項(xiàng)目管理之新產(chǎn)品質(zhì)量評分細(xì)則

新產(chǎn)品質(zhì)量評分細(xì)則

1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了產(chǎn)品研發(fā)、小批量試生產(chǎn)各階段的設(shè)計(jì)評審的內(nèi)容和評分要求，作為設(shè)計(jì)質(zhì)量評

審的普通性指導(dǎo)原則。

本標(biāo)準(zhǔn)合用于國營第七五。廠的產(chǎn)品研發(fā)、小批量試生產(chǎn)各階段的設(shè)計(jì)質(zhì)量評審。

2引用標(biāo)準(zhǔn)

GB/T3178-1994可靠性、維修性名詞術(shù)語

GJB451-1990可靠性、維修性術(shù)語

3.定義

可信性：系統(tǒng)可靠性水平的置信程度。

可達(dá)性：維修產(chǎn)品時(shí)，接近維修部位的難易程度。

ESD：靜電防護(hù)。

EFT：脈沖串干擾信號。

EMC：電磁兼容

TVS：瞬態(tài)過電壓抑制器件

BIT：自動測試

3W原則：是指兩根印制線的中心距大于等于3倍印制線的寬度（M）時(shí)，即線間距是2倍線的

寬度，可以有效地減少信號之間的耦合，使信號有較“干凈”的回流路徑。普通對高速時(shí)鐘線、控

制線使用3W原則。高速總線不強(qiáng)求使用3W原則。

4.應(yīng)用指南

評審人員針對產(chǎn)品的情況，按照各階段的評審要求，對本細(xì)則第5條中規(guī)定的對應(yīng)階段評審項(xiàng)

目和要點(diǎn)內(nèi)容進(jìn)行檢查。研發(fā)人員也可以按照該階段規(guī)定的評審項(xiàng)目和要點(diǎn)內(nèi)容進(jìn)行自檢。

在評審表中對應(yīng)的項(xiàng)目完成的評審結(jié)果為“是”，沒有完成的評審結(jié)果為“否”，對于評審結(jié)果

為“否”的項(xiàng)目，評審人員需在備注中說明問題及原因。如不存在該項(xiàng)目，評審結(jié)果為“一二表示

本產(chǎn)品沒有該項(xiàng)目。若設(shè)計(jì)過程不進(jìn)行正樣評審，由項(xiàng)目組提供評審資料，總師辦組織相關(guān)部門人

員進(jìn)行內(nèi)部評審。

令各階段的評審工作可結(jié)合產(chǎn)品研發(fā)各階段的評審程序進(jìn)行，也可按研發(fā)節(jié)點(diǎn)，組織內(nèi)部評審。

令評分結(jié)果作為對項(xiàng)目組考核的依據(jù)。

令各階段評審結(jié)果不通過，原則不能進(jìn)入下一階段的工作，如需繼續(xù)，須經(jīng)申請說明原因并

報(bào)質(zhì)量部審核、產(chǎn)品經(jīng)理允許后方可繼續(xù)。

5.各階段評審項(xiàng)目和要點(diǎn)

5.1產(chǎn)品項(xiàng)目可行性評審中設(shè)計(jì)評審要點(diǎn)

產(chǎn)品項(xiàng)目可行性評審中可信性評審要點(diǎn)如表1所示。

擬制:

審核:

會簽:

批準(zhǔn):

第2頁共17頁

表1

每項(xiàng)

序號項(xiàng)目和要點(diǎn)是/否評分

最高得

1.是否進(jìn)行了市場需求調(diào)查。分

I0

2.市場發(fā)展前景是否進(jìn)行了預(yù)測。

I0

與國內(nèi)外同類產(chǎn)品比較，可靠性、維修性、保障性指標(biāo)的差

3.

導(dǎo)，墾否具有帝爭力,

5

4.立項(xiàng)的可靠性、維修性、保障性指標(biāo)是否可以達(dá)到。

5

與國內(nèi)外同類產(chǎn)品比較，戰(zhàn)技指標(biāo)與功能的差異，是否具有

5.

競爭力

5

6.立項(xiàng)的戰(zhàn)技指標(biāo)、功能是否可以達(dá)到。

5

7.項(xiàng)目立項(xiàng)的背景、目的是否明確。

10

8.項(xiàng)目是否進(jìn)行了風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測或者分析。

10

9.是否對風(fēng)險(xiǎn)提出了對策。

10

10.公司現(xiàn)有的人力資源、技術(shù)是否可支持項(xiàng)目的開辟。

10

11.公司現(xiàn)有的設(shè)備、儀表是否可支持項(xiàng)目的開辟。

10

12.項(xiàng)目需投入的資金是否有保證。

1.1產(chǎn)品方案評審中可信性評審要點(diǎn)

產(chǎn)品方案評審中可信性評審要點(diǎn)如表2所示。

表2

每項(xiàng)

序號項(xiàng)目和要點(diǎn)是/否評分

品高得

可

1.產(chǎn)品可信性設(shè)計(jì)文檔是否符合公司開辟文件要求。分

靠

1

2.性產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)是否有依據(jù)，是否可以達(dá)到。

基

2

3.本與國外同類產(chǎn)品相比，可信性指標(biāo)是否有競爭力。

工2

4.作產(chǎn)品指標(biāo)和指標(biāo)分配是否合理。

和1

5.產(chǎn)品是否有冗余設(shè)計(jì)

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每項(xiàng)

序號項(xiàng)目和要點(diǎn)是/否評分

品高得分

產(chǎn)

6.品冗余設(shè)計(jì)是否合理。1

設(shè)

產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否使單板種類至少。

7.計(jì)1

8.是否有可靠性模型，可靠性模型是否正確。1

9.可靠性估計(jì)能否滿足可靠性指標(biāo)分配的需要。1

產(chǎn)品的工作環(huán)境條件是否有依據(jù)，能否滿足產(chǎn)品運(yùn)行的實(shí)

10.2

際要求C

產(chǎn)品的貯存環(huán)境條件和運(yùn)輸條件是否有依據(jù)，能否符合實(shí)

11.2

際情況C

12.產(chǎn)品運(yùn)行期間的自檢是否定位到單板。2

13.可產(chǎn)品的測試端口是否標(biāo)準(zhǔn)，各單板測試端口是否統(tǒng)一。2

靠

14.性整機(jī)的BIT測試方案是否可行。2

基

15.本產(chǎn)品的維修性指標(biāo)是否能滿足設(shè)備運(yùn)行的要求。2

工

16.產(chǎn)品維修性方案是否合理，能否達(dá)到規(guī)定的指標(biāo)要求。1

作

和

17.所有的單板/部件是否能獨(dú)立拆裝。2

產(chǎn)

18.品產(chǎn)品的元器件使用方案是否滿足設(shè)備需要。2

設(shè)

19.計(jì)元件使用是否遂行了II級或者以上降額要求。2

20.電源或者功率器件/部件降額是否足夠。2

21.電源進(jìn)線的防護(hù)和濾波處理方法是否合理。1

22.電源在產(chǎn)品內(nèi)部的走線是否合理。1

23.產(chǎn)品設(shè)計(jì)中是否應(yīng)用了成熟技術(shù)，請列舉「2案例。2

24.產(chǎn)品時(shí)鐘驅(qū)動和同步方式是否可靠。1

25.設(shè)備的EMC指標(biāo)是否有依據(jù)，1

26.設(shè)備的EMC要求是否滿足GJB151A相關(guān)使用對象的要求。2

27.系統(tǒng)模塊間和機(jī)框間的信號線是否做到至少。2

系統(tǒng)模塊間和機(jī)框間的信號線傳輸方式是否有利于提高

28.1

其抗干擾能力。

29.整機(jī)地線的安排是否合理。1

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表2（續(xù)）

30.單板/部件的長寬比例是否有利于單板布線的EMC設(shè)計(jì)。1

對干擾非常敏感或者產(chǎn)生干擾的設(shè)備內(nèi)個(gè)別部份是否采用

31.2

內(nèi)部屏新.例如對射頻輸入紡和木棍單獨(dú)屏蒂C

是否考慮了機(jī)柜（機(jī)架）屏蔽性能指標(biāo)，是否有相應(yīng)的屏

32.1

筋措的C

33.電源進(jìn)線是否安裝有濾波器。2

34.產(chǎn)品內(nèi)濾波器的安裝是否都接近干擾源。2

E

M

35.C敏感的信號線是否進(jìn)行了屏蔽處理。2

設(shè)

36.電纜屏蔽的端口是否良好接地。2

計(jì)

37.對外連接的電纜出線開孔是否進(jìn)行了屏蔽處理。1

38.對外連接的非屏蔽電纜出線是否進(jìn)行了濾波處理。1

39.電纜連線是否盡可能短。2

40.電纜布設(shè)是否遠(yuǎn)離干擾源。2

41.強(qiáng)信號與弱信號（相差30dB）是否是分開布設(shè)。2

42.是否進(jìn)行了系統(tǒng)級的熱分析，熱設(shè)計(jì)目標(biāo)是否明確。2

43.通過不同途徑的散熱量分配是否合理。1

44.系統(tǒng)滿負(fù)荷工作時(shí)，各單板模塊的熱耗是否進(jìn)行了估算。2

45.各單板在系統(tǒng)中的熱分布是否均勻。1

46.整機(jī)是否采取散熱措施以滿足單板散熱要求。1

熱

設(shè)

47.對整機(jī)散熱措施是否進(jìn)行了分析或者摹擬驗(yàn)證。1

計(jì)

在系統(tǒng)采取散熱措施條件下，對仍不能滿足散熱要求的單

48.1

板模塊是否采取了局部散熱或者隔離措施.

設(shè)備內(nèi)如存在局部過熱的部件，是否能保證該部件的正常

49.2

工作。

50.局部過熱的部件是否不影響周圍部件的正常工作。1

51.散熱措施是否經(jīng)過至少兩個(gè)以上方案的優(yōu)選。2

52.散熱設(shè)備的更換、維修是否方便。1

表2（完）

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每項(xiàng)

序號項(xiàng)目和要點(diǎn)是/否評分

最高得分

53.散熱措施是否滿足經(jīng)濟(jì)性要求。2

54.散熱設(shè)備自身是否可靠，散熱設(shè)備的冗余方式是否合理。1

55.冷卻風(fēng)機(jī)型號，數(shù)量是否依據(jù)合理的工作點(diǎn)選取。1

56.是否考慮了散熱設(shè)備產(chǎn)生電磁干擾對產(chǎn)品工作的影響。1

57.系統(tǒng)采用風(fēng)機(jī)是否采取了靜噪措施。1

58.熱散熱是否留有裕量。1

設(shè)

59.計(jì)風(fēng)道是否經(jīng)過設(shè)計(jì)，是否合理。2

60.發(fā)熱器件和熱敏感器件在散熱通道中的位置是否合理。1

61.冷卻方式是否足以把設(shè)備的溫升控制到熱設(shè)計(jì)目標(biāo)。1

設(shè)備門板開孔和防塵網(wǎng)對風(fēng)道的影響是否可保證使設(shè)備有

62.2

足夠的風(fēng)曷C

63.散熱設(shè)備的失效是否可檢測，1

設(shè)備內(nèi)是否有過熱保護(hù)裝置來防止散熱設(shè)備失效可能引起

64.1

的危CweD險(xiǎn)q

65.是否把大型元器件/部件夾緊或者固定在底板或者印制板1

上。設(shè)備重心是否保持較低，以保證最終在設(shè)備傾斜10

66.2

時(shí)不會傾覆翻倒。

結(jié)

67.電纜插頭是否有鎖緊裝置。1

構(gòu)

電纜或者線束安裝固定方式是否合理，是否通過可固定

68.可2

的走線槽。

69.性機(jī)箱采用的材料剛度和強(qiáng)度是否能滿足承重需要。1

70.機(jī)箱在機(jī)架上的安裝、固定方式是否滿足承重需要。2

71.設(shè)備是否消除了尖的菱角或者邊。1

72.設(shè)備內(nèi)部如存在高壓問題，絕緣方式是否合理。2

73.設(shè)備內(nèi)部是否有合適的過電流、過電壓保護(hù)裝置2

設(shè)備內(nèi)的部件是否都是阻燃的。

74.其2

75.他設(shè)備如有其他安全性的問題，是否有相應(yīng)合理的解決方案。1

設(shè)

76.計(jì)整機(jī)的“三防”設(shè)計(jì)是否滿足運(yùn)行需要。2

77.整機(jī)的人機(jī)工程是否合理，便于操作維護(hù)。2

78.整機(jī)的可達(dá)性設(shè)計(jì)是否合理,2

79.整機(jī)的標(biāo)志設(shè)計(jì)是否符合有關(guān)規(guī)定。1

1.2產(chǎn)品正樣設(shè)計(jì)評審中可信性評審要點(diǎn)

產(chǎn)品工程研制階段中，對單板和設(shè)備進(jìn)行的正樣設(shè)計(jì)評審中可信性評審主要有單板部份（包括單

板設(shè)計(jì)說明，原理圖和PCB圖和材料清單等），和其他部份（包括整機(jī)、部件的工藝結(jié)構(gòu)，維修性。等）

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正樣設(shè)計(jì)可信性評審要點(diǎn)如表3所示。

表3

序每項(xiàng)

項(xiàng)目和要點(diǎn)是/否評分

a最高得分

1.單板設(shè)計(jì)文檔中可信性部份內(nèi)容是否完整。2

2.單板的估計(jì)指標(biāo)是否滿足系統(tǒng)可靠性指標(biāo)分配的要求。1

單板是否采用了在其他產(chǎn)品中己經(jīng)得到應(yīng)用驗(yàn)證的成熟電

3.2

路。

各單板電路是否進(jìn)行了統(tǒng)一和標(biāo)準(zhǔn)化，即相同功能采用相同

4.2

的電路°

單板材料是否進(jìn)行精簡、優(yōu)化優(yōu)選，使元器件規(guī)格通用，種

5.1

米至小.

6.元器件使用是否符合降額準(zhǔn)則要求，達(dá)到H級及以上降額。2

單

7.電源模塊和功率器件降額是否足夠。1

板

8.設(shè)元器件的工作頻率是否進(jìn)行了降額使用。2

計(jì)

9.說插針的額定電流是否大干工作電流的2倍。1

明

元器件的ESD等級是否達(dá)到2000V,不能達(dá)到要求的器件是否

10.和1

有說明C

材

11.料元器件是否存在高值低用。2

清

12.安全器件是否通過安全認(rèn)證。1

單

13.單板設(shè)計(jì)是否考慮了電源拉偏的影響。1

14.單板測試方案是否能檢則其所有的功能。2

15.單板是否能夠獨(dú)立檢測本身故障并上報(bào)。2

16.單板提供的測試端口是否標(biāo)準(zhǔn)，各單板是否統(tǒng)一。2

17.單板是否預(yù)留了用于生產(chǎn)的測試口（如邊界掃描等）。1

18.通過生產(chǎn)測試是否能檢測到單板器件的好壞。2

19.是否能使用至少的工具完成單板的維修。2

20.不使用的IC輸入端是否避免了懸空。1

21.插針上的地線分布是否合理。1

原

22.理36V以上的電源插針與其他信號或者地是否隔離。1

圖單板的容差是否考慮了由于溫度變化和器件老化引起的參數(shù)

23.2

漂移。

24.對于FPGA等可編程器件，是否是采用同步時(shí)序模式。1

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序每項(xiàng)

項(xiàng)目和要點(diǎn)是/否評分

工最高得

FPGA的內(nèi)部邏輯是否進(jìn)行了時(shí)序拉偏的仿真，并消除了可能分

25.

浮現(xiàn)的毛刺C

1

26.接口電路的防雷擊保護(hù)等是否合理有效。

1

27.單板是否有防插錯(cuò)設(shè)計(jì)。

單板接插件上電源、地的設(shè)置是否能夠防止由于不同單板誤1

28.

插引起的破壞。

1

29.總線驅(qū)動芯片的扇出能力是否有余量。

2

30.總線驅(qū)動是否進(jìn)行了抗閂鎖設(shè)計(jì)。

2

31.單板電源輸入端是否進(jìn)行了濾波設(shè)計(jì)，是否合理。

1

單板電源輸入端是否有防浪涌設(shè)計(jì)，如在電源輸入端加TVS

32.

等過壓保護(hù)器件。

2

33.單板時(shí)鐘驅(qū)動電路是否合理。

表3（續(xù)）

每項(xiàng)

序號項(xiàng)目和要點(diǎn)是/否評分

曷高得

單板電源中使用的電容和TVS等器件額定電壓和電流以及

34.分

響應(yīng)速博縣否合適C

1

單板電源的濾波電容取值和放置的位置是否合適，是否不

35.原

會引赳卜由晚間冢紡產(chǎn)生由源討我的附陪C

理I

36.濾波電路、放大電路等摹擬電路是否進(jìn)行了容差設(shè)計(jì)。

圖

1

37.單板中可調(diào)部份是否做到至少。

2

38.單板是否具備測試接口和測試電路。

2

39.PCB板電路和元器件布局是否合理。

1

40.多層板的分層是否合理。

1

41.地線（層）的布放，摹擬、數(shù)字地的布放是否合理。

1

42.高頻電路是否做到回路面積最小，信號路徑最短。

2

43.P器件和印制路線距離面板安裝孔的距離是否大于5mm。

C1

44.B印制板電源模塊下面是否避免信號走線。

1

45.時(shí)鐘晶體下面是否采用大面積鋪銅接地處理。

1

46.多層印制板地層邊界是否超過電源層和信號層2mm以上。

1

47.多層印制板地層邊距板邊界距離是否大于2mm。

1

48.高速電路是否進(jìn)行了信號完整性分析。

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每項(xiàng)

序號項(xiàng)目和要點(diǎn)是/否評分

最高得分

49.布線是否符合3W原則。1

50.差分信號是否并行布線，并使布線長度基本相等。1

51.對于敏感的信號，是否布在印制板內(nèi)層。1

52.時(shí)鐘線、高頻信號線是否最短。1

53.PCB板上的復(fù)位線和其他線是否會引入干擾引起誤動作。1

54.測試點(diǎn)和測試線的布放是否合理。1

55.安裝在面板側(cè)的接插件外殼是否良好接地。1

56.印制板上超過50V電壓的路線間距是否大于2.6mm。1

印制板上的電源線通流量是否滿足截面積每平方亳米小于

57.1

58.較重器件和接插件的焊盤和固定方式是否牢靠。1

59.器件的熱分布是否均勻。1

60.器件的局部環(huán)境溫度是否滿足溫升要求。1

用于器件的散熱片是否經(jīng)過設(shè)計(jì)，是否滿足散熱要求，葉片

61.1

方向與風(fēng)道是否一致。

散熱片與器件表面接觸面積是否夠大，安裝界面的處理方式

62.1

是否能滿足低熱阻的要求。

63.散熱片的固定方式是否穩(wěn)固可靠。1

64.散熱通道是否通暢。1

熱敏感器件是否遠(yuǎn)離熱氣流通道、電源和其他大功耗的元

65.1

件,以保證其局部環(huán)境溫度較低。

66.提供給生產(chǎn)的測試端口放置是否合理，是否便于生產(chǎn)插裝,1

表3（續(xù)）

每項(xiàng)

序號項(xiàng)目和要點(diǎn)是/否評分

最高得分

67.電源進(jìn)線的防護(hù)和濾波方式是否合理。1

68.電源在系統(tǒng)內(nèi)部的走線是否合理。1

69.整機(jī)電源開關(guān)的選擇是否合適。1

70.E整機(jī)地線和地線端子的布置是否合理。1

M機(jī)架上的接地柱是否利用導(dǎo)電墊片而不是依靠羅紋與機(jī)架

71.1

C相連。

72.設(shè)機(jī)框與機(jī)架的搭接是否導(dǎo)電良好。1

計(jì)

73.金屬面板與機(jī)框的搭接是否可靠，并保證導(dǎo)電良好。1

對干擾非常敏感或者產(chǎn)生干擾的設(shè)備個(gè)別部份是否采用內(nèi)

74.1

部屏蔽，例如對射頻輸入級和本振單獨(dú)屏蔽。

75.敏感信號的屏蔽處理是否正確。1

76.電纜布設(shè)是否已經(jīng)遠(yuǎn)離干擾源。1

第9頁共17頁

每項(xiàng)

序號項(xiàng)目和要點(diǎn)是/否評分

最高得分

77.對外連接的電纜出線開孔處理是否合理。1

78.對外連接的非屏蔽電纜出線濾波方式是否合理。1

79.屏蔽電纜的接地方式是否合理。1

80.電纜布線是否盡可能短。1

81.強(qiáng)信號與弱信號(相差30dB)是否是分開布設(shè)。1

82.濾波器的安裝是否挨近干擾源。1

系統(tǒng)滿負(fù)荷工作時(shí)，各單板模塊的熱耗是否與系統(tǒng)設(shè)計(jì)估算

83.1

相符C

84.各單板在系統(tǒng)中的熱分布是否均勻。1

85.對重點(diǎn)的發(fā)熱部件是否進(jìn)行了熱分析或者摹擬驗(yàn)證。1

86.散熱措施是否滿足了單板散熱要求。1

87.局部過熱的部件是否不影響周圍部件的正常工作。1

88.散熱設(shè)備的更換，維修是否方便。1

89.散熱措施是否滿足經(jīng)濟(jì)性要求。1

90.散熱設(shè)備自身是否可靠，散熱設(shè)備的冗余方式是否合理。1

91.冷卻風(fēng)機(jī)型號，數(shù)量是否依據(jù)合理的工作點(diǎn)選取。1

熱

92.設(shè)門板開孔和防塵網(wǎng)的風(fēng)阻是否滿足風(fēng)道設(shè)計(jì)要求。1

計(jì)

93.散熱設(shè)備是否可避免對設(shè)備的電磁干擾的影響。1

94.風(fēng)機(jī)噪聲是否滿足使用環(huán)境的噪聲要求。1

95.發(fā)熱器件和熱敏感器件在散熱通道中的位置是否合理。1

96.散熱設(shè)備的失效是否可檢測。1

過熱保護(hù)裝置的設(shè)計(jì)是否可以防止散熱設(shè)備失效可能引起

97.1

的危(wei)險(xiǎn)。

98.戶外設(shè)備是否采取措施減輕日光輻射。1

99.戶外設(shè)備在低溫啟動時(shí)是否能夠滿足啟動時(shí)間要求。1

是否對滿配置進(jìn)行過熱測試，熱測試的結(jié)果與設(shè)計(jì)結(jié)果是否

100.1

符合。

101.在極限溫度條件下，系統(tǒng)是否能穩(wěn)定工作。2

第10頁共17頁

表3（完）

每項(xiàng)

序號項(xiàng)目和要點(diǎn)是/否評分

最高得分

設(shè)備重心是否保持較低，以保證最終在設(shè)備傾斜10°時(shí)不

102.2

會傾滑翻倒C

103.電纜插頭是否有鎖緊裝置。1

電纜或者線束安裝固定方式是否合理，是否通過可固定的走

104.1

線槽。

電纜或者線束安裝是否在連接器附近夾緊，而不是依靠連接

105.1

頭來固定°

電纜或者線束是否足夠?qū)捤桑苑乐乖跍囟茸兓蜋C(jī)械振動

106.1

結(jié)或者沖擊過用中產(chǎn)牛應(yīng)入C

構(gòu)

107.電纜顏色的選取是否合乎規(guī)定。1

和

108.工設(shè)備是否消除了尖的菱角或者邊。1

藝

109.機(jī)框采用的材料剛度和強(qiáng)度是否能滿足承重需要。1

可

110.靠機(jī)框在機(jī)架上的安裝、固定方式是否滿足承重需要。1

111.性機(jī)框?qū)к壥欠駮巫儯欠駮绊懖灏濉?

112.插頭/端子間距是否足夠，安裝是否方便。1

113.插頭/端子是否有防反插措施。1

114.是否避免了可運(yùn)動部件在工作時(shí)對其他部件產(chǎn)生干涉。1

115.可運(yùn)動部件強(qiáng)度設(shè)計(jì)是否合理。1

116.可運(yùn)動部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理。1

對于可挪移的終端設(shè)備，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度設(shè)計(jì)是否足以保證不會

117.1

在跌落時(shí)損壞。

螺釘安裝是否不需要特殊的工具，是否使用至少的工具即可

118.2

完成安裝。

119.設(shè)備是否考慮需要提供維護(hù)工具。1

120.高壓之間的間距是否足夠，絕緣方式是否有效。1

121.其過電流、過電壓保護(hù)裝置是否合適。1

他

設(shè)備部件是否阻燃。

122.設(shè)1

123.計(jì)安全性標(biāo)志的標(biāo)識內(nèi)容、位置、顏色是否正確。1

124.整機(jī)的“三防”設(shè)計(jì)是否滿足運(yùn)行環(huán)境條件的要求。2

125.整機(jī)的人機(jī)設(shè)計(jì)是否反好，便于操作維護(hù)。1

126.整機(jī)的可達(dá)性設(shè)計(jì)是否合理。1

127.整機(jī)的標(biāo)志設(shè)計(jì)是否符合有關(guān)規(guī)定。1

1.3產(chǎn)品設(shè)計(jì)鑒定評審中可信性評審要點(diǎn)