圓鋼筋在使用前必須經過放圈和調直，而以直條供給的粗鋼筋在使用前也要進行一次調直處理，才能滿足標準要求的“鋼筋應平直，無局部曲折〞的規(guī)定。采用鋼筋調直機可同時完成除銹、調直和切斷三道工序。3、鋼筋切斷1〕鋼筋下料時須按計算的下料長度切斷。鋼筋切斷可采用鋼筋切斷機或手動切斷器。2〕在大中型建筑工程施工中，提倡采用鋼筋切斷機，他不僅生產效率高，操作方便，而且確保鋼筋端面垂直鋼筋軸線，不出現(xiàn)馬蹄形或翹曲現(xiàn)象，便于鋼筋進行焊接或機械連接。4、鋼筋彎曲成型1〕鋼筋按下料長度切斷后，應按彎曲設備特點及鋼筋直徑、彎曲角度進行劃線，以便彎曲成設計的尺寸和形狀。如彎曲鋼筋兩邊對稱時，劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；當彎曲形狀比較復雜的鋼筋時，可先放出實樣(足尺放樣)，再進行彎曲。2〕鋼筋彎曲宜采用鋼筋彎曲機或鋼筋彎箍機；當鋼筋直徑小于25mm時，少量的鋼筋(或箍筋)彎曲，也可以采用人工扳鉤彎曲。六、鋼筋的綁扎安裝1、鋼筋綁扎的一般要求：(1)鋼筋的交叉點應采用20～22號鐵絲綁扣。(2)板和墻的鋼筋網，除靠近外圍兩行鋼筋的交叉點全部扎牢外，中間局部交叉點可間隔交錯綁扎。(3)梁和柱的箍筋，除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設置；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設置。(4)在柱中豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對矩形柱應為450角，對多邊形柱應為模板內角的平分角；對圓形柱鋼筋的彎鉤平面應與模板的切線平面垂直；中間鋼筋的彎鉤平面應與模板面垂直；當采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于150。(5)板、次梁與主梁交接處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下；主梁與圈梁交接處，主梁鋼筋在上，圈梁鋼筋在下，綁扎時切不可放錯位置。

三、混凝土工程一、混凝土的拌制混凝土的拌制就是水泥、水、粗細骨料和外加劑等原材料混合在一起進行均勻拌和的過程。攪拌后的混凝土要求勻質，且到達設計要求的和易性和強度1、混凝土攪拌機(1)自落式攪拌機1〕自落式攪拌機主要是利用拌筒內材料的自重進行工作，比較節(jié)約能源。(2)強制式攪拌機強制式攪拌機是利用拌筒內運動著的葉片強迫物料朝著各個方向運動，使物料拌和均勻。強制式攪拌機適用于攪拌坍落度在3cm以下的普通混凝土和輕骨料混凝土。

二、混凝土的運輸1、混凝土運輸?shù)囊蟆?〕在運輸過程中應保持混凝土的均勻性，防止分層離析、泌水、砂漿流失和塌落度變化等現(xiàn)象發(fā)生?！?〕應使混凝土在初凝之前澆筑完畢?！?〕當混凝土從運輸工具中自由傾倒時，由于骨料的重力克服了物料間的粘聚力，大顆粒骨料明顯集中于一側或底部四周，從而與砂漿別離即出現(xiàn)離析，標準規(guī)定：混凝土自高處傾落的自由高度不應超過2m；否那么，應使用串筒、溜槽或振動溜管等工具協(xié)助下落，并應保證混凝土出口的下落方向垂直。串筒的向下垂直輸送距離可達8m。串筒及溜管外形見圖?！?〕道路盡可能平坦且運距盡可能短。盡量減少混凝土轉運次數(shù)，或不轉運。

2.運輸機具混凝土運輸分水平和垂直運輸兩種情況1〕水平運輸機具。水平運輸機具主要有手推車、機動翻斗車、自卸汽車、混凝土攪拌運輸車和皮帶運輸機。2〕垂直運輸機具。常用垂直運輸機具有塔式起重機和井架物料提升機。3〕混凝土泵運輸采用混凝土泵輸送混凝土，稱為泵送混凝土。特點：泵送混凝土具有輸送能力大、速度快、效率高、節(jié)省人力、連續(xù)輸送等特點。4〕泵送混凝土工藝要點〔1〕混凝土攪拌站供給能力至少比混凝土泵的工作能力高出約20％?！?〕混凝土泵的輸送能力應滿足澆筑速度的要求?！?〕輸送管布置應盡量短，盡可能直，轉彎要少、緩(即選用曲率半徑大的彎管)。〔4〕泵送前，應先用適量的與混凝土內成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內壁。而在混凝土泵送過程中，如需接長輸送管，亦須先用水泥漿或水泥砂漿濕潤接長管段，每次接長管段宜為3m。〔5〕開始泵送時，操作人員應使混凝土泵低速運轉，并應注意觀察泵的壓力和各局部工作情況，待工作正常順利泵送后，再提高運轉速度、加大行程，轉入正常的泵送。〔6〕泵送開始后，混凝土的供給能力應保證混凝土泵連續(xù)工作，盡量防止中途停歇?！?〕在泵送過程中，混凝土泵受料斗內的混凝土應保持充滿狀態(tài)，以免吸入空氣，形成堵管?！?〕在泵送過程中，應注意坍落度損失。坍落度損失過多，會影響泵送施工，它與運輸時間、水泥品種、氣溫上下、泵送高度、泵送延續(xù)時間等因素有關?！?〕在泵送過程中，受料斗內應具有足夠的混凝土，不要把料斗內剩余的混凝土降低到200mm以下，否那么混凝土泵易吸人空氣，導致堵塞?！?0〕混凝土泵或泵車使用完畢應及時清洗。〔11〕用泵送混凝土澆筑的結構，要加強養(yǎng)護，防止因水泥用量較大而引起裂縫?！?2〕高溫條件下施工時，需在水平輸送管上覆蓋兩層濕草袋，以防止陽光直照，并每隔一定時間灑水濕潤，這樣能使管道中的混凝土不至于吸收大量熱量而失水，導致管道堵塞。(a)全面分層 (b)分段分層 (c)斜面分層六、混凝土的振搗混凝土澆筑人模后，內部還存在著很多空隙。為了使混凝土充滿模板內的每一局部，而且具有足夠的密實度，必須對混凝土進行搗實，使混凝土構件外形正確、外表平整、強度和其他性能符合設計及使用要求。1、振動設備的選擇及操作要點混凝土的振動機械按其工作方式不同，可分為內部振動器、外表振動器、外部振動器和振動臺等。它們各有自己的工作特點和適用范圍，需根據(jù)工程實際情況進行選用。(a)內部振動器(b)外部振動器(c)外表振動器(d)振動臺七、混凝土的養(yǎng)護1、混凝土成型后，為保證混凝土在一定時間內到達設計要求的強度，并防止產生收縮裂縫，應及時作好混凝土的養(yǎng)護工作。養(yǎng)護的目的就是給混凝土提供一個較好的強度增長環(huán)境?；炷恋膹姸仍鲩L是依靠水泥水化反響進行的結果，而影響水泥水化反響的主要因素是溫度和濕度；溫度越高水化反響的速度越快，而濕度高那么可防止混凝土內水分喪失，從而保證水泥水化作用的充分，當然水化反響還需要足夠的時間，時間越長，水化越充分，強度就越高。因此混凝土養(yǎng)護實際上是為混凝土硬化提供必要的溫度、濕度條件。2、方法：混凝土的養(yǎng)護的常用方法主要有自然養(yǎng)護、加熱養(yǎng)護、蓄熱養(yǎng)護。其中蓄熱養(yǎng)護多用于冬季施工，而加熱養(yǎng)護除用于冬季施工外，還常用于預制構件的生產。八、混凝土的質量檢查質量檢查主要是對已完工的混凝土進行外觀質量檢查和強度檢查。對有抗凍、抗?jié)B等特殊要求的混凝土，還應進行抗凍、抗?jié)B性能檢查。1、混凝土澆筑完畢后的強度檢驗檢查混凝土質量應通過留置試塊做抗壓強度試驗的方法進行。當有特殊要求時，還需做混凝土的抗凍性、抗?jié)B性等試驗。2、外觀檢查及允許偏差混凝土結構構件拆模后，應從其外觀上檢查其外表有無麻面、蜂窩、露筋、裂縫、孔洞等缺陷，預留孔道是否通暢無堵塞，如有類似情況應加以修正。第五章預應力混凝土工程預應力混凝土結構是在結構承受外荷載前，采用人為的的方法在結構受垃區(qū)預先施加一種壓應力，這種壓應力能夠局部或全部抵消結構使用荷載下產生的拉應力，從而推遲裂縫的開展。提高了結構抗裂度和剛度。一、預應力混凝土的特點二、預應力鋼筋的種類冷拔低碳鋼絲、冷拉鋼筋、碳素鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋、精軋螺紋鋼筋。三、預應力混凝土分類〔一〕先張法；〔二〕后張法；〔三〕無粘結混凝土〔一〕先張法

定義：在澆灌混凝土之前張拉鋼筋的制作方法稱為先張法。一般僅適用于生產中小型構件，在固定的預制廠生產。先張法生產構件，涉及到臺座、張拉機具和夾具及先張法張拉工藝。

1、先張法張拉設備1〕臺座是先張法生產中的主要設備之一，要求有足夠的強度和穩(wěn)定性，以免臺座變形、傾復、滑移而引起預應力值的損失。臺座按構造不同，可分為墩式臺座和槽式臺座兩類〔1〕墩式臺座墩式臺座一般用于生產小型構件。生產鋼弦混凝土構件的墩式臺座，其長度常為100～150米，這樣既可利用鋼絲長的特點，張拉一次可生產多根構件，減少張拉及臨時固定工作，又可減少鋼絲滑動或臺座橫梁變形引起的應力損失。

〔2〕槽式臺座澆筑中小型吊車梁時，由于張拉力矩和傾復力矩都很大。一般多采用槽式臺座，它由鋼筋混凝土立柱、上下橫梁及臺面組成。臺座長度應便于生產多種構件：一般為45米〔可生產6根6米長的吊車梁〕或76米〔可生產10根6米長的吊車梁，或24米屋架3榀，或18米屋架4榀〕。為便于拆遷移，臺座式應設計成裝配式。此外，在施工現(xiàn)場亦可利用條石或已預制好的柱、樁和根底梁等構件，裝配成簡易式臺座。2、夾具：夾具是預應力筋進行張拉和臨時固定的工具，要求夾具工作可靠，構造簡單，施工方便，本錢低。根據(jù)夾具的工作特點分為張拉夾具和錨固夾具。〔1〕張拉夾具〔2〕錨固夾具

3、張拉機械

YC－20型穿心式千斤頂由偏心式夾具、油缸和彈性頂壓頭組成。最大張拉力200kN，張拉行程200毫米，自重19千克。適于張拉直徑12～20毫米的單根預應力鋼筋。

4、先張法施工工藝5、最大張拉控制應力允許值〔N/mm2

6．張拉程序確實定預應力筋的張拉程序：0?105％控制應力〔持荷2分鐘〕控制應力，或0?103％控制應力。預應力筋進行超張拉〔1.03～1.05控制應力〕主要是為了減少松馳引起的應力損失值。所謂應力松弛是指鋼材在常溫高應力作用下，由于塑性變形而使應力隨時間延續(xù)而降低的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象再張拉后的頭幾分鐘內開展得特別快，往后那么趨于緩慢。例如，超張拉5%并持荷2分鐘，再回到控制應力，松弛以完成50%以上。7、預應力筋的張拉預應力筋的張拉力根據(jù)設計的張拉控制應力與鋼筋截面積及超張拉系數(shù)之積而定。預應力鋼絲的應力可利用2CN-1型鋼絲測力計或半導體頻率記數(shù)測力計進行測定。8、混凝土的澆筑和養(yǎng)護混凝土的澆筑必須一次完成，不允許留設施工縫?；炷恋膹姸鹊燃壊坏眯∮贑30。為了減少混凝土的收縮和徐變引起的預應力損失。在確定混凝土的配合比時，應采用低水灰比，控制水泥的用量，對骨料采取良好的級配，預應力混凝土構件制作時，必須振搗密實，特別是構件的端部，以保證混凝土的強度和粘結力。9、預應力筋的放張先張法施工的預應力放張時，預應力混凝土構件的強度必須符合設計要求。設計無要求時，其強度不低于設計的混凝土強度標準值的75％。過早放張預應力會引起較大的預應力損失或預應力鋼絲產生滑動。對于薄板等預應力較低的構件，預應力筋放張時混凝土的強度可適當降低。預應力混凝土構件在預應力筋放張前要對試塊進行試壓。預應力混凝土構件的預應力筋為鋼絲時，放張前，應根據(jù)預應力鋼絲的應力傳遞長度，計算出預應力鋼絲在混凝土內的回縮值，以檢查預應力鋼絲與混凝土粘結效果。假設實測的回縮值小于計算的回縮值，那么預應力鋼絲與混凝土的粘結效果滿足要求，可進行預應力鋼絲的放張。預應力鋼絲理論回縮值計算?！捕澈髲埛?、后張法先制作混凝土構件，并在預應力筋的位置預留出相應孔道，待混凝土強度到達設計規(guī)定的數(shù)值后，穿入預應力筋進行張拉，并利用錨具把預應力筋錨固，最后進行孔道灌漿。2、后張法的特點：直接在構件上張拉預應力筋，構件在張拉過程中完成混凝土的彈性壓縮，因此不直接影響預應力筋有效預應力值的建立，后張法宜用于現(xiàn)場張拉大型預應力構件。3、后張法施工工藝4、預應力后張法施工設備張拉設備張拉設備包括張拉千斤頂、高壓油泵和壓力表。其他設備波紋管、錨墊板、夾片、鋼絞線、錨環(huán)、墊管、擠壓頭〔機〕張拉完之后的鋼絞線〔切索〕擠壓頭工人在加工擠壓頭工人正在忙碌穿墊管插好的墊管第