制造業(yè)過程的八大浪費(fèi)及案例詳解

制造業(yè)過程的八大浪費(fèi)及案例詳解個(gè)案討論：誰才是明星產(chǎn)品？案例分享#生產(chǎn)重型工程車輛的組裝廠#高級(jí)型X123產(chǎn)品

一般型G223產(chǎn)品

售價(jià)：20萬元

售價(jià)：18萬元個(gè)案討論：誰才是明星產(chǎn)品？A

(2)B

(1)C

(2)D

(2)都需經(jīng)過A,

B,C,

D,

E,五個(gè)工作站A

(1)B

(2)C

(0.5)D

(0.5)成本：

10萬元成本：

12萬元加工、組裝時(shí)間：

10小時(shí)加工、組裝時(shí)間：

8小時(shí)B

(1)E

(2)G223工藝X123工藝合計(jì)10小

時(shí)合計(jì)8小時(shí)B

(2)E

(2)

任務(wù)：算賬，誰是賺錢的產(chǎn)品？賺多少？#生產(chǎn)重型工程車輛的組裝廠#每天上班時(shí)間：

8小時(shí)一周可工作時(shí)間：

40小時(shí)每周的公司費(fèi)用：

110萬（含人工、折舊等所有費(fèi)用但扣除材料成本）個(gè)案討論：誰才是明星產(chǎn)品？A

(1)B

(4)C

(0.5)D

(0.5)4.0+0.00.5+3.50.5+3.5CT=4CT=4CT=4

個(gè)案討論：誰才是明星產(chǎn)品？E

(2)2.0+2.01.0+3.0CT=4CT=4MCE=N=5Σ

PST

i

i=1

MCT=820=40%

=

%LB

成本是產(chǎn)品對(duì)象化了的費(fèi)用，加工費(fèi)損失率60%

單位時(shí)間VA值=（20-10）÷4=2.5

毛利=2.5

×40-110=-

10個(gè)案討論：誰才是明星產(chǎn)品？=對(duì)象化了的（材料料+組裝費(fèi)）=對(duì)象化了的（材料費(fèi)用+人工費(fèi)用+制造費(fèi)用）=成本BOM+人工小時(shí)率×標(biāo)準(zhǔn)人工工時(shí)+機(jī)器小時(shí)率

×標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器工時(shí)

=

CBOM+

MR1

×

PST

+

MR2

×UPH個(gè)案討論：誰才是明星產(chǎn)品？

某型號(hào)產(chǎn)品成本個(gè)案討論：誰才是明星產(chǎn)品？標(biāo)準(zhǔn)化率%=標(biāo)準(zhǔn)成本÷實(shí)際成本AUM

＋

MR1

×

MCT

＋

MR2

×

MCT標(biāo)準(zhǔn)材料費(fèi)＋人工小時(shí)率×

生產(chǎn)周期＋機(jī)器小時(shí)率

×

生產(chǎn)周期BOM

＋

MR1

×PCT＋

MR2

×

PCT實(shí)際材料費(fèi)＋人工小時(shí)率×

制造周期＋機(jī)器小時(shí)率

×

制造周期實(shí)際成本標(biāo)準(zhǔn)成本%

=%==成本逆差＝（實(shí)際材料費(fèi)－標(biāo)準(zhǔn)材料費(fèi)）+人工小時(shí)率

×（制造周期－生產(chǎn)周期）+機(jī)器小時(shí)率

×（制造周期－生產(chǎn)周期）個(gè)案討論：誰才是明星產(chǎn)品？+

MR1

×

(

MCT－PST)+

MR2

×

(MCT－UPH)

每月制造費(fèi)

用總額體力型

：

每月總機(jī)消除七大浪費(fèi)

器工時(shí)搬運(yùn)損失…

…體力型：消除七大浪費(fèi)

間歇瞬時(shí)停機(jī)損失…

…體力型：消除七大浪費(fèi)

次品損失庫(kù)存損失…

..個(gè)案討論：誰才是明星產(chǎn)品？創(chuàng)新型：平臺(tái)化價(jià)值工程戰(zhàn)略采購(gòu)

…

…智力型：

工藝優(yōu)化

設(shè)備選型…

…智力型：

工藝優(yōu)化

設(shè)備選型…

…每月工資總額每月總?cè)斯すr(shí)消除差異（降低成本）=(AUM

－BOM)等待損失流程路路徑或工藝路線（Routing）

定額分析Out工序2In3傳統(tǒng)測(cè)

定領(lǐng)域——加工費(fèi)——組裝費(fèi)——成本外JIT測(cè)定

領(lǐng)域焊接工序組裝工序出貨序?qū)嶋H時(shí)間加工

等待換線實(shí)質(zhì)作業(yè)搬運(yùn)等待搬運(yùn)加工等待換線實(shí)質(zhì)

作業(yè)搬運(yùn)

等待搬運(yùn)倉(cāng)庫(kù)經(jīng)過時(shí)間A訂單6020402010703060155300150630B訂單602050301050309020525190390工序的構(gòu)成要素與成本的關(guān)系傳統(tǒng)成本只將換線時(shí)間和實(shí)質(zhì)作業(yè)時(shí)間看做是成本對(duì)象，而加工等待、搬運(yùn)等待、搬運(yùn)、倉(cāng)儲(chǔ)等物品停滯時(shí)間則看成是成本對(duì)象之外

的。

B成本高

A成本高個(gè)案討論：誰才是明星產(chǎn)品？傳統(tǒng)成本：A訂單成本對(duì)象時(shí)間JIT成本：A訂單成本對(duì)象時(shí)間B訂單成本對(duì)象時(shí)間B訂單成本對(duì)象時(shí)間390min630min160min190min精益成本部分給的的成精益成本制造周期制造周期

=加工周期+輔助周期(搬運(yùn)、停滯、檢查）必要

不必要必要

不必要搬運(yùn)＋停滯＋加工

＋

檢查不增值

增值機(jī)加工廠商供應(yīng)鏈改進(jìn)價(jià)值流圖機(jī)加工廠商ad

adad鋼材供應(yīng)商機(jī)加工生產(chǎn)計(jì)劃ddd總裝加工商鑄件生產(chǎn)商熱處理加工批量：2班次：2提前期：5天批量：2班次：1提前期：2天批量：1班次：1提前期：4天批量：2班次：1提前期：5天批量：1班次：3提前期：6天批量：4班次：2-3提前期：7天每天每天月度預(yù)測(cè)信息月度預(yù)測(cè)信息運(yùn)輸批量：4提前期：1天運(yùn)輸批量：2提前期：1天運(yùn)輸批量：1提前期：1天運(yùn)輸批量：2提前期：1天運(yùn)輸批量：1月度預(yù)測(cè)信息月度預(yù)測(cè)信息每日訂單每日訂單VMI/JMI

提前期：2天

每周商現(xiàn)狀時(shí)間線圖訂單數(shù)量批量天數(shù)2468101214161820222426283032343638404244464850525456586062646668707274767880總裝廠751機(jī)加工廠7518鑄造廠7518熱處理廠1818鋼材供應(yīng)商181信息流物料推動(dòng)業(yè)務(wù)流程時(shí)間非增值時(shí)間增值時(shí)間供應(yīng)鏈現(xiàn)狀增值與非增值時(shí)間分析↓↓理想時(shí)間線圖訂單數(shù)量批量天數(shù)2468101214161820222426283032343638404244464850525456586062646668707274767880總裝廠751機(jī)加工廠752鑄造廠752熱處理廠752鋼材供應(yīng)商751信息流運(yùn)輸業(yè)務(wù)流程時(shí)間非增值時(shí)間增值時(shí)間供應(yīng)鏈改進(jìn)增值與非制造時(shí)分析圖↓↓每天八大浪費(fèi)的甄別與消除八大浪費(fèi)1、庫(kù)存的浪費(fèi)2、生產(chǎn)過多/過早的浪費(fèi)3、搬運(yùn)的浪費(fèi)4、過度加工的浪費(fèi)5、等待的浪費(fèi)6、動(dòng)作的浪費(fèi)7、不良/報(bào)廢的浪費(fèi)8、員工智慧的浪費(fèi)資金占用成本

資金占用成本效率損失成本資金占用成本效率損失成本

效率損失成本質(zhì)量損失成本顯形浪費(fèi)顯形浪費(fèi)隱形浪費(fèi)隱形浪費(fèi)顯形浪費(fèi)隱形浪費(fèi)顯形浪費(fèi)隱形浪費(fèi)物人質(zhì)

人八大浪費(fèi)制造過剩的浪費(fèi)一經(jīng)發(fā)生：說明機(jī)器、材料、作業(yè)人員、流動(dòng)資金、場(chǎng)地、運(yùn)輸能力等各種資源被占用后，加工出來的產(chǎn)品并不是下道工序必需的或市場(chǎng)急需的，產(chǎn)品無法立即實(shí)現(xiàn)其價(jià)值，各種資

源特別是稀缺資源的占用也就顯得缺乏必要性，所有過程及其結(jié)果變得暫時(shí)沒有價(jià)值。1、制造過剩的浪費(fèi)“七種浪費(fèi)”之首：“制造過剩的浪費(fèi)”

在制作現(xiàn)場(chǎng)看到半成品堆積成山。豐田認(rèn)為：制造過剩的浪費(fèi)還能帶來其他的浪費(fèi)，這是將此種浪費(fèi)列為第一浪費(fèi)的理由。1、制造過剩的浪費(fèi)制造過剩浪費(fèi)的表現(xiàn)及對(duì)策n

突然停機(jī)n

中間停機(jī)n

刀具工具被損壞n

一人一機(jī)的閑置作業(yè)n

傳送帶作業(yè)，生產(chǎn)量不平衡n

缺少材料時(shí)的等待n

異常缺勤，擅離崗位時(shí)生產(chǎn)線停止工時(shí)浪費(fèi)：生產(chǎn)線內(nèi)原因和生產(chǎn)線外原因

由于管理不善產(chǎn)生的浪費(fèi)由于換產(chǎn)而產(chǎn)生的工時(shí)浪費(fèi)，包括機(jī)種切換、

模具切換、刀具工具的切換。

由于不良品發(fā)生而產(chǎn)生的工時(shí)浪費(fèi)2、工時(shí)的浪費(fèi)由于設(shè)備故障而產(chǎn)生的工時(shí)浪費(fèi)2、工時(shí)的浪費(fèi)工時(shí)浪費(fèi)表現(xiàn)及對(duì)策產(chǎn)生搬運(yùn)浪費(fèi)的五大原因

：

工場(chǎng)布局的不合理

工序間過度的分割，工序過于分割細(xì)化

廠房不足而建附屬房屋

物品沒有定置管理

生產(chǎn)集中化而形成的容器、托盤數(shù)量過大搬運(yùn)浪費(fèi)：超出必要的搬運(yùn)距離，重復(fù)搬運(yùn)，由于臨時(shí)放置、

碼放或托盤更替時(shí)而產(chǎn)生的運(yùn)費(fèi)。3、搬運(yùn)的浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)3、搬運(yùn)的浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)表現(xiàn)及對(duì)策比如：產(chǎn)品超精度、超強(qiáng)度、超壽命。加工的浪費(fèi)不像其他的浪費(fèi)一目了然，它不是“用眼睛容易看到

的浪費(fèi)”，而是需要用專業(yè)知識(shí)、專業(yè)技能才能識(shí)別的浪費(fèi)。比如：能一次加工到位而實(shí)際不止一次、可采用高效率的切削加工而實(shí)

際采用磨削加工；01

滿足用戶需要過程中，加工精度、加工方法的優(yōu)劣，決定著是否發(fā)生材

料的過量使用、工時(shí)過量耗用、以及動(dòng)力和刀具的過量消耗。在完全實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品要求的使用價(jià)值之后，還形成富余或額外的產(chǎn)品特性，

同樣也會(huì)過量消耗人力、設(shè)備、材料和時(shí)間。4、加工的浪費(fèi)加工的浪費(fèi)的分類024、加工的浪費(fèi)加工浪費(fèi)表現(xiàn)及對(duì)策n

庫(kù)存主要是為了平衡產(chǎn)品在制造過程中，

各作業(yè)工序生產(chǎn)能力明顯的不平衡存在

的時(shí)間上的不一致而設(shè)置的周轉(zhuǎn)庫(kù)存。n

不按需求生產(chǎn)和需求變更后形成的產(chǎn)品

庫(kù)存。n

由于銷售部門依據(jù)了市場(chǎng)精度不準(zhǔn)的信

息，為彌補(bǔ)市場(chǎng)需求與供給能力的差異

而設(shè)置庫(kù)存。5、庫(kù)存的浪費(fèi)一、產(chǎn)生庫(kù)存浪費(fèi)的主要原因：n

應(yīng)以利息為先導(dǎo)，有庫(kù)存資金的管理、搬運(yùn)人員的工資費(fèi)用；n

貨架、底盤、箱子等成本，有叉車、推車等搬運(yùn)器具成本；除銹、防腐化處

理成本；傳票、庫(kù)存管理的微機(jī)事務(wù)成本，有可能計(jì)入成本的東西很多

…

…n

將此集中計(jì)算可知約占銷售成本的20%，有形損失庫(kù)存的產(chǎn)生要消耗人力、廠房、時(shí)間，要占用資金，同時(shí)庫(kù)存還隱藏市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)、資產(chǎn)減

值的風(fēng)險(xiǎn)。從產(chǎn)品增值流程看，庫(kù)存是不創(chuàng)造產(chǎn)品價(jià)值的環(huán)節(jié)。5、庫(kù)存的浪費(fèi)產(chǎn)生庫(kù)存浪費(fèi)的后果如何正確地計(jì)算庫(kù)存損失？QAn

有庫(kù)存而產(chǎn)生的安心感，使員工士氣松懈。n

由于制造過剩，會(huì)產(chǎn)生看不出來所有浪費(fèi)

的弊端，等待的浪費(fèi)、不良品的浪費(fèi)，人的

浪費(fèi)也很難一眼看出來。n

由于制造過剩，人們不會(huì)居安思危機(jī)械故

障的慢性化、不良的慢性化。由于有了大量

的庫(kù)存、人們都不急于迅速處理，因而隱藏

著的浪費(fèi)因素很多。由于有形無形的損失，

在豐田稱之為“庫(kù)存是萬惡之源”。5、庫(kù)存的浪費(fèi)產(chǎn)生庫(kù)存浪費(fèi)的后果無形損失5、庫(kù)存的浪費(fèi)庫(kù)存的浪費(fèi)表現(xiàn)及對(duì)策6、動(dòng)作的浪費(fèi)在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)可以看到類似以下的現(xiàn)象：作業(yè)者來回移動(dòng)、反復(fù)彎腰、拿起來放回去等等

在作業(yè)過程中，創(chuàng)造價(jià)值的行為我們可以稱之為：

而不創(chuàng)造價(jià)值的行為我們稱之為：“空載”“動(dòng)作”“負(fù)載”“移動(dòng)”“工作”6、動(dòng)作的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)就是作業(yè)過程中不創(chuàng)造價(jià)值的行為——“動(dòng)作”長(zhǎng)時(shí)間的坐著作業(yè)而導(dǎo)致組裝精度下降，動(dòng)作不靈活，動(dòng)作乏累的感覺長(zhǎng)此以來，眼睛的疲勞開始積蓄，定位精度惡化。由于坐著，動(dòng)作范圍變窄，因而產(chǎn)生許多相互

配合不恰當(dāng)?shù)膭?dòng)作浪費(fèi)。

單手作業(yè)的浪費(fèi)。習(xí)慣于左手持物，只是右手干活；

引起等待的原因就是動(dòng)作緩慢，動(dòng)作不舒暢；

拿出放下的浪費(fèi)，事實(shí)上這種情況的很多；6、動(dòng)作的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)表現(xiàn)及對(duì)策制造不良的浪費(fèi)不僅是制造出不良品其本身的浪費(fèi)，而且

若一旦發(fā)生不良，必然還會(huì)引起