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文檔簡(jiǎn)介

煉焦二車間崗?fù)ぜ寄懿倏v規(guī)程

神華烏海西來峰煤化工有限責(zé)任公司西來峰焦化廠

—0—0年四月十五日

目錄

車間部分............................................................3

第一章煉焦車間崗?fù)ぜ寄懿倏v規(guī)程......................................4

出爐部分...........................................................33

第一章爐頂工崗?fù)ぜ寄懿倏v規(guī)程........................................34

第二章上升管工崗?fù)ぜ寄懿倏v規(guī)程......................................36

第三章推焦裝煤車司機(jī)崗?fù)ぜ寄懿倏v規(guī)程................................42

第四章除塵攔焦車司機(jī)崗?fù)ぜ寄懿倏v規(guī)程................................61

第五章熄焦車司機(jī)崗?fù)ぜ寄懿倏v規(guī)程....................................71

第六章導(dǎo)煙車司機(jī)崗?fù)ぜ寄懿倏v規(guī)程....................................78

第七章?lián)v固機(jī)司機(jī)崗?fù)ぜ寄懿倏v規(guī)程....................................89

第八章爐前工崗?fù)ぜ寄懿倏v規(guī)程........................................98

第九章推焦裝煤車巡視工崗?fù)ぜ寄懿倏v規(guī)程.............................102

第十章地面除塵站崗?fù)ぜ寄懿倏v規(guī)程...................................105

熱工部分..........................................................109

第一章調(diào)火工崗?fù)ぜ寄懿倏v規(guī)程.....................................110

第二章測(cè)溫工崗?fù)ぜ寄懿倏v規(guī)程.......................................126

第三章互換機(jī)工崗?fù)ぜ寄懿倏v規(guī)程.....................................132

第四章焦?fàn)t會(huì)合控制室崗?fù)ぜ寄懿倏v規(guī)程................................142

第五章鐵件工崗?fù)ぜ寄懿倏v規(guī)程.......................................144

第六章熱修工崗?fù)庫o技能操縱規(guī)程...................................150

第七章爐門修理工崗?fù)ぜ寄懿倏v規(guī)程...................................167

第八章5T旋轉(zhuǎn)起重機(jī)寧靜技能操縱規(guī)程....................................172

第九章維修工崗?fù)ぜ寄懿倏v規(guī)程.....................................175

車間部分

第一章煉焦車間崗?fù)ぜ寄懿倏v規(guī)程

1概述

新建兩組2X55孔JNDK55-05型大型搗固焦?fàn)t(即由3、4號(hào)和5、6號(hào)

分別組成)擺設(shè)在一條中心線上。在每個(gè)爐組機(jī)側(cè)設(shè)一個(gè)雙曲線斗槽的煤塔。

煤塔端部設(shè)搗固機(jī)查驗(yàn)站。在3、4號(hào)焦?fàn)t和5、6號(hào)焦?fàn)t之間分別設(shè)爐間臺(tái)

并在4、5號(hào)焦?fàn)t之間設(shè)大間臺(tái)。

焦?fàn)t端部設(shè)爐端臺(tái),兩側(cè)設(shè)機(jī)焦側(cè)操縱臺(tái)c煤塔間臺(tái)主要擺設(shè)煤氣管道、

休息室、辦公室、配電室、互換機(jī)室和集控室等。爐端臺(tái)頂層設(shè)爐頂工休息

室和5噸旋轉(zhuǎn)起重機(jī),中間層設(shè)推焦桿托煤板調(diào)換站和爐門修理站,底層設(shè)

東西間。

每?jī)勺範(fàn)t共用一個(gè)高度110m的煙囪,擺設(shè)在焦?fàn)t的焦側(cè),在3號(hào)、6

號(hào)爐端臺(tái)外分別設(shè)一套新型濕法熄焦系統(tǒng),,在大間臺(tái)焦側(cè)區(qū)域預(yù)留2X

140t/h干熄焦裝置。在3、6號(hào)爐端臺(tái)外預(yù)留遷車臺(tái)位置。

2工藝流程

流程簡(jiǎn)述:由備煤車間煤場(chǎng)來的煤,經(jīng)破碎、配合、破壞、加濕后,通

過皮帶輸送進(jìn)入煤塔,由搖動(dòng)給料器均勻逐層給料,用30錘牢固搗固機(jī)分

層搗實(shí),然后將搗固好的煤餅從機(jī)側(cè)通過推焦裝煤車裝入炭化室。煤餅在炭

化室內(nèi)阻遏空氣加熱至950—1050七,在加熱歷程中剖析出荒煤氣,由炭化

室頂部空間經(jīng)上升管、橋管、集氣管至吸氣管,荒煤氣經(jīng)橋管氨水噴灑冷卻

降溫,氨水蒸發(fā)吸收大量的熱量,使荒煤氣的溫度由700—85(TC降至85C

左右?;拿簹庵兴慕^大部分焦油(約70%)冷凝在集氣管中,隨氨水一

起經(jīng)吸氣管至氣液疏散器,在此荒煤氣與氨水、焦油疏散。

配合煤在炭化室中經(jīng)過一定時(shí)間加熱成為焦炭,成熟的焦炭由推焦裝煤

車推出,焦餅經(jīng)攔焦車的導(dǎo)焦柵進(jìn)入熄焦車內(nèi),由熄焦車送至熄焦塔用水噴

灑熄焦,熄滅后的焦炭由熄焦車卸至晾焦臺(tái),經(jīng)晾焦后,由刮板放焦機(jī)放至

皮帶機(jī)送至篩焦樓進(jìn)行篩分,將焦炭按塊度的巨細(xì)進(jìn)行分級(jí)以供給差別的用

戶。

焦?fàn)t加熱用的回滬煤氣經(jīng)煤氣預(yù)熱器預(yù)熱后溫度為40-50℃,再經(jīng)調(diào)治

旋塞、孔板盒、互換旋塞、橫管、小支管、下噴管噴入立火道。同時(shí)經(jīng)蓄熱

室預(yù)熱后的空氣也進(jìn)入立火道,在立火道內(nèi)般雜燃燒。由于部分廢氣循環(huán),

火焰加長(zhǎng),使高向加熱越發(fā)公道。燃燒后的廢氣通過立火道頂部的跨越孔進(jìn)

入下降氣流的立火道,再經(jīng)過斜道、蓄熱室、小煙道、廢氣開閉器、分煙道、

總煙道、煙囪排入大氣。

裝煤歷程中荒煤氣通過導(dǎo)煙車采取N+2,21方法實(shí)現(xiàn)無煙裝煤。

赤熱的焦炭從炭化室推出后跌落、破裂并在空氣中燃燒產(chǎn)生的煙氣及焦

塵散發(fā)在空氣中,這部分煙氣中含塵量大,嚴(yán)重污染情況,采取干式出焦除

塵地面站系統(tǒng)進(jìn)行處理懲罰。

高溫?zé)捊棺罱K的主要產(chǎn)物是焦炭和荒煤氣。焦炭可用于高爐冶煉、燒結(jié)、

鑄造、生產(chǎn)電石、造氣及有色金屬冶煉?;拿簹饨?jīng)采取和精制得到種種芳香

煌和雜環(huán)化合物,供合成纖維、染料、醫(yī)藥、涂料和國防等產(chǎn)業(yè)作原料。經(jīng)

凈化后的煤氣既是高熱值燃料,又是合成氨和其它一系列有機(jī)合成產(chǎn)業(yè)的原

料。

煤場(chǎng)

來原料煤

大氣

加熱用

焦?fàn)t煤氣裝煤推焦左加熱>1_

焦炭

裝煤煙,雙U形導(dǎo)煙管

攔焦機(jī)<-----煉焦?fàn)t式導(dǎo)煙車

出焦煙塵荒煤氣煙塵

\,w

集塵管道上升管導(dǎo)到n+2和

n-1炭化室

心令卻

除塵地面站集氣管

控溫

W控壓

大氣

吸氣管

送煤氣凈化車間

外運(yùn)

3主要設(shè)備及性能

焦?fàn)t主要機(jī)器配置表

數(shù)量(臺(tái))

序號(hào)名第

操作備用

左型2(臺(tái))

1推焦裝煤車

右型2(臺(tái))左右型互用

2除塵攔焦車4(臺(tái))單組爐互為備用

3導(dǎo)煙車4(臺(tái))單組爐互為備用

4電機(jī)車4(臺(tái))2用2備

5熄焦車4(臺(tái))2用2備

6液壓互換機(jī)4(臺(tái))0

7搗固機(jī)4(組)0

3.1裝煤推焦車

裝煤推焦車事情于焦?fàn)t機(jī)側(cè),用來推出炭化室內(nèi)成熟的焦炭,推焦前與

推焦后啟閉機(jī)側(cè)爐門,對(duì)機(jī)側(cè)爐門、爐門框進(jìn)行清掃和頭尾焦進(jìn)行處理懲罰。

推焦時(shí)清掃炭化室頂?shù)氖?,裝煤裝置將搗固成形的煤餅從機(jī)側(cè)送入炭化室

內(nèi)。

裝煤推焦機(jī)技能參數(shù)如下:

軌道中心距離12000nun

軌道型號(hào)QU120

運(yùn)行速度75/40/2(VVWF)m/min

走行裝置

運(yùn)行功率6X30Kw

最大輪壓650KN

對(duì)位精度±10nim

推焦速度27.4m/min

推焦行程25640mm

推焦桿總長(zhǎng)30755mm

推焦裝置

驅(qū)動(dòng)方法由幼出條上驅(qū)動(dòng)方法

驅(qū)動(dòng)功率160Kw

最大推焦力730(29.3t焦炭)KN

取門方法液壓提升方法

提門力240KN

上部壓門栓力145KN

取門裝置

下部壓門栓力199KN

取門速度8m/min

旋轉(zhuǎn)方法S道滾輪

清掃形式螺旋片式銃刀+刮刀

側(cè)部鐵刀清掃速度5m/min

爐門清掃側(cè)部清掃行程5400mm

機(jī)構(gòu)底部銃刀清掃速度4m/min

線刀夾緊方法

油缸夾緊

底部和側(cè)部

形式刮刀方法

爐框清掃滬框清掃速度8m/min

裝置臺(tái)車運(yùn)行速度8m/min

驅(qū)動(dòng)方法液壓缸驅(qū)動(dòng)

形式鏈?zhǔn)焦伟鍣C(jī)

頭尾焦處理懲罰能力10t/k

裝置傳輸功率3X2.2Kw

焦斗容積1.5M3

裝煤速度16m/min

裝煤行程17615nun

裝煤裝置

裝煤傳動(dòng)方法錐條傳動(dòng)mm

煤壁移動(dòng)方法正玄杠桿移動(dòng)方法

余煤采取采取刮板機(jī)方法配合地面采取車輛

空壓機(jī)功率30Kw

氣路系統(tǒng)風(fēng)包涵積2M3

壓力0.75MPc.

潤(rùn)滑泵功率0.75Kw

潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力40MPa

介質(zhì)級(jí)壓鋰基潤(rùn)滑脂

介質(zhì)HMM6抗磨液壓油

液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)壓力7MPc

外形(長(zhǎng)X寬X高)31115X14250X12866mm

總重740t

整機(jī)性能電源AC380V/50HZ

供電方法滑線供電

裝機(jī)容量約800Kw

3.2攔焦車技能性能及規(guī)格

攔焦車運(yùn)行在5.5米焦?fàn)t焦側(cè)操縱臺(tái)的軌道上,其作用是開閉焦側(cè)爐

門,推焦時(shí)將焦炭導(dǎo)入熄焦車內(nèi),并將出焦歷程中的煙塵收集導(dǎo)入牢固的集

塵干管內(nèi)。當(dāng)爐門打開并旋轉(zhuǎn)90°后,對(duì)爐門進(jìn)行清掃以及對(duì)余焦進(jìn)行采

取處理懲罰。該車為開門與導(dǎo)焦一次對(duì)位,節(jié)省出焦事情時(shí)間。

攔焦車技能參數(shù)如下:

軌道中心距離9010mn

正面線到第一軌4200irm

軌道型號(hào)QU100

運(yùn)行速度60/30/4(VWVF)m/min

走行裝置

運(yùn)行功率4X22Kw

最大輪壓34Kn

走行車輪(數(shù)量*直徑)14X710irm

對(duì)位精度±10mn

7(快速)

導(dǎo)焦柵移動(dòng)速度

3(慢速)m/min

導(dǎo)焦裝置導(dǎo)焦柵行程3400irm

鎖閉油缸行程550inn

鎖閉油缸行程6m/min

取門方法液壓提升方法

提門力240KN

上部壓門栓力166KN

取門裝置下部壓門栓力225KN

8(快速)

取門速度

3(慢速)m/min

旋轉(zhuǎn)方法S道滾輪

清掃形式鐵刀+刮刀

側(cè)部鐵刀清掃速度12/10/6/3m/min

爐門清掃機(jī)構(gòu)

側(cè)部清掃行程5370inn

底部鐵刀清掃速度1m/min

銃刀夾緊方法液壓缸夾緊

形式刮刀方法

刮刀行程650irm

爐框清掃裝置爐框清掃速度8m/min

臺(tái)車運(yùn)行速度8m/min

驅(qū)動(dòng)方法液壓缸驅(qū)動(dòng)

形式翻斗

頭尾焦處理懲罰裝

傳動(dòng)形式液壓形式

焦斗容積0.4

形式對(duì)接法蘭形式

引流風(fēng)機(jī)功率2X37kw

集塵裝置

風(fēng)量53676M7h

壓力1280Fa

空壓機(jī)功率15Kw

氣路系統(tǒng)風(fēng)包涵積0.8M3

壓力0.8MPa

潤(rùn)滑泵功率0.75Kw

潤(rùn)滑系統(tǒng)壓力40MPa

介質(zhì)1號(hào)極壓鋰基潤(rùn)滑脂

介質(zhì)水一乙二醇

液壓系統(tǒng)壓力0.8MPa

液壓系統(tǒng)應(yīng)急用壓力MPa

3

水箱有效容積2m

介質(zhì)產(chǎn)業(yè)清水

外形(長(zhǎng)X寬X高)18504X16545X9540mn

總重309T

供電方法滑觸線導(dǎo)入

整機(jī)性能

動(dòng)力電源AC380V/50IIZ

照明電源222V/50IIZ

裝機(jī)總量350Kw

3.3導(dǎo)煙車技能性能及規(guī)格

裝煤歷程中,借助相鄰炭化室的負(fù)壓,把裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙氣抽進(jìn)柜鄰炭

化室里。同時(shí)還設(shè)置有幫助成果:上升管清掃、機(jī)器手啟閉上升管蓋、崎嶇

壓氨水自動(dòng)轉(zhuǎn)換、查瞼上升管起重吊車。

導(dǎo)煙車采取自動(dòng)褐、關(guān)爐蓋方法。n+2,n-1抽吸除塵方法,本車具有

自動(dòng)化水平高,使用維護(hù)方便等特點(diǎn),該車同四大車設(shè)有聯(lián)鎖成果。

導(dǎo)煙車技能參數(shù)如下:

軌道中心距離6900mri

軌道型號(hào)P50

標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行檔位速度60/30/4(VVWF)m/min

可調(diào)速度范疇0-60m/min

走行裝置運(yùn)行功率2X50Kw

最大輪壓150Kr.

對(duì)位精度±5mm

走行形式變頻調(diào)速

制動(dòng)方法液壓盤式制動(dòng)

型式機(jī)器杠桿方法

驅(qū)動(dòng)方法液壓驅(qū)動(dòng)

U型管裝置

最大揭蓋力150kgf

揭蓋行程1200mri

揭蓋提升速度12m/min

旋轉(zhuǎn)抓手油缸行程300inn

抓手旋轉(zhuǎn)角度90

U型管提升油缸行程750inn

U型管提升油缸速度11.25m/min

U型管內(nèi)徑756nn

2700

型管跨度

U1350mr

高壓氨水切換油缸行程900mr

高壓氨水切換時(shí)間4?6S

上升管操縱裝置

上升管蓋封閉油缸900Jun

上升管蓋封閉時(shí)間4?6S

事情方法機(jī)動(dòng)自由落體

控制方法液壓離合器

驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率2.2kw

上升管清掃裝置

臺(tái)車移動(dòng)行程1200mri

臺(tái)車移動(dòng)速度12m/min

棘錘重量80kg

最大起重重量4T

手動(dòng)吊車手動(dòng)葫蘆最大行程3000nn

o

吊車旋轉(zhuǎn)角度90

事情介質(zhì)耐磨性水-乙二醇

液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)壓力6\fPa

油箱有效容積3300L

空調(diào)制冷量10kw

空調(diào)裝置

油冷卻制冷量15kw

外形(長(zhǎng)X寬X高)11928X11600X6714mri

總重58T

供電方法滑觸線導(dǎo)入

動(dòng)力電源AC380V/50IIZ

整機(jī)性能

照明電源220V/50HZ

導(dǎo)煙形式負(fù)壓抽吸

吸口數(shù)量2個(gè)

裝機(jī)總量90

3.4電機(jī)車技能性能、規(guī)格

電機(jī)車為干濕兩用電機(jī)車。電機(jī)車運(yùn)行在焦?fàn)t焦側(cè)的熄焦車軌道上,用

于牽引和利用濕熄焦的熄焦車或干熄焦的焦罐車到達(dá)指定位置進(jìn)行熄焦或

轉(zhuǎn)運(yùn)至干熄站。

電機(jī)車技能參數(shù)如下:

項(xiàng)目技能規(guī)格

牽引重量(不含

?230t

電機(jī)車自重)

周轉(zhuǎn)時(shí)間W9.5min

最大運(yùn)行距離280m(單程)

每日事情時(shí)間?21h

操縱方法有人駕駛

停止精度W±100nmi(采取對(duì)位裝置前)

型號(hào):QU100軌距:2800ran

走行軌道最大輪壓:150kN/個(gè)輪,

軌道坡度:<3/1000

供電電源AC380V±10%,50Hz±2%,3Ph

供電方法滑觸線導(dǎo)入

動(dòng)力電源:AC380V±1隔50Hz±2%,3Ph

使用電源

控制電源:AC220V,DC24V(電磁閥)

車體形式兩層牢固雙軸式臺(tái)車

外型尺寸(長(zhǎng)X寬X高)7500X6000X6530mm

自重46t

傳動(dòng)方法:雙軸傳動(dòng),驅(qū)動(dòng)裝置外置

走行裝置

調(diào)速方法:變頻電動(dòng)機(jī)(F級(jí)),VWF調(diào)速

高速:約180?220m/min

走行速度(供參考,最終憑據(jù)中速:約60?80m/min

周轉(zhuǎn)時(shí)間確定)低速:?20m/min

微速:約5?10m/min

控制方法PLC控制系統(tǒng)

電機(jī)車制動(dòng):能耗制動(dòng)以及與電氣指令聯(lián)動(dòng)的用縮空氣盤式制動(dòng)

制動(dòng)裝置

焦罐車/熄焦車制動(dòng):壓縮空氣閘瓦制動(dòng)

傳動(dòng)方法:采取VWF調(diào)速的變頻電動(dòng)機(jī)(傳動(dòng)裝置屬運(yùn)載車范疇,

焦罐旋轉(zhuǎn)

操縱及控制系統(tǒng)屬電機(jī)車范疇)

用于電機(jī)車及焦罐車的制動(dòng)或濕熄焦車的制動(dòng)與開門、汽笛及其他用

壓縮空氣裝置

項(xiàng)目技能規(guī)格

空調(diào)(制冷)裝置:司機(jī)室、電器室

調(diào)溫裝置

采暖裝置:司機(jī)室

機(jī)器:剛性板鉤插銷連接,兩端均設(shè)

與焦罐車之間的連接(與焦罐車、熄焦車配合設(shè)計(jì))

電路:快速討論(室外防水型)

氣路:快速討論(兩端均設(shè))

照明司機(jī)室、電器室、走行偏向、焦?fàn)t側(cè)

報(bào)警裝置汽笛及走行自動(dòng)報(bào)警器

剛性插銷(含座)長(zhǎng)度1000mm

本電機(jī)車為干、濕兩用,該電機(jī)車不但要滿足干熄焦作業(yè)的要求,還能

滿足濕熄焦作業(yè)的要求,以干熄焦操縱為主。為滿足焦?fàn)t出爐周期的要求,

采取一臺(tái)電機(jī)車拖帶兩臺(tái)焦罐車接送紅焦的方法。

電機(jī)車主要由車體、走行裝置、制動(dòng)裝置、氣路系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)及電器

系統(tǒng)等組成。車體由司機(jī)室、機(jī)器室、電氣室、臺(tái)車、平臺(tái)及走梯等組成。

在靠近焦?fàn)t側(cè)設(shè)有兩組電源滑觸器。

電機(jī)車采取微速對(duì)位,要求對(duì)位誤差在±100mm以內(nèi)。

電機(jī)車的走行采取手動(dòng)控制,設(shè)有“左微、左低、左中、左高、停止、

右微、右低、右中、右高”等9個(gè)擋位,分別控制電機(jī)車的停止、左右偏向

的高、中、低、微速知微微速運(yùn)行。

干熄焦獨(dú)占的機(jī)器、電氣和自動(dòng)化控制系統(tǒng)采取濕法熄焦時(shí)不安裝,但

要在電機(jī)車上預(yù)留足夠的位置。

3.5熄焦車技能性能及規(guī)格

本熄焦車為低水分熄焦使用的一點(diǎn)定位熄焦車。熄焦車由電機(jī)車牽引和

利用,運(yùn)行在焦?fàn)t焦側(cè)的熄焦車軌道上,用來接運(yùn)從炭化室推出來的焦炭,

運(yùn)至熄焦塔熄焦,并將熄焦后的焦炭卸到焦臺(tái)上。

熄焦車技能參數(shù)如下:

軌距2800mm

軌型QU100

最大輪壓280KN/個(gè)車輪

車鉤中心距軌面高1060mm

轉(zhuǎn)向架中心距mm

轉(zhuǎn)向架牢固軸距mni

車箱有效長(zhǎng)度8000iiim

車箱有效容量33t

底板傾斜角度28°

車門打開最大寬度650±20mn

通過最小曲率半徑m

氣缸事情壓力0.45?0.7MPa

氣缸最大行程385mm

氣缸事情行程315mm

氣缸直徑4>450nn

開門機(jī)構(gòu)事情壓力600Kpa

制動(dòng)型式壓縮空氣閘瓦制動(dòng)

外形尺寸(長(zhǎng)X寬X高)12250X6650X6450nim

自重not

3.6液壓互換機(jī)技能性能及規(guī)格

液壓互換機(jī)用于驅(qū)動(dòng)互換拉條,以完成煤氣、空氣、廢氣定時(shí)換

向。主要由液壓站、焦?fàn)t煤氣油缸、焦?fàn)t廢氣油缸、行程指示裝置等

組成。

液壓互換機(jī)技能參數(shù)如下:

油缸拉力70KN

油缸直徑6160mm

焦?fàn)t煤氣油缸

油缸事情行程420mm

油缸設(shè)計(jì)行程460mm

油缸拉力90KN

焦?fàn)t廢氣油缸油缸直徑6200mm

油缸事情行程610mm

油缸設(shè)計(jì)行程700mm

型號(hào)YB160M-6

功率7.5KW

轉(zhuǎn)速970r/min

互換周期30min

互換操縱時(shí)間46sec

手動(dòng)操縱時(shí)間lOinin

事情壓力6Mpa

事情介質(zhì)HM-46

油箱容積850L

油泵型號(hào)PV2R2-47

流量47.2ml/r

電源交換380V

外型尺寸(長(zhǎng)X寬X高)1630X1500X183Qmi

互換機(jī)自重5.6t

3.7搗固機(jī)技能性能及規(guī)格

搗固機(jī)技能參數(shù)如下:

外型尺寸

設(shè)備總重

總功率

軌型50kg/m

軌距2000mm

搗固錘數(shù)量6個(gè)/臺(tái)X5

搗固錘重2350kg

搗固頻率70次/分

搗固煤餅時(shí)間不大于7分鐘(允許偏差±0.5min)

電壓——380V頻率一一50HZ

事情用電

三相交換電

搗固錘錘桿上的摩擦片和摩擦輪上的摩擦

不小于1.5年

質(zhì)料使用壽命

潤(rùn)滑自動(dòng)會(huì)合進(jìn)行

搗實(shí)煤餅后停錘時(shí)錘頭的最下部和軌面距

不凌駕2000mm

凸輪盤上的吸震質(zhì)料使用壽命約3.5年以上

導(dǎo)向板使用壽命2年以上

每組搗固機(jī)事情時(shí)噪音不凌駕85dB

寬度2480Mm

長(zhǎng)度3270Wn

高度(無搗固錘)4160Mm

搗固錘長(zhǎng)度7900新

搗固錘桿側(cè)面曲度不凌駕2mm

電機(jī)YEJ160M-6.7.5kKW,n=964r/min

走行裝置減速機(jī)

走行速度

搗固傳動(dòng)及搗固機(jī)電機(jī)

部分減速機(jī)

電液推動(dòng)器

提錘機(jī)構(gòu)推力

行程

寧靜鉤電機(jī)型號(hào)

電動(dòng)潤(rùn)滑泵型號(hào)

搗固錘桿正面或背面曲度不凌駕6mm

高度5370mm

簸500mm

底部長(zhǎng)度15210mm

煤餅尺寸頂部長(zhǎng)度15070mm

體積40.7m

搗固密度不小于1.1t/m

重量約40.6t

水分9-11%

煤料數(shù)據(jù)

煤料粒度漫衍<3nm大于90%

搖動(dòng)給料機(jī)是側(cè)裝煤搗固焦?fàn)t上使用的給料機(jī)器設(shè)備,擔(dān)負(fù)著在煤塔下

為裝煤推焦車煤槽給料的任務(wù)。

搗固焦?fàn)t使用的搖動(dòng)給料器分為左、右型。站在焦?fàn)t上,面對(duì)煤塔,

煤塔左邊的使用為左型搖動(dòng)給料器,面對(duì)煤塔右邊的使用為右型搖動(dòng)

給料器。

搖動(dòng)式給料機(jī)技能參數(shù)如下:

型號(hào)XUY11-8175-17

功率11KW

擺線針輪減速機(jī)輸入轉(zhuǎn)速1500r/min

輸出轉(zhuǎn)速88r/min

速比17

鏈號(hào)28A-1

節(jié)距44.45nw

鏈傳動(dòng)齒數(shù)比Z1:Z2=19:13

速比1.46

中心距576mm

托板移動(dòng)行程120,140,160mm

搖動(dòng)托板

托板移動(dòng)頻率88次/min

4焦?fàn)t有關(guān)的工藝參數(shù)

煉焦車間為4X55孔JNDK55-05型單熱式搗固焦?fàn)t,年產(chǎn)干全焦226萬

噸,日產(chǎn)焦?fàn)t煤氣277.5萬n?。采取新型清潔快速濕法熄焦系統(tǒng)(干熄焦裝

置預(yù)留)。導(dǎo)煙車自動(dòng)揭關(guān)爐蓋將裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙氣導(dǎo)入n+2,n

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