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文檔簡(jiǎn)介
人民防空工程防護(hù)質(zhì)量檢測(cè)鑒定技術(shù)規(guī)范
1范圍
本文件規(guī)定了人防工程防護(hù)質(zhì)量檢測(cè)鑒定的術(shù)語(yǔ)和符號(hào)、基本規(guī)定、防護(hù)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測(cè)、防護(hù)
設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)、防護(hù)設(shè)備和密閉穿墻管安裝質(zhì)量檢測(cè),以及戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)
的安裝質(zhì)量檢測(cè)、人防工程防護(hù)質(zhì)量鑒定。
本文件適用于新建、改建、擴(kuò)建和既有的人防工程防護(hù)質(zhì)量的檢測(cè)鑒定。
2規(guī)范性引用文件
卜列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中:注口期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
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JB/T7557同軸度誤差檢測(cè)
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JGJ/T299建筑防水工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)規(guī)范
JGJ/T384鉆芯法檢測(cè)混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程
NB/T47013.4承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第4部分:磁粉檢洌
RFJ01-2015人民防空工程質(zhì)量驗(yàn)收與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
RFJ01—2002人民防空工程防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)與施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
1
RFJ04-2009人民防空工程防護(hù)設(shè)備試驗(yàn)測(cè)試與質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
DB37/T3470人民防空工程平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換技術(shù)規(guī)范
3術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
防護(hù)質(zhì)量protectionquaIity
人防工程戰(zhàn)時(shí)防護(hù)效能、使用功能及防護(hù)施工質(zhì)量,反映了人防工程滿(mǎn)足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或合同約定
的要求。
3.2
現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)in-situinspection
對(duì)人防工程的原位檢查、測(cè)量、試驗(yàn)和檢驗(yàn),以及從人防工程中取得的樣品進(jìn)行檢驗(yàn)和測(cè)試活動(dòng)。
3.3
功能檢測(cè)inspectionofperformance
為評(píng)定人防工程戰(zhàn)時(shí)防護(hù)效能、使用功能所實(shí)施的檢測(cè),通過(guò)對(duì)檢測(cè)項(xiàng)目的各項(xiàng)性能進(jìn)行檢測(cè),以
確定性能是否達(dá)到規(guī)定的要求。
3.4
鑒定檢測(cè)appraisalinspection
為達(dá)到鑒定目的和要求,在鑒定過(guò)程中所進(jìn)行的檢測(cè)活動(dòng)。
3.5
觀(guān)感質(zhì)量quaIityofappearance
通過(guò)觀(guān)察或必要的測(cè)試所反映的工程外在質(zhì)量和功能狀態(tài)。
3.6
防護(hù)質(zhì)量鑒定appraisalofprotectionquaIity
依據(jù)檢測(cè)結(jié)果,按相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求,分析、驗(yàn)算,對(duì)人防工程的戰(zhàn)時(shí)防護(hù)效能、使用功能等
做出評(píng)價(jià)的全過(guò)程。
3.7
防護(hù)效能鑒定appraisalofprotectioncapacity
對(duì)人防工程戰(zhàn)時(shí)防護(hù)能力所進(jìn)行的調(diào)杳、檢測(cè)、驗(yàn)算、分析和評(píng)定的系列活動(dòng)。
3.8
使用功能鑒定appraisalofserviceabiIity
對(duì)人防工程戰(zhàn)時(shí)使用功能的適用性和耐久性所進(jìn)行的調(diào)杳、檢測(cè)、驗(yàn)算、分析和評(píng)定的系列活動(dòng)。
3.9
2
防護(hù)單元protectiveunit
在人防工程中,其防護(hù)設(shè)施和內(nèi)部設(shè)備均能自成體系的使用空間。
3.10
防護(hù)結(jié)構(gòu)structureofcivilairdefence
指能滿(mǎn)足戰(zhàn)時(shí)防護(hù)及其主要功能要求的主體結(jié)構(gòu)和承受空氣沖擊波或土中壓縮波直接作用的圍護(hù)
結(jié)構(gòu)和防護(hù)設(shè)施。
3.11
防護(hù)設(shè)施protectivefaciIities
在人防工程中因防護(hù)密閉需要所設(shè)置的區(qū)別于普通地下室的建筑構(gòu)件。包括出入口、門(mén)外通道、防
毒通道、密閉通道、進(jìn)(排)風(fēng)口、排煙口、擴(kuò)散室、洗消間、除生濾毒室、染毒集水坑、豎井等設(shè)施。
3.12
防護(hù)設(shè)備protectiveequipment
設(shè)于工程人員、設(shè)備出入口,進(jìn)(排)風(fēng)、排煙道口部,防護(hù)單元分區(qū)處,用于阻擋或削弱沖擊波、
阻擋生化毒劑進(jìn)入的設(shè)備。
3.13
密閉穿墻管airtightwallpipe
對(duì)穿過(guò)人防工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)管線(xiàn)預(yù)埋的有密閉要求的穿墻管。
3.14
戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)wartimeventiIation
保障人防工程戰(zhàn)時(shí)送(排)風(fēng)功能的通風(fēng),包括清潔通風(fēng)、濾毒通風(fēng)和隔絕通風(fēng)三種方式。
3.15
清潔風(fēng)量cleanvolume
室外空氣未受毒劑等物污染時(shí)的通風(fēng)風(fēng)量。
3.16
濾毒風(fēng)量gasfiItrationvoIume
室外空氣受毒劑等物污染,需經(jīng)特殊處理時(shí)的通風(fēng)風(fēng)量。
3.17
隔絕風(fēng)量isolatedvoIume
室內(nèi)外停止空氣交換,由通風(fēng)機(jī)使室內(nèi)空氣實(shí)施內(nèi)循環(huán)的通風(fēng)風(fēng)量。
3.18
構(gòu)件member
在防護(hù)受力體系中可進(jìn)一步細(xì)分的基本受力單位,或因防護(hù)需要可進(jìn)一步細(xì)分的基本功能單位。
3.19
3
4.4鑒定評(píng)級(jí)
As、B,、Cs:子單元或其他組成部分的使用功能等級(jí)。
Ass,B$s、Css:防護(hù)單元的使用功能等級(jí)。
&、卜、Q、ds:構(gòu)件或檢查項(xiàng)目的使用功能等級(jí)。
Au、Bu、Cu、Du:子單元或其他組成部分的防護(hù)效能等級(jí)。
A$u、Bsu>Qu、Dsu:防護(hù)單元的防護(hù)效能等級(jí)。
au.bu.cu.構(gòu)件或檢查項(xiàng)目的防護(hù)效能等級(jí).
I、II、III、IV:防護(hù)單元的防護(hù)質(zhì)量等級(jí)。
5總體要求
5.1通則
5.1.1人防工程防護(hù)質(zhì)量檢測(cè)工作包括工程質(zhì)量檢測(cè)和鑒定過(guò)程中所進(jìn)行的鑒定檢測(cè),工程質(zhì)量檢測(cè)
包括防護(hù)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)、施工過(guò)程中的質(zhì)量檢測(cè)、施工后為驗(yàn)收提供依據(jù)的檢測(cè),應(yīng)根據(jù)檢測(cè)
目的和委托方的要求,選擇檢測(cè)工作內(nèi)容。
5.1.2人防工程防護(hù)質(zhì)量檢測(cè)的對(duì)象包括防護(hù)結(jié)構(gòu)、防護(hù)設(shè)備、密閉穿墻管,戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)、給排水
系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)戰(zhàn)時(shí)風(fēng)水電系統(tǒng))。
5.1.3人防工程防護(hù)質(zhì)量鑒定適用于人防工程戰(zhàn)時(shí)防護(hù)效能、使用功能和工程質(zhì)量的鑒定。
5.1.4人防工程防護(hù)質(zhì)量檢測(cè)鑒定應(yīng)明確檢測(cè)鑒定的對(duì)象、范圍和要求。檢測(cè)鑒定的對(duì)象應(yīng)由委托單
位確定,可將人防工程整體作為檢測(cè)鑒定對(duì)象,也可將防護(hù)單元、子單元或單個(gè)構(gòu)件作為檢測(cè)鑒定對(duì)象。
5.1.5人防工程防護(hù)質(zhì)量檢測(cè)鑒定應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員承擔(dān),為驗(yàn)收提供依據(jù)的槍測(cè)應(yīng)委托第
三方承擔(dān),第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的有關(guān)資質(zhì)條件要求。
5.2檢測(cè)鑒定的工作程序與基本要求
5.2.1人防工程檢測(cè)鑒定工作可按圖1的程序進(jìn)行。
圖1檢測(cè)鑒定工作程序框圖
5
5.2.2初步調(diào)杳應(yīng)以確認(rèn)委托方的檢測(cè)鑒定要求和制定針對(duì)性的檢測(cè)鑒定方案為Fl的。初步調(diào)查可以
通過(guò)踏勘現(xiàn)場(chǎng)、搜集和分析資料、調(diào)查工程歷史和聽(tīng)取有關(guān)人員意見(jiàn)等方式進(jìn)行。
5.2.3以鑒定為目的的詳細(xì)調(diào)查宜根據(jù)實(shí)際需要選擇以下工作內(nèi)容:
a)詳細(xì)研究相關(guān)文件資料,根據(jù)相關(guān)文件資料對(duì)人防工程按本文件5.3.7條進(jìn)行工程分類(lèi);
b)調(diào)查核實(shí)使用條件,應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)、施工、用途、維修、加固等建設(shè)、使用歷史進(jìn)行調(diào)查,同時(shí)調(diào)
查因使用條件、使用環(huán)境的改變引起的荷載效應(yīng)的變化;
c)防護(hù)結(jié)構(gòu)、構(gòu)件的檢查:工程現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)踏勘,檢查與設(shè)計(jì)圖紙的符合性,觀(guān)感質(zhì)量和實(shí)體的變
形、開(kāi)裂等。當(dāng)圖紙缺失時(shí),應(yīng)進(jìn)行工程測(cè)繪:
d)人防設(shè)備、系統(tǒng)的檢杳內(nèi)容應(yīng)包括產(chǎn)品質(zhì)量、安裝質(zhì)量、使用功能和維護(hù)狀態(tài)。
5.2.4檢測(cè)鑒定前應(yīng)制定完備的檢測(cè)鑒定方案,征求委托方的意見(jiàn)并得到確認(rèn)。檢測(cè)鑒定方案宜包括
以下內(nèi)容:
a)工程概況,包括工程名稱(chēng)、類(lèi)型、設(shè)計(jì)、施工及監(jiān)理單位,建造年代或檢測(cè)鑒定時(shí)的工程進(jìn)度
情況等;
b)委托方檢測(cè)鑒定目的、范圍、內(nèi)容和要求;
c)檢測(cè)鑒定的依據(jù),包括依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)和其他技術(shù)資料;
d)檢測(cè)項(xiàng)目、選用的檢測(cè)方法、檢驗(yàn)批的劃分、抽樣方法和檢測(cè)數(shù)量;
e)檢測(cè)鑒定的人員和儀器設(shè)備情況;
f)檢測(cè)鑒定工作進(jìn)度計(jì)劃;
g)所需要的配合工作。
5.2.5檢測(cè)時(shí)應(yīng)確保所使用的儀器設(shè)備在檢定或校準(zhǔn)周期內(nèi)并處于正常工作狀態(tài),儀器設(shè)備的精度應(yīng)
滿(mǎn)足檢測(cè)項(xiàng)目的要求。
5.2.6檢測(cè)數(shù)據(jù)量不足或檢測(cè)數(shù)據(jù)異常、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查不充分時(shí),應(yīng)查找原因,進(jìn)行補(bǔ)充檢測(cè)和調(diào)查。
5.2.7現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)鑒定工作完成后,應(yīng)及時(shí)對(duì)?檢測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算分析、結(jié)果評(píng)定并出具檢測(cè)鑒定報(bào)告。
5.3檢測(cè)方法與抽樣方案
5.3.1防護(hù)質(zhì)量檢測(cè)鑒定應(yīng)根據(jù)檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)目的、檢冽對(duì)象狀況和現(xiàn)場(chǎng)條件選擇檢測(cè)方法。
5.3.2同一檢測(cè)項(xiàng)目有?種以上的檢測(cè)方法時(shí),所選檢測(cè)方法應(yīng)滿(mǎn)足精度要求。
5.3.3防護(hù)設(shè)備的檢測(cè)應(yīng)采用無(wú)損檢測(cè)方法,防護(hù)結(jié)構(gòu)的檢測(cè)宜采用無(wú)損檢測(cè)方法。
5.3.4防護(hù)設(shè)備安裝后的功能檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)由委托方確定,檢測(cè)方法應(yīng)得到委托方的確認(rèn)。
5.3.5驗(yàn)收檢驗(yàn)批的劃分可杈據(jù)施工、質(zhì)量控制和專(zhuān)業(yè)驗(yàn)收的需要,按防護(hù)單元、施工段、系統(tǒng)、設(shè)
備組別等進(jìn)行劃分。當(dāng)檢測(cè)鑒定做整體符合性評(píng)價(jià)時(shí),應(yīng)以防護(hù)單元為單位劃分檢驗(yàn)批。明顯不合格的
個(gè)體可不納入檢驗(yàn)批,但應(yīng)進(jìn)行處理,使其滿(mǎn)足有關(guān)規(guī)范的要求。
5.3.6混凝土防護(hù)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的檢測(cè),應(yīng)選擇有代表性的部位和防護(hù)重要部位進(jìn)行功能實(shí)體檢測(cè)。
混凝土保護(hù)層厚度驗(yàn)收檢測(cè),有防護(hù)密閉要求的門(mén)框墻、臨空墻全數(shù)檢測(cè),其他部位抽取構(gòu)件數(shù)量應(yīng)符
合RFJ01—2015的規(guī)定;當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度不合格時(shí),強(qiáng)度驗(yàn)收檢測(cè)的抽樣原則和抽樣數(shù)量宜按
GB/T50344的規(guī)定執(zhí)行,有防護(hù)密閉要求的門(mén)框墻、臨空墻全數(shù)檢測(cè)。
5.3.7人防工程的鑒定檢測(cè)宜根據(jù)受檢工程的資料情況進(jìn)行人防工程分類(lèi)。
——A類(lèi):建設(shè)程序齊備、設(shè)計(jì)文件齊全且真實(shí)有效,施工質(zhì)保資料基本齊全且真實(shí)有效。
一一B類(lèi):建設(shè)程序齊備、設(shè)計(jì)文件不齊全但真實(shí)有效,施工質(zhì)保資料缺失或部分缺失。
——C類(lèi):除A類(lèi)、B類(lèi)以外的人防工程。
5.3.8防護(hù)結(jié)構(gòu)的鑒定檢測(cè)方法按本文件規(guī)定執(zhí)行,整體符合性評(píng)價(jià)時(shí)的抽樣原則和抽樣數(shù)量應(yīng)按
GB/T50344的規(guī)定執(zhí)行,防護(hù)設(shè)施、門(mén)框墻、臨空墻等防護(hù)重要部位應(yīng)加大抽樣比例,按人防工程分
類(lèi)抽樣檢測(cè)的最小樣本容量不宜小于標(biāo)準(zhǔn)中相對(duì)應(yīng)的樣本容量,且宜均勻或隨機(jī)分布。
6
5.3.9對(duì)A類(lèi)人防工程的鑒定檢測(cè),對(duì)防護(hù)結(jié)構(gòu)外的檢測(cè)對(duì)象進(jìn)行整體符合性評(píng)價(jià)時(shí),可根據(jù)需要設(shè)
置檢測(cè)項(xiàng)目,構(gòu)件抽樣數(shù)最不宜少于驗(yàn)收檢測(cè)抽樣數(shù)最。
5.3.10對(duì)B類(lèi)和C類(lèi)人防工程的鑒定檢測(cè),對(duì)防護(hù)結(jié)構(gòu)外的檢測(cè)對(duì)象進(jìn)行整體符合性評(píng)價(jià)時(shí),除應(yīng)符
合5.3.9條的規(guī)定外,應(yīng)對(duì)缺失設(shè)計(jì)文件的防護(hù)設(shè)施和設(shè)備全數(shù)檢測(cè),必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行功能險(xiǎn)測(cè)。
5.3.11防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢測(cè)應(yīng)參照同一廠(chǎng)家銷(xiāo)售合同,按同一功能、材質(zhì)的產(chǎn)品劃分檢驗(yàn)
批隨機(jī)抽取樣品,抽樣檢測(cè)數(shù)量不少于檢驗(yàn)批容量的20樂(lè)且不少于一槿(一件)。當(dāng)有一橙(一件)
達(dá)不到合格等級(jí)時(shí),應(yīng)加倍隨機(jī)抽檢,若再有一樟(一件)達(dá)不到合格等級(jí)時(shí),應(yīng)全數(shù)檢測(cè)。
5.3.12防護(hù)設(shè)備安裝質(zhì)量的驗(yàn)收檢測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于檢驗(yàn)批容量的20%,檢驗(yàn)批的劃分和抽樣原則按照
5.3.11條規(guī)定執(zhí)行。
5.3.13防護(hù)單元的密閉穿墻管的驗(yàn)收檢測(cè),應(yīng)按同類(lèi)型劃分檢驗(yàn)批,隨機(jī)抽檢數(shù)量不應(yīng)小于總數(shù)的
10%,且不少于3件。
5.3.14戰(zhàn)時(shí)風(fēng)水電系統(tǒng)驗(yàn)收檢測(cè)時(shí)?,應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置檢測(cè)項(xiàng)目和抽樣數(shù)量。
5.4檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定
5.4.1構(gòu)件的檢測(cè)項(xiàng)目滿(mǎn)足本文件合格規(guī)定時(shí),該構(gòu)件的比項(xiàng)檢測(cè)項(xiàng)FI評(píng)定為合格。
5.4.2單個(gè)構(gòu)件的所有應(yīng)檢項(xiàng)目均合格時(shí),該構(gòu)件評(píng)定為合格。
5.4.3防護(hù)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量、防護(hù)設(shè)備和密閉穿墻管、戰(zhàn)時(shí)風(fēng)水電系統(tǒng)的安裝質(zhì)量檢驗(yàn)批符合下列要求
時(shí),該檢驗(yàn)批可評(píng)定為合格:
a)除允許偏差項(xiàng)目外的檢測(cè)項(xiàng)目全部合格;
b)允許偏差項(xiàng)目經(jīng)抽樣檢測(cè),80%及以上抽樣點(diǎn)合格,其他抽樣點(diǎn)不得有嚴(yán)重缺陷,最大偏差不
超過(guò)允許偏差的1.5倍。
5.5檢測(cè)鑒定報(bào)告
5.5.1檢測(cè)鑒定報(bào)告應(yīng)結(jié)論明確、用詞規(guī)范,對(duì)于容易混淆的術(shù)語(yǔ)和概念應(yīng)進(jìn)行文字解釋和圖例說(shuō)明。
5.5.2檢測(cè)鑒定報(bào)告應(yīng)給出所檢項(xiàng)目及參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)文件或相應(yīng)驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的評(píng)定。鑒定報(bào)告
應(yīng)給出明確的鑒XX論和處理建議,指明鑒定對(duì)象的最終評(píng)級(jí)結(jié)果,作為技術(shù)管理或制定加固、維修計(jì)
劃的依據(jù)。
5.5.3檢測(cè)鑒定報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容:
a)委托方名稱(chēng);
b)工程概況;
c)檢測(cè)鑒定的FI的、范圍、內(nèi)容和要求;
d)檢測(cè)鑒定依據(jù);
e)檢測(cè)鑒定項(xiàng)目、檢測(cè)方法與抽樣方案;
f)調(diào)查結(jié)果和檢測(cè)項(xiàng)目的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù):
g)檢測(cè)數(shù)據(jù)的分析、驗(yàn)算及結(jié)果;
h)檢測(cè)鑒定的結(jié)論及建議:
i)檢測(cè)鑒定人員和檢測(cè)鑒XX期;
j)附件。
6防護(hù)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測(cè)
6.1通則
7
6.1.1本章適用于混凝土防護(hù)結(jié)構(gòu)和防水工程的質(zhì)量檢測(cè)。
6.1.2防護(hù)結(jié)構(gòu)的檢測(cè)宜在混凝土表面未作修整和裝飾前進(jìn)行。
6.1.3當(dāng)存在以下情況之一時(shí),應(yīng)委托第三方檢測(cè),并進(jìn)行檢測(cè)結(jié)論的符合性評(píng)定:
a)國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢測(cè);
b)送樣檢驗(yàn)或自檢結(jié)果不符合設(shè)計(jì)要求;
c)試件數(shù)量不足或有關(guān)資料不滿(mǎn)足規(guī)范、設(shè)計(jì)文件要求;
d)防護(hù)結(jié)構(gòu)存在質(zhì)量缺陷;
e)對(duì)工程質(zhì)量存有爭(zhēng)議或懷疑。
6.2檢測(cè)內(nèi)容
6.2.1防護(hù)設(shè)施的檢測(cè)包括以下內(nèi)容:
a)防護(hù)設(shè)施的選型設(shè)置檢查;
b)防護(hù)設(shè)施內(nèi)部空間尺寸;
c)平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換封堵構(gòu)件、活門(mén)檻的檢查。
6.2.2防護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件外觀(guān)缺陷檢測(cè)項(xiàng)目包括蜂窩、孔洞面積,露筋長(zhǎng)度和縫隙夾渣長(zhǎng)度、深度。
6.2.3當(dāng)委托方要求或出現(xiàn)以下情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行混凝土內(nèi)部缺陷檢測(cè):
a)混凝土表面缺陷嚴(yán)重,懷疑存在內(nèi)部缺陷;
b)后澆帶、施工縫不符合設(shè)計(jì)或驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求:
c)其他需要檢測(cè)的情況。
6.2.4防護(hù)結(jié)構(gòu)功能實(shí)體檢測(cè)的內(nèi)容包括混凝土構(gòu)件強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度、結(jié)構(gòu)位置與尺寸偏差,
必要時(shí)可檢測(cè)工程合同約定的項(xiàng)目以及其他項(xiàng)目。
6.2.5混凝土中的鋼筋檢測(cè)項(xiàng)目包括:
a)鋼筋間距、直徑、數(shù)量和保護(hù)層厚度;
b)人防工程特殊要求的拉結(jié)鋼筋位置、數(shù)量。
6.2.6混凝土構(gòu)件的位置、尺寸允許偏差的檢測(cè)包括以下內(nèi)容:
a)混凝土構(gòu)件的截面尺寸;
b)軸線(xiàn)位置偏差;
c)相對(duì)位置偏差;
d)墻、柱垂直度;
e)構(gòu)件表面平整度。
6.2.7防水工程施工質(zhì)量的現(xiàn)場(chǎng)檢查中發(fā)現(xiàn)的滲漏部位應(yīng)全數(shù)檢測(cè),檢測(cè)項(xiàng)FI包括以下內(nèi)容:
a)裂縫分布及寬度或其他引起滲漏的缺陷位置及形態(tài);
b)滲漏點(diǎn)數(shù)、滲漏面積和滲漏量。
62.8當(dāng)委托方要求或?qū)Ψ浪こ淌┕べ|(zhì)量出現(xiàn)爭(zhēng)議或懷疑時(shí),宜進(jìn)行蓄水、淋水功能性驗(yàn)證。
6.3檢測(cè)方法
6.3.1防護(hù)設(shè)施的選型設(shè)置、平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換封堵構(gòu)件的檢查方法:觀(guān)察,尺量。
6.3.2防護(hù)設(shè)施內(nèi)部空間尺寸檢測(cè)所用儀器設(shè)備有經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、激光測(cè)距儀或尺量,每個(gè)參數(shù)在
不同位置測(cè)量3次,取平均值進(jìn)行合格性評(píng)定。
6.3.3現(xiàn)澆混凝上結(jié)構(gòu)的外觀(guān)質(zhì)量檢測(cè)方法:觀(guān)察,尺量。內(nèi)部缺陷檢測(cè)宜采用超聲法,超聲法檢測(cè)
時(shí)應(yīng)符合GB/T50784的規(guī)定,應(yīng)提供缺陷位置、類(lèi)型和分布特征。當(dāng)采用取芯法或機(jī)械破損方法進(jìn)行
缺陷檢測(cè)時(shí),應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)造成的損傷做出評(píng)估后進(jìn)行。
8
6.3.4混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)方法宜采用超聲回彈綜合法或回彈法。當(dāng)采用超聲回彈綜合法時(shí)應(yīng)符合
GB/T50784的規(guī)定;采用回彈法時(shí)應(yīng)符合JGJ/T23的規(guī)定;當(dāng)采用鉆芯法時(shí)應(yīng)符合JGJ/T384的規(guī)定;
當(dāng)采用回彈-取芯法時(shí)應(yīng)符合GB50204的規(guī)定。
6.3.5鋼筋間距、直徑、數(shù)量和保護(hù)層厚度的檢測(cè)應(yīng)符合JGJ/T152的規(guī)定,人防工程特殊要求的拉
結(jié)鋼筋位置、數(shù)量檢測(cè)方法宜采用電磁感應(yīng)法或雷達(dá)法,必要時(shí)可采用鉆孔、剔鑿驗(yàn)證,不得損壞鋼筋。
6.3.6混凝土構(gòu)件的位置、尺寸允許偏差的檢測(cè)方法采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀測(cè)量或尺量。
6.3.7防水工程的漏水部位應(yīng)全數(shù)進(jìn)行功能檢測(cè),檢測(cè)方法應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)記錄XX墻體、頂板和底板的裂縫或其他引起滲漏的缺陷分布、走向,使用裂縫檢測(cè)儀或刻度
放大鏡、鋼卷尺進(jìn)行測(cè)吊,并記錄裂縫寬度、長(zhǎng)度,繪制裂縫展開(kāi)圖;
b)記錄工程滲漏點(diǎn)分布,檢測(cè)滲漏面積、滲水量,繪制結(jié)構(gòu)內(nèi)表面滲漏水展開(kāi)圖,漏水量的檢測(cè)
應(yīng)符合GB50208的規(guī)定;
c)蓄水、淋水試驗(yàn)的檢測(cè)應(yīng)符合JGJ/T299的規(guī)定。
6.4檢;則結(jié)果的評(píng)定
6.4.1防護(hù)設(shè)施的選型設(shè)置檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件及相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。
6.4.2防護(hù)設(shè)施內(nèi)部空間尺寸偏差合格性評(píng)定應(yīng)符合表1的規(guī)定。
6.4.3平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換封堵措施應(yīng)滿(mǎn)足DB37/T3470的要求。
6.4.4防護(hù)結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)件的外觀(guān)質(zhì)量的合格性評(píng)定應(yīng)符合以下規(guī)定:
a)混凝土構(gòu)件的外觀(guān)質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷,外觀(guān)缺陷的評(píng)定按照RFJ()1—2015的規(guī)定執(zhí)行;
b)梁、柱上任一處蜂窩面積小于1000cm?,累計(jì)小于2000cm;孔洞面積小于40cm)累計(jì)小于
80cm2:主筋裸露長(zhǎng)度小于10cm,累計(jì)小于20cm;縫隙夾渣深度和長(zhǎng)度小于5cm;
c)墻、板和拱任一處蜂窩面積小于2000cm2,累計(jì)小于4000cm,孔洞面積小于100cn?,累計(jì)
小于200cm之;主筋裸露長(zhǎng)度小于20cm,累計(jì)小于40cm;縫隙夾渣深度和長(zhǎng)度小于5cm,且
不多于2處。
6.4.5混凝土內(nèi)部缺陷檢測(cè)結(jié)果,當(dāng)沒(méi)有損害構(gòu)件承載能力缺陷時(shí)評(píng)定為合格。
6.4.6混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺寸允許偏差合格性評(píng)定應(yīng)符合表】的規(guī)定。
表1現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差
允許偏差
項(xiàng)目
mm
軸線(xiàn)位置8
層高±10
標(biāo)高
全高±30
杜、梁±5
截面尺寸
堵、板(拱)+8,-5
柱、墻垂直度5
表面平整度8
偵埋管、偵留孔、預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置5
預(yù)留詞中心線(xiàn)位置15
電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)中心線(xiàn)位置+25,0
電梯井井筒全高(H)垂直度小于小于H/%,且W30mm
9
6.4.7混凝土設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差合格性評(píng)定應(yīng)符合表2的規(guī)定:
表2混凝土設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差
允許偏差
項(xiàng)目
mm
軸線(xiàn)位置20
標(biāo)高0,-20
平面外形尺寸±20
每1m5
平面水XX
全長(zhǎng)10
每1m5
垂直度
全高10
標(biāo)高+20,0
地腳螺栓(孔)
間距±2
6.4.8混凝上抗壓強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)耍求評(píng)定為合格。
6.4.9混凝土構(gòu)件鋼筋的直徑和平均間距與設(shè)計(jì)要求的偏差小于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差,且鋼筋數(shù)
量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求時(shí),該構(gòu)件的鋼筋配置評(píng)定為合格。
6.4.10縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定,合格性評(píng)定應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)的合格率為90%及以上時(shí),檢測(cè)結(jié)果應(yīng)評(píng)定為合格;
b)當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)的合格率小于90%,但大于80%,可再抽取同等數(shù)量構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè),
按兩次抽樣總和計(jì)算的合格率為90%及以上時(shí),檢測(cè)結(jié)果應(yīng)評(píng)定為合格;
c)不合格點(diǎn)的最大偏差均不大于允許偏差的1.5倍。
表3縱向鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差
允許偏差
項(xiàng)目
mm
梁類(lèi)構(gòu)件+10,-7
板類(lèi)構(gòu)件+8?-5
6.4.11防水工程施工質(zhì)量的合格性評(píng)定應(yīng)符合以下規(guī)定:
a)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)防水等級(jí)要求,并不低于二級(jí);
b)裂縫寬度不得大于0.2mm,且不得貫通。
6.4.12當(dāng)進(jìn)行蓄水、淋水試驗(yàn)時(shí),未發(fā)現(xiàn)滲漏且符合6.4.11條要求,評(píng)定為合格。
7防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)
7.1通則
7.1.1防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目包括外形尺寸和配合尺寸、材料配件質(zhì)量和觀(guān)感質(zhì)量檢測(cè)。
7.1.2防護(hù)設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)前,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)向檢測(cè)單位提供經(jīng)國(guó)家批準(zhǔn)的定型圖紙,原材和標(biāo)準(zhǔn)件
(外協(xié)件)合格證明材料及自檢、專(zhuān)檢記錄等技術(shù)資料。
7.1.3防護(hù)設(shè)備的原材和標(biāo)準(zhǔn)件(外協(xié)件)可通過(guò)檢查材質(zhì)報(bào)告和合格證明材料予以確認(rèn),必要時(shí)進(jìn)
行現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)。
7.1.4一槿(件)防護(hù)設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目全部合格時(shí),被檢設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)定為合格。批次
檢測(cè)時(shí)?,檢測(cè)單位給予該檢驗(yàn)批明顯標(biāo)示。
7.2檢測(cè)內(nèi)容
7.2.1防護(hù)設(shè)備的產(chǎn)品外形尺寸和配合尺寸偏差檢測(cè)項(xiàng)目詳見(jiàn)附錄A,附錄A中未列入但圖紙中有指
標(biāo)要求的項(xiàng)目可以設(shè)置為檢測(cè)項(xiàng)目。
7.2.2防護(hù)設(shè)備的產(chǎn)品觀(guān)感質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目詳見(jiàn)B.1。
7.2.3材料配件質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目主要包括:
a)橡膠密封條的硬度、密度、截面尺寸、老化系數(shù)、拉斷永久變形、壓縮永久變形、延伸率、斷
裂拉伸強(qiáng)度、壓縮反力和活門(mén)膠墊、緩沖膠墊粘結(jié)后的剝離強(qiáng)度;
b)鋼材的截面尺寸、焊縫質(zhì)量;
c)混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度、密實(shí)度,鋼筋保護(hù)層厚度、鋼筋配置:
d)漆膜厚度和漆膜附著力。
7.2.4當(dāng)需要驗(yàn)證設(shè)備的使用性能時(shí),功能檢測(cè)包括以下內(nèi)容:
a)防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)的最大漏氣量;
b)通風(fēng)密閉閥門(mén)的最大漏氣量;
c)超壓排氣活門(mén)的最大漏氣量、動(dòng)力性能和通風(fēng)量;
d)防爆地漏的最大漏氣量。
7.3檢測(cè)方法
7.3.1外形尺寸和配合尺寸偏差采用尺量的檢測(cè)方法時(shí),所用鋼卷尺、鋼直尺、千分尺、靠尺、塞尺
和鋼角尺的晶程和精度應(yīng)滿(mǎn)足檢測(cè)項(xiàng)目的要求,同軸度棒、磁力線(xiàn)墜等配合設(shè)備應(yīng)滿(mǎn)足檢測(cè)要求。選取
的檢測(cè)點(diǎn)數(shù)量和取值方法應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)門(mén)框、門(mén)扇的高度、寬度檢測(cè)點(diǎn)的數(shù)量不應(yīng)少于3個(gè)斷面且應(yīng)均勻分布,尺量或激光測(cè)距儀檢
測(cè),檢測(cè)結(jié)果取最大偏差值;尺量或拉線(xiàn)測(cè)量2條對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度,取差值。門(mén)扇厚度采用尺量或
測(cè)厚儀檢測(cè)時(shí),檢測(cè)點(diǎn)數(shù)量不應(yīng)少于4個(gè)(四邊),檢測(cè)結(jié)果取最大偏差值?;炷翀A拱門(mén)門(mén)
扇扭曲用拉線(xiàn)、尺量對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度偏差。其它構(gòu)件的長(zhǎng)度、高度(深度)、寬度和對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度等
尺寸的檢測(cè)可參照本款執(zhí)行;
b)鋼材厚度檢測(cè)采用尺量或測(cè)厚儀檢測(cè)時(shí),檢測(cè)點(diǎn)的數(shù)量:方形構(gòu)件不應(yīng)少了4個(gè)、圓形或異型
構(gòu)件不應(yīng)少于3個(gè),且應(yīng)均勻分布,檢測(cè)結(jié)果取均值;鋼材、型材檢測(cè)截面不少于1個(gè)。其它
材質(zhì)構(gòu)件厚度、截面的檢測(cè)可參照本款執(zhí)行;
c)門(mén)框閉鎖孔、預(yù)埋件和螺孔位置偏差檢測(cè)時(shí),按門(mén)框加工實(shí)際尺寸畫(huà)出十字中心線(xiàn)和孔位、預(yù)
埋件十字中心線(xiàn),測(cè)量中心線(xiàn)之間偏差,取最大值.門(mén)扇閉鎖孔、較座孔位置偏差檢測(cè)時(shí),按
門(mén)扇加工實(shí)際尺寸畫(huà)出十字中心線(xiàn)和孔位十字中心線(xiàn),測(cè)量中心線(xiàn)之間偏差,取最大值。其它
構(gòu)件位置偏差的檢測(cè)可參照本款執(zhí)行;
d)直徑檢測(cè)點(diǎn)數(shù)量為2個(gè),檢測(cè)點(diǎn)成90°布置,檢測(cè)結(jié)果取均值;
e)門(mén)框、門(mén)扇貼合面的平面度檢測(cè),所用靠尺長(zhǎng)度宜超過(guò)檢測(cè)面長(zhǎng)度,測(cè)四邊貼合面和角部?jī)蓚?cè)
貼合面,將靠尺緊貼測(cè)量平面,用塞尺檢測(cè)出最大間隙;小于2nl的邊測(cè)1處、其他邊測(cè)2處,
角部?jī)蓚?cè)貼合面1處,取最大值。小尺寸構(gòu)件平面度檢測(cè),用靠尺測(cè)3處,取最大值;
f)門(mén)扇上、卜較頁(yè)同軸度檢測(cè)宜使用同軸度棒配合塞尺測(cè)量或采用準(zhǔn)直法測(cè)量。使用同軸度棒測(cè)
量時(shí),用塞尺測(cè)量較孔間隙并計(jì)算孔中心線(xiàn),取上下較孔中心線(xiàn)偏移的最大值。準(zhǔn)直法檢測(cè)時(shí)
應(yīng)符合JB/T7557的規(guī)定;
11
g)垂直度檢測(cè)宜使用磁力線(xiàn)墜配合鋼尺宜接測(cè)量或采用靠尺(檢測(cè)尺)檢測(cè);
h)懸擺式防爆波活門(mén)懸擺板與門(mén)扇(底座)間的最大間隙(8)檢測(cè)應(yīng)在懸擺板關(guān)閉后進(jìn)行,用
塞尺量測(cè)貼合面間隙,取最大量測(cè)值;
i)防爆波活門(mén)通風(fēng)面積的檢測(cè)應(yīng)符合RFJ01-2002的規(guī)定。
7.3.2橡膠密封條和橡膠板進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)具備完整的整材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告,當(dāng)無(wú)材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量懷
疑時(shí),按以下檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè):
a)硬度的檢測(cè)方法應(yīng)符合GB/T531.1的規(guī)定;
b)延伸率、扯斷永久變形率和抗拉強(qiáng)度的檢測(cè)方法應(yīng)符合GB/T528的規(guī)定;
c)單位長(zhǎng)度壓縮反力的檢測(cè)方法應(yīng)符合GCB6—89的規(guī)定;
d)老化系數(shù)的檢測(cè)方法應(yīng)符合GB/T3512的規(guī)定;
e)當(dāng)需要進(jìn)行壓縮永久變形檢測(cè)時(shí),檢測(cè)方法應(yīng)符合GB/T7759.1的規(guī)定,常溫下進(jìn)行。
7.3.3活門(mén)膠墊、緩沖膠墊粘結(jié)后的剝離強(qiáng)度可用拉力計(jì)進(jìn)行檢測(cè),將拉力計(jì)固定在試件一端,垂直
緩慢施加拉力至30N/cmo
7.3.4焊縫質(zhì)量檢測(cè)使用尺量和無(wú)損檢測(cè)方法進(jìn)行,應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)焊縫的外觀(guān)質(zhì)量和外形尺寸、焊腳尺寸、焊縫余高及錯(cuò)邊的檢測(cè)采用焊縫量規(guī)測(cè)量。每槿(件)
設(shè)備同類(lèi)型焊縫,按條數(shù)抽取5%且不少于2條,每條不少于1處,總數(shù)不少于5處;
b)當(dāng)焊縫表面和近表面缺陷檢測(cè)采用磁粉探傷的,其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合NB/T
47013.4的規(guī)定;
c)設(shè)計(jì)要求全焊透的焊縫當(dāng)采用超聲波探傷檢測(cè)內(nèi)部缺陷時(shí),應(yīng)符合GB/T11345的規(guī)定,缺陷
評(píng)定等級(jí)應(yīng)符合GBE0661的規(guī)定。每橙(件)設(shè)備同類(lèi)型焊縫,100%檢測(cè),每處檢測(cè)焊縫的
長(zhǎng)度20%且探傷長(zhǎng)度不小于200mm;當(dāng)焊縫長(zhǎng)度小于200nlm時(shí),應(yīng)對(duì)整條焊縫探傷。
7.3.5鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)防護(hù)設(shè)備的檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)當(dāng)檢測(cè)混凝土內(nèi)部缺陷時(shí),應(yīng)符合第6章6.3.3條的規(guī)定;
b)混凝土抗壓強(qiáng)度宜采用回彈法和超聲回彈綜合法,檢測(cè)方法應(yīng)符合第6章6.3.5條的規(guī)定;
c)鋼筋保護(hù)層厚度、鋼筋的規(guī)格和間距檢測(cè)應(yīng)符合第6章6.3.6條的規(guī)定。
7.3.6漆膜厚度和附著力的檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)超聲波測(cè)厚儀法檢測(cè)干膜厚度,應(yīng)符合GB/T13452.2的規(guī)定。每個(gè)構(gòu)件隨機(jī)抽取5個(gè)測(cè)區(qū),
每個(gè)測(cè)區(qū)3個(gè)測(cè)點(diǎn),間距5()mm,測(cè)點(diǎn)構(gòu)件邊緣大于2()mm;測(cè)區(qū)檢測(cè)值取測(cè)點(diǎn)平均值,構(gòu)件檢
測(cè)值取測(cè)區(qū)平均值;
b)漆膜附著力宜采用劃格法,應(yīng)符合GB/T9286的規(guī)定。在漆膜厚度檢測(cè)測(cè)區(qū)附近隨機(jī)選取3
個(gè)測(cè)區(qū),檢查漆膜脫落情況并對(duì)測(cè)區(qū)進(jìn)行分級(jí)。
7.3.7密閉性能的檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)密閉性能的檢測(cè)應(yīng)符合RFJ04—2009的規(guī)定;
b)通風(fēng)密閉閥門(mén)、超壓排氣活門(mén)和防爆地漏密閉性能檢測(cè)在試驗(yàn)平臺(tái)上進(jìn)行,超壓排氣活門(mén)、防
爆地漏超壓值100Pa,通風(fēng)密閉閥門(mén)超壓值50Pa,最大漏氣量檢測(cè)宜采用流量法;
c)排氣活門(mén)的通風(fēng)性能試驗(yàn)在通風(fēng)性能檢測(cè)裝置上進(jìn)行,記錄動(dòng)力性能曲線(xiàn)、風(fēng)壓和風(fēng)量。
7.4檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定
7.4.1防護(hù)設(shè)備幾何尺寸和配合尺寸偏差檢測(cè)項(xiàng)目的檢測(cè)結(jié)果滿(mǎn)足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)評(píng)定為合格。
7.4.2加工圖紙無(wú)明確要求時(shí),防護(hù)設(shè)備的幾何尺寸、配合尺寸偏差的合格性評(píng)定應(yīng)符合附錄A的規(guī)
定;防護(hù)設(shè)備的觀(guān)感質(zhì)量合格性評(píng)定應(yīng)符合B.1的規(guī)定。
7.4.3防護(hù)設(shè)備加工用鋼板、角鋼及其他鋼材厚度偏差不超過(guò)下差5%為合格。
12
7.4.4密封膠條和橡膠板檢測(cè)項(xiàng)FI合格性判定應(yīng)符合加工圖紙的要求,加工圖紙無(wú)明確要求時(shí),檢測(cè)
項(xiàng)目滿(mǎn)足以下要求時(shí)應(yīng)評(píng)定為合格:
a)海綿橡膠密封條檢測(cè)項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)滿(mǎn)足表4的要求;
b)活門(mén)膠墊、緩沖膠墊粘結(jié)后的剝離強(qiáng)度230N/cm可評(píng)定為合格;
c)海綿橡膠密封條壓縮量6nun時(shí)壓縮反力(8±1)N/cm為合格。
表4海綿橡膠條檢測(cè)項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)
密度斷面尺寸偏差拉斷永久變形壓縮變形率延伸率斷裂拉伸強(qiáng)度老化系數(shù)
硬度
g/cm'nun%%%MPa(70°X72h)
30?380.45-0.54±0.5《4W23235027.5知.7
7.4.5防護(hù)設(shè)備的焊縫質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)II級(jí)焊縫焊腳尺寸、焊縫余高及錯(cuò)邊允許偏差檢測(cè)合格性評(píng)定應(yīng)符合A.11一級(jí)的要求;
b)焊縫的外觀(guān)質(zhì)量應(yīng)符合B.1.8的要求;
C)焊縫內(nèi)部缺陷檢測(cè)等級(jí)B級(jí),缺陷評(píng)定等級(jí)II級(jí)時(shí),評(píng)定為合格。
7.4.6混凝土結(jié)構(gòu)防護(hù)設(shè)備門(mén)扇混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求、混凝土內(nèi)部均勻密實(shí),受力鋼筋直徑到設(shè)
計(jì)直徑的95%、混凝土保護(hù)層厚度偏差W2nm1,各檢測(cè)項(xiàng)目評(píng)定為合格。
7.4.7防護(hù)設(shè)備的漆膜厚度每個(gè)測(cè)區(qū)的檢測(cè)值不小于設(shè)計(jì)值的85%,5個(gè)測(cè)區(qū)平均值不小于設(shè)計(jì)值評(píng)
定為合格;當(dāng)加工圖紙無(wú)明確要求時(shí),漆腴均勻、無(wú)開(kāi)裂,漆膜厚度滿(mǎn)足100um?200um評(píng)定為合格。
漆膜附著力3個(gè)測(cè)區(qū)檢測(cè)值均應(yīng)達(dá)到GB/T9286的3級(jí)要求,評(píng)定為合格。
7.4.8密閉類(lèi)防護(hù)設(shè)備密閉性能檢測(cè)結(jié)果滿(mǎn)足RFJ04的規(guī)定時(shí),評(píng)定為合格:
a)活門(mén)通風(fēng)性能檢測(cè)中,設(shè)計(jì)風(fēng)速時(shí)通風(fēng)量和設(shè)計(jì)風(fēng)量下的通風(fēng)阻力滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,評(píng)定為合格;
b)通風(fēng)密閉閥門(mén)、超壓排氣活門(mén)和防爆地漏密閉性能檢測(cè)結(jié)果滿(mǎn)足表5的要求,評(píng)定為合格。
表5通風(fēng)密閉閥門(mén)、超壓密閉活門(mén)和防爆地漏最大允許漏氣量
最大漏氣量Q最大漏氣量C
類(lèi)型型號(hào)型號(hào)
m7hm'/h
DN2000.025DN6000.085
DN3000.040DN8000.115
通風(fēng)密閉閥門(mén)
DN4000.055DN10000.145
DN5000.070//
FCH3D0(5)0.08PS-D3000.08
FCH250(5)0.07PS-D2500.07
超壓排氣活門(mén)
FCH200(5)0.05YF2500.07
FCH150(5)0.03YF2000.05
DN500.009DN800.015
防爆地漏
DN1000.020DN1500.030
8防護(hù)設(shè)備和密閉穿墻管安裝質(zhì)量檢測(cè)
8.1通則
8.1.1本章適用于防護(hù)設(shè)備和穿過(guò)防護(hù)結(jié)構(gòu)有防護(hù)密閉要求的預(yù)留管孔及其管線(xiàn)安裝后的質(zhì)量檢測(cè)。
13
8.1.2在防護(hù)設(shè)備和密閉穿墻管安裝質(zhì)量檢測(cè)前,建設(shè)單位應(yīng)向檢測(cè)單位提供審查合格的設(shè)計(jì)文件、
質(zhì)審保證資料、質(zhì)量驗(yàn)收記錄等技術(shù)文件。
8.1.3當(dāng)一橙(件)防護(hù)設(shè)備或密閉穿墻管安裝質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目全部合格時(shí),被檢設(shè)備或密閉穿墻管的
安裝質(zhì)量評(píng)定為合格。批次檢測(cè)時(shí),檢測(cè)單位給予該檢驗(yàn)批明品標(biāo)示。
8.1.4當(dāng)通過(guò)常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目不能有效保證所檢設(shè)備的合格性時(shí),可通過(guò)功能檢測(cè)加以驗(yàn)證。
8.2檢測(cè)內(nèi)容
8.2.1防護(hù)設(shè)備的安裝質(zhì)量允許偏差檢測(cè)項(xiàng)目詳見(jiàn)附錄A。
8.2.2防護(hù)設(shè)備的安裝觀(guān)感質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目詳見(jiàn)B.2。
8.2.3防護(hù)設(shè)備使用性能檢測(cè)項(xiàng)目包括:
a)門(mén)扇類(lèi)啟閉力、關(guān)鎖操縱力、提升機(jī)構(gòu)操縱力;
b)超壓排氣活門(mén)的閥蓋鎖緊手柄操作力;
c)密閉閥門(mén)的閥板啟閉力;
d)懸擺式防爆波活門(mén)關(guān)閉懸擺板的啟動(dòng)力。
8.2.4密閉穿墻管檢查項(xiàng)目包括以下內(nèi)容:
a)穿墻套管、穿墻短管、備用管和密閉接線(xiàn)盒的位置及數(shù)量;
b)防護(hù)密閉措施和平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換措施。
8.2.5密閉穿墻短管檢測(cè)項(xiàng)目包括以下內(nèi)容:
a)觀(guān)感質(zhì)量;
b)密閉穿墻短管的直徑、壁厚;
c)密閉穿墻短管兩端伸出墻壁的長(zhǎng)度;
d)抗力片的厚度;
e)密閉穿墻管位置偏差。
8.2.6密閉穿墻管施工過(guò)程中密閉翼環(huán)加工質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目包括以下內(nèi)容:
a)密閉翼環(huán)高度、厚度;
b)焊縫質(zhì)量。
8.3檢測(cè)方法
8.3.1本節(jié)未列明的檢測(cè)方法應(yīng)符合本文件7.3的規(guī)定。
8.3.2門(mén)扇與門(mén)框貼合密閉性常規(guī)檢測(cè)應(yīng)在門(mén)扇閉鎖后,按以下步驟進(jìn)行:
a)用強(qiáng)光手電照射貼合面,觀(guān)察漏光情況;
b)檢查密封件質(zhì)量及密封膠條接口形狀、接頭數(shù)量;
c)尺量檢查貼合間隙,塞尺檢測(cè)門(mén)扇、門(mén)框貼合面上、下、左、右的視覺(jué)為最大間隙處各1處,
取最大值。
8.3.3門(mén)扇、門(mén)框貼合面中心線(xiàn)尺寸偏差檢測(cè)時(shí),以門(mén)扇與門(mén)框?qū)嶋H貼合面為基準(zhǔn),尺量上、下、左、
右四邊,各邊不少于3個(gè)斷面,取偏差最大值。門(mén)扇中心線(xiàn)至門(mén)框下檻的距離,尺量3點(diǎn).均勻分布,
取偏差最大值。
8.3.4門(mén)扇啟閉力檢測(cè)時(shí)拉力計(jì)力的作川點(diǎn)位于門(mén)扇拉手處,關(guān)鎖操縱力檢測(cè)時(shí)拉力計(jì)力的作用點(diǎn)距
操縱手柄末端5cm:密閉閥門(mén)閥板、懸擺式防爆波活門(mén)關(guān)閉懸擺板啟閉力拉力計(jì)力的作用點(diǎn)宜位于閥板、
懸擺板中心,當(dāng)力的作用點(diǎn)偏離時(shí),進(jìn)行中心點(diǎn)作用力的換算。檢測(cè)時(shí)拉力方向平行于運(yùn)動(dòng)方向,在運(yùn)
動(dòng)周期內(nèi)測(cè)得的最大拉力示值為檢測(cè)值。
8.3.5密閉穿墻管的檢測(cè)方法:尺量、超聲測(cè)厚儀測(cè)厚。
14
8.4檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定
8.4.1防護(hù)設(shè)備的安裝觀(guān)感質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目合格性評(píng)定應(yīng)符合B.2的規(guī)定。
8.4.2防護(hù)設(shè)備的安裝質(zhì)量允許偏差檢測(cè)項(xiàng)目合格性評(píng)定應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。
8.4.3門(mén)扇類(lèi)人防設(shè)備的啟閉力、操縱力檢測(cè)結(jié)果滿(mǎn)足表6的要求評(píng)定為合格。
表6門(mén)扇類(lèi)人防設(shè)備啟閉力/操縱力P(N)
尺寸UI
后閉力關(guān)鎖操縱力提升機(jī)構(gòu)操縱力
mn
門(mén)扇類(lèi)LHW200090220
180
2000VUIW5000170250
LH>5000200260250
8.4.4超壓排氣活門(mén)的閥蓋鎖緊手柄操作力W160N;密閉閥門(mén)閥板啟閉力W200N;懸擺式防爆波活門(mén)
關(guān)閉懸擺板的啟動(dòng)力W】()ON,懸擺板關(guān)閉滿(mǎn)足懸擺板與門(mén)扇(底座)間的最大間隙B時(shí)的最XX閉力W
260N,評(píng)定為合格。
8.4.5密閉穿墻管檢查項(xiàng)目合格性評(píng)定應(yīng)符合以下規(guī)定:
a)穿墻套管、穿墻短管、備用管和密閉接線(xiàn)盒的位置及數(shù)量符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定:
b)穿墻防護(hù)密閉封堵措施應(yīng)符合相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定;
c)通風(fēng)口、口部染毒區(qū)、給水入戶(hù)管、排水出戶(hù)管的密閉穿墻管,其防護(hù)措施不得平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換,其
他密閉穿墻管平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換要求應(yīng)滿(mǎn)足DB37/T3470的要求。
8.4.6密閉翼環(huán)應(yīng)由厚度大于3mm的鋼板制作,翼高以為3()mm?50mm,加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收
規(guī)范要求。
8.4.7密閉穿墻管安裝觀(guān)感質(zhì)量應(yīng)符合以下要求:
a)密閉穿墻短管的軸線(xiàn)應(yīng)與所在墻面垂直,管端面平整;
b)密閉穿墻管做套管時(shí),套管與管道間的密封材料充填密實(shí),管II兩端密閉處理:
c)電纜、電線(xiàn)在穿越防護(hù)密閉墻或密閉隔墻時(shí),應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過(guò)線(xiàn)盒,盒內(nèi)不得有接線(xiàn)頭。過(guò)
線(xiàn)盒穿線(xiàn)后應(yīng)密封,并加蓋板。
8.4.8密閉穿墻管檢測(cè)項(xiàng)目合格性評(píng)定應(yīng)符合以下規(guī)定:
a)給排水管、電纜線(xiàn)的密閉穿墻短管鋼管壁厚大于311nb并滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求;
b)鋼板焊接通風(fēng)管的密閉穿墻短管應(yīng)采用鋼板厚度2:nm?3mm,并滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求;
c)抗力片鋼板厚度大于6nim,并滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求:
d)套管內(nèi)徑比管道外徑大30mm~40mm:
e)密閉穿墻管的中心線(xiàn)尺寸允許偏差為5nim;
f)密閉穿增短管兩端伸出墻壁的長(zhǎng)度應(yīng)符合表7的規(guī)定:
表7密閉穿墻短管兩端伸出墻壁的長(zhǎng)度
伸出長(zhǎng)度
項(xiàng)目
mm
電纜線(xiàn)穿墻管30?50
給排水管>40
通風(fēng)管>100
15
9戰(zhàn)時(shí)風(fēng)水電系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢測(cè)
9.1通則
9.1.1本章適用于戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)的安裝質(zhì)量檢測(cè)。
9.1.2在戰(zhàn)時(shí)風(fēng)水電系統(tǒng)的安裝質(zhì)量檢測(cè)前,建設(shè)單位應(yīng)向檢測(cè)單位提供審查合格的設(shè)計(jì)文件、設(shè)備
出廠(chǎng)合格證、使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)和性能檢測(cè)報(bào)告等技術(shù)文件。
9.1.3當(dāng)通過(guò)常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目不能有效保證所檢系統(tǒng)的合格性時(shí),可通過(guò)功能檢測(cè)加以驗(yàn)證。
9.2檢測(cè)內(nèi)容
9.2.1對(duì)照設(shè)計(jì)文件對(duì)戰(zhàn)時(shí)風(fēng)水電系統(tǒng)的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置進(jìn)行檢杳。
9.2.2戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)的安裝質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目包括以下內(nèi)容:
a)安裝觀(guān)感質(zhì)量;
b)風(fēng)機(jī)震動(dòng)速度、2h運(yùn)轉(zhuǎn)溫度;
c)防護(hù)密閉段通風(fēng)管道漆膜厚度和管道厚度;
d)油網(wǎng)濾塵器的垂直度、水XX,過(guò)濾吸收器的垂直度。
9.2.3戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)的功能檢測(cè)項(xiàng)目包括以下內(nèi)容:
a)通風(fēng)管道、過(guò)濾吸收器氣密性;
b)清潔風(fēng)量、濾毒風(fēng)量和隔絕風(fēng)量;
c)風(fēng)口風(fēng)量;
d)防毒通道通風(fēng)換氣次數(shù)。
9.2.4戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)和防護(hù)設(shè)備組合的功能檢測(cè)包括以卜.內(nèi)容:
a)密閉類(lèi)防護(hù)門(mén)的密閉性;
b)密閉通道、防毒通道的密閉性;
c)通風(fēng)系統(tǒng)的超壓排風(fēng)功能;
d)防護(hù)單元的整體密閉性。
9.2.5給排水系統(tǒng)安裝質(zhì)量和功能檢測(cè)項(xiàng)目包括以下內(nèi)容:
a)安裝觀(guān)感質(zhì)量;
b)給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)和通水試驗(yàn);
c)隱蔽或埋地排水管道的通球試驗(yàn)和灌水試驗(yàn);
d)混凝土水池蓄水試驗(yàn);
e)裝配式水箱或水庫(kù)、油箱或油庫(kù)的滲漏試驗(yàn)。
9.2.6電氣設(shè)備安裝質(zhì)量和功能檢測(cè)項(xiàng)目包括以下內(nèi)容:
a)安裝觀(guān)感質(zhì)量;
b)電源切換時(shí)間;
c)設(shè)備運(yùn)行總負(fù)荷;
d)主要房間照度;
e)接地電阻。
9.3檢測(cè)方法
9.3.1本節(jié)未列明的檢測(cè)方法應(yīng)符合本文件第6章?8章的規(guī)定.
9.3.2風(fēng)機(jī)震動(dòng)速度的檢測(cè)方法應(yīng)符合GB50275的規(guī)定。
16
9.3.3過(guò)濾吸收器的氣密性檢測(cè)方法宜采用壓降法,應(yīng)符合附錄C的規(guī)定。充氣加壓1.06X10'Pa,
記錄5min內(nèi)壓降值。
9.3.4防護(hù)段通風(fēng)管道氣密性檢測(cè)方法宜采用加壓觀(guān)察法,應(yīng)符合附錄D的規(guī)定。充氣加玉5.06X10,
Pa,保持5min不漏氣。
9.3.5清潔風(fēng)量、濾毒風(fēng)量和隔絕風(fēng)量的檢測(cè)方法,宜采用熱風(fēng)速儀直接測(cè)量風(fēng)管斷面平均風(fēng)速,然
后求取風(fēng)量的方法,應(yīng)符合附錄E的規(guī)定。
9.3.6各風(fēng)口風(fēng)量的檢測(cè)方法,應(yīng)符合附錄E的規(guī)定。
9.3.7通風(fēng)換氣次數(shù)的檢測(cè)應(yīng)符合DB37/T3470的規(guī)定。
9.3.8防護(hù)密閉段通風(fēng)管道厚度的檢測(cè),超聲測(cè)厚儀和檢測(cè)方法應(yīng)符合GB/T11344的規(guī)定,應(yīng)在管道
的3個(gè)不同部位進(jìn)行測(cè)量,取3處測(cè)量值的平均值為代表值,代表值與設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的厚度為基準(zhǔn)計(jì)算
厚度偏差。
9.3.9防護(hù)密閉通道的密閉性功能檢測(cè):將防護(hù)單元密閉通道各口部設(shè)備關(guān)閉,室內(nèi)充勺超壓至50
Pa?100Pa,記錄室內(nèi)穩(wěn)定壓力下的進(jìn)風(fēng)量并計(jì)算密閉通道所有防護(hù)密閉門(mén)和密閉門(mén)等口部設(shè)備的最大
允許漏氣量之和。
9.3.10防護(hù)通風(fēng)系統(tǒng)的超壓排風(fēng)功能檢測(cè)時(shí),防護(hù)單元內(nèi)部充氣超壓30Pa?50Pa,記錄自動(dòng)超壓排
氣活門(mén)的閥蓋在超壓作用下自動(dòng)開(kāi)啟情況。
9.3.11給排水設(shè)備安裝質(zhì)量的功能檢測(cè)方法應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)金屬和復(fù)合管給水管道的水壓試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí),試驗(yàn)壓力為工作壓力的
1.5倍且不小于0.6MPa。在試驗(yàn)壓力下觀(guān)察10min并記錄壓降,降至工作壓力檢查滲漏情況;
b)通水試驗(yàn):開(kāi)啟閥門(mén)、水嘴放水,做好記錄;
c)通球試驗(yàn)的球徑不小于管道直徑的2/3;灌水試驗(yàn)的灌水高度不小于人防工程地面高度,滿(mǎn)水
15min水面下降后,再灌滿(mǎn)觀(guān)察15min;
d)平時(shí)的混凝土水池、無(wú)排水管網(wǎng)的滲水井、水庫(kù)或油庫(kù)的蓄水試驗(yàn),滿(mǎn)水24小時(shí),監(jiān)測(cè)水位
下降量:裝配式水箱、油箱的蓄水試驗(yàn),觀(guān)察接縫滲漏情況。
9.3.12電氣系統(tǒng)安裝質(zhì)量的檢測(cè)方法應(yīng)符合下列規(guī)定:
a)電源切換時(shí)間:計(jì)時(shí)器測(cè)量;
b)設(shè)備運(yùn)行總負(fù)荷:全部運(yùn)行后測(cè)量電壓、電流或直接測(cè)量功率;
O主要房間的照度:檢測(cè)方法應(yīng)符合GB/T5700的規(guī)定,宜選用中心布點(diǎn)法,測(cè)點(diǎn)間距宜選擇1.0
mXl.Om,不宜超過(guò)10.0mX10.0m,測(cè)點(diǎn)數(shù)量不應(yīng)少于5個(gè):
d)接地電阻:接地干線(xiàn)應(yīng)進(jìn)行接地電阻檢測(cè),其他類(lèi)別接地電阻應(yīng)抽取總量的10%進(jìn)行檢測(cè),檢
測(cè)設(shè)備為專(zhuān)用的接地?fù)u表。
9.4檢測(cè)結(jié)果評(píng)定
941戰(zhàn)時(shí)風(fēng)水電系統(tǒng)的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定,系統(tǒng)
安裝應(yīng)符合DB37/T3470的平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換要求。
9.4.2戰(zhàn)時(shí)風(fēng)水電系統(tǒng)的安裝觀(guān)感質(zhì)量應(yīng)符合B.3的規(guī)定。
9.4.3防護(hù)通風(fēng)系統(tǒng)安裝質(zhì)量合格性評(píng)定應(yīng)符合以下規(guī)定:
a)剛性支撐風(fēng)機(jī)震動(dòng)速度(峰值)W6.5mm/s、震動(dòng)速度有效值W4.6mm/s,撓性風(fēng)機(jī)震動(dòng)速度
(峰值)WIO.Omm/s、震動(dòng)速度有效值W7.1mm/s;風(fēng)機(jī)2h運(yùn)轉(zhuǎn)滑動(dòng)軸承溫升小于35℃、
最高溫度小于70C,滾動(dòng)軸承溫升小于40℃、最高溫度小于80C
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