注冊安全工程師資料匯編

注冊安全工程師資料匯編（精品資料）

注冊安全工程師資料匯編

一、機械電氣安全技術(shù)

△非機械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括鐵道機械、建筑機械、紡織機械、輕工機械、船舶機械

等。

△機械設(shè)備安全技術(shù)措施：直接（設(shè)計時考慮消除機器本身不安全因素）

間接（安裝防護裝置，克服使用過程中不安全因素）

指導(dǎo)性（制定規(guī)定和安全標志）

△齒輪傳動機：全封閉型防護裝置，機器外部絕不允許有裸露的齒合齒輪。

△防護罩涂成紅色，最好裝電氣聯(lián)鎖，防護裝置在開啟的情況下機器停止運轉(zhuǎn)。

△皮帶摩擦后易靜電，皮帶傳動機械不適用容易發(fā)生燃燒和爆炸場所。

△皮帶傳動裝置防護罩一金屬骨架防護網(wǎng)，與皮帶距離不小于50mm，傳動機構(gòu)離地面

2m以下設(shè)防護罩。

但2m以上也加防護的為：1、皮帶輪中心距之間距離3m以上；

2、皮帶寬15cm以上；

3、皮帶回轉(zhuǎn)速度9m/min以上。

△皮帶傳動機構(gòu)防護：1、將皮帶全部遮蓋；

2、防護欄桿。

△聯(lián)軸器等的防護螺釘一般應(yīng)采用沉頭螺釘。

△物體打擊不包括主體機械設(shè)備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。

△車輛傷害不包括起重提升、牽引車輛、和車輛停駛時發(fā)生的事故。

△灼燙不包括電灼燙和火災(zāi)引起的燒傷。

△高處墜落不包括觸電墜落事故。

△坍塌不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。

△機械傷害預(yù)防對策：1、實現(xiàn)機械本質(zhì)安全；

2、保護操作者和有關(guān)人員安全。

△防護罩一般不準腳踏和站立，必須做平臺或階梯時，應(yīng)能承受1500N的垂直力，防

滑。

△本質(zhì)安全技術(shù)：機械預(yù)定功能的設(shè)計和制造。

△機械零件的機械應(yīng)力不超過許用值。

△預(yù)防電氣危害：防止電擊、電燒傷、短路、過載、靜電。

△自動安全裝置（僅限低速運動機器）

△煤氣站安全技術(shù)管理：煤氣發(fā)生爐看火孔蓋應(yīng)嚴密，看火孔及加煤裝置氣密完好，

空氣進口管道設(shè)控制閥和逆止閥，管道末端設(shè)防爆閥和放散閥。水煤氣、半水煤氣含氧量達

戰(zhàn)時必須停爐。發(fā)生爐出口處設(shè)置聲光報警裝置，排送機與鼓風(fēng)機應(yīng)聯(lián)鎖。雙路甩源供電，

放散管至少高出廠房頂4nl以上，防雨防傾倒。

△制氧站安全技術(shù)管理：空分設(shè)備吸氣LI超出制氧屋檐1m以上，離地面垂直高度大于

10m,應(yīng)有隔熱、防止陽光直設(shè)措施，單層建筑。與純氧接觸的工具嚴禁黏附油脂。氧氣排

放管避開熱源并防雷。實瓶庫存量不超過2400只，空實分開，隔1.5m以上。站區(qū)外圍設(shè)圍

墻或欄桿不低于1.2m。

△空壓站安全技術(shù)管理：安全閥、壓力表每年檢驗一次鉛封，做記錄簽名。操作間噪

聲低于85分貝。儲氣罐每年一次除銹油漆，測厚記錄。

△乙塊發(fā)生站安全技術(shù)：含銅量不高于70%的銅合金，管道系統(tǒng)有回火防止器。嚴禁空

氣與電石桶內(nèi)電石長期接觸。人力破碎電石用除塵裝置，電石入水法。惰性介質(zhì)置換，浮筒

式氣柜應(yīng)有與極限位置聯(lián)鎖的報警裝置，設(shè)置噴淋裝置。消防通道最好環(huán)形布置。嚴禁水、

泡沫滅火器撲火電石，嚴禁四氯化碳等鹵族類物質(zhì)進入站房。

△采光：廠房跨度大于時單跨廠房兩邊有側(cè)窗，窗戶寬度不小于開間長度一半。

多跨廠房，相連各跨有天窗，互相不得有墻封死，車間照明覆蓋長度應(yīng)大于90%車間安全通

道。

△通道：車輛雙向行駛寬度25nl，單向23m。危險地段設(shè)置限速限高牌、指示牌和警

示牌。通行汽車道寬度＞3%電瓶車＞1.8m,手推車＞1.5m,人行＞lm,道路施工夜間紅燈警示。

△設(shè)備分類：大型設(shè)備＞#即、中型小型＜6m。

△設(shè)備間距：大型22m、中型21m、小型20.7m。

△設(shè)備與墻：大型20.9m、中型20.8m、小型20.7m。高于2m有防護罩，低于2nl有防

護欄，攔高不低于1.05m。

△物料堆放：產(chǎn)品坯料限量存入，白天為每班加工量1.5倍，夜間2.5倍，但大件小得

超過當班定額。垛底比垛高1：2。垛高不超過2m,砂箱堆垛不超過3.5m。

△地面狀態(tài)：坑深大于0.2m,寬大于0.1m,有防護欄或蓋板。

△金屬切削機床及砂輪：嚴禁戴手套，由于振動產(chǎn)生的故障率6（）~70機零部件故障檢

測重點為傳動軸、釉承、齒輪、葉輪。砂輪機正面裝設(shè)不低于1.8m防護擋板。直徑大于或

等于200mm砂輪裝上法蘭盤后先平衡調(diào)試。砂輪法蘭盤直徑不小于被安裝砂輪直徑1/3。規(guī)

定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時更換。砂輪防護罩開口角度在主軸水平面以上不

允許超過65C。防護罩在主軸水平面以上開口大于等于30C時設(shè)擋屑屏板。砂輪圓周表面與

檔板間隙應(yīng)小于6mm.砂輪直徑在150mm以上必須設(shè)置互調(diào)托架。砂輪與托架之間距離小丁

被磨工件最小外形尺寸的1/2,但最大不應(yīng)超過3mm。

砂輪機使用：1、禁止側(cè)面磨削；

2、不準正面操作；

3、不準共同操作,

△鍛壓與沖剪機械：

鍛造分熱鍛、溫鍛、冷鍛。鍛造傷害：機械傷、燙傷、電氣傷害。防護罩用錢鏈安裝在

鍛壓設(shè)備不動部件上。停車按扭紅色，位置比啟動按扭百10~20mH1。高壓蒸汽管道上安裝安

全閥和凝結(jié)罐。安全閥的重:錘必須封在帶鎖的錘盒內(nèi)。重力式蓄力器裝荷重位置指示器。沖

壓作業(yè)安全技術(shù)用手用安全工具（彈性夾鉗、專用夾鉗、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤。

沖壓設(shè)備安全裝置（機械式、按扭式、光電式、感應(yīng)式）。

剪板機（平剪、滾剪、震動剪）。剪切厚度小于10mm為機械傳動，大于10nlm為液壓傳動。

不應(yīng)獨自操作，應(yīng)2~3人協(xié)調(diào)操作，并確定1人指揮。不準同時剪切2種不同規(guī)格材質(zhì)的板料,

不得疊料。

△起重機械：分類（輕小型、橋架類型、臂架類型、升降類型）。起重機械主要采用饒

性較好的雙繞繩。順繞用于小車牽引繩，不用于提升繩。起重機械多用交繞鋼絲繩。線接觸

鋼絲繩使用壽命比普通型提高1.5~2倍。麻芯繞性彈性潤滑好。鋼絲繩使用每月至少潤滑2

次，潤滑油加熱到80℃以上。斷絲數(shù)計算：細絲1算1,粗絲1算1.7。一般橋架式起重機械采

用單層卷繞的卷筒。T字形斷面最合理，最常用的是梯形。鍛鉤檢查用煤油洗凈鉤體，用20

倍放大鏡檢查。吊鉤危險斷面磨損達原尺寸10與報廢。不允許補焊后使用。吊鉤每季度至少

檢查一次。襯套磨損量超過原厚度5%,銷子磨損量超過名義直徑3曠5%更新。吊鉤額定1.25

倍做負荷實驗，不少于lOmin,開口度不應(yīng)超過0.25%。制動器作用（支持、停止、落重），制

動器分類（常閉、常開、綜合式）。

△木工機械：刀軸轉(zhuǎn)速2500~40（）0r/min。帶鋸機應(yīng)裝鋸盤制動控制器。圓鋸上裝分離

刀（松口刀）和活動防護罩，圓鋸安全裝置（防護罩、導(dǎo)板、分離刀、防木料反彈擋架）。降低

噪聲用開有小孔的定位墊片，降低10、15分貝。手壓平刨必須用圓柱形刀軸，刨刀刃口伸出

量不超過刀軸外徑1.1mm。

△電石庫房地面應(yīng)高出室外地面0.25~l.6m,周圍10m內(nèi)不得有明火。開啟電石桶使用

不發(fā)生火花的陂銅合金工具，含銅量低于70虬備有黃砂和干粉、二氧化碳等不含水的滅火

器。乙快發(fā)生器內(nèi)水溫不得超過60℃,氣體溫度不得超過90℃。宜采用塊度25?80nlm的電石，

不宜采用塊度15nmi以下的電石。

△乙煥發(fā)生器用熱水、蒸汽解凍。不得用氧氣頂收乙塊皮管。使用前放出乙煥發(fā)生器

內(nèi)乙塊與空氣混合物，每班工作結(jié)束前放出乙煥發(fā)生器內(nèi)電石灰和污水?；鼗鸱乐蛊髦荒芙?/p>

一把焊槍，水封式回火防止器垂直安裝。冰凍季節(jié)采用干式回火防止器。乙烘發(fā)生器安全膜

強度按工作壓力1.5倍確定，壓力不超過150kpa。液化石油氣瓶出口裝減壓器。

△氧氣瓶或減壓器東結(jié)時不得用明火、熾熱鐵塊烘烤或用鐵器敲擊，只能用溫水。不

能用盡，充氣前留l（）0~150kpa的壓力。

△交流弧焊機空載輸出電壓多為60~75V,焊條與工件之間產(chǎn)生電弧，焊鉗上工作電壓

維持30V左右?；『笝C二次側(cè)的一個點也應(yīng)當接保護導(dǎo)體。弧焊機應(yīng)經(jīng)端子排接線。多臺焊

機均勻分接于三相電源，三相平衡。電源線應(yīng)用銅心橡皮電纜（橡皮套軟線）一次長度不超過

2~3m。在電擊危險性大的環(huán)境作業(yè)，弧焊機二次側(cè)宜裝熄弧自動斷電裝置,離焊接作業(yè)點5m

內(nèi)及以下方不得有易燃物品，10m內(nèi)不得有乙快發(fā)生器或氧氣瓶。不得在儲存汽油、煤油等

容器上焊接作業(yè)，焊接管子時兩端應(yīng)打開，不得帶壓焊接壓力容器，焊接盛過可燃氣體容器

前先開蓋反復(fù)清洗殘留危險物。

△也氣事故種類：觸電、雷擊、靜電、電磁輻射、電器裝置事故。

△觸電指電擊，分直接接觸電擊（正常狀態(tài)下帶電）和間接接觸電擊（故障狀態(tài)下帶電）。

△電弧燒傷是由弧光放電造成的燒傷，是最危險的電傷，溫度達8000度

△輻射電磁波頻率IDOkHz以上，防止危害措施（屏蔽、吸收）。對于高頻防護的板狀屏

敝和網(wǎng)狀屏蔽用銅材、鋁材或鋼材。必要時雙層解敝。

△數(shù)十亳安電流通過人體使呼吸停止，數(shù)十微安電流直接流過心臟使心室纖維性顫動。

△電流對人體損傷程度與電流大小，電流持續(xù)時間，電流種類，電流途徑，人體健康

狀況。

△人的工頻感知電流0.5~lmA、人的工頻擺脫電流5~10mA、室顫電流50mA。

△直接接觸電擊預(yù)防措施（絕緣、屏護、間距）

△絕緣：任何情況下絕緣電阻不得低于每伏工作電壓1000。。

△屏護：遮攔與低壓裸導(dǎo)體的距離不應(yīng)小于0.8m,網(wǎng)眼遮攔與裸導(dǎo)體之間距離，低壓

設(shè)備不小于0.15m,10kv設(shè)備不小于0.35m。遮攔出入口的門上應(yīng)安裝信號裝置和聯(lián)鎖裝置。

間距：低壓操作中人體與帶電體距離不小于0.1m。

△間接接觸電擊預(yù)防技術(shù)（IT保護接地，TT,TN保護接零）

△IT系統(tǒng)（I表示配電網(wǎng)不接地或經(jīng)高阻抗接地，「表示電氣設(shè)備外殼接地）適用各種

不接地配電網(wǎng)，金屬部分均應(yīng)接地。在380V不接地低壓系統(tǒng)中，保護接地電阻W4Q。當配

電變壓器或發(fā)電機容量不超過lOOkVA時要求電阻＜10。。在不接地10KV配電網(wǎng)中，如果高

低壓設(shè)備共用接地裝置，接地電阻不超過10。。

△TT系統(tǒng)（T表示配電網(wǎng)直接接地，T表示電氣設(shè)備外殼接地）接地電阻能大幅度降低

漏電設(shè)備上故障電壓，但一般不能降低到安全范圍，因此，采用TT系統(tǒng)必須裝設(shè)漏電保護

裝置或過電流保護裝置，并優(yōu)先采用前者，主要用于低壓用戶。

△TN系統(tǒng)第一位的安全作用是迅速切斷電源。分TN—S（安全性能最好，危險性大場合,

PE線與N線完全分開），TN—C—S（廠內(nèi)低壓配電及民用樓房，PE線與N線前一段共用、后

一段分開），TN-C（危險性小場合，PE線與N線完全共用）,用于用戶裝有配電變壓器，且

其低壓中性點直接接地的220/380V三相四線配電網(wǎng)。

△保護接零應(yīng)注意：

1、同一接零系統(tǒng)中，一般不允許部分或個別設(shè)備只接地、不接零的做法；

2、重復(fù)接地合格，每一重復(fù)接地的接地電阻不得超過10Q,在低壓接地的接地電阻不

超過10Q場合，每一重復(fù)接地接地電阻允許不超過30。，但不得少丁3處；

3、發(fā)生對PE線的單相短路時能迅速切斷電源，手持或移動保證故障持續(xù)時間不超過

0.4s,配電或固定時間不超過5s;

4、工作接地合格，工作接地電阻小超過4。，高土壤電阻率地區(qū)小超過10Q;

5、PE線和PEN線上不得安裝單極開關(guān)和熔斷器，PE線支線不得串聯(lián)；

6、保護導(dǎo)體截面面積合格有機械防護的PE線不得小于2.5mm2,沒有機械防護不小于

4mm2,銅制不小于10mm2,鋁制不小于16mm2,系電纜芯線不小于4mm2;

7、等電位連結(jié)提高TN可靠性。

△其他電擊預(yù)防技術(shù)：

1、雙重絕緣和加強絕緣：I【類設(shè)備，"回”形標志，工作絕緣電阻不低于2MQ,保護

絕緣電阻不低于5MQ,加強絕緣電阻不低于7MQ;

2、安全電壓（特低電玉）：我國規(guī)定工頻安全電壓有效值限值為50V,額定值有42V、36

V、24V、###V和6V,特別危險環(huán)境42V,水上作業(yè)6V;

3、電氣隔離：電氣隔離的電源變壓器必須是隔離變壓器，保證電源電壓W500V,線路

長度W200m;

4、漏電保護（剩余電流保護）：用于防止間接接觸電擊和直接接觸電擊，也用于防止漏

電火災(zāi)和監(jiān)測一相接地故障，保護裝置額定不動作電流不得低于額定動作電流的1/2。

△雷電種類：直擊雷（先導(dǎo)放電、主放電、余光、時間不超過500ms）、感應(yīng)雷（靜電感

應(yīng)雷和電磁感應(yīng)雷）、雷球。

△第一類防雷建筑物（危險行業(yè)建筑物）、第二類防雷建筑物（重要意義建筑物）、第三

類防雷建筑物。

△直擊雷防護：避雷針、避雷線、避雷網(wǎng)、避雷帶。

△二次放電防護：第一類不小于3m、第二類不小于2m。

△感應(yīng)雷防護：將平行管道、相距不到100mm的管道用金屬線跨接起來。

△靜電的特點：電壓高、泄露慢、影響因素多。

△變配電站宜設(shè)企業(yè)上風(fēng)側(cè)，地勢低洼處不宜建，門向外開啟，長度超過7m高壓配電室，

長度超過10m低壓配電室應(yīng)有2個門。

△鋁導(dǎo)體與變壓器的連接應(yīng)采用銅鋁過渡接頭。

△10kV變壓器殼體距門不小Tim,距墻不小于0.8m,地面高出室外1.1m。

△室外變壓器底部距地面高度不小于2.5m,裸導(dǎo)體距離地面不小于3.5m,變壓器臺高

度不低于0.5m,圍欄高度不低于1.7m,殼體距圍欄不小于1m,變壓器操作面距離圍欄不小于

2mo

△變壓器運行偏差不超過額定正負5%,低壓最大不平衡電流不超過額定25%,上層油溫

不超過85℃。

△干式變壓器安裝場所空氣相對濕度不超過70機

△電壓器環(huán)境溫度不超過40C,空氣濕度不超過80%,海拔高度不超過1000m,受陽光

直射玻璃窗白色。

△高壓開關(guān)分類：高壓斷路器、隔離開關(guān)（溫度不超過75℃）、高壓負荷開關(guān)。

△架空線路：木電桿梢徑不小于150mln,夾角不小于45℃,拉線穿過公路高度不小于6m,

拉線絕緣子高度不小于2.5m。

△電纜線路：三相四線系統(tǒng)應(yīng)采用四芯電力電纜，電纜直接敷設(shè)不得應(yīng)用非鎧裝電纜。

△落地安裝的配電柜底面高出地面50~100mni,操作手柄中心高度1.2~1.5m,柜前方

0.8~1.2m無障礙物。

△電動機電壓波動不超過-5g+10樂電壓不平衡不超過5%,電流不平衡不超過10%,絕

緣電阻不低于1000。。

△手持電動工具和移動式電氣設(shè)備安全使用條件：I類設(shè)備必須保護接地或保護接零,

在潮濕或金屬構(gòu)架等作業(yè)，必須使用H、HI類設(shè)備，絕緣電阻合格，I類設(shè)備不低于2MQ、

II類設(shè)備不低于7MQ。

△電焊設(shè)備：高度觸電危險環(huán)境中安裝空載自停裝置.，弧焊機電源線上裝隔離電器、

主開關(guān)和短路保護電器。二次側(cè)接焊鉗的一端不允許接地或接零?；『笝C一次絕緣電阻不低

于1MQ,二次絕緣電阻不低于0.5MQo

△刀開關(guān)額定電流應(yīng)大于負荷電流的3倍。

△低壓斷路器：動作電流調(diào)整范圍為額定電流4~10倍，觸頭磨損超過1/3更換。

△爆炸危險物分為：I類礦井甲烷，II類爆炸性氣體蒸汽薄霧，HI類爆炸性粉塵纖維。

△氣體、蒸汽爆炸危險環(huán)境：。區(qū)（連續(xù)長時間或短時間頻繁出現(xiàn)爆炸性），1區(qū)（預(yù)計周

期或偶然出現(xiàn)），2區(qū)（不出現(xiàn)或短時間偶然出現(xiàn)）。

△粉塵、纖維爆炸危險環(huán)境：10區(qū)（連續(xù)或長時間或短時間頻繁出現(xiàn)）11區(qū)（正常運行不

出現(xiàn)，不正常運行時短時訶偶然出現(xiàn)）。

△火災(zāi)危險環(huán)境：21區(qū)（可燃液體）22區(qū)（可燃粉塵或可燃纖維）23區(qū)（固體狀可燃物質(zhì)）。

△防爆電氣線路：爆炸危險環(huán)境等級1區(qū)用銅芯，劇烈運動用多股銅芯，礦井下不得用

鋁芯。

△電氣線路連接：1區(qū)用隔爆型接線盒，2區(qū)用增安型接線盒。

二、防火防爆安全技術(shù)

△燃燒三要素：氧化劑、可燃物、點火源。

△火災(zāi)分類：A固體、B液體、C氣體、D金屬。

△火災(zāi)發(fā)展規(guī)律：初起期、發(fā)展期、最盛期、減弱期、熄滅期。

△滅火原理：冷卻、窒息、隔離、化學(xué)抑制。

△滅火措施：控制可燃物、隔絕助燃物、消除點火源、阻止火勢蔓延。

△七氟丙烷滅火劑FM-200、混合氣體IG-541值得推廣。

△高倍數(shù)泡沫滅火劑發(fā)泡倍數(shù)2011000倍。

△易燃易爆場所嚴禁使用鐵制工具，用銅或木。

△低層建筑層數(shù)不超過4層，樓梯間首層對外出口設(shè)置距樓梯間不超過15m處。

△高層門應(yīng)為乙級防火門。

△室外疏散樓梯最小凈寬不小于0.9m,傾斜角不大于45度，欄桿扶手高不小于1.1m。

△疏散走道距離住宅門不超過15m、人員密集處不超過30m。

△人員密集安全出口門不設(shè)門檻，門內(nèi)外1.4m范圍無踏步，安全出口相互距離不小于

5m。

△疏散通道指示標志牌距離地面不大于1m,標志間距不大于20m,袋形走廊盡頭離標志

不大于10nu

△標志在門框上距天花板不小于0.5m,位于門邊，距面不小于2m。

△懸掛室內(nèi)大廳，距離地面高度不小于2m。

△疏散應(yīng)急照明照度不低于0.51X,連續(xù)供電時間不少于20min,高度超過100m建筑連

續(xù)供電時間不少于30nh5秒內(nèi)切換應(yīng)急電源。

△攪拌滅火適用撲救儲罐、容器、反應(yīng)器內(nèi)高閃點的液體火災(zāi)。

△劇院吊燈掉落時間一般在起火后15~20min。

△火災(zāi)自動報警系統(tǒng)組成：觸發(fā)元件、火災(zāi)報警裝置、火災(zāi)警報裝置、電源。

△滅火系統(tǒng)：水滅火系統(tǒng)、氣體（不使用船舶，海上石油平臺，儲存液化徑場所）、泡

沫（鹵和二氧化碳適用撲救A類火災(zāi)中一般固體物質(zhì)表血火災(zāi)，二氧化碳適用撲救棉毛織物

紙張等部分固體深位火災(zāi)

△滅火器適用范圍A（水、泡沫、磷酸按鹽干粉、鹵）

B（干粉、泡沫、鹵、二氧化碳，不得用化學(xué)泡沫）

C（鹵、二氧化碳、干粉）

D（設(shè)計部門和當?shù)毓蚕澜鉀Q）

△手提示頂部距離地面高度小于1.5m,底部距離地面不小于0.15m。

△爆炸分類：物體爆炸、化學(xué)爆炸、核爆炸。

△按反應(yīng)相態(tài)分：氣相爆炸、液相爆炸、固相爆炸。

△鏈式反應(yīng)歷程：鏈引發(fā)、鏈傳遞、鏈終止。

△壓力對爆炸極限影響：在0.「2.Ompa壓力下對爆炸上限影響較大，壓力大于2.0mpa

爆炸范圍擴大。

△容器材料傳熱性好，管徑越細爆炸極限范圍變小。

△粉塵爆炸特點：破壞程度大、爆炸感應(yīng)期長、有產(chǎn)生二次爆炸可能。

△粉塵爆炸危險性主要特征參數(shù)：爆炸極限、最小點火能量、最低著火溫度、粉塵爆

炸壓力及壓力上升速率。

△民用爆破器材分類：工業(yè)炸藥、起爆器材、專用民用器材。

△火藥燃燒特性：能最特征、燃燒特征、力學(xué)特征、安定性、安全性。

△炸藥爆炸三特征：反應(yīng)過程的放熱性、反應(yīng)過程的高速度、反應(yīng)生成物含有大量氣

態(tài)物質(zhì)。

△爆炸所產(chǎn)生的空氣沖擊波初始壓力達lOOmpa以上。

△工廠布置成矩形。

△電氣設(shè)備防爆：I類場所不安裝電氣設(shè)備，儀表本質(zhì)安全型，H類電氣設(shè)備表面溫

度不超過允許表面溫度，III類密封型、防水防塵型設(shè)備。

△煙花爆竹黑火藥原料的粉碎應(yīng)將硫磺和木炭兩種原料混合粉碎。

△粉碎和篩選原料作到三固定：固定廠房、固定設(shè)備、固定最大粉碎藥量。

△壓藥和造粒工房藥物升溫不超過20℃。

△煙花爆竹防火防爆措施：

1、領(lǐng)藥時“少量多次勤運走”；

2、嚴禁鐵制工具；

3、鉆孔切割每間工房定員2人，人均不少于3.5m2,嚴禁長時間使用同一件工具；

4、封口操作間主通道寬度不少于1.2m,人均不得超過裝藥工序限量的2倍；

5、手工生產(chǎn)硝酸鹽引火線每人每次限量領(lǐng)藥1kg,機器生產(chǎn)限量2臺機組，不超過2.5kg,

氯鹽酸引火線單房單機單人限量0.5kg。

△專職安全生產(chǎn)管理人員的配備：煙花爆竹生產(chǎn)企、也配備占本企業(yè)從業(yè)人員總數(shù)1%以

上，至少1名專職安全生產(chǎn)管理人員。

三、特種設(shè)備安全技術(shù)

鍋爐

△鍋爐工作特性：爆炸的危險性、易于損壞性、使用的廣泛性、可靠的連續(xù)運行性。

△安全閥：每年檢驗定壓一次并鉛封完好，每月自動排放試驗一次，每周手動排放試

驗一次，并做好記錄。

△壓力表：應(yīng)在工作壓力1.5~3倍，表盤直徑不小于100mm,最高壓力紅線標志，每半

年校驗一次，鉛封完好。

△水位計：每臺鍋爐至少裝2只獨立水位計，額定蒸發(fā)量小于0.2l/h可只裝1只。

壓力容器

△裝有安全閥的壓力容器，設(shè)計壓力不得低于安全閥開啟壓力或爆破壓力。

△易燃介質(zhì)：與空氣混合的爆炸下限小于10樂或爆炸上限和印艮值之差大于等于20%

的氣體，如一甲胺、乙烷、乙烯。

△壓力容器分類：第三類壓力容器高壓、第二類中壓低壓、第一類低壓容器。

△安全閥分類：靜重式、杠桿式、彈簧式、先導(dǎo)式。

△爆破帽多用于超高壓容器。

機電類特種設(shè)備

△電梯轎門和層門中為齒合7mm以上時,，電梯不能啟動;緊急開鎖鑰匙只能交一名負責(zé)

人員；電梯電氣安全保護措施（直接觸電防護、間接、電氣故障防護、電氣安全裝置）。

△露天工作于軌道上運行的起重機應(yīng)裝設(shè)防風(fēng)防爬裝置（夾軌器、錨定裝置、鐵鞋）。

流動式起重機和動臂式塔式起重機應(yīng)裝防后傾裝置。超載保護裝置功能（動載抑制功能，自

動工作功能、自動保險功鴕）。

△大型游樂設(shè)施：最大運行線速度22m/s,高度22nb水上摩托、快艇和游船除外。

△特種設(shè)備檢測技術(shù)：直觀檢查工具5~10倍放大鏡、0.5kg尖頭手錘。

△射線安全防護：時間防護、距離防護、屏蔽防護。

△磁粉檢測不能用于非鐵磁材料;滲透檢測不能用于疏松多孔性材料;氣密試驗用氣體

溫度不低于5℃;應(yīng)力應(yīng)變則試只用于承壓設(shè)備表面應(yīng)力，不能顯示應(yīng)力梯度的情況。

△鍋爐啟動上水，從防止產(chǎn)生過大熱應(yīng)力出發(fā)，上水溫度最高不超過90℃,水溫與筒

壁溫差不超過50C,對水管鍋爐，全部上水時間夏季不小于1小時，冬天不小于2小時，點火

升壓用木材引火，嚴禁用揮發(fā)性強烈的油類或者易燃物引火。

△防止爐膛爆炸：點火前開動引風(fēng)機或自然通風(fēng)給鍋爐通風(fēng)5~10min。

△鍋爐水位監(jiān)督調(diào)節(jié)：允許在正常水位線上下50mm內(nèi)波動。

△停爐規(guī)程：停燃料、停送風(fēng)、減少引風(fēng)、減低鍋爐負荷、減少鍋爐上水、?；鸷笠?/p>

風(fēng)機至少要持續(xù)引風(fēng)5min以上。

△為防止鍋爐降溫過快，正常停爐的4~6H內(nèi)應(yīng)緊閉爐門和煙道檔板，停爐1夕24H在鍋

水溫度降至70℃以下時方可全部放水。

△因缺水緊急停爐時，嚴禁給鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥。

△鍋爐保養(yǎng)方法：壓力保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、充氣保養(yǎng)。

△期瓶充裝注冊登記證有效期為5年。

△永久氣體氣瓶充裝量原則：氣瓶內(nèi)氣體的壓力在基準溫度20℃下應(yīng)不超過其公稱工作壓

力，在最高使用溫度60C時不應(yīng)超過氣瓶的許用壓力。

△氣瓶充裝系統(tǒng)用的壓力表精度不低于L5級，表盤直徑不小于150則。

△向氣瓶內(nèi)充氣速度不得大于8m3/h,充裝時間不得少于30min。

△用充氣排管按瓶組充裝氣瓶時，在瓶組壓力達到充裝壓力10%以后，禁止再插入空瓶

進行充裝。

△充氣單位負責(zé)保管氣瓶充裝記錄不少于半年。

△低壓液化氣體充裝系數(shù)不在「在氣瓶最高使用溫度下液體密度的97%,在溫度亶丁氣

瓶最高使用溫度5℃時，瓶內(nèi)不滿液。

△乙烯中氧含量2與或者其他易燃氣體中氧含量領(lǐng)時，易燃液化氣體嚴禁裝瓶。

△液化氣體充氣單位應(yīng)保存充裝記錄小少于1年。

△未經(jīng)省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗機構(gòu)檢驗合格的進口乙怏瓶嚴禁充裝。

△乙塊瓶充裝宜分次進行，每次充裝后靜置時間不少于8小時，并應(yīng)關(guān)閉瓶閥，沖罐時

流量不得大于（）.015m3/h,充裝過程用冷水均勻噴淋氣瓶，瓶壁溫度大于40℃嚴禁充裝，充

裝后靜置24H,不合格氣瓶嚴禁出廠。

△安放氣瓶的10米內(nèi)不得有明火，解凍時溫水，嚴禁用超過熱源對氣瓶加熱。

△在用電梯安全定期監(jiān)督檢驗周期為1年。

△在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為2年。

△每年對所有在用起重機械至少進行1次全面檢查，停用1年以上，遇4級以上地震或發(fā)

生重大事故，受9級以上風(fēng)力后的起重機使用前都應(yīng)全面檢查。

△露天作業(yè)的軌道起重機風(fēng)力大于6級停止作業(yè)，工作結(jié)束錨定住起重機。

△目測估算，應(yīng)增大20%來選擇吊具。

△游樂設(shè)施安全保記負責(zé)人必須具有3年以上管理工作經(jīng)驗或工程師以上任職資格。

△鍋爐檢修時降低爐膛溫度，降到80度以下時把被檢驗鍋爐各門孔全部打開，在潮濕

鍋筒內(nèi)照明電壓不超過24V,干燥不高于36V,進入容器槍驗使用電壓不超過###V或24V的低

壓防爆燈。

△鍋爐缺水時水位表內(nèi)無水位，表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮，通常判斷缺水程度的方法是“叫水”。

鍋爐滿水時水位表內(nèi)無水位，表內(nèi)發(fā)暗。汽水共騰時，水位表內(nèi)出現(xiàn)泡沫，水位急劇波動。

△壓力容器爆破碎片初速度80，##0m/s,有毒介質(zhì)由容器泄放氣體后，體枳增大

100~250倍。

四、安全人機工程

△人機系統(tǒng)的類型：1、機械化、半機械化控制的人機系統(tǒng)；

2、全自動化控制的人機系統(tǒng)。

△人暗適應(yīng)需要30min,明適應(yīng)需要Imin。

△眼睛能承受的最大亮度106cd/m,300mm以下短波紫外線引起紫外線眼疾，紫外線照

射4~5H眼睛充血，卻不能睜眼（暫時性，可醫(yī)治），紅外線引起白內(nèi)障，直視高亮度光

黃斑燒傷無法恢復(fù)的視力減退。

△視線突然轉(zhuǎn)移3與視覺能看清H標，要得到視覺印象，最短注視時間0.07?0.3s,視覺

暫停時間0.17s。

△聽覺域限與頻率和聲壓有關(guān)，一般識別聲音需要最短持續(xù)時間20~50ms,聲源與兩耳

之間距離每相差1m傳播時間差0.029ms,距離每增加一倍，聲壓級減少6dB（A）。

△人對刺激反應(yīng)時間0.1?0.5s,對復(fù)雜選擇性反應(yīng)時間r3nb聽覺和知覺反應(yīng)時間最

短,為0.l~0.2s。

△機械安全的特性：系統(tǒng)性、防護性、友善性、整體性。

△機械設(shè)備故障診斷步驟：信號檢測一特征提取一狀態(tài)識別一診斷決策。

△常用探測器：熱電探測器、熱敏探測器、光子探測器;相關(guān)儀器：紅外測溫儀、紅外

成像儀、紅外攝象機。

△超聲探傷技術(shù)常用廣5mHz超聲波。

△表面缺陷探傷技術(shù)：磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷。

△產(chǎn)品失效過程：早期故障期、偶發(fā)故障期、磨損故障期。

△人機系統(tǒng)的任何活動實質(zhì)是信息及能量的傳遞和交換.

△人在人機系統(tǒng)中的主要功能：傳感、信息處理、操縱。

△人機特性：信息感受、信息處理與決策、操作能力、工作能力。

五、職業(yè)危害控制技術(shù)

生產(chǎn)性粉塵

△生產(chǎn)性粉塵來源：物質(zhì)加熱時產(chǎn)生的蒸氣，有機物質(zhì)的不完全燃燒產(chǎn)生的煙等。

△生產(chǎn)性粉塵分類：無機性粉塵（礦、金屬）、有機性粉塵（植物、人工合成）、混合性

粉塵。

△直徑小于5Hm的粉塵對機體危害大，易于達到呼吸器官深部。

△荷電性與作業(yè)環(huán)境溫度濕度有關(guān)，荷電塵粒在呼吸道可被阻留。

△可爆炸粉塵最小濃度：煤塵30~40g/m3、淀粉、鋁、硫磺7g/m3、糖10.3g/m3

△生產(chǎn)性粉塵治理：改革工藝、濕式作業(yè)、密閉抽風(fēng)除塵。

生產(chǎn)性毒物

△懸浮于空氣中的粉塵、煙、霧等微粒，統(tǒng)稱為氣溶膠。

△生產(chǎn)性毒物進入人體途徑主要是經(jīng)呼吸道，也可經(jīng)皮膚和消化道進入。

△密閉空間急性中毒環(huán)境：可燃氣體超過爆炸下限10%,爆炸粉塵濃度超過爆炸下限

30%,氧含量低于18%或超過22%,有害物質(zhì)濃度超過職業(yè)接觸限值，有害濃度超過立辟危險

生命或健康濃度。

△生產(chǎn)過程密閉化、自動化是解決毒物危害的根本途徑，采用無毒、低毒物質(zhì)代替是

從根本上解決的首選辦法，

△生產(chǎn)性毒物控制措施：1、密閉通風(fēng)排毒

2、局部排氣罩（密閉罩開口罩通風(fēng)櫥）

3、排出氣體的凈化

4、個體防護

△就地密閉，就地排出，就地凈化，是通風(fēng)防毒工程的一個重要的技術(shù)準則。

△物理性職業(yè)危害因素：噪聲、振動、輻射?、異常氣象條件。

△生產(chǎn)性噪聲：空氣動力噪聲、機械性噪聲、電磁性噪聲。

△輻射：電離輻射量子能量達小于則屬于非電離輻射。

△非電離輻射：1、射頻輻射（高頻電磁場、超高頻電磁場、微波）

2、紅外線輻射（眼睛皮膚）

3、紫外線輻射（皮炎彌漫性紅斑電光性眼疾雪盲癥）

4、激光（燒傷皮膚）

△外照射防護基本方法：時間防護、距離防護、屏蔽防護。

△內(nèi)照射防護基本方法：圍封隔離、除污保潔、個人防護。

△生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級指標：粉塵中游歷二氧化硅含量、人工接塵時間肺總

通氣量、粉塵濃度超標倍數(shù)。該標準將具有人體致癌性的石棉塵列入游離二氧化硅大于70%

一類。

△高溫作業(yè)是工作地點平均WBGT指數(shù)225度的作業(yè)，高溫作業(yè)N級熱強度最大。

△工作地點定向輻射熱強度平均值大于或等于2KW/M2的高溫作業(yè)，應(yīng)在分級表再提高

一個等級，不超過IV級。

△采樣點數(shù)目確定：廣3臺機器設(shè)1個采樣點，4~10臺設(shè)2點以上，10臺以上至少3點，流動

作業(yè)每10m設(shè)置1點，儀表控制室和作業(yè)人員休息室至少設(shè)置1點。

六、交通運輸安全技術(shù)

△行車工作必須堅持集中領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一指揮、逐級負責(zé)的原則。

△行車基本閉塞法：自動閉塞和半自動閉塞兩種

△列車長度應(yīng)根據(jù)運行區(qū)域內(nèi)各站到發(fā)線的有效長度，并預(yù)留30nl的附加制動距離。

△運行機車上必須安裝機車信號、列車無線調(diào)度電話、列車運行監(jiān)控記錄裝置（三項設(shè)

備）。

△擔(dān)當夜間乘務(wù)工作并一次連續(xù)工作時間超過6H必須實行班前待乘休息制度，臥床時

間不少于4H。

△鐵路線路分：正線、站線、段管線、岔線、特別用途線。

△編入貨物列車關(guān)門車數(shù)不超過6%,超過時換算閘瓦壓力不低于280km,列車中關(guān)門車

不得掛于后部3輛，連續(xù)不得超過2輛.

△紅外線軸溫探測站間距按30km設(shè)置。

△人員與牽引供電設(shè)備帶電部分安全距離不少于2000mm。

△鐵路運輸安全監(jiān)控與檢測：鐵路列車檢測、鐵路列車超速防護、鐵路車輛探測系統(tǒng)。

△道路交通系統(tǒng)基本要素：人、車、路、環(huán)境。

△特種車輛執(zhí)行緊急任務(wù)可使用警報器、標志燈，不受行駛路線、方向、速度、信號

燈限制。

△道路養(yǎng)護車、工程作業(yè)車作業(yè)時，行駛路線、方向不受限制。

△灑水車、清掃車作業(yè)不受車輛分道行駛限制，但不得逆向行駛。

△運送易燃物專用車安裝紅色標志燈，排氣管裝在車身前部，車尾安裝接地裝置，座

位數(shù)大于9的客車裝滅火器。

△超限運輸車輛：車貨總高度地面算起4m以上，車貨長18m以上，寬2.5m以上，重

40000kg以上（必須經(jīng)公安機關(guān)批準，按指定時間、線路、速度行駛）。

△每2~3個月對■護欄定期檢查，每季度對隔離欄定期檢查。

△道路交通事故救援：事故調(diào)杳、救護救援。

△道路交通事故形態(tài)：H類;事故原因：6類;事故嚴重程度：4類，特大、重大、一般、

輕微。

△特別重大事故：死亡30人及其以上或直接經(jīng)濟損失500萬元。

△保護事故現(xiàn)場：來車方向100m處樹立警告標志。

△撥打電話說明：地點、類型、受傷人數(shù)、傷勢。

△水運擱淺事故：停航24H以上71）內(nèi)為一般事故、停航71）以上30D以內(nèi)大事故、停航

30D以上重大事故。

△水運事故：小事故、一般事故、大事故、重大事故、特大事故;船舶污染（非因交通

引起）、船員工傷、船員旅客失足落水、自殺他殺不作為水運交通事故。

△水運特別重大事故：死亡50及其以上，直接經(jīng)濟損失1000萬元及其以上。

△船舶交通管理系統(tǒng)（VTS,VesselTrafficService）由:VTS機構(gòu)、使用VTS船舶與通

信組成。

△VTS設(shè)備：雷達監(jiān)測系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)。

△全球海上遇險與安全系統(tǒng)：報警、通信、尋位、播發(fā)海上安全信息。

△重大物件貨物運裝：遠洋運輸單件質(zhì)量超過5t或長度超過9m,沿海運輸單件質(zhì)量超

過3t或長度超過

注冊安全工程師資料匯編

一、機械電氣安全技術(shù)

△非機械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括鐵道機械、建筑機械、紡織機械、輕工機械、船舶機械

等。

△機械設(shè)備安全技術(shù)措施：直接（設(shè)計時考慮消除機器本身不安全因素）

間接（安裝防護裝置，克服使用過程中不安全因素）

指導(dǎo)性（制定規(guī)定和安全標志）

△齒輪傳動機：全封閉型防護裝置，機器外部絕不允許有裸露的齒合齒輪。

△防護罩涂成紅色，最好裝電氣聯(lián)鎖，防護裝置在開啟的情況下機器停止運轉(zhuǎn)。

△皮帶摩擦后易靜電，皮帶傳動機械不適用容易發(fā)生燃燒和爆炸場所。

△皮帶傳動裝置防護罩一金屬骨架防護網(wǎng)，與皮帶距離不小于50mm,傳動機構(gòu)更地面

2m以下設(shè)防護罩。

但2nl以上也加防護的為：1、皮帶輪中心距之間距離3m以上；

2、皮帶寬15cm以上；

3、皮帶回轉(zhuǎn)速度9m/min以上。

△皮帶傳動機構(gòu)防護：1、將皮帶全部遮蓋;

2、防護欄桿。

△聯(lián)軸器等的防護螺釘一般應(yīng)采用沉頭螺釘。

△物體打擊不包括主體機械設(shè)備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。

△車輛傷害不包括起重提升、牽引車輛、和車輛停駛時發(fā)生的事故。

△灼燙不包括電灼燙和火災(zāi)引起的燒傷。

△高處墜落不包括觸電墜落事故。

△坍塌不適用于礦III冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。

△機械傷害預(yù)防對策：1、實現(xiàn)機械本質(zhì)安全；

2、保護操作者和有關(guān)人員安全。

△防護罩?般不準腳踏和站立，必須做平臺或階梯時，應(yīng)能承受1500N的垂直力，防

滑。

△本質(zhì)安全技術(shù)：機械預(yù)定功能的設(shè)計和制造。

△機械零件的機械應(yīng)力不超過許用值。

△預(yù)防電氣危害：防止電擊、電燒傷、短路、過載、靜電。

△自動安全裝置（僅限低速運動機器）

△煤氣站安全技術(shù)管理：煤氣發(fā)生爐看火孔蓋應(yīng)嚴密，看火孔及加煤裝置氣密完好，

空氣進口管道設(shè)控制閥和逆止閥，管道末端設(shè)防爆閥和放散閥。水煤氣、半水煤氣含氧最達

現(xiàn)時必須停爐。發(fā)生爐出口處設(shè)置聲光報警裝置，排送機與鼓風(fēng)機應(yīng)聯(lián)鎖。雙路電源供電，

放散管至少高出廠房頂4m以上，防雨防傾倒。

△制氧站安全技術(shù)管理：空分設(shè)備吸氣口超出制氧屋檐1m以上，離地面垂直高度大于

10m,應(yīng)有隔熱、防止陽光直射措施，單層建筑。與純氧接觸的工具嚴禁黏附油脂。氧氣排

放管避開熱源并防雷。實瓶庫存量不超過2400只，空實分開，隔1.5m以上。站區(qū)外用設(shè)圍

墻或欄桿不低于1.2m。

△空壓站安全技術(shù)管理：安全閥、壓力表每年檢驗一次鉛封，做記錄簽名。操作間噪

聲低于85分貝。儲氣罐每年一次除銹油漆，測厚記錄。

△乙煥發(fā)生站安全技術(shù)：含銅量不高于70%的銅合金，管道系統(tǒng)有回火防止器。嚴禁空

氣與電石桶內(nèi)電石長期接觸。人力破碎電石用除塵裝置，電石入水法。惰性介質(zhì)置換，浮筒

式氣柜應(yīng)有與極限位置聯(lián)鎖的報警裝置，設(shè)置噴淋裝置。消防通道最好環(huán)形布置。嚴禁水、

泡沫滅火器撲火電石，嚴禁四氯化碳等鹵族類物質(zhì)進入站房。

△采光：廠房跨度大于時單跨廠房兩邊有側(cè)窗，窗戶寬度不小于開間長度一半。

多跨廠房，相連各跨有天窗，互相不得有墻封死，車間照明覆蓋長度應(yīng)大于90%車間安全通

道。

△通道：車輛雙向行駛寬度25nl，單向23m。危險地段設(shè)置限速限高牌、指示牌和警

示牌。通行汽車道寬度＞3n＞,電瓶車＞1.8m,手推車＞1.5m,人行＞lm,道路施工夜間紅燈警示。

△設(shè)備分類：大型設(shè)備》#即、中型6'##而、小型＜6m。

△設(shè)備間距:大型22m、中型21m、小型20.7m。

△設(shè)備與墻：大型20.9m、中型20.8m、小型20.7m。高于2m有防護罩，低于2m有防

護欄，攔高不低于1.05m。

△物料堆放：產(chǎn)品坯料限量存入，白天為每班加工量1.5倍，夜間2.5倍，但大件不得

超過當班定額。垛底比垛高1：2。垛高不超過2m,砂箱堆垛不超過3.5m。

△地面狀態(tài)：坑深大于0.2m,寬大于0.1m,有防護欄或蓋板。

△金屬切削機床及砂輪：嚴禁戴手套，由于振動產(chǎn)生的故障率60~70機零部件故障檢

測重點為傳動軸、軸承、齒輪、葉輪。砂輪機正面裝設(shè)不低于1.8m防護擋板。直徑大于或

等于200mm砂輪裝上法蘭盤后先平衡調(diào)試。砂輪法蘭盤直徑不小于被安裝砂輪直徑"3。規(guī)

定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時更換。砂輪防護罩開口角度在主軸水平面以上不

允許超過65℃。防護罩在主軸水平面以上開口大于等于30℃時設(shè)擋屑屏板。砂輪圓周表面與

檔板間隙應(yīng)小于6nim。砂輪直徑在150nlm以上必須設(shè)置可調(diào)托架。砂輪與托架之間距離小于

被磨工件最小外形尺寸的1/2,但最大不應(yīng)超過3mm。

砂輪機使用：1、禁止側(cè)面磨削；

2、不準正面操作；

3、不準共同操作。

△鍛壓與沖剪機械：

鍛造分熱鍛、溫鍛、冷鍛。鍛造傷害：機械傷、燙傷、電氣傷害。防護罩用較鏈安裝在

鍛壓設(shè)備不動部件上。停車按扭紅色，位置比啟動按扭高10~20mm。高壓蒸汽管道上安裝安

全閥和凝結(jié)罐。安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內(nèi)。重力式蓄力器裝荷重位置指示器。沖

壓作業(yè)安全技術(shù)用手用安全工具（彈性夾鉗、專用夾鉗、磁性吸盤、真空吸盤、氣動夾盤。

沖壓設(shè)備安全裝置（機械式、按扭式、光電式、感應(yīng)式）。

剪板機（平剪、滾剪、震動剪）。剪切厚度小于10mm為機械傳動，大于10nlm為液壓傳動。

不應(yīng)獨自操作，應(yīng)2~3人協(xié)調(diào)操作，并確定1人指揮。不準同時剪切2種不同規(guī)格材質(zhì)的板料,

不得疊料。

△起重機械：分類（輕小型、橋架類型、臂架類型、升降類型）。起重機械主要采用饒

性較好的雙繞繩。順繞用于小車牽引繩，不用于提升繩。起重機械多用交繞鋼絲繩。線接觸

鋼絲繩使用壽命比普通型提高1.5~2倍。麻芯繞性彈性潤滑好。鋼絲繩使用每月至少潤滑2

次，潤滑油加熱到80℃以上。斷絲數(shù)計算：細絲1算1,粗絲1算1.7。一般橋架式起重機械采

用單層卷繞的卷筒。T字形斷面最合理，最常用的是梯形。鍛鉤檢查用煤油洗凈鉤體，用20

倍放大鏡檢查。吊鉤危險斷面磨損達原尺寸10與報廢。不允許補焊后使用。吊鉤每季度至少

檢查一次。襯套磨損量超過原厚度5%,銷子磨損量超過名義直徑3曠5%更新。吊鉤額定1.25

倍做負荷實驗，不少于lOmin,開口度不應(yīng)超過0.25%。制動器作用（支持、停止、落重），制

動器分類（常閉、常開、綜合式）。

△木工機械：刃軸轉(zhuǎn)速2500、4000r/min。帶鋸機應(yīng)裝鋸盤制動控制器。圓鋸上裝分離

刀（松口刀）和活動防護旱，圓鋸安全裝置（防護.罩、導(dǎo)板、分離刀、防木料反彈擋架）。降低

噪聲用開有小孔的定位墊片，降低1015分貝。手壓平刨必須用圓柱形刀軸，刨刀刃口伸出

最不超過刀軸外徑1.1廊。

△電石庫房地面應(yīng)高出室外地面0.251.6m,周圍10m內(nèi)不得有明火。開啟電石桶使用

不發(fā)生火花的陂銅合金工具，含銅量低于70機備有黃砂和干粉、二氧化碳等不含水政滅火

器。乙塊發(fā)生器內(nèi)水溫不得超過60℃,氣體溫度不得超過90℃。宜采用塊度25~80mm的電石，

不宜采用塊度15mm以下的電石。

△乙煥發(fā)生器用熱水、蒸汽解凍。不得用氧氣頂吹乙快皮管。使用前放出乙煥發(fā)生器

內(nèi)乙煥與空氣混合物，每班工作結(jié)束前放出乙塊發(fā)生器內(nèi)電石灰和污水?；鼗鸱乐蛊髦荒芙?/p>

一把焊槍，水封式回火防止滯垂直安裝。冰凍季節(jié)采用干式回火防止器。乙塊發(fā)生器安全膜

強度按工作壓力L5倍確定，壓力不超過150kpa。液化石油氣瓶出口裝減壓器。

△氧氣瓶或減壓器凍結(jié)時不得用明火、熾熱鐵塊烘烤或用鐵器敲擊，只能用溫水。不

能用盡，充氣前留100~15Dkpa的壓力。

△交流弧焊機空載輸出電壓多為6（）、75V,焊條與工件之間產(chǎn)生電弧，焊鉗上工作電壓

維持30V左右。弧焊機二次側(cè)的一個點也應(yīng)當接保護導(dǎo)體?；『笝C應(yīng)經(jīng)端子排接線。多臺焊

機均勻分接于三相電源，三相平衡。電源線應(yīng)用銅心橡皮電纜（橡皮套軟線）一次長度不超過

2~3m。在電擊危險性大的環(huán)境作業(yè)，弧焊機二次側(cè)宜裝熄弧自動斷甩裝置。離焊接作業(yè)點5nl

內(nèi)及以下方不得有易燃物品，10m內(nèi)不得有乙煥發(fā)生器或氧氣瓶。不得在儲存汽油、煤油等

容器上焊接作業(yè)，焊接管子時兩端應(yīng)打開，不得帶壓焊接壓力容器，焊接盛過可燃氣體容器

前先開蓋反復(fù)清洗殘留危險物。

△鬼氣事故種類：觸電、雷擊、靜電、電磁輻射、電器裝置事故。

△觸電指電擊，分直接接觸電擊（正常狀態(tài)下帶電）和間接接觸電擊（故障狀態(tài)下帶電）。

△電弧燒傷是由弧光放電造成的燒傷，是最危險的電傷，溫度達8000度

△輻射電磁波頻率IDOkHz以上，防止危害措施（屏蔽、吸收）。對于高頻防護的板狀屏

蔽和網(wǎng)狀屏蔽用銅材、鋁材或鋼材。必要時雙層屏蔽。

△數(shù)十亳安電流通過人體使呼吸停止，數(shù)十微安電流直接流過心臟使心室纖維性顫動。

△電流對人體損傷程度與電流大小，電流持續(xù)時間，電流種類，電流途徑，人體健康

狀況。

△人的工頻感知電流0.5~lmA、人的工頻擺脫電流5~10mA、室顫電流50mA。

△直接接觸電擊預(yù)防措施（絕緣、屏護、間距）

△絕緣：任何情況下絕緣電阻不得低于每伏工作電壓1000。。

△屏護：遮攔與低壓裸導(dǎo)體的距離不應(yīng)小于0.8m,網(wǎng)眼遮攔與裸導(dǎo)體之間距離，低壓

設(shè)備不小于0.15m,10kv設(shè)備不小于0.35m。遮攔出入口的門上應(yīng)安裝信號裝置和聯(lián)鎖裝置。

間距：低壓操作中人體與帶電體距離不小于0.1m。

△間接接觸電擊預(yù)防技術(shù)（IT保護接地，TT,TN保護接零）

△IT系統(tǒng)（I表示配電網(wǎng)不接地或經(jīng)高阻抗接地，T表示電氣設(shè)備外殼接地）適用各種

不接地配電網(wǎng)，金屬部分均應(yīng)接地。在380￥不接地低壓系統(tǒng)中，保護接地電阻W4Q。當配

電變壓器或發(fā)電機容量不超過lOOkVA時要求電阻W10Q。在不接地10KV配電網(wǎng)中，如果高.

低壓設(shè)備共用接地裝置，接地電阻不超過10。。

△TT系統(tǒng)（T表示配電網(wǎng)直接接地，T表示電氣設(shè)備外殼接地）接地電阻能大幅度降低

漏電設(shè)備上故障電壓，但一般不能降低到安全范圍，因此，采用TT系統(tǒng)必須裝設(shè)漏電保護

裝置或過電流保護裝置，并優(yōu)先采用前者，主要用于低壓用尸。

△TN系統(tǒng)第一位的安全作用是迅速切斷電源。分TN—S（安全性能最好，危險性大場合,

PE線與N線完全分開），TN—C—S（廠內(nèi)低壓配電及民用樓房，PE線與N線前一段共用、后

一段分開），TN—C（危險性小場合，PE線與N線完全共用）。用于用戶裝有配電變壓器，且

其低壓中性點直接接地的220/380V三相四線配電網(wǎng)。

△保護接零應(yīng)注意：

1、同一接零系統(tǒng)中，一般不允許部分或個別設(shè)備只接地、不接零的做法；

2、重復(fù)接地合格，每一重復(fù)接地的接地電阻不得超過10Q,在低壓接地的接地電阻不

超過10Q場合，每一重復(fù)接地接地電阻允許不超過30。，但不得少丁3處；

3、發(fā)生對PE線的單相短路時能迅速切斷電源，手持或移動保證故障持續(xù)時間不超過

0.4s,配電或固定時間不超過5s;

4、工作接地合格，工作接地電阻不超過4。，高土壤電阻率地區(qū)不超過10Q;

5、PE線和PEN線上不得安裝單極開關(guān)和熔斷器，印線支線不得串聯(lián)；

6、保護導(dǎo)體截面面積合格有機械防護的PE線不得小于2.5mm2,沒有機械防護不小于

4mm2,銅制不小于10mm2,鋁制不小于16mm2,系電纜芯線不小于4mm2;

7、等電位連結(jié)提高TN可靠性。

△其他電擊預(yù)防技術(shù)：

1、雙重絕緣和加強絕緣：I【類設(shè)備，"回”形標志，工作絕緣電阻不低于2MQ,保護

絕緣電阻不低于5MQ,加強絕緣電阻不低于7MC;

2、安全電壓（特低電玉）：我國規(guī)定工頻安全電壓有效值限值為50V,額定值有42V、36

V、24V、###V和6V,特別危險環(huán)境42V,水上作業(yè)6V;

3、電氣隔離:電氣隔離的電源變壓器必須是隔離變壓器，保證電源電壓W500V,線路

長度W200m;

4、漏電保護（剩余電流保護）：用于防止間接接觸電擊和直接接觸電擊，也用于防止漏

電火災(zāi)和監(jiān)測一相接地故障，保護裝置額定不動作電流不得低于額定動作電流的1/2。

△雷電種類：直擊雷（先導(dǎo)放電、主放電、余光、時間不超過500ms）、感應(yīng)雷（靜電感

應(yīng)雷和電磁感應(yīng)雷）、雷球。

△第一類防雷建筑物（危險行業(yè)建筑物）、第二類防雷建筑物（重要意義建筑物）、第三

類防雷建筑物。

△直擊雷防護：避雷針、避雷線、避雷網(wǎng)、避雷帶。

△二次放電防護：第一類不小于3m、第二類不小于2m。

△感應(yīng)雷防護：將平行管道、相距不到100mm的管道用金屬線跨接起來。

△靜電的特點：電壓高、泄露慢、影響因素多。

△變配電站宜設(shè)企業(yè)上風(fēng)側(cè)，地勢低洼處不宜建，門向外開啟，長度超過71n高壓配電室，

長度超過10m低壓配電室應(yīng)有2個門。

△鋁導(dǎo)體與變壓器的連接應(yīng)采用銅鋁過渡接頭。

△10kV變壓器殼體距門不小Flm,距墻不小丁O8m,地面高出室外1.1m。

△室外變壓器底部距地面高度不小于2.5m,裸導(dǎo)體距離地面不小于3.5m,變壓器臺高

度不低于0.5m,圍欄高度不低于1.7m,殼體距圍欄不小于1m,變壓器操作面距離圍欄不小于

2m。

△變壓器運行偏差不超過額定正負5%,低壓最大不平衡電流不超過額定25%,上層油溫

不超過85℃。

△干式變壓器安裝場所空氣相對濕度不超過70機

△電壓器環(huán)境溫度不超過40℃,空氣濕度不超過80%,海拔高度不超過1000m,受陽光

直射玻璃窗白色.

△高壓開關(guān)分類：高壓斷路器、隔離開關(guān)（溫度不超過75℃）、高壓負荷開關(guān)。

△架空線路：木電桿梢徑不小于150mm,夾角不小于45C,拉線穿過公路高度不小于6m,

拉線絕緣子高度不小于2.5m。

△電纜線路：三相四線系統(tǒng)應(yīng)采用四芯電力電纜，電纜直接敷設(shè)不得應(yīng)用非鎧裝電纜。

△落地安裝的配電柜底面高出地面50~100mm,操作手柄中心高度1.2?1.5m,柜前方

0.8、1.2m無障礙物。

△電動機電壓波動不超過-5曠+10樂電壓不平衡不超過5樂電流不平衡不超過10%絕

緣電阻不低于1000Q。

△手持電動工具和移動式電氣設(shè)備安全使用條件：【類設(shè)備必須保護接地或保護接零,

在潮濕或金屬構(gòu)架等作業(yè)，必須使用H、HI類設(shè)備，絕緣電阻合格，【類設(shè)備不低于2MQ、

II類設(shè)備不低于7

△電焊設(shè)備：高度觸電危險環(huán)境中安裝空載自停裝置，弧焊機電源線上裝隔離電器、

主開關(guān)和短路保護電器。二次側(cè)接焊鉗的一端不允許接地或接零?；『笝C一次絕緣電阻不低

于1MQ,二次絕緣電阻不低于0.5MQo

△刀開關(guān)額定電流應(yīng)大于負荷電流的3倍。

△低壓斷路器：動作電流調(diào)整范圍為額定電流4~10倍，觸頭磨損超過1/3更換。

△爆炸危險物分為：I類礦井甲烷，II類爆炸性氣體蒸汽薄霧，HI類爆炸性粉塵纖維。

△氣體、蒸汽爆炸危險環(huán)境：。區(qū)（連續(xù)長時間或短時間頻繁出現(xiàn)爆炸性），1區(qū)（預(yù)計周

期或偶然出現(xiàn)），2區(qū)（不出現(xiàn)或短時間偶然出現(xiàn)）。

△粉塵、纖維爆炸危險環(huán)境：10區(qū)（連續(xù)或長時間或短時間頻繁出現(xiàn)）11區(qū)（正常運行不

出現(xiàn)，不正常運行時短時間偶然出現(xiàn)）。

△火災(zāi)危險環(huán)境：21區(qū)（可燃液體）22區(qū)（可燃粉塵或可燃纖維）23區(qū)（固體狀可燃物質(zhì)）。

△防爆電氣線路：爆炸危險環(huán)境等級1區(qū)用銅芯，劇烈運動用多股銅芯，礦井下不得用

鋁芯。

△電氣線路連接：1區(qū)用隔爆型接線盒，2區(qū)用增安型接線盒。

二、防火防爆安全技術(shù)

△燃燒三要素：氧化劑、可燃物、點火源。

△火災(zāi)分類：A固體、B液體、C氣體、I）金屬。

△火災(zāi)發(fā)展規(guī)律：初起期、發(fā)展期、最盛期、減弱期、熄滅期。

△滅火原理：冷卻、窒息、隔離、化學(xué)抑制。

△滅火措施：控制可燃物、隔絕助燃物、消除點火源、阻止火勢蔓延。

△七氟丙烷滅火劑附一20（）、混合氣體IG-541值得推廣。

△高倍數(shù)泡沫滅火劑發(fā)泡倍數(shù)2011000倍。

△易燃易爆場所嚴禁使用鐵制工具，用銅或木。

△低層建筑