超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)膨脹加強(qiáng)帶連續(xù)無縫施工方案

超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)膨脹加強(qiáng)帶連續(xù)無縫施工方案?一、工程概況1.工程名稱：[具體工程名稱]2.工程地點(diǎn)：[詳細(xì)地址]3.工程規(guī)模：總建筑面積為[X]平方米，其中地下室建筑面積為[X]平方米，地上建筑面積為[X]平方米。地下室結(jié)構(gòu)形式為[具體結(jié)構(gòu)形式]，地上主體結(jié)構(gòu)為[具體結(jié)構(gòu)形式]。4.超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)情況：地下室部分存在超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度達(dá)到[具體長(zhǎng)度]米，寬度為[具體寬度]米。

二、編制依據(jù)1.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）2.《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108）3.《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119）4.工程設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)文件

三、施工目標(biāo)1.質(zhì)量目標(biāo)：確保膨脹加強(qiáng)帶施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，混凝土無裂縫、滲漏等質(zhì)量問題，結(jié)構(gòu)自防水效果良好。2.進(jìn)度目標(biāo)：按照總進(jìn)度計(jì)劃，順利完成超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)膨脹加強(qiáng)帶連續(xù)無縫施工，不影響后續(xù)施工工序。3.安全目標(biāo)：施工過程中無重大安全事故發(fā)生，確保施工人員生命安全和財(cái)產(chǎn)安全。4.環(huán)保目標(biāo)：減少施工過程中的噪聲、粉塵等污染，做到文明施工。

四、施工工藝1.膨脹加強(qiáng)帶設(shè)置根據(jù)超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，在結(jié)構(gòu)中合理設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶。膨脹加強(qiáng)帶的寬度一般為[具體寬度]米，采用比兩側(cè)混凝土高一等級(jí)的補(bǔ)償收縮混凝土澆筑。膨脹加強(qiáng)帶的位置、形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在施工前進(jìn)行詳細(xì)的放線定位，并做好標(biāo)識(shí)。2.鋼筋施工鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的加工、連接、錨固等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。在膨脹加強(qiáng)帶部位，鋼筋應(yīng)連續(xù)通過，不得截?cái)?。?duì)于梁、板等構(gòu)件中的鋼筋，在膨脹加強(qiáng)帶兩側(cè)應(yīng)采用加密箍筋等措施，以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體性。3.模板施工模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受混凝土澆筑時(shí)的側(cè)壓力和振搗力。模板安裝應(yīng)牢固、平整，拼縫嚴(yán)密，防止漏漿。在膨脹加強(qiáng)帶部位，模板應(yīng)單獨(dú)支設(shè)，便于混凝土的澆筑和振搗。4.混凝土施工混凝土原材料水泥：優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥的強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42.5MPa，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。骨料：粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配，粒徑不宜大于25mm；細(xì)骨料應(yīng)采用中砂，含泥量不超過3%。膨脹劑：選用性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠的膨脹劑，其摻量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定，一般為水泥用量的[具體摻量]%。外加劑：根據(jù)混凝土的性能要求，可適量摻入減水劑、緩凝劑等外加劑，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?；炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)由具有資質(zhì)的試驗(yàn)室根據(jù)工程特點(diǎn)、原材料性能等進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，確?；炷辆哂辛己玫墓ぷ餍?、強(qiáng)度和抗?jié)B性能。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足膨脹加強(qiáng)帶混凝土的補(bǔ)償收縮要求，限制膨脹率應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定?；炷翑嚢璨捎脧?qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行混凝土攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求，確保混凝土拌合物均勻一致。嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行計(jì)量，確保各種原材料的用量準(zhǔn)確。膨脹劑應(yīng)與水泥同時(shí)加入攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，以保證膨脹劑均勻分布?；炷吝\(yùn)輸混凝土運(yùn)輸采用混凝土攪拌車，運(yùn)輸過程中應(yīng)保持混凝土拌合物的均勻性，防止離析、泌水?？刂苹炷恋倪\(yùn)輸時(shí)間，確?；炷猎诔跄斑\(yùn)至澆筑地點(diǎn)。如運(yùn)輸時(shí)間過長(zhǎng)，混凝土出現(xiàn)離析等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次攪拌?；炷翝仓仓?，應(yīng)將模板內(nèi)的雜物、積水等清理干凈，并對(duì)模板、鋼筋等進(jìn)行檢查，符合要求后方可澆筑混凝土。采用分層澆筑、分層振搗的方法進(jìn)行混凝土澆筑，每層澆筑厚度不宜超過[具體厚度]mm。振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，確?；炷撩軐?shí)，不得漏振、過振。膨脹加強(qiáng)帶兩側(cè)的混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑，高度差不宜超過[具體高度差]mm，以防止混凝土出現(xiàn)冷縫。在膨脹加強(qiáng)帶部位，應(yīng)先澆筑兩側(cè)的混凝土，待兩側(cè)混凝土澆筑至膨脹加強(qiáng)帶標(biāo)高后，再澆筑膨脹加強(qiáng)帶混凝土。膨脹加強(qiáng)帶混凝土應(yīng)采用比兩側(cè)混凝土高一等級(jí)的補(bǔ)償收縮混凝土，其坍落度應(yīng)適當(dāng)加大，以保證混凝土的流動(dòng)性。澆筑過程中，應(yīng)安排專人觀察模板、鋼筋等的情況，如發(fā)現(xiàn)變形、移位等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于[具體養(yǎng)護(hù)天數(shù)]天。養(yǎng)護(hù)方法可采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)、塑料薄膜養(yǎng)護(hù)等。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保持混凝土表面濕潤(rùn)，塑料薄膜養(yǎng)護(hù)應(yīng)密封嚴(yán)密，防止水分蒸發(fā)。在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)避免混凝土表面受到?jīng)_擊、振動(dòng)等，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。

五、施工流程1.施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員學(xué)習(xí)施工圖紙和施工規(guī)范，熟悉工程特點(diǎn)和施工要求。編制詳細(xì)的施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底。材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，提前采購(gòu)水泥、骨料、膨脹劑、外加劑等原材料，并確保其質(zhì)量符合要求。準(zhǔn)備好施工所需的工具、設(shè)備，如攪拌機(jī)、混凝土攪拌車、振搗器等，并進(jìn)行檢查、調(diào)試，確保其性能良好。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理施工現(xiàn)場(chǎng)，拆除障礙物，平整場(chǎng)地。接通施工用水、用電，搭建臨時(shí)設(shè)施。根據(jù)施工圖紙進(jìn)行放線定位，設(shè)置控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)。2.鋼筋工程施工鋼筋加工按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋的下料、彎曲等加工，鋼筋的加工尺寸應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。加工好的鋼筋應(yīng)分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)。鋼筋連接根據(jù)鋼筋的直徑、位置等情況，選擇合適的連接方式，如綁扎連接、焊接連接、機(jī)械連接等。鋼筋連接應(yīng)符合規(guī)范要求，連接部位的鋼筋應(yīng)相互錯(cuò)開，其間距應(yīng)符合規(guī)定。鋼筋綁扎按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行鋼筋的綁扎，先綁扎梁、板的底層鋼筋，再綁扎上層鋼筋。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲綁扎牢固，綁扎絲的規(guī)格應(yīng)符合要求。在綁扎過程中，應(yīng)注意鋼筋的位置、間距等，確保其符合設(shè)計(jì)要求。3.模板工程施工模板安裝按照模板設(shè)計(jì)方案進(jìn)行模板的安裝，先安裝梁、板的底模板，再安裝側(cè)模板。模板安裝應(yīng)牢固、平整，拼縫嚴(yán)密，防止漏漿。模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)定可靠，能夠承受混凝土澆筑時(shí)的側(cè)壓力和振搗力。在模板安裝過程中，應(yīng)注意預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等的位置，確保其準(zhǔn)確無誤。模板加固采用對(duì)拉螺栓、鋼管支撐等方式對(duì)模板進(jìn)行加固，確保模板的穩(wěn)定性。對(duì)拉螺栓的間距、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼管支撐應(yīng)縱橫交錯(cuò)，形成穩(wěn)固的支撐體系。4.混凝土工程施工混凝土攪拌按照混凝土配合比進(jìn)行原材料的計(jì)量，將水泥、骨料、膨脹劑、外加劑等依次倒入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌。攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求，確?；炷涟韬衔锞鶆蛞恢隆；炷吝\(yùn)輸將攪拌好的混凝土裝入混凝土攪拌車，運(yùn)往澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持混凝土拌合物的均勻性，防止離析、泌水?；炷翝仓凑栈炷翝仓┕すに囘M(jìn)行混凝土的澆筑，先澆筑梁、板的底層混凝土，再澆筑上層混凝土。振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，確?；炷撩軐?shí)，不得漏振、過振。在膨脹加強(qiáng)帶部位，應(yīng)先澆筑兩側(cè)的混凝土，待兩側(cè)混凝土澆筑至膨脹加強(qiáng)帶標(biāo)高后，再澆筑膨脹加強(qiáng)帶混凝土?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于[具體養(yǎng)護(hù)天數(shù)]天。養(yǎng)護(hù)方法可采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)、塑料薄膜養(yǎng)護(hù)等。5.拆除模板及腳手架混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可拆除模板。拆除模板時(shí)，應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁暴力拆除。拆除模板后，應(yīng)及時(shí)清理模板表面的混凝土殘?jiān)?，并進(jìn)行維修、保養(yǎng)，以備下次使用。腳手架的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度滿足要求后進(jìn)行，拆除過程中應(yīng)注意安全，防止發(fā)生墜落事故。

六、質(zhì)量控制措施1.原材料質(zhì)量控制嚴(yán)格控制水泥、骨料、膨脹劑、外加劑等原材料的質(zhì)量，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保其質(zhì)量符合要求。建立原材料臺(tái)賬，記錄原材料的進(jìn)場(chǎng)日期、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)情況等信息，做到可追溯。2.混凝土配合比控制由具有資質(zhì)的試驗(yàn)室根據(jù)工程特點(diǎn)、原材料性能等進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，確?；炷辆哂辛己玫墓ぷ餍?、強(qiáng)度和抗?jié)B性能。嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行計(jì)量，確保各種原材料的用量準(zhǔn)確。定期對(duì)混凝土配合比進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)原材料質(zhì)量變化和施工條件的改變。3.施工過程質(zhì)量控制加強(qiáng)對(duì)鋼筋、模板、混凝土等施工過程的質(zhì)量控制，嚴(yán)格按照施工規(guī)范和施工方案進(jìn)行施工。對(duì)每道工序進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行下一道工序。在施工過程中，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)整改，確保工程質(zhì)量。加強(qiáng)對(duì)膨脹加強(qiáng)帶施工的質(zhì)量控制，確保膨脹加強(qiáng)帶的位置、寬度、混凝土等級(jí)等符合設(shè)計(jì)要求，混凝土澆筑密實(shí)，無裂縫、滲漏等質(zhì)量問題。4.質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括原材料質(zhì)量、混凝土配合比、鋼筋加工及連接、模板安裝、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)等。對(duì)檢驗(yàn)和驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時(shí)整改，直至符合要求。工程質(zhì)量驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工。

七、安全保證措施1.安全管理制度建立健全安全管理制度，明確各級(jí)管理人員和施工人員的安全職責(zé)，制定安全操作規(guī)程和安全檢查制度等。加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。2.施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，如安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等，確保施工人員正確佩戴和使用。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備等進(jìn)行定期檢查和維護(hù)，確保其安全運(yùn)行。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)觀察模板、鋼筋等的情況，如發(fā)現(xiàn)變形、移位等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理，防止發(fā)生安全事故。3.季節(jié)性施工安全措施在夏季施工時(shí)，應(yīng)做好防暑降溫工作，如提供清涼飲料、調(diào)整作業(yè)時(shí)間等。在冬季施工時(shí)，應(yīng)做好防寒保暖工作，如對(duì)混凝土進(jìn)行加熱、對(duì)原材料進(jìn)行保溫等。同時(shí)，應(yīng)注意防止混凝土受凍，確保混凝土的強(qiáng)度增長(zhǎng)。4.安全檢查與隱患排查定期進(jìn)行安全檢查和隱患排查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改，做到定人、定時(shí)、定措施。對(duì)重大安全隱患應(yīng)立即停止施工，采取有效的防范措施，確保安全后再進(jìn)行施工。

八、環(huán)保措施1.噪聲控制選用低噪聲的施工設(shè)備和工藝，如采用靜壓樁施工工藝代替錘擊樁施工工藝，減少噪聲污染。合理安排施工時(shí)間，避免在居民休息時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。如因工藝要求必須連續(xù)施工的，應(yīng)提前辦理相關(guān)手續(xù)，并公告附近居民。對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)行，降低設(shè)備噪聲。2.粉塵控制在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍擋，減少粉塵外揚(yáng)。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路進(jìn)行硬化處理，并定期灑水降塵，保持道路濕潤(rùn)。對(duì)水泥、砂石等易產(chǎn)生粉塵的原材料應(yīng)采取覆蓋、封閉等措施，防止粉塵飛揚(yáng)。在混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑等過程中，應(yīng)采取有效的防塵措施，如安裝吸塵設(shè)備等。3.廢水處理在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池、化糞池等污水處理設(shè)施，對(duì)施工廢水和生活污水進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)后再排放。對(duì)混凝土攪拌車、輸送泵等設(shè)備清洗產(chǎn)生的廢水，應(yīng)進(jìn)行沉淀處理后再用于施工現(xiàn)場(chǎng)的灑水降塵等。4.固體廢棄物處理對(duì)施工過程中產(chǎn)生的固體廢棄物，如建筑垃圾、生活垃圾等，應(yīng)進(jìn)行分類收集、存放。建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)，運(yùn)至指定的建筑垃圾處理場(chǎng)進(jìn)行處理。生活垃圾應(yīng)定期運(yùn)至環(huán)衛(wèi)部門指定的垃圾處理場(chǎng)進(jìn)行處理。

九、季節(jié)性施工措施1.夏季施工措施調(diào)整混凝土配合比，適當(dāng)增加緩凝劑的摻量，延長(zhǎng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間，防止混凝土在高溫下過早凝結(jié)。對(duì)原材料進(jìn)行遮陽降溫處理，如在水泥倉(cāng)庫(kù)、砂石料堆場(chǎng)等設(shè)置遮陽棚，避免原材料在陽光下暴曬。控制混凝土的澆筑時(shí)間，盡量選擇在早晚氣溫較低時(shí)進(jìn)行混凝土澆筑。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)采取遮陽、灑水等措施，降低混凝土的入模溫度。加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)，防止混凝土因水分蒸發(fā)過快而出現(xiàn)裂縫。2.冬季施工措施對(duì)原材料進(jìn)行加熱，如對(duì)水、砂、石等進(jìn)行加熱，提高混凝土的出機(jī)溫度。加熱溫度應(yīng)符合規(guī)范要求，不得超過規(guī)定的最高溫度。在混凝土中摻入早強(qiáng)劑、防凍劑等外加劑，提高混凝土的早期強(qiáng)度和抗凍性能。外加劑的摻量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定，確?；炷恋馁|(zhì)量。對(duì)混凝土攪拌設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、澆筑設(shè)備等進(jìn)行保溫，如在設(shè)備外包裹保溫材料，防止混凝土在運(yùn)輸和澆筑過程中受凍。采用綜合蓄熱法進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)，在混凝土澆筑完畢后，立即用塑料薄膜、保溫被等進(jìn)行覆蓋保溫，利用混凝土自身的水化熱和保溫材料的保溫作用，使混凝土緩慢冷卻，達(dá)到預(yù)期的強(qiáng)度。

十、成品保護(hù)措施1.鋼筋成品保護(hù)對(duì)已綁扎好的鋼筋，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止其變形、移位。如在鋼筋上設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁在鋼筋上堆放重物。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)觀察鋼筋的情況，如發(fā)現(xiàn)鋼筋移位，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。2.模板成品保護(hù)對(duì)已安裝好的模板，應(yīng)保持其表面清潔，防止其被污染。在模板表面涂刷脫模劑時(shí)，應(yīng)注意防止污染鋼筋和混凝土表面。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)注意保護(hù)模板，避免振搗棒直接接觸模板，防止模板變形。模板拆除時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)混凝土表面，不得用撬棍等工具硬撬，以免損傷混凝土表面。3.混凝土成品保護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)避免混凝土表面受到?jīng)_擊、振動(dòng)等。在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求前，不得在其表面堆放重物或進(jìn)行其他作業(yè)。對(duì)已施工完成的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)采取覆蓋、封閉等措施，防止其受到污染和損壞。

十一、應(yīng)急預(yù)案1.應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人等任副組長(zhǎng)，成員包括各部門負(fù)責(zé)人和施工班組長(zhǎng)。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)制定應(yīng)急預(yù)案，組織應(yīng)急救援演練，指揮應(yīng)急救援行動(dòng)等。明確各成員的職責(zé)，確保應(yīng)急救援工作的順利進(jìn)行。2.應(yīng)急救援物資及設(shè)備配備必要的應(yīng)急救援物資和設(shè)備，如滅火器、消防水帶、急救藥品、擔(dān)架、對(duì)講機(jī)等，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其性能良好。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的應(yīng)急救援物資存放點(diǎn)，并做好標(biāo)識(shí)。3.應(yīng)急救援措施火災(zāi)事故應(yīng)急措施發(fā)現(xiàn)