道路工程施工安全保證措施

第一章道路工程施工安全保證措施

第一節(jié)安全生產(chǎn)實施細(xì)則

1、施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)技術(shù)管理

（1）在工程開工前必須編制包括安全技術(shù)措施在內(nèi)的施工組織設(shè)計,

技術(shù)復(fù)雜的項目還要編制專題安全技術(shù)方案，經(jīng)審查報批方可實施。如

文明施工、施工防火、施工用電、各種施工機(jī)械等。

（2）分項工程及施工工序開工前必須逐級進(jìn)行安全技術(shù)交底。安全

技術(shù)交底應(yīng)有書面資料（作業(yè)指導(dǎo)書或操作細(xì)則）。技術(shù)交底必須針對性

強(qiáng)，并履行簽字手續(xù)，保存資料，并按交底規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。

（3）特種作業(yè)人員必須進(jìn)行專業(yè)的培訓(xùn)，持證上崗。且登記造冊，

作為安全檢查資料附件。

（4）實行機(jī)械安全管理和安裝驗收制度。（各種施工機(jī)械、機(jī)具和電

器設(shè)備，在安裝前，應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測，經(jīng)檢測合

格后方可安裝；在投入使用前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行驗收；經(jīng)驗收合格，才準(zhǔn)

投入使用；在不使用時，應(yīng)當(dāng)指定專人負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)，確保機(jī)械安全

運作、特種設(shè)備要經(jīng)勞動部門驗收、發(fā)準(zhǔn)用證。

（5）施工現(xiàn)場臨時用電要有施工設(shè)計或方案，按規(guī)定檢查驗收。并

健全安全用電管理制度和安全技術(shù)檔案。

臨時用電應(yīng)落實四項措施：第一，防止觸電措施；第二，防止漏電措

施；第三，實行安全電壓措施；第四，實行三相五線制。

（6）做好圍蔽、蓋板、護(hù)欄等。各種安全裝置都必須齊全有效，并

不得擅自拆除或移動。

（7）對于運輸、提升、供電、照明、給排水系統(tǒng)及專用設(shè)備等都要

經(jīng)過嚴(yán)格計算，設(shè)計、安裝、驗收、合格后才能投入運行。還要有專人

檢查，維修、保養(yǎng)，確保使用安全。

2、施工現(xiàn)場安全教育

（1）要做好項目部、工區(qū)（隊）、班組的三級安全教育，新工人，要

變換工種的工人未經(jīng)三級教育，并考試合格，不得上崗。特殊工種教育

須經(jīng)勞動部門培訓(xùn)，持證上崗。新工法、新工藝、新設(shè)備、新材料要進(jìn)

行專門培訓(xùn)。

（2）安全教育的內(nèi)容；一是通過安全知識教育，包括勞動保護(hù)，安

全用電知識；二是專用安全知識教育，重要是崗位安全生產(chǎn)知識，安全

操作規(guī)程；三是特殊工種職業(yè)知識（安全）教育：四是有關(guān)新工法等專

門知識教育。

（3）從事接觸有毒、有塵等危害作業(yè)的工人要進(jìn)行針對性的職業(yè)教

育。

3、施工現(xiàn)場安全檢查、考核、獎懲

（1）實行項目部月（旬）檢查制；區(qū)（隊）旬（周）檢查制；班組

日（小班）檢查制、定期檢查和隨時巡查制。另外應(yīng)有季節(jié)性或?qū)I(yè)性

檢查。

1）檢查內(nèi)容：查領(lǐng)導(dǎo)、查思想、查制度、查隱患。

2)檢查方式：按檢查評分表，作好記錄。主管安全的領(lǐng)導(dǎo)牽頭，有

關(guān)人員和監(jiān)理安全工程師參加。

(2)發(fā)現(xiàn)隱患，要及時整改。對查出的隱患，要登記、跟蹤整改。

在延緩沒有消除之前，必須采取可靠的防護(hù)措施；如遇緊急情況，應(yīng)立

即停止作業(yè)。

(3)安全生產(chǎn)責(zé)任制應(yīng)與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，獎懲兌現(xiàn)。

4、一般安全生產(chǎn)保證措施

(1)用電安全措施

1)執(zhí)行國家《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88。編制臨時

用電施工組織設(shè)計，臨時用電工程完工后經(jīng)驗收合格才投入使用。

2)臨時用電的網(wǎng)絡(luò)由持證電工進(jìn)行日常檢查和維護(hù)，建立用電安全

技術(shù)檔案。

3)所有電工必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格，持證上崗。

所有用電設(shè)備必須實行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)開關(guān)，并有可靠的接地保

護(hù)。

4)現(xiàn)場用電網(wǎng)絡(luò)實行三相五線制。

5)潮濕場所使用安全電壓照明。

6)手持電動工具的外殼、手柄、負(fù)荷線、插頭、開關(guān)必須完好無損，

使用前經(jīng)空載檢查，運轉(zhuǎn)正常方可使用。

(2)機(jī)械安全措施

1)所有機(jī)械均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2）機(jī)械操作人員必須身體健康，經(jīng)過專門培訓(xùn)I,并考試合格取得操

作證或駕駛證，方可上崗操作。

3）機(jī)械管理人員對在用機(jī)械要定期保養(yǎng)維修。

4）現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人布置任務(wù)同時要對操作人員進(jìn)行安全交底。

5）操作人員在作業(yè)時，不得擅自離開工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。

6）兩班以上工作的機(jī)械設(shè)備均須執(zhí)行交接班制，認(rèn)真填寫交接班記

錄。

7）機(jī)械在動轉(zhuǎn)過程發(fā)生故障，應(yīng)立即停止作業(yè)，進(jìn)行維修，嚴(yán)禁機(jī)

械帶病作業(yè)。

8）嚴(yán)禁在作業(yè)中對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等工作。

（3）汽車吊安全措施

起重機(jī)行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實，并應(yīng)與基坑保持5m的安

全距離。

起重機(jī)啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：

1）各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好；

2）鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；

3）燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；

4）各連接件無松動；

5）輪胎氣壓符合規(guī)定。

起重機(jī)啟動前，應(yīng)將各操縱桿放在空擋位置，手制動器應(yīng)鎖死，并應(yīng)

按照規(guī)定啟動內(nèi)燃機(jī)。啟動后，應(yīng)怠速運轉(zhuǎn)，檢查儀表指示植，運轉(zhuǎn)正

常后接合液壓泵，待壓力達(dá)到規(guī)定值，油溫超過3000C時，方可開始作

業(yè)。

作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支

撐面的傾斜度在無荷載時不大于1/1000（水準(zhǔn)泡居中）。支腿有定位銷的

必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。

作業(yè)中嚴(yán)禁拌動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無荷載時進(jìn)行，并將起

重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可進(jìn)行調(diào)整。

應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量或提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并應(yīng)估

計吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)空間。

起重臂伸縮時，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。

當(dāng)限制器發(fā)出警報時，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。

起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須進(jìn)行

調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。

起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規(guī)定

的仰角。

汽車式起重機(jī)起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕

駛室上方，且不得在車的前方起吊。

采用自由下降時，荷載不得超過該工況下額定起重量的20%,并應(yīng)使

重物有控制的下降，下降停止前應(yīng)逐漸減速，不得使用緊急制動。

起吊重物達(dá)到額定起重量的50%及以上時，應(yīng)使用低速擋。

作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即使重物降落

到安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動。

重物在空中需要較長時間停留時，應(yīng)將起升卷筒制動鎖住，操作人員

不得離開操縱室。

起吊重物達(dá)到額定起重量的90%以上時，嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種及以上的

操作動作。

起重機(jī)帶崽回轉(zhuǎn)時，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停

穩(wěn)后進(jìn)行。

當(dāng)起重機(jī)帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合出廠規(guī)定,

重物離地面不得超過500mm,并應(yīng)栓好拉繩，緩慢行駛。

作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部放回在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用

鋼絲繩掛牢；應(yīng)將車架尾部兩撐桿分別放在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺

母固定；應(yīng)將阻止機(jī)身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插入銷孔，并將取力器操縱手

柄放在脫開位置，最后應(yīng)鎖住操縱室門。

行駛前，應(yīng)檢查并確認(rèn)各支腿的收存無松動，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定。

行駛時水溫應(yīng)在80?90℃范圍內(nèi)，水溫未達(dá)到80℃時，不得高速行駛。

行駛時應(yīng)保持中速，不得緊急制動，倒車時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

行駛時，嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。

(4)防火安全措施

1)工程項目開工前編制消防通道和消防設(shè)施平面布置圖，送有關(guān)部

門審批。

2)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置足量的消防器材和專用消防供水系統(tǒng)。

3）易燃物品堆放點和倉庫掛設(shè)明顯的嚴(yán)禁煙火標(biāo)志，專人管理。

4）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置專門吸煙區(qū)。

5）設(shè)專職防火檢查員巡查，發(fā)現(xiàn)火患及時采取措施滅火，對違章隨

處吸煙的人員進(jìn)行執(zhí)罰。

6）項目部建立義務(wù)消防隊，萬一發(fā)生火警及時組織搶救滅火。

（5）勞動衛(wèi)生措施

1）對接觸有害物質(zhì)的職工發(fā)放勞保用品，進(jìn)行定期體檢。

2）燒焊作業(yè)人員配備焊罩、手套、皮鞋等防護(hù)用品，燒焊作業(yè)場所

配置足夠的通風(fēng)排氣設(shè)備。

3）油漆作業(yè)人員配備手套、口罩等防護(hù)用品。作業(yè)場所配置足夠的

通風(fēng)排氣設(shè)備。

4）夏季露天作業(yè)盡量避開高溫時段，搭設(shè)防曬棚，保證茶水供應(yīng)，

預(yù)防中暑。

（5）機(jī)電設(shè)備安全防護(hù)措施

機(jī)械和用電設(shè)備，工作前必須認(rèn)真檢查，確認(rèn)完好后，方準(zhǔn)使用。

土方開挖前，要聯(lián)系有關(guān)部門認(rèn)真檢查地下管線障礙物的位置和深度,

并用人工挖掘出確切位置。機(jī)械開挖到此處時，需留有一定的安全距離，

并采用人工挖槽，嚴(yán)禁機(jī)械開挖。在開挖前注意和業(yè)主辦理好地下管線

障礙物準(zhǔn)許動工手續(xù)和保護(hù)措施。

機(jī)械施工時回轉(zhuǎn)半徑下方嚴(yán)禁站人和施工操作。

電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一起，各種電

動工具必須按規(guī)定接地接零，并安裝單一行程開關(guān)和漏電保護(hù)裝置，遇

有臨時停電或停工休息時必須拉閘加鎖。

受壓容器應(yīng)有安全閥、壓力表，并避免暴曬、碰撞。氧氣瓶嚴(yán)防污染

油脂，乙燃?xì)馄勘仨氂蟹乐够鼗鸬陌踩b置。

手持電動工具要用五線制電纜，戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋，各種漏

電保護(hù)裝置齊全。在施工時防止電纜線纏繞到用電設(shè)備和其它不安全的

物體上。

焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨及通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易

爆物品。交流弧焊機(jī)變壓器的一次線不應(yīng)大于5m,進(jìn)線處設(shè)防護(hù)罩，二

次線不宜大于30mo

攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨操作棚，并使攪拌機(jī)固定，不得用輪胎代替

支撐，移動時必須先切斷電源。啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、

防護(hù)罩應(yīng)齊全完好，使用安全可靠。攪拌機(jī)停止使用而升起料斗時，必

須掛好上料斗的保險鏈。維修、保養(yǎng)、清理時必須切斷電源，設(shè)專人監(jiān)

護(hù)。

機(jī)動翻斗車時速不超過5公里，方向機(jī)構(gòu)、制動器、燈光等應(yīng)靈敏有

效，行車中嚴(yán)禁搭乘人員。往溝槽卸料時，應(yīng)保持安全距離并在槽邊設(shè)

擋墩。

蛙式打夯機(jī)必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。

操作手柄應(yīng)采取絕緣措施。打夯機(jī)用后切斷電源，嚴(yán)禁在打夯機(jī)運轉(zhuǎn)時

清除積土。

圓鋸的鋸盤及傳動部位應(yīng)安裝防護(hù)罩，并應(yīng)設(shè)置保險檔、分料器。凡

長度小于50cm,厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴(yán)禁使用圓盤鋸鋸料。破料

鋸與橫截鋸不得混用。

所有用電機(jī)具在操作時必須由專職電工接送電，其他人不得接送。

氧氣、乙煥和操作點的距離不得少于10m,并要檢查是否漏氣。

電氣設(shè)備在雨后要進(jìn)行檢驗漏電絕緣，防止電路故障。

（6）電動機(jī)具、設(shè)備的安全措施

1）施工組織設(shè)計應(yīng)有施工機(jī)械使用過程中的定期檢測方案。

2）施工現(xiàn)場應(yīng)有施工機(jī)械安裝、使用、檢測、自檢記錄。

3）使用電動工具（手電鉆、手電鋸、圓盤鋸）前檢查安全裝置是否

完好，運轉(zhuǎn)是否正常，有無漏電保護(hù)，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。

4）電焊機(jī)上應(yīng)設(shè)防雨蓋，下設(shè)防潮墊，一、二次電源接頭處要有防

護(hù)裝置，二次線使用接線柱，且長度不超過30m,一次電源采用橡膠套

電纜或穿塑料軟管，長度不大于3m,焊把線必須采用銅芯橡皮絕緣導(dǎo)線。

5）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，不得裝設(shè)在易

受外來固體物撞擊、強(qiáng)烈震動、液體浸濺及熱源烘烤的場所。

6）重點把好空中作業(yè)安全關(guān)，空中作業(yè)人員須體檢合格。工作期間，

嚴(yán)禁喝酒、打鬧。小型工具、焊條頭子、高強(qiáng)螺栓尾部等放在專用工具

袋內(nèi)。使用工具時，要握持牢固。手持工具也應(yīng)系安全掛繩，避免直線

垂直交叉作業(yè)。

7）蛙式打夯機(jī)必須兩人操作，操作人員必須帶絕緣手套穿絕緣鞋。

操作手柄應(yīng)采取結(jié)緣措施。打夯機(jī)用后應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁在打夯機(jī)運轉(zhuǎn)

時清除積土。

8）乙煥發(fā)生器必須使用金屬防爆膜，嚴(yán)禁用膠皮薄膜代替?；鼗鸱?/p>

止器應(yīng)保持有一定水量。氧氣瓶不得暴曬、倒置、平使、禁止沾油。氧

氣瓶和乙煥瓶（罐）工作間距不得小于5m,兩瓶與焊炬間的距離不得小

于10m。施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁使用浮桶式乙煥發(fā)生器。

9）圓鋸的鋸盤及傳動部位應(yīng)安裝防護(hù)罩，并應(yīng)設(shè)置保險檔、分撩器。

凡長度小于50cm,厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴(yán)禁使用圓鋸。破料鋸與

橫截鋸不得混用。

10）砂輪機(jī)應(yīng)使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于180度的防護(hù)罩和

牢固的工件托架。嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的

砂輪。

11）平面刨（手壓刨）安全防護(hù)裝置必須齊全有效。

12）吊索具必須使用經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品。鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途保證足夠

的安全系數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)的，打死彎、斷股、油

芯外露的不得使用。吊鉤除正確使用外，應(yīng)有防止脫鉤的裝置?？ōh(huán)在

使用時，應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力。吊運大模板、大灰斗、混凝土斗和預(yù)制

墻板等大件時，必須用卡環(huán)。

（7）臨時用電安全措施：

建立對現(xiàn)場臨時用電線路、用電設(shè)施的定期檢查制度，并將檢查、檢

驗記錄存檔備查。

臨時配電線路按規(guī)范敷設(shè)整齊，架空線采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠

軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。

配電系統(tǒng)實行分級配電。各類配電箱、開關(guān)箱安裝時內(nèi)部設(shè)置必須符

合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。各類配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢

固、防雨、防塵、箱體涂有安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物；停止使

用時切斷電源，箱門上鎖。

獨立的配電系統(tǒng)必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非

獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的具體情況形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。

手持電動工具，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源

線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維護(hù)和保管由專人

負(fù)責(zé)。

電源照明采用220V,在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器，特殊場所要按規(guī)

定使用安全電壓照明器。使用行燈照明時，其電源電壓應(yīng)不超過36V,

燈體與手柄堅固絕緣良好，電源線使用橡膠套電纜線，不得使用塑膠線。

臨時用電必須按部頒規(guī)范要求作施工組織設(shè)計（方案），建立必要的

內(nèi)業(yè)管理資料。項目建立健全用電規(guī)章制度，明確用電責(zé)任。

臨時用電必須建立對現(xiàn)場的線路、設(shè)施的定期檢查制度，并將檢查、

檢驗記錄存檔備查。

臨時配電線路必須按規(guī)范架設(shè)整齊，架空線必須采用絕緣導(dǎo)線，不得

采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。

施工機(jī)具、車輛及人員，應(yīng)與內(nèi)、外電線路保持安全距離。達(dá)不到規(guī)

范規(guī)定的最小距離時，必須采用可靠的防護(hù)措施。

配電系統(tǒng)必須實行分級配電。各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置

必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠完好，其選型、定值要符合規(guī)定，

開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。

各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵，箱體應(yīng)外涂安

全色標(biāo)，統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物。停止使用的配電箱就應(yīng)切斷電源，箱

門上鎖。

獨立的配電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非

獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種電

器設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可

靠接零或接地保護(hù)。在采用接零和接地保護(hù)方式的同時，必須設(shè)兩級漏

電保護(hù)裝置，實行分級保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選

擇必須符合規(guī)定。

各種高大設(shè)置必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。

手持電動工具的使用，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、

插頭和插座應(yīng)完好。電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外結(jié)緣應(yīng)完好

無損，維修和保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。

凡在一般場所采用220V照明燈必須按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具，并在電

源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器。特殊場所必須按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用安全電壓照

明器。使用行燈照明，其電源電壓應(yīng)不超過36V,燈體與手柄應(yīng)堅固絕

緣良好，電源線應(yīng)使用橡套電纜線，不得使用塑膠線，行燈變壓器應(yīng)有

防潮防雨水設(shè)施。

電焊機(jī)應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)。電焊機(jī)外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。一次線長度

應(yīng)小于5m,二次線長度應(yīng)小于30m,兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠

防護(hù)套。焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及

結(jié)構(gòu)鋼筋做回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地點應(yīng)防

漏、防雨、防砸。

（8）預(yù)防食物中毒

項目經(jīng)理要經(jīng)常組織相關(guān)人員對項目部食堂和施工隊食堂進(jìn)行檢查,

教育提醒施工人員嚴(yán)禁食用過期變質(zhì)的食物，保證施工人員的飲食衛(wèi)生。

（9）水壓試驗

水壓試驗時，后背、支撐、管端頭等部位附近均不利站人。必須等到

停止加壓后，檢查人員才能對管件、閥門、接口等部位進(jìn)行檢查。

（10）電氣設(shè)備調(diào)試

電氣設(shè)備調(diào)試必須是經(jīng)過培訓(xùn)并取得上崗證的人員按照規(guī)程操作，沒

有取得相關(guān)資格的人員嚴(yán)禁參與此項工作。

（11）夏季高溫施工

1）在夏季高溫季節(jié)增加職工食堂、宿舍、辦公室、廁所的環(huán)境衛(wèi)生

檢查次數(shù)，不合格的飯菜不允許出現(xiàn)在職工的餐桌上，定期噴灑殺蟲劑，

防止蚊、蠅孳生，杜絕常見流行病。在增加營養(yǎng)的同時向職工（特別是

生產(chǎn)第一線和高溫崗位職工）提供降溫避暑藥以及綠豆湯等，以確保安

全和健康。對在特殊環(huán)境下（如露天、封閉等環(huán)境）施工的人員，采取

諸如遮陽、通風(fēng)等措施或調(diào)整工作時間，早晚工作，中午休息，防止職

工中暑、窒息、中毒和其他事故的發(fā)生，炎熱時期派醫(yī)務(wù)人員深入工地

進(jìn)行巡回防治觀察。一旦發(fā)生中暑、窒息、中毒等事故，立即進(jìn)行緊急

搶救或送醫(yī)院急診搶救。嚴(yán)禁職工到江河湖泊中洗澡、游泳，以免發(fā)生

意外事故。

2）夏季高溫季節(jié)是現(xiàn)場用電高峰期，定期對電氣設(shè)備逐臺進(jìn)行全面

檢查、保養(yǎng)，禁止不規(guī)范用電，對職工宿舍的降溫用電設(shè)備及電線進(jìn)行

定期檢查，同時在此階段開展“安全用電活動”評比活動。

3）人容易在夏季高溫季節(jié)產(chǎn)生煩躁心理，項目綜合部根據(jù)周邊居民

以及相關(guān)部門的實際情況，進(jìn)行定期的走訪、溝通，協(xié)調(diào)好與周邊居民

以及相關(guān)部門的關(guān)系，保證現(xiàn)場施工順利進(jìn)行。

（12）沙塵暴天氣

1）沙塵暴天氣來得比較突然。對現(xiàn)場的工人進(jìn)行“沙塵暴天氣安全

施工”知識講座，同時組織現(xiàn)場所有施工人員進(jìn)行沙塵暴天氣施工緊急

疏散和安全隱蔽預(yù)演，防止不安全事故的發(fā)生。

2）對現(xiàn)場堆的放材料進(jìn)行全面清理，在堆放整齊的同時必須進(jìn)行可

靠的壓重和固定，防止被沙塵暴將材料吹散，基坑周邊的圍檔要進(jìn)行加

固并外圍一圈密目安全網(wǎng)進(jìn)行密閉，防止材料吹落基坑傷人。

3）若正進(jìn)行結(jié)構(gòu)拆除施工時出現(xiàn)惡劣的沙塵暴天氣應(yīng)及時停止施工,

并對待拆構(gòu)件設(shè)置臨時支撐加固后撤離；恢復(fù)施工前應(yīng)進(jìn)行安全檢查。

（13）大風(fēng)天氣

1）大風(fēng)會增加拆除、屋面維修、腳手架等作業(yè)環(huán)境危險性增加，當(dāng)

風(fēng)力大于三級，影響主體結(jié)構(gòu)焊接，風(fēng)力大于四級，影響砌墻，限制或

妨礙高架起重機(jī)和拆除作業(yè)，風(fēng)力在五級以上應(yīng)停止作業(yè)，必要時對相

關(guān)設(shè)置進(jìn)行加固處理。

2）大風(fēng)來臨時，必須立即停止吊裝、焊接作業(yè)，及時將未就位的構(gòu)

件進(jìn)行臨時固定，對扳手、螺栓、焊條等小型材料用具必須裝入工具包

中帶走。

3）對現(xiàn)場堆的放材料進(jìn)行全面清理，在堆放整齊的同時必須進(jìn)行可

靠的壓重和固定，防止被大風(fēng)將材料吹散，外架圍檔要進(jìn)行加固，防止

材料吹落傷人。高空作業(yè)人員安全帶必須與外架固定牢固。

4）大風(fēng)到來時各機(jī)械停止操作，人員停止施工。大風(fēng)過后對各機(jī)械

和安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查，沒有安全隱患時才可恢復(fù)施工作業(yè)。

（14）縮短工期的安全保證措施

1）制訂詳細(xì)的工期計劃，合理組織調(diào)度，減少不必要的返工，確保

工程安全有序的施工。

2）在保證現(xiàn)場勞動力充足投入的同時，再與和我公司長期合作，關(guān)

系良好的建筑勞務(wù)公司達(dá)成協(xié)議，為本工程儲備一定數(shù)量的勞動力，為

可能出現(xiàn)的工期提前搶工作準(zhǔn)備。

3）增加勞動力配置，實行多班輪換制，避免工人疲勞作業(yè)。

4）制訂詳細(xì)的后勤保障計劃，成立以項目書記為組長的后勤保障小

組，配備足夠的防寒、防暑用品。

5）加強(qiáng)食堂衛(wèi)生管理工作，確保工人飲食衛(wèi)生。

6）項目醫(yī)務(wù)室配備足夠的醫(yī)療用品，以備應(yīng)急之需。

7）項目加強(qiáng)進(jìn)場材料的驗收、檢測工作，確保施工所用材料的質(zhì)量。

8）足額配置勞保用品，加強(qiáng)安全檢查巡視工作，確保施工人員安全。

（15）生活區(qū)臨時設(shè)施的安全管理

1）生活區(qū)集中布置管理。

2）嚴(yán)格控制臨建所用材料的質(zhì)量，滿足強(qiáng)度上的要求。

3）搭設(shè)臨建的過程中，嚴(yán)格按照臨建設(shè)計圖紙進(jìn)行施工。

4）生活區(qū)實行封閉式管理，出入大門口處設(shè)有專職門衛(wèi)，禁止外來

人員隨意進(jìn)出，對來訪人員進(jìn)行登記。

5）生活區(qū)宿舍內(nèi)不得留宿外來人口，特殊情況必須留宿的，必須經(jīng)

公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及行政主管部門批準(zhǔn)，報保衛(wèi)人員備查。

6）生活區(qū)內(nèi)必須配備消防器材，消防器材設(shè)備齊全有效。成立義務(wù)

消防隊，明確專職消防責(zé)任人。

7）生活區(qū)內(nèi)的用電設(shè)施實行統(tǒng)一管理，用電設(shè)施必須符合安全、消

防標(biāo)準(zhǔn)。

8）用火點和燃?xì)夤薏荒芊胖迷谕环块g內(nèi)。

9）生活區(qū)內(nèi)不得存放易燃、易爆、劇毒、放射源等危險物品。

（16）施工期間防雷安全措施

天津地區(qū)近兩年7、8月間雷暴天氣增多，而本工程施工場地大，周

邊地勢開闊且無高大建筑物，因此施工中必須做好相應(yīng)的防雷施工措施,

保證安全。具體措施如下:

1）現(xiàn)場安全工程師應(yīng)每天收聽天氣預(yù)報，并在辦公及工人生活區(qū)信

息欄內(nèi)及時發(fā)布雷雨天氣信息。

2）對施工人員進(jìn)行防雷擊知識講座，進(jìn)行相關(guān)安全教育。

3）雷雨天氣停止現(xiàn)場施工，人員撤離到安全的生活區(qū)室內(nèi)。

4）施工15m以下的構(gòu)筑物，由于高度不高，雷擊的可能性不大，故

工地的臨時設(shè)施如倉庫、辦公室和宿舍等，可不采取防雷措施，但要設(shè)

滅火設(shè)施，以防雷擊或球形雷引起的火災(zāi)。

5）本工程周邊地勢開闊且無高大建筑物，由于雷擊的可能性較大，

必須采取防雷措施。應(yīng)該采取如下的防雷措施：

在施工時首先應(yīng)做好全部永久性的接地裝置，隨時將混凝土的主筋與

接地裝置連接起來，利用它作接閃器及引下線，以對施工的橋梁本身進(jìn)

行保護(hù)。對配筋，應(yīng)隨時使其成為一個等電位面并與混凝土主筋接通。

沿建筑物的四角和四邊豎起的金屬腳手架上，應(yīng)做數(shù)根避雷針，并直

接接到接地裝置上，使其保護(hù)到全部施工面積。其保護(hù)角可按60度計算。

針長最少應(yīng)高出腳手架30cmo

施工用的吊車的最上端必須裝設(shè)避雷針，并將鋼架連接于接地裝置上。

接地裝置應(yīng)盡可能利用永久性接地系統(tǒng)。

第二節(jié)現(xiàn)場消防及保障措施

一、現(xiàn)場消防管理要求

1、消防工作列入現(xiàn)場管理重要議事日程，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織，嚴(yán)

格制度，建立現(xiàn)場防火領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)籌施工現(xiàn)場生活區(qū)等消防安全工作。

定期與不定期開展防火檢查，整治隱患。對消防員進(jìn)行培訓(xùn)，熟練掌握

消防的操作規(guī)程。請專職消防員對現(xiàn)場所有管理人員及工人進(jìn)行消防常

識教育，演示常用滅火器的操作。

2、施工現(xiàn)場的消防工作，應(yīng)遵照國家有關(guān)法律、法規(guī)以及市人民政

府令第84號《市建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全管理規(guī)定》等規(guī)章規(guī)定開展

消防安全工作。

3、按照現(xiàn)場消防平面布置圖，設(shè)置明顯的防火標(biāo)志牌，公布119火

警電話以及工地消防電話，明確逃生線路及集合地點。

4、施工要堅持防火安全交底制度，特別是油漆作業(yè)、電氣焊作業(yè)、

等危險作業(yè)時，防火安全交底內(nèi)容必須具體、明確、有針對性。

5、施工現(xiàn)場配備消防器材，按照策劃做到布局合理。要害部位配備

不少于4具的滅火器，并經(jīng)常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，保證滅火器材靈敏有

效。

6、在易發(fā)生火災(zāi)及重點防火部位要配備足夠的干粉滅火器，滅火器

應(yīng)保證靈敏有效，滅后器材必須在經(jīng)市消防局批準(zhǔn)的銷售單位購買。

二、消防的實施管理

為了實施“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針，加強(qiáng)工程建設(shè)現(xiàn)場的消防

管理，保障工程建設(shè)順利進(jìn)行和城市、人民的生命財產(chǎn)安全，以《中華

人民共和國消防條例》及其實施細(xì)則為依據(jù)，制定了本工程施工現(xiàn)場消

防安全管理實施細(xì)則如下：

1、建立以項目經(jīng)理為隊長、安保部經(jīng)理為副隊長、全體職工為隊員

的施工現(xiàn)場義務(wù)消防隊，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的消防工作。

2、對施工現(xiàn)場工人進(jìn)行消防安全知識的教育和學(xué)習(xí)，并做好電氣焊、

油漆粉刷或從事防水等作業(yè)的消防安全技術(shù)交底。

3、施工現(xiàn)場的臨時建筑，應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求，不得使用易燃易爆

材料。

4、使用電氣設(shè)備和化學(xué)危險物品，必須符合技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，

嚴(yán)格防火措施，確保施工安全，嚴(yán)禁違章作業(yè)。施工用人員必須經(jīng)保衛(wèi)

部門審查批準(zhǔn)，領(lǐng)取用火證后方可作業(yè)。

5、施工材料的存放、保管應(yīng)符合防火安全要求，易燃易爆材料必須

專庫存放，化學(xué)易燃物品和壓縮可燃性氣體須用容器等，應(yīng)按性質(zhì)設(shè)置

專用庫房分類存放，其庫房的耐火等級和防火要求應(yīng)符合公安部制訂的

《倉庫防火安全規(guī)則》，使用品的廢棄物應(yīng)及時消除，建設(shè)工程內(nèi)不準(zhǔn)作

為倉庫使用，不準(zhǔn)積存易燃易爆材料。

6、安裝電氣設(shè)備，進(jìn)行電、氣切割作業(yè)等，必須由合格的焊工、電

工等到專業(yè)技術(shù)人員操作。

7、建筑的腳手架、易燃易爆倉庫和井架應(yīng)設(shè)臨時避雷裝置，機(jī)械設(shè)

備的電源開關(guān)等都應(yīng)有防雨、防潮設(shè)施。

8、冬季施工使用煤或電式取暖器，應(yīng)符合防火要求和指定專人負(fù)責(zé)，

并有防止一氧化碳中毒的措施，電熱器要提供安全技術(shù)資料。

9、冬季油桶和稀料桶不準(zhǔn)靠近火爐或用火烤。

10、施工中使用化學(xué)易燃物品時應(yīng)限額領(lǐng)料，禁止交叉作業(yè)，禁止在

作業(yè)場所分裝、調(diào)料，禁止在工程內(nèi)使用液化氣鋼瓶，乙煥以生器作業(yè)。

11、設(shè)置消防車道，置備相應(yīng)的消防器材和安排足夠的消防水源。

12、施工現(xiàn)場的消防器材和設(shè)施不得埋壓，圈占或挪作它用，冬季施

工須對消防設(shè)施采用防凍保溫措施。

13、消防安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組經(jīng)常組織人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行消防安全檢

查，消除火災(zāi)隱患。

14、施工現(xiàn)場消防安全措施

&現(xiàn)場存放的氧氣瓶、乙煥瓶工作間距不小于5米，兩瓶與明火作業(yè)

距離不小于10米。禁止在建筑工程內(nèi)存放氧氣瓶、乙快瓶。

b.施工現(xiàn)場使用的電氣設(shè)備必須符合防火要求。臨時用電必須安裝過

載保護(hù)裝置，電閘箱內(nèi)不準(zhǔn)使用易燃、可燃材料。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用電氣

設(shè)備。

c.易燃易爆物品，必須有嚴(yán)格的防火措施，指定防火負(fù)責(zé)人，配備滅

火器材，確保施工安全。

d.施工材料的存放、使用應(yīng)符合防火要求。庫房應(yīng)采用非燃材料支搭，

易燃易爆物品應(yīng)專庫儲存，分類單獨存放，保持通風(fēng)，用電符合防火規(guī)

定。不準(zhǔn)在工程內(nèi)、庫房內(nèi)調(diào)配油漆、烯料。

已生活區(qū)的用電要符合防火規(guī)定。用火要經(jīng)保衛(wèi)部門審批，食堂使用

的燃料必須符合使用規(guī)定，使用時要有專人管理，?；饡r要將總開關(guān)關(guān)

閉，經(jīng)常檢查有無泄漏。

第三節(jié)現(xiàn)場保衛(wèi)及保障措施

施工現(xiàn)場的治安保衛(wèi)工作，遵照國家有關(guān)法律、法規(guī)以及市人民政府

令第22號《市企業(yè)治安保衛(wèi)責(zé)任制規(guī)定》、市人民政府令《市安全技術(shù)

防范管理規(guī)定》、《市重點建設(shè)項目治安保衛(wèi)工作規(guī)定》、《市建設(shè)工程施

工現(xiàn)場保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)章以及公司的相關(guān)規(guī)定開展項目部治安保衛(wèi)

工作。

為加強(qiáng)建設(shè)工程施工現(xiàn)場的治全、保衛(wèi)工作，結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情

況，編制本工程施工現(xiàn)場治全保衛(wèi)措施，用于維護(hù)施工現(xiàn)場正常的生產(chǎn)

秩序和治安秩序，保障城市建設(shè)的順利進(jìn)行，作如下規(guī)定。

一、施工現(xiàn)場設(shè)立現(xiàn)場治全保衛(wèi)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)、管理施工現(xiàn)場治

全保衛(wèi)工作，建立施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)組織，具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)

工作。治安保衛(wèi)負(fù)責(zé)人由施工安保部經(jīng)理擔(dān)任，在工程開工前將名單報

施工單位的主管部門和施工現(xiàn)場所在地公安派出所備案。

二、施工現(xiàn)場建立門衛(wèi)和巡邏護(hù)場制度，加強(qiáng)對門衛(wèi)及巡邏人員的管

理。從而實現(xiàn)對進(jìn)出場人員、材料、機(jī)械、設(shè)備、器材的控制、管理，

防止未批準(zhǔn)的任何人進(jìn)入現(xiàn)場和材料、機(jī)械、設(shè)備、器材以及其他物品

的被盜或破壞。

三、施工現(xiàn)場實行全封閉管理，嚴(yán)格現(xiàn)場出入制度，防止無關(guān)人員或

其他人員進(jìn)入現(xiàn)場，擾亂現(xiàn)場施工秩序?，F(xiàn)場護(hù)場守衛(wèi)人員佩帶值勤標(biāo)

志，認(rèn)真履行職責(zé)，外來人員進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)持有關(guān)證件，經(jīng)項目部相

關(guān)人員確認(rèn)，填寫會客單，并從門衛(wèi)處借戴安全帽后，方準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場。

進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員必須遵守現(xiàn)場治安保衛(wèi)的有關(guān)管理制度，聽從

保衛(wèi)人員的指揮。

四、建立施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作預(yù)警制度，對于有可能發(fā)生的事件要

定期進(jìn)行分析，化解矛盾。事件發(fā)生時，及時報上級主管部門，并做好

工作，以防事態(tài)擴(kuò)大。

五、施工單位編制工程施工組織設(shè)計或施工方案，必須包括相應(yīng)的治

安保衛(wèi)措施；國家和市屬重點工程必須制定專項的治安保衛(wèi)工作方案，

報市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會和市公安局備案。

第四節(jié)路面攤鋪機(jī)使用安全技術(shù)要求

1瀝青混凝土攤鋪機(jī)攤鋪質(zhì)量的因素

1.瀝青混合料的溫度、均勻度；

2.瀝青混凝土攤鋪機(jī)的行駛速度；

3.運料車與攤鋪機(jī)的配合；

4.瀝青混凝土攤鋪機(jī)工作參數(shù)的調(diào)整（如振搗行程、振動頻率等）;

5.瀝青混凝土攤鋪機(jī)的工作性能等等。

2瀝青混合料攤鋪機(jī)的結(jié)構(gòu)介紹

瀝青混合料攤鋪機(jī)主要由基礎(chǔ)車（發(fā)動機(jī)與底盤）、供料設(shè)備（料斗、

輸送裝置和閘門）、工作裝置（螺旋攤鋪器、振搗器和熨平裝置）及控制

系統(tǒng)等部分組成，其工作過程如下圖所示，混合料從自卸汽車上卸入攤

鋪機(jī)的料斗中，經(jīng)由刮板輸送到攤鋪室，在那里再由螺里再由螺旋攤鋪

器橫向攤開。隨著機(jī)械的行駛，這些被攤開的混合料又被震搗器初步搗

實，接著再由后面的熨平板根據(jù)規(guī)定的攤鋪層厚度，修整成適當(dāng)?shù)臋M截

面，再加以熨平。

2.1浮動熨平板

浮動熨平工作裝置是通過牽引臂的牽引點與機(jī)架較接的，攤鋪工作時

作用在牽引臂后端的提升油缸處于浮動狀態(tài)，因此該工作裝置可以上下

擺動，即為浮動熨平板。

浮動熨平板由于其受力特點，具有如下三種特性：

①在工作過程中，如果攤鋪機(jī)運行的路基表面是平整的，并且作用熨

平裝置上的外力不發(fā)生變化，熨平板將以不變的工作傾角向前移動，此

時絕鋪的路面正好是平整的。反之，如果路基表面起伏不平，兩牽引臂

牽引錢點在攤鋪過程中也會上下波動，使熨平板上下偏移；或者作用在

熨平板上外力發(fā)生變化（如供料數(shù)量、溫度、粒度、攤鋪機(jī)行走速度等

發(fā)生變化），則都將引起熨平板與路基基準(zhǔn)之間的工作仰角的變化，從而

造成鋪層表面的不平整；

②當(dāng)原有路基起伏變化的波長較短時，熨平板所移動的軌跡并不完全'

“再現(xiàn)”其變化的幅度，而使其趨于平緩。災(zāi)平板的浮動，對原有路基

不平長度起到濾波作用，這一特性稱為浮動熨平板的“自找平”特性；

③浮動熨平板將在攤鋪過程中減少凹凸起伏顛波，使其面層平順，也

就是說自找平式的浮動熨平板，將能起到填充坑洼并減少凸起的高度，

但眼平能力的強(qiáng)弱，取決于熨平裝置牽引臂的長短。牽引臂越長，自找

平能力越強(qiáng)；牽引臂越短，自找平能力越弱。

可見路面不平度越來越小，實現(xiàn)了自動找平特性。對于一定臂長的熨

平裝置來說，其自找平效果的好壞，則取決于原有路基的波長。波長越

短，效果越好；反之，波長越長，效果越差。若波長達(dá)到一定長度，則

自動找平作用完全消失。

2.2攤鋪機(jī)工作仰角對攤鋪質(zhì)量的影響

工作仰角a增大，則所鋪料對熨平底座的阻抗范圍廠隨之增大，亦即

鋪層對底座的抬升力增大。于是整個熨平器就繞側(cè)臂的前樞錢而被抬升

起來，直到它傳遞的重量與這個抬升力在較高的位置上達(dá)到平衡為止。

因此，在此過程中，隨著熨平器的升起，底座的仰角日將會逐漸減小，

從而使料層對它的前移阻力也隨之減小，終至達(dá)到與所傳遞的重量相平

衡。此時，攤鋪層厚度A就增加了。反之，如果仰角6減小，甚至成為

俯角，根據(jù)類似原理，攤鋪層厚度A將隨之減小。

這種調(diào)整攤鋪層厚度的工作是由人工根據(jù)路面的狀況來調(diào)整的，只能

作粗調(diào)整，校正路基或底層的過大不平度。為了使攤鋪層很平坦，必須

隨時根據(jù)路基或底層的不平度做出準(zhǔn)確的校正。這項工作是依靠自動校

正裝置來完成的。

3攤鋪機(jī)工作前的檢查

一、攤鋪機(jī)在每日施工前，必須對工作裝置及其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行專門檢

查，即檢查刮板輸送器、閘門和螺旋攤鋪器（即供料系統(tǒng)）的狀況是否

良好，有無粘附瀝青混合料（包括受料斗）。振搗梁的底面及其前下部是

否磨損過大，行程及運動速度是否恰當(dāng)，它與熨平板之間的間隙以及離

熨平板底面的高度是否合適；熨平板底面有無磨損、變形和粘附混合料，

其加熱裝置是否良好；厚度調(diào)節(jié)器和拱度調(diào)節(jié)是否良好；各部位有無異

常振動；采用自動調(diào)平裝置時要檢查裝置是否良好。

上述各項都必須進(jìn)行試運轉(zhuǎn)檢查，遇有故障應(yīng)及時消除與調(diào)整，確認(rèn)

工作裝置及其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)均處于良好狀態(tài)之后，方允許正式投入施工。

在每日工作前，須對攤鋪機(jī)的刮板輸送器、閘門、螺旋輸送器、振搗

梁、熨平板、厚度調(diào)節(jié)器等工作裝置進(jìn)行檢查，在確認(rèn)處于正常狀態(tài)時

才可以開始施工，若有問題，應(yīng)及時排除防止攤鋪過程中出現(xiàn)故障停機(jī)，

影響質(zhì)量和施工進(jìn)程。

二、攤鋪機(jī)參數(shù)的調(diào)整與確定

攤鋪機(jī)參數(shù)包括結(jié)構(gòu)參數(shù)和運行參數(shù)兩大部分。

機(jī)構(gòu)參數(shù)有:熨平版的寬度、攤鋪厚度、熨平板的拱度、初始工作仰角、

布料螺旋、和熨平板前緣的距離、振搗梁行程等在攤鋪前，根據(jù)施工要

求需調(diào)整和選擇運行參數(shù)主要指攤鋪速度。

三、攤鋪機(jī)的寬度選擇

攤鋪機(jī)寬度的選擇一般認(rèn)為單機(jī)作業(yè)寬度太大，容易造成瀝青混合料

骨料的離析，骨料的離析其實有很多原因如混合料配比、運輸方式、攤

鋪機(jī)具體結(jié)構(gòu)、操作手技術(shù)水平等等，但對于設(shè)備來講控制攤鋪機(jī)的攤

鋪寬度確實可減少骨料的離析。一般建議攤鋪機(jī)選型時熨平板寬度不大

于9m,這樣也恰好能滿足一般路段雙機(jī)并行作業(yè)的要求。

應(yīng)盡可能達(dá)到攤鋪機(jī)的最大攤鋪寬度，這樣可以減少攤鋪次數(shù)、縱向

接縫，提高攤鋪質(zhì)量和效率。最小寬度不小于攤鋪機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)寬度，并使

上下攤鋪層的縱向接縫錯位30cm以上。全路幅一次攤鋪時，能夠節(jié)約人

工和機(jī)械，而且鋪筑成型的路面表面均勻一致，平整度好，無縱向施工

縫。缺點易造成離析和壓實度不足。分路幅多次攤鋪，縱向接縫施工困

難大，接縫處兩側(cè)大料較多，密實度差，并有平整度也難以掌握。當(dāng)采

用分路幅多次攤鋪時.，盡量采用多臺攤鋪機(jī)梯隊作業(yè)的方式。

當(dāng)路幅較寬（如互通立交處的加寬段），攤鋪機(jī)的最大攤鋪寬度不能

一次攤鋪時，最好能兩臺攤鋪機(jī)同時攤鋪，兩臺攤鋪機(jī)前后相距20-40m

為宜，兩幅放在一起碾壓成型。要避免最后剩一條只能用人工去攤鋪的

方法，也就是要剩一條不小于攤鋪機(jī)標(biāo)準(zhǔn)寬度的寬度，同時還要注意：

上下鋪層的縱向接縫應(yīng)錯開30cm以上；在縱向接縫處應(yīng)有一定的重疊量

（一般為2.5—5cm）人工進(jìn)行修整；接寬熨平板時必須雙側(cè)對稱地相應(yīng)

接長螺旋攤鋪器和振搗梁，并檢查接后熨平板底板的拱度和整體剛度。

路面的寬度應(yīng)為攤鋪機(jī)總攤鋪寬度減去重疊量后的整倍數(shù)。如果n值

不能滿足整數(shù)時，則盡可能在減少攤鋪次數(shù)的前提下，使所剩的最后一

條攤鋪帶的寬度不小于該攤鋪機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)攤鋪寬度。

每一條攤鋪帶盡可能寬，這樣不僅可減少機(jī)械通過次數(shù)，還可減少路

面的縱向接茬，有利于質(zhì)量的提高。在確定攤鋪帶寬度時應(yīng)注意：上下

鋪層的縱向接茬應(yīng)錯開30cm以上；攤鋪下層時，為了便于機(jī)械的轉(zhuǎn)向，

熨平板的側(cè)邊與路緣石或邊溝之間應(yīng)留有10cm以上的間距；在縱向接茬

處應(yīng)有一定的重疊量（平均為2.5?5cm）；接寬熨平板時必須同時相應(yīng)地

接長螺旋攤鋪器和振搗梁。同時檢查接長后熨板底板的平直度和整體剛

度。

四、攤鋪厚度

攤鋪厚度是一項必須嚴(yán)格掌握的指標(biāo)，它對工程質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益影響

極大。攤鋪工作開始前，應(yīng)事先準(zhǔn)備好二~三塊堅固的長方形墊木。墊木

寬5—10cm,長與熨平板縱向尺寸相同或稍長，厚度為計算的松鋪厚度，

亦即初定的攤鋪后厚度。

將攤鋪機(jī)停置于攤鋪起點的平整處后，抬起熨平板，把二至三塊墊術(shù)

分別置于熨平板的下面，如果熨平板加寬，墊木則放在加寬部分的近側(cè)

邊處。墊木放好后，啟動后液壓缸，放下熨平板，讓提升油缸處于浮動

狀態(tài)，并注意勿使水平架前端銷軸提升或降低到極限檔塊位置，使其保

留有必要的空隙位置，否則料斗門的油路安全閥和水平架起落油路的安

全閥將啟動生效，而使這項工作無法繼續(xù)進(jìn)行。然后轉(zhuǎn)動左右兩支厚度

調(diào)節(jié)螺桿，使它們處于微量間隙的中立位置，此時，熨平板以其自身重

量落在墊木上。上述由墊木所確定的厚度，還要通過熨平板工作仰角a

的調(diào)整和自動找平裝置的運用來得到精確的厚度。

攤鋪厚度的確定：攤鋪工作開始前要準(zhǔn)備兩塊長方墊木，以此作為攤

鋪厚度的基準(zhǔn)。墊木寬5?10cm,長與熨平板縱向尺寸相同或稍長，厚

度為松鋪厚度。將攤鋪機(jī)停置于攤鋪帶起點的平整處后，抬起熨平板，

把兩塊墊木分別置于熨平板兩端的下面，如右圖所示。如果熨平板加寬，

墊木則放在加寬部分的近側(cè)邊處。墊木放好后，放下熨平板，讓其提升

油缸處于浮動狀態(tài)、然后轉(zhuǎn)動左右兩只厚度調(diào)節(jié)螺桿，使它們處于微量

間隙的中立位置。此時，熨平板以其自重落在墊木上。

攤鋪厚度的確定方法

1-墊木2-熨平板3-熨平板加寬節(jié)段

a-熨平板標(biāo)準(zhǔn)仰角L-熨平板標(biāo)準(zhǔn)寬度

五、攤鋪機(jī)的振動和振搗系統(tǒng)

攤鋪機(jī)都帶有振動和振搗系統(tǒng)，對于各種不同結(jié)構(gòu)和不同厚度的路面

而言，應(yīng)采取不同的振動和振搗頻率與振幅，所以在設(shè)備配套選擇中應(yīng)

選取可無級調(diào)頻調(diào)幅的振搗和振動系統(tǒng)，而在使用中的頻率和振幅，應(yīng)

通過實驗的手段在具體的工作中確定。

夯錘行程頻率的選擇：正確地選擇夯錘行程及頻率，能在不同層厚、

不同礦料粒徑、不同氣溫條件下，達(dá)到各種要求的密實度標(biāo)準(zhǔn)，甚至可

達(dá)到最終密實度的要求。

六、熨平板拱度調(diào)整

熨平板寬度調(diào)整之后，要調(diào)整其拱度。各種型號攤鋪機(jī)的調(diào)拱機(jī)構(gòu)大

致相同，調(diào)整后可在標(biāo)尺上直接讀出拱度的絕對數(shù)（mm）值或橫坡百分

數(shù)、調(diào)整好拱度后要進(jìn)行試鋪校驗，必要時再次調(diào)整

拱度：熨平板的寬度調(diào)整后，進(jìn)行拱度調(diào)整。其目的是將在水準(zhǔn)尺上

讀出的拱度絕對數(shù)（mm）或橫坡的百分?jǐn)?shù)調(diào)整到與拱度設(shè)計值一致即可。

調(diào)整好后要進(jìn)行試鋪校驗，必要時再次進(jìn)行調(diào)整。對于大型攤鋪機(jī)，有

前后兩幅調(diào)拱機(jī)構(gòu)，其前拱拱度應(yīng)調(diào)節(jié)得比后拱略大為宜。經(jīng)驗表明，

前拱過大，中間部分混合料較多，于是出現(xiàn)中間緊密并刮出毫痕和縱向

撕裂狀條紋；反之，前拱過小，甚至小于后拱，中間部分的混合料偏少，

于是就會出現(xiàn)中間疏松，兩側(cè)緊密并被刮出亮痕和縱向撕裂狀條紋的現(xiàn)

象。因此，前后拱拱度要合適地進(jìn)行調(diào)整，一般人工接長調(diào)寬的熨平板，

其前后拱之差為3—4mm,液壓伸縮調(diào)寬的熨平板，差值為2mm為宜。

對于高等級公路采用半幅全寬一次攤鋪路面時，這時的路拱為直線型

路拱，由于路幅較寬，熨平板的自重較大，要對熨平板底邊嚴(yán)格掌握，

并在攤鋪過程中經(jīng)常進(jìn)行校核。校核的方法可跟蹤攤鋪機(jī)，在未碾壓前，

用測繩放于兩側(cè)的基準(zhǔn)線上；垂直于路中線拉緊測繩，量測測繩與已攤

鋪的瀝青混合料頂面之間的距離，各量測點距離如果相同，則表明路拱

為直線無誤；反之，路拱很可能出現(xiàn)了偏差，就要進(jìn)行調(diào)整。

七、工作仰角

當(dāng)a一常數(shù)時,單位時間內(nèi)進(jìn)人熨平板底部的瀝青混合料的數(shù)量不變,

從而使攤鋪厚度h保持不變；如果a值發(fā)生變化，熨平板的受力也會發(fā)

生變化，從而導(dǎo)致攤鋪厚度h的變化。所以，攤鋪的厚度是由熨平板的

仰角所決定的，在每次攤鋪作業(yè)前，就要調(diào)整a角的初始值。在初始仰

角調(diào)整之前，要徹底解除調(diào)整機(jī)件對熨平板的約束，將熨平板自由地放

在水平基面上，調(diào)整水平架臂兩側(cè)的正反螺紋機(jī)構(gòu)，調(diào)整的標(biāo)尺位于水

平架臂后端。由于受被攤鋪材料的溫度與性質(zhì)、顆粒的組成與形狀等影

響，a角不可能事先十分精確地確定，一般情況下可按下述規(guī)則設(shè)定初始

仰角的標(biāo)尺數(shù)值：

0當(dāng)攤鋪厚度V10cm時用；

0.5當(dāng)攤鋪厚度10-20cm時用；

1.0當(dāng)攤鋪厚度＞20cm時用。

選擇的初始仰角合適與否，只能通過實際攤鋪的厚度去檢驗，這種檢

驗必須在8米以外范圍內(nèi)作多點檢查，取其平均值與要求厚度比較，一

致時即為合括。不一致時要再進(jìn)行調(diào)整，再不在同一縱向位置上，當(dāng)工

作仰角有改變時，二者的后緣距地面的高度會變得不?致。所以在調(diào)整

工作仰角時，要使用同步調(diào)整機(jī)構(gòu)，使其后緣與基本熨平板后緣處于相

同的高度上。這樣將使新鋪筑的路面，無論是在基本部分還是在加寬部

分，其鋪筑層密實度將是一樣的，而且，也不會留下任何痕跡。

實際施工中，無論是靠熨平板仰角確定的攤鋪厚度，還是靠自動找平

裝置的確定的攤鋪厚度，施工負(fù)責(zé)人都要經(jīng)常根據(jù)實際使用的瀝青混合

料數(shù)量，計算按設(shè)計厚度應(yīng)攤鋪面積與實際攤鋪面積之間的差別、設(shè)計

厚度與實際平均厚度之間的差別，作進(jìn)一步分析后就可決定是否調(diào)整當(dāng)

前厚度。

熨平板放置妥當(dāng)后，接著調(diào)整其初始工作仰角。此仰角視機(jī)型、鋪層

厚度、混合料種類和溫度等因素的不同而異，各機(jī)型在使用說明書中都

有規(guī)定。多數(shù)攤鋪機(jī)上裝有手動調(diào)整機(jī)構(gòu)，用以調(diào)整初始工作仰角。調(diào)

節(jié)得正確與否，只能通過實際攤鋪的厚度去檢驗。每調(diào)整一次，必須在

5cm范圍內(nèi)作多點厚度檢驗，取其均值，與設(shè)計值比較。一次調(diào)整之后，

在測定均值之前。不得作任何調(diào)整。對于凹凸不平較大的下承層，幾處

測量仍難求得正確的厚度值時，可從攤鋪的面積和所使用的混合料數(shù)量

求出每礦所用混合料的重量，以此與規(guī)定的密度作比較，就可確定攤鋪

厚度要不要再次調(diào)整。所鋪的實際平均厚度h(cm)可按有關(guān)公式計算。

攤鋪厚度還直接與刮板輸送器的生產(chǎn)能力有關(guān)。在實際施工過程中，

如果知道刮板輸送器的生產(chǎn)能力，又知道最大攤鋪寬度，就可方便地調(diào)

整攤鋪厚度。

八、布料螺旋與熨平板前緣距離的調(diào)整

現(xiàn)代攤鋪機(jī)的熨平板前緣與布料螺旋之間的距離是可變的。它主要根

據(jù)攤鋪厚度、混合料級配及油石比、下承層強(qiáng)度與剛度、礦料粒徑等條

件，對這一距離進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。當(dāng)攤鋪厚度較大、礦料粒徑也大、瀝青

混合料溫度偏低、或發(fā)現(xiàn)攤鋪層表面出現(xiàn)波紋則宜將距離調(diào)大；在石灰

穩(wěn)定土、水泥穩(wěn)定土、二灰及二灰土基層上攤鋪厚度較小的瀝青層時，

宜將距離調(diào)?。灰话銛備仐l件下(厚度10cm以下的中、粗粒式瀝青混合

料，礦料粒徑約3cm,正常攤鋪溫度)，宜將距離調(diào)至中間位置。

熨平板前緣與布料螺旋之間的距離變化，會引起熨平板前沿堆料高度

的變化，影響攤鋪質(zhì)量。因此，這一調(diào)整是在其它項目調(diào)整全部完成后

進(jìn)行。

九、振搗梁行程調(diào)整

絕大多數(shù)攤鋪機(jī)在熨平板之前設(shè)有機(jī)械往復(fù)式振搗梁，由一偏心軸傳

動。偏心軸一般由一臺液壓馬達(dá)驅(qū)動，往復(fù)運動的行程可進(jìn)行有級或無

級調(diào)整，視攤鋪厚度、溫度和密實度而定，通常在4?12mm之間。一般

情況下，薄層、礦料粒徑小宜短行程，反之，攤鋪厚度大、溫度低、礦

料粒徑大時一，宜長行程，攤鋪面層只能選用短行程。

十、熨平板前刮料護(hù)板高度的調(diào)整

有些攤鋪機(jī)熨平板前裝有刮料護(hù)板。其作用在于保持熨平板前部混合

料的堆積高度為定值。因此，刮料護(hù)板的高度調(diào)整得當(dāng)，有助于提高攤

鋪質(zhì)量。為確保在熨平板全寬范圍內(nèi)料堆高度一致，刮料護(hù)板底刃必須

平直，且與熨平板底邊緣保持平行。

十一、布料螺旋與熨平板前緣距離的調(diào)整

熨平板前緣與布料螺旋之間的距離是可調(diào)的，這要將更好地適應(yīng)不同

的攤鋪材料和工作條件。由于攤鋪厚度、混合料配合比、基層強(qiáng)度和剛

度、骨料粒徑等條件的變化，要求對這一距離作相應(yīng)的調(diào)整。調(diào)整操作

應(yīng)遵循下述原則：

a、在一般攤鋪條件下（厚度10cm以下，中粒式或粗粒式瀝青混凝土。

骨料最大粒徑3cm）,應(yīng)將熨平板與布料螺旋之間的距離調(diào)到中間位置;

b、在軟基層上攤鋪（穩(wěn)定土類基層），攤鋪厚度較小，骨料粒徑不大

時，宜將距離調(diào)小；

c、攤鋪厚度較大，骨料粒徑也較大，混合料溫度偏低，或發(fā)現(xiàn)攤鋪

層表面出現(xiàn)波紋時，宜將距離調(diào)大。

該距離的調(diào)整范圍在機(jī)器結(jié)構(gòu)上已經(jīng)固定，為5cm左右。不適當(dāng)?shù)恼{(diào)

整就會造成攤鋪缺陷，距離過大時，容易在熨平板前堆積死料，溫度降

低后會成團(tuán)塊狀脫落，進(jìn)人攤鋪層后形成密實度不均，不易壓實。距離

過小時，會造成供料不足，大粒徑骨料不易進(jìn)人熨平板下，也會損壞基

層。特別指出的是，螺旋與熨平板間距離的變化，會引起熨平板前沿堆

料高度的變化，影響攤鋪質(zhì)量。因此，這一調(diào)整是在其它調(diào)整全部完成

后才能進(jìn)行。

十二、螺旋布料器高度的調(diào)整

大多數(shù)攤鋪機(jī)對螺旋布料器高度的調(diào)節(jié)，設(shè)置有高中低三個位置，其

耳'加是在于能使布料厚度（堆積在熨平板導(dǎo)板之前的物料）與設(shè)計路

面厚度相反滲。置螺旋器于低位時，導(dǎo)板前物料堆積得少，這一點在較

寬路面的薄層作業(yè)中特別重要。有關(guān)選定螺旋適宜高度的建議為高位（比

中位高5cm）：適用于路面鋪層厚超過15cm；

中位（螺旋布料器中心線距離底面高36.5cm）；適用于路面鋪層厚4

—15cm；

低位（比中位低5cm）：適用于路面鋪層厚小于5cm。

在中間的螺旋驅(qū)動外殼上、與主機(jī)上部結(jié)構(gòu)的支架連接的支承座上，

以及承重梁上的支承座上都設(shè)有槽孔，以調(diào)整螺旋器的高度，可以從中

位往上提高5cm或往下下降5cm。

實施高度調(diào)整時，必須將整個攤鋪機(jī)構(gòu)平行地上升或下降，任何歪斜

不均，都會導(dǎo)致螺旋器的凸緣和外軸承架過度磨損。每個槽孔都刻有中

位線標(biāo)志，可用直尺量測各點調(diào)整升降值，達(dá)到均衡一致。

4攤鋪機(jī)供料系統(tǒng)的應(yīng)用中的注意事項

一、通過控制刮板供料器的運轉(zhuǎn)速度（或供料螺旋的轉(zhuǎn)速）和料斗閘

門的開度，可以有效地控制進(jìn)入攤鋪室內(nèi)的供料量。

二、進(jìn)入攤鋪室內(nèi)最恰當(dāng)?shù)幕旌狭狭浚橇隙训母叨嚷愿哂诼菪鞯?/p>

軸心線至2/3螺旋器高之間，即稍微能看見螺旋葉片為宜。

三、料堆的達(dá)到上述高度應(yīng)沿螺旋全長一致，因此要求螺旋的轉(zhuǎn)速與

配合恰當(dāng)。且螺旋攤鋪器和刮板輸送器應(yīng)在整個工作時間內(nèi)盡量不停歇

地持續(xù)運轉(zhuǎn)，因為它們過多地頻繁停轉(zhuǎn)與再起動會造成其傳動機(jī)構(gòu)過快

地磨損。

四施工中，先預(yù)選中速供料，預(yù)定料斗閘門開啟5?10cm,然后在攤

鋪作用中調(diào)整校正閘門開啟高度，直至刮板供料器勻速穩(wěn)定工作后，再

用電位器對刮板供料器速度進(jìn)行微調(diào)校正即可。

5攤鋪機(jī)作業(yè)速度的選擇第四節(jié)

攤鋪機(jī)的作業(yè)速度對攤鋪機(jī)的作業(yè)效率和攤鋪質(zhì)量影響極大。正確選

擇作業(yè)速度，是加快施工進(jìn)度、提高攤鋪質(zhì)量的重要手段?，F(xiàn)代攤鋪機(jī)

都具有較寬的速度變化范圍，可進(jìn)行無級調(diào)節(jié)。如果攤鋪機(jī)時快時慢。

時開時停將導(dǎo)致熨平板受力系統(tǒng)平衡變化頻繁，會對鋪層平整度和密實

度產(chǎn)生很大影響；過快使鋪層疏松、供料困難，停機(jī)會使鋪層表面形成

臺階狀，且料溫下降，不易壓實。

選擇攤鋪速度的原則是保證攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)。首先要考慮供料能力，

包括瀝青混合料拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力和運輸車輛的運輸能力。供料能力

應(yīng)使攤鋪機(jī)在某種速度下連續(xù)作業(yè)。因此，合理的攤鋪速度可根據(jù)混合

料供給能力、攤鋪寬度和厚度求得。

瀝青路面的壓實要在80C之前完成為宜，那么，從攤鋪后溫度降至

80℃所經(jīng)過的時間就為有效壓實時間。氣溫愈低，混合料的溫度下降愈

快，為完成碾壓提供的時間就愈短。一般來講，氣溫低于10℃時，不宜

高等級公路瀝青路面施工；當(dāng)必須攤鋪時，也必要掌握在5℃以上才能施

工。當(dāng)溫度低時必須在這樣短的時間內(nèi)碾壓結(jié)束，這就必須縮短碾壓作

業(yè)段的長度，亦即要適當(dāng)降低攤鋪機(jī)的作業(yè)速度。

攤鋪機(jī)作業(yè)速度太低，作業(yè)段長度小于25m時，壓路機(jī)的錯輪，避讓

不便，會影響碾壓質(zhì)量。而且，生產(chǎn)量太小，也降低了攤鋪機(jī)、壓路機(jī)、

人員的利用率，增大了成本。故攤鋪機(jī)作業(yè)速度的適宜最小值應(yīng)該定為

1.5m/min。

攤鋪機(jī)作業(yè)速度太快時，也會出現(xiàn)許多質(zhì)量缺陷：表面出現(xiàn)大量的拉

溝、裂口現(xiàn)象，攤鋪層混合料疏密不均勻，預(yù)夯實效果降低等。當(dāng)攤鋪

速度V4m/min時，表面的拉溝、裂口現(xiàn)象較少，預(yù)夯實效果也較好（預(yù)

壓密實度80—86%）。因此，攤鋪作業(yè)速度一般不應(yīng)大于4m/min,最好

是不大于3m/min。中下層可以適當(dāng)放寬，但也不宜超過5rn/min。

在振搗頻率恒定情況下，攤鋪機(jī)行駛速度的增或減，或者在行駛速度

恒定的情況下，振搗頻率的增或減，都同樣會導(dǎo)致單位面積的混合料在

單位時間內(nèi)被振搗次數(shù)的增加或減少。也即表明密實度有大或有小，從

而導(dǎo)致熨平板的升或降、鋪層的變厚或減薄、以及路面的不平整。攤鋪

機(jī)的時停時開、斷續(xù)工作，會使螺旋布料室內(nèi)和熨平板下的混合料冷凝，

會因熨平板裝置的自重造成停機(jī)處的下沉，從而致使鋪展形成全斷面的

臺階狀不平。因此，施工中所選擇的攤鋪機(jī)作業(yè)速度，應(yīng)在適宜的速度

范圍內(nèi)，以''恒定連續(xù)工作原則”來確定。

根據(jù)攤鋪機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)寬度或加寬后的寬度b和瀝青混合料攪拌設(shè)備的生

產(chǎn)能力Q,以不同的攤鋪厚度h值代入上面公式，就可列出一張相應(yīng)攤

鋪速度的關(guān)系表，以供攤鋪作業(yè)時查閱。

實際上，攤鋪速度還因所用混合料種類、溫度及鋪筑的層次不同而有

所區(qū)別。一般面層下層的攤鋪速度較快，約為10m/min,面層上層的攤

鋪速度較慢，為6m/min以下。

6攤鋪機(jī)自動調(diào)平裝置的使用中縱坡基準(zhǔn)面的選擇

縱坡基準(zhǔn)有專設(shè)的鋼絲繩或現(xiàn)成參照物，如已鋪好的路面結(jié)構(gòu)層、路

緣石等。相應(yīng)的基準(zhǔn)面控制有：基準(zhǔn)線鋼絲法、滑撬法和浮動梁法。

一、鋼絲繩法要嚴(yán)格遵守張拉長度、張拉力、支柱間距等方面的要求，

并嚴(yán)格測量、細(xì)心保護(hù)。如果基層平整度不好，或攤鋪機(jī)兩側(cè)地帶不適

于拖梁滑行時，就應(yīng)選用鋼絲繩作基準(zhǔn)。特別是下面層和中面層，更有

必要用鋼絲繩作基準(zhǔn)，以對下層的標(biāo)高誤差和平整度進(jìn)行調(diào)整。

二、浮動梁基準(zhǔn)適合于多層鋪筑的中面層和上面層，以及平整度較好

的單層瀝青混凝土路面。

根據(jù)施工經(jīng)驗，當(dāng)下層的平整度標(biāo)準(zhǔn)差＞1.8mm時，宜用弦線基準(zhǔn);

當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)差在1.8mm以下時，宜用浮動梁基準(zhǔn)。

7攤鋪機(jī)作業(yè)

-0熨平板加熱

每天開始施工前或停工后再工作時，應(yīng)對熨平板進(jìn)行加熱，即使夏季

熱天也必須如此。因為100C以上的混合料碰到30℃以下的熨平板底面

時，將會冷粘在板底上，這些粘附的粒料隨板向前移動時，會拉裂鋪層

表面，便之形成溝槽和裂紋。如果先對熨平板進(jìn)行加熱，則加熱后的熨

平板可對鋪層起到熨燙的作用，從而使路表面平整無痕。但加熱熨平板

不可火力過猛，以防過熱。過熱除了易使板本身變形和加速磨損外。還

會使鋪層表面燙出瀝青膠漿和拉溝。因此一旦發(fā)現(xiàn)此種現(xiàn)象應(yīng)立即停止

加熱。

在連續(xù)攤鋪過程中，當(dāng)熨平板已充分受熱時，可暫停對其加熱。但對

于攤鋪低溫混合料，熨平板則應(yīng)連續(xù)加熱，以使板底對材料經(jīng)常起熨燙

的作用。

每天開始施工前或停工后再工作，都應(yīng)以對熨平板進(jìn)行預(yù)熱，即使是

炎熱的夏季亦必須如此。其目的是減少乃至消除熨平板與混合料之間大

的溫差，以避免混合料冷粘在熨平板底面上，使攤鋪層出現(xiàn)拉溝或裂紋。

預(yù)熱時間一般在15—30min之間，外界氣溫較低時選擇較長的時間，但

加熱過程不能過快，溫度不能過高，以避免熨平板本身的變形和加速磨

損。

二、鋪層厚度調(diào)節(jié)手柄的正確使用

對于未采用自動調(diào)平裝置的攤鋪機(jī)，則依靠人工轉(zhuǎn)動厚度調(diào)節(jié)手柄進(jìn)

行調(diào)整。由于浮式熨平板本身具有一定的自調(diào)平能力，一般在厚度調(diào)整

過后，施工時可不必多去調(diào)整，只是在確有凹凸處才進(jìn)行調(diào)整。由于浮

式熨平板的仰角改變要駛過三倍牽引臂長的距離后處，需要調(diào)節(jié)時，按

攤鋪機(jī)每前進(jìn)1m轉(zhuǎn)動1/4圈調(diào)整，這樣經(jīng)多次調(diào)節(jié)后方得到較為平整

的鋪層。每次這樣的調(diào)整過后。在鋪過凹凸處后，要注意按上述同樣方

式調(diào)整回來，以保證鋪層厚度。

三、受料斗翼板的正確操作

汽車在卸料時易使粗粒料聚集在斗的兩側(cè)，如果待中部較多細(xì)料的部

分輸送到差不多時，才輸送側(cè)邊的粗料較多的部分，則顯然會使得該處

鋪層的粗粒料較多，外觀出現(xiàn)“倒V形”質(zhì)量缺陷。因此，在料車駛離

料斗后，應(yīng)及時緩慢地翻轉(zhuǎn)料斗翼板，只要不使料斗內(nèi)混合料外漏即可。

另外，當(dāng)料斗內(nèi)存料不多時，所剩下的混合料往往也是粗料較多部分，

因此，在料斗內(nèi)混合料尚有一定的存量，不到能看到刮板輸送器時，就

有下部料車及時地卸料。

四、配合人工是保證質(zhì)量的必要措施

攤鋪機(jī)熨平板兩側(cè)距路緣石10-20cm的距離，常要用人工往兩側(cè)分

料，并予整平。另外，攤鋪過后的鋪層，難免會有個別大料，要由人工

撿出，再補上混合料，對一些表面粗糙大料明顯較多的地方，要用人工

篩細(xì)料，均勻地篩布灌縫，但要注意不能篩布太多出現(xiàn)細(xì)料重疊。當(dāng)然，

如果大料集中的大多，就應(yīng)當(dāng)人工挖除換料。

在攤鋪機(jī)前，要有人工清掃底層，清除運料車撒落下來的混合料和其

它污物，特別是攤鋪機(jī)履帶板行走的底層上，一定清除干凈，以免自動

調(diào)平裝置產(chǎn)生誤調(diào)動作，破壞攤鋪層的平整度。

五、攤鋪機(jī)及其各功能的啟動操作

攤鋪機(jī)的啟動，各功能的啟動，其本身以及相互之間的配合，都要求

按照一定的方式來操作，具體過程如下：

①施工中，首先是使主柴油機(jī)空轉(zhuǎn)2—5min,使傳送系統(tǒng)和攤鋪機(jī)的

液壓系統(tǒng)得到預(yù)熱；

②啟動混合料傳送系統(tǒng)，將開關(guān)置于手動位置，即開始往螺旋分配器

送料，至螺旋器槽中約達(dá)螺旋葉片直徑的2/3高度處，而且都被物料填

充時，再將物料傳送系統(tǒng)調(diào)至自動位置；

③然后，可將主機(jī)行駛驅(qū)動機(jī)構(gòu)啟動，在啟動開始至提高轉(zhuǎn)速的初級

階段內(nèi)，由于各液壓傳動機(jī)構(gòu)尚未達(dá)到足夠均勻的運行速度，所以不要

在啟動開始即進(jìn)行攤鋪作業(yè)；

④在攤鋪機(jī)各液壓傳動機(jī)構(gòu)達(dá)到一定的均勻的運行速度后，將控制夯

錘的板鈕開關(guān)和控制震動器的板扭開關(guān)都扳向自動位置；

⑤將前進(jìn)操縱桿前推，整機(jī)開始攤鋪作業(yè)；

⑥如果攤鋪機(jī)設(shè)備使用自動找平裝置，在整機(jī)前移大約一個熨平板尺

寸的距離時，將熨平板置于“浮動”位置，并用鎖定機(jī)構(gòu)將其固定下來。

在熨平板置于浮動位置開啟鎖定后，再將自動操平板扭開關(guān)推至電子檢

測位置即可。

六、運料卡車與攤鋪施工的配合。

運料自卸車的配備數(shù)量，當(dāng)采用5—7t運料車時，一是運料太少，二

是車斗高度不夠，因此不能使用。至少應(yīng)使用5t以上自卸汽車，應(yīng)盡量

考慮使用15t以上自卸汽車。車輛的性能和車況要好，禁止使用帶病車輛,

以避免因車輛故障使混合料降溫廢棄。

混合料生產(chǎn)能力與攤鋪速度確定后，就能保證攤鋪機(jī)按一定的速度連

續(xù)恒定地攤鋪。但是，由于運料車速度不一致和故障等原因，均會影響

這一目標(biāo)的實現(xiàn)。因此，要等攤鋪機(jī)前停有3—4輛運料車時，再開始每

天的攤鋪施工。

運料車與攤鋪機(jī)正確的接觸方式，是運料車后車輪倒至距攤鋪機(jī)推輻

30cm左右處停車，迅速換人空檔，停止使用制動器，等待攤鋪機(jī)接近,

平穩(wěn)地頂推料車前進(jìn)，要堅決杜絕料車倒退時去碰攤鋪機(jī)，使鋪層出現(xiàn)

熨平板條痕。另外，在攤鋪機(jī)頂推料車過程中，不要使用緊急或強(qiáng)力制

動，必要時可輕拉手制動器，以能控制料車不致滑溜脫離攤鋪機(jī)為度。

料車卸料要均勻平穩(wěn)，不要把車箱尾部插人料斗的混合料內(nèi)，更不要把

料卸到地面上，當(dāng)料車駛離攤鋪機(jī)而不致有混合料流到地面上時，粒車

即應(yīng)及時地駛離攤鋪機(jī)，以使下一部料車能夠迅速地到位。

七、攤鋪機(jī)供料機(jī)構(gòu)操作

攤鋪機(jī)供料機(jī)構(gòu)包括刮板輸送器和向兩側(cè)布料的螺旋攤鋪器兩部分。

兩者的工作應(yīng)相互密切配合，工作速度匹配。工作速度確定后，還要力

求保持其均勻性，這是決定路面平整度的一項重要因素。

刮板輸送器的運轉(zhuǎn)速度及閘門的開啟度共同影響向攤鋪室的供料量。

通常刮板輸送器的運轉(zhuǎn)速度確定后就不大變動了，因此，向攤鋪室的供

料量基本上依靠閘門的開啟高度來調(diào)節(jié)。

攤鋪室內(nèi)最恰當(dāng)?shù)幕旌狭狭渴橇隙训母叨绕烬R于或略高于螺旋攤鋪

器的軸心線，即稍微看見螺旋葉片或剛蓋住葉片為度。料堆的這種高度

應(yīng)沿螺旋全長一致，因此要求螺旋的轉(zhuǎn)速配合恰當(dāng)。

閘門的最佳開度，應(yīng)在保證攤鋪室內(nèi)混合料處于上述的正確料堆高度

狀態(tài)下，使刮板輸送器和螺旋攤鋪器在全部工作時間內(nèi)都能不停歇地持

續(xù)工作。為了保持?jǐn)備伿覂?nèi)混合料高度經(jīng)常處于標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，最好的辦法

就是采用閘門自控系統(tǒng)。

八、攤鋪方式

攤鋪寬度的確定方法已如前述。攤鋪時，先從橫坡較低處開鋪。各條

攤鋪帶的寬度最好相同，以節(jié)省重新接寬熨平板的時間（液壓伸縮式調(diào)

寬較省時）。使用單機(jī)進(jìn)行不同寬度的多次攤鋪時，應(yīng)盡可能先攤鋪較窄

的那一條，以減少拆接寬次數(shù)。

如果為多機(jī)攤鋪，則應(yīng)在盡量減少攤鋪次數(shù)的前提下，各條攤鋪帶的

寬度可以有所不同（即梯隊作業(yè)方式），梯隊間距不宜太大，宜5-10m

之間，以便形成熱接茬。如為單機(jī)非全幅作業(yè)，每幅不宜鋪筑太長，應(yīng)

在鋪筑100?150m后調(diào)頭完成另一幅，此時一定要注意接好茬。也有人

認(rèn)為，為減少橫向施工接茬，每條攤鋪帶在一天施工中應(yīng)盡可長些，最

好一個施工班一條接茬，具體可結(jié)合實際定。在鋪筑面層時最好是單機(jī)

或雙機(jī)全幅鋪筑，如為單機(jī)時，中間縱向茬要切割涂油。使兩次攤鋪混

合料緊密、平整相接。

九、接縫處理

1.縱向接縫

兩條攤鋪帶相接處，必須有一部分搭接，才能保證該處與其它部分具

有相同的厚度。搭接的寬度應(yīng)前后一致，搭接施工有冷接縫與熱接縫兩

種。

冷接縫施工是指新鋪層與經(jīng)過壓實后的已鋪層進(jìn)行搭接。搭接（重疊）

寬度約為3?5cm,過寬了會使接縫處壓實不足。產(chǎn)生熱裂。過窄會在接

縫處形成斜坡。新攤鋪帶必須與前一條攤鋪帶的松鋪厚度相同。在攤鋪

新鋪層時，對已鋪的攤鋪帶接縫處邊緣應(yīng)鏟修垂直。碾壓新攤鋪帶時，

也要先將其接茬邊緣鏟齊。

熱接縫施工一般是在使用兩臺以上攤鋪機(jī)梯隊作業(yè)時采用的，此時兩

條毗鄰攤鋪帶的混合料都還處于壓實前的熱狀態(tài)，所以縱向接縫易于處

理，且連接強(qiáng)度較好。毗鄰攤鋪帶的搭接寬度約2?5cm。不管采用冷接

法或熱接法，攤鋪帶的邊緣都必須齊整，