




版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
注冊六西格瑪黑帶考試部分真題
(此樣題基本按《六西格瑪管理》的章節(jié)排列,題號后的中括號內(nèi)所列數(shù)字即為章號。試題
全部為選擇題,分單選和多選兩類。對于''多選題",本樣題中用''多選"加注,未加注者
皆為單選題。)
1[1].確定項目選擇及項目優(yōu)先級是下列哪個角色的責(zé)任
A.黑帶
B.黑帶大師
C.綠帶
D.倡導(dǎo)者
2[1].在分析X-R控制圖時應(yīng)
A.先分析X圖然后再分析R圖
B.先分析R圖然后再分析X圖
C.X圖和R圖無關(guān),應(yīng)單獨分析
D.以上答案都不對
3[1].質(zhì)量管理大師戴明先生在其著名的質(zhì)量管理十四條中指出''停止依靠檢驗達成質(zhì)量的
做
法”,這句話的含義是:
A,企業(yè)雇傭了太多的檢驗人員,對經(jīng)營來說是不經(jīng)濟的。
B.質(zhì)量是設(shè)計和生產(chǎn)出來的,不是檢驗出來的。
C.在大多數(shù)情況下,應(yīng)該由操作人員自己來保證質(zhì)量,而不是靠檢驗員保證。
D.人工檢驗的效率和準確率較低,依靠檢驗是不能保證質(zhì)量的。
4[1](多選).六西格瑪管理方法
A.起源于摩托羅拉,發(fā)展于通用電氣等跨國公司
B.其DMAIC改進模式與PDCA循環(huán)完全不同
C.是對全面質(zhì)量管理特別是質(zhì)量改進理論的繼承性新發(fā)展
D.可以和質(zhì)量管理小組(QCC)等改進方法,與IS09001、卓越績效模式等管理系統(tǒng)整合推
進。
5[1](多選).推行六西格瑪管理的目的就是要
A.將每百萬出錯機會缺陷數(shù)降低到34
B.提升企業(yè)核心競爭力
C.追求零缺陷,降低劣質(zhì)成本
D.變革企業(yè)文化
6.[2]在質(zhì)量功能展開(QFD,QualityFunctionDeployment)中,首要的工作是:
A.客戶競爭評估
B.技術(shù)競爭評估
C.決定客戶需求
D.評估設(shè)計特色
7.[2]在某檢驗點,對1000個某零件進行檢驗,每個零件上有10個缺陷機會,結(jié)果共發(fā)
現(xiàn)16
個零件不合格,合計32個缺陷,則DPMO為
A.0.0032
B.3200
C.32000
D.1600
8.[2](多選)顧客需求包括:
A.顧客及潛在顧客的需求(VOC)
B.法規(guī)及安全標準需求
C.競爭對手的顧客需求
D,供貨商的需求
9.[3]哪種工具可以用于解決下述問題:
一項任務(wù)可以分解為許多作業(yè),這些作業(yè)相互依賴和相互制約,團隊希望把各項作業(yè)之間的
這種依賴和制約關(guān)系清晰地表示出來,并通過適當(dāng)?shù)姆治稣页鲇绊戇M度的關(guān)鍵路徑,從而能
進行
統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。
A.PDPC(過程決策程序圖)
B.箭條圖(網(wǎng)絡(luò)圖)
C.甘特圖
D.關(guān)聯(lián)圖
10.[3]下述團隊行為標示著團隊進入了哪個發(fā)展階段?
團隊的任務(wù)已為其成員所了解,但他們對實現(xiàn)目標的最佳方法存在著分歧,團隊成員仍首先
作為個體來思考,并往往根據(jù)自己的經(jīng)歷做出決定。這些分歧可能引起團隊內(nèi)的爭論甚至矛
盾。
A.形成期
B.震蕩期
C.規(guī)范期
D.執(zhí)行期
11.[3]在界定階段結(jié)束時,下述哪些內(nèi)容應(yīng)當(dāng)?shù)靡源_定?
1、項目目標
2、項目預(yù)期的財務(wù)收益
3、項目所涉及的主要過程
4、項目團隊成員
A.1;
B.1和4;
C.2和3;
D.1、2、3和4。
12.[3]在項目特許任務(wù)書(TeamCharter)中,需要陳述''經(jīng)營情況"(BusinessCase,也被稱
為項目背景)。該項內(nèi)容是為了說明:
A.為什么要做該項目;
B.項目的目標;
C.項目要解決的問題;
D.問題產(chǎn)生的原因。
13.[3](多選)親和圖(AffinityDiagram)可應(yīng)用于以下場合:
A.選擇最優(yōu)方案
B.用于歸納思想,提出新的構(gòu)思
C.整理顧客需求
D.評價最優(yōu)方案
14.[4]劣質(zhì)成本的構(gòu)成是:
A.內(nèi)部損失和外部損失成本
B.不增值的預(yù)防成本+鑒定成本+內(nèi)部損失和外部損失成本
C.不增值的預(yù)防成本+內(nèi)部損失和外部損失成本
D.鑒定成本+內(nèi)部損失和外部損失成本
15.[4](多選)以下什么是一個好的項目問題陳述所共有的組成部分?選擇所有可能的回答:
A.問題對象描述具體
B.有清楚的時間描述
C.結(jié)果可測量
D.含有解決方案
16.[4](多選)高端過程圖(SIPOC)能令員工了解企業(yè)的宏觀業(yè)務(wù)流程是由于:
A.它描述了每個詳細流程
B.它確認過程之顧客
C.它確認過程之供方
D.它闡明過程的結(jié)果
17.[5]下表是一個分組樣本
分組區(qū)間(35,45](45,55](55,65](65,75]
頻數(shù)3872
則其樣本均值X近似為
A.50
B.54
C.62
D.64
18.[5]在某快餐店中午營業(yè)期間內(nèi),每分鐘顧客到來人數(shù)為平均值是8的泊松(Poisson)
分
布。若考慮每半分鐘到來的顧客分布,則此分布近似為:
A.平均值是8的泊松(Poisson)分布
B.平均值是4的泊松(Poisson)分布
C.平均值是2的泊松(Poisson)分布
D.分布類型將改變。
19.[5]一批產(chǎn)品分一、二、三級,其中一級品是二級品的二倍,三級品是二級品的一半,
若從
該批產(chǎn)品中隨機抽取一個,此產(chǎn)品為二級品的概率是
A.1/3
B.1/6
C.1/7
D.2/7
20.[5](多選)在測量系統(tǒng)分析計算重復(fù)性和再現(xiàn)性(R&R)時,相對于極差法(Range
Method)
而言,采用方差分析和方差估計法的優(yōu)點是:
A.計算簡便
B.可以估計交互作用的影響
C.可以進行深層次的統(tǒng)計分析
D,是精確算法,計算結(jié)果沒有誤差
21.[5]在鉗工車間自動鉆空的過程中,取30個鉆空結(jié)果分析,其中心位置與規(guī)定中心點
在水
平方向的偏差值的平均值為1微米,標準差為8微米。測量系統(tǒng)進行分析后發(fā)現(xiàn)重復(fù)性
(Repeatability)標準差為3微米,再現(xiàn)性(Reproducibility)標準差為4微米。從精確
度/
過程波動的角度來分析,可以得到結(jié)論:
A.本測量系統(tǒng)從精確度/過程波動比(R&R%)來說是完全合格的
B.本測量系統(tǒng)從精確度/過程波動比(R&R%)來說是勉強合格的
C.本測量系統(tǒng)從精確度/過程波動比(R&R%)來說是不合格的
D,上述數(shù)據(jù)不能得到精確度/過程波動比(R&R%),從而無法判斷
22.[5]對于正態(tài)分布的過程,有關(guān)pC、pkC和缺陷率的說法,正確的是:
A.根據(jù)pC不能估計缺陷率,根據(jù)pkC才能估計缺陷率
B.根據(jù)pC和pkC才能估計缺陷率
C.缺陷率與pC和pkC無關(guān)
D.以上說法都不對
23.[5]對于一個穩(wěn)定的分布為正態(tài)的生產(chǎn)過程,計算出它的工序能力指數(shù)pC=1.65,
pkC=0.92,這時,應(yīng)該對生產(chǎn)過程作出下列判斷:
A.生產(chǎn)過程的均值偏離目標太遠,且過程的標準差太大。
B.生產(chǎn)過程的均值偏離目標太遠,過程的標準差尚可。
C.生產(chǎn)過程的均值偏離目標尚可,但過程的標準差太大。
D.對于生產(chǎn)過程的均值偏離目標情況及過程的標準差都不能作出判斷。
24.[5]假定軸棒生產(chǎn)線上,要對軸棒長度進行檢測。假定軸棒長度的分布是對稱的(不一
定是
正態(tài)分布),分布中心與軸棒長度目標重合。對于100根軸棒,將超過目標長度者記為
號,
將小于目標長度者記為號?記N+為出現(xiàn)正號個數(shù)總和,則N+的分布近似為:
A.(40,60)間的均勻分布。
B.(45,55)間的均勻分布。
C,均值為50,標準差為10的正態(tài)分布。
D.均值為50,標準差為5的正態(tài)分布。
25.[5]某生產(chǎn)線有三道彼此獨立的工序,三道工序的合格率分別為:95%,90%,98%o
如下圖所示:
每道工序后有一檢測點,可檢出前道工序的缺陷,缺陷不可返修,問此時整條線的初檢合格
P=95%P=90%P=98%
率是多少?
A.90%
B.98%
C.83.79%
D.83%
26.[5]一批數(shù)據(jù)的描述性統(tǒng)計量計算結(jié)果顯示,均值和中位數(shù)都是100。這時,在一般情
況下
可以得到的結(jié)論是:
A.此分布為對稱分布
B.此分布為正態(tài)分布
C.此分布為均勻分布
D.以上各結(jié)論都不能肯定
27.[5]從參數(shù)入=0.4的指數(shù)分布中隨機抽取容量為25的一個樣本,則該樣本均值
2=
25
251
1
i
iXx的標準差近似為:
A.0.4
B.0.5
C.1.4
D.1.5
28.[6]某藥廠最近研制出一種新的降壓藥,為了驗證新的降壓藥是否有效,實驗可按如下
方式
進行:選擇若干名高血壓病人進行實驗,并記錄服藥前后的血壓值,然后通過統(tǒng)計分析來驗
證該
藥是否有效。對于該問題,應(yīng)采用:
A.雙樣本均值相等性檢驗
B.配對均值檢驗
C.F檢驗
D.方差分析
29.[6]為了判斷A車間生產(chǎn)的墊片的變異性是否比B車間生產(chǎn)的墊片的變異性更小,各
抽取
25個墊片后,測量并記錄了其厚度的數(shù)值,發(fā)現(xiàn)兩組數(shù)據(jù)都是正態(tài)分布。下面應(yīng)該進行的
是:
A.兩樣本F檢驗
B.兩樣本T檢驗
C.兩樣本配對差值的T檢驗
D.兩樣本Mann-Whitney秩和檢驗
30.[6]為了判斷兩個變量間是否有相關(guān)關(guān)系,抽取了30對觀測數(shù)據(jù)。計算出了他們的樣
本相
關(guān)系數(shù)為0.65,對于兩變量間是否相關(guān)的判斷應(yīng)該是這樣的:
A.由于樣本相關(guān)系數(shù)小于0.8,所以二者不相關(guān)
B.由于樣本相關(guān)系數(shù)大于0.6,所以二者相關(guān)
C.由于檢驗兩個變量間是否有相關(guān)關(guān)系的樣本相關(guān)系數(shù)的臨界值與樣本量大小有關(guān),
所以要查樣本相關(guān)系數(shù)表才能決定
D.由于相關(guān)系數(shù)并不能完全代表兩個變量間是否有相關(guān)關(guān)系,本例信息量不夠,不可
能得出判定結(jié)果
31.[6]響應(yīng)變量Y與兩個自變量(原始數(shù)據(jù))XI及X2建立的回歸方程為:
12y=2.2+30000x+0.0003X
由此方程可以得到結(jié)論是:
A.XI對Y的影響比X2對Y的影響要顯著得多
B.XI對Y的影響比X2對Y的影響相同
C.X2對Y的影響比XI對Y的影響要顯著得多
D.僅由此方程不能對XI及X2對Y影響大小作出判定
32.[6]為了判斷改革后的日產(chǎn)量是否比原來的200(千克)有所提高,抽取了20次日產(chǎn)
量,
發(fā)現(xiàn)日產(chǎn)量平均值為201(千克)。對此可以得到判斷:
A.只提高1千克,產(chǎn)量的提高肯定是不顯著的
B.日產(chǎn)量平均值為201(千克),確實比原來200(千克)有提高
C.因為沒有提供總體標準差的信息,因而不可能作出判斷
D.不必提供總體標準差的信息,只要提供樣本標準差的信息就可以作出判斷
33.[6]六西格瑪團隊分析了歷史上本車間產(chǎn)量(Y)與溫度(XI)及反應(yīng)時間(X2)的記
錄。
建立了Y對于XI及X2的線性回歸方程,并進行了ANOVA、回歸系數(shù)顯著性檢驗、相關(guān)
系數(shù)計算
等,證明我們選擇的模型是有意義的,各項回歸系數(shù)也都是顯著的。下面應(yīng)該進行:
A.結(jié)束回歸分析,將選定的回歸方程用于預(yù)報等
B.進行殘差分析,以確認數(shù)據(jù)與模型擬合得是否很好,看能否進一步改進模型
C.進行響應(yīng)曲面設(shè)計,選擇使產(chǎn)量達到最大的溫度及反應(yīng)時間
D.進行因子試驗設(shè)計,看是否還有其它變量也對產(chǎn)量有影響,擴大因子選擇的范圍
34.[6]回歸方程Y=-X
A
30中,Y的誤差的方差的估計值為9,當(dāng)X=1時,Y的95%的近似
預(yù)測區(qū)間是
A.(23,35)
B.(24,36)
C.(20,38)
D.(21,39)
35.[6](多選)在下列哪些情況中可以使用方差分析方法:
A,比較多個正態(tài)總體的均值是否相等
B.比較多個正態(tài)總體的方差是否相等
C.比較多個總體的分布類型是否相同
D,分解數(shù)據(jù)的總變異(Variation)為若干有意義的分量
36.[7]在4個因子A、B、C、D的全因子設(shè)計中,增加了3個中心點的試驗。分析試驗
結(jié)果,
用MINITAB軟件計算,其結(jié)果如下:
FactorialFit:yversusA,B,C,D
AnalysisofVariancefory(codedunits)
SourceDFSeqSSAdjSSAdjMSFP
MainEffects48.161088.161082.0402722.870.000
2-WayInteractions60.676590.676590.112761.260.369
ResidualError80.713610.713610.08920
Curvature10.025580.025580.025580.260.626
LackofFit50.404630.404630.080930.570.735
PureError20.283400.283400.14170
Total189.55127
在正交試驗中,假定數(shù)據(jù)在擬合線性模型后,試驗數(shù)據(jù)的殘差有共同的方差,對于方差的估
計量
應(yīng)該是MSE(MeanSquareError,即平均誤差均方和),在本題中是:
A.0.08920
B.0.14170
C.0.71361
D.0.28340
37.[7]下列哪種響應(yīng)曲面設(shè)計肯定不具有旋轉(zhuǎn)性(Rotatability)
A.CCD(中心復(fù)合設(shè)計,CentralCompositeDesign)
B.CCI(中心復(fù)合有界設(shè)計,CentralCompositeInscribedDesign)
C.CCF(中心復(fù)合表面設(shè)計,CentralCompositeFace-CenteredDesign)
D.BB(BB設(shè)計,Box-BehnkenDesign)
38.[7]經(jīng)過團隊的頭腦風(fēng)暴確認,影響過程的因子有A、B、C、D、E及F共六個。其中
除因子
的主效應(yīng)外,還要考慮3個二階交互效應(yīng)AB、AC及DF,所有三階以上交互作用可以忽略
不計。
由于試驗成本較高,限定不可能進行全面的重復(fù)試驗,但仍希望估計出隨機誤差以準確檢驗
各因
子顯著性。在這種情況下,應(yīng)該選擇進行:
A.全因子試驗
B.部分實施的二水平正交試驗,且增加若干中心點
C.部分實施的二水平正交試驗,不增加中心點
D.Plackett-Burman設(shè)計
39.[7]在部分實施的因子試驗設(shè)計中,考慮了A,B,C,D,E及F共6個因子,準備
進行16
次試驗。在計算機提供的混雜別名結(jié)構(gòu)表(AliasStructure歸ble)中,看到有二階交互作用
效應(yīng)AB與CE相混雜(Confounded),除此之外還有另一些二階交互作用效應(yīng)相混雜,但
未看到
任何主效應(yīng)與某二階交互作用效應(yīng)相混雜。此時可以斷定本試驗設(shè)計的分辯度(Resolution)
是
A.3
B.4
C.5
D.6
40.[7](多選)對于響應(yīng)曲面方法的正確敘述是:
A.響應(yīng)曲面方法是試驗設(shè)計方法中的一種
B.響應(yīng)曲面方法是在最優(yōu)區(qū)域內(nèi)建立響應(yīng)變量與各自變量的二次回歸方程
C.響應(yīng)曲面方法可以找尋到響應(yīng)變量最優(yōu)區(qū)域
D.響應(yīng)曲面方法可以判明各因子顯著或不顯著
41.[7](多選)在兩水平因子試驗時,增加若干個中心點的優(yōu)點是:
A.可以得到純誤差項
B.檢驗?zāi)P偷膹澢?/p>
C.使模型系數(shù)的估計更準確
D.不破壞正交性和平衡性
42.[刀(多選)在2水平全因子試驗中,通過統(tǒng)計分析發(fā)現(xiàn)因子C及交互作用A*B是顯著的,
而
A、B、D均不顯著,則在選取最佳方案時,應(yīng)考慮:
A.找出因子A的最好水平
B.找出因子c的最好水平
C.找出因子A和B的最好水平搭配
D.找出因子D的最好水平
43.[8]在計算出控制圖的上下控制限后,可以比較上下控制限與上下公差限的數(shù)值。這兩
個限
制范圍的關(guān)系是:
A.上下控制限的范圍一定與上下公差限的范圍相同
B.上下控制限的范圍一定比上下公差限的范圍寬
C.上下控制限的范圍一定比上下公差限的范圍窄
D.上下控制限的范圍與上下公差限的范圍一般不能比較
44.[8]一位工程師每天收集了100-200件產(chǎn)品,每天抽樣數(shù)不能保證相同,準備監(jiān)控每
天不合
格品數(shù),他應(yīng)當(dāng)使用以下哪種控制圖?
A.u
B.np
C.c
D.p
45.[8](多選)X-R控制圖比X-MR(單值移動極差)控制圖應(yīng)用更為普遍的原因在于:
A.X-R圖可適用于非正態(tài)的過程
B.X-R有更高的檢出力
C.X-R圖作圖更為簡便
D.X-R圖需要更少的樣本含量
46.[8](多選)在X圖中,下列情況可判為異常:
UCL
A
B
CCL
C
B
A
LCL
A.連續(xù)3點中有2點落在中心線同一側(cè)的B區(qū)以外
B.連續(xù)15點落在中心線兩側(cè)的C區(qū)內(nèi)
C.連續(xù)9點落在中心線同一側(cè)
D.連續(xù)4點遞增或遞減
7947.[9]假設(shè)每次輪班可用時間為7.5小時,30分鐘調(diào)整時間,15分鐘計劃停工時間,
15
分鐘用于設(shè)備意外。請問設(shè)備的時間開動率為:
A.87%
B.93%
C.90%
D.85%
48.[9]有關(guān)全面生產(chǎn)性維護(TPM)的描述,不正確的是:
A.TPM應(yīng)是團隊工作來完成
B.TPM強調(diào)一線員工積極參與
C.TPM的目的是消除因機器操作產(chǎn)生的故障、缺陷、浪費和損失
D.TPM就是縮短故障維修時間
49.[9]限制理論(TOC,TheoryofConstraint)的主要關(guān)注領(lǐng)域是:
A.顧客需求
B.價值流
C.準時交付
D.消除流程中的''瓶頸"
50.[9]在質(zhì)量功能展開(QFD)中,質(zhì)量屋的''屋頂"三角形表示:
A.工程特征之間的相關(guān)性
B.顧客需求之間的相關(guān)性
C.工程特性的設(shè)計目標
D.工程特征與顧客需求的相關(guān)性
51.[9](多選)在下列項目中,屬于防錯設(shè)計(Poka-Yoke)的是:
A.帶有防盜器的汽車停車后,車主未鎖車前,防盜器發(fā)出警報聲
B.Word文件編輯后退出Word時詢問是否保存文件
C.打印機卡
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 27 我的伯父魯迅先生教學(xué)設(shè)計-2024-2025學(xué)年語文六年級上冊統(tǒng)編版
- 6《做個勇敢的孩子》教學(xué)設(shè)計-2023-2024學(xué)年心理健康二年級下冊教科版
- 2024-2025學(xué)年高中數(shù)學(xué) 第一章 三角函數(shù) 1.2.2 同角三角函數(shù)的基本關(guān)系(4)教學(xué)教學(xué)設(shè)計 新人教A版必修4
- Module 1 Unit 1 教學(xué)設(shè)計 2024-2025學(xué)年外研版八年級英語上冊
- 2023年浙江省中考科學(xué)一輪專題輔導(dǎo)教學(xué)設(shè)計:溶液
- 資金安全管理辦法
- 10 唐雎不辱使命(教學(xué)設(shè)計)九年級語文下冊同步備課系列(統(tǒng)編版)
- 6《一封信》教學(xué)設(shè)計-2024-2025學(xué)年二年級上冊語文統(tǒng)編版
- 5七律·長征(教學(xué)設(shè)計)-2024-2025學(xué)年統(tǒng)編版語文六年級上冊
- 2024學(xué)年九年級英語上冊 Unit 6 Movies and Theater Lesson33 The Fisherman and the Goldfish(I) 教學(xué)設(shè)計(新版)冀教版
- 醫(yī)院保安服務(wù)方案投標文件(技術(shù)方案)
- 保證食品安全的規(guī)章制度清單
- 游泳池經(jīng)營方案
- 焊接接頭表面質(zhì)量檢查記錄
- 空調(diào)機房吸音墻頂面綜合施工專題方案
- 紅樓夢專題元妃省親39課件
- 預(yù)防性健康檢管理制度管理辦法
- ISO50001-2018能源管理體系內(nèi)審計劃、記錄及報告
- 初中人教版七年級上冊音樂5.2甘美蘭(22張)ppt課件
- 工程土石方挖運機械租賃合同
- 新版GMP批生產(chǎn)記錄模板(2013年10月)
評論
0/150
提交評論