《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》部分條款說(shuō)明

《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》部分條款

說(shuō)明

第一章總則

第2條本條規(guī)定了本規(guī)程的適用范圍。本項(xiàng)規(guī)定與原規(guī)程條文

相比，適用范圍縮小，因額定熱功率小于0.1MW或者額定出水壓力

小于O.IMpa的固定式承壓熱水鍋爐（以下簡(jiǎn)稱(chēng)鍋爐），爆炸危害性一

般較小，只有裝設(shè)在重要位置或人員密集地區(qū)，其安全性能需要予以

足夠的重視，對(duì)這些鍋爐由省級(jí)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)考慮本地

情況制定安全監(jiān)察規(guī)定更為合理。另一方面考慮到與國(guó)家GB3166-

88《熱水鍋爐參數(shù)系列》協(xié)調(diào)，該標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的額定熱功率最小值是

O.lMWo本條中的“額定熱功率”是指鍋爐在額定進(jìn)水溫度、額定出

水溫度和額定循環(huán)水量長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)予保證的最大熱功率，單位

采用兆瓦（MW）。本條中的“額定出水壓力”是指鍋爐在長(zhǎng)期連續(xù)

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出口的最高工作壓力，單位采用兆帕（Mpa）。本規(guī)程的適用

范圍不包括有機(jī)載熱體為介質(zhì)的鍋爐。第4條本條明確了規(guī)程與有

關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)之間的關(guān)系。規(guī)程與有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間都要進(jìn)行

修改，但不是同步進(jìn)行的，所以?xún)烧叩哪承┮?guī)定出現(xiàn)抵觸或不一致是

有可能的。明確兩者的關(guān)系以規(guī)程為準(zhǔn)，有利于鍋爐安全。當(dāng)技術(shù)標(biāo)

準(zhǔn)的要求嚴(yán)于本規(guī)程的耍求時(shí)，可按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行。第5條本

條是關(guān)于采用新技術(shù)方面的有關(guān)規(guī)定。技術(shù)總是在不斷發(fā)展的，本

規(guī)程的有關(guān)規(guī)定不應(yīng)限制新技術(shù)的發(fā)展，應(yīng)允許進(jìn)行試驗(yàn)研究并在本

條規(guī)定的條件下試用。新技術(shù)的采用是否有利于鍋爐安全，需通過(guò)?

定時(shí)間實(shí)際使用來(lái)驗(yàn)證，有利于鍋爐安全的，應(yīng)逐步推廣應(yīng)用，不利

于鍋爐安全的，應(yīng)限制使用。本條中的新技術(shù)不僅包括新結(jié)構(gòu)、新工

藝，而且包括新材料、新方法等。

第一章一般要求

第8條本條規(guī)定了鍋爐出廠(chǎng)時(shí)必須附有與安全有關(guān)的技術(shù)資料,

鍋爐產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)時(shí)要檢查這些資料?，在鍋爐安裝及辦理使

用登記手續(xù)時(shí)也需要這些資料。本條（3）款是關(guān)于安全閥數(shù)量和流

道直徑（喉徑）計(jì)算書(shū)的有關(guān)規(guī)定，與本規(guī)程笫98條和第99條有直

接聯(lián)系。此款對(duì)出口熱水溫度低于100℃的鍋爐沒(méi)有耍求安全閥數(shù)量

和流道直徑的計(jì)算書(shū)，因?yàn)榈?9條中對(duì)這類(lèi)鍋爐的安全閥規(guī)定了流

道直徑的下限值，可不進(jìn)行計(jì)算，在規(guī)定流道直徑時(shí)已考慮第98條

規(guī)定的安全閥數(shù)量。本條（4）款是對(duì)強(qiáng)制循環(huán)鍋爐和自然循環(huán)的水

管鍋爐的要求。鍋爐的水循環(huán)情況直接影響鍋爐安全運(yùn)轉(zhuǎn)，所以要求

提供水流程圖和水動(dòng)力計(jì)算書(shū)。我國(guó)的熱水鍋爐水動(dòng)力標(biāo)準(zhǔn)正在制訂

中，在它公布實(shí)施以前，可以參考國(guó)內(nèi)有關(guān)技術(shù)資料或國(guó)外有關(guān)技術(shù)

標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算。自然循環(huán)的鍋殼式鍋爐由于鍋殼內(nèi)的水動(dòng)力計(jì)算問(wèn)題

目前還未完全解決，所以暫不提出強(qiáng)制性的要求。第9條本條是對(duì)

鍋爐銘牌的要求及散裝鍋爐的受壓部件上打鋼印的要求。鍋爐銘牌上

應(yīng)有產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)標(biāo)記的位置，以利丁?執(zhí)行勞動(dòng)部頒發(fā)的

《鍋爐產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》。集箱兩端若是旋壓或擠壓而成

時(shí)，產(chǎn)品編號(hào)的鋼印打在集箱的端部。第10條本條是對(duì)鍋爐安裝質(zhì)

量的一般要求。與原規(guī)程相比，引用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)增加了GBJ242-82《采

暖與干生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。此規(guī)范的“第十章鍋爐及附屬設(shè)備

安裝”適用于工作壓力不大于0.78Mpa、熱水溫度不超過(guò)150℃的采

暖和熱水供應(yīng)的整裝鍋爐的安裝，并有比較具體的有關(guān)規(guī)定。TJ231

（六）《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第六冊(cè)破碎粉磨設(shè)備、卷

揚(yáng)機(jī)、固定式柴油機(jī)、工業(yè)鍋爐安裝》主要規(guī)定了散裝工業(yè)鍋爐的安

裝要求。工作壓力大于0.78Mpa的整裝鍋爐，參考TJ231的耍求。在

水壓試驗(yàn)和總體驗(yàn)收時(shí)，市、地以上（含市、地）勞動(dòng)部門(mén)鍋爐壓力

容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)依據(jù)具體的情況可以派本機(jī)構(gòu)的人員參加，也可授

權(quán)或委托縣級(jí)勞動(dòng)部門(mén)派鍋爐壓力容器安全監(jiān)察人員參加，也可授權(quán)

或委托縣級(jí)以上（含縣級(jí)）勞動(dòng)部門(mén)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)所派員參加。

第15條本條明確在什么情況下鍋爐受壓元件應(yīng)當(dāng)及時(shí)修理，什么情

況下不能進(jìn)行維修工作。本條中的“修理時(shí)不應(yīng)帶水焊接”，就是要

求修理鍋爐受壓元件時(shí)需要將待修的受壓元件內(nèi)的水放出，并且在修

焊部位及其附近的內(nèi)外壁勻沒(méi)有水的情況下進(jìn)行焊接，便于保證焊接

質(zhì)量。第16條本條明確了鍋爐受壓元件重大修理的范圍、修理的技

術(shù)耍求和技術(shù)資料管理要求。受壓元件重大修理的范圍是參考《蒸汽

鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定增加的。管子的脹接改焊接是新增

的內(nèi)容，脹接的管子無(wú)論部分或全部改為焊接，都應(yīng)有施工技術(shù)方案,

如果技術(shù)措施不當(dāng)，焊接的應(yīng)力和變形會(huì)引起周?chē)锤暮傅拿浗庸芸?/p>

泄漏或管板變形°鍋爐受壓元件修理單位的資格審批，重大修理的施

工技術(shù)方案審查，在《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》中已有規(guī)定，

本規(guī)程不在重復(fù)規(guī)定，其它環(huán)節(jié)（如設(shè)計(jì)、制迨、安裝、使用、檢驗(yàn)

等）也是如此。第17條本條是關(guān)于鍋爐改造的一般要求。已經(jīng)通過(guò)

產(chǎn)品鑒定的鍋爐，原則上不應(yīng)進(jìn)行改造。勞動(dòng)部門(mén)鍋爐壓力容器安全

監(jiān)察機(jī)構(gòu)不僅應(yīng)按本條的耍求對(duì)鍋爐受壓元件的改造方案進(jìn)行審查,

而且應(yīng)對(duì)爐膛結(jié)構(gòu)的改造進(jìn)行審查，以免因爐膛結(jié)構(gòu)的改造容易造成

受壓元件損壞（如鍋篋鼓包、爆管等）或給停爐檢驗(yàn)受壓元件帶來(lái)特

別大困難。鍋爐改造的水流程圖和水動(dòng)力計(jì)算書(shū)可與第8條（4）款

同樣要求。

第三章材料

第19條本條是關(guān)于鍋爐受壓元件的金屬材料如何選定的有關(guān)

規(guī)定。原規(guī)程第31條引用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)許多己經(jīng)更新，本條引用的標(biāo)

準(zhǔn)是現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，所列的鋼號(hào)或牌號(hào)均按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。原規(guī)程

中的A3和A3F是GB700-79《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》規(guī)定的鋼號(hào)，

此標(biāo)準(zhǔn)丁?1991年10月1口作廢，替代它的新標(biāo)準(zhǔn)GB700-88《碳素

鋼結(jié)構(gòu)》中已沒(méi)有這些鋼號(hào)，而用新的鋼號(hào)。若A3或A3F還有庫(kù)存

材料仍可繼續(xù)使用，A3的適用范圍可與表3-1中的Q235-A和Q235-B

的適用范圍相同，A3F的適用范圍可與表3-6中的Q235-A?F和

Q235-B?F的適用范圍相同°對(duì)于表3-1中的16MnR,鍋爐制造廠(chǎng)可

按JB3375《鍋爐原材料入廠(chǎng)檢驗(yàn)》規(guī)定的抽驗(yàn)數(shù)量、取樣數(shù)量和試驗(yàn)

方法補(bǔ)做時(shí)效沖擊試驗(yàn)，應(yīng)變時(shí)效值不低于GB713-86《鍋爐用碳素

鋼和低合金鋼鋼板》中所規(guī)定的16Mng應(yīng)變時(shí)效沖擊值為合格標(biāo)準(zhǔn)，

復(fù)驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)按GB713中的右關(guān)規(guī)定。表3-3口鋼號(hào)10應(yīng)是20,此

勘誤登在《中國(guó)鍋爐壓力容器安全》雜志1991年第6期上。表3-5

中的灰口鑄鐵不僅適用于閥門(mén)、鑄鐵省煤器，而且適用于鑄鐵鍋爐中

的承壓鑄件。與原規(guī)程第31條相比，材料的適用范圍去掉了“壁溫”

或“介質(zhì)溫度”一項(xiàng)。這是考慮熱水鍋爐的出口熱水溫度按GB2022-05

《熱水鍋爐參數(shù)系列》的有關(guān)規(guī)定，最高只有180C,在鍋爐正常運(yùn)

轉(zhuǎn)情況下，受壓元件的壁溫或介質(zhì)溫度明顯低于材料允許使用的溫度。

第20條本條是關(guān)于材料代用的有關(guān)規(guī)定。本條規(guī)定的材料代用原則

和手續(xù)與《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定基本相同。材料

代用的一般原則是以?xún)?yōu)待劣，以厚代薄，這種情況可以不進(jìn)行強(qiáng)度核

算，只要材料代用單位技術(shù)部門(mén)同意即可。當(dāng)材料代用出現(xiàn)與上述相

反的情況或代用材料為#標(biāo)準(zhǔn)材料或鋼管的名義外徑改變時(shí)，應(yīng)區(qū)別

情況不同對(duì)待，本條有具體規(guī)定。采用國(guó)外鋼材代用時(shí)，鋼管的直徑

或壁厚由于英制單位換算成公制單位而出現(xiàn)與所代替的鋼管在直徑

或壁厚方面有很小的差異，可按同規(guī)格對(duì)待。第21條本條是關(guān)于鍋

爐受壓元件使用國(guó)外鋼材的有關(guān)規(guī)定°在鍋爐制造和安裝中，受壓元

件使用國(guó)外鋼材的情況時(shí)常出現(xiàn)。我國(guó)有的鋼廠(chǎng)引進(jìn)國(guó)外技術(shù)，生產(chǎn)

了國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)的鋼材。本條對(duì)受壓元件使用國(guó)外鋼材及國(guó)內(nèi)生產(chǎn)國(guó)外鋼

號(hào)的鋼材提出了解決的原則。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)國(guó)外鋼號(hào)的鋼材滿(mǎn)足本條要求

后，用于鍋爐受壓元件上按國(guó)外鋼材對(duì)待。由于熱水鍋爐用材情況比

蒸汽鍋爐簡(jiǎn)單，所以本條的內(nèi)容是在《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上進(jìn)行了簡(jiǎn)化和補(bǔ)充。

第四章鋼制鍋爐的結(jié)構(gòu)

第24條本條是對(duì)鋼制鍋爐結(jié)構(gòu)的基本要求。合理的鍋爐結(jié)構(gòu)是

保證鍋爐安全性能的先決條件，對(duì)鍋爐結(jié)構(gòu)提出比較全面的基本要求

是十分必要的。熱水鍋爐與蒸汽鍋爐相比，在結(jié)構(gòu)方面有許多共同地

地方，但也有自身的特點(diǎn)，制訂本條規(guī)定時(shí)這兩方面均有考慮。本條

（2）款是針對(duì)熱水鍋爐的特點(diǎn)提出的要求。因?yàn)槟壳巴扑]或規(guī)定鍋

爐受熱面中統(tǒng)一的最低安全水流速度還有一定的困難,所以本規(guī)程中

沒(méi)有具體的最低安全水速，只是在本款中原則性規(guī)定：“鍋爐部分受

熱面應(yīng)得到可靠的冷燈并防止汽化”。關(guān)于“爐膛內(nèi)各受熱而的外徑

應(yīng)大于38mm”的有關(guān)規(guī)定，是來(lái)自清華大學(xué)對(duì)突然停電時(shí)防止鍋爐

受熱面內(nèi)發(fā)生汽化所進(jìn)行的科研工作提出的結(jié)論性意見(jiàn)。本條（5）

款是從目前有些鍋爐存在的實(shí)際問(wèn)題提出的。臥式外燃鍋殼式鍋爐由

于鍋殼直接受火，如果鍋殼下部結(jié)垢、積渣，容易造成筒壁過(guò)熱而形

成鼓包，影響鍋爐安全運(yùn)轉(zhuǎn)，因此，這種鍋爐不僅采取有效的水處理

措施是重要的，而且設(shè)計(jì)排污效果良好的鍋筒排污結(jié)構(gòu)同樣是重要的。

有些鍋爐制造廠(chǎng)已經(jīng)在這方面做了不少改善工作。第26條本條是對(duì)

鍋殼式臥式外燃鍋爐結(jié)構(gòu)方面的要求。鍋殼式臥式外燃鍋爐目前在我

國(guó)熱水鍋爐中占有特別大比重。依據(jù)近幾年的鍋爐事故統(tǒng)計(jì)情況以及

不少勞動(dòng)部門(mén)的反映，這種鍋爐在使用中發(fā)生管板（包括后管板和前

管板）裂紋和泄漏以及鍋殼鼓包、煙管腐蝕等問(wèn)題比較普遍地存在。

某省于1986年對(duì)全省的鍋爐事故進(jìn)行了一次詳細(xì)調(diào)查，其中這種熱

水鍋爐有635臺(tái)，管板裂紋和泄漏的事故的發(fā)生率為43.7%,鍋殼下

部鼓包的事故的發(fā)生率為22.4%,煙管腐蝕泄漏的事故的發(fā)生率為

11.1%0因此，解決這些問(wèn)題對(duì)改善我國(guó)熱水鍋爐的安全情況，提高

企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益是十分必要和有益的。鍋爐結(jié)構(gòu)是產(chǎn)生這

些問(wèn)題的主要原因之一。近兩年來(lái)，一些單位對(duì)改善這種爐型結(jié)構(gòu)采

取了許多措施，有的鍋爐已經(jīng)試用，解決這些問(wèn)題有了良好開(kāi)端，但

還需要定時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)考驗(yàn)。為了促進(jìn)這種爐型改善以解決這些問(wèn)題,

推進(jìn)熱水鍋爐安全技術(shù)的發(fā)展，所以在規(guī)程中做了規(guī)定，并在勞鍋?zhàn)?/p>

[1991]8號(hào)文件中要求鍋爐制造單位在兩年內(nèi)盡快采取技術(shù)措施解決

這些問(wèn)題，技術(shù)措施應(yīng)經(jīng)省級(jí)勞動(dòng)部門(mén)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審

批c省級(jí)勞動(dòng)部門(mén)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)可結(jié)合本地情況制訂具

體的實(shí)施辦法。第29條本條是關(guān)于位于高溫區(qū)但不是受熱面的元件

防止過(guò)熱損壞的有關(guān)規(guī)定。不作為受熱面的元件如水冷壁的吊架、省

煤器的托架等，處于高溫下乂沒(méi)有水冷卻，是否采取絕熱措施以防止

元件過(guò)熱損壞影響受熱面的安全使用，取決于該元件所用材料的許用

溫度。材料的許用溫度范圍在本規(guī)程中沒(méi)有給出，可參考《蒸汽鍋爐

安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。第34條本條是對(duì)受熱面管子及鍋

爐范圍以?xún)?nèi)管道的對(duì)接焊縫布置位置的要求。本條中的“鍋爐范圍以

內(nèi)管道”是指出水閥、回水閥、排污閥（或放水閥）以?xún)?nèi)的管道。本

條沒(méi)有規(guī)定受熱面管與鍋筒或集箱連接的角焊縫到管子彎曲起點(diǎn)的

距離。本條規(guī)定出口熱水溫度低于120℃的鍋爐可采用沖壓彎頭（或

機(jī)制彎頭、推制彎頭），對(duì)接焊縫可布置在受熱面管或管道的彎曲起

點(diǎn)。這是考慮這些鍋爐的額定出水壓力低，水溫也低，管子或管道的

壁厚裕度比較大，即使對(duì)接焊縫布置在彎曲起點(diǎn)，鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)管壁內(nèi)

的一次應(yīng)力也較低。第38條本條是對(duì)受壓元件上脹接管孔和焊接管

孔布置的要求。脹接管孔的布置要求與《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

第37條中的有關(guān)規(guī)定相同。與原規(guī)程第27條相比，本條對(duì)管孔中心

與焊縫邊緣及管板扳邊起點(diǎn)的距離作了具體的有關(guān)規(guī)定，.且與鍋爐專(zhuān)

業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定是一致的。與原規(guī)程第27條相比，對(duì)于出

口熱水溫度低于120℃的鍋爐，焊接管孔的要求稍有放松，即沒(méi)有要

求焊縫上的管接頭在焊后進(jìn)行消除應(yīng)力的熱處理。這是考慮到這些鍋

爐的工作壓力和水溫較低，受壓元件的安全裕度較大，焊接殘余應(yīng)力

的存在對(duì)使用影響不大。管孔焊縫與相鄰焊縫的熱影響區(qū)互相重合,

容易使焊接接頭局部的力學(xué)性能變差，而且焊接殘余應(yīng)力較高，因此

本條（2）款中耍求避免發(fā)生這種情況。焊接熱影響區(qū)的寬度隨焊接

方法、焊接工藝規(guī)范等影響因素不同而不同，所以不宜規(guī)定統(tǒng)一的數(shù)

值。它可通過(guò)金相試驗(yàn)方法確定，也可依據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)初步判斷。

第五章受壓元件的焊接

第51條本條規(guī)定了那些焊接接頭應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，以及應(yīng)

按什么規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。焊接工藝評(píng)定是指在產(chǎn)品施焊前對(duì)產(chǎn)

品焊接工藝指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行驗(yàn)證的試驗(yàn)，通過(guò)焊接工藝評(píng)定確定正確的焊

接工藝，焊工按評(píng)定合格并經(jīng)審批的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或焊接工藝卡施

焊產(chǎn)品，是比較科學(xué)合理的保證受壓元件焊接質(zhì)量的工藝管理辦法。

鍋爐中各個(gè)焊接接頭對(duì)鍋爐安全運(yùn)轉(zhuǎn)的重要程度是不同的，沒(méi)有必要

對(duì)所有焊接接頭都進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。本條規(guī)定鍋爐受仄元件的對(duì)接

接頭、鍋爐受壓元件之間或者受壓元件與承載的非受壓元件之間連接

的全焊透的T形接頭或角接接頭應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，因這些接頭對(duì)

受壓元件的安全質(zhì)量極為重耍。譬如角板拉撐與管板連接的T形接頭

要求全焊透，就要進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，而煙管與管板連接的角接接頭

不要求全焊透，可不進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，但對(duì)這種接頭的焊接應(yīng)制訂

焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或焊接工藝卡。如果低碳鋼（如A3、20或20g等）

已經(jīng)焊接工藝評(píng)定合格，A3鋼改用Q235-A或Q235-B重要因素不變

時(shí)，可不重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定；如焊接重要因素改變時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行

焊接工藝評(píng)定。焊接工藝評(píng)定的方法見(jiàn)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

附錄I,本規(guī)程不另行規(guī)定，可直接引用。焊接工藝評(píng)定與產(chǎn)品試件

的目的不完全相同，焊接工藝評(píng)定的試驗(yàn)有某項(xiàng)不合格時(shí)，一般不進(jìn)

行雙倍試樣的復(fù)驗(yàn)。而重新進(jìn)行試驗(yàn)。在《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)

程》附錄I中已規(guī)定了在什么情況下須重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，因此

原規(guī)程第39條被去掉，第61條、第62條這兩條是關(guān)于鍋筒和爐膽

對(duì)接焊縫以及集箱縱向?qū)雍缚p射線(xiàn)探傷數(shù)量的有關(guān)規(guī)定。與原規(guī)程

第64條相比，主要變化有：1、去掉了超聲探傷，因熱水鍋爐的額定

出水壓力不超過(guò)2.5MP,所以鍋筒和爐膽的壁厚較薄，在鍋爐制造和安

裝中一般使用射線(xiàn)探傷，操作容易掌握又有底片為憑據(jù)。2、原規(guī)程

對(duì)額定出水溫度大丁?或等丁?120℃的鍋爐，爐膽對(duì)接焊縫的探傷數(shù)量

不明確，現(xiàn)已明確是每條焊縫至少25%（必須包括焊縫交叉部位）。

第63條本條是關(guān)于集箱、管道、管子和其他管件的環(huán)向?qū)雍缚p射

線(xiàn)探傷數(shù)量的有關(guān)規(guī)定。與原規(guī)程第47條相比，主耍變化有：1、去

掉了超聲探傷，因?yàn)檎莆者@些環(huán)焊縫的超聲探傷技術(shù)比較困難，而且

在熱水鍋爐實(shí)際生產(chǎn)中基本上不采用。2、凡要求探傷的，其數(shù)量都

有具體規(guī)定，而且對(duì)出口熱水溫度大于或等于120℃的鍋爐，射線(xiàn)探

傷數(shù)量與《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第82條中的有關(guān)規(guī)定基本

相同。對(duì)于出口熱水溫度低于120C的鍋爐，由于介質(zhì)是水且溫度和

工作壓力都比較低，外徑不大于159mm的管道、管子和管件的環(huán)焊

縫萬(wàn)一損壞造成的危害一般較小，因此這些環(huán)焊縫可以免做探傷檢查。

第65條本條是關(guān)于焊接接頭經(jīng)部分探傷發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí)如

何補(bǔ)充探傷的有關(guān)規(guī)定。與原規(guī)程第50條相比，主要變化是明確了

在缺陷延長(zhǎng)方向做補(bǔ)充探傷是指探傷部位的兩端，而將“可疑部分”

刪去。對(duì)于部分探傷的焊縫，施焊單位不僅要保證已探傷部分的質(zhì)量,

而且應(yīng)對(duì)屬于探傷范圍未探傷部分的質(zhì)量負(fù)責(zé)。在探傷部位的一端或

兩端有超標(biāo)缺陷時(shí)，考慮缺陷有可能延伸，需要在缺陷延長(zhǎng)方向補(bǔ)充

探傷。”探傷部位兩端”是指每段射線(xiàn)探傷連續(xù)長(zhǎng)度的兩端，反映

在底片上，若底片能銜接時(shí)，是指銜接的底片總有效長(zhǎng)度的兩端。原

條文中的“可疑部分”因在執(zhí)行中隨意性較大，所以刪去。鍋爐范圍

以?xún)?nèi)的受壓管道和管子對(duì)接接頭若有幾名焊工焊接，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不能允

許的缺陷時(shí).，一般情況下從存在缺陷接頭的焊工所焊的接頭中再抽取

原探傷接頭數(shù)目的雙倍進(jìn)行補(bǔ)充探傷檢查；在鍋爐修理工作中，若探

傷確有困難，可叢該焊工所焊的接頭中再抽取探傷不合格接頭數(shù)的雙

倍進(jìn)行補(bǔ)充探傷檢查。當(dāng)補(bǔ)充探傷不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊工焊接的全部

對(duì)接接頭做探傷檢查。第66條本條是關(guān)于產(chǎn)品檢查試件的數(shù)量和焊

制要求的有關(guān)規(guī)定。與原規(guī)程第52條相比，主要變化有：1、對(duì)于額

定出口熱水溫度低于120c的鍋爐，修改了鍋筒檢查試板的數(shù)量。2、

去掉了集箱、管道和受熱面管子的產(chǎn)品檢查試件耍求。對(duì)于額定出口

熱水溫度低于120℃的鍋爐，其工作壓力和溫度比較低，事故的危害

性較小，而鍋筒所用材料的焊接性能較好、又明確了焊接工藝評(píng)定要

求，鍋筒檢查試板的數(shù)量可適當(dāng)減少，對(duì)額定熱功率小于或等于

1.4MW的這種鍋爐，可以免做鍋筒檢查試板。不論是額定出口熱水

溫度大于或等于120℃的鍋爐還是額定出口熱水溫度低于120℃的鍋

爐，其集箱、管道和受熱面管子除了上述原因外，還因?yàn)槠渲睆矫黠@

小于鍋筒，事故的危害性較小，且環(huán)焊縫檢查試件的代表性較差，所

以可不要求做檢查試件。第68條本條是關(guān)于焊接接頭拉伸試樣和試

驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定。與原規(guī)程第54條、第56條及附錄第1條、第2條相

比，去掉了全焊縫金屬拉伸試樣和試驗(yàn)，這是從熱水鍋爐綜合安全性

考慮，可以簡(jiǎn)化試驗(yàn)。第69條本條是關(guān)于焊接接頭彎曲試樣和冷彎

試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定。與原規(guī)程第57條、第59條及附錄第4條相比，主

耍變化有：1、加檢查試板的背彎試樣。2、彎曲試樣的加工要求、圓

角尺寸、彎軸直徑、彎曲角度、試樣的棱角開(kāi)裂等都做了改動(dòng)，因

為在焊接接頭的彎曲試樣和冷彎試驗(yàn)方面，熱水鍋爐與蒸汽鍋爐是一

樣的。關(guān)于冷彎試驗(yàn)時(shí)彎曲試樣拉伸面上允許的裂紋或缺陷的長(zhǎng)度是

指單條裂紋或缺陷的長(zhǎng)度，而不是裂紋和缺陷長(zhǎng)度的總和。第71條

本條是關(guān)于受壓焊件水壓試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定。本條與原規(guī)程笫61條相

比有明顯的變動(dòng)，而與《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第108條的有

關(guān)規(guī)定基本相同。本條對(duì)哪些受壓焊件在制造單位做水壓試驗(yàn)，哪些

受壓焊件在安裝工地做水壓試驗(yàn)有明確規(guī)定，并且還補(bǔ)充規(guī)定了“無(wú)

管接頭的集箱，可不單獨(dú)進(jìn)行水壓試驗(yàn)”，可在鍋爐組裝后再進(jìn)行水

壓試驗(yàn)。鍋爐整體進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，給水閥、山水閥和排污閥應(yīng)包括

在內(nèi)。原條文中關(guān)于水壓試驗(yàn)方法的有關(guān)規(guī)定與鍋爐檢驗(yàn)中的水壓試

驗(yàn)規(guī)定有重復(fù)地地方，本條改為引用鍋爐檢驗(yàn)方面水壓試驗(yàn)的條款。

本條中規(guī)定的水壓試驗(yàn)的壓力是以受壓元件的工作壓力為基礎(chǔ)的，而

不是以受壓元件的計(jì)算壓力或設(shè)計(jì)壓力為基礎(chǔ)的。我國(guó)的鍋爐強(qiáng)度計(jì)

算標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)工作壓力規(guī)定了明確的含義，并且計(jì)算壓力也是以工作壓

力為基礎(chǔ)的。本規(guī)程中安全閥的始啟壓力也是以工作仄力為基礎(chǔ)的。

因此，目前這樣規(guī)定是合適的，不容易引起對(duì)工作壓力以及其它壓力

的誤解。國(guó)外鍋爐技術(shù)規(guī)范中，鍋爐強(qiáng)度計(jì)算、安全閥整定壓力和水

壓試驗(yàn)壓力等也都是以一種壓力為基礎(chǔ)的，例如英國(guó)鍋爐規(guī)范中以設(shè)

計(jì)壓力為基礎(chǔ)，美國(guó)鍋爐規(guī)范中以最高允許工作壓力為基礎(chǔ)c第7S

條本條是關(guān)于在用鍋爐受壓元件用焊接方法修理后對(duì)修補(bǔ)焊縫的檢

驗(yàn)要求。本條中保留了超聲探傷，主要是考慮鍋爐受壓元件位置一般

已經(jīng)固定，有些部位不僅給焊接帶來(lái)一定困難，而且給焊縫的射線(xiàn)探

傷工作出帶來(lái)困難，只能采用超聲探傷。本條中增加了超聲探傷采用

的標(biāo)準(zhǔn)及合格級(jí)別的有關(guān)規(guī)定。挖補(bǔ)和補(bǔ)焊的對(duì)接焊縫可以采用射線(xiàn)

和超聲探傷中的一種或兩種方法進(jìn)行探傷檢查。這些焊縫一般應(yīng)全部

探傷，尤其是焊接困難的部位。

第六章脹接

第77條本條是關(guān)于試脹和脹接試件的有關(guān)規(guī)定。本條與原規(guī)程

第63條相比，對(duì)脹接試件的有關(guān)規(guī)定做了修改。試脹工作對(duì)于制訂

脹接工藝保證脹接質(zhì)量有重要作用。試脹工作必須要有脹接試件，應(yīng)

當(dāng)由鍋爐制造單位提供。本條文明確了對(duì)脹接試件的材料和開(kāi)孔的要

求，以使試脹工作盡量與產(chǎn)品脹接相似。脹接試件的材料應(yīng)與產(chǎn)品的

管板和管子鋼號(hào)相同巨最好是同爐批的材料。每塊脹接試板上應(yīng)開(kāi)有

管孔，管孔的尺寸、光潔度、排列方式和孔間距盡量與管板的耍求相

同。試板上管孔的數(shù)量：管孔順排時(shí)，不少于9個(gè)；管孔錯(cuò)排時(shí)，不

少于7個(gè)。第80條本條是對(duì)脹接管板和管端硬度的要求。本條與原

規(guī)程第66條相比，增加了脹接管子應(yīng)選用低于管板硬度的材料的有

關(guān)規(guī)定.因?yàn)樵瓧l文執(zhí)行中有些安裝單位發(fā)現(xiàn)有些20鋼管強(qiáng)度較高.

通過(guò)退火處理后管端硬度仍不低于管板的硬度值，所以要有效的解決

這個(gè)問(wèn)題，鍋爐設(shè)計(jì)和制造單位首先在管子鋼號(hào)方面應(yīng)選擇適當(dāng)。如

果管子強(qiáng)度能滿(mǎn)足要求，以選擇抗拉強(qiáng)度比管板抗拉強(qiáng)度低的材料為

宜。第81條本條是關(guān)于脹管率的有關(guān)規(guī)定。本條與原規(guī)程第67條

相比，修改了脹管率，改變了脹管率計(jì)算公式。脹管率由1.0?1.9%

改為1.0?2.1%,與《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第124條的有關(guān)

規(guī)定相同。這樣修改是以一些單位的試驗(yàn)研究成果以及蒸汽鍋爐規(guī)程

執(zhí)行情況為依據(jù)。本條未推薦外徑控制法的脹管率和計(jì)算公式，主

要是不少單位對(duì)采用外徑控制法的意見(jiàn)有分歧，因此勞人鍋局

[1983]26號(hào)文規(guī)定的外徑控制法適用范圍暫不擴(kuò)大，在此范圍以?xún)?nèi)仍

可使用。

第七章鑄鐵鍋爐

第86條本條是關(guān)于鑄鐵鍋爐使用范圍的有關(guān)規(guī)定。一些工業(yè)發(fā)

達(dá)國(guó)家如美國(guó)、蘇聯(lián)、德國(guó)、日本等對(duì)鑄鐵熱水鍋爐都限制在一定的

壓力和溫度范圍以?xún)?nèi)使用，見(jiàn)下表。參考國(guó)外規(guī)范，并考慮我國(guó)熱水

鍋爐參數(shù)系列標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鍋爐額定出口熱水溫度和額定出水壓力的劃分,

以及我國(guó)鑄鐵鍋爐試驗(yàn)研究和制造的情況，從鍋爐安全監(jiān)察的角度在

本條中限制了我國(guó)鑄鐵鍋爐的適用范圍。目前我國(guó)的鑄鐵鍋爐產(chǎn)品是

用灰口鑄鐵制造的，加果制造單位要有球墨鑄鐵制造，按本規(guī)程第5

條規(guī)定辦理試制手續(xù)。第88條本條是關(guān)于鍋片最小壁厚以及測(cè)厚的

有關(guān)規(guī)定。鍋片的最小壁厚直接關(guān)系到鍋爐的安全，應(yīng)予足夠的重視。

本條的“鍋片最小壁厚一般為10mm”是參考日本《鍋爐構(gòu)造規(guī)范》

有關(guān)規(guī)定而制訂的，暫按實(shí)際壁厚要求。目前我國(guó)的鑄鐵鍋爐還沒(méi)有

強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)，有待于制訂。鍋爐制造單位應(yīng)掌握鍋片的非破壞測(cè)厚

技術(shù)，譬如超聲測(cè)厚技術(shù)，否則本條規(guī)定的測(cè)厚要求難以達(dá)到。鍋片

通常是批量生產(chǎn)的。同批生產(chǎn)的鍋片是指同一生產(chǎn)令號(hào)、同材料牌號(hào)、

同結(jié)構(gòu)型式、同鑄造工藝的鍋片。需要測(cè)量壁厚的鍋片數(shù)量應(yīng)不少于

同批鍋片數(shù)量的20%,且不少于1片（當(dāng)20%的鍋片數(shù)少于1片時(shí)）。

每臺(tái)鍋爐前、中、后的鍋片結(jié)構(gòu)不同，因此每種鍋片都應(yīng)有測(cè)點(diǎn)圖,

標(biāo)明鍋片上測(cè)厚的具體位置和測(cè)點(diǎn)數(shù)量。按專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBJ92022-05《鑄

鐵鍋爐技術(shù)條件》6.L3條的有關(guān)規(guī)定，鍋片每面至少測(cè)量5個(gè)位置

的壁厚。第90條本條是關(guān)于鍋片或鍋爐冷態(tài)爆破驗(yàn)證試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)

定。本條中的“改變鍋片材料的牌號(hào)”是指鍋爐設(shè)計(jì)和制造單位改用

抗拉強(qiáng)度比原來(lái)低的灰口鑄鐵牌號(hào)或改用其它種類(lèi)的鑄鐵。按本條的

有關(guān)規(guī)定，不做整臺(tái)鍋爐的冷態(tài)爆破試驗(yàn)，而是取鍋爐前部、中部、

后部各三片鍋片進(jìn)行冷爆試驗(yàn)，用來(lái)代表整臺(tái)鍋爐的冷爆試驗(yàn)。由于

額定熱功率較大的鑄鐵鍋爐進(jìn)行整臺(tái)鍋爐的冷爆試驗(yàn)困難和危險(xiǎn)性

較大，所以用上述方法試驗(yàn)比較合理.德國(guó)的TRD《蒸汽鍋爐技術(shù)規(guī)

程》中有類(lèi)似的有關(guān)規(guī)定。本條規(guī)定的冷態(tài)爆破驗(yàn)證試驗(yàn)是為了驗(yàn)證

鍋片的強(qiáng)度和安全性，而不是確定其最小壁厚。冷爆試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)是

參考德國(guó)TRD《蒸汽鍋爐技術(shù)規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，從驗(yàn)證試驗(yàn)角度制訂

的。經(jīng)驗(yàn)證合格的鍋片可以批量生產(chǎn)。第94條本條是關(guān)于受壓鑄件

拉伸試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定。在執(zhí)行本條時(shí)，鍋爐制造單位首先應(yīng)在企業(yè)標(biāo)

準(zhǔn)或產(chǎn)品技術(shù)條件中明確規(guī)定是按每個(gè)鐵水罐制取拉伸試樣，還是按

每片鍋片制取拉伸試樣，不應(yīng)隨意改變。鍋爐制造單位應(yīng)加強(qiáng)管理

采取措施保證受壓鑄件與其拉伸試樣的對(duì)應(yīng)性。受壓鑄件與其拉伸試

樣的消除應(yīng)力處理方法應(yīng)相同，若采用退火熱處理時(shí)，其設(shè)備和規(guī)范

應(yīng)相同。同一爐連續(xù)澆注的受壓鑄件中一般最先澆注和最后澆注的鍋

片質(zhì)量較難保證，如果它們的試樣拉伸試驗(yàn)合格，其余鍋片拉伸試樣

的拉伸試驗(yàn)可免做，這樣規(guī)定比較合理。第96條本條是關(guān)于受壓鑄

件修理的限制性規(guī)定。在受壓鑄件的輻射受熱面上以及應(yīng)力集中區(qū)域

內(nèi)，不論出現(xiàn)哪種不允許的缺陷，都不應(yīng)采用焊補(bǔ)或塞擠的方法進(jìn)

行維修，因?yàn)檫@些部位在鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)條件惡劣，即使缺陷修理后水壓

試驗(yàn)?zāi)芡ㄟ^(guò)，在鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出難免產(chǎn)生新的裂紋。鍋爐制造單位可依

據(jù)鍋片結(jié)構(gòu)和爆破試驗(yàn)確定應(yīng)力集中區(qū)域。本條不僅限制缺陷部位,

而且限制了缺陷種類(lèi)。受壓鑄件出現(xiàn)裂紋、縮松或分散性?shī)A砂（渣）

缺陷，不論出現(xiàn)在什么部位，都不應(yīng)采用焊補(bǔ)的方法進(jìn)行維修，這與

專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBJ92022-05《鑄鐵鍋爐技術(shù)條件》有關(guān)規(guī)定相同。由于這

些缺陷是危險(xiǎn)性缺陷，采用焊補(bǔ)方法修理，其技術(shù)難度大，可靠性較

差，目前一般鍋爐制造單位還未掌握這種技術(shù)，因此加以限制是必要

的。對(duì)本條限制范圍以外的缺陷能否進(jìn)行焊補(bǔ)，由于目前條件還不成

熟，本條中沒(méi)有規(guī)定，可按專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在用鍋爐受

壓鑄件的修理應(yīng)慎重對(duì)待，除應(yīng)急修理外出也應(yīng)當(dāng)執(zhí)行本條規(guī)定。應(yīng)

急修理方案的審查和修理單位的審批應(yīng)當(dāng)符合《鍋爐壓力容器安全監(jiān)

察暫行條例》有關(guān)規(guī)定。

第八章主要附件和儀表

第98條本條是關(guān)于安全閥數(shù)量及水封裝置的有關(guān)規(guī)定。與原規(guī)

程第72條相比，本條在安全閥數(shù)量要求方面有所放松。一些工業(yè)國(guó)

家的鍋爐規(guī)范中有關(guān)這方面的有關(guān)規(guī)定見(jiàn)下表。原條文是參考蘇聯(lián)鍋

爐規(guī)程制訂的。依據(jù)多年以來(lái)的實(shí)踐和一些單位的建議，我們對(duì)安全

閥數(shù)量的要求做了改動(dòng)。本條規(guī)定與上述國(guó)外有關(guān)規(guī)定相比，仍較嚴(yán)

格。

國(guó)別

鍋爐規(guī)范名稱(chēng)

安全閥數(shù)量要求

美國(guó)

ASME《鍋爐壓力容器規(guī)范》I《動(dòng)力鍋爐》、IV《采暖鍋爐》

對(duì)于工作壓力超過(guò)l.IMPa（表壓）或出口熱水溫度超過(guò)121c的

鍋爐，每臺(tái)鍋爐至少須有一只安全閥或安全泄放閥，但光管的水受熱

面大于46.4m2的鍋爐至少須有兩只安全閥或安全泄放閥。對(duì)于工作

壓力不超過(guò)l.IMPa（表壓）或出口熱水溫度不超過(guò)121c的鍋爐，每

臺(tái)鍋爐至少須有一只安全泄放閥。

蘇聯(lián)

《蒸汽鍋爐和熱水鍋爐的結(jié)構(gòu)及安全使用規(guī)程》、《熱水鍋爐和壓

力低于0.7表大氣壓蒸汽鍋爐的結(jié)構(gòu)及安全使用規(guī)程》

出口熱水溫度超過(guò)115℃的鍋爐每臺(tái)至少應(yīng)裝兩個(gè)安全閥；當(dāng)鍋

爐與膨脹水箱連接管路的截止閥有管徑不小于50mm的旁通管時(shí)，可

允許裝一只安全閥；具備燃料燃燒室并有自動(dòng)連鎖保護(hù)裝置的直流熱

水鍋爐，可不必裝安全閥。供熱量超過(guò)35X104kcal/h的熱水鍋爐至

少應(yīng)裝兩只安全閥。供熱量不超過(guò)35X104kcal/h的熱水鍋爐，可以裝

?個(gè)安全閥。

德國(guó)

TRD《蒸汽鍋爐技術(shù)規(guī)程》

每臺(tái)熱水鍋爐至少須有一個(gè)可靠的超壓安全裝置。

英國(guó)

BS2790《焊接結(jié)構(gòu)鍋殼式規(guī)范》

供熱量超過(guò)2.35MW、出口熱水溫度大于120℃的陸用鍋殼式熱

水鍋爐，須安裝至少兩個(gè)單座或一個(gè)雙座的安全閥。

日本

JISB8201《陸用鋼制鍋爐的構(gòu)造》

熱水鍋爐上必須裝有一個(gè)以上的泄放閥或安全閥，但備有容易檢

查的泄放管時(shí)，可代替泄放閥。

本條增加了對(duì)水封管的要求。水封安全裝置一般裝設(shè)在額定熱功

率較小的鍋爐上代替安全閥。本條對(duì)水封管的要求是參考《蒸汽鍋爐

安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第130條的有關(guān)規(guī)定。第99條本條是關(guān)于安全

閥泄放能力和流道直徑的有關(guān)規(guī)定。本條增加了安全閥泄放能力的要

求，這是選用安全閥的基本前提。泄放能力不僅與安全閥的數(shù)量和流

道直徑有關(guān)，而且與安全閥的性能有關(guān)。對(duì)于額定出口熱水溫度低于

100C的鍋爐，本條規(guī)定了安全閥流道直徑的下限值，而原規(guī)程第74

條規(guī)定用公式計(jì)算安全閥閥座內(nèi)徑。這樣改動(dòng)主耍是考慮這種鍋爐的

安全閥在開(kāi)啟和排放過(guò)程當(dāng)中主要泄放水，水的重量流量比飽和蒸汽

的重量流量大得多，所以安全閥的流道直徑可以較小。我們?cè)诓捎萌?/p>

本《鍋爐構(gòu)造規(guī)范》附錄中的安全閥計(jì)算公式并結(jié)合我國(guó)熱水鍋爐參

數(shù)系列進(jìn)行計(jì)算的基礎(chǔ)上，按不同容量的鍋爐區(qū)別對(duì)待且便于應(yīng)用的

原則確定了這方面的要求。原規(guī)程第74條中的計(jì)算公式來(lái)自蘇聯(lián)鍋

爐規(guī)程，此公式是把熱水折合成飽和蒸汽，按排放飽和蒸汽進(jìn)行計(jì)算。

許多單位反映對(duì)這類(lèi)鍋爐用此公式計(jì)算出的安全閥座內(nèi)徑特別大，不

夠合理。本條安全閥流道直徑計(jì)算公式與原規(guī)程的公式實(shí)質(zhì)上相同，

因公式中的熱功率和壓力的單位改用國(guó)際單位，所以在本條公式的右

邊多出了常數(shù)。與原條文相比，本條的排量系數(shù)中已沒(méi)有“h/del/12

時(shí)，C=97"，因?yàn)槲覈?guó)安全閥標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有此類(lèi)型安全閥。本條的計(jì)算公

式是參考性的，因此有關(guān)單位采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB12022-05《安全閥一

般要求》中的公式也是可以的。對(duì)本條的一些名詞術(shù)語(yǔ)，我們參考

GB12022-05做如下解釋?！傲鞯乐睆健笔侵笇?duì)應(yīng)于進(jìn)口端到關(guān)閉件密

封面間流道的最小截面積的直徑?！笆己髩毫Α?同整定壓力）是指安

全閥閥瓣在運(yùn)轉(zhuǎn)條件下開(kāi)始升起時(shí)的進(jìn)口壓力。在該壓力下，開(kāi)始

有可測(cè)量的開(kāi)啟高度，介質(zhì)呈由視覺(jué)或聽(tīng)覺(jué)感知的連續(xù)排出的狀態(tài)。

“開(kāi)啟高度”是指閥瓣離開(kāi)關(guān)閉位置的實(shí)際升程。第100條本條是

關(guān)丁?安全閥安裝的有關(guān)規(guī)定。與原規(guī)程第73條相比，本條增加了“在

安全閥和鍋筒之間或安全閥和集箱之間，不得裝有取用熱水的出水管

和閥門(mén)”的有關(guān)規(guī)定。在安全閥與鍋筒或集箱間不得裝閥門(mén)，是防止

由于誤操作把閥門(mén)關(guān)上，使安全閥不起作用，導(dǎo)致鍋爐發(fā)生事故「不

得裝有取用熱水的出水管”的有關(guān)規(guī)定，是為了進(jìn)一步保證安全閥開(kāi)

啟壓力的準(zhǔn)確性。在JB2022-05《彈簧式安全閥參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)中，公稱(chēng)

壓力較低、公稱(chēng)通徑不大于40mm的安全閥，其進(jìn)出口的連接方式是

螺紋連接而沒(méi)有法蘭連接。因此，若采用公稱(chēng)通徑不大于40mm的安

全閥，它與鍋筒或集箱之間可通過(guò)帶螺紋的短管相連，但短管與鍋筒

或集箱之間應(yīng)采用焊接或法蘭連接而不用螺紋連接，為了安全可靠,

公稱(chēng)通徑大于40mm的安全閥不應(yīng)采用螺紋連接，而用法蘭連接。第

101條本條是關(guān)于幾個(gè)安全閥進(jìn)口側(cè)合用一根短管的通路截面積的

有關(guān)規(guī)定與原規(guī)程第76條相比，安全閥截面積改為安全閥排放面積,

后者含義確切?！芭欧琶娣e”是指閥門(mén)排放時(shí)流體通道的最小截面積。

對(duì)于全啟式安全閥，排放面積是指流道直徑處的截面積；對(duì)于微啟式

安全閥，排放面積是指簾面積?！昂熋娣e”是指當(dāng)閥瓣在閥座上方升

起時(shí)，在其密封面之間形成的圓柱形或圓錐形通道面積。第105條本

條是關(guān)于安全閥整定和校驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定。與原規(guī)程第79條相比，本

條的內(nèi)容基本未改。在修訂規(guī)程過(guò)程當(dāng)中，一些單位認(rèn)為鍋爐強(qiáng)度計(jì)

算時(shí)，由「熱水鍋爐比蒸汽鍋爐的安全閥始啟壓力大，造成在相同的

額定工作壓力下熱水鍋爐比蒸汽鍋爐的鍋筒壁厚大，這是不合理的。

我們一致認(rèn)為這個(gè)問(wèn)題應(yīng)通過(guò)修訂強(qiáng)度計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)解決，而不宜將熱水

鍋爐安全閥始啟壓力改為與蒸汽鍋爐的相同。由于水具備不可壓縮性,

鍋水的熱膨脹會(huì)很快引起鍋爐內(nèi)壓力升高，為了防止熱水鍋爐的安全

閥頻繁啟跳而造成安全閥損壞或泄漏，因此熱水鍋爐安全閥始啟壓力

略高于蒸汽鍋爐安全閥始啟壓力是適宜的。對(duì)于在用鍋爐，本條表

8-1中的工作壓力可以用鍋爐實(shí)際使用的工作壓力。第110條本條是

對(duì)壓力表的安裝要求。與原規(guī)程第84條相比，主要改動(dòng)有：1、去掉

了“……用銅管時(shí)，其內(nèi)徑不應(yīng)小于6mm”，因目前緩沖彎管已很少

使用銅管。2、明確了“旋塞”為三通旋塞。不論是新制鍋爐還是在

用鍋爐都應(yīng)當(dāng)符合此要求。第10條本條是對(duì)排污（放水）管路的

要求。對(duì)原規(guī)程第91條中“幾臺(tái)鍋爐排污如合用一個(gè)總排污管，必

須要有妥善的安全措施”的有關(guān)規(guī)定，有些單位要求明確“妥善的

安全措施”是指什么。本條明確為“不應(yīng)有兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的鍋爐同

時(shí)排污:這是指有兩臺(tái)或兩臺(tái)以上鍋爐同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)并合用一根總排污

管時(shí)，每臺(tái)鍋爐應(yīng)分另！單獨(dú)進(jìn)行排污，以防止排出的污水流入其它鍋

爐，以及排出污水的沖擊力過(guò)大。第125條本條是關(guān)于鍋爐出水管，

給水管和補(bǔ)給水管上裝設(shè)閥門(mén)的有關(guān)規(guī)定。不論是單臺(tái)鍋爐還是共用

根山水總管的幾臺(tái)鍋爐，每臺(tái)鍋爐的出水管上應(yīng)裝設(shè)截止閥或閘閥。

用截止閥還是閘閥，可依據(jù)管徑的大小及其它情況確定。每臺(tái)鍋爐給

水管和補(bǔ)給水管上應(yīng)裝設(shè)截止閥和止回閥，對(duì)于大直徑的給水管，也

可裝設(shè)閘閥和止回閥。裝設(shè)止回閥，可以起到保護(hù)循環(huán)水泵和補(bǔ)給水

泵以及便于修理泵的作用°止同閥裝設(shè)在泵與截止閥之間°若循環(huán)水

泵的出水管上已裝設(shè)止回閥，鍋爐給水管上的止回閥可不裝。第126

條本條是關(guān)于出水管、集氣裝置、排氣閥、泄放管和泄放閥的有關(guān)

規(guī)定。與原規(guī)程第95條和第96條相比，本條內(nèi)容有部分改動(dòng)。本條

明確集氣裝置應(yīng)裝設(shè)在出水閥與鍋筒（集箱）之間的出水管最高處。

這樣規(guī)定第一個(gè)是防止或減少汽（氣）進(jìn)入熱水系統(tǒng)，第二個(gè)是耍求

鍋爐廠(chǎng)制造此集氣裝置以利于保證質(zhì)量。對(duì)本規(guī)程公布前已運(yùn)轉(zhuǎn)的鍋

爐，若此集氣裝置裝設(shè)在出水閥外，可不必改。按本條規(guī)定，如果排

氣閥裝設(shè)在鍋筒上，則出水管上可不再裝設(shè)。出水管上的排氣閥可裝

設(shè)在集氣裝置上。本條增加“每臺(tái)鍋爐各回路最高處的排氣管宜采用

集中排列方式”的有關(guān)規(guī)定，排氣閥也隨之集中排列，便于司爐操作。

強(qiáng)制循環(huán)的鍋爐在突然停泵后鍋水停止循環(huán)，容易產(chǎn)生汽化，從而造

成水擊或超壓，危及鍋爐安全。因此，在這種鍋爐的鍋筒（集箱）最

高處或出水管上應(yīng)裝設(shè)泄放管，其上裝設(shè)泄放閥。此閥應(yīng)裝在便于操

作的位置。泄放管應(yīng)通道安全地點(diǎn)，并可觀(guān)察管口泄放情況，而不會(huì)

被燙傷。當(dāng)突然停泵時(shí)，為了防止鍋水汽化，種方法是快速關(guān)閉出

水閥和給水閥，并在打開(kāi)泄放閥的同時(shí)，開(kāi)啟緊急補(bǔ)水管上的閥門(mén)；

另一種方法是快速關(guān)閉出水閥并打開(kāi)泄放閥（無(wú)緊急補(bǔ)水管時(shí)）。泄

放管和泄放閥還有另一個(gè)作用，就是當(dāng)鍋爐萬(wàn)一出現(xiàn)超壓而安全閥又

失靈時(shí)，即可打開(kāi)泄放閥泄壓C本條關(guān)于裝設(shè)泄放管和泄放閥的有關(guān)

規(guī)定，一般用于額定熱功率不大于7MW、出口熱水溫度低于120℃

的鍋爐比較有效。自然循環(huán)的鍋爐在突然停泵后，不易產(chǎn)生汽化，因

此本條沒(méi)做規(guī)定。原規(guī)程第96條中規(guī)定的泄放管內(nèi)徑下限值是參考

蘇聯(lián)鍋爐規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。依據(jù)多年實(shí)踐和一些單位的意見(jiàn)，我們將

泄放管內(nèi)徑的下限值適當(dāng)縮小。當(dāng)集氣裝置裝設(shè)位置符合本條規(guī)定時(shí),

泄放管可裝在集氣裝置上，此時(shí)鍋筒或出水管上就不需再裝泄放管。

對(duì)于舊鍋爐若集氣裝置在出水閥外的出水管最高處時(shí)，泄放管不應(yīng)裝

在集氣裝置上，否則出水閥關(guān)閉泄放閥打開(kāi)時(shí)，放出的水是熱水系統(tǒng)

中的水而不是鍋爐內(nèi)的水。

第九章熱水系統(tǒng)及附屬設(shè)施

第127條本條是關(guān)于熱水鍋爐欠熱的有關(guān)規(guī)定。本規(guī)程增加了

鑄鐵鍋爐的內(nèi)容，考慮到鑄鐵鍋爐若發(fā)生汽化更容易損壞，所以規(guī)定

的欠熱比鋼制鍋爐的大，本條規(guī)定參考了鑄鐵省煤器防止汽化的要求。

原規(guī)程第97條中的“最高出口熱水溫度”，在本條中改為額定出口熱

水溫度。因最高出口熱水溫度是指銘牌上的額定值還是實(shí)際使用值不

夠明確，而且實(shí)際的最高出口熱水溫度不應(yīng)高于銘牌上的額定值，所

以本條中予以明確。笫129條本條是關(guān)于熱水系統(tǒng)裝設(shè)集氣裝置的

有關(guān)規(guī)定，是新增條款。因?yàn)闊崴到y(tǒng)同樣存在有突然停泵后發(fā)生汽

化的危險(xiǎn)，所以應(yīng)設(shè)有一旦發(fā)生汽化就能及時(shí)集汽并排出的裝置，另

外對(duì)于漏進(jìn)系統(tǒng)的空勺也應(yīng)當(dāng)及時(shí)收集并排出。容易集氣的位置一般

是指此位置雖非系統(tǒng)最高點(diǎn)但對(duì)于某個(gè)循環(huán)回路或某一彎曲管段是

最高點(diǎn)。第130條本條是關(guān)于熱水系統(tǒng)定壓措施和循環(huán)水膨脹裝置

的有關(guān)規(guī)定。定壓措施是防止汽化并關(guān)系鍋爐和熱水系統(tǒng)安全的重要

措施，因此在本條中增加了一些耍求。當(dāng)采用不帶隔膜的氣體加壓罐

作定壓裝置時(shí)，加壓介質(zhì)宜采用氮?dú)饣蛘羝?，不?yīng)采用空氣，是為了

避免鍋水帶有氧氣，以防鍋爐和熱水系統(tǒng)中氧腐蝕加劇。鍋水在溫度

升高時(shí)發(fā)生膨脹，由于水不可壓縮，膨脹多余的水必須排出。才不會(huì)

造成鍋爐和熱水系統(tǒng)超壓，因此本條規(guī)定熱水循環(huán)系統(tǒng)必須要有可靠

的循環(huán)水的膨脹裝置。此裝置一般為膨脹水箱，對(duì)于補(bǔ)給水泵定壓的

熱水循環(huán)系統(tǒng)還可以是專(zhuān)門(mén)設(shè)置的安全泄放閥。第132條本條是關(guān)

于循環(huán)水泵的有關(guān)規(guī)定。與原規(guī)程第98條相比，條文內(nèi)容有部分改

動(dòng)，原條文的“應(yīng)有防止突然停泵后鍋爐超溫、爐水汽化和水擊的可

靠措施”改為“在循環(huán)水泵前后的管路之間應(yīng)安裝一根帶有止回閥的

旁通管，以防止突然停泵發(fā)生的水擊”，這樣比較具體明確，針對(duì)性

較強(qiáng)。旁通管上的止回閥應(yīng)接成有循環(huán)水泵的進(jìn)口側(cè)到出口側(cè)，水在

旁通管內(nèi)可以流通，而由泵的出口側(cè)到進(jìn)口側(cè)，水在旁通管內(nèi)不能流

通。當(dāng)循環(huán)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，出口側(cè)的壓力高于進(jìn)口側(cè)，所以系統(tǒng)循環(huán)水

在旁通管內(nèi)不能流通：當(dāng)循環(huán)水泵突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)口側(cè)的壓力高

于出口側(cè)的壓力，系統(tǒng)循環(huán)水可以經(jīng)止回閥在旁通管內(nèi)流通，從而減

小水的沖擊力，防止發(fā)生水擊。對(duì)于氣體定壓的熱水系統(tǒng)，當(dāng)氣體加

壓罐的連通管接在循環(huán)水泵的進(jìn)水管段上時(shí)，對(duì)緩沖水擊起一定的作

用，但仍不如裝設(shè)旁通管的效果好。如果在設(shè)計(jì)和制造氣體定壓的熱

水系統(tǒng)時(shí)，己考慮到突然停泵的情況，也可不裝循環(huán)水泵的旁通管。

對(duì)于額定熱功率很小的鍋爐（一般不超過(guò)0.7MW）,是否裝設(shè)循環(huán)水

泵的旁通管，可依據(jù)具體的情況確定。

第十章鍋爐房

第134條本條是關(guān)于鍋爐房建造位置的有關(guān)規(guī)定。與原規(guī)程第

102條相比，條文內(nèi)容有部分改動(dòng)，并且增加了鍋爐房設(shè)在高層建筑

內(nèi)的限制性規(guī)定。原條文中“一般民用建筑”的含義不夠明確，現(xiàn)改

為建筑行業(yè)中常用的“多層建筑”和“高層建筑”，分別提出要求。

參考《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，高層建筑一般是指

十層和十層以上的住宅建筑及高度超過(guò)24m的其它民用建筑。對(duì)原

條文中的兩個(gè)公式，?些單位有意見(jiàn)，故此刪去。本條中改為限制鍋

爐的額