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文檔簡介

青島XXXX有限公司

生產(chǎn)安全事故風(fēng)險評估報(bào)告

青島XXXX有限公司

2022年12月30日

目錄

1總則1

1.1編制原則.......................................................1

1.2編制依據(jù).......................................................1

1.4兩古過程.......................................................3

2生產(chǎn)經(jīng)營單位基本概況.............................................3

2.1基本情況.......................................................3

2.1.1公司概況..................................................3

2.1.2主要客戶及產(chǎn)品............................................4

2.1.3主要生產(chǎn)設(shè)備..............................................4

2.1.4生產(chǎn)用原輔材料............................................5

2.1.5企業(yè)周邊情況..............................................6

2.2工藝;赧呈.......................................................6

2.3事故類型識別...................................................8

2.4重大危(wei)險源辨識.........................................9

2.5公司安全生產(chǎn)管理情況.........................................10

4事頻...................................................10

4.1風(fēng)險等級劃分.................................................10

4.2風(fēng)險程度分析法(MES)..................................................................................11

4.2.1風(fēng)險的定義...............................................11

4.2.2事故發(fā)生的可能性L.....................................................................................11

4.2.3控制措施的狀態(tài)M......................................................................................11

4.2.4人體暴露或者危(wei)險狀態(tài)浮現(xiàn)的頻繁程度E...........................12

4.2.5事故的可能后果S..........................................................................................13

4.2.6根據(jù)可能性和后果確定風(fēng)險程度R=L?S=MES..................................13

4.3事故可能性分析...............................................14

4.4事故后果分析.................................................15

4.5風(fēng)險I切介......................................................16

5事頻險施...............................................17

6評估結(jié)論.......................................................19

附件:KMQjfeS隨圖..........................................21

1總則

1.1編制原則

1)編制的規(guī)范性:編制生產(chǎn)安全事故風(fēng)險評估報(bào)告必須依據(jù)法律、法規(guī)?口標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)

行;

2)評估的科學(xué)性:評估報(bào)告應(yīng)采取科學(xué)的評估方法進(jìn)行分析與評估;

3)內(nèi)容的準(zhǔn)確性:風(fēng)險評估內(nèi)容應(yīng)與公司實(shí)際結(jié)合,內(nèi)容準(zhǔn)確。

4)評估的全面性:風(fēng)險評估應(yīng)對公司可能發(fā)生的各種可能引起的生產(chǎn)安全事故類型進(jìn)行

全面分析。

1.2編制依據(jù)

(1)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(2022年8月31日,主席令第13號發(fā)布)

(2)《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法》(2022年8月30日,主席令第69號發(fā)布)

(3)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》(2022年11月4日,主席令第81號發(fā)布)

(4)《中華人民共和國消防法》(2022年10月28口,主席令第6號發(fā)布)

(5)《中華人民共和國勞動法》(2022年8月27日,主席令第28號發(fā)布)

(6)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》(2022年4月24日,主席令第9號發(fā)布)

(7)《中華人民共和國防震減災(zāi)法(修訂)》(2022年12月27日,主席令第7號發(fā)布)

(8)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》(2022年6月29日,主席令第4號發(fā)布)

(9)《生產(chǎn)安全事古嫌告和調(diào)查處理?xiàng)l例》(2022年4月9日,國務(wù)院令第493號發(fā)布)

(10)《生產(chǎn)安全事故信息報(bào)告和處置辦法》(2022年6月16日,總局令第21號發(fā)布)

(11)《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則》(GB/T29639-2022)

(12)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》(2022年6月3日,總局令第88號發(fā)布)

(13)《國務(wù)院辦公廳關(guān)于印發(fā)〈突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案管理辦法〉的通知》(國發(fā)辦

[2022]101

(14)《國務(wù)院安委會關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急處置工作的通知》(安委[2022]8

號)

(15)《危(wei)險化學(xué)品重大危(wei)險源辨識》(GB18218-2022)

(16)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練指南)(AQ/T9007-2022)

(17)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練評估規(guī)范》(AQ/T9009-2022)

(18)《企業(yè)職業(yè)傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB6441-1986)

(19)《危(wei)險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(2022年12月7日,國務(wù)院令第645號

發(fā)布)

(20)《危(wei)險化學(xué)品目錄(2022版)》

(21)《山東省生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法實(shí)施細(xì)則》(2022年12月4日)

(22)《山東省安全生產(chǎn)條例》(2022年5月1日實(shí)施)

(23)《青島市安全生產(chǎn)條例》(2022年1月1日起施行)

(24)《山東省(生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法〉實(shí)施細(xì)則(試行)》(魯安監(jiān)發(fā)

[2022]124號)

(25)《青島市生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理力法》情安監(jiān)規(guī)(2022)2號)

(26)《青島西海岸新區(qū)突發(fā)事故總體應(yīng)急預(yù)案》(青西新管發(fā)(2022)22號)

(27)《青島西海岸新區(qū)處置火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案》(青西新管發(fā)(2022)37號)

(28)《危(wei)險化學(xué)品生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》(青西新管辦字(2022)11號)

1.3評估小組

公司成立風(fēng)險評估和預(yù)案編制小組,由公司總經(jīng)理、創(chuàng)造部、安全衛(wèi)生教育部等各部門

負(fù)責(zé)人組成。

風(fēng)險評估和預(yù)案編制小組成員名單,見下表。

風(fēng)瞼評估和預(yù)案編制小組成員表

組織職務(wù)公司職務(wù)姓名電話

組長總經(jīng)理

副組長安全部長

安全課長

安全班長

安全工程師

人事

成員

設(shè)備課長

創(chuàng)造課長

創(chuàng)造課長

創(chuàng)造課長

1.4評估過程

(1)成立風(fēng)險評估小組;

(2)采集分析資料、現(xiàn)場勘察;

(3)組織進(jìn)行風(fēng)險識別和評估;

(4)評估匯總交公司主要負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

2生產(chǎn)經(jīng)營單位基本概況

2.1基本情況

2.1.1公司概況

企業(yè)基本情況見下表。

企業(yè)基本情況一覽表

單位名稱青島XXXX有限公司

組織機(jī)構(gòu)代碼1法人代表'

單位地理位置山東省青島市西海岸新區(qū)XXXX辦事處XXX路以南、XXXX路以西

中心經(jīng)緯度東經(jīng)XXXXX,北緯XXXXX

所屬行業(yè)類別機(jī)械創(chuàng)造業(yè)建廠年月2022年12月

1,11

聯(lián)系人聯(lián)系方式0532-8173xxxx-230

公司規(guī)模占地面積XXXX平方米,年產(chǎn)工程機(jī)械配件XXX萬噸/年(以切割件產(chǎn)能計(jì))。

公司北鄰XXX路,隔路為XXXX有限公司;東側(cè)為XXX路,隔路為XXXXX有限公司;

南側(cè)為XXXXXX公司;西側(cè)為XXXXX有限公司。公司地理位置圖見附件C

主要建設(shè)內(nèi)容公司主要建設(shè)內(nèi)容包括生產(chǎn)車間、原輔料倉庫、成品倉庫、辦公樓、食堂等。

勞動定員公司現(xiàn)有職工XXXX人。

______________________________......................i...一t

工作制度年生產(chǎn)XXXX天,X班制。

2.1.2主要客戶及產(chǎn)品

公司主要客戶有XXXXXXXXXX等世界知名建機(jī)創(chuàng)造企業(yè),目前公司的主要產(chǎn)品有

XXXXXXXXXXXXX等6種金屬結(jié)構(gòu)部件。各機(jī)型年產(chǎn)總量約為XXXXXXX臺套,鋼材切割總量約

為XXX萬噸每年。

2.1.3主要生產(chǎn)設(shè)備

公司主要生產(chǎn)設(shè)備,如下表所示

主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表

主要生產(chǎn)設(shè)備

序號車間律組

名稱規(guī)格型號

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.

16.

17.

18.

19.

20.

21.

22.

23.

2.1.4生產(chǎn)用原輔材料

生產(chǎn)用原輔材料,如下表所示。

生產(chǎn)用原輔栩斗-覽表

使用崗位

類SU物料名稱年用量儲存位置

_______(或者場

所)

原料

原料

原料

原料

原料

使用崗位

金物料名稱年用量儲存位置

(或者場

輔料

輔料

輔料

輔料

輔料

輔料

輔料

輔料

輔料

輔料

2.1.5企業(yè)周邊情況

公司廠址位于青島市西海岸新區(qū)膠南街道辦事處,東元路以南、大珠山中路以西。企業(yè)

北鄰東元路,隔路為青島寶利匯工貿(mào)有限公司;東側(cè)為大珠山中路,隔路為金鼎機(jī)械有限公

司;南側(cè)為青島五J順汽車模具部件公司;西側(cè)為青島中贏包裝制品有限公司。

公司距離西海岸新區(qū)第一人民醫(yī)院6公里,距離西海岸新區(qū)第二人民醫(yī)院5.9公里,距

離西海岸新區(qū)臨港消防中隊(duì)3.2公里,距離膠南街道派出所2.2公里,距離區(qū)政府相關(guān)部門

5.1公里(便民服務(wù)中心)。

2.2工藝流程

工藝包括:鋼板切割、機(jī)械加工、焊接、涂裝等,擁有激光切割機(jī)、等離子切割機(jī)、開

坡口機(jī)器人、焊接機(jī)器人等先進(jìn)設(shè)備。生產(chǎn)工藝流程圖如下圖所示。

生產(chǎn)工藝流程圖

2.3事故類型識別

根據(jù)公司的主要生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)用原輔材和工藝流程等信息進(jìn)行分析,識別出公司可能

發(fā)生的事故類型有以下幾種:

(1)物體打擊:在公司生產(chǎn)創(chuàng)造的各個環(huán)節(jié)中(如切割、二次加工、焊接等崗位),多

處存在人為拋物、高處墜物等情形,可能導(dǎo)致物體打擊事故的發(fā)生。

(2)車輛傷害:公司擁有1.5t電動叉車、3t電動叉車、3t燃油叉車、5t燃油叉車等多

個類型的廠內(nèi)機(jī)動車輛用作工件的流轉(zhuǎn)、運(yùn)輸,可能導(dǎo)致車輛傷害事故的發(fā)生。

(3)機(jī)械傷害:公司存在多種類型的機(jī)橄口工設(shè)備(如油壓設(shè)備、機(jī)床設(shè)備、切割設(shè)備、

工業(yè)機(jī)器人等),可能導(dǎo)致機(jī)械傷害事故的發(fā)生。

(4)起重傷害:公司車間內(nèi)部崗位與崗位之間的工件流轉(zhuǎn)大部份依靠廠房上方安裝的起

重機(jī)(主要為橋式起重機(jī))來實(shí)現(xiàn),可能導(dǎo)致起重傷害事故的發(fā)生。

(5)觸電:電作為公司絕大部份設(shè)備的動力能源,全部的生產(chǎn)崗位都伴有電源路線、電

源開關(guān)等,可能導(dǎo)致觸電事故的發(fā)生。

(6)灼燙:在瓦斯切割、瓦斯開坡口、熱整形、焊接等崗位,工作過程中都伴有明火或

者者熔融金屬渣的飛濺,可能導(dǎo)致灼燙事故的發(fā)生。

(7)火災(zāi):使用易燃易爆液體、氣體的崗位和產(chǎn)生明火或者散發(fā)火花的崗位(切割、開

坡口、焊接、涂裝線、校形),各類儲存可燃?xì)怏w和液體的瓶或者倉庫,用電設(shè)備、配電室

等都有可能發(fā)生火災(zāi)事故。

(8)高處墜落:使用升降平臺或者到梯子等登高裝置時,可能導(dǎo)致高處墜落事故的發(fā)生。

(9)容器爆炸:公司存在空氣儲罐、氧氣儲罐、二氧化碳儲罐、筑氣儲罐、混合氣儲罐

等壓力容器,可能發(fā)生壓力容器爆炸事故。

(10)其它爆炸:使用或者儲存易燃易爆氣體、液體的崗位(切割、校形、噴漆、食堂、

油漆稀料庫、瓦斯房等)都有可能發(fā)生其它爆炸事故.

(11)中毒和窒息:公司壓力容器、噴漆室、烘干爐、除塵管道等被識別為有限空間,

進(jìn)入有限空間作業(yè),中毒和窒息是主要的事故傷害類型之一。

(12)其它傷害:儲罐的換熱器和儲罐在充裝時會有大量的低溫向周邊散發(fā),不小心觸

及管道時,就可能導(dǎo)致凍傷事故。

2.4重大危(wei)險源辨識

根據(jù)《危(wei)險化學(xué)品重大危(wei)險源辨識》(GB18218-2022),公司列入

在內(nèi)的風(fēng)險物質(zhì)包括柴油、液態(tài)天然氣(甲烷)、液化石油氣(丙烷)、油漆及稀釋劑等。

上述物質(zhì)臨界貯量及項(xiàng)目實(shí)際貯量,如下表所示。

重大危(wei)險源辨識情況

主要危(wei)險lift界量最大存量是否構(gòu)成

區(qū)域系數(shù)

化學(xué)品名稱(t)(t)重大危(

wei)瞼源

0.00111

0.00068

0.00006

0.00005

0.0144

0.0192

合計(jì)0.0355否

*****??*??**?????■???????????■?????―??????????????■<????????????????????????????—??????????*????????>????????—???*???????????????????????

注:

重大危(wei)險源辨識臨界量按照《危(wei)險化學(xué)品重大危(wei)險源辨識》(GB18218-

2022)中規(guī)定的數(shù)值計(jì)算,該標(biāo)準(zhǔn)中未列入的物質(zhì)臨界量,參照《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險分級方法

》(HJ-2022)附錄A中的臨界量

根據(jù)GB18218-2022規(guī)定,長期的或者暫時的儲存危(wei)險化學(xué)品,且危(wei)險

償品的數(shù)量等于

或者超過規(guī)定的臨界量的單元,即被定為重大危(wei)險源。根據(jù)上表,公司不構(gòu)成重大

危(wei)險源。

2.5公司安全生產(chǎn)管理情況

公司安全管理機(jī)構(gòu)為安全衛(wèi)生教育部,安全教育課具體負(fù)責(zé)全公司的安全和教育培訓(xùn)工

作,內(nèi)設(shè)專職安全管理人員4人。公司已創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)化體系,公司各項(xiàng)安全管理工作依據(jù)

標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范進(jìn)行。逐級落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,安全目標(biāo)責(zé)任書的簽訂橫到邊、縱到底。各課

室都設(shè)有安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人,實(shí)行"一崗雙責(zé)〃,一、二、三課負(fù)責(zé)人及設(shè)備課負(fù)責(zé)人都參預(yù)

安全管理人員培訓(xùn)及考核持證上崗,單位主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員經(jīng)考核合格取得了安全

管理資格證書,其它從業(yè)人員經(jīng)本單位內(nèi)部培訓(xùn)合格后上崗,特種作業(yè)人員均持證上崗。

公司制定了法律法規(guī)要求的各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度、操作規(guī)程,并制定了公司安全生產(chǎn)

責(zé)任制,逐層簽訂安全目標(biāo)責(zé)任書。公司安全培訓(xùn)包括入廠三級安全培訓(xùn)I、日常安全培訓(xùn)I、

管理人員培訓(xùn)、外來人員培訓(xùn)等,培訓(xùn)學(xué)時符合法律法規(guī)的要求。公司職業(yè)健康管理、特殊

作業(yè)管理、隱患排查管理、安全檢查、應(yīng)急預(yù)案與演練、安全投入等環(huán)節(jié)均依據(jù)安全標(biāo)準(zhǔn)化

的要求進(jìn)行。

4事故風(fēng)險評估

4.1風(fēng)險等級劃分

根據(jù)《安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控管理制度》分析公司事故風(fēng)險等級,如下表所示.

風(fēng)險登記表

險等級

評價方法、、、極其危(高度危(顯著危(輕度危(可接受危(

wei)險wei)險wei)險wei)險wei)險

采用MES評價方法

一級一級二級四級五級

危(wei)險

(2)風(fēng)險分級管控原則

—五級語色'可接受危(wei)險:屬于可接受風(fēng)險,崗位管控。

—四級國色'輕度危(wei)險:屬于低I鄧僉,班組、崗位管控。

——三級'黃色煽著危(wei)險:屬于普通風(fēng)險,課室、班組、崗位管控,需要控制

整改。

——二級'橙色'高度危(wei)險:屬于較大風(fēng)險,部門、課空、班組、崗位管控,應(yīng)

制定建議改進(jìn)措施進(jìn)行控制管理。

——一級'紅色'極其危(wei)險:屬于重大風(fēng)險,公司、部門、課室、班組、崗位管

控,應(yīng)立即整改,視具體情況決定是否停產(chǎn)整改,需要停產(chǎn)整改的,惟獨(dú)當(dāng)風(fēng)險降至可接

受后,才干

開始或者繼續(xù)工作。

4.2風(fēng)險程度分析法(MES)

4.2.1風(fēng)險的定義

指特定危害性事件發(fā)生的可能性和后果的結(jié)合。人們往往將可能性L的大小和后果S的

嚴(yán)重程度分別用表明相對差距的數(shù)值來表示,然后用兩者的乘積反映風(fēng)險程度R的大小,即

R=LSO

4.2.2事故發(fā)生的可能性L

人身傷害事故和職業(yè)相關(guān)病癥發(fā)生的可能性主要取決于對于特定危害的控制措施的狀態(tài)

M和人體暴露于危害(危(wei)險狀態(tài))的頻繁程度E1;單純財(cái)產(chǎn)損失事故和環(huán)境污染事

故發(fā)生的

可能性主要取決于對于特定危害的控制措施的狀態(tài)M和危害(危(wei)險狀態(tài))浮現(xiàn)的頻

次E2。

4.2.3控制措施的狀態(tài)M

對于特定危害引起特定事故(這里〃特定事故〃一詞既包含〃類型〃的含義,如碰傷、

灼傷、軋入、高處墜落、觸電、火災(zāi)、爆炸等;也包含〃程度”的含義,如死亡、永久性部

分喪失勞動能力、暫時性全部喪失勞動能力、僅需急救、輕微設(shè)備損失等)而言,無控制措

施時發(fā)生的可能性較大,有減輕后果的應(yīng)急措施時發(fā)生的可能性較小,有預(yù)防措施時發(fā)生的

可能性最小。控制措施的狀態(tài)M的賦值如下表所示。

控制措施的狀態(tài)(M)判定準(zhǔn)則

分?jǐn)?shù)值控制措施的狀態(tài)

5無控制措施

3有減輕后果的應(yīng)急措施,如警報(bào)系統(tǒng)、個體防護(hù)用品

1有預(yù)防措施,如機(jī)器防護(hù)裝置等,但須保證有效

4.24人體暴露或者危(wei)險狀態(tài)浮現(xiàn)的頻繁程度E

人體暴露于危(wei)險狀態(tài)的頻繁程度越大,發(fā)生傷害事故的可能性越大;危(wei)

險狀態(tài)浮現(xiàn)的頻次越高,發(fā)生財(cái)產(chǎn)損失的可能性越大。人體暴露的頻繁程度或者危(wei)

險狀態(tài)浮現(xiàn)的頻次E的賦值如下表所示。

人體暴露于危(wei)險狀態(tài)的頻繁程度或者危(wei)險狀態(tài)浮現(xiàn)的頻次(E)判定準(zhǔn)

E1(人身傷害和職業(yè)相關(guān)病癥):E2(財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染)

分?jǐn)?shù)值

人體暴露于危(wei)險狀態(tài)的頻繁彳呈度:危(wei)險狀態(tài)浮

10連續(xù)暴露現(xiàn)的頻次

常態(tài)

6每天工作時間內(nèi)暴露

每天工作時間浮現(xiàn)

3每周一次,或者偶然暴露

每周一次,或者偶然浮現(xiàn)

2每月一次暴露

每月一次浮現(xiàn)

1每年幾次暴露

每年幾次浮現(xiàn)

0.5更少的暴露

注1:8小時不離工作崗位,算"連續(xù)暴露";危(wei)險狀態(tài)常存,算"常態(tài)"。

注2:8小時暴露一至幾次,算"每天工作時間暴露";危(wei)險狀態(tài)浮現(xiàn)一至幾次,

算"每天

4.2.5事故的可能后果S

按傷害、職業(yè)相關(guān)病癥、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境影響等方面不同事故后果的分檔賦值,如下表

幅。

事故的可能后果嚴(yán)重性(S)判定準(zhǔn)則

分事故的可能后果

數(shù)

傷害

值職業(yè)相關(guān)病癥財(cái)產(chǎn)損失(元)環(huán)境影響

有重大環(huán)境影響的不可控排

10有多人死亡/>1千萬

有一人死亡或者多100萬一有中等環(huán)境影響的不可控排

81000

職業(yè)?。ǘ嗳耍┓?/p>

A表々十臺2ZJ

有較輕環(huán)境影響的不可控排

4永久失能(一人)職業(yè)?。ㄒ蝗耍?0萬一10。萬

曲m

需醫(yī)院治療,缺

2職業(yè)性多發(fā)病1萬一10萬有局部環(huán)境影響的可控排放

職業(yè)因素引起

1輕微,僅需急救<1萬無環(huán)境影響

口y4評個歸

4.2.6根據(jù)可能性和后果確定風(fēng)險程度R=L-S=MES

將控制措施的狀態(tài)M、暴露的頻繁程度E(E1或者E2)、一旦發(fā)生事故會造成的損失

后果S分別分為若干等級,并賦予一定的相應(yīng)分值。風(fēng)險程度R為三者的乘積。將R亦分

為若干等級。針對特定的作業(yè)條件,恰當(dāng)選取M、E、S的值,根據(jù)相乘后的積確定風(fēng)險程

度R的級別。風(fēng)險程度的分級,如下表所示。

風(fēng)險程度的分級判定準(zhǔn)則(R)

R=MES風(fēng)險程度(等級)

>1801級

90-1502級

50-803級

20-484級

<185級

注:風(fēng)險程度是可能性和后果的_兀函數(shù)。當(dāng)用兩者的乘積反映風(fēng)險程度的大小

時,從數(shù)學(xué)上講,乘積前面應(yīng)當(dāng)有一系數(shù)。但系數(shù)僅是乘積的一個倍數(shù),不影響

不同乘積間的比值;也就是說,不影響風(fēng)險程度的相對照值。因此,為簡單起見,

將系數(shù)取為lo

43事故可能性分析

事故類型控制措施狀態(tài)

有預(yù)防措施:安全手柄、警示標(biāo)志、培訓(xùn)教育、個體

物體打擊每天接觸

防魄

有預(yù)防措施:聲光報(bào)警、廠區(qū)限速、拐角凸透鏡、檢

車輛傷害每天接觸

測備案、上崗證書、培訓(xùn)教育等。

有預(yù)防措施:安全光柵、限位開關(guān)、安全防護(hù)罩、防

機(jī)械傷害每天接觸

碰撞感應(yīng)、個體防護(hù)、警示標(biāo)志、培訓(xùn)教育等。

有減輕后果的措施:警示標(biāo)志、培訓(xùn)教育、個體防護(hù)

起重傷害每天接觸

等。

有預(yù)購昔施:接線系統(tǒng)、接地保護(hù)、漏電保護(hù)、

觸電TN-S每天接觸

聊1凰值等。

有預(yù)防措施:個體防護(hù)(防護(hù)面罩、防護(hù)服、綁腿、

灼燙每天接觸

防護(hù)眼鏡)、防飛濺擋板等。

有預(yù)防措施:可燃?xì)怏w報(bào)警器、防爆電器、靜電釋放

火災(zāi)每天接觸

裝置、防靜電個體防護(hù)、泄漏檢查等。

有預(yù)防措施:個體防護(hù)、登高護(hù)欄、培訓(xùn)教育、監(jiān)護(hù)

高處墜落每天接觸

制度等。

有預(yù)防措施:爆破片、安全閥、防護(hù)欄、培訓(xùn)教育、

容器爆炸每周接觸

靜電連接報(bào)警裝置等。

有預(yù)防措施:可燃?xì)怏w報(bào)警器、防爆電器、靜電釋放

其它爆炸每天接觸

裝置、防靜電個體防護(hù)、泄漏檢查等。

有預(yù)防措施:可燃?xì)怏w報(bào)警器、氧氣濃度檢測儀、審

窒息和中毒每天接觸

批制度、監(jiān)護(hù)制度、通風(fēng)凈化系統(tǒng)等。

有預(yù)防措施:專人管理、警示標(biāo)志、培訓(xùn)教育、個體

其它傷害(凍傷)每周接觸

防護(hù)、防護(hù)欄等。

4.4事故后果分析

事故后果分析,見下表。

事故后果分析表

事故類型風(fēng)險物質(zhì)事故誘因分析影響范圍事故后果

F夾、各種錘子、1.本身缺陷(裂紋、強(qiáng)度不夠等);

物體打擊事故區(qū)域人員傷亡

干斤頂2.違章指揮、違章操作

1.車輛故障;

車輛傷害叉車、運(yùn)輸車輛事故區(qū)域人員傷亡

2.超速、超重等違規(guī)行為

機(jī)械傷害設(shè)備作'IV違反操作規(guī)程、設(shè)備故障等事故區(qū)域人員傷亡

.違章操作引起事故;

起重傷害行車1事故區(qū)域人員傷亡

2彳亍車存在缺陷發(fā)生事故

1.接地或者絕緣防護(hù)失效;

配電設(shè)施及電氣

觸電2.漏電保護(hù)器等原件損壞;事故區(qū)域人員傷亡

路線

3.違章指揮、違章操作

高溫工件、熔融1.防護(hù)不全;

灼燙事故區(qū)域永久失能

金屬清2.誤操作

1.開關(guān)、閥門、管道、包裝物失效,

天然氣

發(fā)生泄漏;

瓦斯氣(丙烷)

2.可燃物違規(guī)放置;

柴油庫事故區(qū)域人員傷亡、財(cái)產(chǎn)

火災(zāi)3.電器設(shè)備、電源路線故障;

油漆、稀料周邊崗位損失、環(huán)境污染

4.靜電接地失效;

固體可燃物

5.雷擊等自然災(zāi)害;

電器火災(zāi)

6.違章指揮、違章作業(yè)

L架子、梯子缺陷

升降平臺、梯子、

高處墜落2.未按規(guī)定穿戴安全帶;事故區(qū)域人員傷亡

登高架

3.違章指揮,違章作業(yè)

1.壓力容器存在缺陷;

事故區(qū)域人員傷亡、財(cái)產(chǎn)

容器爆炸壓力容器2.超壓、違規(guī)搬等運(yùn)違章作業(yè);

廠區(qū)損失

3.雷擊、火災(zāi)、高溫等外部因素

1.開關(guān)、閥門、管道、包裝物失效,

天然氣

發(fā)生泄漏;

瓦斯氣(丙烷)事故區(qū)域人員傷亡、財(cái)產(chǎn)

其它爆炸2.靜電接地失效;

油漆、稀料周邊崗位損失、環(huán)境污染

3.雷擊等自然災(zāi)害;

易爆粉塵

4.違章指揮、違章作業(yè)等

1.通風(fēng)不良;

窒息和中有毒氣體

2.防護(hù)不全;事故區(qū)域人員傷亡

毒氧氣濃度不足

3.違章指揮、違章作業(yè)等

其它傷害1.防護(hù)不全;

西北角罐區(qū)事故區(qū)域人員受傷

(凍傷)2.違章指揮、違章作業(yè)等

4.5風(fēng)險評價

依據(jù)以上分級標(biāo)準(zhǔn),公司事故風(fēng)險等級分析,如下表所示。

公司事故風(fēng)險等級分析表

事故類型M值E值S值R值等級

1.物體打擊16848四級

2.車輛傷害16848四級

3.機(jī)械傷害16848四級

4.起重傷害368144二級

5.觸電13824四級

6.灼燙16212五級

7.火災(zāi)161060三級

8.高處墜落16848四級

9.容器爆炸131030四級

10.具它爆炸161060三級

11.窒息和中毒161060三級

12.其它傷害(凍傷)13412五級

5事故風(fēng)險防控措施

事故風(fēng)險防控措施,見下表。

事故風(fēng)險防控措施表

風(fēng)險因素璇措施

1.將容易彈出的壓塊安裝上安全手柄

技術(shù)措施2.可能打手的鋼印號焊接上安全手柄

3.部份崗位配備鋼印號自動打印機(jī)

1.物體打擊管理措施制定崗位安全操作規(guī)程,張貼警示標(biāo)志

教育措施按計(jì)劃實(shí)施崗位安全教育

個體防護(hù)配備安全帽、防護(hù)手套、安全鞋等防護(hù)用品

1.在廠區(qū)視線不良的位置安裝凸透鏡

技術(shù)措施2.在部份通道、彎道位置安裝防撞欄

3.叉車上安裝聲光提示系統(tǒng)

1.叉車定期檢測、備案

2.叉車作業(yè)人員持證上崗

2.車輛傷害管理措施3.設(shè)置廠區(qū)和車間內(nèi)限速標(biāo)志

4.制定特種設(shè)備管理制度和崗位安全操作規(guī)程

5.外協(xié)車輛進(jìn)廠許可,與相關(guān)方簽訂安全合同

教育措施1.按計(jì)劃實(shí)施崗位安全教育

2每年組織一次外協(xié)相關(guān)方安全培訓(xùn)教育

個體防護(hù)配備安全帽、防護(hù)手套、安全鞋等防護(hù)用品

1.部份同位安裝安全光柵、限位開關(guān)、急停開關(guān)等安全聯(lián)鎖裝置

技術(shù)措施

2.自動設(shè)備設(shè)置安全防護(hù)欄,實(shí)行專人作業(yè)管理

3油.缶「氣缸開關(guān)設(shè)罟謾理作防護(hù)欄

3.機(jī)械傷害管理措施1.制定安全管理規(guī)章制度和崗位安全操作規(guī)程

2.崗位張貼警示標(biāo)志

教育措施按計(jì)劃實(shí)施崗位安全教育

個體防護(hù)配備安全帽、防護(hù)手套、安全鞋等防護(hù)用品

4.起重傷害技術(shù)措施1.將部份操控手柄改裝為無線操控,保證安全距離

2.統(tǒng)一手柄操作開關(guān),沒置絕對方向按鍵,預(yù)防誤操作

序號風(fēng)險因素防凝施

管理措施1.制定行車操作安全操作規(guī)程

2.3t以上行車定期檢測、備案

教育措施1新.員工上崗設(shè)置行車考核

2按.計(jì)劃實(shí)施崗位安全教育

個體防護(hù)配備安全帽、防護(hù)手套、安全鞋等防護(hù)用品

1.廠區(qū)供電采用TN-S系疣,降低觸電風(fēng)險

2設(shè).備連接端全部使用漏電保護(hù)器

技術(shù)措施

3設(shè).備電源線使用電源線盒橋架

4.配電箱、用電設(shè)備橋架盒全部規(guī)范接地

5.觸電管理措施1制.定暫時用電審批制度

2.帶電作業(yè)由具有資質(zhì)的專人實(shí)施

教育措施按計(jì)劃實(shí)施崗位安全教育

個體防護(hù)L提供高壓絕緣工具(絕緣手套、絕緣靴、絕緣棒)

2.提供低?壓絕緣丁耳(絕緣手套低壓驗(yàn)申筆.低壓絕緣鞋】

技術(shù)措施1由.全自動機(jī)器人代替大部份人工焊接

2.開坡口工序作業(yè)平臺上設(shè)置擋板,減少熔融金屬渣飛濺

管理措施1制.定崗位安全操作規(guī)程

6.灼燙2焊.接崗位人員持證上崗

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