麻花食品車間管理制度

麻花食品車間管理制度?一、總則1.目的為了規(guī)范麻花食品車間的生產(chǎn)管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全與健康，特制定本管理制度。2.適用范圍本制度適用于麻花食品車間全體員工及車間內(nèi)的各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)。3.基本原則遵守國家法律法規(guī)和相關(guān)食品安全標(biāo)準(zhǔn)。以質(zhì)量為核心，追求卓越品質(zhì)。注重安全生產(chǎn)，預(yù)防為主，綜合治理。提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作，促進(jìn)共同發(fā)展。二、人員管理1.人員招聘與培訓(xùn)根據(jù)生產(chǎn)需求，招聘合適的車間工作人員，包括生產(chǎn)工人、質(zhì)檢員、設(shè)備維護(hù)人員等。新員工入職前，進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，包括公司級(jí)、車間級(jí)和崗位級(jí)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋食品安全知識(shí)、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)等，經(jīng)考試合格后方可上崗。定期組織員工技能培訓(xùn)，提高員工的業(yè)務(wù)水平和操作技能，確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。2.員工行為規(guī)范員工應(yīng)遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，按時(shí)上下班，不得遲到、早退、曠工。工作時(shí)間內(nèi)，應(yīng)堅(jiān)守崗位，不得擅自離崗、串崗、閑聊。保持工作服、工作帽、口罩等個(gè)人衛(wèi)生用品的清潔，穿戴整齊進(jìn)入車間。嚴(yán)禁在車間內(nèi)吸煙、飲食、嚼口香糖等。愛護(hù)車間內(nèi)的設(shè)備、工具、原材料等，不得隨意損壞或浪費(fèi)。積極配合車間管理人員的工作，服從工作安排，不得頂撞、辱罵管理人員。3.考勤管理車間采用打卡制度，員工應(yīng)按時(shí)打卡上下班。如有遲到、早退現(xiàn)象，按照公司規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)處罰。曠工一天扣發(fā)當(dāng)日工資的三倍，并視情節(jié)輕重給予警告、記過、辭退等處理。員工請(qǐng)假應(yīng)提前辦理請(qǐng)假手續(xù)，填寫請(qǐng)假申請(qǐng)表，經(jīng)批準(zhǔn)后方可離崗。請(qǐng)假期間應(yīng)安排好工作交接，確保生產(chǎn)不受影響。三、生產(chǎn)管理1.生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度根據(jù)市場需求和銷售訂單，制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃，明確產(chǎn)品品種、數(shù)量、交貨期等要求。生產(chǎn)部門應(yīng)按照生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)，確保按時(shí)、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務(wù)。生產(chǎn)過程中，如遇訂單變更、設(shè)備故障、原材料短缺等情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，并向相關(guān)部門通報(bào)。車間管理人員應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度，合理安排人員、設(shè)備、原材料等資源，確保生產(chǎn)流程順暢。2.生產(chǎn)操作規(guī)范員工應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)操作，不得違規(guī)操作。生產(chǎn)前，應(yīng)檢查設(shè)備、工具、原材料等是否正常，確認(rèn)無誤后方可開始生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中，應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況和產(chǎn)品質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)工藝參數(shù)，如溫度、時(shí)間、濕度、壓力等，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。做好生產(chǎn)記錄，包括生產(chǎn)批次、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)數(shù)量、質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果等，記錄應(yīng)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整。3.環(huán)境衛(wèi)生管理保持車間內(nèi)環(huán)境整潔，每天下班前進(jìn)行清掃，清除雜物、垃圾等。定期對(duì)車間地面、墻壁、天花板、門窗等進(jìn)行清潔消毒，防止細(xì)菌、病毒滋生。生產(chǎn)設(shè)備、工具應(yīng)定期進(jìn)行清潔維護(hù)，確保無油污、無灰塵、無雜物。原材料、半成品、成品應(yīng)分類存放，擺放整齊，并有明顯標(biāo)識(shí)，防止交叉污染。車間內(nèi)不得存放與生產(chǎn)無關(guān)的物品，保持通道暢通。四、質(zhì)量管理1.質(zhì)量目標(biāo)制定明確的質(zhì)量目標(biāo)，如產(chǎn)品合格率、客戶滿意度等，并將質(zhì)量目標(biāo)分解到各個(gè)崗位，確保全體員工共同努力實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。2.質(zhì)量控制措施原材料檢驗(yàn)：對(duì)采購的原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，確保原材料質(zhì)量符合要求。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀、色澤、氣味、理化指標(biāo)等。過程檢驗(yàn)：在生產(chǎn)過程中，對(duì)每道工序進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合工藝要求。檢驗(yàn)內(nèi)容包括半成品的外觀、尺寸、重量、口感等。成品檢驗(yàn)：對(duì)生產(chǎn)出的成品進(jìn)行全面檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀、包裝、重量、口感、理化指標(biāo)、微生物指標(biāo)等。只有檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品才能進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。質(zhì)量記錄：做好各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，包括原材料檢驗(yàn)記錄、過程檢驗(yàn)記錄、成品檢驗(yàn)記錄等，記錄應(yīng)妥善保存，以備追溯。3.質(zhì)量問題處理如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行隔離和標(biāo)識(shí)，防止不合格產(chǎn)品流入市場。對(duì)質(zhì)量問題進(jìn)行調(diào)查分析，找出問題產(chǎn)生的原因，制定整改措施，并跟蹤整改效果。對(duì)因質(zhì)量問題造成的損失進(jìn)行評(píng)估，對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。定期召開質(zhì)量分析會(huì)議，總結(jié)質(zhì)量問題，提出改進(jìn)措施，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。五、設(shè)備管理1.設(shè)備采購與驗(yàn)收根據(jù)生產(chǎn)需求，合理采購設(shè)備，并進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、性能、數(shù)量、外觀等，確保設(shè)備符合要求。2.設(shè)備安裝與調(diào)試設(shè)備到貨后，由專業(yè)人員進(jìn)行安裝和調(diào)試，確保設(shè)備正常運(yùn)行。安裝調(diào)試過程中，應(yīng)做好記錄，包括設(shè)備安裝位置、調(diào)試參數(shù)等。3.設(shè)備操作規(guī)程制定為每臺(tái)設(shè)備制定詳細(xì)的操作規(guī)程，明確設(shè)備的操作步驟、注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)要求等，并組織員工進(jìn)行培訓(xùn)，確保員工熟悉操作規(guī)程。4.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固、調(diào)整等，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檔案，記錄設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)情況，包括維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間、內(nèi)容、更換的零部件等。設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)維修，維修人員應(yīng)填寫維修記錄，記錄故障原因、維修過程、更換的零部件等。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在的問題，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。5.設(shè)備報(bào)廢管理對(duì)已損壞且無法修復(fù)或已達(dá)到使用年限的設(shè)備，由設(shè)備管理部門提出報(bào)廢申請(qǐng)，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后進(jìn)行報(bào)廢處理。報(bào)廢設(shè)備應(yīng)及時(shí)清理，防止占用空間。六、安全生產(chǎn)管理1.安全生產(chǎn)目標(biāo)制定安全生產(chǎn)目標(biāo)，如事故發(fā)生率、傷亡人數(shù)等，并將安全生產(chǎn)目標(biāo)分解到各個(gè)崗位，確保全體員工共同努力實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。2.安全生產(chǎn)責(zé)任制建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)管理人員和員工的安全生產(chǎn)職責(zé)，做到責(zé)任到人。3.安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育定期組織員工進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育，培訓(xùn)內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全事故案例分析等，提高員工的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。新員工入職前，必須進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。對(duì)特殊工種作業(yè)人員，如電工、焊工、叉車司機(jī)等，必須進(jìn)行專門的培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書后才能上崗作業(yè)。4.安全檢查與隱患排查治理定期進(jìn)行安全檢查，包括日常檢查、專項(xiàng)檢查、季節(jié)性檢查等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患。對(duì)檢查出的安全隱患，應(yīng)立即下達(dá)整改通知書，明確整改責(zé)任人、整改措施和整改期限，跟蹤整改效果，確保安全隱患得到及時(shí)消除。建立安全隱患排查治理臺(tái)賬，記錄安全隱患的排查情況、整改情況等。5.安全事故應(yīng)急預(yù)案制定安全事故應(yīng)急預(yù)案，明確事故報(bào)告程序、應(yīng)急救援措施、應(yīng)急物資儲(chǔ)備等內(nèi)容，并定期組織演練，提高應(yīng)對(duì)安全事故的能力。6.勞動(dòng)保護(hù)用品配備與使用為員工配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，如安全帽、工作服、口罩、手套等，并監(jiān)督員工正確佩戴和使用。七、物料管理1.原材料采購根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，制定原材料采購計(jì)劃，選擇合格的供應(yīng)商進(jìn)行采購。采購的原材料應(yīng)符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求。2.原材料驗(yàn)收原材料到貨后，由質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括外觀、色澤、氣味、理化指標(biāo)等。只有驗(yàn)收合格的原材料才能入庫。3.原材料儲(chǔ)存原材料應(yīng)分類存放，并有明顯標(biāo)識(shí)，防止混淆。儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)、清潔，溫度、濕度應(yīng)符合要求。4.物料發(fā)放根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，按照規(guī)定的程序發(fā)放物料，確保物料的數(shù)量準(zhǔn)確、質(zhì)量合格。發(fā)放物料時(shí)，應(yīng)填寫物料發(fā)放記錄，記錄發(fā)放時(shí)間、物料名稱、規(guī)格、數(shù)量、領(lǐng)用部門等。5.半成品與成品管理半成品和成品應(yīng)分類存放，并有明顯標(biāo)識(shí)，防止混淆。儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)、清潔，溫度、濕度應(yīng)符合要求。半成品和成品在搬運(yùn)、儲(chǔ)存過程中，應(yīng)注意防止損壞和污染。6.庫存盤點(diǎn)定期對(duì)庫存物料進(jìn)行盤點(diǎn)，確保賬物相符。盤點(diǎn)結(jié)果如發(fā)現(xiàn)賬物不符，應(yīng)及時(shí)查明原因，進(jìn)行調(diào)整。八、成本控制管理1.成本控制目標(biāo)制定成本控制目標(biāo)，如生產(chǎn)成本降低率、原材料消耗率等，并將成本控制目標(biāo)分解到各個(gè)崗位，確保全體員工共同努力實(shí)現(xiàn)成本控制目標(biāo)。2.成本控制措施優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，降低單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。加強(qiáng)原材料采購管理，降低采購成本。與供應(yīng)商建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，爭取更優(yōu)惠的采購價(jià)格；合理控制原材料庫存，減少庫存積壓和浪費(fèi)。嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)費(fèi)用，如水電費(fèi)、設(shè)備維護(hù)費(fèi)、包裝費(fèi)等。加強(qiáng)設(shè)備管理，提高設(shè)備利用率，降低設(shè)備能耗；優(yōu)化包裝設(shè)計(jì)，降低包裝成本。加強(qiáng)成本核算與分析，定期對(duì)生產(chǎn)成本進(jìn)行核算和分析，找出成本控制的薄弱環(huán)節(jié)，采取相應(yīng)的措施進(jìn)行改進(jìn)。3.成本考核建立成本考核制度，對(duì)各部門和員工的成本控制情況進(jìn)行考核?？?/p>