城市道路快速通道工程鋼箱梁現(xiàn)場焊接方案

目錄

目錄........................................................................1

第一章編制依據(jù)及適用范圍.................................................1

1、編制原則..................................................................1

2、編制依據(jù)..................................................................1

第二章工程概況.............................................................4

1、項目概況..................................................................4

2、主體概況..................................................................4

3、鋼箱梁概況................................................................5

4、主要材料..................................................................6

4.1鋼材..........................................................................6

4.2焊接材料......................................................................7

4.3涂裝材料......................................................................8

5、節(jié)段劃分..................................................................8

6、交通環(huán)境.................................................................16

7、運輸線路.................................................................18

第三章施工部署與安排......................................................19

1、組織架構(gòu).................................................................19

2、施工總體概述.............................................................19

2.1鋼箱梁吊裝...................................................................19

2.2整體施工.....................................................................20

2.3施工重難點及相應對策.........................................................20

3、整體施工安排.............................................................21

3.1進度計劃安排................................................................21

3.2進度計劃保證措施............................................................21

3.3勞動力組織計劃...............................................................22

3.4擬投入的主要設(shè)備及材料......................................................23

3.5總體施工流程.................................................................25

3.6總體施工順序.................................................................28

第四章臨時支撐胎架.........................................................29

1、臨時支撐胎架結(jié)構(gòu)形式.....................................................29

2、臨時支撐胎架安裝.........................................................30

3、臨時支撐胎架防撞.........................................................32

4、臨時支撐胎架的受力分析..................................................33

4.1計算說明.....................................................................33

4.2胎架結(jié)構(gòu)形式..............................................................-35-

4.3胎架計算內(nèi)容及計算結(jié)果.....................................................-35-

4.4計算結(jié)論..................................................................-64-

5、臨時支撐胎架布設(shè)位置..................................................-64-

第五章鋼箱梁吊裝..........................................................67

1、安裝準備.................................................................67

1.1橋段進場要求.................................................................67

1.2單節(jié)橋段驗收要求.............................................................67

1.3橋段安裝前臨時停放...........................................................68

1.4吊裝場地要求.................................................................68

1.5鋼箱梁分段的加固措施........................................................68

1.6鋼箱梁吊前的準備工作........................................................71

2、吊耳及索具選擇...........................................................72

2.1鋼梁安裝吊耳的選用..........................................................72

2.2鋼絲繩選用...................................................................76

2.3卸扣選用.....................................................................77

3、安裝設(shè)備選擇.............................................................77

3.1吊車性能表...................................................................78

3.2吊車使用.....................................................................80

4、安裝工藝.................................................................82

4.1安裝分段圖..................................................................82

4.2鋼箱梁吊裝場地平面圖.........................................................83

4.3安裝順序.....................................................................84

4.4安裝工況分析.................................................................87

4.5節(jié)段原位拼裝工藝.............................................................99

4.6安裝現(xiàn)場的安全輔助設(shè)施.....................................................101

第六章施工測量............................................................105

1、施工測量主要內(nèi)容........................................................105

2、測量前的準備工作.......................................................105

3、測量控制網(wǎng)的建立.......................................................106

3.1軸線基準點位的組建.........................................................106

3.2高程水準點的組建...........................................................107

3.3橋段測量施工................................................................108

3.4鋼結(jié)構(gòu)安裝誤差消除措施......................................................109

3.5測量中注意事項..............................................................110

第七章鋼箱梁焊接..........................................................112

1、焊接工程施工概況........................................................112

2、焊接依據(jù)................................................................112

3、焊接設(shè)備及輔助設(shè)備......................................................112

4、焊接材料................................................................113

5、焊接的施工管理.........................................................113

6、焊接的環(huán)境要求.........................................................114

7、焊接工藝評定............................................................114

8、焊接順序................................................................115

8.1總體焊接順序................................................................115

8.2環(huán)縫焊接順序................................................................115

8.3焊接注意事項................................................................116

9、焊接方法................................................................116

9.1焊接方法選擇................................................................116

9.2典型焊縫焊接方法............................................................117

9.3焊接要求....................................................................118

10、WPS焊接工藝...........................................................119

10.1一般要求...................................................................119

10.2焊接環(huán)境...................................................................119

10.3引弧板、引出板、墊板.......................................................119

10.4定位焊.....................................................................120

10.5焊接工藝規(guī)范...............................................................120

10.6焊接變形的控制............................................................121

10.7焊工技能評定...............................................................121

10.8焊接工藝評定...............................................................121

10.9焊縫返修...................................................................121

10.10碳弧氣刨要求.............................................................122

11、焊接前后檢查清理.......................................................122

12、施工現(xiàn)場臨時工藝孔開設(shè)及回裝...........................................122

13、無損檢查...............................................................123

14、焊接工藝流程...........................................................126

15、焊接保護措施...........................................................127

第八章鋼箱梁支撐力釋放....................................................128

1、鋼箱梁支撐力釋放前的準備工作...........................................128

2、鋼箱梁支撐力釋放程序....................................................128

3、鋼箱梁支撐力釋放過程注意事項............................................130

4、鋼箱梁應力釋放監(jiān)控......................................................130

第九章涂裝施工............................................................131

1、涂裝設(shè)計要求............................................................131

2、涂裝工藝................................................................131

3、涂裝要求................................................................132

4、涂裝施工安全及其它注意事項..............................................132

第十章質(zhì)量保證措施........................................................133

1、工程質(zhì)量管理保證措施：..................................................133

2、焊接變形控制措施........................................................133

2.1焊接變形試驗................................................................133

2.2焊接變形控制技術(shù)............................................................133

3、鋼箱梁線型控制措施......................................................137

4、鋼箱梁焊接質(zhì)量控制措施..................................................138

第?章交通疏導..........................................................140

1、設(shè)計原則................................................................140

2、交通警示裝置的安裝、拆除...............................................140

3、交通管理組織............................................................141

4、臨時配套措施............................................................141

5、交通控制區(qū)的布置.......................................................143

6、施工作業(yè)人員的安全防護準則.............................................144

7、交通標志及交通組織宣傳工作..............................................145

7.1施工場地交通標志............................................................145

7.2交通組織宣傳................................................................145

8、安全圍護設(shè)立后的交通狀況...............................................146

9、吊裝期間的交通疏導.....................................................147

9.1吊裝期間的交通疏導原則.....................................................147

9.2吊裝期間的交通導改工況.....................................................148

10、交通導改安全措施.......................................................152

11、保通應急預案...........................................................152

11.1應急預案目的..............................................................152

11.2應急組織機構(gòu)及職責.........................................................152

11.3應急處理程序...............................................................153

11.4應急預案...................................................................153

11.5應急救援物資...............................................................155

11.6應急終止與現(xiàn)場恢復.........................................................155

第十二章安全管理..........................................................157

1、安全管理目標...........................................................157

2、安全管理體系............................................................157

3、安全管理組織機構(gòu)........................................................157

4、安全管理制度及辦法.....................................................157

5、安全注意事項............................................................160

6、安全過程控制............................................................163

7、安全措施................................................................166

第十三章安全事故應急預案.................................................168

1、觸電事故應急救援預案....................................................168

2、高處墜落事故應急救援預案................................................170

3、機械傷害事故應急救援預案................................................171

4、中毒、高溫中暑應急救援預案..............................................172

5、交通事故安全應急預案....................................................173

第一章編制依據(jù)及適用范圍

1、編制原則

1）鄭州市農(nóng)業(yè)路快速通道工程業(yè)主編制的施工招標文件及補遺.

2）河南省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計研究總院有限公司編制的《鄭州市農(nóng)業(yè)路快速通道工程第九合

同段施工圖設(shè)計》

3）本工程所處的地形地貌、氣候、交通、水文及材料料源情況以及本工程建筑場地實

地踏勘情況.

4）我單位對現(xiàn)場調(diào)查資料及類似工程施工的經(jīng)驗和擬投入本項目的生產(chǎn)資源；

5）國家和行業(yè)現(xiàn)行施工規(guī)范及驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、標準以及河南省相應驗收規(guī)范、技

術(shù)規(guī)程和標準.

6）本工程業(yè)主要求的質(zhì)量標準和招標書中指定工期及我單位的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、工期目標

等.

2、編制依據(jù)

本方案編制遵照下列規(guī)范、標準、圖集（及其最新版本，以最新版本為準）和其它一切相

關(guān)規(guī)范的要求：

序號規(guī)范標準/編號規(guī)范/標準名稱

12013年版工程建設(shè)標準強制性條文（城市建設(shè)部分）

2JTGD60-2004公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范

3JTJ025-86公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

4TB10212-2009鐵路鋼橋制造規(guī)范

5JTGF71-2006公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范

6CJJ2-2008城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范

7JTT722-2008公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件

8GBT714-2008橋梁用結(jié)構(gòu)鋼

9CJJ129-2009城市快速路設(shè)計規(guī)范

序號規(guī)范標準/編號規(guī)范/標準名稱

10CJJ166-2011城市橋梁抗震設(shè)計規(guī)范

11CJJ193-2012城市道路路線設(shè)計規(guī)范

12JTGB02-2013公路工程抗震規(guī)范

13JTGTB02-01-2008公路橋梁抗震設(shè)計細則

14JTT329-2010公路橋梁預應力鋼絞線用錨具、夾具和連接器

15JTGB01-2014公路工程技術(shù)標準

16JTG-TF50-2011公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范

17CJJT8-2011城市測量規(guī)范

18JTGF80-1-2004公路工程質(zhì)量檢驗評定標準一第一冊一土建工程

19GB5117-20I2非合金鋼及細晶粒鋼焊條

20GB5118-2012熱強鋼焊條

21GB/T8110-2008氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲

22GB/T10045-2001碳鋼藥芯焊絲

23GB12470-2003埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑

24GB/T5293-1999埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑

25JTG/TJ23-2008公路橋梁加固施工技術(shù)規(guī)范

26GB/T14957-94熔化焊用鋼絲

27GB/T985.1-2008氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口

28GB/T985.2-2008埋弧焊的推薦坡口

29GB/T985.4-2008復合鋼的推薦坡口

30CECS300-2011鋼結(jié)構(gòu)鋼材選用與檢驗技術(shù)規(guī)程

31GB11345-2013焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測等級和評定

《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部

32GB/T8923.1-2011分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的

銹蝕等級和處理等級》

《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第2部

GB/T8923.2-2008

33分：已涂覆過的鋼材表面局部清除原有涂層后的處理等級》

《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第3部

34GB/T8923.3-2009

分：焊縫、邊緣和其他區(qū)域的表面缺陷的處理等級》

35GB/T1720-1979漆膜附著力測定法

序號規(guī)范標準/編號規(guī)范/標準名稱

36GB/T29712-2013焊縫無損檢測超聲檢測驗收等級

37JG/T203-2007鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法

38GB3323-2005金屬熔化焊焊接接頭射線照相

39GB50755-2012鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范

40GB50661-2011鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范

41GB50017-2003鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

42GB/T8918-2006重要用途鋼絲繩

43JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（附條文說明）

44GBT50328-2014建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范

45JGJ80-1991建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

46JGJ59-2011建筑施工安全檢查標準

47GB50009-2012建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范

48CECS212：2006預應力鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

49GB699-1999優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

50GB/T700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼

51GB/T1591-2008低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼

52GB3077-2012合金結(jié)構(gòu)鋼

53GB/T3274-2007碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)熱軋厚鋼板和鋼帶

54GB/T222-2006鋼的成品化學成分允許偏差

55GB709-2006熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差

56GB/T14977-2008熱軋鋼板表面質(zhì)量的一般要求

57GB/T17505-1998鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求

58GB/T2975-1998鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣制備

第二章工程概況

1、項目概況

工程名稱鄭州市農(nóng)業(yè)路快速通道工程(雄鷹東路-金源東街)施工第九標段

建設(shè)地點鄭州市農(nóng)業(yè)路跨花園路口(K9+967.0~K10+137.0)

建設(shè)單位鄭州市農(nóng)業(yè)路快速通道項目總監(jiān)辦、指揮部

監(jiān)理單位河南省海虹建設(shè)監(jiān)理工程有限公司

設(shè)計單位河南省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計研究總院

施工單位上海寶冶集團有限公司

2、主體概況

鄭州市農(nóng)業(yè)路快速通道項目第九標段工程，西起經(jīng)五路東側(cè)(K9+745.0),東至經(jīng)三路西

側(cè)(K10+983.2),主線高架橋梁總長1.238千米,主線橋共11聯(lián)，匝道2處.高架橋主線為雙

向六車道，地面雙向八車道,其中中間兩車道為BRT專用道,BRT站臺結(jié)合高架橋橋墩布置.

標準段橋梁寬度25.5米，雙向六車.匝道對稱匯入段雙向八車道橋梁標準寬度32.5

米,其中主線高架橋在花園路交叉口與地鐵路2號線立體交叉,上部結(jié)構(gòu)設(shè)計為三跨變截面

連續(xù)鋼箱梁(50米+70米+50米)，其余上部結(jié)構(gòu)設(shè)計均為現(xiàn)澆預應力混凝土連續(xù)箱梁;下部

結(jié)構(gòu)均采用花瓶式雙肢H型墩,橋梁樁基為鉆孔灌注樁.橋梁引坡采用鋼筋混凝土擋土墻.

含自行A?自自信

花園路口鋼箱梁主線墩參數(shù)表

縱向偏心距e支座預留高度立柱頂標高

橋墩編號橋墩類型樁號橋面標高（米）

（米）（米米）（米）

pl米114A4主線墩k9+9670101.94365099.055

pl米115A3主線墩klO+170101.91365097.725

pl米116A3主線墩k10+870101.52665097.338

pl米117A4主線墩klO+1370101.14965098.261

立柱高H立柱底標高承臺底標高承臺面標高

橋墩編號樁長（米）樁底標高（米）

（米）（米）（米）（米）

pl米1148.2590.80588.3054840.30590.805

pl米1158.0589.67587.1755433.17589.675

pl米1167.7589.58887.0885433.08889.588

pl米1177.5590.71188.2114840.21190.711

3、鋼箱梁概況

第8聯(lián)跨花園路為三跨變截面連續(xù)鋼箱梁,L=50米+70米+50米,高為2.0米至3.3米,

箱梁主體寬18.9米,兩側(cè)的挑梁各寬3.2米,跨中要求鋼箱梁有起拱.鋼箱梁箱體材質(zhì)主要

為Q345qD.橋面板采用正交異性板結(jié)構(gòu)，橋面板塊間采用熔透焊對接,節(jié)段間橋面板連接為

熔透焊工地對接.頂板板厚16米米、18米米、22米米、28米米.縱肋采用U型肋及I肋,U

肋間距為450米米,1肋間距為450米米.橫隔板一般間距2.0米，一般橫隔板厚均為14米米,

橫隔板GA*與GB*交替布置，為便于節(jié)段之間現(xiàn)場施焊，橫隔板布置有進人孔.箱梁底板一般

板厚為16米米、22米米、24米米，支點附近加厚至28米米，每條腹板設(shè)3-5道縱向加勁肋.

支點處橫隔梁由于承受較大的橫向荷載，且為加強端橫梁的橫向剛度，支點處橫隔板板

厚均為28米米.鋼箱梁頂、底面設(shè)置2%的橫坡，底面與頂面保持平行.本標段鋼箱梁標準橫

斷面寬度為25.3米，采用單箱六室結(jié)構(gòu)，橋梁橫斷面結(jié)構(gòu)形式如下圖所示：

鋼箱梁典型節(jié)段立體示意圖如下圖所示:

主線橋鋼箱梁中橫梁節(jié)段立體圖

4、主要材料

4.1鋼材

(1)本工程主要采用Q345qD的材質(zhì)，必須符合下表所列標準和圖紙的要求.

Q345qD鋼材標準

鋼號標準名稱標準號

Q345qD橋梁用結(jié)構(gòu)鋼GB/T714—2008

(2)Q345qD鋼的技術(shù)性能均應符合GB/T714—2008的要求，其化學成分并應符合下表

要求;

Q345qD鋼板化學成分要求

鋼種C%Si%米n%P%S%AisCeq%

Q345qD<0.18W0.61.00-1.60<0.025W0.010N0.015W0.43

注：碳當量可根據(jù)出廠證明書記載的化學成份含量或制造廠抽檢得到的化學成份含量.

Q345qD鋼板力學性能和工藝性能應符合下表要求：

Q345qD鋼板力學性能和工藝性能要求

屈服點抗拉強度伸長率1800c彎曲

厚度V型沖擊功(縱向)

。b85

質(zhì)量0S試驗鋼材厚

牌號

等級米米米Pa米Pa%溫度℃J時效J度米米

不小于W16>16

W1634551021

>16~3532549020

Q345qD-203434d=2ad=3a

>35~5031547020

>50^10030547020

注1d-彎心直徑,a-試樣厚度(直徑)

(3)鋼材除必須有生產(chǎn)鋼廠的出廠質(zhì)量證明書外，并按合同和TB10212—2009標準進

行復驗，做好復驗檢查記錄.

(4)制造使用的鋼板或型鋼,在材質(zhì)或規(guī)格方面,原則上不允許制造廠家自行更換鋼材

型號,如有意外變化,對原設(shè)計需做任何改變時,必須事先報承包商,并征得設(shè)計單位同意，

辦理相應的設(shè)計變更文件，方可實施.

(5)鋼材的化學成份、力學性能應滿足相關(guān)規(guī)范要求.

(6)對于鋼板的表面缺陷,應根據(jù)《鐵路鋼橋制造規(guī)范》(TB10212)的有關(guān)規(guī)定進行

修補和處理.

(7)鋼材表面銹蝕等級應符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB8923-88)

規(guī)定的A、B、C級.

(8)制作U型肋的鋼板，當采用冷加工制作時,U型肋外緣不得有裂紋，否則應采取

熱煨，彎曲后的零件邊緣不得產(chǎn)生裂紋.

(9)本橋所用全部鋼材在預處理前必須通過校平機進行校平后方可使用.

4.2焊接材料

(1)焊接材料應根據(jù)焊接工藝評定試驗結(jié)果確定.

(2)選定焊接材料，必須符合相關(guān)國家標準的規(guī)定.

名稱型號標準標準號

焊條E5015碳鋼焊條GB/T5117-1995

C02實芯焊絲ER50-6氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T8110-1995

C02藥芯焊絲E501T-1碳鋼藥芯焊絲GB/T10045-2001

埋弧焊絲H10米n2埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB/T5293-1999

埋弧焊劑SJIOlq埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB/T5293-1999

⑶焊接材料除進廠時必須有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明外，并應按現(xiàn)行有關(guān)標準進行

復驗,做好復驗檢查記錄.

(4)C02氣體保護焊的氣體純度應大于99.5%.

4.3涂裝材料

涂裝材料應兼有耐候、防腐蝕、美化結(jié)構(gòu)等多種功能.防腐使用期應滿足圖紙要求.

禁止使用過期產(chǎn)品以及不合格產(chǎn)品和未經(jīng)試驗的替用產(chǎn)品.

本橋鋼結(jié)構(gòu)的不同涂層應盡可能選用同一廠家的產(chǎn)品.涂裝材料進廠后，應按出廠的

材料質(zhì)量保證書驗收,并做好復驗檢查記錄備查.涂裝設(shè)計未經(jīng)設(shè)計批準不得改變.

5、節(jié)段劃分

根據(jù)各聯(lián)所處的地理位置及吊裝施工環(huán)境，同時考慮運輸條件，對鋼箱橋進行了分段,

主線鋼箱梁進行縱、橫向分段,橫向分段最大寬度在3.7米，縱向最大長度為13.4米，

分段示意圖如下圖所示.

橫向分段示意圖（單箱六室）

具體分段規(guī)格如下表所示:

第8聯(lián)鋼箱梁分段規(guī)格

一

序高度寬度長度單塊重

號節(jié)段名數(shù)量總重（t）備注

（米米）（米米）（米米）（t）

1GXL-1A2044634121908.9018.90端橫梁

2GXI-1B305113500219032.0132.0端橫梁

3GXL-1C2044634121908.9018.90端橫梁

4GXL-2A95833491215012.6112.6

5GXL-2B203231831215016.6116.6

6GXL-2C203229181235019.6119.6

7GXL-2D203234181235022.0122.0

8GXL21:203837371235027.6127.6

9GXL-2F203229181235019.6119.6

10GXL-2G203231831215016.6116.6

11GXL-2H95833491215012.6112.6

12GXL3A95833491240012.8112.8合攏段

13GXL3B203231831240017.1117.1合攏段

14GXL3C203230591240019.7119.7合攏段

15GXL3I)203235591240022.1122.1合攏段

16GXL3E203837371240027.7127.7合攏段

17GXL3F203230591240019.7119.7合攏段

18GXL3G203231831240017.1117.1合攏段

19GXL3H95833491240012.8112.8合攏段

20GXL4A95833491220013.7113.7

一

序

重

單塊

長度

寬度

高度

（t）

總重

備注

數(shù)量

名

號節(jié)段

）

（米米

）

（米米

）

（米米