（高清版）DB1311∕T 074-2024 雙絲雙模菱形鋼絲網(wǎng)成型機應用技術導則

雙絲雙模菱形鋼絲網(wǎng)成型機應用技術導則2024-12-30發(fā)布2024-12-30實施I前言 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 24組成與型號表示方法 35設計要求 46操作規(guī)范 67應急保障 78跟蹤服務 8 9附錄B(規(guī)范性)絲徑與網(wǎng)孔邊長的組合 本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由安平縣市場監(jiān)督管理局提出。本文件起草單位：安平縣順威絲網(wǎng)機械制造有限公司、安平縣諾安絲網(wǎng)機械廠、安平縣尚信標準化技術服務有限公司、安平縣萬途交通工程有限公司、網(wǎng)都河北科技服務有限公司、衡水市綜合檢驗檢測中心。本文件主要起草人：崔士梅、張二柱、張銘、靳小樂、何玉超、宋雪飛。1雙絲雙模菱形鋼絲網(wǎng)成型機應用技術導則本文件規(guī)定了雙絲雙模菱形鋼絲網(wǎng)成型機(以下簡稱“成型機”)的術語和定義、組成與型號表示方法、設計要求、操作規(guī)范、應急保障、跟蹤服務。本文件適用于衡水市雙絲雙模菱形鋼絲網(wǎng)成型機的應用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T70.1內(nèi)六角圓柱頭螺釘GB/T93標準型彈簧墊圈GB/T95平墊圈C級GB/T276滾動軸承、深溝球軸承外形尺寸GB/T301滾動軸承、推力球軸承外形尺寸GB/T700碳素結構鋼GB2894安全標志及其使用導則GB/T5226.1機械電氣安全機械電氣設備第1部分：通用技術條件GB/T5783六角頭螺栓全螺紋GB/T61701型六角螺母GB/T7810滾動軸承、帶座外球面球軸承外形尺寸GB/T8196機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置的設計與制造的一般要求GB/T9799金屬及其他無機覆蓋層鋼鐵上經(jīng)處理的鋅電鍍層GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T15706機械安全設計通則風險評估與風險減小GB/T16439交流伺服系統(tǒng)通用技術規(guī)范GB/T18209.2機械電氣安全指示、標志和操作第2部分：標志要求GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應急預案編制導則GB/T32810再制造機械產(chǎn)品拆解技術規(guī)范GB50681-2011機械工業(yè)廠房建筑設計規(guī)范生產(chǎn)安全事故應急演練基本規(guī)范工程機械灰鑄鐵件通用技術條件工程機械鑄鋼件通用技術條件工程機械自由鍛件通用技術條件工程機械焊接件通用技術條件工程機械裝配通用技術條件工程機械涂裝通用技術條件工程機械鋼質(zhì)模鍛件通用技術條件27277操作件技術條件10242陰極電泳涂裝通用技術規(guī)范4026網(wǎng)圍欄用鍍鋅鋼絲5294一般用途低碳鋼絲3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。菱形鋼絲網(wǎng)diamondwiremesh把鋼絲預彎成平螺旋線再絞織而成的鋼絲網(wǎng)。俗稱勾花網(wǎng)、絞織網(wǎng)、活絡網(wǎng)、格柵網(wǎng)、支護網(wǎng)等。見圖1所示。圖1菱形鋼絲網(wǎng)雙絲雙模菱形鋼絲網(wǎng)成型機doublewireanddoublemolddiamondwiremeshmouldingmachines具有兩套獨立的進絲系統(tǒng)和預成型系統(tǒng)，由電機輸出動力，通過編織、鎖邊、收網(wǎng)等裝置生產(chǎn)菱形鋼絲網(wǎng)的機械設備。見圖2所示。36標引序號說明：1——放線系統(tǒng)2——成型系統(tǒng)3——編織系統(tǒng)4——鎖邊系統(tǒng)5——收網(wǎng)系統(tǒng)6——電氣系統(tǒng)圖2雙絲雙模菱形鋼絲網(wǎng)成型機4組成與型號表示方法4.1組成成型機由放線、成型、編織、鎖邊、收網(wǎng)及電氣等系統(tǒng)組成。見圖2所示。4.2型號表示方法型號由名稱代號、網(wǎng)孔最大值、機械傳動代號、自動控制代號、鎖邊代號、收網(wǎng)型式、生產(chǎn)能力、網(wǎng)片寬度最大值等組成。型號表示方法見圖3所示。4———生產(chǎn)能力，單位：m2/h—鎖邊代號自動控制代號——機械傳動代號——網(wǎng)孔最大值，單位：mm——雙絲雙模代號——菱形鋼絲網(wǎng)成型機代號示例：生產(chǎn)網(wǎng)片最大寬度為3000mm,生產(chǎn)能力為150m2/h,收網(wǎng)型式為卷網(wǎng)，機械傳動，自動控制，鎖邊，最大圖3成型機的型號表示方法5設計要求5.1材料與零部件質(zhì)量要求成型機從選材到制造均應做到相關標準應采盡采，以便于設備的穩(wěn)定運行和零部件的更換。具體要求見表1。表1成型機材料與零部件質(zhì)量要求1應選用碳素結構鋼，力學性能要求等應符合GB/T700的有關規(guī)定。2全螺紋六角頭螺栓的型式尺寸和技術條件應符合GB/T5783的規(guī)定。內(nèi)六角圓柱頭螺釘?shù)男褪匠叽绾图夹g條件應符合GB/T70.1的規(guī)定。六角螺母的型式尺寸和技術條件應符合GB/T6170的規(guī)定。墊圈彈簧墊圈的型式尺寸和技術條件應符合GB/T93的規(guī)定。平墊圈的型式尺寸和技術條件應符合GB/T95的規(guī)定。滾動軸承、深溝球軸承的結構型式和外形尺寸應符合GB/T276的規(guī)定。滾動軸承、推力球軸承的外形尺寸應符合GB/T301的規(guī)定。滾動軸承、帶座外球面球軸承的外形尺寸應符合GB/T7810的規(guī)定。3焊前、焊中、焊后(包括焊縫外部缺陷)等要求應符合JB/T5944力學性能及表面質(zhì)量等要求應符合JB/T5937和JB/T5939的有關規(guī)定。5力學性能及表面質(zhì)量等要求應符合JB/T5942和JB/T6031的有關規(guī)定。6手柄、手輪、把手等操作件的材料、鑄件、塑料件、表要求應符合JB/T7277的有關規(guī)定。7緊固件、軸承及傳動系統(tǒng)的裝配等要求應符合JB/T5945的有關規(guī)定。55.2安全環(huán)保要求應突出抓好成型機的安全、低碳、環(huán)保等設計，并在安全標志、機械安全、電氣安全、電機選配、冷卻潤滑系統(tǒng)優(yōu)化、涂裝工藝選擇、機械噪聲控制等方面加以落實。具體要求見表2。表2成型機安全環(huán)保要求1安全標志應有清晰醒目的擠壓、潤滑、安全或警告等標志。安全標合GB2894的有關規(guī)定。電氣安全指示、標志和操作要求應符合GB/2安全防護設計應符合GB/T15706的有關規(guī)定。傳動鏈條、V型帶、同步帶等傳動裝置應符合GB/T8196的有關規(guī)定。3電氣安全及導線和電纜、配線技術等要求應符合GB/T5226.1的有4電機選配優(yōu)先選配交流伺服電機，運行條件和技術要求應符合GB/T16439的有關規(guī)定。5應配備冷卻潤滑液收集裝置，并做到循環(huán)利用、無飛濺。67噪聲空載時，不應大于80dB(A);工作時，不應大于85dB(A)。5.3性能要求5.3.1工作環(huán)境條件應在下列環(huán)境條件下能正常生產(chǎn)。具體要求見表3。表3成型機環(huán)境條件123電源電壓波動值5.3.2基本參數(shù)成型機基本參數(shù)見表4。6表4成型機基本參數(shù)1原料鋼絲直徑為1.5mm～4.5mm,性能應符合YB/T5294和YB/T4026的有關規(guī)定。2網(wǎng)孔3幅寬4應滿足彎邊或擰邊任意選擇要求。彎邊或擰邊型式見附錄A。5生產(chǎn)能力注：生產(chǎn)能力*,以幅寬2000mm,原料鋼絲直徑2.5mm~3.5mm,網(wǎng)孔50mm為例。5.3.3可靠性成型機的可靠性考核累計作業(yè)時間為240h,平均無故障工作時間應不少于120h,可靠度應不低于6操作規(guī)范6.1操作人員上崗條件6.1.1應經(jīng)過必要的崗前技術培訓。6.1.2應熟練掌握操作技術，嚴格按照使用說明書(說明書編制要求應符合GB/T9969的規(guī)定)進行安裝、調(diào)試、運行、維護。6.1.3應熟悉本文件的規(guī)定。6.1.4應了解菱形鋼絲網(wǎng)絲徑與網(wǎng)孔的匹配關系。絲徑與網(wǎng)孔邊長的組合見附錄B所示。6.2安裝、調(diào)試和運行6.2.1安裝應符合：a)車間地面面層、墊層的選擇和做法應符合GB50681-2011中6.1、6.2的有關要求。b)成型機的擺放應科學合理，整機的穩(wěn)定性應通過防震墊鐵調(diào)節(jié)到位。c)電氣系統(tǒng)控制電路應采用安全電壓。d)電氣系統(tǒng)絕緣電阻不應小于1MQ。6.2.2調(diào)試應符合：a)鋼絲放線裝置應放線順暢。b)網(wǎng)絲成型裝置應便于調(diào)節(jié)網(wǎng)絲圈數(shù)和軸向位置，使切刀切斷網(wǎng)絲位置準確。c)張緊器應能調(diào)整鋼絲進線張緊力，可實現(xiàn)調(diào)整網(wǎng)絲形狀。d)在不松開抱箍情況下，應通過調(diào)整抱箍與繞絲軸軸向距離，實現(xiàn)網(wǎng)面平整。e)模具應易更換，其裝夾應牢固可靠。f)鎖邊裝置應能調(diào)整鎖邊位置。6.2.3運行應符合：a)試運行時，應按照空載、低轉速、高轉速次序進行。b)工作時，從低轉速到高轉速，網(wǎng)絲繞聯(lián)均應無異常。c)卷網(wǎng)裝置應具有自動啟停和手動啟停功能。d)縮網(wǎng)裝置應具有切換轉向的功能。76.3.1日常維護日常維護項目、內(nèi)容及要求應符合表5的規(guī)定。表5日常維護項目、內(nèi)容及要求維護項目內(nèi)容及要求1顯示應正常，字符應無缺失。2管路應暢通，冷卻潤滑液應補充到位，無滲漏、污漬現(xiàn)象。3潤滑油導向軸、傳動鏈條、切斷裝置滑道中潤滑油應充4電氣線路不應出現(xiàn)過熱、老化等異常情況。5應牢固可靠。6電源開關不應出現(xiàn)電火花、缺相、引線壓接螺栓松動等現(xiàn)象。6.3.2定期維護定期維護項目、內(nèi)容及要求應符合表6的規(guī)定。表6定期維護項目、內(nèi)容及要求維護項目內(nèi)容及要求1成型機正常使用6個月或停產(chǎn)1年，應更換1次潤滑油。2根據(jù)成型機運行情況，適時張緊(更換)傳動鏈條、V型帶、同步3視磨損情況和網(wǎng)孔誤差更換模具。47應急保障7.1制定現(xiàn)場處置方案根據(jù)成型機應用企業(yè)生產(chǎn)安全事故風險單一、危險性小的特點，可只編制現(xiàn)場處置方案，其編制程序、格式和內(nèi)容等應符合GB/T29639的規(guī)定。7.2應急物品保障企業(yè)應急物品配備見表7所示。表7應急物品配備事故類別12心肺復蘇急救藥品、絕緣桿等。3高溫中暑87.3應急演練應針對事故情景，模擬生產(chǎn)活動中設備、裝置及場所，利用有關應急物品進行實戰(zhàn)演練。生產(chǎn)安全事故應急演練應符合AQ/T9007的規(guī)定。8跟蹤服務8.1成型機制造企業(yè)應圍繞提升客戶滿意度這一核心，加強客戶關系管理。8.2應建立暢通高效的信息反饋機制。如開通全天服務熱線、推行規(guī)范用語、定期回訪等。8.3應建立售后服務網(wǎng)絡和售后服務清單。服務網(wǎng)絡應覆蓋國內(nèi)外重點銷售區(qū)域；服務清單應包括免費安裝調(diào)試、隨機配件、整機質(zhì)保年限、上門維修時限等。8.4應廣泛征集和采納客戶意見和建議，并作為優(yōu)化產(chǎn)品設計，提高企業(yè)響應能力的重要參考。8.5應制定售后服務人員專業(yè)技術要求和行為規(guī)范，并通過第三方機構定期開展客戶滿意度調(diào)查。8.6應積極開展成型機以舊換新和綠色拆解業(yè)務，推動資源再生利用和生產(chǎn)效率提升。拆解應