電廠脫硫技術(shù)-濕法石灰石煙氣脫硫的工藝流程及設(shè)備

濕法石灰石煙氣脫硫的工藝流程濕法石灰石煙氣脫硫的工藝流程及設(shè)備一、工藝原理濕法石灰石FGD的工藝原理如圖所示一、工藝原理從電廠鍋爐來的原煙氣,分別由煙道引至FGD系統(tǒng)。經(jīng)過原煙氣擋板后進(jìn)入升壓風(fēng)機(jī),煙氣升壓后進(jìn)入GGH.原煙氣在GGH中進(jìn)行熱量交換。在典型運(yùn)行工況下,原煙氣溫度由140℃降至100℃左右,冷卻的原煙氣進(jìn)入吸收塔進(jìn)行脫硫反應(yīng)。脫硫吸收劑原料石灰石塊經(jīng)破碎后與水在球磨機(jī)中混合磨制成吸收漿液,或脫硫吸收劑原料石灰石粉加水調(diào)制成吸收漿液,吸收漿液經(jīng)石灰石漿液輸送泵送至吸收塔的漿液池。二、石灰石濕法煙氣脫硫裝置的構(gòu)成一般來說,濕法石灰石煙氣脫硫工藝流程主要包括：煙氣系統(tǒng)吸收塔系統(tǒng)氧化空氣系統(tǒng)吸收劑制備系統(tǒng)石膏脫水系統(tǒng)事故漿罐系統(tǒng)工藝水系統(tǒng)廢水處理系統(tǒng)控制系統(tǒng)電氣系統(tǒng)二、石灰石濕法煙氣脫硫裝置的構(gòu)成二、石灰石濕法煙氣脫硫裝置的構(gòu)成1石灰石漿液制備系統(tǒng)作用：制備并為吸收塔提供滿足要求的石灰石漿液。主要設(shè)備:石灰石儲(chǔ)倉、球磨機(jī)、石灰石漿液罐、漿液泵等。二、石灰石濕法煙氣脫硫裝置的構(gòu)成2煙氣系統(tǒng)作用：為脫硫運(yùn)行提供煙氣通道,進(jìn)行煙氣脫硫裝置的投入和切除,降低吸收塔入口的煙溫和提升凈化煙氣的排煙溫度。主要設(shè)備:煙道擋板、煙氣換熱器、脫硫（增壓）風(fēng)機(jī)等。二、石灰石濕法煙氣脫硫裝置的構(gòu)成3SO2吸收系統(tǒng)作用：通過石灰石漿液吸收煙氣中的SO2,生成亞硫酸產(chǎn)物,氧化空氣將其氧化,并以石膏的形式結(jié)晶析出。同時(shí),由除霧器將煙氣中的液滴除去。二、石灰石濕法煙氣脫硫裝置的構(gòu)成3SO2吸收系統(tǒng)主要設(shè)備：吸收塔、漿液循環(huán)泵、氧化風(fēng)機(jī)、除霧器等。二、石灰石濕法煙氣脫硫裝置的構(gòu)成4石膏脫水及儲(chǔ)存系統(tǒng)作用：將來自吸收塔的石膏漿液濃縮、脫水,生產(chǎn)副產(chǎn)品石膏,儲(chǔ)存和外運(yùn)。主要設(shè)備:石膏漿液排出泵、石膏漿液箱、石膏漿液泵、水力旋流器、真空皮帶脫水機(jī)、石膏儲(chǔ)倉等。二、石灰石濕法煙氣脫硫裝置的構(gòu)成5廢水處理系統(tǒng)作用：處理脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水（正常情況下主要是石膏脫水系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水）,以滿足排放要求。二、石灰石濕法煙氣脫硫裝置的構(gòu)成5廢水處理系統(tǒng)主要設(shè)備：氫氧化鈣制備和加藥設(shè)備、澄清池、絮凝劑加藥設(shè)備、過濾水箱、廢水中和箱、絮凝箱、沉降箱、澄清器等。二、石灰石濕法煙氣脫硫裝置的構(gòu)成6公用系統(tǒng)作用：為脫硫系統(tǒng)提供各類用水和控制用氣。主要設(shè)備:工藝水箱、工藝水泵、工業(yè)水箱、工業(yè)水泵、冷卻水泵、空壓機(jī)等。二、石灰石濕法煙氣脫硫裝置的構(gòu)成7事故漿液排放系統(tǒng)事故儲(chǔ)罐系統(tǒng)地坑系統(tǒng)系統(tǒng)組成二、石灰石濕法煙氣脫硫裝置的構(gòu)成7事故漿液排放系統(tǒng)作用：用于儲(chǔ)存FGD裝置大修或發(fā)生故障時(shí)由FGD裝置排出的漿液。主要設(shè)備:事故漿液儲(chǔ)罐、地坑、攪拌器和漿液泵。二、石灰石濕法煙氣脫硫裝置的構(gòu)成8電氣與監(jiān)測控制系統(tǒng)組成：主要由電氣系統(tǒng)、監(jiān)控與調(diào)節(jié)系統(tǒng)和聯(lián)鎖環(huán)節(jié)等構(gòu)成。作用：①為系統(tǒng)提供動(dòng)力和控制用電；②通過DCS系統(tǒng)控制全系統(tǒng)的啟停、運(yùn)行工況調(diào)整、聯(lián)鎖保護(hù)、異常情況報(bào)警和緊急事故處理；③通過在線儀表監(jiān)測和采集各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)，還可以完成經(jīng)濟(jì)分析和生產(chǎn)報(bào)表。主要設(shè)備：各類電氣設(shè)備、控制設(shè)備以及在線儀表等。系統(tǒng)概述及石灰石儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)及設(shè)備濕法石灰石煙氣脫硫的工藝流程及設(shè)備一、系統(tǒng)概述系統(tǒng)作用：制備并為吸收塔提供滿足要求的石灰石漿液。系統(tǒng)分類：干粉制漿系統(tǒng)、濕法制漿系統(tǒng)。一、系統(tǒng)概述1干粉制漿石灰石粉制備制漿干粉制漿一、系統(tǒng)概述干式制粉系統(tǒng)的工藝流程1-煙囪;2-引風(fēng)機(jī);3-電除塵器;4-高溫風(fēng)機(jī);5-汽車;6-受粉機(jī);7-破碎機(jī);8-篩選機(jī);9-皮帶洗滌機(jī);10-皮帶烘干機(jī);11-斗式提升機(jī);12-半成品倉;13-給料機(jī);14-球磨機(jī);15-旋風(fēng)除塵器;16-石灰石倉;17-袋式除塵器（1）石灰石粉制備系統(tǒng)工藝流程如圖所示。一、系統(tǒng)概述（2）石灰石粉制漿系統(tǒng)工藝流程如圖所示。一、系統(tǒng)概述2濕式制漿1-汽車；2-受料斗；3-振動(dòng)給料機(jī)；4-皮帶機(jī)；5-斗式提升機(jī)；6-石灰石料倉；7-稱重皮帶機(jī)；8-濕式磨粉機(jī)；9-旋流器；10-石灰石漿液箱。一、系統(tǒng)概述3干粉制漿和濕式制漿的性能比較（1）干粉制漿和濕式制漿在石灰石塊料入磨之前的工序基本相同。（2）與干粉制漿相比，濕式制漿對(duì)石灰石粉量和粒徑的調(diào)節(jié)更方便。（3）濕式制漿需要注意漿液泄漏外流問題，干粉制漿需要注意揚(yáng)塵問題。（4）濕式磨比干式磨的噪聲小。二、石灰石儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)及其設(shè)備系統(tǒng)的工藝流程:卡車來石灰石塊石灰石卸料斗振動(dòng)給料機(jī)石灰石倉螺旋輸送機(jī)斗式提升機(jī)二、石灰石儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)及其設(shè)備1石灰石卸料斗及石灰石輸送設(shè)備（1）石灰石卸料斗每個(gè)設(shè)備配至少一張圖二、石灰石儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)及其設(shè)備（2）振動(dòng)給料機(jī)安裝在卸料斗出口處,作用是為斗式提升機(jī)輸送石灰石塊。每個(gè)設(shè)備配至少一張圖二、石灰石儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)及其設(shè)備（3）除鐵器作用是除去石灰石中的金屬雜質(zhì)。每個(gè)設(shè)備配至少一張圖二、石灰石儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)及其設(shè)備（4）斗式提升機(jī)作用是將石灰石塊提升到石灰石倉頂部。每個(gè)設(shè)備配至少一張圖二、石灰石儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)及其設(shè)備（5）螺旋輸送機(jī)作用是使石灰石倉內(nèi)布料均勻。每個(gè)設(shè)備配至少一張圖二、石灰石儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)及其設(shè)備（6）石灰石卸料區(qū)排水坑及泵每個(gè)設(shè)備配至少一張圖二、石灰石儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)及其設(shè)備2石灰石倉及其附屬設(shè)備輸送設(shè)備（1）石灰石倉每個(gè)設(shè)備配至少一張圖二、石灰石儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)及其設(shè)備（2）布袋除塵器石灰石倉頂部設(shè)置一套布袋除塵器,它的作用是為石灰石倉通風(fēng)除塵。（1）原理:布袋除塵器是一種高效的干式除塵器,是利用棉、毛、天然纖維等織物的過濾作用,將氣體中的粉塵過濾出來。（2）工作過程:根據(jù)除塵器的清灰方式,布袋除塵器可分為機(jī)械振打式和脈沖噴吹式。脈沖噴吹式布袋除塵器是一種新型高效的除塵器。二、石灰石儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)及其設(shè)備（2）布袋除塵器1-電磁閥;2-蝶閥;3-壓縮空氣包;4-噴吹氣管;5-含塵空氣人口;6-布袋;7-箱體;8-支架;9-鎖氣器;10-潔凈氣體出口;11-噴管。脈沖噴吹式布袋除塵器如圖的工作過程是,含塵空氣從進(jìn)氣管流入過濾器,然后由外向內(nèi)進(jìn)入濾袋。凈化后的空氣經(jīng)由布袋頂部排出;粉塵阻留在袋外側(cè),因重力落入底部灰斗。石灰石漿液磨制、配制和供給系統(tǒng)濕法石灰石煙氣脫硫的工藝流程及設(shè)備一、石灰石漿液磨制和配制系統(tǒng)本系統(tǒng)的工藝流程:石灰石倉來石灰石塊→皮帶稱重給料機(jī)→濕式球磨機(jī)→濕磨排漿罐→濕磨漿液泵→石灰石旋流器→石灰石漿液箱，如圖一、石灰石漿液磨制和配制系統(tǒng)1石灰石塊給料設(shè)備石灰石倉下料口處接出兩根送料管道,將石灰石送至濕式球磨機(jī)入口。每根送料管道上安裝一臺(tái)皮帶稱重給料機(jī)。一、石灰石漿液磨制和配制系統(tǒng)皮帶稱重給料機(jī)用于測量和輸送石灰石至球磨機(jī)。給料機(jī)的計(jì)量精度為±0.5%,控制精度為±1%。一、石灰石漿液磨制和配制系統(tǒng)2濕式球磨機(jī)系統(tǒng)濕式球磨機(jī)系統(tǒng)是本系統(tǒng)的關(guān)鍵,其作用是將石灰石和濾液水磨制成石灰石漿液。該系統(tǒng)包括濕式球磨機(jī)、磨機(jī)出口的濕磨排漿罐及濕磨漿液泵等。一、石灰石漿液磨制和配制系統(tǒng)（1）濕式球磨機(jī)濕式球磨機(jī)的工作原理與鋼球筒式磨煤機(jī)基本相同,區(qū)別是其中除了加入待磨物料之外,還加入一些水,因而出口為漿液而非具有一定細(xì)度的干燥物料。一、石灰石漿液磨制和配制系統(tǒng)（2）球磨機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)球磨機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)包括電動(dòng)機(jī)、減速器和空氣離合器、全套軸承和潤滑系統(tǒng)。一、石灰石漿液磨制和配制系統(tǒng)（3）濕磨排漿罐在濕磨排漿罐內(nèi),球磨機(jī)出口的石灰石漿液加上一定量的濾液水進(jìn)行調(diào)制,生成濃度固定的石灰石漿液。一、石灰石漿液磨制和配制系統(tǒng)（4）濕磨漿液泵作用是將濕磨排漿罐出口的石灰石漿液升壓,送至石灰石旋流器。一、石灰石漿液磨制和配制系統(tǒng)（5）石灰石漿液箱攪拌器用于維持濕磨排漿罐內(nèi)漿液中的固體顆粒處于懸浮狀態(tài),防止沉積。一、石灰石漿液磨制和配制系統(tǒng)3水力旋流器分配器石灰石旋流器漿液管道石灰石漿液分離與循環(huán)系統(tǒng)主要作用是分離出合格的石灰石漿液,供應(yīng)給石灰石漿液箱。一、石灰石漿液磨制和配制系統(tǒng)石灰石水力旋流器是用來分離石灰石漿液的分離裝置,其主要作用是分離出合格的石灰石漿液,即把濕磨漿液泵送來的石灰石漿液進(jìn)行分離。關(guān)鍵部件是多個(gè)呈環(huán)形布置的旋流子一、石灰石漿液磨制和配制系統(tǒng)（1）旋流子工作原理工作原理：根據(jù)離心沉降原理,當(dāng)含固、液兩相的漿液以一定壓力從旋流子周邊切向進(jìn)入后,產(chǎn)生強(qiáng)烈的三維橢圓形強(qiáng)旋轉(zhuǎn)湍流運(yùn)動(dòng)。一、石灰石漿液磨制和配制系統(tǒng)（2）旋流子結(jié)構(gòu)旋流子最上端是進(jìn)口段。主要作用是使?jié){液能夠平穩(wěn)地進(jìn)入旋流子,減小擾動(dòng)。旋流子中間的錐形部分為旋流筒。作用是實(shí)現(xiàn)固液分離。旋流子底部為一段小圓筒出口,其作用是排放固液分離后的濃漿液,并使得排出漿液獲得最大的密度和最平穩(wěn)的流動(dòng)。一、石灰石漿液磨制和配制系統(tǒng)（3）水力旋流器的優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,不含有旋轉(zhuǎn)部件,易于安裝和操作。0102體積小,占地面積小,處理能力大,運(yùn)行費(fèi)用低。處理工藝簡單,運(yùn)行參數(shù)確定后可長期穩(wěn)定運(yùn)行,管理便利。旋流中存在較高的剪切力,有利于固體顆粒的分級(jí)與洗滌。水力旋流器的優(yōu)點(diǎn)：二、石灰石漿液供給系統(tǒng)石灰石漿液供給系統(tǒng)包括從石灰石漿液箱到吸收塔之間的設(shè)備。本系統(tǒng)為兩臺(tái)機(jī)組FGD裝置合用,主要設(shè)備包括一個(gè)石灰石漿液箱、一臺(tái)石灰石漿液箱攪拌器和四臺(tái)石灰石漿液輸送泵。如圖所示。二、石灰石漿液供給系統(tǒng)1石灰石漿液箱石灰石漿液箱是石灰石漿液的儲(chǔ)存容器。石灰石漿液箱配一臺(tái)攪拌器,用于維持石灰石漿液池內(nèi)漿液中的固體顆粒處于懸浮狀態(tài),防止沉積。二、石灰石漿液供給系統(tǒng)2漿液泵制備好的石灰石漿液通過石灰石漿液輸送泵向吸收塔提供石灰石漿液。按材料類別劃分,漿液泵可分為兩類,即全金屬泵和非金屬襯里泵。煙氣系統(tǒng)及其設(shè)備---煙氣增壓風(fēng)機(jī)濕法石灰石煙氣脫硫的工藝流程及設(shè)備一、增壓風(fēng)機(jī)的作用增加因煙氣流程增長,原設(shè)的克服鍋爐煙道阻力的引風(fēng)機(jī)壓升已不足，以克服脫硫裝置所增加的阻力,進(jìn)而滿足脫硫工藝的要求。二、增壓風(fēng)機(jī)的布置優(yōu)點(diǎn)：對(duì)風(fēng)機(jī)各部件的沾污程度也最小。缺點(diǎn)：會(huì)加劇GGH中的煙氣泄漏。方案A安裝在GGH之前的原煙氣管道上。二、增壓風(fēng)機(jī)的布置優(yōu)點(diǎn)：風(fēng)機(jī)不易受腐蝕和沾污,功耗也較低。缺點(diǎn)：脫硫塔進(jìn)口煙氣的溫度過高。方案B安裝在脫硫塔前、GGH后的原煙氣管路上。二、增壓風(fēng)機(jī)的布置優(yōu)點(diǎn):功耗最低、有利于抑制原煙氣的泄漏、提高了凈煙氣的溫度。缺點(diǎn):蝕與結(jié)垢嚴(yán)重,風(fēng)機(jī)的運(yùn)行可靠性降低,成本驟增,襯層有脫落的危險(xiǎn)。方案C安裝在脫硫塔后、GGH之前的凈煙氣管路上。二、增壓風(fēng)機(jī)的布置優(yōu)點(diǎn):腐蝕與沾污傾向相對(duì)較小,功耗也比較適中,可以提高凈煙氣溫度。缺點(diǎn):需采用耐腐蝕材料,而且脫硫塔與GGH內(nèi)也處于負(fù)壓狀態(tài)。方案D安裝在GGH后的凈煙氣管道上。二、增壓風(fēng)機(jī)的布置目前在煙氣脫硫工程中,普遍采用第一種布置方式,即將增壓風(fēng)機(jī)設(shè)置在GGH前的干煙氣管道上,習(xí)慣上稱為干風(fēng)機(jī)。三、增壓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理及選型風(fēng)機(jī)常見的形式有離心式和軸流式兩種。三、增壓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理及選型脫硫裝置中增壓風(fēng)機(jī)多為軸流式。動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)靜葉可調(diào)子午加速軸流風(fēng)機(jī)軸流風(fēng)機(jī)三、增壓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理及選型動(dòng)葉可調(diào)軸流式增壓風(fēng)機(jī)動(dòng)葉可調(diào)軸流式增壓風(fēng)機(jī)示意1-電機(jī);2-煙氣進(jìn)口;3-聯(lián)軸器;4-葉輪;5-擴(kuò)壓室三、增壓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理及選型靜葉可調(diào)子午加速軸流風(fēng)機(jī)AN索葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)1-前導(dǎo)葉;2-葉輪;3-擴(kuò)壓器;4-集流器;5-進(jìn)氣室三、增壓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理及選型靜、動(dòng)葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)比較:1.可靠性:在高溫含塵煙氣的工作條件下,動(dòng)調(diào)葉片磨損的潛在風(fēng)險(xiǎn)較靜調(diào)高。2.投資:靜葉可調(diào)軸流風(fēng)機(jī)比較便宜,基礎(chǔ)施工費(fèi)略低。3.維護(hù)費(fèi):風(fēng)機(jī)的維護(hù)費(fèi)用主要考慮的是葉片的更換。動(dòng)調(diào)風(fēng)機(jī)的葉片是靠堆焊和噴涂耐磨材料來提高磨損壽命的,其壽命較靜調(diào)短,且葉片更換費(fèi)用高。4.運(yùn)行費(fèi):主要是指風(fēng)機(jī)的功耗,但由于動(dòng)調(diào)風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)特性好,在30%～100%BMCR工況下,保持較高的效率,所以其運(yùn)行費(fèi)用較靜調(diào)風(fēng)機(jī)一般低10%左右。三、增壓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理及選型結(jié)論:風(fēng)機(jī)的選型要根據(jù)具體機(jī)組情況綜合考慮。當(dāng)機(jī)組為調(diào)頻機(jī)組時(shí),且送、引風(fēng)機(jī)為變頻和動(dòng)調(diào)時(shí),宜選用動(dòng)調(diào)軸流風(fēng)機(jī)；當(dāng)機(jī)組帶基本負(fù)荷,或送、引風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī)或靜葉可調(diào)時(shí),宜選用靜調(diào)軸流風(fēng)機(jī)。煙氣系統(tǒng)及其設(shè)備---FDG煙氣系統(tǒng)、煙氣再熱器濕法石灰石煙氣脫硫的工藝流程及設(shè)備一、FGD煙氣系統(tǒng)1系統(tǒng)概述作用：為脫硫運(yùn)行提供煙氣通道,進(jìn)行煙氣脫硫裝置的投入和切除,降低吸收塔入口的煙溫和提升凈化煙氣的排煙溫度。引風(fēng)機(jī)后鍋爐煙氣增壓風(fēng)機(jī)升壓換熱器降溫吸收塔換熱器升溫凈煙氣一、FGD煙氣系統(tǒng)2煙氣系統(tǒng)流程圖一、FGD煙氣系統(tǒng)GGH在運(yùn)行中容易出現(xiàn)結(jié)垢、堵塞及積灰問題,造成維護(hù)和檢修的任務(wù)量極大,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致機(jī)組停機(jī)。因此,近幾年新建的煙氣脫硫系統(tǒng)就取消了GGH的設(shè)備。一、FGD煙氣系統(tǒng)3主要設(shè)備原煙氣通道凈煙氣通道煙道（1）煙道目前,耐腐蝕煙道普遍采用碳鋼基體內(nèi)襯玻璃鱗片樹脂的形式,干煙氣流經(jīng)的煙道只用普通碳鋼制造即可。一、FGD煙氣系統(tǒng)FGD煙道系統(tǒng)設(shè)置的擋板門通常包括進(jìn)口擋板(原煙氣擋板)、旁路擋板和出口擋板(凈煙氣擋板)。煙氣擋板門通常采用雙層百葉窗式（2）擋板門一、FGD煙氣系統(tǒng)（3）補(bǔ)償器(膨脹節(jié))作用：用來補(bǔ)償管道的熱變形、機(jī)械變形和吸收各種機(jī)械振動(dòng),起到消除或降低管道變形應(yīng)力和提高管道使用壽命的作用。安裝位置：FGD裝置中補(bǔ)償器的安裝位置通常在原煙道進(jìn)口、原煙道中間、升壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口、升壓風(fēng)機(jī)出口、GGH進(jìn)口、GGH出口、吸收塔煙氣入口、吸收塔煙氣出口、凈煙道中間、凈煙道出口等處。二、煙氣再熱器凈化煙氣未凈化煙氣水壓縮空氣煙氣加熱器(GGH)是煙氣脫硫系統(tǒng)(FGD)的重要設(shè)備之一。脫硫塔出來的凈煙氣直接排放會(huì)帶來兩種不利后果:1.煙流下洗2.“下雨”二、煙氣再熱器回轉(zhuǎn)式管式熱管式煙氣再熱器根據(jù)換熱方式的不同,煙氣再熱器可分為：二、煙氣再熱器以某600MW機(jī)組介紹GGH設(shè)備的結(jié)為例。該電廠GGH選用ALSTOM公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)式煙氣換熱器,型號(hào)為型號(hào)34.0-VX-675,采用搪瓷換熱元件。二、煙氣再熱器該設(shè)備主要由以下幾部分組成:確?？煽窟\(yùn)行的轉(zhuǎn)子,輕型外殼板;靈活運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng);確保穩(wěn)定運(yùn)行的軸承;保證長期壽命的高效率的換熱元件;超低的泄漏系統(tǒng);換熱元件的清掃裝置。二氧化硫吸收系統(tǒng)及其設(shè)備（1）濕法石灰石煙氣脫硫的工藝流程及設(shè)備吸收塔漿液再循環(huán)系統(tǒng)除霧器沖洗系統(tǒng)吸收塔系統(tǒng)氧化空氣系統(tǒng)SO2吸收系統(tǒng)一、系統(tǒng)組成二、吸收塔系統(tǒng)及設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)煙氣流程:

二、吸收塔系統(tǒng)及設(shè)備1吸收塔的要求吸收塔是脫硫系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。對(duì)吸收塔的基本要求如下:（1）氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時(shí)間。（2）氣液間擾動(dòng)強(qiáng)烈,吸收阻力小,對(duì)SO2的吸收效率高。（3）操作穩(wěn)定,要有合適的操作彈性。（4）氣流通過時(shí)的壓降要小。（5）結(jié)構(gòu)簡單,制造及維修方便,造價(jià)低廉,使用壽命長。（6）不結(jié)垢,不堵塞,耐磨損,耐腐蝕。（7）能耗低,占地面積小。（8）自動(dòng)化控制水平高。二、吸收塔系統(tǒng)及設(shè)備2吸收塔結(jié)構(gòu)吸收塔是燃煤煙氣濕法脫硫裝置的核心設(shè)備,吸收塔的布局根據(jù)具體功能分為吸收區(qū)、脫硫產(chǎn)物氧化區(qū)和除霧區(qū)。不同的吸收塔采用不同的吸收區(qū)設(shè)計(jì),按照工作原理來分類,主要有填料塔、鼓泡塔、液柱塔、噴淋塔等。二、吸收塔系統(tǒng)及設(shè)備(1)填料塔格柵填料塔湍球塔填料塔二、吸收塔系統(tǒng)及設(shè)備(1)填料塔優(yōu)點(diǎn)：采用溢流型噴嘴,循環(huán)泵能耗較低,噴嘴的磨損情況大為緩解;缺點(diǎn)：格柵容易被CaSO4·2H2O及CaSO4堵塞,需要定時(shí)清洗,維護(hù)費(fèi)用較高。二、吸收塔系統(tǒng)及設(shè)備(2)鼓泡塔優(yōu)點(diǎn)：整個(gè)設(shè)計(jì)較為簡潔,降低了投資成本；氣相高度分散在液相當(dāng)中,具有較大的液體持有量和相觸面,傳質(zhì)和傳熱效率高;缺點(diǎn)：液相內(nèi)部有較大的返混,而且阻力相對(duì)較大,占地面積也比其他方法大。二、吸收塔系統(tǒng)及設(shè)備(3)液注塔液柱塔對(duì)煙氣含塵濃度要求不高。液柱塔采用了空塔液柱噴射方式,噴頭孔徑大,不易堵塞,而且系統(tǒng)能夠在比較大的范圍內(nèi)調(diào)節(jié),因此對(duì)控制水平和脫硫劑粒度要求不高。二、吸收塔系統(tǒng)及設(shè)備(4)噴淋塔噴淋塔結(jié)構(gòu)簡單,操作與維護(hù)方便,脫硫效率高,而且在工程上的應(yīng)用比較成熟。目前已成為濕法脫硫工藝的主流塔型二、吸收塔系統(tǒng)及設(shè)備項(xiàng)目噴淋塔填料塔鼓泡塔液柱塔結(jié)構(gòu)與原理塔內(nèi)上部設(shè)多層噴嘴,漿液經(jīng)噴嘴霧化后向下噴淋,SO.吸收區(qū)為空塔段,漿液以彌散的霧狀通過吸收區(qū),與逆流的煙氣傳質(zhì)以球狀高分子材料(已淘汰)或格柵為填料,漿液自上而下流過填料,在填料表面形成液膜,順流的煙氣流過填料間隙,與液膜發(fā)生傳質(zhì)將煙氣垂直鼓入漿液內(nèi),煙氣以沸騰狀從漿液中鼓泡向上逸出,氣泡在逸出過程中與漿液傳質(zhì)吸收區(qū)為空塔段,塔內(nèi)下部噴嘴以液柱形式向上噴射漿液,煙氣自徑向進(jìn)人塔內(nèi),液注上行至最高點(diǎn),而后彌散開來。以水幕形式下落,漿滴在上下行程中與上行煙氣傳質(zhì)脫硫率>95%>95%約90%>95%優(yōu)缺點(diǎn)液氣比最小,液氣接觸面積大,塔內(nèi)結(jié)構(gòu)簡單,系統(tǒng)壓力損失小,但噴嘴易堵塞、磨損,對(duì)脫硫劑粒徑要求高易結(jié)垢、堵塞,系統(tǒng)阻力較大,對(duì)石灰石粒徑和煙氣含塵量要求高不需漿液循環(huán)泵、噴嘴氣液接觸面大,不受煙氣含塵量影響,但系統(tǒng)阻力大,裝置體積相對(duì)較大噴嘴孔徑較大,不易堵塞,脫硫劑粒徑及煙氣含塵量要求低,工作穩(wěn)定四種類型吸收塔的技術(shù)特性對(duì)比二、吸收塔系統(tǒng)及設(shè)備3持液槽和漿液攪拌系統(tǒng)持液槽功能：是接收和儲(chǔ)存脫硫劑,溶解石灰石,鼓風(fēng)氧化CaSO,結(jié)晶生成石膏。二、吸收塔系統(tǒng)及設(shè)備漿液攪拌系統(tǒng)的作用：保持塔內(nèi)的漿液處于流動(dòng)狀態(tài),從而使其中的脫硫有效物質(zhì)也保持在漿液中的均勻懸浮狀態(tài),同時(shí)將鼓入的氧化空氣與漿液充分混合,保證漿液對(duì)SO2的吸收和反應(yīng)能力。3持液槽和漿液攪拌系統(tǒng)二、吸收塔系統(tǒng)及設(shè)備采用懸浮脈沖攪拌采用攪拌器攪拌漿液攪拌系統(tǒng)二、吸收塔系統(tǒng)及設(shè)備4吸收塔溢流及密封系統(tǒng)吸收塔內(nèi)的液位被控制在一定范圍內(nèi)波動(dòng)。為防止液位失去控制而上漲至吸收塔入口的高度,從而導(dǎo)致吸收塔內(nèi)漿液進(jìn)入原煙道內(nèi)設(shè)備的情況發(fā)生,在正常液位上方一定高度的位置設(shè)置一溢流口,溢流口緊接一段溢流管道插入一水箱的下部。4吸收塔頂部排空系統(tǒng)當(dāng)FGD裝置停運(yùn)時(shí),閥門開啟,以消除在吸收塔氧化風(fēng)機(jī)還在運(yùn)行時(shí)或停運(yùn)后冷卻下來時(shí)產(chǎn)生的與大氣的壓差。二氧化硫吸收系統(tǒng)及其設(shè)備濕法石灰石煙氣脫硫的工藝流程及設(shè)備下方(向上沖)第一級(jí)除霧器的上方(向下沖)第二級(jí)除霧器的下方(向上沖)除霧器設(shè)置三層沖洗系統(tǒng)一、除霧器及其沖洗系統(tǒng)除霧器及其沖洗系統(tǒng)需要監(jiān)測的參數(shù)包括除霧器附近的煙氣溫度、每級(jí)除霧器的壓降,以及沖洗期間沖洗水母管的瞬時(shí)水壓和流量等。一、除霧器及其沖洗系統(tǒng)1除霧器安裝位置：除霧器通常裝在吸收塔的頂部,也有的安裝在吸收塔后的煙道上。0102作用：捕集脫硫后潔凈煙氣中的水分,盡可能地保護(hù)其后的管路及設(shè)備不受腐蝕與沾污。類型：主要有折流板除霧器與旋流板除霧器兩種。除霧器一、除霧器及其沖洗系統(tǒng)旋流板除霧器的除霧原理：氣流穿過旋流板片時(shí)由直線運(yùn)動(dòng)氣流變?yōu)橐砸欢ㄑ鼋亲鲂D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的氣流,煙氣中的液滴由于慣性的作用而被甩向外側(cè)匯集,達(dá)到截留液滴的目的。一、除霧器及其沖洗系統(tǒng)折流板除霧器折流板種類兩通道葉片和三通道葉片。工作原理：利用液滴與某種固體表面相撞擊而將液滴凝聚并捕集。一、除霧器及其沖洗系統(tǒng)除霧器本體如圖沖洗系統(tǒng)除霧器一、除霧器及其沖洗系統(tǒng)第一級(jí)除霧器用于分離大部分液滴。01第二級(jí)除霧器用于分離通過第一級(jí)除霧器的少量小液滴。02除霧器通常都是兩級(jí)布置,兩級(jí)除霧器的功能不同一、除霧器及其沖洗系統(tǒng)2除霧器沖洗系統(tǒng)作用：定期沖洗由除霧器葉片捕集的液滴、粉塵,保持葉片表面清潔,防止葉片結(jié)垢和堵塞,維持系統(tǒng)正常運(yùn)行。0102除霧器沖洗水來源：工藝水。除霧器沖洗系統(tǒng)組成：主要由沖洗噴嘴、沖洗泵、管路、閥門、壓力表及電氣控制部分組成。除霧器沖洗系統(tǒng)二、漿液再循環(huán)系統(tǒng)1概述漿液再循環(huán)系統(tǒng)組成：由漿液循環(huán)泵、噴淋層、噴嘴及其相應(yīng)管道、閥門、儀表等組成。作用：將吸收塔漿液池中的漿液經(jīng)噴嘴循環(huán),并產(chǎn)生顆粒細(xì)小、反應(yīng)活性高的漿液霧滴。每套吸收塔系統(tǒng)配置三或四臺(tái)漿液循環(huán)泵,采用單元制系統(tǒng),分別對(duì)應(yīng)三或四層噴淋層。二、漿液再循環(huán)系統(tǒng)2漿液噴淋管道與噴嘴(1)噴淋層除霧區(qū)之下為霧化噴淋吸收區(qū),設(shè)3或4個(gè)噴淋層,分別對(duì)應(yīng)3或4臺(tái)漿液循環(huán)泵。二、漿液再循環(huán)系統(tǒng)(2)噴嘴作用：將石灰石和石膏漿液霧化成足夠多的小液滴,以增大漿液與煙氣的接觸面積,有效地清除煙氣中的SO2。二、漿液再循環(huán)系統(tǒng)(3)噴嘴的類型液體的霧化方法有壓力霧化、轉(zhuǎn)盤霧化、氣體霧化、聲波霧化等。在濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中,一般采用壓力霧化方法。二、漿液再循環(huán)系統(tǒng)3漿液循環(huán)泵漿液循環(huán)泵的作用是將吸收塔漿液池中的漿液經(jīng)升壓后送至噴淋層,滿足噴嘴的壓力要求。三、氧化空氣系統(tǒng)氧化風(fēng)機(jī)矛式氧化空氣噴射管氧化空氣系統(tǒng)空氣通過氧化風(fēng)機(jī)送入氧化區(qū),在進(jìn)入吸收塔之前在管道中被加入工藝水,目的是冷卻并使氧化空氣達(dá)到飽和狀態(tài)。通過這種方式,可以防止熱的氧化空氣在進(jìn)入吸收塔時(shí),在氧化空氣管出口使?jié){液中的水分蒸發(fā)而造成出口漿液黏結(jié)結(jié)垢的現(xiàn)象發(fā)生。石膏脫水系統(tǒng)及其主要設(shè)備濕法石灰石煙氣脫硫的工藝流程及設(shè)備石膏脫水系統(tǒng)的工藝流程吸收塔排出泵系統(tǒng)0102石膏脫水系統(tǒng)的主要子系統(tǒng):一級(jí)脫水系統(tǒng)(石膏旋流器)二級(jí)脫水系統(tǒng)(真空皮帶過濾機(jī))廢水旋流系統(tǒng)一、吸收塔排出泵系統(tǒng)吸收塔石膏漿液排出泵(一臺(tái)運(yùn)行,一臺(tái)備用)露天安裝在吸收塔旁。吸收塔排出泵通過管道將石膏漿液從吸收塔中輸送到石膏旋流站。排出泵在上游吸入側(cè)有一濾網(wǎng)(吸收塔接管處),將可能產(chǎn)生的固體(即石膏團(tuán)粒)分離下來。二、石膏一級(jí)脫水系統(tǒng)(石膏旋流器)石膏一級(jí)脫水系統(tǒng)的主要設(shè)備為石膏水力旋流器三、石膏二級(jí)脫水系統(tǒng)（真空皮帶過濾機(jī)）三、石膏二級(jí)脫水系統(tǒng)（真空皮帶過濾機(jī)）1真空脫水皮帶機(jī)離心式脫水機(jī)真空式過濾機(jī)按原理可分(1)作用:用來實(shí)現(xiàn)脫硫后石膏漿液的液固分離,從而得到含水率較低的石膏。(2)真空脫水皮帶機(jī)的主要結(jié)構(gòu):機(jī)架、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)裝置、橡膠皮帶、皮帶支撐、真空槽、濾布、濾布的糾偏和張緊系統(tǒng)、濾布沖洗、軸承、漿液分配器、沖洗水分配器。三、石膏二級(jí)脫水系統(tǒng)（真空皮帶過濾機(jī)）2真空泵真空泵按其工作原理分有水環(huán)式和離心式兩種。常用的是水環(huán)式真空泵。四、廢水旋流系統(tǒng)緩沖箱廢水旋流器廢水輸送泵主要設(shè)備脫硫廢水處理系統(tǒng)濕法石灰石煙氣脫硫的工藝流程及設(shè)備一、脫硫廢水處理原理根據(jù)脫硫廢水的水質(zhì)分析,脫硫廢水中主要的超標(biāo)項(xiàng)目是懸浮物、pH值、重金屬離子。其中,尤其以重金屬離子濃度的超標(biāo)為首要控制對(duì)象。重金屬離子廢水處理方法有氫氧化物沉淀法、硫化物法、氧化還原法、離子交換法等一、脫硫廢水處理原理(1)基本原理：在含有重金屬離子的廢水中加入堿,提升廢水的pH值,使其生成不溶于水的金屬氫氧化物并以沉淀形式進(jìn)行分離。01(2)最常用的沉淀藥品：石灰、NaOH、02氫氧化物沉淀法1氫氧化物沉淀法的基本原理一、脫硫廢水處理原理（3）混凝劑凝聚絮凝混凝過程包含高分子絮凝劑水解陽離子的無機(jī)鹽類或無機(jī)聚合鹽類有機(jī)聚合物類常用的混凝劑一、脫硫廢水處理原理（3）混凝劑一、脫硫廢水處理原理（4）助凝劑氧化劑高分子吸附劑pH值調(diào)整劑絮凝體加固劑按助凝劑在助凝中的作用一、脫硫廢水處理原理2氫氧化物沉淀法的基本原理硫化物沉淀法是向廢水中加入H.S、(NH).S或堿金屬的硫化物,使欲處理物質(zhì)生成難溶硫化物沉淀,以達(dá)到分離凈化的目的。二、脫硫廢水處理工藝與系統(tǒng)脫硫廢水處理包括廢水處理系統(tǒng)、化學(xué)加藥系統(tǒng)和污泥脫水系統(tǒng)。二、脫硫廢水處理工藝與系統(tǒng)1廢水處理系統(tǒng)中和箱絮凝箱廢水處理系統(tǒng)沉降箱二、脫硫廢水處理工藝與系統(tǒng)化學(xué)加藥系統(tǒng)NaOH加藥系統(tǒng)聚鐵加藥系統(tǒng)助凝劑加藥系統(tǒng)鹽酸加藥系統(tǒng)有機(jī)硫化物加藥系統(tǒng)整個(gè)系統(tǒng)包括NaOH儲(chǔ)箱、NaOH計(jì)量箱、計(jì)量泵、卸堿泵組成。聚鐵儲(chǔ)存箱、加藥計(jì)量泵及管道、閥門組合在一小單元成套裝置內(nèi)。助凝劑儲(chǔ)存箱、加藥計(jì)量泵及管道、閥門組合在一小單元成套裝置內(nèi)。為進(jìn)一步去除重金屬需要使用的有機(jī)硫化物,有機(jī)硫溶液儲(chǔ)存箱、