水電站運(yùn)行操作規(guī)程

水電站運(yùn)行操作規(guī)程

第一節(jié)機(jī)組投入運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作

第十四條機(jī)組起動(dòng)前的常規(guī)檢查

1電站周邊環(huán)境的檢查

（1）引水設(shè)施的各項(xiàng)條件處于正常狀態(tài)；

（2）水工建筑物無開裂和明顯的滲漏情況；

（3）壓力前池水位符合設(shè)計(jì)要求（即運(yùn)行水位必須保持在

高于壓力水管進(jìn)口的淹沒線2m以上）。

2過流設(shè)施的檢查

（1）清除前池進(jìn)水口及欄污柵等處漂浮雜物；

（2）清除噴嘴彎管內(nèi)的雜物；

（3）進(jìn)水閥門操作靈活，閥門處于關(guān)閉位置；

（4）檢查欄污柵及沖沙閘門有無松動(dòng)、損壞；

（5）檢查壓力管道有無銹蝕、漏水，壓力管道及其管道支

墩設(shè)施正常；

（6）檢查壓力管道伸縮節(jié)螺栓有無松動(dòng)，有無漏水；

（7）檢查尾水流道暢通等。

2機(jī)組各部檢查

（1）檢查水輪機(jī)外殼有無裂紋，螺栓有無松動(dòng)；

（2）檢查聯(lián)軸器部件有無移動(dòng)痕跡，是否同心；

（3）檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部份，手輪等是否輕便靈活，操作開閉噴

針數(shù)次，檢查噴針及折向器操作機(jī)構(gòu)是否靈活，噴針的行程

和拆向器折向位置是否正確，并將噴針處于全關(guān)閉位置；

（4）機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部件附近應(yīng)無雜物；

（5）檢查發(fā)電機(jī)內(nèi)部及空氣間隙是否有雜物或遺漏工具；

（6）檢查集電環(huán)、換向器的炭刷彈簧壓力、炭刷的長度（大

于1/3）和接觸面（大于70%）情況應(yīng)符合規(guī)定，炭刷應(yīng)無

卡阻現(xiàn)象等；檢查炭刷上壓力（換向器上壓力：0.22kg/cm2,

集電環(huán)上壓力：0.15—0.2kg/cm2,炭刷彼此間壓力差不大于

±10%）；炭刷上編織導(dǎo)線不能與機(jī)殼或不同極性的炭刷相

碰；

（7）檢查發(fā)電機(jī)線圈及各部分引出線接頭有無松動(dòng)、碰傷

現(xiàn)象，各部螺栓是否緊固；

（8）轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子細(xì)聽是否有異常摩擦和松動(dòng)等不正常

聲音。

3電氣設(shè)備檢查

（1）檢查發(fā)電機(jī)、變壓器、控制屏、廠房內(nèi)外以及建筑物

周圍的清潔情況，消除影響安全的障礙物，安全設(shè)施應(yīng)齊全;

（2）檢查控制屏所有接線是否牢固；

（3）檢查磁場變阻器是否放在最大位置；

（4）檢查發(fā)電機(jī)出線和勵(lì)磁連線是否正確、接頭是否牢固、

絕緣有無破損；

（5）檢查發(fā)電機(jī)、變壓器及各電氣設(shè)備的接地線是否牢固

和完好；

（6）檢查操作回路電源開關(guān)投入，二次回路熔斷器完好，

繼電保護(hù)已投入，各指示燈指示正確，各表計(jì)的指示與實(shí)際

要求相符；

（7）檢查隔離開關(guān)和空氣斷路器分合情況，確認(rèn)空氣斷路

器在斷開位置然后合上隔離開關(guān)；

第十五條機(jī)組起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

一切檢查完好后，開啟閘閥的旁通閥，進(jìn)行充水試驗(yàn)并

檢查有無漏水，如有漏水應(yīng)立即停止充水，進(jìn)行檢修排除，

觀察壓力表，檢查靜水頭是否降低。

第二節(jié)機(jī)組正常開、停機(jī)和緊急停機(jī)操作

第十六條機(jī)組正常開機(jī)（并列）

1開啟進(jìn)水閘閥的旁通門，向彎管內(nèi)充水，觀察進(jìn)水壓力表

使上升到額定值；

2轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)水閘閥手輪，開啟閘閥至全開位置；

3拉起折向器，使之完全離開折向位置；

4慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速器手輪，開啟噴針，啟動(dòng)機(jī)組；

5啟動(dòng)后，低速運(yùn)行30分鐘（大修后，平時(shí)正常開機(jī)可縮短

為5分鐘），如運(yùn)轉(zhuǎn)正常，機(jī)組轉(zhuǎn)速逐漸上升到額定轉(zhuǎn)速，當(dāng)

機(jī)組轉(zhuǎn)速接近額定轉(zhuǎn)速時(shí)，值班員應(yīng)對(duì)水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)進(jìn)行

一次全面檢查，仔細(xì)傾聽發(fā)電機(jī)、水輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,

有無摩擦和振動(dòng)。檢查軸承溫度、軸承振動(dòng)、整流子和滑環(huán)

上的電刷是否正常，一切正常，即可建壓；

6發(fā)電機(jī)建立電壓后，調(diào)節(jié)磁場變阻器使機(jī)組電壓與電網(wǎng)的

電壓接近，偏差不超過±5%；

7觀察電網(wǎng)的電壓與頻率大小，調(diào)整待并機(jī)電壓和頻率與電

網(wǎng)的電壓和頻率接近，并列前值班員應(yīng)做以下檢查：

(1)檢查待并發(fā)電機(jī)三相電流表應(yīng)無指示(均等于或接近

零)。若有應(yīng)迅速除去勵(lì)磁或關(guān)閉導(dǎo)水機(jī)構(gòu)，查找原因并進(jìn)

行處理；

(2)檢查待并發(fā)電機(jī)三相電壓應(yīng)平衡。若三相電壓不平衡，

說明定子繞組有可能接地、斷線等故障，應(yīng)迅速將待并發(fā)電

機(jī)電壓降到零，停機(jī)檢查處理。檢查正常后，合上自動(dòng)準(zhǔn)同

期裝置同期按鈕，自動(dòng)淮同期裝置將自動(dòng)完成并網(wǎng)。機(jī)組并

網(wǎng)后退出自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置(自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置帶電時(shí)間不能大

于15分鐘)；

8發(fā)電機(jī)并入電網(wǎng)后，定子電流的增加速度不作限制，開機(jī)

后即可帶上負(fù)荷。

第十七條機(jī)組并列后的負(fù)荷調(diào)整

1發(fā)電機(jī)有功負(fù)荷的調(diào)整：

(1)發(fā)電機(jī)有功負(fù)荷的調(diào)整，是通過手動(dòng)操作調(diào)速器手輪

控制進(jìn)入水輪機(jī)的水流量來實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)要增加發(fā)電機(jī)有功負(fù)

荷時(shí)，將調(diào)速器手輪向增加方向旋轉(zhuǎn)；當(dāng)需要減少發(fā)電機(jī)的

有功負(fù)荷時(shí)，操作方向與增加相反；

（2）當(dāng)機(jī)組在并列后或運(yùn)行中，增加或減少有功負(fù)荷時(shí)，

發(fā)電機(jī)定子電流也隨著增減，功率因數(shù)也相應(yīng)變化，因此在

調(diào)節(jié)有功負(fù)荷時(shí)也應(yīng)同時(shí)調(diào)整勵(lì)磁電流（調(diào)整磁場變阻器阻

值），避免機(jī)組進(jìn)相運(yùn)行和定子電流超過額定電流的情況下

運(yùn)行。

2發(fā)電機(jī)無功負(fù)荷的調(diào)整：

（1）發(fā)電機(jī)無功負(fù)荷的調(diào)整，是利用改變磁場變阻器阻值

的大小來實(shí)現(xiàn)；

（2）為保持發(fā)電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行，在調(diào)整無功負(fù)荷時(shí)應(yīng)注意不

使發(fā)電機(jī)進(jìn)相運(yùn)行，一般情況下，應(yīng)保持發(fā)電機(jī)的無功負(fù)荷

與有功負(fù)荷的比值為0.75:1左右；

（3）當(dāng)幾臺(tái)發(fā)電機(jī)并列運(yùn)行時(shí)，調(diào)整某一臺(tái)發(fā)電機(jī)的無功

負(fù)荷時(shí)，有可能引起其它機(jī)組的無功負(fù)荷的改變，這時(shí)應(yīng)及

時(shí)調(diào)整各機(jī)組的無功負(fù)荷，在合理的工況下運(yùn)行。

3發(fā)電機(jī)電壓、負(fù)荷、功率因數(shù)超限時(shí)的調(diào)整。

當(dāng)發(fā)電機(jī)電壓、負(fù)荷、功率因數(shù)的數(shù)值超過現(xiàn)場規(guī)定值

時(shí)，應(yīng)設(shè)法進(jìn)行調(diào)整。但在調(diào)整一個(gè)參數(shù)時(shí)，應(yīng)防止其它參

數(shù)超過允許值。如發(fā)電機(jī)電壓過低，可以減小磁場變阻器阻

值（增大勵(lì)磁電流）來升高電壓，但同時(shí)無功負(fù)荷和定子電

流也會(huì)增加，這時(shí)應(yīng)注意不可使發(fā)電機(jī)的定子電流和轉(zhuǎn)子電

流超過規(guī)定值。

在發(fā)電機(jī)的負(fù)荷調(diào)整中應(yīng)注意有功、無功、功率因數(shù)、

電壓等各方面相互關(guān)聯(lián)，調(diào)整時(shí)，同時(shí)調(diào)整其它量的值，使

發(fā)電機(jī)在最佳工況下運(yùn)行。

第十八條機(jī)組正常停機(jī)（解列）

1接到上級(jí)調(diào)度停機(jī)命令后，通知值班人員做好停機(jī)準(zhǔn)備；

2操作水輪機(jī)調(diào)速器手輪,減少水輪機(jī)進(jìn)水量，使發(fā)電機(jī)有

功負(fù)荷逐漸降到零；

3操作勵(lì)磁調(diào)節(jié)旋鈕，減小勵(lì)磁，卸去機(jī)組全部無功（如果不

卸去無功，可能使機(jī)組過電壓，擊穿發(fā)電機(jī)絕緣、損壞發(fā)電機(jī)

斷路器觸頭；

此時(shí)發(fā)電機(jī)處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)，不會(huì)向外輸出功率。

4按動(dòng)分閘按鈕，跳開空氣斷路器，將發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)解列；

5繼續(xù)將磁場變阻器電阻調(diào)到最大值；

6慢慢關(guān)閉調(diào)速器手輪至全關(guān)（關(guān)閉時(shí)間：10秒）；

7當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速下降到額定轉(zhuǎn)速的30%以下時(shí)，手動(dòng)制動(dòng)；

8拉開母線隔離開關(guān)；

此時(shí)完成解列停機(jī)操作工作。

9全面檢查機(jī)組情況；

10若停機(jī)時(shí)間較長時(shí)應(yīng)靜水關(guān)閉水輪機(jī)主閥門。放盡彎管

內(nèi)積水。

第十九條緊急停機(jī)

當(dāng)系統(tǒng)突然甩負(fù)荷（如線路故障、變電站開關(guān)跳閘等），

應(yīng)緊急停機(jī)，緊急停機(jī)操作:

1立即斷開發(fā)電機(jī)出口斷路器；

2迅速將磁場變阻器阻值調(diào)到最大位置；

3迅速將折向器倒至折向位置（折向時(shí)間：2.5秒）；

4關(guān)閉調(diào)速器手輪至全關(guān)位置（關(guān)閉時(shí)間：10秒）；

5拉開發(fā)電機(jī)隔離刀閘

6全面檢查機(jī)組設(shè)備情況，查明機(jī)組突然甩負(fù)荷的原因并

做好事故記錄。

第二十條機(jī)組停機(jī)后的檢查

為了使電站長期安全運(yùn)行，停機(jī)后的檢查是必不可少

的，以便機(jī)組能下一次順利起動(dòng)，檢查項(xiàng)目如下：

1進(jìn)水口和壓力鋼管有無變化；

2水輪機(jī)各部及管路有無不正常漏水；

3填料密封和軸承殼是否有異常發(fā)熱；

4發(fā)電機(jī)繞組、滑環(huán)與炭刷、發(fā)電機(jī)引出線端是否過熱，接

觸是否良好；

5勵(lì)磁裝置的各接線頭是否過熱；

6電氣一次回路上的設(shè)備（母線接頭、開關(guān)觸頭、電纜接頭等）

是否過熱和變色；

7變壓器的油位和油色是否正常、有無過熱及漏油現(xiàn)象等。

第三節(jié)機(jī)組異常運(yùn)行與事故處理

第二十一條機(jī)組電氣部分異常運(yùn)行與事故處理

一發(fā)電機(jī)異常運(yùn)行和事故處理

1發(fā)電機(jī)事故過負(fù)荷

(1)水輪發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)不允許過負(fù)荷，運(yùn)行規(guī)程規(guī)

定，事故情況下允許發(fā)電機(jī)可以在規(guī)定時(shí)間內(nèi)過負(fù)荷運(yùn)行。

發(fā)電機(jī)允許過負(fù)荷的范圍和時(shí)間:

定子線圈短時(shí)過負(fù)荷電流/額定1.11.121.151.251.5

電流

持續(xù)時(shí)間(min)60301552

注：發(fā)電機(jī)過負(fù)荷超出允許范圍時(shí)，應(yīng)按事故處理停機(jī)。

(2)當(dāng)發(fā)電機(jī)電流超過允許值時(shí)，值班員應(yīng)首先檢查發(fā)電

機(jī)的功率和電壓，并注意定子電流超過介許值所經(jīng)歷的時(shí)

間，首先用減少勵(lì)磁的方法，降低定子電流的最大允可值。

但不得使功率因數(shù)高于最大允許值，電壓不得過低。若用減

少勵(lì)磁電流的方法不能達(dá)到降低定子電流目的，則只有采用

降低發(fā)電機(jī)的有功負(fù)荷，使定子電流降到允許值。

2發(fā)電機(jī)三相定子弓流不平衡

(1)若發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)三相定子電流不平衡，并且超過額定值

時(shí)，應(yīng)立即調(diào)整負(fù)荷，查明是否因電流表或測量回路出故障

造成，若非此原因，應(yīng)在2min內(nèi)降低負(fù)荷，使定子電流的不

平衡度控制在10%以內(nèi)，并且最大相定子電流不得超過發(fā)電

機(jī)的額定電流。

⑵發(fā)電機(jī)處于定子電流不平衡情況下運(yùn)行時(shí)，值班員應(yīng)尋

找或判別故障原因，如是否由于發(fā)電機(jī)及其回路中一相斷線;

是否由于斷路器一相接觸不良；送電線路是否非全相運(yùn)行；

系統(tǒng)單相負(fù)荷是否過大等。根據(jù)不同原因予以處理。

3系統(tǒng)突然甩負(fù)荷引起發(fā)電機(jī)過電壓

系統(tǒng)因某種原因突然甩負(fù)荷或由于變電站開關(guān)事故跳

閘，使發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速突然升高和機(jī)組聲音異常，導(dǎo)致發(fā)電機(jī)過

電壓。出現(xiàn)這種異常情況時(shí)，值班人員按緊急停機(jī)處理。停

機(jī)后全面檢查設(shè)備、查明原因，待系統(tǒng)恢復(fù)正常后，方可將

發(fā)電機(jī)重新升壓，并網(wǎng)發(fā)電。

4發(fā)電機(jī)輸出電壓不正常

發(fā)電機(jī)起動(dòng)建壓時(shí)，若發(fā)現(xiàn)過電壓或低電壓，并且調(diào)節(jié)

磁場電阻時(shí)，發(fā)電機(jī)電壓無變化，可能是以下原因：

(1)勵(lì)磁系統(tǒng)連接線螺栓松動(dòng)或接觸不旻；

(2)電刷與滑環(huán)接觸不良等。

5發(fā)電機(jī)起動(dòng)后升不起電壓

發(fā)電機(jī)正常起動(dòng)，轉(zhuǎn)速達(dá)到額定值后，升不起電壓。引起的

原因：

(1)主要原因是厥磁系統(tǒng)故障引起；

(2)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子乘磁太小，也會(huì)引起發(fā)電機(jī)殘壓過低而不

能起勵(lì)，使發(fā)電機(jī)升不起電壓Q

若是發(fā)電機(jī)剩磁不夠引起，處理方法：可用6-12V干電

池或蓄電池等直流弓源接于接線板兩極處(注意正、負(fù)極

性)，短時(shí)向轉(zhuǎn)子繞組通電助磁處理，充電時(shí)應(yīng)注意將勵(lì)磁

電阻置于最大位置，以防電壓上升過高損壞設(shè)備。

二其他電氣設(shè)備的異常和故障處理

1儀表指示失常

發(fā)電機(jī)控制屏上的某一表計(jì)指示失常不一定就是發(fā)電

機(jī)故障，也可能表計(jì)自身或測量回路的故障，應(yīng)認(rèn)真分析，

查明原因，采取措施予以消除。如有功功率表和壓力表同時(shí)

擺動(dòng)大時(shí)，應(yīng)檢查噴嘴室是否有雜物堵塞造成進(jìn)水量變引

起。

2斷路器故障

斷路器故障主要有操動(dòng)機(jī)構(gòu)故障、斷路器本身及控制回

路故障。多次的分合閘后斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)的一些彈簧、連桿

和轉(zhuǎn)軸都會(huì)發(fā)生磨損，甚至卡死，使分合閘不能順利進(jìn)行，

若操動(dòng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，可對(duì)機(jī)構(gòu)的摩擦部分加注潤滑

油；若彈簧磨損更換彈簧；控制回路故障，根據(jù)控制回路的

原理進(jìn)行綜合分析，進(jìn)行維修。

3電壓互感器一、二次回路熔斷器熔斷或二次回路斷線

電壓互感器回路發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)從二次儀表反應(yīng)的電壓

大小來分析，其現(xiàn)象是：

(1)相應(yīng)回路的三相電壓不平衡；

(2)有功、無功功率表指示降低；

(3)頻率指示不正常。

發(fā)生電壓互感器一、二次回路熔斷器熔斷處理方法是:

立即更換同容量的熔體，如熔斷器三次連續(xù)熔斷，則可能是

回路中有短路事故，應(yīng)停機(jī)處理。

4電流互感器內(nèi)部或外部回路斷線

電流互感器回路故障時(shí)，反映電流值的儀表有明顯的變

化：

(1)斷線相電流表指示為零，有功、無功功率表指示降低;

(2)嚴(yán)重時(shí)因過熱而燒毀電流互感器；

(3)禁此在運(yùn)行中的電流互感器二次回路上工作。

電流互感器內(nèi)部或外部回路斷線的處理方法是停電處

理。

第四節(jié)水輪發(fā)電機(jī)組事故停機(jī)

第二十三條在運(yùn)行中發(fā)生重大設(shè)備事故或危及人身安全

時(shí)，應(yīng)作出緊急停機(jī)處理。

一水輪發(fā)電機(jī)組工作異常

(1)軸承溫度超過規(guī)定值：水輪機(jī)軸承溫升超過609、發(fā)

電機(jī)軸承溫升超過659時(shí)應(yīng)事故停機(jī)；

注：滾動(dòng)軸承最高允許運(yùn)行溫度為：65七

(2)發(fā)電機(jī)定子溫度超過規(guī)定值：帶額定負(fù)荷時(shí)溫升不超

過制造廠允許值(溫度計(jì)法：溫升601)；在不帶全負(fù)荷運(yùn)

行時(shí)，溫度一般在60—8(TC之間，最高不超過105寸。當(dāng)超

過上述規(guī)定時(shí)應(yīng)事故停機(jī)；

（3）發(fā)電機(jī)定子電流不對(duì)稱：為防止發(fā)電機(jī)在嚴(yán)重不對(duì)稱

情況下運(yùn)行，減少發(fā)電機(jī)的振動(dòng)，規(guī)定發(fā)電機(jī)三相輸出電流

差不應(yīng)超過額定值的20%,一旦出現(xiàn)任何一相定子電流超過

額定值時(shí)，要立即調(diào)整使其工作在額定值下運(yùn)行。如果三相

輸出電流之差很大，但末過到額定值的20%,,應(yīng)立即匯報(bào)站

長和調(diào)度部門，并做好停機(jī)準(zhǔn)備，當(dāng)達(dá)到額定值的20%以上,

應(yīng)立即事故停機(jī)；

（4）水輪發(fā)電機(jī)的異常現(xiàn)象：運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)，某些部件

出現(xiàn)振動(dòng)、擺度很大或發(fā)電機(jī)內(nèi)部有金屬摩擦、撞擊聲響，

或發(fā)出微小異味，定子端部有明顯的電暈現(xiàn)象，發(fā)電機(jī)不應(yīng)

繼續(xù)運(yùn)行，應(yīng)緊急停機(jī)。

二勵(lì)磁系統(tǒng)的工作異常

1勵(lì)磁回路開路（發(fā)電機(jī)失磁運(yùn)行）或勵(lì)磁裝置損壞：水輪

發(fā)電機(jī)不允許失磁運(yùn)行，發(fā)電機(jī)失磁時(shí)應(yīng)立即停機(jī)處理；

2換向器表面的火花過大：發(fā)電機(jī)整流子火花等級(jí)3級(jí)時(shí)應(yīng)

事故停機(jī)；

3發(fā)電機(jī)勵(lì)磁回路兩點(diǎn)接地：當(dāng)勵(lì)磁回路兩點(diǎn)接地造成勵(lì)磁

繞組短路，勵(lì)磁電流表增大，勵(lì)磁電壓表減小，進(jìn)入發(fā)電機(jī)

電流減少，使發(fā)電機(jī)處于欠勵(lì)狀態(tài)，并使發(fā)電機(jī)出現(xiàn)進(jìn)相運(yùn)

行，使發(fā)電機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)。應(yīng)立即與系統(tǒng)解列，停機(jī)處理。

三運(yùn)行中的一、二次設(shè)備工作異常

1發(fā)電機(jī)空氣斷器故障：當(dāng)斷路器因操動(dòng)機(jī)構(gòu)故障或內(nèi)部結(jié)

構(gòu)損壞，直接影響到發(fā)電機(jī)的電能輸出，并危及發(fā)電機(jī)的安

全，立即停機(jī)；

2電流互感器、電壓互感器工作異常：電流互感器、電壓互

感器工作異常時(shí)，發(fā)電機(jī)的監(jiān)測表計(jì)以及相應(yīng)的保護(hù)裝置將

失去功能，嚴(yán)重危及發(fā)電機(jī)的安全運(yùn)行。發(fā)電機(jī)應(yīng)立即退出

運(yùn)行，停機(jī)處理；

3發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置損壞：當(dāng)發(fā)電機(jī)保護(hù)裝置損壞，一旦發(fā)電

機(jī)發(fā)生事故，就會(huì)危急發(fā)電機(jī)安全，應(yīng)停機(jī)處理。

四人身安全事故

當(dāng)電站發(fā)生觸電安全事故時(shí)，應(yīng)立即停電或停機(jī)。

五發(fā)電機(jī)電氣火災(zāi)

發(fā)電機(jī)因各種原因使發(fā)電機(jī)出現(xiàn)火災(zāi)，應(yīng)立即停機(jī)，進(jìn)

行處理。

水輪機(jī)常見故障的處理方法：

一水輪機(jī)出力不足:

故障原因處理方法

前池欄污柵阻塞及時(shí)清除阻塞物

雜物、雜單流入進(jìn)水彎管內(nèi)停機(jī)，從手孔門處排除

射流中心與轉(zhuǎn)輪節(jié)園偏差太重新調(diào)整正確

大

噴針開度不夠重新調(diào)整開度達(dá)到最大開度

要求

折向器未完全離開折向位置調(diào)整協(xié)聯(lián)杠桿螺帽，使折向器

完全離開折向位置

二水輪機(jī)工作時(shí)發(fā)生雜音和撞擊振動(dòng)現(xiàn)象:

故障原固