裝飾裝修工程施工方案

裝飾裝修工程施工方案一、室內裝飾裝修工程總體安排上要根據(jù)不同施工部位、不同裝飾種類、數(shù)量做好施工安排。施工時應遵循“由上而下、由內到外、先粗后細、先局部后全體”的原則進行。裝飾所用材料必須在監(jiān)理的指導下，嚴把質量關。所有裝飾工程，必須先做樣板，然后按驗收合格的樣板要求進行大面積施工，主要分項施工分述如下：（1）內墻抹灰工程對裝飾工程來說，其基層抹灰質量的好壞將直接關系到面層的裝飾效果，因此要引起足夠重視，具體要求如下：1）抹灰前應將基層表面清掃干凈，并將墻面上的施工孔洞封堵密實，對過于干燥的基層，灑水濕潤。2）為了有效地控制墻面的厚度和平直度，抹灰前先檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同砂漿設置灰餅和標筋，作為底層抹灰和找平的依據(jù)。3）水泥砂漿和混合砂漿的抹灰層，須待前一層抹灰層凝固后，方可涂抹后一層。水泥砂漿每層的厚度控制在5-7mm，石灰混合砂漿每層厚度控制在7-9mm。4）抹灰用的石灰膏應用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3×3mm的篩過濾，并貯存在沉淀池30天進行熟化。使用時不得含有未熟化的顆粒和其它雜質，以免未熟化的顆粒吸收空氣中的水分而繼續(xù)熟化，致使墻面抹灰層爆灰和產生裂縫。5）抹灰用的砂應過篩，不得含有雜質，且保持色謫澤一致。6）抹灰前送原材料到試驗室按設計要求進行配合比的設計。保溫砂漿施工要點：①墻面應清理干凈無油漬、浮塵等。墻表面局部凸起物大于10mm時應鏟平。②施工前一天基層應澆水濕潤，施工時基層不應過濕。③基層應滿涂界面砂漿，彈厚度控制線，拉水平、垂直通線，按厚度線用用膠粉聚苯顆粒保溫砂漿作標準厚度灰餅沖筋。④界面砂漿的配置：界面砂漿按粉料：水=5：1比例配置。砂漿稠度為6cm~8cm左右。混合好的砂漿應陳化5min~10min后再用，用前再適當攪拌。（2）頂棚抹灰粉刷時，需剔除樓板澆砼凸出部分及雜物，凹度較大處分層襯平。底灰采用1:1:4水泥石灰砂漿，厚度為7mm，然后1:0.5:3水泥石灰砂漿，厚度為5mm。然后刷仿瓷涂料。（3）水泥砂漿樓面施工1）工藝流程找標高、彈面層水平線→基層處理→灑水濕潤→抹灰餅、做標筋→刷素水泥漿→20mm厚1:2水泥砂漿抹面壓光。2）材料要求水泥砂漿樓地面所用水泥一定要采用安定性復驗合格的水泥。最好用安定性復驗合格的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，不宜且早期強度較低的礦渣水泥、粉煤灰水泥、火山灰質水泥。普通硅酸鹽水泥和硅酸鹽水泥收縮率較水，在水泥砂漿硬化過程中干縮率也小，但這兩種水泥絕不能混用。同時嚴禁使用過期、受潮結塊的水泥。所用砂必須采用含泥量小于3%的中粗砂，因為細砂在砂漿硬化過程中分發(fā)生較大的干縮而產生收縮裂縫。3）水灰比的控制水泥砂漿水灰比宜低于0.4，其標準稠度不應大于3.5cm。如果水灰比過大，水泥砂漿硬化后水分蒸發(fā)太多，體積收縮率增大，易產生收縮裂縫，而且表面強度低，不耐磨。有關試驗資料表明，水泥砂漿的抗壓強度除與配合比有關外，還與稠度大?。从盟看笮。┯嘘P，配合比相同時，隨著稠度的增加，抗壓強度將迅速下降。例如，稠度由3cm增大至7cm抗壓強度將下降30%左右。如果稠度過大，施工中將產生較大的泌水，進一步降低地面的表面強度、硬度，影響地面的耐磨性能。4）施工準備先將基層清理干凈，以防空鼓現(xiàn)象，并在施工前澆水徹底濕潤。5）樓地面施工施工時先刷一道素水泥漿結合層，隨刷隨鋪設水泥砂漿，用2m刮杠沿沖筋刮平，如沖筋已硬化，刮平后將其敲掉，用面層砂漿填充，隨即木抹子搓平。木抹子搓平后，立即用鐵抹子進行第一遍壓光，直至出漿。面層初凝后，鐵抹子第二遍壓光，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、搓毛，在面層終凝前（人踩上去稍有腳印）鐵抹子抹上去不再有抹紋時第三遍搓毛，把第二遍抹壓時留下的抹紋壓平、壓實、搓毛。樓地面完畢后24小時即可鋪鋸末灑水養(yǎng)護，保持面層濕潤，養(yǎng)護不少于7天。對局部毛地面施工時，隨鋪隨壓實，并在水泥初凝前完成抹平工作。6）養(yǎng)護和成品保護面層抹壓好后，應在常溫濕潤條件下適時養(yǎng)護，一般在1d后進行灑水養(yǎng)護。灑水過早易起皮；過晚則易產生裂紋或起砂。養(yǎng)護時間常溫下一般不少于7d，這樣，水泥顆?？沙浞炙?，不僅能加快水泥硬化速度，而且能提高面層強度，有效地防止出現(xiàn)干縮裂縫和起砂現(xiàn)象。水泥砂漿地面應盡量安排在室內抹灰完畢后施工，以免對面層造成損壞和污染；必須安排在其他裝飾工程之前施工時，應采取有效的保護措施。地面面層強度必須達到5Mpa以上時，準許在其上面行走或進行其他作業(yè)，但嚴禁在水泥地面上拌和砂漿或傾倒砂漿。7）地磚鋪設1、地磚鋪貼前應仔細丈量后通過裝飾公司電腦排版，排版方案不少于兩種，統(tǒng)計出具體地磚匹數(shù)，以排列美觀和減少損耗為目的，并且重點檢查房間的幾何尺寸是否整齊。2、要注意地磚是否需要拼花或是要按統(tǒng)一方向鋪貼，切割地磚一定要準確，門套、柜底邊等處的交接一定要嚴密，縫隙要均勻；地磚邊與墻交接處不超過5㎜。3、地磚鋪設時，隨鋪隨清，隨時保持清潔干凈。（用棉紗或鋸末清掃），并將磚縫內的水泥砂漿清干凈，已便完工后勾縫。4、地磚平整度用2M水平尺檢查，誤差不得超過2㎜，相鄰磚高差不得超過1㎜，縫隙平直度3㎜.地磚鋪貼時，其他工種不得污染，不得人為踩踏，地磚完成后應在24小時內清縫，隨做隨清，并做養(yǎng)護。5、地磚空鼓現(xiàn)象，控制在3%以內，在主要通道上的空鼓必須返工（3%是指單塊板邊角空鼓，整塊不得空鼓）。6、地磚鋪設完成后，在檢查無平整度誤差、空鼓、色差等后，用厚紙板全部遮蓋保護，紙板上的鐵釘必須取掉，紙板與紙板間必須用封口膠粘貼嚴密，防止雜物進入。7、勾縫在完工前進行，先清縫，用白水泥加滑石粉調膩子，勾縫膩子低于磚面1㎜.（4）外墻涂料施工工藝流程：基層處理→無機保溫砂漿→刷建筑膠速水泥漿（建筑膠：水=1:4）→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→一底兩面涂料①、基層處理：將墻面清掃干凈，將突出墻面的混凝土及砌塊剔平，澆水濕潤。派專人堵架眼。②、吊垂直線：用經緯儀在墻的大角兩側，門窗、柱、垛兩側吊垂直后并彈好垂直線，以此垂直線拉鐵絲找直，并貼灰餅，樓層及窗上、下彈水平線，使橫豎線交圈以保證整個墻面的平整度。③、抹底層砂漿：按灰餅沖筋，用2:1:8水泥石灰砂漿12-15厚分二次或多次與筋抹平。注意必須用力將砂漿擠入灰縫中使其粘結牢固。用大刮桿橫豎刮平，木抹子搓毛，第二天澆水養(yǎng)護。④、彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。⑤、外墻打底做完后，在大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進行，彈出垂直線，分層設點、做灰餅、做窗套。橫線則以水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角為基準線控制。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗口、雨蓬等飾面的流水坡度。⑥、抹面層砂漿：貼餅沖筋，用1:2.5水泥砂漿抹8mm厚，木抹子搓平，鐵抹子壓光。⑦、外墻面涂料操作工藝：a、清理墻表面：首先將墻表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻表面掃凈。b、修補墻表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水石膏將墻表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。c、刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉，加少量107膠，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。d、第一遍涂料：噴槍嘴垂直于墻面，離墻面30—50cm，噴射均勻，顏色、厚薄一致，厚度控制在2-3mm，噴涂順序是先上后下，應連續(xù)迅速操作。噴涂時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，互相銜接，避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍涂料干燥后，復補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。e、第二遍涂料：第一遍噴完后，間隔2-3小時，開始噴第二遍，第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌。f、起條、修理、勾縫：噴完后及時將分格條起出，將縫內清理干凈，勾縫。g、質量標準：各抹灰層之間必需粘結牢固，無脫層、空鼓和裂縫缺陷；涂料表面粘結牢固，分布均勻，表面平整，顏色一致，不顯接槎；分格縫寬度和深度均勻一致，平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。（5）門窗工程5.1塑鋼窗5.1.1制作規(guī)程1)、材料驗收:入庫材料必須有合格證書、制作廠家名稱、出廠日期及相應數(shù)據(jù)。2)、技術標準:均按國標設計圖執(zhí)行。3)、下料:a、下料應按圖紙施工，要在專用機床上進行，不得有碰傷、劃傷、污染，要合理堆放。b、下料長度誤差為±0.3mm。c、型材端面斜度≤15′。d、開榫、打孔。開榫、打孔應在專用機床上進行，其位置偏差為±0.5mm。4)、安裝密封條:應按圖紙要求安裝指定的密封條。密封條不得有斷口。橡膠條不得有預拉應力。5)、裝配和安裝五金配件:裝配應按圖紙施工，所有五金配件應符合技術要求，門窗裝配精度應比安裝精度提高10%。6)、安裝玻璃。應按相應規(guī)范執(zhí)行，玻璃不得有尖角裂紋，下端應墊防震墊。7)、打膠。打膠應在無灰塵無污染之環(huán)境中進行，膠縫必須充滿，不得有氣泡、斷層。打膠前型材和玻璃表面應用溶劑清洗。8)、涂瀝青漆:所有與水泥砂漿接觸之部份要涂滿瀝青漆。9)、包裝:門（窗）出廠前應做質量檢查，并帖合格證，施工過程中的外露部份要貼PVC防護膜。5.1.2安裝準備工作及安裝工藝要求1)、準備工作a、熟悉施工圖，明確門窗安裝的技術要求，門窗數(shù)量、規(guī)格、安裝位置及方向。b、按設計要求檢查洞口尺寸，如與設計尺寸不符，應予以糾正。c、確認建筑物每層的門窗安裝位置參考線（標高線、門窗正面中心線和側面中心線）明確門窗實際安裝位置與放線的關系。d、認真檢查門窗的制作質量、數(shù)量和外觀，并做好驗收記錄，對不符合質量要求的制品有權拒絕驗收。e、安裝工具和人員素質必須符合工藝要求。5.2、工藝要求a、門窗的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。b、門窗框的安裝必須牢固，錨固件的數(shù)量、位置，錨固方法及防腐處理必須符合設計要求，錨固件應雙側錨固或交錯雙側錨固。錨固連接件可用射釘或膨脹螺栓，但磚墻嚴禁用射釘固定。洞口有間隙時，允許用木楔雙向墊緊，但木楔外露部分不得超過2cm，上表面不得高于型材底邊，如間隙較大，允許用其他建筑材料填嵌，但必須用水泥砂漿固定，其高度不得超過型材側邊。c、門窗扇安裝應符合以下規(guī)定。=1\*GB3①平開門窗扇:關閉嚴密、間隙均勻、開關靈活。=2\*GB3②推拉門窗扇:關閉嚴密、間隙均勻、扇與框搭接量符合設計要求。=3\*GB3③地彈簧門扇:自動定位準確，開啟角90±3°，關閉時間在6～10s之間。=4\*GB3④門窗附件安裝應做到品種、數(shù)量齊全、安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能、端正美觀。=5\*GB3⑤門窗外觀應做到表面清潔、無劃痕、碰傷、無銹蝕，打膠表面光滑、平整、厚度均勻、無氣孔，打膠前應清除型材和玻璃表面污物。膠條應留有收縮余量（約20～30mm）轉角處應斜面斷開并打膠。外露螺絲的顏色應與型材顏色一致，如顏色不一致，可用同色油漆或膠涂蓋。=6\*GB3⑥型材對接或搭接的室外縫隙應打膠。d、塞縫絕對要求門窗框安裝之前應先清洗窗洞口混凝土表面層，后刷素漿結合層，以保證塞縫砂漿與原洞口的嚴密結合。e、塞縫分為二次完成第一次采用1∶3防水砂漿填塞飽滿。第二次采用1∶2防水砂漿填充（或澆筑）。拆除原有固定窗框墊塊，填塞防水砂漿。外墻飾面與塑窗框接合處必須打防水膠。f、平開窗與土建的結合部位按施工規(guī)范要求處理。5.3、材料采購(1)材料:根據(jù)圖紙及建筑單位要求嚴格選用塑鋼全型材，表面經陽極氧化處理，生產廠為全國名牌廠家。(2)玻璃:根據(jù)圖紙及建筑單位要求按標準選用優(yōu)質淺綠色浮法玻璃，門窗選用5mm厚度玻璃。(3)密封材料:密封膠條必須選用符合現(xiàn)行的國家標準的產品，密封膠一律采用進口硅酮膠，外墻防水膠選用名牌防水膠。4）、制作工藝控制a、在嚴格按制作規(guī)程要求下，采取由作業(yè)人員自檢，質檢員抽檢的檢驗方式。b、檢驗機械設備、量具的精度，并調校到正常的工作狀態(tài)和監(jiān)控運行過程的穩(wěn)定性。c、按照擬定的工藝進行加工，嚴格依照加工技術標準檢驗加工件的下料、裝嵌尺寸是否在標準允許的誤差范圍內，表面保護、包裝是否符合要求。d、)檢驗對象為處于下料至包裝各工序中的任何加工件。e、質檢員做好檢驗記錄，監(jiān)督不合格品的返工、更換。杜絕不合格產品出廠。5.4、安裝技術方案a、施工順序彈線找規(guī)律→清理洞口→安裝連接架并檢查→塑鋼窗外觀檢查→安裝框→塞縫→作窗臺抹灰→塑鋼型材與外窗臺交界面四周打膠→框拼縫及針眼打膠密封。b、主要技術措施①安裝窗框，保證窗框與基層連接牢固，在窗框安裝定位過程中，使用易于拆除的木墊塊進行定位。②塑鋼窗與結構接縫的位置，是塑鋼窗的主要滲水渠道，處理好這一部位對解決漏水問題是至關重要的，首先清理洞口用鋼絲刷將基層仔細清理干凈濕水、刷素漿，保證窗塞縫及窗臺抹灰能緊密結合。③窗框安裝固定后，進行塞縫，塞縫分二次進行，塞縫采用硅酮膠進行密封處理以防滲漏。④當密封材料硬化后，在室外作防水涂料層。⑤平開窗框扇之間密封條咬合不緊密是造成漏水的另一重要原因，首先應用耐老化的密封條，扇四周的密封條應連接成整體，用熱烙鐵連接。⑥將扇及框的接縫處，釘眼處打膠密封。⑦外墻外側飾面材料裝好后，在與塑鋼窗接縫處打水油膏填塞。6、干掛石材1）骨架安裝牢固，骨架表面平整度控制得當，并做好防腐、防銹及避雷接地處理。2）干掛大理石面層與骨架安裝牢固;粘貼材料、干掛配件符合設計要求;鋼配件做好防銹、防腐處理。3）石材表面清凈、平整;拼花正確，紋理清晰，顏色均勻一致;非整板部位安裝適宜，陰角處石板壓向正確，并做好石材輕微破損的修補上作。4）縫格均勻，板縫通順，接縫嵌塞密實、寬窄一致。5）突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，滴水線順直、流水坡向正確，清晰美觀。詳見石材專項施工方案。7、花崗巖貼面1）所有基面應結實平整、干燥、清潔、不晃動、無油污、無蠟脂、無混凝土養(yǎng)護劑、脫膜劑及其他碎屑物。2）對于基底不結實的層面應鏟除及凹低基面都應用聚合物改性水泥砂漿找平。3）對于有油污的基面應用10%的火堿溶液刷洗，再用清水清洗干凈。4）大面積施工前，應先做樣板，確定施工工藝及操作要點，并與施工人員交底再